JP2008184821A - 錠装置 - Google Patents

Abstract

【課題】錠装置に関し、不正破壊操作に対する耐性を高くすることを目的とする。
【解決手段】錠ケース１に装着されて施解錠位置間をスライド操作され、施錠位置において相手側ストライク２の係止孔３に挿入するデッドボルト５と、
デッドボルト５に揺動自在に連結され、デッドボルト５が施錠位置にあるときに係止孔周壁４に係止し、デッドボルト５の解錠位置側への移動に伴って係止孔周壁４との係止を解除する係止爪６を一端に備えた鎌部材７とを有し、
前記鎌部材７には、錠ケース１に形成され、デッドボルト５の進退方向に平行な係止面８に係止して係止爪６の係止解除位置側への移動を規制する係止フック部９が設けられる錠装置
【選択図】 図２

Description

本発明は錠装置に関するものである。

デッドボルト先端に鎌部材を連結した錠装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、鎌部材は鎌状突起部（係止爪）と跳ね上げ突片とを備えてデッドボルトに回転自在に連結される。デッドボルトが錠ケースからストライクの受け穴（係止孔）に進入した施錠状態において、係止爪は係止孔周壁に係止し、跳ね上げ突片は、錠ケースの前面板に当接して係止爪の係止状態を維持する。
特開２００６-２７４６４４号公報

しかし上述した従来例は、跳ね上げ突片の先端部の前方への移動を錠ケースにより規制して係止爪を係止位置に保持するために、以下の問題がある。すなわち、ストライク側に不正な変形操作が加えられて係止爪を係止解除する方向の回転力が鎌部材に与えられると、跳ね上げ突片の先端には錠ケースの前面板を押し付ける力が発生する。

鎌部材はデッドボルトに軸支されているために、前面板からの反力は、鎌部材を介してデッドボルトに伝達され、デッドボルトには解錠操作方向の力が発生し、この結果、錠装置が破壊されるおそれがある。

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、不正破壊操作に対する耐性の高い錠装置の提供を目的とする。

錠装置は錠ケース１にデッドボルト５を装着して形成され、適宜の操作手段により先端が相手側ストライク２の係止孔３に挿入する施錠位置と、係止孔３から退出する解錠位置との間をスライド操作される。施錠位置においてデッドボルト５は相手側部材の錠装置に対する移動軌跡を閉塞して相対移動を規制する。

デッドボルト５に揺動自在に軸支される鎌部材７は、デッドボルト５が施錠位置にあるときに係止爪６がストライク２の係止孔３の周縁に係止し、ストライク２側に不正な変形操作が加えられた際のデッドボルト５の係止孔３からの脱離を規制する。

係止爪６は、鎌部材７に形成される係止フック部９を錠ケース１側の係止面８に係止させて係止解除方向への移動が規制され、係止爪６に対して係止解除方向の力が加えられると、係止面８に反力が発生する。図２に示すように、係止面８がデッドボルト５の進退方向にほぼ平行な面により形成される本発明において、係止面８からの反力にはデッドボルト５の移動方向への分力が発生せず、また、発生しても大きさが小さいために、ストライク２側に不正な変形操作が加えらても、これによってデッドボルト５に解錠方向への操作力が加えられることがない。

本発明によれば、ストライクへの不正破壊操作が行われても、デッドボルトに大きな解錠操作力が負荷されないために、不正破壊操作に対する耐性を高めることができる。

図１、２に電気錠として構成された本発明の実施の形態を示す。電気錠は、錠ケース１内に駆動ユニット１５により駆動されるデッドボルト５を収容して形成され、ドア体に固定して使用される。錠ケース１は、周縁に立ち上がり片を立ち上げたトレイ状部材１ａに蓋をして中空ボックス形状に形成されるが、図１以下においては蓋を取り除いた状態を示す。

駆動ユニット１５は、ユニットケース１５ａ内に図外のモータ、歯車列等を収容して形成され、ユニットケース１５ａから引き出されるリード線からの制御信号により駆動制御される。駆動ユニット１５内で生成された動力は、駆動ユニット１５の出力軸１５ｂに出力され、出力軸１５ｂに連結されたピニオンホイール１６を回転させる。ピニオンホイール１６の回転は、両端にラック歯車１７ａを備えた伝達杆１７を介してデッド駆動カム１８に伝達される。デッド駆動カム１８は、駆動ユニット１５の施解錠動作に伴ってほぼ９０°回転駆動され、図１に示す解錠位置と、図２に示すように、先端が前方（本明細書において施錠動作時にデッドボルト５が移動する方向を「前方」とし、図１に示す姿勢を基準に「上下」を定義する。）に飛び出した施錠位置との間で駆動する。

また、ドア体に固定されるシリンダ錠、あるいはサムターン装置によりデッドボルト５を駆動するために、デッド駆動カム１８の回転中心部には、シリンダ錠等の回転軸部材（図示せず）を嵌合するための嵌合孔１８ａが形成される。

上記デッド駆動カム１８にはリンク杆１９が連結され、リンク杆１９の一端部が、支持部品２０を使用して回転自在に立設された支柱２１に側方から摺動自在に貫通する。リンク杆１９には一端が支柱２１に、他端がリンク杆１９に形成されるストッパフランジ１９ａに押さえ付けられた圧縮スプリング２２が巻装されており、デッド駆動カム１８を施解錠いずれかのストローク終端位置に節度停止させる。

図３に示すように、上記デッドボルト５は、板材をコ字形状に折り曲げて形成され、後端部に施錠動作用突部５ａと解錠動作用突部５ｂとが設けられる。図１に示す解錠位置においてデッド駆動カム１８が反時計回りに駆動されると、デッド駆動カム１８の作動突部１８ｂは施錠動作用突部５ａを前方に押し出し、デッドボルト５が施錠位置に移動する。また、図２に示す施錠位置からデッド駆動カム１８が時計回りに回転駆動されると、作動突部１２は解錠動作用突部５ｂに干渉してデッドボルト５を解錠位置にスライド移動させる。

また、デッドボルト５の後端部には施錠保持段部５ｃが形成され、施錠位置において施錠ストッパ２６のストッパ杆２３が係止する。図１、４に示すように、施錠ストッパ２６は枢軸２６ａ周りに揺動自在であり、デッドボルト５が施錠位置に達すると、トーションスプリング２３ａによる反時計回りの付勢力によってストッパ杆２３が施錠保持段部５ｃに係止し、以後、デッドボルト５の後方、すなわち解錠位置側への移動を規制する。

図４に示すように、上記デッドボルト５を円滑にスライドさせ、作動時の異音発生等を防止するために、錠ケース１には合成樹脂製のガイド部材１４が固定される。ガイド部材１４はデッドボルト５の側壁が摺接するガイド面１４ａを有して断面コ字形状に形成される。ガイド部材１４は、図示したものとほぼ同形のものが対になって矩形筒形状をなし、デッドボルト５の側壁全体を囲むが、図４においては一方のガイド部材１４のみが図示されている。

また、ガイド部材１４には、上述した施錠ストッパ２６のストッパ杆２３の揺動域を確保するための円弧状長孔１４ｂと、デッドボルト５の支軸５ｄとの干渉を防止するための凹溝１４ｃが形成される。

上記デッドボルト５には、鎌部材７が支軸５ｄ周りに揺動自在に軸支される。図３に示すように、鎌部材７は複数枚（この実施の形態においては２枚）の鋼板を重ね合わせて固定して形成される。図において２４は、鋼板を接合するためのリベットを示す。

鎌部材７は、デッドボルト５への取付部７ａの前後端に係止爪６と作動突部１２とを突設して形成され、図１に示すようにデッドボルト５がの解錠位置にあるときの格納回転姿勢と、図２に示す係止回転位置との間を揺動する。

以下、デッドボルト５の進退動作と鎌部材７の揺動動作の関係を説明する。まず、デッドボルト５が解錠位置にあるときに係止爪６をデッドボルト５内に格納して施錠動作時の係止爪６のストライク２との衝接を防止するために錠ケース１には、鎌部材７の作動突部１２に干渉する干渉部１３が形成される。この実施の形態において、干渉部１３は上述した支柱２１の支持部品２０に一体に形成される。

図５（ａ）に示すように、干渉部１３はデッドボルト５が施錠位置の直前に至るまで鎌部材７を格納回転姿勢に保持する長さを有して形成され、上記ガイド部材１４には、その直後に作動突部１２の前端に形成されるカム面１１が当接する係止フック部９が形成される。係止部２５は、合成樹脂製で、錠ケース１の立ち上がり片１ｂの後面から後方に延び、下面を水平面からなる係止面８とし、後端部に上記作動突部１２との当接突部１０が突設される。

作動突部１２のカム面１１が当接突部１０に当接した後、さらにデッドボルト５が施錠位置側に駆動されると、鎌部材７には、図５（ａ）において反時計回り、すなわち、係止回転位置側に回転し、図５（ｂ）に示すように、カム面１１の上端部に形成される段差状の係止フック部９が係止面８に係止する。この際、係止部２５に作動突部１２が当接しても、係止部２５は合成樹脂により形成されるために、金属音が発生しない。

図２に示すように、この状態で鎌部材７の係止爪６はストライク２の係止孔周壁４に係止し、以後、ストライク２がデッドボルト５脱離方向、すなわち、図２において左側への移動を規制する。係止爪６の係止状態において、ストライク２に当該方向への不正な力が加えられた場合には、図５（ｂ）に示すように、鎌部材７には時計回りの回転力が付与され、係止面８に発生する反力により係止回転位置を維持する。

係止面８はデッドボルト５の進退方向に平行な水平面により形成され、係止フック部９はこれにほぼ面当たりするために、係止面８、および係止フック部９に発生する反力は鉛直方向を向き、水平成分を含まないために、鎌部材７、およびデッドボルト５に解錠位置側への駆動力が発生しない。この結果、施錠ストッパ２６への過大負荷が発生することなく、ストライク２に対する不正破壊操作に対する耐力が高くなる。

また、係止フック部９は水平な係止面８に係止して係止回転位置を維持するために、デッドボルト５の施錠位置が前後にばらついても、鎌部材７の揺動角は変化しない。デッドボルト５の施錠位置は、各部の誤差集積によるばらつきを伴い、例えば、上述した従来例においては、デッドボルト５の施錠位置のばらつきによる鎌部材７の回転姿勢の変化を避けることはできない。

回転位置における鎌部材７の揺動角の変化によって係止爪６がストライク２に対して傾いた姿勢で係止すると、係止寸法が過小になったり、あるいは係止爪６上での係止孔周壁４の滑りによりデッドボルト５の脱落が促進されるおそれがある。

この点、上記実施の形態においては、デッドボルト５の施錠位置のばらつきによる係止爪６の係止状態の変化が発生せず、確実な係止動作が期待できる。

上述した施錠位置からデッドボルト５を解錠位置側に移動させると、まず、鎌部材７の作動突部１２が、支持部品２０の干渉部１３に当接する。そして、さらにデッドボルト５を移動させると、当接した干渉部１３により鎌部材７に時計回りの回転力が付与されて、鎌部材７がデッドボルト５内に格納される。したがって、解錠動作時に係止孔周壁４に係止爪６が衝接することなく、デッドボルト５を解錠位置に移動させることができる。

本発明を示す図である。 ドア体への施錠を示す図である。 デッドボルトを示す斜視図で、（ａ）は鎌部材をデッドボルトに取り付ける状態を示す斜視図、（ｂ）は、鎌部材をデッドボルトに取り付けた状態を示す斜視図である。 デッドボルトを取り除いて、ガイド部材を見える状態にした図である。 施錠動作を示す図で、（ａ）は施錠位置への移動途中の状態を示す図、（ｂ）は施錠位置へ移動した状態を示す図である。

符号の説明

１ 錠ケース
２ ストライク
３ 係止孔
４ 係止孔周壁
５ デッドボルト
６ 係止爪
７ 鎌部材
８ 係止面
９ 係止フック部
１０ 始端面
１１ カム面
１２ 作動突部
１３ 干渉部
１４ ガイド部材

Claims (4)

1. 錠ケースに装着されて施解錠位置間をスライド操作され、施錠位置において相手側ストライクの係止孔に挿入するデッドボルトと、
   デッドボルトに揺動自在に連結され、デッドボルトが施錠位置にあるときに係止孔周壁に係止し、デッドボルトの解錠位置側への移動に伴って係止孔周壁との係止を解除する係止爪を一端に備えた鎌部材とを有し、
   前記鎌部材には、錠ケースに形成され、デッドボルトの進退方向に平行な係止面に係止して係止爪の係止解除位置側への移動を規制する係止フック部が設けられる錠装置。
2. 前記係止フック部は、デッドボルトの施錠位置側への移動に際して前記錠ケース側の係止面の始端面に衝接して鎌部材に回転モーメントを付与し、係止爪を係止孔周壁との係止位置側に移動させるカム面を備えた作動突部に形成される請求項１記載の錠装置。
3. 前記係止フック部は、デッドボルトの解錠位置側への移動に際して前記錠ケースに形成された干渉部に衝接して鎌部材に回転モーメントを付与し、係止爪を係止孔周壁との係止解錠位置側に移動させる作動突部に形成される請求項１記載の錠装置。
4. 前記係止面は、錠ケースに固定されて前記デッドボルトの動作方向をガイドする合成樹脂製のガイド部材に一体形成される請求項１、２または３記載の錠装置。

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