JP6279992B2 - 車両用内装材 - Google Patents
車両用内装材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6279992B2 JP6279992B2 JP2014148037A JP2014148037A JP6279992B2 JP 6279992 B2 JP6279992 B2 JP 6279992B2 JP 2014148037 A JP2014148037 A JP 2014148037A JP 2014148037 A JP2014148037 A JP 2014148037A JP 6279992 B2 JP6279992 B2 JP 6279992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- continuous
- sub
- base material
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 203
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 20
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 20
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Description
尚、上述した問題は、ルーフトリム等、種々の内装材にも考えられる。
前記配置面において、前記湾曲面を通る連続方向の一方側にある面を第一連続面とし、前記連続方向の他方側にある面を第二連続面とするとき、
前記緩衝材は、少なくとも前記第一連続面に接した第一部位と、少なくとも前記第二連続面に接した第二部位と、前記第一部位と前記第二部位とを繋ぐ接続部と、を有し、
前記緩衝材には、前記第一部位と前記第二部位との間に前記第一部位と前記第二部位とを分ける向きの主スリットが形成され、該主スリットの端部に繋がり該主スリットの向きとは異なる向きの副スリットが形成され、
前記接続部が前記副スリットに沿って前記第一部位と前記第二部位とを繋いでいる、態様を有する。
まず、図1〜6を参照して本技術の概要を説明する。
第一連続面及び第二連続面は、平坦面(曲率0)でもよいし、曲面でもよい。曲面である場合の第一連続面及び第二連続面の曲率は、湾曲面の曲率よりも小さくてもよいし、湾曲面の曲率と同じでもよいし、湾曲面の曲率よりも大きくてもよい。尚、曲率は、曲率半径(単位は例えばmm)の逆数であり、大きいほど曲がりの程度が大きいことを意味する。
主スリットSL1における第一部位41と第二部位42とを分ける向きは、主スリットSL1に長手方向D4へ主スリットSL1を延長したときに緩衝材30が第一部位41と第二部位42とに分かれる向きを意味する。従って、主スリットSL1の向きは、第一連続面21と第二連続面22とを結ぶ連続方向D1と直交する方向のみならず、前記連続方向D1と異なる方向であって前記連続方向D1と直交する方向からずれた方向でもよい。また、副スリットSL2の向きは、前記連続方向D1に沿った方向のみならず、前記連続方向D1からずれた方向でもよい。主スリットSL1及び副スリットSL2は、直線状のみならず、曲線状、折れ線状、等でもよい。
むろん、第一部位と第二部位とを結ぶ縁部から離れた接続部を有する緩衝材も、本技術の緩衝材に含まれる。
また、前記幅W1は、前記緩衝材30の厚みT1の1.0倍以下でもよい。この態様は、緩衝材30の曲げに対する復元力の低下が好ましいので、基材から緩衝材端部が剥がれることがさらに抑制された車両用内装材を提供することができる。
また、前記副スリットSL2の長さL1は、前記緩衝材30の厚みT1の3.0倍以下でもよい。この態様は、主スリットSL1に沿った部位であって副スリットSL2側の部位(中間部位43と呼ぶことにする。)が基材10から剥がれることが抑制された車両用内装材を提供することができる。
これらの場合、副スリットSL2が無ければ第二部位42側の端部42aの方が第一部位41側の端部41aよりも基材10から剥がれ易い傾向にある。副スリットSL2が主スリットSL1から第一部位41の側にあるので、中間部位43が第一部位41に繋がり第二部位42から断たれている。これにより、剥がれ易い傾向の第二部位42側の端部42aが基材10から剥がれ難くなる。従って、本態様は、基材から緩衝材端部が剥がれることがさらに抑制された車両用内装材を提供することができる。
図1は、車両用内装材1としてデッキサイドトリムの裏面側の例を示し、緩衝材30の拡大図の下側に示している。図2は、副スリットSL2の長手方向D5に対する接続部50の幅W1、副スリットSL2の長さL1、連続方向D1における第一部位41の長さL11、連続方向D1における第二部位42の長さL12、基材10と接する第一部位41の面積S1、基材10と接する第二部位42の面積S2、等を模式的に示している。図2の下側には、判り易く示すため、第一部位41と接続部50とを切断した図を示している。図3は、図1のA1−A1切断線における内装材1の断面の例を示している。図3の上側には基材10の断面の例を示し、図3の下側には図1のA2−A2切断線における緩衝材30の断面の例を示している。
尚、幅方向D2における湾曲面23の曲率は、連続方向D1における湾曲面23の曲率よりも小さいものとするが、連続方向D1における湾曲面23の曲率以上であっても本技術を適用可能である。また、幅方向D2における連続面21,22の曲率は、連続方向D1における連続面21,22の曲率以下であるものとするが、連続方向D1における連続面21,22の曲率よりも大きくても本技術を適用可能である。
これらの場合、副スリットSL2が無ければ第二部位42側の端部42aの方が第一部位41側の端部よりも基材10から剥がれ易い傾向にある。副スリットSL2が主スリットSL1から第一部位41の側にあるので、副スリットSL2側において主スリットSL1に沿った中間部位43が第一部位41に繋がり第二部位42から断たれている。これにより、剥がれ易い傾向の第二部位42側の端部42aが基材10から剥がれ難くなっている。
以下、車両用内装材をデッキサイドトリムに適用した実施例を示してより具体的に本発明を説明するが、本発明は実施例により限定されるものではない。
本発明は、種々の変形例が考えられる。尚、変形例を示す図において上記具体例と同様の箇所には同じ符号を付して説明を省略する。
図4(a)に示すように、緩衝材30の中間部位43の角部に切落部44,44を形成した変形例も本技術に含まれる。各切落部44は、主スリットSL1の端部SL1a、すなわち、主スリットSL1と副スリットSL2とが接続される部分において三角形状に形成され、厚み方向D3(図3参照)へ貫通している。切落部44を設けることにより、スリットSL1,SL2を視認し易くすることができ、基材配置面20に緩衝材30を貼り合わせる時の緩衝材30の位置合わせが容易となる。切落部44は、1辺の長さが副スリットSL2の長さL1よりも短くされ、緩衝材による緩衝効果、及び、吸音効果が十分に発揮される程度の大きさとされる。尚、切落部の形状は、三角形状以外にも、四角形といった多角形、扇状、等の形状でもよい。
また、図示していないが、複数の副スリットSL2の一部が主スリットSL1から第一部位41の側にあって残りの副スリットSL2が主スリットSL1から第二部位42の側にある変形例も、本技術に含まれる。
さらに、図示していないが、第二縁部33B側の副スリットSL2Bが無く第一縁部33A側の副スリットSL2Aがある変形例、すなわち、第二接続部52が無く第一接続部51がある変形例も、本技術に含まれる。むろん、第一縁部33A側の副スリットSL2Aが無く第二縁部33B側の副スリットSL2Bがある変形例、すなわち、第一接続部51が無く第二接続部52がある変形例も、本技術に含まれる。
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、基材から緩衝材端部が剥がれることが抑制される技術等を提供することができる。むろん、従属請求項に係る構成要件を有しておらず独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した実施形態及び変形例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術並びに上述した実施形態及び変形例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。
10…基材、11…表皮面、12…裏面、
20…配置面、
21…第一連続面、22…第二連続面、23…湾曲面、24…曲率最大部、
30…緩衝材、32…裏面、33…縁部、33A…第一縁部、33B…第二縁部、
40…接着面、
41…第一部位、41a…端部、42…第二部位、42a…端部、
43…中間部位、43a…端部、44…切落部、45…孔、46…折曲部、
50…接続部、51…第一接続部、52…第二接続部、
D1…連続方向、D1a…一方側、D1b…他方側、
D2…幅方向、D3…厚み方向、
D4…主スリットの長手方向、D5…副スリットの長手方向、
SL1…主スリット、SL1a…端部、SL2,SL2A,SL2B…副スリット。
Claims (4)
- 外に凸の湾曲面を含む配置面を有する基材と、前記配置面に接した緩衝材と、を備えた車両用内装材であって、
前記配置面において、前記湾曲面を通る連続方向の一方側にある面を第一連続面とし、前記連続方向の他方側にある面を第二連続面とするとき、
前記緩衝材は、少なくとも前記第一連続面に接した第一部位と、少なくとも前記第二連続面に接した第二部位と、前記第一部位と前記第二部位とを繋ぐ接続部と、を有し、
前記緩衝材には、前記第一部位と前記第二部位との間に前記第一部位と前記第二部位とを分ける向きの主スリットが形成され、該主スリットの端部に繋がり該主スリットの向きとは異なる向きの副スリットが形成され、
前記接続部が前記副スリットに沿って前記第一部位と前記第二部位とを繋いでいる、車両用内装材。 - 前記連続方向における前記第一部位の長さが前記連続方向における前記第二部位の長さよりも長く、
前記副スリットは、前記主スリットから前記第一部位の側にある、請求項1に記載の車両用内装材。 - 前記副スリットが前記連続方向に沿った向きである、請求項1又は請求項2に記載の車両用内装材。
- 前記接続部が前記連続方向における前記湾曲面の曲率の最も大きい部位と接している、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の車両用内装材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014148037A JP6279992B2 (ja) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 車両用内装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014148037A JP6279992B2 (ja) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 車両用内装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016022820A JP2016022820A (ja) | 2016-02-08 |
JP6279992B2 true JP6279992B2 (ja) | 2018-02-14 |
Family
ID=55270000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014148037A Active JP6279992B2 (ja) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 車両用内装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6279992B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7175456B2 (ja) | 2019-12-06 | 2022-11-21 | 松田産業株式会社 | 蒸着材料及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7287288B2 (ja) * | 2020-01-10 | 2023-06-06 | トヨタ紡織株式会社 | 乗物用内装材の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3376104B2 (ja) * | 1994-06-23 | 2003-02-10 | 北川工業株式会社 | 板状緩衝材 |
JP3204606B2 (ja) * | 1995-10-05 | 2001-09-04 | 日産車体株式会社 | 車両用天井材 |
JP2005324628A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Nissan Motor Co Ltd | 乗員検知センサ付乗物用シート |
JP5064770B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2012-10-31 | 株式会社イノアックコーポレーション | クッションパッド及びその発泡成形型 |
ATE500948T1 (de) * | 2007-01-05 | 2011-03-15 | Johnson Controls Tech Co | Verfahren zur herstellung eines verkleidungspaneels und verkleidungspaneel |
-
2014
- 2014-07-18 JP JP2014148037A patent/JP6279992B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7175456B2 (ja) | 2019-12-06 | 2022-11-21 | 松田産業株式会社 | 蒸着材料及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016022820A (ja) | 2016-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110076435A1 (en) | Shield plate and Vehicle Structure Provided With The Shield Plate | |
EP2562055B1 (en) | Multi-layer vehicle airbag coverings | |
US9260074B2 (en) | Vehicle interior panel and vehicle airbag apparatus | |
JP6279992B2 (ja) | 車両用内装材 | |
CN105270312A (zh) | 机动车辆的具有一体式安全气囊门的内部板及其制造方法 | |
KR20200028529A (ko) | Fmh 리브를 자동차용 헤드 라이너에 용착하는 방법 및 fmh 리브를 갖춘 자동차용 헤드 라이너 | |
JP5674575B2 (ja) | エアバッグドアの製造方法 | |
US10155488B2 (en) | One-piece headliner and pillar trim assembly of a vehicle | |
JP6127952B2 (ja) | エアバッグドア及びエアバッグ装置 | |
JP2011136664A (ja) | 車両用内装品 | |
US7832781B2 (en) | Map pocket close-out as integrated pelvic bolster for vehicle door | |
JP2007055549A (ja) | 自動車用内装部品 | |
WO2017098923A1 (ja) | 車両用内装材 | |
US10059282B2 (en) | Vehicular interior panel | |
WO2012147684A1 (ja) | 緩衝装置支持部材、緩衝装置支持構造体および車両 | |
CN204547966U (zh) | 车辆用内饰件 | |
JP6135592B2 (ja) | エンジンカバー | |
US20230063700A1 (en) | Resin molded article | |
JP2018187883A (ja) | 補強材の積層構造及び内装用樹脂成形体 | |
US10479308B2 (en) | Damping member for vehicle | |
JP2016087992A (ja) | 樹脂製積層体 | |
JP6245905B2 (ja) | エアバッグドア部を有する車両用内装品 | |
JP2014139083A (ja) | 遮蔽板 | |
JP5879672B2 (ja) | 車両用内装パネル | |
JP2010163033A (ja) | 自動車内装材固定用係止部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180116 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6279992 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |