JP6296823B2 - 建築用接合金物 - Google Patents
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Description
(1) 前記接合金物は、前記第2接合木材の側面と密着固定される基板に、前記第1接合木材側から第2接合木材側に至る棒状接合部材の端縁部を固定する支持定着部を設ける。
(2) 前記基板で、前記第2接合木材の側面に密着当接する面を裏面とし、該裏面の反対側を表面とする。
(3) 前記基板の第1接合木材側の縁を連設縁として、該連設縁に差込突起を一体に突設する。
(4) 前記差込突起は、前記連設縁より前記基板の反対側に突出して、かつ先端部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(5) 前記差込突起は、前記基板に連設する突起基部と、裏面側に突出する突起本体部とから形成する。
(6) 前記突起基部が一旦基板の表面側から前記基板から離れるように屈曲し、前記突起本体部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(1) 前記接合金物は、前記第2接合木材の側面と密着固定される基板に、前記第1接合木材に固定された他の接合金物を固定する支持定着部を設ける。
(2) 前記基板で、前記第2接合木材の側面に密着当接する面を裏面とし、該裏面の反対側を表面とする。
(3) 前記基板で、前記第2接合木材に引張力が作用する側の縁を連設縁として、該連設縁に差込突起を一体に連設する。
(4) 前記差込突起は、前記連設縁より前記基板の反対側に突出して、かつ先端部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(5) 前記差込突起は、前記基板に連設する突起基部と、裏面側に突出する突起本体部とから形成する。
(6) 前記突起基部が一旦基板の表面側から前記基板から離れるように屈曲し、前記突起本体部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(1) 前記突起本体部は、前記基板の裏面と略直角に形成し、かつ前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(1) 支持定着部を、棒状接合部材の外径断面より大きな間隔で並列した板材の上端部を連結して、一体の略逆U字状に構成して形成する。
(2) 支持定着部を基板の長さ方向に対応させて配置し、前記板材の自由端を、前記基板の表面に固定する。
(3) 差込突起は、突起本体部を、接合縁方向で所定間隔を空けて複数個形成し、前記接合縁と直角な方向で、前記板材の位置に前記突起本体部が位置するように配置する。
また、基板1の一短辺5側に、基板1の裏面2aに凹を形成して基板1の表面2側に凸となる第1補強凹凸部7を形成する。第1補強凹凸部7は短辺5、6側を丸めた縦長長方形状に押し上げて形成する。また、基板1の他短辺6側で透孔11、11を形成しない部分に、第2補強凹凸部9を形成する。第2補強凹凸部9も、第1補強凹凸部7と同様に、裏面2a側に凹を形成して、表面2側に凸とるように形成される。
また、第2補強凹凸部9と補強リブ13とは、長さ方向(L1方向)で若干重なっている。言い換えれば、補強リブ13の他短辺6側の縁(中央部)14aは、第1補強凹凸部9の一短辺5側の縁10より、他短辺6側に位置する。
突起基部21の先端22a側に、幅L6の2つの突起本体部23、23を、所定距離L6を離して(幅L6の間隙)連設する。両突起本体部23、23の外側は突起基部21と面一に連続し、すなわち基板1の長辺3、4に沿って形成される。また、差込突起20(突起基部21、突起本体部23)厚さも基板1と同じ厚さt0と略同一に形成する。
突起本体部23、23は基端部24が突起基部21と連続して、若干基板1の表面2から基板1より離れるように屈曲して、さらに「4分の1」円状に下方に向けて屈曲して、先端部25は直線状に、基板1の裏面2aと略直角に、かつ基板1の裏面2aよりL4だけ突出する。L4は、基板1の厚さ(≒差込突起20の厚さ)t0程度で形成される。
このように形成した支持定着部30の板体32、32先端を、基板1の表面2に、第1補強凹凸部7を挟むように固定する。支持定着部30の一短辺5側の縁31は、一短辺3より若干離して配置され、かつ、支持定着部30の他短辺6側の縁31aは補強リブ13の中央部付近に位置する。
また、一短辺5方向で、支持定着部30の板体32、32の材厚部分は、差込突起20の突起本体部23、23の幅L5、L5内に納まるように配置される(図1(a)(b))。
基板予定部1Aと補強リブ予定部13A、13Aの境界(すなわち、長辺3、4の一短辺5側)は第1折り曲げ線51、51、基板予定部1Aと差込突起予定部20Aとの境界(すなわち、一短辺5)は第2折り曲げ線52を形成する(図3)。
また、基板予定部1Aには、一短辺5側で、長さ方向(L1方向)で中央部に第1補強凹凸部7を形成する。第1補強凹凸部7は裏面2a側から表面2側に向けて、短辺5、6側を丸めた縦長長方形状に押し上げて形成する。従って、裏面2a側では、第1補強凹凸部7の形状が凹に形成される。
また、基板予定部1Aの長さ方向(L1方向)で中央部から他短辺6の間にビス用の透孔11、11を設ける。一部の透孔11は、第2補強凹凸部9の中に形成するが、その透孔11の周りには、凹凸部を形成しない。
また、基板予定部1Aの長辺3、4で、補強リブ予定部13A、13Aの他短辺6側の縁(第1折り曲げ線51の付近)に、折り曲げ用の半円形の切り欠き53、53を形成する。
また、基板予定部1Aの長さ方向(L1方向)で、透孔11、11を形成しない部分に第2補強凹凸部9を形成する。第2補強凹凸部9は、第1補強凹凸部7と同様に、裏面2a側から表面側に向けて突出させ、裏面2a側は凹に形成される。
第2補強凹凸部9と補強リブ予定部13A、13Aとは、長さ方向(L1方向)で若干重なっている。言い換えれば、第2補強凹凸部9一短辺5側の端10は、補強リブ予定部13Aの他短辺6側の縁14bよりも、他短辺6側に位置する。
(2) 続いて、差込突起予定部20Aで、突起本体部23の基端部24(突起基部と連設した側)を「4分の1」円に屈曲して、突起本体部23の先端部25を直線状のままとして、かつ基板予定部1Aの裏面2a側に向けて突出した形状となるように形成する。この状態で、突起本体部23の先端部24は、基板予定部1A(突起基部21)と略直角となり、突起本体部23の先端は、長さL4だけ、基板予定部1Aの裏面2aより突出する。実施例では、長さL4=2mm程度で形成するが、L4=1〜5mm程度とする。要は、基板予定部1Aの厚さ(製造用基材50の厚さ)t0程で形成すればよい。
(3) 続いて、別途の鋼板を屈曲して、断面U字状に形成して、内側の間隔L7の板体32、32の上端が半円状に連設された構造の支持定着部30とする。支持定着部30の板体32、32を、第1補強凹凸部9を挟んで、基板予定部1Aの表面2に固定する。支持定着部30の板体32、32の内側の幅L7は、使用するアンカーボルトの太さよりも大きく、外側の幅L8は螺合するナット47の最大径よりも短く設定される。
(4) 以上のようにして、接合金物40を構成し、基板予定部1Aが基板1を、補強リブ予定部13Aが補強リブ13を、差込突起予定部20Aが差込突起20を、それぞれ構成する(図1、図2)。
すなわち、例えば、コンクリート基礎上43に土台(第1接合木材)44を配置し、土台44の上面に柱(第2接合木材)45の下面を当接して接合する構造に適用する(図4)。例えば、コンクリート基礎43に埋設したアンカーボルト46の上部が土台44を貫通して、柱45の一側面45aに沿って配置されている。
この構造で、柱45の一側面45aに、差込突起20を下にして基板1の裏面2aを密着当接し、かつアンカーボルト46を逆略U字状の支持定着部30の下端(一短辺5側の縁31)から挿通部34を通って、上端(他短辺6側の縁)31aから上方に突出させる。基板1の透孔11、11から柱45側にビス48、48を打ち込み、基板1と柱45とを固定すれば、差込突起20の突起本体部23、23の先端部25、25が、柱45の一側面45aと略直角に柱45の一側面45a内に押し込まれ埋設される(図5)。
また、アンカーボルトの上端部46aのネジ部から必要ならばワッシャーを通してナット47を螺合して、ナット47を締め付けすれば、支持定着部30の上端31aにナット47が押し込まれ、アンカーボルト46の上端部46aが接合金物40の支持定着部30の上端31aに固定される(図5)。
さらに大きな引き抜き力が柱45に作用した場合、アンカーボルト46は強固にコンクリート基礎43に固定されているので、柱45の一側面45aに対して、基板1には、他短辺6から一短辺(連設端縁)5に向かう方向に引張力が作用して、柱45に対して、基板1を土台側に引っ張る。したがって、基板1の中央部が若干離れるように若干凸と変形して、接合金物40を柱45に対して下方に押し下げる方向に、外力が作用する。この場合、差込突起20の突起本体部23、23が、柱45の一側面45aにめり込んでいるので、接合金物40の下方へのズレを防止して、接合金物40の大きな変形、破壊を防止できる。実験によれば、40kN程度の引張力に対しても充分に抵抗できた。
これに対して差込突起20が無い場合には、このような大きな引き抜き力の作用により、接合金物40は柱45の側面45aに沿って、アンカーボルト46とともに土台44側に移動し、かつ中央部が大きく凸となるように変形して、基板1を柱45に固定したビス類の位置で、柱45に割裂破壊するが、この接合金物40では、柱45に割裂破壊を未然に防止して、結果として柱45と土台44の接合部で耐力を増強できた。
2 基板の表面
2a 基板の裏面
3、4 基板の長辺
5 基板の一短辺(連設縁)
6 基板の他短辺
7 基板の第1補強凹凸部
8 第1補強凹凸部の一短辺側の端
8a 第1補強凹凸部の他短辺側の端
9 基板の第2補強凹凸部
10 第1補強凹凸部の一短辺側の端
10a 第1補強凹凸部の他短辺側の端
11 基板の透孔
13 基板の補強リブ
14 補強リブの一短辺側の端
14a 補強リブの他短辺側の端
20 差込突起
21 差込突起の突起基部
22 突起基部の基端
22a 突起基部の先端
23 差込突起の突起本体部
24 突起本体部の基端部
25 突起本体部の先端部
26 突起本体部の間隙
27 突起本体部のエッジ
30 支持定着部
31 支持定着部の一短辺側の縁
31a 支持定着部の他短辺側の縁
32 支持定着部の板体
33 支持定着部の屈曲部
34 支持定着部の挿通部
40 接合金物
43 コンクリート基礎
44 土台(第1接合木材)
45 柱(第2接合木材)
45a 柱の側面
50 製造用基材
51 製造用基材の第1折り曲げ線
52 製造用基材の第2折り曲げ線
1A 基体予定部
13A 補強リブ予定部
20A 差込突起予定部
Claims (4)
- 第1接合木材の側面に第2接合木材の端面を当接して、両木材を接合する際に使用する接合金物であって、以下のように構成することを特徴とする建築用接合金物。
(1) 前記接合金物は、前記第2接合木材の側面と密着固定される基板に、前記第1接合木材側から第2接合木材側に至る棒状接合部材の端縁部を固定する支持定着部を設ける。
(2) 前記基板で、前記第2接合木材の側面に密着当接する面を裏面とし、該裏面の反対側を表面とする。
(3) 前記基板の第1接合木材側の縁を連設縁として、該連設縁に差込突起を一体に突設する。
(4) 前記差込突起は、前記連設縁より前記基板の反対側に突出して、かつ先端部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(5) 前記差込突起は、前記基板に連設する突起基部と、裏面側に突出する突起本体部とから形成する。
(6) 前記突起基部が一旦基板の表面側から前記基板から離れるように屈曲し、前記突起本体部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。 - 第1接合木材と第2接合木材とを接合する際に、前記第2接合木材に固定して使用する接合金物であって、以下のように構成することを特徴とする建築用接合金物。
(1) 前記接合金物は、前記第2接合木材の側面と密着固定される基板に、前記第1接合木材に固定された他の接合金物を固定する支持定着部を設ける。
(2) 前記基板で、前記第2接合木材の側面に密着当接する面を裏面とし、該裏面の反対側を表面とする。
(3) 前記基板で、前記第2接合木材に引張力が作用する側の縁を連設縁として、該連設縁に差込突起を一体に連設する。
(4) 前記差込突起は、前記連設縁より前記基板の反対側に突出して、かつ先端部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。
(5) 前記差込突起は、前記基板に連設する突起基部と、裏面側に突出する突起本体部とから形成する。
(6) 前記突起基部が一旦基板の表面側から前記基板から離れるように屈曲し、前記突起本体部が前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。 - 以下のように構成することを特徴とする請求項1又は2記載の建築用接合金物。
(1) 前記突起本体部は、前記基板の裏面と略直角に形成し、かつ前記基板の裏面よりも前記第2接合木材側に突出するように形成する。 - 以下のように構成したことを特徴とする請求項1又は2記載の建築用接合金物。
(1) 支持定着部を、棒状接合部材の外径断面より大きな間隔で並列した板材の上端部を連結して、一体の略逆U字状に構成して形成する。
(2) 支持定着部を基板の長さ方向に対応させて配置し、前記板材の自由端を、前記基板の表面に固定する。
(3) 差込突起は、突起本体部を、接合縁方向で所定間隔を空けて複数個形成し、前記接合縁と直角な方向で、前記板材の位置に前記突起本体部が位置するように配置する。
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