JP6292762B2

JP6292762B2 - ロック装置

Info

Publication number: JP6292762B2
Application number: JP2013075994A
Authority: JP
Inventors: 隆之櫻井; 鈴木　宏之; 宏之鈴木
Original assignee: Shiroki Corp
Current assignee: Shiroki Corp
Priority date: 2013-04-01
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2018-03-14
Anticipated expiration: 2033-04-01
Also published as: JP2014201880A

Description

本発明は、フックとポールとを用い、車両等に用いられるロック装置に関する。

図６、図７を用いて、従来のロック装置の一例を説明する。図６は従来のロック装置のアンロック状態を説明する構成図、図７は従来のロック装置のロック状態を説明する構成図である。

これらの図において、移動側（例えば、フロアに対して回転可能に設けられたシート、ドア、トランクリッド、エンジンフッド等）固定側（ボデー側）の内のどちらか一方に設けられたベース１には、移動側、固定側の内の他方に設けられたストライカ３が進入可能な溝１ａが形成されている。

溝１ａを挟んで、ベース１の一方の側には、軸２が設けられ、この軸２にフック７が回転可能に設けられている。
溝１ａを挟んで、ベース１の他方の側には、軸４が回転可能に設けられ、この軸４にポール９が設けられ、ポール９と軸４とは一体となって回転する。

フック７には、ストライカ３が進入可能な溝７ａが形成されている。更に、フック７には、凹部７ｂが形成されている。
一方、ポール９には、フック７の凹部７ｂに係合可能な凸部９ａが形成されている。

そして、一端部がフック７に、他端部がポール９に係止されたスプリング１１により、フック７はアンロック位置方向（図において、矢印ＵＬ方向）に付勢され、ポール９はその凸部９ａがフック７の凹部７ｂに係合する方向（図において、矢印Ｋ方向）に付勢されている。

フック７の軸２には、ストライカ当接部材１３が回転可能に設けられている。
ベース１上には、フック７、ポール９、ストライカ当接部材１３等を挟むように、ベース１と略同じ形状のサブベース３１が設けられている。このサブベースには、ポール９の軸４を中心とする円弧上の長穴２３が形成されている。

ポール９の軸４は図示しないサブプレートを挿通して外部へ突出し、突出した部分には追い込み部材２１が設けられ、ポール９と軸４と追い込み部材２１とは一体となって回転する。

追い込み部材２１は、長穴２３方向に延びるアーム部２１ａを有し、アーム部２１ａには、長穴２３を介してベース１とサブベースとの空間へ延出するピン２５が設けられている。

一方、ストライカ当接部材１３には、サブベース３１の長穴２３方向に延出するアーム部１３ａが形成されている。一端部がサブベース３１の切り欠き部３１ａに、他端部がストライカ当接部材１３に係止されたスプリング１５により、ストライカ当接部材１３は、そのアーム部１３ａが追い込み部材２１のアーム部２１ａに設けられたピン２５に当接する方向に付勢されている。

次に、上記構成のロック装置の作動を説明する。
図６に示すアンロック状態にある場合、ポール９の凸部９ａがフック７の周面に当接し、フック７のアンロック位置方向の回転が禁止されている。更に、ストライカ当接部材１３のアーム部１３ａが追い込み部材２１のピン２５に当接し、それ以上のストライカ当接部材１３の回転を禁止している。

ストライカ３でフック７の溝７ａの開口部近傍の面を押すと、フック７はスプリング１１の付勢力に抗してロック位置方向へ回転する。そして、フック７の凹部７ｂと、ポール９の凸部９ａとが係合し、フック７のアンロック方向への回転が禁止され、ストライカ３はフック７の溝７ａから離脱できない状態で図７に示すロック状態となる。

ポール９の凸部９ａがフック７の凹部７ｂに係合すると、追い込み部材２１が時計方向に回転し、アーム部２１ａのピン２５も長穴２３に沿って時計方向に回転する。それに追従してストライカ当接部材１３も回転し、ストライカ当接部材１３がストライカ３に当接し、ストライカ３とフック７の溝７ａとのがたを無くする。

逆に、図７に示すロック状態をロック解除するには、追い込み部材２１またはポール９をスプリング１１の付勢力に抗して反矢印Ｋ方向に回転させると、ポール９の凸部９ａとフック７の凹部７ｂとの係合が解除され、スプリング１１の付勢力により、フック７はストライカ３が溝７ａに進入可能なアンロック位置へ回転移動し、ポール９への回転操作力を解除すると、ポール９の凸部９ａがフック７の凹部７ａ以外の部分に当接し、図６に示すアンロック状態となる。

追い込み部材２１の回転により、ピン２５がストライカ当接部材１３のアーム部１３ａを押し、ストライカ当接部材１３は図６の状態に復帰する（例えば、特許文献１参照）。

特許第４９５２３１０号公報

このような構成のロック装置では、ロック時に、ストライカ当接部材１３のアーム部１３ａは、スプリング１５の付勢力により、追い込み部材２１のピン２５に当接する方向に回転しようとする。しかし、フック７の溝７ａに進入したストライカ３の位置によっては、ピン２５に当接する前に、ストライカ当接部材１３がストライカ３に当接し、ストライカ当接部材１３の回転が禁止され、ストライカ当接部材１３のアーム部１３ａとピン２５との間に隙間が発生する場合がある。

この状態で、ロック装置に大きな衝撃が作用すると、ストライカ当接部材１３のアーム部１３ａがピン２５に当接するまで回転し、ストライカ当接部材１３がストライカ３に過度に噛み込んでしまう場合がある。この場合、ロック解除時の操作力が過度に重くなる問題点がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、ロック解除時の操作力が小さなロック装置を提供することにある。

上述した課題のうち少なくとも１つを実現するために、本発明の一側面を反映したロック装置は、ベースと、該ベース上に設けられ、ストライカが進入可能な溝が形成され、前記ストライカが前記溝に進入可能なアンロック位置から前記ストライカの前記溝からの離脱を禁止するロック位置まで回転可能で、前記アンロック位置方向に付勢されたフックと、前記ベース上に回転可能に設けられ、前記ロック位置に位置する前記フックに係合することにより前記フックの回転を禁止し、前記フックに係合する方向に付勢されたポールと、前記フック上に移動可能に設けられ、前記ストライカに当接し、前記フックの溝に進入した前記ストライカを前記フックの溝と協働して挟むストライカ当接部材と、前記ポール上に移動可能に設けられ、前記フックがロック位置に位置する時に、前記ストライカ当接部材に当接し、前記ストライカ当接部材が前記ストライカに当接する方向に追い込む追い込み部材と、ストライカ当接部材に当接する方向に前記追い込み部材を付勢する付勢部材と、を具備し、前記フックと前記ストライカ当接部材のどちらか一方に、他方と係合する係合突部を設け、前記追い込み部材と前記ポールのどちらか一方に、他方と係合する係合突部を設けたことを特徴とする。

本発明の他の特徴は、以下に述べる発明を実施するための形態並びに添付の図面から一層明らかになるであろう。

本願発明によれば、付勢部材は追い込み部材を付勢することにより、追い込み部材とストライカ当接部材との当接部分に隙間が発生しない。
よって、ストライカ当接部材とストライカが過度に噛み込むことが無くなり、ロック解除時の操作力が小さくなる。

本発明の他の効果は、以下に述べる発明を実施するための形態並びに添付の図面から一層明らかになるであろう。

実施形態のロック装置の分解斜視図である。図１に示すロック装置のサブプレート以外を組み付けた時の矢印II方向から見た斜視図である。図１に示すロック装置のサブプレート以外を組み付けた時の矢印III方向から見た斜視図である。図１のロック装置のアンロック状態（フルオープン）を説明する平面図である。図１のロック装置のロック状態を説明する平面図である。従来のロック装置のアンロック状態を説明する構成図である。従来のロック装置のロック状態を説明する構成図である。

図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１は実施形態のロック装置の分解斜視図、図２は図１に示すロック装置のサブプレート以外を組み付けた時の矢印II方向から見た斜視図、図３は図１に示すロック装置のサブプレート以外を組み付けた時の矢印III方向から見た斜視図、図４は図１のロック装置のアンロック状態（フルオープン）を説明する平面図、図５は図１のロック装置のロック状態を説明する平面図である。

最初に、図１−図３を用いて、本実施形態のロック装置の構成を説明する。これらの図おいて、移動側（例えば、フロアに対して回転可能に設けられたシート、ドア、トランクリッド、エンジンフッド等）固定側（ボデー側）の内のどちらか一方に設けられたベース１５１には、移動側、固定側の内の他方に設けられたストライカ１５３が進入可能な溝１５１ａが形成されている。

溝１５１ａを挟んで、ベース１５１の一方側には、ベース１５１側からフック１５７と、ストライカ当接部材２０１と、サブプレート３０１の一方の端部側とが積層配置されている。これらフック１５７、ストライカ当接部材２０１、サブプレート３０１の一方の端部側には貫通した穴１５７ｈ、穴２０１ｈ、穴３０１ｈが形成されている。更に、ベース１５１にも貫通した穴１５１ｈが形成されている。この穴１５１ｈの径は、フック１５７の穴１５７ｈの径、ストライカ当接部材２０１の穴２０１ｈの径、サブプレート３０１の穴３０１ｈの径と略同じに設定されている。

ベース１５１の一方の面側には、ブッシュ１４５が設けられる。ブッシュ１４５は、サブプレート３０１の穴３０１ｈ、ストライカ当接部材２０１の穴２０１ｈ、フック１５７の穴１５７ｈ、ベース１５１の穴１５１ｈの順に挿入される円筒部１４５ａと、円筒部１４５ａの基部に形成され、サブプレート３０１の穴３０１ｈの周縁部に当接する取付部１４５ｂとからなっている。円筒部１４５ａの外径は、サブプレート３０１の穴３０１ｈの径、ストライカ当接部材２０１の穴２０１ｈの径、フック１５７の穴１５７ｈの径、ベース１５１の穴１５１ｈの径より若干小さくなるように設定されている。ベース１５１の穴１５１ｈを挿通し、ベース１５１の他方の面側に突出した円筒部１４５ａの先端部はかしめられている。このため、フック１５７、ストライカ当接部材２０１はベース１５１に対して回転可能となっている。更に、サブプレート３０１は、フック１５７の回転軸であるブッシュ１４５に沿って、ストライカ当接部材２０１をベース１５１と挟んでいる。

また、フック１５７のストライカ当接部材２０１との対向面には、突部１５７ｌが形成され、ストライカ当接部材２０１のフック１５７との対向面には、突部１５７ｌが遊嵌する長穴２０１ｌが形成されている。よって、フック１５７が回転し、フック１５７の突部１５７ｌがストライカ当接部材２０１の長穴２０１ｌの壁面に当接すれば、フック１５７とストライカ当接部材２０１とは、一体となって回転するようになっている。

そして、本実施形態では、図４に示すフック１５７の位置をアンロック位置、図５に示すフック１５７の位置をロック位置という。
溝１５１ａを挟んで、ベース１５１の他方側には、ベース１５１側からポール１６１と、追い込み部材２０３と、サブプレート３０１の他方の端部側とが積層配置されている。これらポール１６１、追い込み部材２０３、サブプレート３０１の他方の端部側には貫通した穴１６１ｈ、穴２０３ｈ、穴３０１ｉが形成されている。更に、ベース１５１にも貫通した穴１５１ｉが形成されている。この穴１５１ｉの径は、ポール１６１の穴１６１ｈの径、追い込み部材２０３の穴２０３ｈの径、サブプレート３０１の穴３０１ｉの径と略同じに設定されている。

ベース１５１の一方の面側には、ブッシュ１４７が設けられる。ブッシュ１４７は、サブプレート３０１の穴３０１ｉ、追い込み部材２０３の穴２０３ｈ、ポール１６１の穴１６１ｈ、ベース１５１の穴１５１ｉの順に挿入される円筒部１４７ａと、円筒部１４７ａの基部に形成され、サブプレート３０１の穴３０１ｉの周縁部に当接する取付部１４７ｂとからなっている。円筒部１４７ａの外径は、サブプレート３０１の穴３０１ｉの径、追い込み部材２０３の穴２０３ｈの径、ポール１６１の穴１６１ｈの径、ベース１５１の穴１５１ｉの径より若干小さくなるように設定されている。ベース１５１の穴１５１ｉを挿通し、ベース１５１の他方の面側に突出した円筒部１４７ａの先端部はかしめられている。このため、ポール１６１、追い込み部材２０３はベース１５１に対して回転可能となっている。更に、サブプレート３０１は、ポール１６１の回転軸であるブッシュ１４７に沿って、追い込み部材２０３とストライカ当接部材２０１との当接部分をベース１５１と挟んでいる。

また、ポール１６１の追い込み部材２０３との対向面には、突部１６１ｌが形成され、追い込み部材２０３のポール１６１との対向面には、突部１６１ｌが遊嵌する長穴２０３ｌが形成されている。よって、ポール６１が回転し、ポール１６１の突部１６１ｌが追い込み部材２０３の長穴２０３ｌの壁面に当接すれば、ポール１６１と追い込み部材２０３とは、一体となって回転するようになっている。

フック１５７には、ストライカ１５３が進入可能な溝１５７ａが形成されている。また、フック１５７の周部には、フック１５７のアンロック位置への回転方向に沿って、第１凸部１５７ｂ、第２凸部１５７ｃが形成され、第１凸部１５７ｂと第２凸部１５７ｃとの間には、奥に行くに従って幅が狭くなる凹部１５７ｄが形成されている。

ポール１６１のフック１５７と対向する面には、フック１５７の凹部１５７ｄに係脱可能な凸部１６１ａが形成されている。また、ポール１６１のフック１５７と対向する面には、フック１５７の第２凸部１５７ｃが進入可能な凹部１６１ｂが形成されている。

ベース１５１とフック１５７との間には、スプリング（スパイラルスプリング）１７１が設けられている。このスプリング１７１の内端部はベース１５１の第１突部１５１ｂに係止され、外端部はフック１５７の突部１５７ｅに係止されている。そして、フック１５７をアンロック位置方向（図４において矢印ＵＬ）に付勢している。

また、ベース１５１とポール１６１との間には、スプリング（スパイラルスプリング）１７３が設けられている。このスプリング１７３の内端部はベース１５１の第４突部１５１ｅに係止され、外端部はポール１６１の突部１６１ｅに係止されている。そして、スプリング１７３はポール１６１をフック１５７に係合する方向（図４において、矢印Ｅ方向）に付勢している。

ストライカ当接部材２０１は、フック１５７の溝１５７ａに進入したストライカ１５３をフック１５７の溝１５７ａの壁面と協働して挟むストライカ当接部２０１ｂを有している。また、ストライカ当接部２０１ｂと対向する部分に、後述する追い込み部材２０３が当接する被当接部２０１ｃが形成されている。

追い込み部材２０３は、ストライカ当接部材２０１の被当接部２０１ｃに当接可能な当接部２０３ｃが形成されている。この当接部２０３ｃがストライカ当接部材２０１の被当接部２０１ｃに当接することにより、ストライカ当接部材２０１はストライカ１５３に当接する方向に追い込まれるようになっている。

そして、一端部がベース１５１に、他端部が追い込み部材２０３に係止されたスプリング２０５により、追い込み部材２０３は、その当接部２０３ｃがストライカ当接部材２０１の被当接部２０１ｃに当接する方向に付勢されている。

また、本実施形態のフック１５７は、芯金１５７ｍと、例えば押し出し成形法で芯金１５７ｍの表面に形成された樹脂１５７ｐとからなっている。そして、フック１５７の少なくともストライカ当接部材２０１が移動する部分には、樹脂１５７ｐが形成されている。

サブプレート３０１の一方の端部側は、ストライカ当接部材２０１をフック１５７の回転軸であるブッシュ１４５に沿ってベース１５１と挟むと共に、サブプレートの他方の端部側は追い込み部材２０３とストライカ当接部材２０１との当接部分もポール１６１の回転軸であるブッシュ１４７に沿ってベース１５１と挟むように、「へ」字形（折曲形状）となっている。

次に、上記構成の作動を説明する。
（アンロック状態からロック状態にする場合）
図４に示すアンロック状態にある場合、スプリング１７１の付勢力により、アンロック方向に付勢されたフック１５７の突部１５７ｅがベース１５１ｂに設けられた突部と当接し、さらにフック１５７の第１突部１５７ｂが、スプリング１７３の付勢力によりフック１５７に係合する方向に付勢されたポール１６１の下部に当接している。このため、フック１５７のそれ以上のアンロック方向の回転移動、ポール１６１のフック１５７に係合する方向の回転移動が禁止されている。

この状態では、追い込み部材２０３の当接部２０３ｃは、ストライカ当接部材２０１の被当接部２０１ｃより離反した位置にある。
ストライカ１５３でフック１５７の溝１５７ａの開口部近傍の面１５７ｎを押すと、フック１５７はスプリング１７１の付勢力に抗してロック位置方向へ回転する。

フック１５７がロック位置まで回転すると、図５に示すように、フック１５７の凹部１５７ｄと、ポール１６１の凸部１６１ａとが係合し、フック１５７のアンロック方向への回転が禁止され、ストライカ１５３はフック１５７の溝１５７ａから離脱できない状態でロック状態となる。

このとき、スプリング２０５の付勢力により、追い込み部材２０３の当接部２０３ｃは、ストライカ当接部材２０１の被当接部２０１ｃに当接し、ストライカ当接部材２０１のストライカ当接部２０１ｂがストライカ１５３に当接する方向に追い込む。ストライカ当接部材２０１のストライカ当接部２０１ｂがストライカ１５３に当接し、フック１５７の溝１５７ａの壁面と協働して挟み、ストライカ１５３とフック１５７の溝１５７ａとのがたを無くする。
（ロック状態からアンロック状態にする場合）
図５に示すロック状態において、ロック解除するには、スプリング１７３の付勢力に抗して、ポール１６１を反矢印Ｅ方向に回転させる。すると、ポール１６１はフック１５７から離れ、フック１５７の凹部１５７ｄと、ポール１６１の凸部１６１ａとの係合が解除され、フック１５７はスプリング１７１の付勢力により、アンロック位置方向に回転し、図４に示すようなストライカ１５３はフック１５７の溝１５７ａから離脱できるアンロック状態となる。また、ポール１６１の反矢印Ｅ方向の回転に伴い、追い込み部材２０３も遅れて反矢印Ｅ方向に回転し、当接部２０３ｃによる被当接部２０１ｃへの当接も解除される。

上記構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) スプリング２０５は追い込み部材２０３を付勢することにより、追い込み部材２０３とストライカ当接部材２０１との当接部分に隙間が発生しない。

よって、ストライカ当接部材２０１とストライカ１５３とが過度に噛み込むことが無くなり、ロック解除時の操作力が過度に重くならず、小さくなる。
(2) サブプレート３０１は、ストライカ当接部材２０１をフック１５７の回転軸であるブッシュ１４５に沿ってベース１５１と挟むことにより、ストライカ当接部材２０１に大きな力が作用しても、ストライカ当接部材２０１は、回転軸であるブッシュ１４５に対して傾かなくなり、スムーズなストライカ当接部材２０１のストライカ１５３への当接、追い込み部材２０３のストライカ当接部材２０１への当接が得られる。

(3) サブプレートは追い込み部材２０３とストライカ当接部材２０１との当接部分もポール１６１の回転軸であるブッシュ１４７に沿ってベース１５１と挟むことにより、ストライカ当接部材２０１に大きな力が作用しても、ストライカ当接部材２０１は、回転軸であるブッシュ１４７に対して傾かなくなり、(2)より一層スムーズなストライカ当接部材２０１のストライカ１５３への当接、追い込み部材２０３のストライカ当接部材２０１への当接が得られる。

(4) フック１５７の少なくともストライカ当接部材２０１が移動する部分には、樹脂１５７ｐが形成されていることにより、フック１５７とストライカ当接部材２０１との金属接触がなくなり、金属接触による異音が発生しない。

尚、本発明は、上記実施形態に限定するものではない。以下のような変形例であてもよい。
(1) 上記実施形態では、フック１５７に突部１５７ｌを設け、ストライカ当接部材２０１に突部１５７ｌが遊嵌する長穴２０１ｌを設けたが、逆に、ストライカ当接部材２０１に突部を設け、フック１５７に突部が遊嵌する長穴を設けてもよい。

(2) 上記実施形態では、ポール１６１に突部１６１ｌを設け、追い込み部材２０３に突部１６１ｌが遊嵌する長穴２０３ｌを設けたが、逆に、追い込み部材２０３に突部を設け、ポール１６１に突部が遊嵌する長穴を設けてもよい。

(3) 長穴２０１ｌ、長穴２０３ｌは、突部が遊嵌する穴であれば、形状は問わない。

１５１ベース
１５３ストライカ
１５７フック
１５７ａ溝
１６１ポール
１７１、１７３スプリング
２０１ストライカ当接部材
２０３追い込み部材
２０５スプリング
３０１サブプレート

Claims

ベースと、
該ベース上に設けられ、ストライカが進入可能な溝が形成され、前記ストライカが前記溝に進入可能なアンロック位置から前記ストライカの前記溝からの離脱を禁止するロック位置まで回転可能で、前記アンロック位置方向に付勢されたフックと、
前記ベース上に回転可能に設けられ、前記ロック位置に位置する前記フックに係合することにより前記フックの回転を禁止し、前記フックに係合する方向に付勢されたポールと、
前記フック上に移動可能に設けられ、前記ストライカに当接し、前記フックの溝に進入した前記ストライカを前記フックの溝と協働して挟むストライカ当接部材と、
前記ポール上に移動可能に設けられ、前記フックがロック位置に位置する時に、前記ストライカ当接部材に当接し、前記ストライカ当接部材が前記ストライカに当接する方向に追い込む追い込み部材と、
ストライカ当接部材に当接する方向に前記追い込み部材を付勢する付勢部材と、
を具備し、
前記フックと前記ストライカ当接部材のどちらか一方に、他方と係合する係合突部を設け、
前記追い込み部材と前記ポールのどちらか一方に、他方と係合する係合突部を設けたことを特徴とするロック装置。
前記フックの回転軸に沿って、前記ストライカ当接部材を前記ベースと挟むサブプレートを設けたことを特徴とする請求項１記載のロック装置。
前記サブプレートは、
前記追い込み部材とストライカ当接部材との当接部分を前記ベースと挟むことを特徴とする請求項２記載のロック装置。
前記フックは、
芯金と、該芯金の表面に形成された樹脂とからなり、
前記フックの少なくとも前記ストライカ当接部材が移動する部分には、前記樹脂が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のロック装置。