JP6276200B2 - レバー起動式圧縮ラッチ - Google Patents

Description

本発明は、ガスケットライニングの施されたドアまたはガスケットライニングの施されたドア枠にラッチングするために使用されるタイプの圧縮ラッチに関する。圧縮ラッチは、ガスケットの施されたドア、トランクのフタ、パネル、カバーおよび他の構造をしっかりと固定するように設計されている。このような圧縮ラッチは、ドア、トランクのフタ、パネル、カバーまたは他の構造をしっかりと固定する場合に全体としてエラストマのガスケットまたはＯリングを圧縮するために爪およびクランプまたは他の部材を必要とする。

（先行関連出願の相互参照）
本出願は、全体が参照により本明細書に援用されている２０１２年２月７日出願の米国仮特許出願第６１／５９６，１８７号、および２０１２年２月８日出願の米国仮特許出願第６１／５９６，５７１号、および２０１２年２月１１日出願の米国仮特許出願第６１／５９７，７４９号に対する優先権を主張するものである。

テークアップ、すなわちドア枠に対してドアを引っ張るために爪、クランプまたは他の部材が移動する圧縮距離は、ガスケットの圧縮度およびその封止力を確立する。ドアがひとたびキャビネットと接触した時点での引張部材の線形行程は、ガスケットの封止力を確立する。業界ではガスケットの施されたエンクロージャを見受けることが多い。これらには、コンピュータおよび通信キャビネット、電気変圧器エンクロージャ、滅菌およびオートクレーブエンクロージャ、インキュベーションおよび人工環境エンクロージャ、冷却チャンバおよび冷凍庫、湿度室および制御チャンバおよびさまざまなタイプのオーブンが含まれる可能性がある。

圧縮ラッチは一般に手動操作される。このため、圧縮ラッチはハンドルまたはレバーにより操作可能である。レバーは、ガスケットに対して求められる圧縮力が比較的大きいかまたは引張りの行程長が比較的長いラッチ上に見られる。

しかしながら、圧縮ラッチは、それらが使用される特定の利用分野および特定の環境のために、特定的に調整または特定的に設計または選択される。このような特定の利用分野および特定の環境は同様に、ラッチに対する他の操作上の特徴、例えばハンドルおよびドアの施錠および位置保持についての要件ならびにラッチの引張りが作動し始めた時のドア枠に至るドア上のロックの近位距離を決定づける可能性がある。

本発明は、オーブンに対しドアをラッチングするように設計されている。このようなオーブンは、多くの異なる用途向け、例えばなかでも人工気候室、乾燥炉、焼鈍しまたは焼戻し炉、または食品加工用オーブン向けに設計されてよい。これらのオーブンの各々は、オーブンのドアが完全に閉じられた場合に圧縮されるガスケットまたはシールを有する。したがって、これらの構造のためには、圧縮ラッチ操作が極めて好適である。

本発明の圧縮ラッチはレバー操作式である。こうして、第１のラッチユニットをオーブンドアの上部近くに組立て、第２のラッチユニットをオーブンドアの下部近くに組立てることができるようになっている。バータイプのハンドルが２つのラッチレバーに取付けられ、これらのレバーの間に垂直に延在する。垂直バーハンドルは、両方のレバーひいては両方のラッチを一斉に操作する。ラッチは、オーブンの本体上に組立てられたそれぞれのストライカキーパーに係合する。

垂直バーが、特定の完全に閉鎖された位置、特定の完全に開放した位置、そしてラッチがなお完全に閉鎖されているものの開放し始めようとしていることを技術者が判断できる識別可能な中間位置、を有することが重要である。このことは、偶発的に開放して、技術者に向かって高温空気およびガスが漏出する事態の可能性を最少限におさえる一助となると考えられる。

ドアを閉じる場合、ラッチの爪は、ドアが完全に閉じられる前に特定の距離をおいてそのストライカ／キーパーと接触することが望ましい。このようにして、垂直バーのさらなる運動ひいてはそれぞれに連結されたラッチレバーのさらなる運動は、各ラッチがドアのガスケットに及ぼす圧縮力に寄与する。例えば、ラッチの爪は、ドアがガスケットに対し完全に密着する点から１０〜２０ｍｍのところにきた時にストライカ／キーパーに係合することができる。これには、ガスケットを圧縮するためこの距離よりもわずかに大きい爪／引張部材の線形運動が必要となる。

同様に、ラッチのハウジングのサイズは、小型オーブンおよび／または相対的に薄いオーブンドアでラッチを使用することができるように、最小限におさえられることも望ましい。ラッチハウジング用の外装サイズは、４０〜７０立方センチメートルの範囲内であり得る。一例としては、長さ約３３ミリメートル×幅約８５ミリメートル×高さ約２０ミリメートルが考えられる。

各ラッチのハンドルレバー自体は、ラッチが完全に開放した位置にあるとき安定したロック状態を有すること、そしてこのロック状態は、技術者が手の力でドアを閉鎖位置まで押した場合にのみ解除され、ここでラッチのロック状態は、ラッチが閉鎖モードへと移動してキーパー／ストライカに係合し、ドアをロックおよび封止するために解除されることがさらに望ましい。

これらが、使い勝手の良いスムーズな操作を促す小型のパッケージに由来する圧縮操作を提供する本発明のラッチ設計において実現される目的である。ラッチハウジングは、スナップイン機構を有し、これが設置に必要とされる工具および構成要素を最小限におさえる。ラッチの操作は、左から右およびその逆方向でのレバーハンドルの運動により行なわれ、中心通過位置インジケータが、ラッチがロックされた時点の標示を与える。ブロック機構により、ドアが開放している場合のラッチのロックが阻止される。ラッチの閉鎖および開放には技術者による確動的運動が必要とされる設計になっている。

ラッチは、互いに折り重なる一連のリンクを含み、その結果ラッチが閉鎖された時点でパッケージは非常に小さくなる。閉鎖位置において、ラッチの設置面積は、一方の側でのハウジング組立て用脚部および他方の側のスナップインクランプを除いて、本質的に矩形である。

手動操作された場合、ハンドルレバーは、閉鎖された安全な位置から、閉鎖されているものの開放位置へと係合しようとしている位置（円弧の最上部）に、そして最上部を超えて、ラッチが開放する半円の作動部域まで、半円を描いて回転する。

ラッチは、引張係合用唇状部とストライカプレートを有し、ドア枠に組立てられた矩形のキーパー／ストライカカップを使用する。垂直ハンドルによって操作される細長いレバーが、回転のための第１の枢動点に組立てられている。この枢動点は、レバーを閉鎖位置へと付勢するねじりバネを保持する。

レバーは、リンクの一方の端部で細長い第１のリンクにピン接合される。第１のリンクは、その長さの約半分のところにその上で回転するための枢動点を有している。リンクの他方の端部は、第２のリンクにピン接合され、細長い爪の第１の端部にピン接合される。

レバー操作式圧縮ラッチは、細長い鈎状終端爪を有し、爪本体は長手方向スロットを有する。爪はカムで誘導され、ピン回転させられ、並進運動させられて、キーパーカップと係合しかつキーパーカップから引出される。固定位置カム支柱が爪スロットの内部に乗り、爪の横方向並進運動を制御する。このカムは同様に、爪の回転の中心となる枢動点も画定している。爪の複合運動には、キーパーカップに向かう横方向並進運動およびそれと同時のキーパーカップ内への回転運動と、それに続いて、ドアに取付けられているラッチ本体とドアフレームに取付けられているキーパーカップとの間に圧縮力を加えてガスケットを圧縮するための横方向の引出し運動とが含まれる。

一連の相互連結されたリンクがレバーハンドルにより操作されて、互いに折重なり、ラッチが閉鎖された時点でコンパクトな外装を提供する。これらのリンクは外向きに延伸してラッチを開放し、レバー運動により開放状態に向かって操作された時点でキーパーから爪の係合を解除する。この一連のリンクのうち、一対の解除リンクが、互いに接触して作動し、それぞれの個別の枢動点上で回転してラッチ外装から外向きに延伸し、キーパーカップのストライカプレート部分に係合する。このストライカ係合により、解除リンクはラッチおよびドアをキーパーおよびドア枠の封止係合から短かい距離だけ押し出すことになり、その後ラッチとドアは完全に開放される。開放状態に先立つこの短い運動距離が安全措置である。

解除リンクのこのストライカ係合によって、同様に、ラッチリンクは内向きに折り畳まれ、こうして爪は回転および並進運動させられてキーパー係合および圧縮状態に入る。この作業は、枢動部材として作動する１つの端部を有する浮動バネによって容易になる。移動止めが１つのリンクに係合して、ハンドルレバーに対し堅固に閉鎖された位置と閉鎖され開放しようとしている位置との間の物理的標示を提供する。

完全に閉鎖された位置から、ハンドルすなわちレバーが回転すると、爪はラッチからキーパーカップに向かって自由に並進運動できる状態となり、解除リンクはラッチをキーパーカップから離れるように押す。こうして圧縮状態が解除される。次に、わずかな時間差とレバーのさらなる回転の後に爪が回転する。爪の回転は、キーパー係合位置からキーパーからラッチハウジング内へと完全に回転させられた位置まで約７５度である。ラッチが完全に開放した時点で、ハンドルレバーは、開放位置に確動的に保たれる。ラッチが完全に開放している場合、解除レバーは、完全に外向きに延伸した位置にある。ハンドルレバー自体は、解除レバーがキーパーカップのストライカプレートに当たった時点で初めて、完全開放位置から解除される。こうして、第１および第２のリンクは回転させられ、このことでハンドルは運動のため解除される。

第１のリンクは、ハンドルレバーのくぼみに係合してそれを開放位置に固定された状態に保つフィンガーをそのハンドルレバー係合端部上に有している。解除リンケージの回転は、第１のリンクを、ハンドルレバーとの固定保持係合から出て回転させる。

ラッチ爪の作動は、爪の力がガスケットに対する力の付加から解除された時点で爪のフィンガー鈎がストライカカップの引張り係合用唇状部とひき続き重なり合うようなものである。爪がこの位置にある場合のハンドルは、追加の力によって克服しなければならない移動止め運動阻害位置に保持される。この追加の力は、移動止めを克服し、駆動リンク、すなわち爪に連結された第１および第２のリンクを移動させる。これらの駆動リンクのさらなる運動は爪を回転させて、フィンガー鈎をストライカカップから退出させ、次に爪を回転させてそれをラッチ本体内へと引き出す。爪が完全に引込んだ位置にある場合、解除リンクはその完全に延伸した位置にある。解除リンクが完全に延伸した位置にある状態では、駆動リンクは爪を移動させることができない。

本発明の特徴、利点および作動は、添付図面と共に以下の詳細な説明を読むことで容易に明らかとなり、さらに理解されるものである。なお、添付図面中、同じ数字は同じ要素を意味する。

オーブン上のラッチの斜視図である。 ラッチが中間位置にある状態でわずかに開放したオーブンのドアの斜視図である。 完全に開放したオーブンドアの斜視図であり、ここでは２つのラッチ、すなわち上部ラッチと下部ラッチが使用されており、下部ラッチが破線で示され、上部ラッチと下部ラッチを連結するハンドルバーも同様に破線で示されている。 ラッチが完全に開放されドアが自由な状態に開放された、図１のオーブンの上面図である。 キーパー／ストライカが破線で表わされラッチが完全開放位置にある、右手操作ラッチの上面図である。 中間または部分解除位置にある図５のラッチの上面図である。 解除リンケージが拡張され、鈎状終端爪がラッチハウジング内へと回転させられた状態の、完全に開放した位置にある図５のラッチの上面図であり、かつキーパー／ストライカの上面図も示す。 ラッチの斜視図である。 カップの背面が分解されている、ラッチと共に使用されるキーパーストライカカップの斜視図である。 上部ハウジング部材が取り外された、極限閉鎖位置におけるラッチの平面／上面図である。 上部ハウジング部材が取り外された、係合位置におけるラッチの平面／上面図である。 上部ハウジング部材が取り外された、移動止め位置におけるラッチの平面／上面図である。 上部ハウジング部材１１９が取り外された、極限開放位置におけるラッチの平面／上面図である。 ラッチ構成要素の分解組立斜視図である。 ハウジングの上面が取り外され、ラッチが閉鎖位置にあってキーパー／ストライカに係合している、ラッチの平面／上面図である。 断面切断部Ａ、ＢおよびＣを示す、閉鎖位置における図１４のラッチの前面図である。 断面Ａ−Ａにおける図１５の閉鎖されたラッチの平面／上面図である。 断面Ｂ−Ｂにおける図１５の閉鎖されたラッチの平面／上面図である。 断面Ｃ−Ｃにおける図１５の閉鎖されたラッチの平面／上面図である。 ハウジングの上面が取り外されたラッチ、そして爪の鈎状フィンガーがキーパー／ストライカのカップ部分内部にある係合位置のラッチの平面／上面図である。 断面切断部Ｄ、ＥおよびＦを示す、係合位置にある図１９のラッチの前面図である。 断面Ｄ−Ｄにおける図２０の係合されたラッチの平面／上面図である。 断面Ｅ−Ｅにおける図２０の係合されたラッチの平面／上面図である。 断面Ｆ−Ｆにおける図２０の係合されたラッチの平面／上面図である。 ハウジングの上面が取り外されたラッチ、そして移動止め位置のラッチの平面／上面図である。 断面切断部Ｇ、ＨおよびＪを示す、移動止め位置にある図２４のラッチの前面図である。 断面Ｇ−Ｇにおける図２５の移動止めされたラッチの平面／上面図である。 断面Ｈ−Ｈにおける図２５の移動止めされたラッチの平面／上面図である。 断面Ｊ−Ｊにおける図２５の移動止めされたラッチの平面／上面図である。 極限開放位置のラッチの平面／上面図である。 断面切断部Ｋ、ＬおよびＭを示す、開放位置にある図２９のラッチの前面図である。 断面Ｋ−Ｋにおける図３０の開放したラッチの平面／上面図である。 断面Ｌ−Ｌにおける図３０の開放したラッチの平面／上面図である。 断面Ｍ−Ｍにおける図３０の開放したラッチの平面／上面図である。 ハウジングの先端が取り外され、移動止め球が押圧された位置にあり、ここで爪はひき続きキーパー内部へと延伸し解除リンクが延伸し始めている、ラッチの平面図である。 断面切断部Ｎ、ＰおよびＲを示す、移動止め球が押圧された位置にある図３４のラッチの前面図である。 断面Ｎ−Ｎにおける図３４のラッチの平面／上面図である。 断面Ｐ−Ｐにおける図３４のラッチの平面／上面図である。 断面Ｒ−Ｒにおける図３４のラッチの平面／上面図である。 図１７の断面図Ｂ−Ｂにおける図１４の閉鎖されたラッチの平面／上面図であるが、ここではキーパー／ストライカおよびその背面プレートは、組立て用ネジおよびナットを用いてドア枠に組立てられ、ガスケットは圧縮され、ラッチはドアの内部に位置づけされている。 断面Ｈ−Ｈを示す、図２７の係合された移動止め位置におけるラッチの平面／上面図である。

本発明は、オーブン（図１〜４）などのエンクロージャのドア構造５０１上に組立てられ、極限の完全に閉鎖された位置、開放されようとしている閉鎖されたラッチを表わす移動止め位置、部分的に開放されたラッチを表わすさらなる移動止め位置、および極限の完全に開放した位置を有するラッチ１００である。ラッチは、レバー／ハンドルによって操作される。極限の開放位置にある場合、レバー／ハンドルは、固定当接位置に保持され、そのため閉鎖位置に向かってこれを回転させることはできない。解除構造は、ドア枠構造上に組立てられたストライカプレートに接してハンドルを移動させた時点でそれを解放する。

図１、２、３および４は、オーブンドア５０１上に組立てられたラッチ１００およびそれぞれ、閉鎖された、部分的に解除されて開放された、２つのラッチを伴う開放された、および単一のラッチを伴う開放されたラッチとドアを示す。

図５、６および７は、それぞれ、ラッチ１００の閉鎖位置、係合位置および開放位置を示す。ラッチは、閉鎖位置にある間にオペレータがラッチをドア枠に組立てられたキーパー／ストライカ２０１に当たることがないような形で（図５）、あるいは、係合位置にある間にオペレータがラッチをドア枠に組立てられたストライカ２０１に当てることがないような形で（図６）、設計されている。

図７ａはラッチの斜視図を示し、一方図８は、ラッチ１００のためのキーパー／ストライカ２０１、２０２の分解組立斜視図を示す。ラッチハウジング１０１、１１９は、比較的迅速に設置できる。一方の側では、ピンまたはネジ４０４のための垂直な開口部または溝路４０３を備えた耳状部４０１が存在する。他方の側には、バネクランプ４０２が存在する。

上部ハウジング部材１１９が取外された状態で、図９、１０、１１および１２中にラッチが平面上面図で詳細に示されている。図９において、ラッチ１００は閉鎖位置にある。図１０において、ラッチは係合位置にあり、ここで爪１１１はキーパー／ストライカ２０１のカップ内へと進んでおり、こうしてドアは図２に示されているように幾分か開放されるものの爪はなおもキーパーに係合して、ドアの完全な開放を禁止するようになっている。図１１では、ラッチは移動止め位置にあり、ここでレバー／ハンドル１１２は自由に移動せず、この位置では、ドアがラッチ内で閉鎖され得ないことを表わしている。図１２では、ラッチは開放位置にあり、ここでは解除リンクがキーパーストライカプレート２０１に係合してラッチを閉鎖することができる。

図１３は、その構成要素を示すラッチの分解組立斜視図である。ここで示されているのは、上部ハウジング部材１１９と底部ハウジング部材１０１、および２つの相互作用するリンケージであり、これらのリンケージは、ラッチ１００の機能を説明するために主要（駆動）リンケージと解除リンケージとして公知である。

主要／駆動リンケージは、爪操作ハウジング枢動ピン１０５ａ、レバーハンドル操作ハウジング枢動ピン１０５ｂ、上部主要／駆動リンク１０８、爪枢動ピン１０９、ハンドル枢動ピン１１０、鈎端２３０を伴う爪１１１、レバーハンドル１１２、下部主要／駆動リンク１１４、主要／駆動リンケージ付勢バネ１１７およびレバーハンドル付勢バネ１１８を有する。ハウジング爪操作枢動ピン１０５ａとハウジングレバー／ハンドル操作枢動ピン１０５ｂは、底部ハウジング部材１０１と上部ハウジング部材１１９の中に回転嵌めされており、爪１１１およびレバー／ハンドル１１２の動作制限を提供する。リンク１０８およびリンク１１４は、その中央点を中心にして枢動し、各々底部ハウジング部材１０１と上部ハウジング部材１１９の間で回転的に制限されている。爪枢動ピン１０９およびレバー／ハンドル枢動ピン１１０は、リンク１０８とリンク１１４の間の相対する端部において回転的に制限されている。爪１１１は、爪枢動ピン１０９に対し回転的に制限され、爪操作ハウジング枢動ピン１０５ａに対する摺動／回転嵌めを有する。レバー／ハンドル１１２は、レバー／ハンドルハウジング枢動ピン１０５ｂに対して回転的に制限され、ハンドル枢動ピン１１０に対する摺動／回転嵌めを有する。

この配置は、レバー／ハンドル操作ハウジング枢動ピン１０５ｂを中心とするレバー／ハンドル１１２の角運動を通して、底部ハウジング部材１０１との関係における爪１１１の制御された線形および回転変態を可能にする。主要／駆動リンケージバネ１１７は、主要リンケージ１０８、１１２に対し付勢を提供し、このリンケージをその可能な動作のいずれかの極限まで駆動し、一方レバー／ハンドル付勢バネ１１８はレバー／ハンドル１１２に対し付勢を提供して、レバー／ハンドルハウジング枢動ピン１０５ｂを中心に回転駆動する。

リンケージの配置および構成要素の幾何形状は、一方の極限において、主要／駆動リンケージが、以下ロック位置にあるものとして公知のレバー／ハンドル１１２を介してのみ駆動可能であるものの、他方の極限では主要リンケージが、以下開放位置にあるものとして公知のレバー／ハンドル１１２によって駆動され得ないことを保証する。

解除リンケージは、下部固定枢動リンク１０６、下部浮動枢動リンク１０７、軸受１１３、上部浮動枢動リンク１１５および上部固定枢動リンク１１６で構成される。リンク１０６およびリンク１０７は底部ハウジング部材１０１と上部ハウジング部材の間で一方の端部で回転的に制限されており、それらの他方の端部は、可動のピン位置を有するリンク１１５とリンク１０７に回転的に制限されている。リンク１０７とリンク１１５の他の端部は、主要／駆動リンケージ内で爪枢動ピン１０９に対して回転的に制限されている。

軸受１１３は、リンク１０６に対する回転嵌めであり、それが接触する任意の表面の間の摩擦を低減するためのころとして作用する。この解除リンケージは、主要／駆動リンケージをその極限の開放位置から移動させる手段を提供する。

両方のリンケージ共、底部ハウジング部材１０１と上部ハウジング部材１１９との間で制限されており、こうしてラッチアセンブリ１００全体のための唯一の機械的固定具が得られる。上部主要／駆動リンク１０８および下部主要／駆動リンク１１４各々は、上部および下部ハウジング部材のそれぞれの隣接する外側面内でスタブシャフトジャーナル孔１２０を通って延在するスタブシャフト１２０を有する。こうしてこれら２つのリンクのための中心枢動点が得られる。

さらに、移動止めバネ１０２、鋼球１０３および移動止めリテイナ１０４からなる配置は、主要リンケージのロック位置と開放位置の間に中間停止／移動止め位置を提供する。この構造は、レバーが完全閉鎖／ロック位置から、開放が始まろうとしている中間位置まで移動したことの物理的標示を提供する。移動止めリテイナ１０４は、干渉嵌めとして底部ハウジング部材１０１内に圧入され、移動止めバネ１０２により所定の場所に付勢される鋼球１０３のための保持用機構を形成する。

主要駆動リンクバネ１１７は、下向きの端部（足部）を各々伴う２本のアームを備えたねじりバネである。バネ１１７の一方の端部は固定点２２０で底部ハウジング部材１０１にピン接合され、バネ１１７の他方の端部は、主要／駆動リンク１１４と１０８の間で枢動点ピン１０９にピン接合されている。こうして、バネ１１７は異なる位置間で浮動できるようになる。

レバー／ハンドル付勢バネ１１８は、１本の短かい直線アームと、下向きの延在する鋭い端部（脚部）を伴う比較的長いアームとを有するねじりバネである。このバネ１１８は、レバー／ハンドル１１２の上面内のトロイド形キャビティ２２１内に位置し、短かい半径方向に延在するスロット（２２２）がトロイドキャビティ２２１から延在する。バネ１１８の短かい脚部はスロット２２２内に位置し、一方バネ１１８のコイルは、トロイド形キャビティ２２１内に位置する。バネ１１８の比較的長いアームは、底部ハウジング部材１０１の隣接する側壁鋳物内の収容用穴２２３にしっかり固定された下向き端部を有する。

ラッチ１００は本質的に３つのツーピースリンクを有する。リンクは、上部および底部部材が１つの「対」となった状態で構築されており、こうしてこれらのリンクは設置のため、すなわちそれぞれの枢動ピンを収容するために分離され得るようになっている。一対の解除リンク１０６、１１６は、固定ハウジングピン１０５ｂおよびそれを第２の対の解除リンク１０７、１１５に結合する浮動ピン２２４を有する。

第２のリンク１０７、１１５の他方の端部は、主要／駆動リンケージバネ１１７の一方の端部がその上部アーム下向き脚部を中に嵌め込む爪枢動ピン１０９と共に爪の端部および主要／駆動リンク１０８、１１４にピン接合２２５されている。主要／駆動リンク１０８、１１４の反対側の端部は各々、側方陥凹２２７を伴う細長いキャビティ２２６を有するレバー／ハンドル１１２に結合される。レバー／ハンドル１１２は、ラッチを開放するために反時計回りに回転し、ラッチが閉鎖されている場合、時計回りに回転する。

図１４は、爪がキーパー／ストライカ２０１に係合している状態で、閉鎖位置にあるラッチ１００の平面／上面図を示す。バネ１１７の下向き脚部は、底部ハウジング上の一点２２０に係合している。ハンドルバネ１１８は、底部ハウジング収容用孔２２３に係合する１つの脚部と、レバーハンドル１１２内のスロット２２２内部に位置づけされた他方の脚部を有する。図１５は、ラッチ１００が閉鎖位置にある場合の（ドアから）外向きに延在するラッチハンドル１１２の前面図を示し、ラッチ１００を通る断面切断部Ａ、ＢおよびＣを示している。図１６は、爪１１１の鈎状フィンガー部分２３０とキーパーストライカ２０１を係合させている閉鎖されたラッチ１００を示す。

図１７は、駆動リンクピン１１０が３つのローブ付きガイドスロット３０１の側方陥凹３０２内に保持されている保持閉鎖位置を示す。このスロット３０１は、実際にカムフォロアとして作動するピン１１０のためのカム案内路として作用する、左側ローブ部域２３１と右側ローブ部域２３２により形成されたわずかに湾曲した主要部分を有する。中央の側方陥凹３０２は、ラッチが極限閉鎖位置にある場合、ピン１１０（図１７）を保持する。これは、実際には、停止または移動止め保持位置であり、レバー／ハンドル１１２のための最終的な時計回り回転位置を確立する。それは同様に、リンク１０８およびリンク１１４が時計回に回転するのを妨げる。このため今度は、爪１１０の移動が妨げられ、こうしてラッチとキーパーの間で発生するあらゆる圧縮荷重が保持される。

図１９、２０、２１、２２および２３は、係合位置にあるラッチ１００の異なる断面切断図を示す。係合位置は、鈎状フィンガー２３０がなおもキーパー／ストライカ２０１のカップに係合してドア５０１を閉鎖状態にそしてガスケット３２３をなおも圧縮した状態に保持しているものの、ラッチ１００が開放しようとしている位置である。

図２２に示されている係合位置において、レバー／ハンドル１１２は、反時計回りで約１０度自由に回転させられており、この時点でそれは、なおも閉鎖されているもののラッチが開放しようとしていることを表わす抵抗標示を提供する。この抵抗標示は、カムフォロアすなわちピン１１０が側方陥凹３０２から外に移動させられて、ガイドスロット３０１の遠い側と接触するために、発生する（図２２）。しかしながら、ピン１１０が側方陥凹３０２から外に移動するにつれて、リンク１０８、１１４および爪１１１は自由に移動し、ラッチとキーパー２０１の間に発生するあらゆる圧縮を解除することになる。

通常の使用において、最初の１０度にわたりハンドルを回転させることで、圧縮は解除され、それによって主要リンケージ１０８、１１４、爪枢動ピン１０９、ハンドル枢動ピン１１０および爪１１１は中間位置まで移動し、この中間位置でピン１１０はハンドル１１２内のガイドスロット３０１の右側ローブ内へと何らかの形で移動し、圧縮力がゼロまで削減された時点で、静止する。

レバー／ハンドルが反時計回りで回転し続けるにつれて、ピン１１０はスロットにより右側ローブに向かって移動させられる。この動きは、リンク１０３を時計回りに回転させ始め、今度は、爪操作ハウジングピン１０５ａと共にその爪スロット２１０操作により誘導されて、爪１１１を外向きに押すことになる。二次リンケージ１０６、１０７、１１５および１１６も同様にこの時間中移動しており、一定の形状を取ってドアが開放するのを妨げるガスケット３２３が発生させるあらゆる抵抗または制約をオペレータが克服するのを助けることができる。

図２４、２５、２６、２７および２８は、移動止め位置にあるラッチ１００の異なる断面切断図を示す。

レバー／ハンドル１１２はさらに約１５度反時計回りに回転させられていることから、カムフォロア、すなわちピン１１０が完全に右側ローブ内にある場合に移動止め位置が達成される（図２７）。この点において、機構内には、バネ１１７および１１８由来の力を克服するのに充分な抵抗／摩擦が存在する。したがって通常の使用においては、ユーザーは、移動止め機構により引き起こされる停止に至るまで反時計回りにレバー／ハンドル１１２を移動させることができる。ユーザーがこの時点でレバー／ハンドル１１２を解除したならば、それはこの位置にとどまるはずである。これは、爪１１１がキーパー２０１と係合した状態にとどまる一方で、ドアをわずかに開放状態に放置して、エンクロージャの内側に由来するあらゆる圧力、蒸気または他の気体を放出できるようにするためである。

完全移動止め位置において、移動止め球１０３は移動止めバネ１０２により駆動され、移動止めリテイナ１０４によって誘導されて、主要駆動リンク１０８の端部で移動止め機構（ディンプル）３０３と接触する（図２８）。こうして、爪の完全な横方向（直線の外向き移行）運動が確立され（図２７）、ここで、ラッチとドアは図２中に示された「亀裂開口」位置に保持される。図２７では、爪１１１はその完全に外向きに延伸している位置において示されている。爪のさらなる運動は、そのハウジングピン１０５ａを中心とした反時計回り回転である。これは単に移行的位置に過ぎない。「ベント」位置は、以上で記した位置であることから、ラッチをこの位置に放置可能であることは意図されていない。

レバー／ハンドル１１２のさらなる反時計回り回転によって、ラッチは開放位置まで移動され（図２９）、ここで爪１１０はハウジング内へと完全に反時計回りで回転させられている（約７５度）。この位置では、レバー／ハンドル１１２の右縁部が底部ハウジング部材１０１の壁に当接することから、レバー／ハンドルをさらに反時計回りに回転させることはできない（図２９および３１）。図２９、３０、３１、３２および３３は、極限開放位置での異なる断面切断図の形でラッチ１００を示しており、ここでレバーハンドル１１８は、図２８に示された下部主要駆動リンク１１４の移動止めくぼみに対する球１０３の移動止め操作による運動から固定された状態に保たれている。図２４は、移動止め球１０３（図２８に示されている）が移動止めくぼみ２３３に係合しレバーハンドル１１２を完全開放位置に確動的に保持している、ラッチ１００の平面図を示す。

図２８に示されている通り、移動止めバネ１０２は、移動止め球１０３を保持して移動止めくぼみ（へこみ）２３３に係合する移動止めリテイナ１０４に対抗して力を加える。

レバー／ハンドル１１２ひいてはラッチ１００は、カムピン１１０がガイドスロット３０１の左側ローブ内に完全に入った状態で、開放位置に保持される（図３２）。この位置で、主要／駆動リンク１１４の端部は、ハンドル上の当接肩部３０５に当接する（図３３）。レバー／ハンドル１１２が回転するのを防止するのは、ガイドスロット３０１の左側ローブ内にあるピン１１０である。レバー／ハンドル１１２上の当接肩部３０５は、ラッチ閉鎖運動中にのみ必要とされ、主要／駆動リンク１０８、１１４の端部と相互作用して、ピン１１０がレバー／ハンドル１１２内のガイドスロット３０１の側方陥凹３０２の中に入り込んで機構が動かなくなるのを妨げる。

しかしながら、肩部３０５に当接しているのは下部リンク１１４であることから、図３３にはレバー／ハンドル１１２が示されていない。上部主要／駆動リンク１０８は図３１に示され、下部リンク１１４は図３２および３３に示されている。

固定した枢動点のメリットは、それらが構成要素の動作を一定の自由度まで制限し、こうしてそれらの運動の精確な制御を可能にするという点にある。制御された線形および角変位は、浮動枢動軸、および／または滑り継手のいずれかを通してしか達成できないが、スロット内部に丸ピンを使用することで、継手を同じ機構の内部で摺動させ枢動させることが可能となる。

浮動主要バネ１１７は、ラッチがオペレータの手を借りずに１つの状態から別の状態へと変化する必要のある開放中または閉鎖中のいずれにおいても爪１１１がその全行程を完了することを保証する。こうして、開放中、ひとたびハンドルが移動止め位置を通過して回転させられた時点で、主要バネ１１７は、ハンドルのさらなる運動無く、移動止め状態から完全開放状態まで機構を駆動する。

閉鎖中、解除リンケージは主要／駆動リンケージを、完全開放状態から、主要バネ１１７が主要／駆動リンケージを駆動して爪１１１がキーパー２０１と完全に係合していることを保証する移動止め状態まで押す。こうして、爪が非意図的にキーパーと衝突しないように保証される。移動止め状態は、主要機構の「フリップ点」と一致するように設定されており、こうして、浮動主要バネ１１７により生成されている力が最大であるにも関わらず、機構をその位置に保つのに必要とされる力が、最低となるようになっている。

これは、浮動バネの固定端部、爪ピン１０９の中心における枢動点および主要／駆動リンク１０８、１１４の回転中心が、この点において同一線上にあるからである。いずれかの方向での主要／駆動リンク１０８、１１４の回転は、爪ピン１０９を、浮動バネの固定端部および駆動リンク１０８、１１４の回転中心と同一線上から外すように移動させる。浮動主要バネ１１７の力は、さらにその方向での主要／駆動リンク１０８、１１４の回転を駆動する。この効果は、別の機構によっても達成可能であるが、そのためには、運動構成要素の１つの上またはその内部にバネを位置設定する必要があり、こうして、これらの構成要素は必然的により大きく、生産コストがより高くかつ組立てがより複雑なものとなる。

図３５、３６、３７および３８は、移動止め状態に保たれたラッチ１００の異なる断面切断図を示す。

キーパー／ストライカ２０１およびその背面プレート２０２は、組立て用ネジ３２２およびナット３２１を用いてドア枠３２０に保持される（図３９および４０）。完全に係合された（ロックされた）位置で（図３９）、爪１１１の鈎状端部２３０は、ガスケット３２３を圧縮するように、カップ唇状部２３４に対し全面的に力を及ぼす。爪１１１の行程は、爪スロット２１０の内部で作動するカムピン１０５ａを操作することによって制御される。完全に係合されガスケットが押圧された状態で、リンク１１４は爪１１１を完全にハウジング内へと引き込み、こうしてピン１０５ａが爪１１１のキーパー／ストライカ２０１の端部と当接し（図３９）、ガスケット３２３が封止状態まで完全に押圧されるようにしている。

解除状態では、リンク１１４は、爪１１１がハウジングから外向きに移動し、オーブンの主要本体とオーブンのドアの間に空間２３５を提供するような形で回転した状態にある（図４０）。この状態で、ピン１０９は爪スロット２１０に沿って移動されており、押し出しリンク１１５は外向きに回転し始めている。

ラッチは、一方の側でバネクランプ４０２によって、そして他方の側では、ドア５０１の内側面に密着する組立て用ネジ４０４を収容するための溝路４０３を有する耳状部４０１によって、ドア５０１内に保持される。

本発明の意図および範囲から逸脱することなく、上述の発明において多くの変更を加えることができる。したがって、以上の説明は限定的意味ではなく例示的意味合いで読まれるように意図されている。本発明の範囲および意図の中になおもありながら、置換および変更を加えることが可能である。

Claims (47)

1. ストライカに係合するためのレバー操作式圧縮ラッチにおいて、
   ハウジングと、
   ハウジングの内部に位置づけされ、ストライカに係合するためにそこから延伸するように作動する鈎状で終端にある爪と、
   カムスロットを有し、ハウジング内に回転可能な形で組立てられ、そこから延伸する部分を有するレバー／ハンドルと、
   レバー／ハンドルおよび爪に連結された複数の相互連結されたリンクであって、リンクのうち第１のリンクが、レバー／ハンドルカムスロットと係合したカムフォロアとその一方の端部に移動止め機構とを有する複数の相互連結されたリンクと、
   前記ハウジング内に配置された移動止め球と、
   を含み、
   カムフォロアおよびカムスロットが連動して、ラッチの閉鎖状態、係合状態、移動止め状態および開放状態を確立し、
   前記移動止め球が移動止め状態で第１のリンクの移動止め機構に係合することを特徴とするレバー操作式圧縮ラッチ。
2. 閉鎖状態では爪が圧縮引張力でストライカに係合し、
   係合状態ではレバー／ハンドルが自由回転運動から抵抗下の運動へと移行し、
   移動止め状態では、爪はすでに横方向外向きに移動して圧縮引張力を解除し、爪をストライカから完全に解除することなくストライカからのラッチの限定的分離を可能にしており、
   開放状態では、爪はストライカから解除され、ハウジング内へと回転させられることを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
3. 移動止め状態では、レバー／ハンドルがバネ移動止め力により回転位置に保持されることを特徴とする請求項２に記載のラッチ。
4. 開放状態ではレバー／ハンドルが回転運動に対抗して保持されていることを特徴とする請求項３に記載のラッチ。
5. カムスロットが、右側反時計回りローブ、左側時計回りローブおよび円弧中央の側方陥凹を有する弓形スロットにより形成された３つのローブを有することを特徴とする請求項４に記載のラッチ。
6. カムスロットがレバー／ハンドルの回転と共に回転し、閉鎖状態でカムフォロアが側方陥凹内にあり、係合状態ではカムフォロアが側方陥凹と反対側でカム壁に当接しており、移動止め状態ではカムフォロアは右側反時計回りローブ内にあり、開放状態でカムフォロアが左側時計回りローブ内にあることを特徴とする請求項５に記載のラッチ。
7. 開放状態で爪がハウジング内に引込められていることを特徴とする請求項６に記載のラッチ。
8. 開放状態でリンクのうちの少なくとも第２のリンクが、ハウジングから外向きに延伸して、ラッチハウジングがストライカに近接している場合にはストライカに係合してラッチハウジングをストライカから離して位置づけすることを特徴とする請求項７に記載のラッチ。
9. 前記レバー／ハンドル上に当接肩部を含み、開放状態で第１のリンクが当接肩部に係合してレバー／ハンドルを回転しないように保持することを特徴とする請求項８に記載のラッチ。
10. ストライカと第２のリンクとの係合によって、第１のリンクは当接肩部から係合解除させられ、ラッチが開放状態から閉鎖状態まで移行できるようになることを特徴とする請求項９に記載のラッチ。
11. 前記移動止め球のための移動止め位置を確立する移動止めリテイナ、及び移動止め球をリテイナ内へと付勢する移動止めバネを含むことを特徴とする請求項１０に記載のラッチ。
12. レバー／ハンドルを閉鎖状態へと付勢するレバー／ハンドル付勢用バネを含むことを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
13. 第２のリンクを外向きに延伸した位置へと付勢し、爪を付勢してハウジング内へのその横方向運動を補助するリンク付勢用バネを含むことを特徴とする請求項１２に記載のラッチ。
14. リンク付勢用バネが第１及び第２の端部を有する浮動バネであり、前記第１の端部は前記ハウジングに接合され、前記第２の端部は前記複数の相互連結されたリンクの間に接合されていることを特徴とする請求項１３に記載のラッチ。
15. ストライカに係合するためのレバー操作式圧縮ラッチにおいて、
    ハウジングと、
    ストライカ係合部材を有する爪と、
    ハウジングの内部に位置づけされ、そこから外向きに延伸するレバー／ハンドルであって、ハウジングに取付けられた固定枢動軸上で回転作動するレバー／ハンドルと、
    第１、第２および第３のリンクであって、第１のリンクがレバー／ハンドルと爪の間に連結され、第２のリンクが爪と第３のリンクの間に連結され、第３のリンクがハウジングに連結され、前記第１のリンクは一端に移動止め機構を有しているリンクと、
    前記ハウジング内に配置された移動止め球と、
    を含み、
    レバー／ハンドルの運動が第１、第２および第３のリンクを移動させ、これにより爪は最初に前記移動止め球が前記第１のリンクの移動止め機構に係合するまで横方向に移動し、その後続いて回転方向に移動し、指向性運動は逐次的であることを特徴とするレバー操作式圧縮ラッチ。
16. レバー／ハンドルが、第１の固定枢動点を中心にして回転し、第１のリンクが第２の固定枢動点を中心にして回転し、第３のリンクが、その第１の端部で固定されて第３の固定枢動点を中心にして回転し、爪が固定支柱により実現される第４の固定点に係合する細長いスロットを含むことを特徴とする請求項１５に記載のラッチ。
17. 爪の細長いスロットと固定支柱との間の相互作用によって、爪の横方向運動および爪の回転運動が可能となることを特徴とする請求項１６に記載のラッチ。
18. レバー／ハンドルがカムスロットを含み、第１のリンクが第１の端部にカムフォロアを含み、レバー／ハンドルに対する第１のリンクの連結がカムスロットに対するカムフォロアの連結を用いたものであることを特徴とする請求項１７に記載のラッチ。
19. 爪に対する第１のリンクの連結が、第１の浮動枢動点を有するリンクの別の端部におけるものであることを特徴とする請求項１８に記載のラッチ。
20. 第２のリンクが、その第１の端部において第１の浮動枢動点に対して連結され、別の端部において第２の浮動枢動点を伴う第３のリンクの別の端部に連結されていることを特徴とする請求項１９に記載のラッチ。
21. レバー／ハンドルを第１の回転方向に付勢する第１のバネを含み、かつ爪を第１の横方向運動方向そして、その後第１の回転運動方向に付勢する第２のバネを含むことを特徴とする請求項２０に記載のラッチ。
22. 第２のバネが、１つの端部でハウジングに対して、そして第２の端部で第１の不動枢動点に対して連結されたねじりバネであることを特徴とする請求項２１に記載のラッチ。
23. 第２のバネが浮動バネであることを特徴とする請求項２２に記載のラッチ。
24. 第１のバネが、第１の固定枢動点に位置づけされ、かつ、一つの端部においてレバー／ハンドルに、そして第２の端部においてハウジングに連結されているねじりバネであることを特徴とする請求項２３に記載のラッチ。
25. ストライカに係合するためのレバー操作式圧縮ラッチにおいて、
    ハウジングと、
    逐次的に実施される長手方向／横方向動作および回転動作のためにハウジングの内部に位置づけされ、ストライカ係合保持部材を有する爪であって、前記横方向動作と前記回転動作が同じ平面内にある爪と、
    爪動作平面に平行な平面内での回転動作のためハウジングの内部に位置づけされたレバー／ハンドルであって、その一部分がハウジングの外側に延伸しているレバー／ハンドルと、
    レバー／ハンドルを爪およびハウジングに連結する複数のリンクであり、レバー／ハンドルの回転が部分的円弧内で前後するものであり、一端に移動止め機構を有する第１のリンクを有するリンクと、
    前記ハウジング内に配置された移動止め球と、
    を含むラッチであって、
    前記ラッチが閉鎖しているときは、爪の動作の順序が、まず外向きに回転してストライカと前記第１のリンクの前記移動止め機構に係合する前記移動止め球とに係合し、次に横方向に引込んでラッチング中の圧縮を提供し、前記ラッチが開放しているときは、爪の動作の順序が、横方向外向きに延伸して前記移動止め球が前記第１のリンクの移動止め機構に係合するまで圧縮を解除し、その後回転してハウジング内に引込んでストライカから引き出されるというものであり、爪のラッチング−閉鎖運動および爪のラッチング解除−開放運動は互いに逆であることを特徴とするレバー操作式圧縮ラッチ。
26. 完全にラッチング解除された開放状態にある場合に、レバー／ハンドルの運動を禁止する保持用部材を含み、該保持用部材は、前記ハウジング内に圧入され、移動止めバネにより所定の場所に付勢される鋼球のための保持用機構を形成することを特徴とする請求項２５に記載のラッチ。
27. 完全にラッチング解除された開放状態にある場合に、連結リンクの少なくとも１つがハウジングから外向きに延伸し、ハウジングがストライカに向かって移動させられた場合に、外向きに延伸するようリンクがストライカと接触し、こうして、前記保持用部材をレバー／ハンドルの運動禁止から解除することを特徴とする請求項２６に記載のラッチ。
28. 爪が回転させられてストライカに係合した場合に、外向きに延伸するリンクがハウジング内に引込められることを特徴とする請求項２７に記載のラッチ。
29. 爪の外向きの横方向運動が引込み回転の開始前に停止可能であり、停止がハウジングとストライカの間に既定の間隙を画定することを特徴とする請求項２７に記載のラッチ。
30. ストライカに係合するためのレバー操作式圧縮ラッチにおいて、
    ハウジングと、
    ハウジングと結びつけられ、ストライカに係合し、次にストライカを保持して、前記ラッチを閉鎖し、かつ前記ストライカから解除し、前記ストライカから引出して、前記ラッチを開放するように移動可能である爪と、
    ハウジングに付随し、爪を移動させるように連結されたレバー／ハンドルであって、爪に対するレバー／ハンドルの連結が浮動点連結を含むレバー／ハンドルと、
    前記レバー／ハンドルおよび前記爪に連結され、一端に移動止め機構を有するリンクと、
    前記ハウジング内に配置された移動止め球と、
    前記レバー／ハンドルは、前記移動止め球が前記リンクの移動止め機構に係合する第１の移動止め位置を有し、該第１の移動止め位置は前記爪をストライカ保持位置から解除する位置であることを特徴とするレバー操作式圧縮ラッチ。
31. レバー／ハンドルが第２の移動止め位置を有し、該第２の移動止め位置は爪が引出された位置であり、前記第１の移動止め位置では、レバー／ハンドルに追加の力を加えることにより克服され得るさらなるレバー／ハンドル運動に対して抵抗を与え、第２の移動止め位置では、さらなるレバー／ハンドル運動に対して確動的ストッパ位置を与えることを特徴とする請求項３０に記載のラッチ。
32. ストライカ保持位置において、爪が圧縮引張力をハウジングに対して及ぼし、ストライカ解除位置において、爪が圧縮引張力を解除することを特徴とする請求項３１に記載のラッチ。
33. ストライカに係合するためのレバー操作式圧縮ラッチにおいて、
    ハウジング枢動ピンを有するハウジングと、
    ハウジングの内部に位置づけされ、ストライカに係合するためにそこから延伸するように作動する鈎状で終端にある爪であって、前記ハウジング枢動ピンが配置される爪スロットを有し、該爪スロットは前記爪が前記ハウジング枢動ピンに対して摺動し及び回転することができるように構成されている爪と、
    カムスロットを有し、ハウジング内に回転可能な形で組立てられ、そこから延伸する部分を有するレバー／ハンドルと、
    レバー／ハンドルおよび爪に連結された複数の相互連結されたリンクと、
    を含み、
    リンクのうち第１のリンクがレバー／ハンドルカムスロットと係合したカムフォロアを含み、
    カムフォロアおよびカムスロットが連動して、ラッチの閉鎖状態、係合状態、移動止め状態および開放状態を確立することを特徴とするレバー操作式圧縮ラッチ。
34. 閉鎖状態では爪が圧縮引張力でストライカに係合し、
    係合状態ではレバー／ハンドルが自由回転運動から抵抗下の運動へと移行し、
    移動止め状態では、爪はすでに横方向外向きに移動して圧縮引張力を解除し、爪をストライカから完全に解除することなくストライカからのラッチの限定的分離を可能にしており、
    開放状態では、爪はストライカから解除され、ハウジング内へと回転させられることを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
35. 移動止め状態では、レバー／ハンドルがバネ移動止め力により回転位置に保持されることを特徴とする請求項３４に記載のラッチ。
36. 開放状態ではレバー／ハンドルが回転運動に対抗して保持されていることを特徴とする請求項３５に記載のラッチ。
37. カムスロットが、右側反時計回りローブ、左側時計回りローブおよび円弧中央の側方陥凹を有する弓形スロットにより形成された３つのローブを有することを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
38. カムスロットがレバー／ハンドルの回転と共に回転し、閉鎖状態でカムフォロアが側方陥凹内にあり、係合状態ではカムフォロアが側方陥凹と反対側でカム壁に当接しており、移動止め状態ではカムフォロアは右側反時計回りローブ内にあり、開放状態でカムフォロアが左側時計回りローブ内にあることを特徴とする請求項３７に記載のラッチ。
39. 開放状態で爪がハウジング内に引込められていることを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
40. 開放状態でリンクのうちの少なくとも第２のリンクが、ハウジングから外向きに延伸して、ラッチハウジングがストライカに近接している場合にはストライカに係合してラッチハウジングをストライカから離して位置づけすることを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
41. 前記レバー／ハンドル上に当接肩部を含み、開放状態で第１のリンクが当接肩部に係合してレバー／ハンドルを回転しないように保持することを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
42. ストライカと第２のリンクとの係合によって、第１のリンクは当接肩部から係合解除させられ、ラッチが開放状態から閉鎖状態まで移行できるようになることを特徴とする請求項４１に記載のラッチ。
43. 移動止め球、移動止め球のための移動止め位置を確立する移動止めリテイナ、及び移動止め球をリテイナ内へと付勢する移動止めバネを含むことを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
44. 第１のリンクが一方の端部に移動止め機構を有し、前記移動止め球が移動止め状態で第１のリンクの移動止め機構に係合することを特徴とする請求項４３に記載のラッチ。
45. レバー／ハンドルを閉鎖状態へと付勢するレバー／ハンドル付勢用バネを含むことを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
46. 第２のリンクを外向きに延伸した位置へと付勢し、爪を付勢してハウジング内へのその横方向運動を補助するリンク付勢用バネを含むことを特徴とする請求項３３に記載のラッチ。
47. リンク付勢用バネが第１及び第２の端部を有する浮動バネであり、前記第１の端部は前記ハウジングに接合され、前記第２の端部は前記複数の相互連結されたリンクの二つの間で接合されていることを特徴とする請求項４６に記載のラッチ。

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