JP6298971B2 - 弾球遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、弾球遊技機に関し、特に遊技盤面上の遊技領域に向けて遊技球を発射する発射装置に１球づつ遊技球を供給する球送り装置に関する。

従来の弾球遊技機は、貸し出された遊技球や賞球として払い出された遊技球を受ける受皿から、遊技球を１球づつ発射装置に供給する球送り装置を備えている。

また、球送り装置として、駆動源にソレノイドを用いるとともに、ソレノイドのオン／オフ、即ち励磁／非励磁に応じて球送り動作を行う可動片の一部に磁性体材料(例えば鉄等)を用いたものが知られている(以下、ソレノイド式球送り装置という)。
前記ソレノイド式球送り装置において、可動片は、遊技球を発射装置に送り出す送り出し部を備え、支軸を中心に回動可能に支持されており、該可動片のソレノイド隣接位置に磁性体材料が取り付けられている。
ソレノイドのオフ状態における初期姿勢において、可動片は、自重によりソレノイドから離間するとともに、発射装置へ連通する球送り通路の途中で、前記送り出し部が先頭の遊技球をせき止めた姿勢を保つ。

ソレノイドがオンされると、これによって生じる磁力によって可動片が吸着されて、支軸を中心にソレノイドに接近する方向に回動する。これにより、先頭の遊技球をせき止めていた前記球送り部が、先頭の遊技球を取り込んで保持する。以下、ソレノイドがオン状態における可動片の姿勢を吸着姿勢という。
そして、ソレノイドがオフされると、可動片は前記初期位置に向けて回動し、前記球送り部が取り込んだ遊技球を発射装置に向けて落下させるとともに、次の遊技球をせき止める。
このようにソレノイドのオン／オフを繰り返すことで、遊技球を１球づつ発射装置に供給している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−３２４４０５号

ところで、ソレノイドのオフ／オンに応じて、可動片を前記初期姿勢と吸着姿勢との間で確実に回動動作させるためには、可動片の自重が軽い方が望ましいが、鉄等の磁性体材料は比較的重いため、可動片は、相対的に軽い合成樹脂製の本体に、板状の磁性体材料、例えば鉄製の板金部材を取り付けて構成するのが一般的である。
また、弾球遊技機の発射装置は一般的に、１分間に約１００球の遊技球を遊技盤面に向けて発射する性能を有しており、前記可動片は、前記初期姿勢と吸着姿勢との間の回動を１分間に約１００回、遊技期間に亘って繰り返すことになる。
仮に、前記板金部材にがたつき等が生じ、これに起因して該板金部材がソレノイドに接近する方向に相対移動してしまった場合には、該板金部材が設計時の想定よりも強い磁力に晒される結果を招き、磁化が早まる虞がある。該板金部材が磁化してしまうと、ソレノイドのオン／オフにかかわらず可動片が吸着姿勢となり、球送りが出来なくなる問題が生じる。
従って、可動片本体に磁性体材料を取り付ける構造としては、長期に亘ってがたつきが生じないこと、及び組み立てが容易であることが要求される。

そこで本発明では、ソレノイドのオフ／オンに応じて、可動片を前記初期姿勢と吸着姿勢との間で確実に回動させることができ、且つ組み立てが容易な球送り装置を備えた弾球遊技機を提供することを目的とする。

本発明に係る弾球遊技機は、遊技盤面に向けて遊技球を発射する発射装置と、該発射装置に１球づつ遊技球を供給する球送り装置とを備え、該球送り装置は、ソレノイドと、該ソレノイドの非励磁状態における初期姿勢と励磁状態の前記ソレノイドの鉄心に吸着された吸着姿勢との間で回動可能に軸支された可動片とを備え、該可動片は、一端に軸受部、他端に前記発射装置に送り出す遊技球を載せる球受部とを備えた合成樹脂製の可動片本体と、前記鉄心に対向する前記可動片本体の取付面に取り付けられた磁性体材料からなる板金部材とを備えている。

また、前記板金部材は、前記取付面に沿って所定方向にスライド移動させることで前記可動片本体に取付可能となっており、前記可動片本体の取付面には、前記板金部材を前記可動片本体に取り付ける際の前記スライド移動をガイドするとともに、前記板金部材の取付後には前記取付面に沿い且つ前記スライド移動方向とは直交する方向及び前記取付面に直交する方向の前記板金部材の相対移動を規制する第１規制部と、前記スライド移動の過程で前記板金部材に係合し、該係合後には前記板金部材の前記スライド移動方向の相対移動を規制する第２規制部とを備えることを特徴としている。

本発明に係る弾球遊技機において、前記球送り装置の可動片は、合成樹脂製の可動片本体と、該可動片本体の取付面に取り付けられた磁性体材料からなる板金部材とを備え、前記可動片の組み立て時には、前記可動片本体の取付面に沿って前記板金部材を所定方向にスライド移動させる。この際、前記板金部材は、可動片本体の第１規制部によってガイドされるため容易にスライド移動が可能である。
また、前記板金部材は、スライド移動の過程で前記可動片本体の第２規制部に係合し、可動片の組み立て作業が完了する。

上記の如き組み立て作業の完了後、即ち弾球遊技機での使用状態において、前記板金部材は、可動片本体の第１規制部によって、可動片本体の取付面に沿い且つ前記スライド移動方向とは直交する方向及び前記取付面に直交する方向の相対移動が規制されるとともに、可動片本体の第２規制部との係合によって、前記スライド移動方向の相対移動も規制される。これにより、前記可動片本体に対する板金部材の全方向の相対移動が規制される。従って、前記板金部材にがたつきが生じることはなく、長期に亘って可動片を前記初期姿勢と吸着姿勢との間で確実に回動させることが出来る。

具体的構成において、前記第１規制部は、前記可動片本体の取付面に突設された一対の突片からなり、該一対の突片はそれぞれ、前記取付面に直交し且つ前記スライド移動方向とは直交する方向の前記板金部材の長さに相当する距離を隔てて互いに対向する第１規制面と、該第１規制面から他方の突片側に向けて突出し前記板金部材の厚みに相当する距離を隔てて前記取付面と対向する第２規制面とを備えている。

該具体的構成によれば、前記可動片の組み立て時に、前記可動片本体の取付面に沿って前記板金部材を所定方向にスライド移動させる際、前記板金部材は、前記取付面に突設された一対の突片の第１規制面及び第２規制面にガイドされるため、容易にスライド移動が可能である。
さらに、組み立て作業の完了後、即ち弾球遊技機での使用状態において、前記板金部材は、前記一対の突片の第１規制面によって可動片本体の取付面に沿い且つ前記スライド移動方向とは直交する方向、同第２規制面によって前記取付面に直交する方向の各相対移動を規制することができる。

また、具体的構成において、前記第２規制部は、前記スライド移動方向に対して下流側の前記取付面の端部に突設された基端部と、該基端部の先端から前記スライド移動方向に対して上流側に向かって延びて前記取付面と対向する舌片とを備え、前記舌片の先端部には、前記取付面との対向面に前記取付面に向かって突部が突設され、前記舌片は、前記板金部材のスライド移動の過程で、前記突部が前記板金部材の表面に押圧されることにより、前記取付面から離間する方向に弾性変形するとともに、前記板金部材の後端縁が前記突部を通過したことに応じて弾性復帰して、前記突部が前記板金部材の後端縁に係合する。

該具体的構成によれば、前記可動片の組み立て時には、先ず、前記板金部材を可動片本体の取付面と第２規制部の舌片との隙間に挿通する。
このとき、前記第２規制部の舌片の突部が前記板金部材の表面に押圧されることになるが、前記可動片本体は合成樹脂製であるため、前記取付面から離間する方向に容易に弾性変形する。従って、前記板金部材は、スライド移動の過程で、前記突部と取付面との間を摺動することになる。
そして、前記板金部材のスライド移動方向に対する後端縁が前記突部を通過すると、前記第２規制部の舌片が弾性復帰するとともに、前記突部が前記板金部材の後端縁に係合する。
この結果、前記板金部材のスライド移動方向に対する前端縁が前記第２規制部の基端部に当接することにより、前記板金部材のスライド移動方向への相対移動が規制されるとともに、前記板金部材のスライド移動方向に対する後端縁と第２規制部の舌片と突部との係合により、前記板金部材のスライド移動方向と反対方向への相対移動が規制される。

また具体的構成において、前記可動片本体の取付面に沿う前記板金部材の底板部は、前記軸受部が設けられた一端側から前記球受部が設けられた他端側に向かって、その表面積が漸次大きくなる形状を呈し、前記底板部の中央部よりも前記他端側に寄った表面が前記ソレノイドの鉄心に吸着される。

該具体的構成によれば、前記板金部材は、軸受部から離れるにつれて重くなる形状を有しているため、自重による前記吸着位置から初期位置への回動がよりスムースに行える。また、ソレノイドの鉄心との対向位置における板金部材の表面積も比較的広く確保できるため、前記初期位置から吸着位置への回動もよりスムースに行える。

さらに具体的構成において、前記可動片本体の取付面には、前記板金部材を位置決めするためのピボットが突設されるとともに、前記可動片本体の取付面に沿う前記板金部材の底板部には、前記ピボットに嵌合する位置決め孔が穿設されている。

該具体的構成によれば、前記ピボットと位置決め孔の嵌合により、前記板金部材を可動体本体に対して確実に位置決めすることが出来る。

本発明によれば、ソレノイドのオフ／オンに応じて、可動片を前記初期姿勢と吸着姿勢との間で確実に回動させることができ、且つ組み立てが容易な球送り装置を備えた弾球遊技機を提供することができる。

弾球遊技機の正面図。 前扉の裏面側から見た上皿の下流側及び球送り装置の周辺を示す一部透視正面図。 裏面側から見た前扉下部の正面図。 球送り装置の動作説明図（１／３）。 球送り装置の動作説明図（２／３）。 球送り装置の動作説明図（３／３）。 球送り装置の分解斜視図。 球送り装置のケース体の一部透視斜視図。 可動片の斜視図。 可動片の側面図。 可動片の正面図。 可動片の上面図。

以下、本発明を適用した弾球遊技機の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明の弾球遊技機１は、図１に示す如く、前扉２と、前扉２を開閉可能に支持する本体３とから構成され、前扉２は、その閉状態において本体３の前面を覆っている。前扉２には、その内側の本体３に取り付けられた遊技盤(図示せず)を前面側から視認可能とすべくガラス２６が嵌め込まれており、ガラス２６の周囲には装飾ランプ２７が設けられている。
前扉２のガラス２６の下側には、貸球及び賞球が払い出される上皿２１と、該上皿２１が満杯となったときに内方で溢れた球が払い出される下皿２２と、遊技盤に向けて遊技球を打ち出すべく操作する発射ハンドル２３とが配設されている。上皿２１の上面には、該上皿２１に貯留された遊技球を下皿２２へ流すための球抜きボタン２８が配設されている。
また、前扉２の発射ハンドル２３の上側には、前扉２の開閉時に鍵を挿抜するための鍵穴２４が設けられている。

図２に示す如く、上皿２１の下流側で一列に整列された遊技球Ｐは、その最下流側に開設された遊技球供給口２１ｂを通じて、前扉２の裏面側に取り付けられた球送り装置３０に供給される。
通常時において、遊技球供給口２１ｂと球送り装置３０の間の球通路の底面は、球抜きレバー８１の球受面８１ａによって構成されている。前記球抜きボタン２８が押下されると、球抜きレバー８１は、レバー支軸８１ｂを中心に紙面上反時計方向に傾動する。これにより、遊技球供給口２１ｂと球送り装置３０の間の球通路の底面に開口が生じ、遊技球Ｐは下皿２２に連通する球抜き通路８２へ流下することになる。

図３は前扉２を開いた状態を示しており、該前扉２の下方裏面側には、上皿２１へ遊技球を払い出す上皿払出口２１ａと、下皿へ遊技球を払い出す下皿払出口２２ａと、上皿２１が満杯となったときに内方で溢れた球を下皿払出口２２ａへ導くための払出通路２８とが設けられている。
また、前記遊技球供給口２１ｂ及び球送り装置３０は、前扉２の下方裏面側の略中央部に配設されている。

次に、図４〜６を参照して、球送り装置３０の球送り原理について説明する。
図４〜６に示す如く、球送り装置３０は、球送り用ソレノイド３２と、該球送り用ソレノイド３２の非励磁状態における初期姿勢(図４及び図６参照)と励磁状態の前記球送り用ソレノイド３２の鉄心３２ａに吸着された吸着姿勢(図５参照)との間で回動可能に軸支された可動片３１と、球送り用ソレノイド３２及び可動片３１を収納するケース体６０とから構成される。

可動片３１は、その一端に回動の中心となる支軸３３に嵌合する軸受部４１、他端に発射装置７０の打球位置に送り出す遊技球Ｐを載せる球受部４２とを備えた合成樹脂製の可動片本体４０と、前記鉄心３２ａに対向する前記可動片本体４０の取付面４０ａに取り付けられた磁性体材料からなる板金部材５０とから構成される。可動片３１の詳細な構成については後述する。

また、発射装置７０は、前扉３の裏面側に取り付けられた球送り装置３０に対向する本体３側の位置に配設され、発射用ソレノイド７１と、該発射用ソレノイド７１の非励磁状態における通常位置(図４及び図５参照)と励磁状態の前記発射用ソレノイド７１に吸着された打球位置(図６参照)との間で、枢軸７３を中心として回動可能に軸支された打球杵７２とから構成される。

図４は、前記上皿２１から遊技球供給口２１ｂを通じて供給された先頭の遊技球Ｐが球送り装置３０に至った状態を示しており、この状態において、球送り用ソレノイド３２は非励磁状態のため、可動片３１は自重により初期姿勢を保つ。
図４に示す如く、前記上皿２１から前記遊技球供給口２１ｂを通じて供給された先頭の遊技球Ｐは、自重によりケース体６０に設けられた球受入口６１ｅへ落下する。
一方、可動片３１が初期姿勢にあるとき、可動片３１の球止め部４８とケース体６０の球受入口６１ｅの下端縁との距離が、遊技球Ｐの直径よりも小さくなるように設定されている。このため、先頭の遊技球Ｐは、ケース体６０の球受入口６１ｅの下端縁に載り、また可動片３１の球止め部４８に当接した状態、即ち球止め状態を保つ。
図４に示す球止め状態で遊技者が発射ハンドル２３を操作すると、球送り用ソレノイド３２のオン／オフ、及び発射用ソレノイド７１のオン／オフが、それぞれ１分間に約１００回のサイクルで繰り返される。

図５は、図４に示す球止め状態から、球送り用ソレノイド３２がオンされて励磁状態となり、球送り用ソレノイド３２の鉄心３２ａに吸着されて、矢印で示す如く、可動片３１が支軸３３を中心に反時計回りに回動し、前記吸着姿勢に遷移した状態を示している。
可動片３１の前記初期姿勢から吸着姿勢への回動に伴い、可動片３１の球止め部４８がケース体６０の球受入口６１ｅの下端縁から徐々に離間し、両者間の距離が大きくなるとともに、球止め部４８の下側の球受部４２が、ケース体６０の球受入口６１ｅに面する位置に接近する。
そして、可動片３１の球止め部４８とケース体６０の球受入口６１ｅの下端縁との距離が遊技球Ｐの直径よりも大きくなると、先頭の遊技球Ｐは自重で落下し、球受部４２に受け止められる。

図５に示す如く、可動片３１が前記吸着位置に移動した状態において、先頭の遊技球Ｐは球受部４２に保持されるとともに、後続の複数の遊技球Ｐ〜Ｐはそれぞれ、前の遊技球Ｐに当接した整列状態を保つ。

そして、球送り用ソレノイド３２がオフされて非励磁状態となると、可動片３１が図６に矢印で示す如く、自重及び球受部４２に保持した遊技球Ｐの重みによって支軸３３を中心に時計回りに回動し、前記吸着姿勢から初期姿勢に遷移する。
遊技球Ｐを保持する球受部４２の底面は、図６の紙面奥方に向かって下方に傾斜しており、遊技球Ｐは、自重により球受部４２の底面を落下し、本体３側の発射装置７０の打球位置に到達する。
また、後続する先頭の遊技球Ｐは、上述の如く、ケース体６０の球受入口６１ｅの下端縁に載り、また可動片３１の球止め部４８に当接した状態、即ち球止め状態を保つ。

遊技球Ｐが発射装置７０の打球位置に到達すると、発射用ソレノイド７１がオンされて励磁状態となり、図６に矢印で示す如く、打球杵７２が枢軸７３を中心に時計回りに回動する。そして、打球杵７２の打球部７２ａが前記打球位置にある遊技球Ｐに衝突し、この衝撃によって遊技球Ｐが遊技盤に向けて発射されることになる。

次に、球送り装置３０の構成について詳細に説明する。
図７に示す如く、球送り装置３０は、第１ケース半体６１と第２ケース半体６２とを結合してなるケース体６０の内部に、可動片３１と球送り用ソレノイド３２とを収納して構成される。
球送り用ソレノイド３２は、Ｕ字状の鉄心３２ａの一端にコイル３２ｂを巻回して構成され、該コイル３２ｂに通電することにより、鉄心３２ａの周囲に磁場を発生させることが出来る。

第１ケース半体６１及び第２ケース半体６２はそれぞれ合成樹脂製、具体的にはポリカーボネート製の一体成型品で、ケース体６０は両ケース半体６１,６２を互いに係合して構成される。具体的には、第２ケース半体６２の内面に突設した３つの係合爪部６２ｂ〜６２ｂと、第１ケース半体６１に形成した３つの係合孔６１ｂ〜６１ｂとの係合構造によって、ケース体６０が構成され、可動片３１及び球送り用ソレノイド３２は、両ケース半体６１,６２の間に挟持されている。

第１ケース半体６１及び第２ケース半体６２にはそれぞれ、矩形状の開口部６１ａ,６２ａが設けられ、各開口部６１ａ,６２ａから球送り用ソレノイド３２のコイル３２ｂがケース体６０の外側に露出している。

また、第１ケース半体６１の表面下方には、発射装置７０の打球位置へ遊技球を送り出すため球送出口６１ｄが開設されるとともに、球送出口６１ｄの斜め上方の第１ケース半体６１の表面には、糸を繋いだ遊技球(以下、糸つき球という)を用いた不正行為を未然に防止すべく、糸つき球が発射装置７０から遊技盤に向けて発射されたとき、張力が生じた糸を導いて切断するためのカッター６３が取り付けられている。

図８に示す如く、第１ケース半体６１の内面には、可動片３１を回動可能に支持する支軸３３が突設されている。また、第１ケース半体６１の一方の側面の中央よりも下側に、上述した球受入口６１ｅが開設されている。

次に、球送り装置３０の可動片３１の構成及びその組み立て方法について詳細に説明する。
図７に示す如く、可動片３１は、合成樹脂製、具体的にはポリアセタールまたはポリオキシメチレン(略号ＰＯＭ)製の可動片本体４０に、磁性体材料、具体的には鉄製の板金部材５０を取り付けて構成される。より具体的に板金部材５０は、球送りソレノイド３２の鉄心３２ａに対向する可動片本体４０の取付面４０ａに取り付けられている。

以下の説明簡略化のため、図９に示したＸＹＺ座標系に基づき説明する。なお、該座標系のＸ方向は図１紙面上の横方向、即ち弾球遊技機１の左右方向、Ｙ方向は図１紙面の上下方向、即ち弾球遊技機１の上下方向、Ｚ方向は図１紙面に対する垂線方向、即ち弾球遊技機１の奥行方向にそれぞれ対応する。

図９に示す如く、可動片本体４０は、球送り装置３０のケース体６０の支軸３３に嵌合する軸受部４１をその一端に備えるとともに、前記発射装置７０の打球位置に送り出す遊技球Ｐを載せる球受部４２を他端に備えている。軸受部４１は、Ｚ軸方向に沿う中心軸を有する円筒状を呈し、該軸受部４１の下方には、対向する第１ケース半体６１の内壁に凹設されたガイド溝６１ｆ(図８参照)に嵌まり込むガイド突起４３が突設されている。
図１０に示す如く、球受部４２は、Ｚ軸方向の正面視でＣ字状を呈している。また、図９に示す如く、球受部４２の底面は、遊技球を保持することが出来るよう凹面状を呈するとともに、図１１に示す如く、Ｚ軸方向に沿って一方から他方に下り傾斜する、より具体的には、ケース体６０に開設した球送出口６１ｄ側に向かって下り傾斜している。

図７及び図９〜１２に示す如く、板金部材５０は、台形状の底板部５１と、底板部５１の両側部を略垂直に折り曲げて形成した一対の折り曲げ部５２ａ，５２ｂとを備え、底板部５１の長手方向両端部が、一対の折り曲げ部５２ａ，５２ｂの両端縁よりも外側に延出している。
板金部材５０が可動片本体４０に取り付けられた状態において、板金部材５０の台形状の底板部５１は、軸受部４１が設けられた可動片本体４０の一端側から、球受部４２が設けられた他端側に向かって、その表面積が漸次大きくなる形状を呈し、底板部５１の中央部よりも前記他端側に寄った表面が球送りソレノイド３２の鉄心３２ａに対向している。また、底板部５１には、中央部よりも前記一端側に寄った位置に、後述する可動片本体４０のピボット４７に嵌合する位置決め孔５４が穿設されている。

さらに、板金部材５０の一対の折り曲げ部５２ａ，５２ｂの根元部分にはそれぞれ、後述する可動片本体４０の第２規制部４６が挿通されるべき挿通孔５３ａ，５３ｂが開設されている。板金部材５０が可動片本体４０に取り付けられた状態において、可動片本体４０の第２規制部４６の基端部４６ａ側に対応する挿通孔５３ａの方が、同舌片４６ｂの先端部側に対応する他方の挿通孔５３ｂよりも、開口面積が大きくなっている。

図７及び図９〜１２に示す如く、可動片本体４０の取付面４０ａは矩形状を呈し、取付面４０ａの長手方向両端部にはそれぞれ、Ｚ軸方向に直交する断面視で逆Ｌ字状を呈する一対の突片４４,４５が突設されており、球受部４２側に臨む一方の突片４５の外端面により上述の球止め部４８を構成している。
一対の突片４４,４５にはそれぞれ、取付面４０ａに対して略垂直に拡がり、板金部材５０の底板部５１の長手方向の長さに相当する距離を隔てて互いに対向する第１規制面４４ａ,４５ａと、一方の突片４４，４５の第１規制面４４ａ,４５ａの先端から他方の突片４４，４５側に向けて突出し前記板金部材４０の厚みに相当する距離を隔てて前記取付面４０ａと対向する第２規制面４４ｂ、４５ｂとを備える。
また、取付面４０ａの長手方向中央部には、一方の端縁側から他方の端縁側に向かって延びる片持ち梁状の第２規制部４６が突設されている。該第２規制部４６は、取付面４０ａから略垂直に延びる基端部４６ａと、該基端部４６ａの先端から取付面４０ａに対して平行に延びる舌片４６ｂと、該舌片４６ｂの取付面４０ａとの対向面の先端部に下向きに突設された突部４６ｃとを備えている。
さらに、取付面４０ａには、第２規制部４６よりも軸受部４１側に寄った位置に、板金部材５０を位置決めするためのピボット４７が突設されている。

次に、可動片本体４０に対する板金部材５０の取付方法について説明する。
先ず、可動片本体３０の舌片４６ｂの先端に、板金部材５０の開口面積の大きい一方の挿通孔５３ａを挿通し、板金部材５０を可動片本体４０の取付面４０ａに沿ってスライド移動させる。

板金部材５０のスライド移動の過程で、板金部材５０の底板部５１は、可動片本体４０の取付面４０ａ上を摺動することになるが、このとき、板金部材５０の底板部５１の長手方向両端部は、可動片本体４０の一対の突片４４，４５の第１規制面４４ａ,４５ａにそれぞれガイドされるため、板金部材５０を容易にスライド移動させることが出来る。

また、板金部材５０のスライド移動の過程で、可動片本体４０の第２規制部４６の舌片４６ｂの取付面４０ａとの対向面の先端部に下向きに突設された突部４６ｃは、板金部材５０の底板部５１の表面に押圧されることになるが、可動片本体４０は合成樹脂製、且つ第２規制部４６は片持ち梁状であるため、第２規制部４６の舌片４６ｂは、取付面４０ａから離間する方向に容易に弾性変形する。

板金部材５０をさらにスライド移動させると、板金部材５０の底板部５１に穿設された位置決め孔５４が、可動片本体４０の取付面４０ａに突設されたピボット４７に嵌合するとともに、板金部材５０の底板部５１が第２規制部４６の舌片４６ｂの突部４６ｃを通過したことに応じて、可動片本体４０の第２規制部４６の舌片４６ｂが弾性復帰して、前記突部４６ｃが板金部材５０の底板部５１のスライド移動方向に対する後端縁、具体的には、板金部材５０の開口面積の小さい他方の挿通孔５３ｂの開口縁に係合して、板金部材５０の取付が完了する。

上述の如く、可動片本体４０に対する板金部材５０の取付は、板金部材５０を可動片本体４０の取付面４０ａに沿ってスライド移動させるといった極めて簡単な作業のみで完了する。
また、取付完了時の上述の係合によって生じる感触の変化や音によって、取付が完了した旨を容易に認識することが出来るため、組立作業の効率化も図れる。

可動片本体４０への取付後、板金部材５０は、可動片本体４０の一対の突片４４，４５の第２規制面４４ｂ,４５ｂによって取付面４０ａに直交する方向の相対移動、可動片本体４０の一対の突片４４，４５の第１規制面４４ａ,４５ａによって前記取付面４０ａに沿い且つスライド移動方向とは直交する方向の相対移動がそれぞれ規制される。
また、可動片本体４０の第２規制部４６の舌片４６ｂの突部４６ｃと、板金部材５０の挿通孔５３ｂの開口縁との係合によって、板金部材４０の取り外し方向のスライド移動が規制される。これにより、可動片本体５０に対する板金部材４０の全方向の相対移動が規制される。

さらに、可動片本体４０の取付面４０ａに突設されたピボット４７と、板金部材５０の底板部５１に穿設された位置決め孔５４との嵌合により、板金部材５０を可動体本体４０に対して確実に位置決めすることが出来る。

また、可動片本体４０の取付面４０ａに沿う板金部材５０の底板部５１は、軸受部４１が設けられた一端側から球受部４２が設けられた他端側に向かって、その表面積が漸次大きくなる形状、具体的には台形状とし、底板部５１の中央部よりも前記他端側に寄った表面が、球送りソレノイド３２の鉄心３２ａに対向するように構成した。

該構成により、板金部材５０は、軸受部４１から離れるにつれて重くなる形状を有しているため、自重による可動片３１の前記吸着位置から初期位置への回動がよりスムースに行える。また、球送りソレノイド３２の鉄心３２ａとの対向位置における板金部材５０の表面積も比較的広く確保できるため、可動片３１の前記初期位置から吸着位置への回動もよりスムースに行える。

さらに、板金部材５０に設けた一対の折り曲げ部５２ａ，５２ｂの構成により、平板状の板金部材を用いた場合に比べて、励磁状態の球送りソレノイド３２の鉄心３２ａの周囲に発生する磁界を横切る板金部材５０の表面積が広くなるため、可動片３１の前記初期位置から吸着位置への回動をよりスムースに行えるとともに、吸着位置での吸着力も高めることが出来る。

従って、板金部材５０にがたつきが生じることはなく、長期に亘って可動片３１を前記初期姿勢と吸着姿勢との間で確実に回動させることが出来る。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

１；弾球遊技盤
２１；上皿
３０；球送り装置
３１；可動片
３２；球送りソレノイド
３２ａ；鉄心
４０；可動片本体
４１；軸受部
４２；球受部
４４，４５；突片(第１規制部材)
４４ａ，４５ａ；第１規制面
４４ｂ，４５ｂ；第２規制面
４６；第２規制部材
４６ａ；基端部
４６ｂ；舌片
４６ｃ；突部
４７；ピボット
５０；板金部材
５１；底板部
５２ａ，５２ｂ；折り曲げ部
５３ａ，５３ｂ；挿通孔
５４；位置決め孔
６０；ケース体
７０；発射装置

Claims (5)

1. 遊技盤面に向けて遊技球を発射する発射装置と、該発射装置に１球づつ遊技球を供給する球送り装置とを備え、該球送り装置は、ソレノイドと、該ソレノイドの非励磁状態における初期姿勢と励磁状態の前記ソレノイドの鉄心に吸着された吸着姿勢との間で回動可能に軸支された可動片とを備え、該可動片は、一端に軸受部、他端に前記発射装置に送り出す遊技球を載せる球受部とを備えた合成樹脂製の可動片本体と、前記鉄心に対向する前記可動片本体の取付面に取り付けられた磁性体材料からなる板金部材とを備えた弾球遊技機において、
   前記板金部材は、前記取付面に沿って所定方向にスライド移動させることで前記可動片本体に取付可能となっており、前記可動片本体の取付面には、前記板金部材を前記可動片本体に取り付ける際の前記スライド移動をガイドするとともに、前記板金部材の取付後には前記取付面に沿い且つ前記スライド移動方向とは直交する方向及び前記取付面に直交する方向の前記板金部材の相対移動を規制する第１規制部と、前記スライド移動の過程で前記板金部材に係合し、該係合後には前記板金部材の前記スライド移動方向の相対移動を規制する第２規制部とを備えることを特徴とする弾球遊技機。
2. 前記第１規制部は、前記可動片本体の取付面に突設された一対の突片からなり、該一対の突片はそれぞれ、前記取付面に直交し且つ前記スライド移動方向とは直交する方向の前記板金部材の長さに相当する距離を隔てて互いに対向する第１規制面と、該第１規制面から他方の突片側に向けて突出し前記板金部材の厚みに相当する距離を隔てて前記取付面と対向する第２規制面とを備える、請求項１に記載の弾球遊技機。
3. 前記第２規制部は、前記スライド移動方向に対して下流側の前記取付面の端部に突設された基端部と、該基端部の先端から前記スライド移動方向に対して上流側に向かって延びて前記取付面と対向する舌片とを備え、該舌片の先端部には、前記取付面との対向面に前記取付面に向かって突部が突設され、前記舌片は、前記板金部材のスライド移動の過程で、前記突部が前記板金部材の表面に押圧されることにより、前記取付面から離間する方向に弾性変形するとともに、前記板金部材の後端縁が前記突部を通過したことに応じて弾性復帰して、前記突部が前記板金部材の後端縁に係合する、請求項１に記載の弾球遊技機。
4. 前記可動片本体の取付面に沿う前記板金部材の底板部は、前記軸受部が設けられた一端側から前記球受部が設けられた他端側に向かって、その表面積が漸次大きくなる形状を呈し、前記底板部の中央部よりも前記他端側に寄った表面が前記ソレノイドの鉄心に吸着される請求項１乃至３の何れか１項に記載の弾球遊技機。
5. 前記可動片本体の取付面には、前記板金部材を位置決めするためのピボットが突設されるとともに、前記可動片本体の取付面に沿う前記板金部材の底板部には、前記ピボットに嵌合する位置決め孔が穿設されている請求項１乃至４の何れか１項に記載の弾球遊技機。

Images