JP6303275B2 - 位相差フィルム積層体、位相差フィルム積層体の製造方法、位相差フィルム、製造方法、及び用途 - Google Patents
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ところが、一般にフィルムを薄くすると強度が低くなり、破れ易くなる。特に、延伸フィルムからなる位相差フィルムにおいては、延伸前フィルムを延伸する工程において当該フィルムが容易に破れる傾向がある。そのため、従来の技術を用いて厚みが薄い位相差フィルムを製造しようとしても、安定した製造は難しかった。
さらに、ポリスチレン等の負の固有複屈折値を有する材料と、強度が高い材料とを共に押し出し成形する場合、所望の押し出し温度が異なり、その結果、樹脂内に結晶化が発生して透明度を損なったり、樹脂内に熱分解による異物が発生して外観上の性状を損ねる場合があった。
すなわち、本発明は以下の通りである。
前記ポリフェニレンエーテルと前記ポリスチレン系重合体との量比が「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比で25/75〜50/50であり、
前記ポリスチレン系重合体は、スチレン又はスチレン誘導体であるスチレン類単量体の2種類以上の共重合体であり、融点が200〜260℃であることを特徴とする位相差フィルム積層体。
〔2〕 〔1〕に記載の位相差フィルム積層体において、前記ポリスチレン系重合体の融点が230〜250℃であることを特徴とする位相差フィルム積層体。
〔3〕 前記「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比が35/65〜45/55であることを特徴とする〔1〕又は〔2〕に記載の位相差フィルム積層体。
〔4〕 前記ポリフェニレンエーテルの重量平均分子量が15,000〜100,000であり、
前記ポリスチレン系重合体の重量平均分子量が130,000〜300,000である、〔1〕〜〔3〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
〔5〕 前記位相差フィルム積層体から前記P2層を除いた層部分において、波長450nmの光における面内方向のレターデーションRe450、波長550nmの光における面内方向のレターデーションRe550、及び波長650nmの光における面内方向のレターデーションRe650が、Re450<Re550<Re650の関係を満たす、〔1〕〜〔4〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
〔6〕 前記位相差フィルム積層体から前記P2層を除いた層部分において、波長550nmの光におけるレターデーションRe550が110nm以上150nm以下である、〔1〕〜〔5〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
〔7〕 〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体からP2層を剥離してなる位相差フィルム。
〔8〕 〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体の製造方法であって、
正の固有複屈折値を有するポリフェニレンエーテル、及び負の固有複屈折値を有しシンジオタクチック構造を有しスチレン又はスチレン誘導体であるスチレン類単量体の2種類以上の共重合体であり融点が200〜260℃であるポリスチレン系重合体を含み、前記ポリフェニレンエーテルと前記ポリスチレン系重合体との量比が「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比で25/75〜50/50である樹脂p1、並びにアクリル樹脂又は脂環式構造含有重合体を含む樹脂p2を共押出して、延伸前フィルム積層体を得る工程と、
前記延伸前フィルムを延伸する工程とを有する、位相差フィルム積層体の製造方法。
〔9〕 前記延伸を、樹脂p1のガラス転移温度Tgに対し、Tg−20℃〜Tg+20℃のフィルム温度で行う、〔8〕に記載の製造方法。
〔10〕 〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体から、P2層を剥離する、位相差フィルムの製造方法。
〔11〕 〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体を備える表示装置。
〔12〕 〔7〕に記載の位相差フィルムを備える表示装置。
本発明の表示装置は、容易に製造でき、薄く、表示装置の透明度及び外観上の性状が良好なものとしうる。
以下の説明において、(メタ)アクリルといった表現は、アクリル、メタクリル又はこれらの組み合わせを意味する。例えば、(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸、メタクリル酸又はこれらの組み合わせを意味する。また、(メタ)アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル又はこれらの組み合わせを意味する。
以下の説明において、MD方向(machine direction)は、製造ラインにおけるフィルムの流れ方向であり、通常は長尺のフィルムの長尺方向に一致する方向を表す。さらに、TD方向(traverse direction)は、フィルム面に平行な方向であって、MD方向に垂直な方向であり、通常は長尺のフィルムの幅方向に一致する方向を表す。
以下の説明において、「レターデーション」とは、別に断らない限り、面内方向のレターデーション(面内方向の位相差)のことを意味する。ここで、各測定波長における面内方向のレターデーションは、|nx−ny|×dで表される値である。また、厚み方向のレターデーションは、{|nx+ny|/2−nz}×dで表される値である。前記の式において、nxは厚み方向に垂直な方向(面内方向)であって最大の屈折率を与える方向の屈折率を表し、nyは厚み方向に垂直な方向(面内方向)であってnxの方向に垂直な方向の屈折率を表し、nzは厚み方向の屈折率を表し、dは膜厚を表す。
本発明の位相差フィルム積層体は、樹脂p1からなるP1層と、P1層に接して設けられた樹脂p2からなるP2層とを有する延伸前フィルムを延伸してなる複層構造のフィルムである。
樹脂p1は、正の固有複屈折値を有するポリフェニレンエーテル及び負の固有複屈折値を有しシンジオタクチック構造を有するポリスチレン系重合体を含む。ここで、固有複屈折値が正であるとは、延伸方向の屈折率が延伸方向に垂直な方向の屈折率よりも大きくなることを意味する。また、固有複屈折値が負であるとは、延伸方向の屈折率が延伸方向に垂直な方向の屈折率よりも小さくなることを意味する。固有複屈折値は、誘電率分布から計算することもできる。
式(I)で表される構造単位を含む重合体が単独重合体である場合、当該単独重合体の好ましい例を挙げると、2,6−ジメチル−1,4−フェニレンエーテル単位(「−(C6H2(CH3)2−O)−」で表される構造単位)を有する単独重合体が挙げられる。
式(I)で表される構造単位を含む重合体が共重合体である場合、当該共重合体の好ましい例を挙げると、2,6−ジメチル−1,4−フェニレンエーテル単位と2,3,6−トリメチル−1,4−フェニレンエーテル単位(「−(C6H(CH3)3−O−)−」で表される構造単位)と組み合わせて有するランダム共重合体が挙げられる。
ここで、重量平均分子量は、1,2,4−トリクロロベンゼンを溶媒として温度135℃でゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定した、標準ポリスチレン換算の値を採用する。
スチレン誘導体とは、例えば、スチレンのベンゼン環またはα位若しくはβ位に置換基が置換したものが挙げられる。
スチレン類の例をとしては、スチレン、アルキルスチレン、ハロゲン化スチレン、ハロゲン化アルキルスチレン、アルコキシスチレン、ビニル安息香酸エステル、及びこれらの水素化重合体が挙げられる。
アルキルスチレンの例としては、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、t−ブチルスチレン、2,4−ジメチルスチレン、フェニルスチレン、ビニルナフタレン、及びビニルスチレンが挙げられる。
ハロゲン化スチレンの例としては、クロロスチレン、ブロモスチレン、及びフルオロスチレンが挙げられる。
ハロゲン化アルキルスチレンの例としては、クロロメチルスチレンが挙げられる。
アルコキシスチレンの例としては、メトキシスチレン及びエトキシスチレンが挙げられる。
スチレン類単量体の中でも、特に、スチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、2,4−ジメチルスチレンが好ましい。
ただし、ポリスチレン系重合体がスチレン類単位とスチレン類単位以外の構造単位とを含む共重合体である場合、ポリスチレン系重合体中のスチレン類単位以外の構造単位の含有量は、本発明の効果を著しく損なわない程度に少なくすることが好ましい。具体的には、ポリスチレン系重合体におけるスチレン類単位の含有量は、通常80重量%以上、好ましくは83重量%以上、より好ましくは85重量%以上である。通常は、スチレン類単位の量をこのような範囲にすることで、製造される位相差フィルムに所望のレターデーションを発現させることができる。
ポリスチレン重合体における2種類以上のスチレン類単位のうちの、それぞれの単位の割合は、好ましくは5重量%、より好ましくは10重量%以上であり、且つ好ましくは95重量%以下、より好ましくは90重量%以下である。
例えば、樹脂p1は、上述したポリフェニレンエーテル及びポリスチレン系重合体以外にも重合体を含んでいてもよい。ポリフェニレンエーテル及びポリスチレン系重合体以外の重合体の量は、ポリフェニレンエーテル及びポリスチレン系重合体の合計量を100重量部として、15重量部以下が好ましく、10重量部以下がより好ましく、5重量部以下が特に好ましい。
配合剤の量は、本発明の効果を著しく損なわない範囲で適宜定めうる。例えば位相差フィルムの全光線透過率を85%以上に維持できる範囲である。
微粒子としては、例えば、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸ストロンチウムなどの無機粒子;ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネートなどの有機粒子が挙げられる。中でも、有機粒子が好ましい。
樹脂p2は、アクリル樹脂又は脂環式構造含有重合体を含む樹脂である。
アクリル樹脂は、アクリル重合体を含む樹脂である。アクリル重合体とは、(メタ)アクリル酸又は(メタ)アクリル酸誘導体の重合体を意味する。アクリル重合体としては、例えば、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルなどの単独重合体及び共重合体が挙げられる。アクリル樹脂は強度が高く硬いため、P2層によってP1層を適切に保護できるので、位相差フィルム積層体の強度を高めることができる。
これらのアクリル重合体のうち、ポリメタクリレートが好ましく、中でもポリメチルメタクリレートがより好ましい。
脂環式構造含有重合体は、重合体の繰り返し単位中に脂環式構造を有する重合体であり、主鎖に脂環式構造を有する重合体、及び、側鎖に脂環式構造を有する重合体のいずれを用いてもよい。脂環式構造含有重合体は、1種類を単独で用いてもよく、2種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。中でも、機械的強度、耐熱性などの観点から、主鎖に脂環式構造を含有する重合体が好ましい。
ノルボルネン構造を有する単量体と開環共重合可能な他の単量体は、1種類を単独で用いてもよく、2種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
延伸前フィルムは、P1層とP2層とを有する複層構造のフィルムである。延伸前フィルムとしては、通常、等方性の原反フィルムを用いる。ただし、延伸処理を施したフィルムを延伸前フィルムとして用い、これにさらに延伸処理を施して位相差フィルム積層体を製造してもよい。
P1層の厚みは、延伸されたP1層を備える位相差フィルムにおいて、所望のレターデーションが発現するように適切な厚みに設定する。延伸前フィルムにおけるP1層の具体的な厚みは、十分なレターデーション及び機械的強度を得る観点からは、好ましくは10μm以上、より好ましくは50μm以上であり、柔軟性及びハンドリング性を良好にする観点からは、好ましくは800μm以下、より好ましくは600μm以下である。
ここで、厚みのばらつき(μm)は、Tave−Tmin、及びTmax−Taveのうちの大きい方をいう。また、Taveは上記で測定した測定値の算術平均値を表し、Tmaxは測定した厚みTの内の最大値を表し、Tminは最小値を表す。
冷却ドラムの数は特に制限されないが、通常は2本以上である。また、冷却ドラムの配置方法としては、例えば、直線型、Z型、L型などが挙げられるが特に制限されない。またダイスの開口部から押出された溶融樹脂の冷却ドラムへの通し方も特に制限されない。
延伸前フィルムを延伸することにより、本発明の位相差フィルム積層体が得られる。比較的強度が低いP1層に接して、強度が高いP2層が設けられているので、延伸前フィルム全体の強度は高くなっている。このため、延伸による破断を生じることなく延伸前フィルムを延伸できる。また、P1層がP2層で保護されるため、P1層とP2層との境界においてはP1層の成分がブリードアウトを生じることはない。したがって、インラインで位相差フィルム積層体を安定的に製造できるので、長尺の位相差フィルム積層体の効率的な製造が可能になる。
なお、延伸の回数は、1回でもよく、2回以上であってもよい。
例えば、延伸される前に延伸前フィルムに対して予熱処理を施してもよい。延伸前フィルムを加熱する手段としては、例えば、オーブン型加熱装置、ラジエーション加熱装置、又は液体中に浸すことなどが挙げられる。中でもオーブン型加熱装置が好ましい。予熱工程における加熱温度は、通常は延伸温度−40℃以上、好ましくは延伸温度−30℃以上であり、通常は延伸温度+20℃以下、好ましくは延伸温度+15℃以下である。なお延伸温度とは、加熱装置の設定温度を意味する。
さらに、必要に応じて、位相差フィルム積層体の保護及び取り扱い性の向上のため、例えばマット層、ハードコート層、反射防止層、防汚層等の他のフィルムを貼り合せてもよい。
位相差フィルム積層体は、P1層とP2層とを有する延伸前フィルムを延伸してなり、従って、延伸されたP1層及びP2層を備える(以下においては、文脈上明らかな場合は、延伸前のものであっても延伸後のものであっても、それぞれ単にP1層及びP2層という。)。P1層においては、延伸されたことにより、レターデーションが発現する。この際、P1層において発現したレターデーションは通常は逆波長分散性を有する。
逆波長分散性を発現する仕組みは、次の通りと推察される。
ここで、延伸前フィルムを延伸することにより発現するレターデーションは、通常、ポリフェニレンエーテルが配向することにより発現するレターデーションと、ポリスチレン系重合体が配向することにより発現するレターデーションとの和になる。そうすると、前記のように長波長側に向かうにつれて、ポリスチレン系重合体の影響が大きくなるように調整してあれば、P1層において逆波長分散性を発現させることができる。
ただし、本発明の位相差フィルム積層体は、逆波長分散性を有するものに限定されず、設計上の要請に応じて、フラットな波長分散性を有するもの、又は順波長分散性を有するものであってもよい。波長分散性の調整は、例えば、樹脂p1におけるポリフェニレンエーテルとポリスチレン系重合体の重量比を調整することにより行いうる。
位相差フィルム積層体から、P2層を剥離することにより、本発明の位相差フィルムが得られる。P1層を構成する樹脂p1と、P2層を構成する樹脂p2との親和性が低いため、P1層からP2層は容易に剥離する。これを利用して、P1層を備える薄い位相差フィルムを安定して製造することができる。
例えば、位相差フィルムの表面に、位相差フィルムの滑り性を良くするマット層、ハードコート層、反射防止層、防汚層等を設けてもよい。
本発明の表示装置は、前記本発明の位相差フィルム積層体、又は前記本発明の位相差フィルムを備える。
本発明の表示装置は、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス表示装置、プラズマ表示装置、FED(電界放出)表示装置、SED(表面電界)表示装置などの表示装置としうる。
偏光板は、例えば、偏光子とその両面に貼り合わせられた保護フィルムとからなるものを用いうる。この際、保護フィルムに代えて本発明の位相差フィルム又は本発明の位相差フィルム積層体を偏光子に直接貼り合せ、光学補償フィルム及び保護フィルムの両方の機能を有する層として本発明の位相差フィルム又は本発明の位相差フィルム積層体を用いてもよい。かかる構成をとることにより、保護フィルムが省略されて、液晶表示装置の薄型化、軽量化、低コスト化に貢献することができる。
また、以下の説明において、量を表す「%」及び「部」は、別に断らない限り重量基準である。
さらに、以下に説明する操作は、別に断らない限り、常温及び常圧において行なった。
成膜した延伸前フィルム積層体50cm×50cmを観察し、フィルム面上に線状の凹凸の有無を確認した。線状の凹凸を確認できなければ「良」とし、線状の凹凸を確認できたときは、その本数を計上した。
成膜した延伸前フィルム積層体の保護層を剥離し、フィルム面上およびフィルム内部に白濁した異物の有無を確認した。白濁した異物を確認できなければ「良」とし、白濁した異物を確認できたときを「不良」とした。
AXOMETRICS社製エリプソメーター「AxoScan」を用いて、測定波長550nmにおいて、フィルムを幅方向に10等分した各点について遅相軸を測定し、その平均値と直交方向を配向角として算出した。
AXOMETRICS社製エリプソメーター「AxoScan」を用いて測定波長450nmでの面内方向のレターデーションRe450(単位:nm)、測定波長550nmでの面内方向レターデーションRe550(単位:nm)、及び測定波長650nmでの面内方向のレターデーションRe650(単位:nm)並びに屈折率差Δn(即ちnx−nyの値)を、それぞれフィルムを幅方向に10等分した各点について測定し、その平均値として算出した。
(1−1.樹脂p1の作製及び評価)
シンジオタクチックポリスチレン(出光興産社製「ザレック142ZE」、スチレン類単量体2種類のコポリマー、融点240℃、Mw180,000)60部と、ポリフェニレンエーテル(サビックイノベーティブプラスチックスジャパン社製「PPO640」、Mw43,000)40部とを、295℃において2軸押出機で混練し、透明な樹脂p1のペレットを作製した。
この樹脂p1のガラス転移温度Tgおよび融点Tmを測定したところ、Tg=134℃、Tm=237℃であった。
前記樹脂p1のペレットを用いて、共押出成形により二種三層(2種類の樹脂により3層からなるフィルムを形成するタイプのもの)のフィルムを製造するために、フィルム成形装置を準備した。このフィルム成型装置は、ダブルフライト型のスクリューを備えた複数の一軸押出機を備える。
また、前記の樹脂p1のペレットを、フィルム成型装置の他方の一軸押出機に投入して、溶融させた。
また、溶融された樹脂p1を、目開き10μmのリーフディスク形状のポリマーフィルターを通して、フィルム成型装置の他方のマニホールドに供給した。
この延伸前フィルム積層体について膜厚の測定を行い、アクリル樹脂層/樹脂p1の層/アクリル樹脂層の各膜厚を測定した結果、45μm/160μm/55μmとなった。
次いで、前記の延伸前フィルム積層体を、テンター延伸機を用いて、遅相軸がMD方向に対して50°傾いた方向になるように斜め延伸した。延伸時の温度は136℃、延伸倍率は2.0倍とした。これにより、総厚約120μmの長尺の位相差フィルム積層体を得た。
得られた位相差フィルム積層体からP2層を手で剥離して、P1層のみからなる位相差フィルムを得た。手で容易に剥離できたので、剥離し易さは良好であった。
この位相差フィルムの配向を確認したところ、配向角はMD方向に対して50°傾いていた。
また、得られた位相差フィルムについて、厚みを測定した結果70μmであった。また、上述した要領で面内方向のレターデーションRe450、Re550及びRe650並びに屈折率差Δnを測定した。結果を表1に示す。レターデーションは測定波長が長くなるほど大きくなる逆分散特性を示した。
(2−1.樹脂p1の作製及び評価)
ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体の重量比を35/65に変えた他は実施例1の(1−1)と同様にして、透明な樹脂p1のペレットを得た。
この樹脂p1のガラス転移温度Tgおよび融点Tmを測定したところ、Tg=128℃、Tm=234℃であった。
樹脂p1のペレットとして、実施例1の(1−1)で得たものに代えて、上記(2−1)で得たものを用いた他は、実施例1の(1−2)と同様にして、延伸前フィルム積層体を得た。
この延伸前フィルム積層体について膜厚の測定を行い、アクリル樹脂層/樹脂p1の層/アクリル樹脂層の各膜厚を測定した結果、43μm/161μm/57μmとなった。
次いで、前記の延伸前フィルム積層体を、テンター延伸機を用いて、遅相軸がMD方向に対して50°傾いた方向になるように斜め延伸した。延伸時の温度は130℃、延伸倍率は2.0倍とした。これにより、総厚120μmの長尺の位相差フィルム積層体を得た。
得られた位相差フィルム積層体からP2層を手で剥離して、P1層のみからなる位相差フィルムを得た。手で容易に剥離できたので、剥離し易さは良好であった。
この位相差フィルムの配向を確認したところ、配向角はMD方向に対して50°傾いていた。
また、得られた位相差フィルムについて、厚みを測定した結果72μmであった。また、上述した要領で面内方向のレターデーションRe450、Re550及びRe650並びに屈折率差Δnを測定した。結果を表1に示す。レターデーションは測定波長にほとんど依存しないフラットな分散特性を示した。
(3−1.樹脂p1の作製及び評価)
ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体の重量比を30/70に変えた他は実施例1の(1−1)と同様にして、透明な樹脂p1のペレットを得た。
この樹脂p1のガラス転移温度Tgおよび融点Tmを測定したところ、Tg=124℃、Tm=233℃であった。
樹脂p1のペレットとして、実施例1の(1−1)で得たものに代えて、上記(3−1)で得たものを用いた他は、実施例1の(1−2)と同様にして、延伸前フィルム積層体を得た。
この延伸前フィルム積層体について膜厚の測定を行い、アクリル樹脂層/樹脂p1の層/アクリル樹脂層の各膜厚を測定した結果、42μm/159μm/57μmとなった。
次いで、前記の延伸前フィルム積層体を、テンター延伸機を用いて、遅相軸がMD方向に対して50°傾いた方向になるように斜め延伸した。延伸時の温度は126℃、延伸倍率は2.0倍とした。これにより、総厚120μmの長尺の位相差フィルム積層体を得た。
得られた位相差フィルム積層体からP2層を手で剥離して、P1層のみからなる位相差フィルムを得た。手で容易に剥離できたので、剥離し易さは良好であった。
この位相差フィルムの配向を確認したところ、配向角はMD方向に対して50°傾いていた。
また、得られた位相差フィルムについて、厚みを測定した結果76μmであった。また、上述した要領で面内方向のレターデーションRe450、Re550及びRe650並びに屈折率差Δnを測定した。結果を表1に示す。レターデーションは測定波長が長くなるほど大きくなる順分散特性を示した。
(C1−1.樹脂p1の作製及び評価)
シンジオタクチックポリスチレン(出光興産社製「ザレック130ZC」、スチレン類単量体1種類のホモポリマー、融点270℃、Mw180,000)60部と、ポリフェニレンエーテル(サビックイノベーティブプラスチックスジャパン社製「PPO640」、Mw43,000)40部とを、295℃において2軸押出機で混練し、透明な樹脂p1のペレットを作製した。
この樹脂p1のガラス転移温度Tgおよび融点Tmを測定したところ、Tg=133℃、Tm=273℃であった。
樹脂p1のペレットとして、実施例1の(1−1)で得たものに代えて、上記(C1−1)で得たものを用いたこと、及び同時押し出しの温度を280℃にしたこと以外は、実施例1の(1−2)と同様にして、延伸前フィルム積層体を得た。
この延伸前フィルム積層体について膜厚の測定を行い、アクリル樹脂層/樹脂p1の層/アクリル樹脂層の各膜厚を測定した結果、45μm/161μm/53μmとなった。
次いで、前記の延伸前フィルム積層体を、テンター延伸機を用いて、遅相軸がMD方向に対して50°傾いた方向になるように斜め延伸した。延伸時の温度は135℃、延伸倍率は2.0倍とした。これにより、総厚120μmの長尺の位相差フィルム積層体を得た。
得られた位相差フィルム積層体からP2層を手で剥離して、P1層のみからなる位相差フィルムを得た。手で容易に剥離できたので、剥離し易さは良好であった。
この位相差フィルムの配向を確認したところ、配向角はMD方向に対して50°傾いていた。
また、得られた位相差フィルムについて、厚みを測定した結果78μmであった。また、上述した要領で面内方向のレターデーションRe450、Re550及びRe650並びに屈折率差Δnを測定した。結果を表1に示す。レターデーションは測定波長が長くなるほど大きくなる逆分散特性を示した。
(C2−1.延伸前フィルム積層体の製造)
同時押し出しの温度を300℃にしたこと以外は、比較例1の(C1−1)〜(C1−2)と同様にして、延伸前フィルム積層体を得た。
この延伸前フィルム積層体について膜厚の測定を行い、アクリル樹脂層/樹脂p1の層/アクリル樹脂層の各膜厚を測定した結果、45μm/161μm/53μmとなった。
次いで、前記の延伸前フィルム積層体を、テンター延伸機を用いて、遅相軸がMD方向に対して50°傾いた方向になるように斜め延伸した。延伸時の温度は135℃、延伸倍率は2.0倍とした。これにより、総厚120μmの長尺の位相差フィルム積層体を得た。
得られた位相差フィルム積層体からP2層を手で剥離して、P1層のみからなる位相差フィルムを得た。手で容易に剥離できたので、剥離し易さは良好であった。
この位相差フィルムの配向を確認したところ、配向角はMD方向に対して50°傾いていた。
また、得られた位相差フィルムについて、厚みを測定した結果70μmであった。また、上述した要領で面内方向のレターデーションRe450、Re550及びRe650並びに屈折率差Δnを測定した。結果を表1に示す。レターデーションは測定波長が長くなるほど大きくなる逆分散特性を示した。
上記実施例及び比較例の結果から明らかな通り、シンジオタクチックポリスチレン系重合体として所定の共重合体を用い、樹脂p1の融点が本願規定の範囲内である本願実施例においては、破線の発生及び樹脂の結晶化の発生の無い良好なフィルムが得られたのに対し、シンジオタクチックポリスチレン系重合体としてホモポリマーを用い、樹脂p1の融点が本願規定の範囲外である本願比較例においては、破線の発生又は樹脂の結晶化の発生が観察された。
Claims (12)
- 正の固有複屈折値を有するポリフェニレンエーテル及び負の固有複屈折値を有するシンジオタクチック構造を有するポリスチレン系重合体を含む樹脂p1からなるP1層と、前記P1層に接して設けられたアクリル樹脂又は脂環式構造含有重合体を含む樹脂p2からなるP2層とを有する延伸前フィルムを延伸してなる位相差フィルム積層体であって、
前記ポリフェニレンエーテルと前記ポリスチレン系重合体との量比が「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比で25/75〜50/50であり、
前記ポリスチレン系重合体は、スチレン又はスチレン誘導体であるスチレン類単量体の2種類以上の共重合体であり、融点が200〜260℃であり、
前記ポリフェニレンエーテルの重量平均分子量が15,000〜100,000であることを特徴とする位相差フィルム積層体。 - 請求項1に記載の位相差フィルム積層体において、前記ポリスチレン系重合体の融点が230〜250℃であることを特徴とする位相差フィルム積層体。
- 前記「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比が35/65〜45/55であることを特徴とする請求項1又は2に記載の位相差フィルム積層体。
- 前記ポリスチレン系重合体の重量平均分子量が130,000〜300,000である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
- 前記位相差フィルム積層体から前記P2層を除いた層部分において、波長450nmの光における面内方向のレターデーションRe450、波長550nmの光における面内方向のレターデーションRe550、及び波長650nmの光における面内方向のレターデーションRe650が、Re450<Re550<Re650の関係を満たす、請求項1〜4のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
- 前記位相差フィルム積層体から前記P2層を除いた層部分において、波長550nmの光におけるレターデーションRe550が110nm以上150nm以下である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体からP2層を剥離してなる位相差フィルム。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体の製造方法であって、
正の固有複屈折値を有するポリフェニレンエーテル、及び負の固有複屈折値を有しシンジオタクチック構造を有しスチレン又はスチレン誘導体であるスチレン類単量体の2種類以上の共重合体であり融点が200〜260℃であるポリスチレン系重合体を含み、前記ポリフェニレンエーテルと前記ポリスチレン系重合体との量比が「ポリフェニレンエーテル/ポリスチレン系重合体」の重量比で25/75〜50/50であり、前記ポリフェニレンエーテルの重量平均分子量が15,000〜100,000である樹脂p1、並びにアクリル樹脂又は脂環式構造含有重合体を含む樹脂p2を共押出して、延伸前フィルム積層体を得る工程と、
前記延伸前フィルムを延伸する工程とを有する、位相差フィルム積層体の製造方法。 - 前記延伸を、樹脂p1のガラス転移温度Tgに対し、Tg−20℃〜Tg+20℃のフィルム温度で行う、請求項8に記載の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体から、P2層を剥離する、位相差フィルムの製造方法。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の位相差フィルム積層体を備える表示装置。
- 請求項7に記載の位相差フィルムを備える表示装置。
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