JP6269880B1 - 電力変換装置用の筐体 - Google Patents

Abstract

【課題】水の滞留量が多いことに起因して枠部に錆が生じるのを抑制することが可能な電力変換装置用の筐体を提供することである。【解決手段】この電力変換装置２００用の筐体１００は、前面１０ａ側に開口部１１を有する箱状の筐体本体部１０と、開口部１１の縁部から前方に突出する枠部２０と、枠部２０の外周側を取り囲むように開口部１１を覆う扉部３０と、を備える。そして、枠部２０のうちの上側枠部２１は、開口部１１が設けられる筐体本体部１０の前面１０ａに対して、鋭角で交差するように傾斜している。【選択図】図４

Description

この発明は、電力変換装置用の筐体に関し、特に、前面側に開口部を有する箱状の筐体本体部を備える電力変換装置用の筐体に関する。

従来、前面側に開口部を有する箱状の筐体本体部を備える電力変換装置用の筐体が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、電気機器などを収納する屋外用キャビネットが開示されている。この屋外用キャビネットは、前面側に開口部を有する箱状の本体と、本体に取り付けられ開口部を覆う扉部とを備えている。また、開口部の縁部から前方に突出するように水切り用の枠部が設けられている。また、開口部は、矩形形状を有しており、水切り用の枠部は、矩形形状の開口部の四辺からそれぞれ前方に延びるように設けられている。具体的には、本体の前面側から見て、水切り用の枠部は、矩形形状の開口部の四辺から前方に突出（本体の前面に対して垂直に突出）した後、略９０度の角度で、開口部から離間する方向に折り曲げられている。

たとえば、本体の前面側から見て、水切り用の枠部のうち、上側に配置される上側枠部は、開口部の上側の辺から本体の前面に対して垂直に突出した後、略９０度の角度で、上側に折り曲げられている。

なお、扉部により開口部を覆った状態では、水切り用の枠部と扉部の裏面とが当接する一方、本体の前面と扉部との間には隙間が生じている。このため、この隙間から雨水などの水が侵入する。しかしながら、開口部の縁部には水切り用の枠部が設けられているので、水が開口部を介して本体の内部に侵入するのが防止される。また、上側枠部の上面に滴下（侵入）した水は、上側枠部の両端部から下方に排出される。

特開２０１６−１５２２５０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された屋外用キャビネットでは、水切り用の枠部のうちの上側枠部は、開口部の上側の辺から本体の前面に対して垂直（９０度）に突出した後、上側に折り曲げられている。このため、上側枠部のうち、開口部の上側の辺から前方に突出した部分が水平面となるので、本体の前面と扉部との間の隙間から侵入した水が、上側枠部の上面（水平面）に滞留しやすくなる。その結果、上側枠部の上面における水の滞留量が多くなるので、上側枠部に施されている塗装が腐食しやすくなる。具体的には、上側枠部の上面に多く滞留した水が塗装に侵入したり、上側枠部の上面に多く滞留した水が乾燥する過程において水の酸性の濃度が高くなることに起因して、塗装が腐食する。その結果、水切り用の枠部に錆が生じるという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、水の滞留量が多いことに起因して枠部に錆が生じるのを抑制することが可能な電力変換装置用の筐体を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の一の局面による電力変換装置用の筐体は、前面側に開口部を有する箱状の筐体本体部と、開口部の縁部から前方に突出する枠部と、枠部の外周側を取り囲むように開口部を覆う扉部と、を備え、枠部のうちの筐体本体部の上側の部分は、開口部が設けられる筐体本体部の前面に対して、鋭角で交差するように上方に傾斜しており、枠部の前方側の端部は、開口部の内側に向かって折り曲げられている。なお、「上側」とは、電力変換装置用の筐体を設置した状態における「上側」（設置面と反対側）を意味する。

この発明の一の局面による電力変換装置用の筐体では、上記のように、枠部のうちの筐体本体部の上側の部分は、開口部が設けられる筐体本体部の前面に対して、鋭角で交差するように上方に傾斜している。これにより、枠部のうちの上側（上面）に滴下した水は、筐体本体部の前面側に流れる。そして、その後、水は、枠部のうちの上側（上面）の左右側の端部から排出される。その結果、枠部のうちの上側の部分が筐体本体部の前面に対して垂直（９０度）に交差するように配置（水平に配置）されている場合と比べて、枠部のうちの上側（上面）の水はけが良くなる。これにより、水が滞留しにくくなるとともに、水が滞留する場合にも、筐体本体部の前面と鋭角で交差する部分のみに水が滞留するので、水が滞留する部分の面積を減少させることができる。これにより、枠部の塗装が腐食するのが抑制されるので、水の滞留量が多いことに起因して枠部に錆が生じるのを抑制することができる。

上記一の局面による電力変換装置用の筐体において、好ましくは、筐体本体部の前面と、枠部のうちの上側の部分とは、板金により一体的に構成されている。このように構成すれば、板金を折り曲げるだけで、前面および枠部のうちの上側の部分が形成できるので、前面と枠部のうちの上側の部分とを溶接などにより接合する場合と異なり、筐体の製造工程を簡略化することができる。

上記一の局面による電力変換装置用の筐体において、好ましくは、枠部のうちの上側の部分、および、筐体本体部の前面は、塗装されており、筐体本体部の前面で交差する枠部の根元側の部分の塗装の厚みは、他の部分の塗装の厚みよりも厚い。このように構成すれば、枠部の根元側の部分の塗装の厚みが厚いので、水によって枠部の根元側の部分の塗装が腐食するのをより抑制することができる。なお、枠部のうちの上側の部分および筐体本体部の前面に塗装を施した際、交差する部分近傍が塗装の表面張力により自然に他の部分よりも厚みが厚くなる。

上記一の局面による電力変換装置用の筐体において、好ましくは、扉部が開口部を覆った状態で、扉部と筐体本体部の前面との間には隙間が設けられており、隙間の下方に、筐体本体部の前面に対して鋭角で交差する枠部の根元側の部分が位置している。このように構成すれば、隙間から侵入した水が、直接、枠部の根元側の部分に滴下するので、水の排出を迅速に行うことができる。

上記一の局面による電力変換装置用の筐体において、好ましくは、扉部は、扉部が開口部を覆った状態で、開口部の内側に向かって折り曲げられている枠部の前方側の端部に当接するシール部材を備える。ここで、枠部の前方側の端部が開口部の外側に向かって折り曲げられている場合、枠部の先端部が外気に対して露出する。また、枠部の先端部は、施される塗装の厚みが薄くなりやすい。このため、外気に含まれる水により、枠部の先端部に施された塗装が腐食し、先端部に錆が生じる。そこで、枠部の前方側の端部を、開口部の内側に向かって折り曲げることによって、先端部が外気に対して露出しないので、先端部に錆が生じるのを抑制することができる。

この場合、好ましくは、開口部は、略矩形形状を有し、枠部は、略矩形形状の開口部の縁部に対応するように略額縁形状を有し、略額縁形状を有する枠部の四辺の各々の前方側の端部は、開口部の内側に向かって折り曲げられている。このように構成すれば、略額縁形状を有する枠部の四辺の全ての先端部において、錆が生じるのを抑制することができる。

上記枠部の前方側の端部が内側に折り曲げられている電力変換装置用の筐体において、好ましくは、シール部材の断面は、略矩形形状を有し、枠部の前方側の端部は、断面が略矩形形状を有するシール部材の表面に沿うように、開口部の内側に向かって折り曲げられている。このように構成すれば、シール部材と枠部の前方側の端部とが面接触するので、シール部材と枠部の前方側の端部との間から水が侵入するのを抑制することができる。

本発明によれば、上記のように、水の滞留量が多いことに起因して枠部に錆が生じるのを抑制することができる。

本発明の一実施形態による電力変換装置用の筐体の斜視図（扉部が閉じた状態）である。 本発明の一実施形態による電力変換装置用の筐体の斜視図（扉部が開いた状態）である。 本発明の一実施形態による電力変換装置用の筐体の正面図（扉部を省略した状態）である。 図３の３００−３００線に沿った断面図である。 図４の部分拡大図（１）である。 図４の部分拡大図（２）である。 上側枠部の端部がシール部材に当接しない状態の、シール部材の断面図である。 図２の部分拡大図（１）である。 図２の部分拡大図（２）である。 図２の部分拡大図（３）である。 本発明の一実施形態の変形例による上側枠部の端部がシール部材に当接した状態を示す図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図１０を参照して、本実施形態による電力変換装置２００用の筐体１００の構成について説明する。図１に示すように、筐体１００は、内部に電力変換装置２００を収納するように構成されている。筐体１００は、板金により形成されている。また、筐体１００は、屋外に設置される。

（筐体の概略的な構造）
図１に示すように、筐体１００は、上部筐体１００ａ、中間部筐体１００ｂ、下部筐体１００ｃ、および、扉部３０により構成されている。そして、上部筐体１００ａ、中間部筐体１００ｂ、下部筐体１００ｃ、および、扉部３０は、それぞれ、板金を折り曲げることにより形成されている。そして、上部筐体１００ａ、中間部筐体１００ｂおよび下部筐体１００ｃが互いに溶接され、扉部３０が蝶番等により中間部筐体１００ｂに取り付けられることにより、筐体１００が形成される。

（筐体の具体的な構造）
図２に示すように、筐体１００は、箱状の筐体本体部１０を備えている。また、箱状の筐体本体部１０の前面１０ａ側には、開口部１１が設けられている。開口部１１は、略矩形形状（図３参照）を有する。電力変換装置２００（図１参照）は、開口部１１を介して、筐体本体部１０の内部に配置される。また、使用者は、筐体本体部１０の内部に配置された電力変換装置２００に対して、開口部１１を介してメンテナンスを行うことが可能である。

また、筐体１００は、開口部１１の縁部から前方（Ｙ１方向側）に突出する枠部２０を備えている。図３に示すように、枠部２０は、略矩形形状の開口部１１の縁部に対応するように略額縁形状を有する。枠部２０は、上側枠部２１に滴下した水を、上側枠部２１のＸ１方向側の端部およびＸ２方向側の端部から、左側枠部２３および右側枠部２４に沿って、下方に排出するように構成されている。なお、枠部２０の詳細な構造については後述する。

また、図２に示すように、筐体１００は、枠部２０の外周側を取り囲むように開口部１１を覆う扉部３０を備えている。扉部３０は、枠部２０の外周側を取り囲む側面部３１と、開口部１１を覆う正面部３２とを含む。側面部３１は、枠部２０の上方側（Ｚ１方向側）、下方側（Ｚ２方向側）、左方側（Ｘ１方向側）、および、右方側（Ｘ２方向側）を取り囲む。正面部３２は、後述するシール部材４０を介して、枠部２０の前方側の端部２０ａに当接する。そして、扉部３０により、筐体本体部１０の内部が密閉される。また、扉部３０は、Ｙ１方向側から見て、略矩形形状を有する。また、Ｙ１方向側から見て、扉部３０の大きさは、筐体本体部１０の大きさよりも小さい。

また、図４に示すように、扉部３０が開口部１１を覆った状態で、扉部３０と筐体本体部１０の前面１０ａとの間には隙間Ｃが設けられている。具合的には、略矩形形状の扉部３０の四辺の全ての端部３０ａが、開口部１１の中心側に略９０度の角度で折り曲げられている。そして、扉部３０が後述するシール部材４０を介して、枠部２０の前方側の端部２０ａに当接した状態で、扉部３０の折り曲げられた端部３０ａと、筐体本体部１０の前面１０ａとの間に隙間Ｃが生じている。また、隙間Ｃは、扉部３０の四辺（外周部）のうちの各々の辺と、筐体本体部１０の前面１０ａとの間に設けられている。

また、図１に示すように、扉部３０には、扉部３０を開閉するためのハンドル３３が設けられている。使用者がハンドル３３を回転させることにより、筐体本体部１０に対する扉部３０のロック、または、ロック解除が行われる。

図４に示すように、扉部３０の正面部３２の裏面側（Ｙ２方向側の面）にシール部材４０が設けられている。そして、シール部材４０は、扉部３０が開口部１１を覆った状態で枠部２０の前方側の端部２０ａに当接する。また、シール部材４０は、略額縁形状の枠部２０に対応するように、額縁形状（図２参照）を有する。また、シール部材４０の断面は、略矩形形状を有する。また、シール部材４０は、たとえば、防水ゴムにより形成されている。

（枠部の詳細な構造）
次に、枠部２０の詳細な構造について説明する。

図２に示すように、枠部２０は、上側枠部２１、下側枠部２２、左側枠部２３、および、右側枠部２４を含む。上側枠部２１は、枠部２０において、Ｚ１方向側に配置される。下側枠部２２は、枠部２０において、Ｚ２方向側に配置される。左側枠部２３は、枠部２０において、Ｘ１方向側に配置される。右側枠部２４は、枠部２０において、Ｘ２方向側に配置される。

ここで、本実施形態では、図４に示すように、上側枠部２１は、開口部１１が設けられる筐体本体部１０の前面１０ａに対して、鋭角で交差するように上方に傾斜している。たとえば、上側枠部２１は、前面１０ａに対して、４５度よりも大きい角度の鋭角で交差している。

また、本実施形態では、筐体本体部１０の前面１０ａと、枠部２０のうちの上側の部分（上側枠部２１）とは、板金により一体的に構成されている。そして、枠部２０のうちの上側の部分（上側枠部２１）が筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差するように、板金が上方に折り曲げられている。具体的には、図２に示すように、筐体１００を構成する上部筐体１００ａが、１枚の板金により構成されている。そして、筐体本体部１０の前面１０ａの上部と、上側枠部２１とが、上部筐体１００ａに含まれており、筐体本体部１０の前面１０ａの上部と上側枠部２１とが、板金により一体的に構成されている。また、板金は、たとえば、鋼板からなる。

また、本実施形態では、図５に示すように、枠部２０のうちの上側の部分（上側枠部２１）、および、筐体本体部１０の前面１０ａは、塗装されており、筐体本体部１０の前面１０ａで交差する枠部２０の根元側の部分２０ｂの塗装５０の厚みｔ１は、他の部分の塗装５０の厚みｔ２よりも厚い。具体的には、筐体本体部１０は、全面が塗装されている。また、枠部２０および扉部３０も全面が塗装されている。たとえば、筐体本体部１０、枠部２０および扉部３０は、粉体ポリエステルにより塗装されている。そして、上側枠部２１と筐体本体部１０の前面１０ａとの境界近傍では、塗装５０の表面張力により自然に他の部分よりも厚みｔ１が厚くなる。すなわち、上側枠部２１を筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差するように配置することによって、自然に厚みｔ１を他の部分の厚みｔ２よりも厚くすることが可能になる。なお、他の部分とは、上側枠部２１と筐体本体部１０の前面１０ａとの境界近傍以外の、前面１０ａなどの平坦な部分である。

また、本実施形態では、図４に示すように、扉部３０と筐体本体部１０の前面１０ａとの間に設けられている隙間Ｃの下方に、筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差する枠部２０の根元側の部分２０ｂが位置している。これにより、隙間Ｃから侵入した水は、直接、枠部２０の根元側の部分２０ｂに滴下される。

また、図４に示すように、下側枠部２２は、筐体本体部１０の前面１０ａに対して、略９０度の角度で交差するように前方に突出するように配置されている。また、下側枠部２２と下部筐体１００ｃとは、板金により一体的に構成されている。また、右側枠部２４、および、左側枠部２３も下側枠部２２と同様に、筐体本体部１０の前面１０ａに対して、略９０度の角度で交差するように前方に突出するように配置されている。また、右側枠部２４および左側枠部２３と、中間部筐体１００ｂとは、板金により一体的に構成されている。

また、本実施形態では、図６に示すように、シール部材４０に当接する枠部２０の前方側の端部２０ａは、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている。具体的には、扉部３０が開口部１１を覆った状態で、略額縁状の枠部２０の四辺の全ての端部２０ａがシール部材４０に当接する。そして、図４、図９および図１０に示すように、略額縁形状を有する枠部２０の四辺の各々の前方側の端部２０ａが、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている。これにより、枠部２０の先端部２０ｃが、開口部１１の内側に向くように配置される。

また、本実施形態では、図６に示すように、枠部２０の前方側の端部２０ａは、断面が略矩形形状を有するシール部材４０の表面に沿うように（筐体本体部１０の前面１０ａ（図４参照）に沿うように）、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている。具体的には、図７に示すように、シール部材４０の断面は、枠部２０の前方側の端部２０ａに当接しない状態で、略矩形形状を有する。そして、図６に示すように、扉部３０が開口部１１を覆った状態で、枠部２０の前方側の端部２０ａは、シール部材４０に押圧されて、端部２０ａの一部がシール部材４０に食い込んだ状態になる。

また、図８に示すように、上側枠部２１の端部２０ａと、右側枠部２４の端部２０ａとが、互いに開口部１１側に折り曲げられた状態で溶接されている。右側枠部２４の上方の端部２４ａは、上方に傾斜する上側枠部２１の傾斜角に合わせて傾斜した形状（テーパ形状）を有する。また、右側枠部２４の端部２０ａは、折り曲げられた上側枠部２１の端部２０ａが噛み合うように、一部（上方側の部分）が切り欠かれている。なお、左側枠部２３の構造は、右側枠部２４の構造と同様である。

また、図９に示すように、右側枠部２４の端部２０ａと、下側枠部２２の端部２０ａとが、互いに開口部１１側に折り曲げられた状態で溶接されている。また、図１０に示すように、左側枠部２３も右側枠部２４と同様に、左側枠部２３の端部２０ａと下側枠部２２の端部２０ａとが、互いに開口部１１側に折り曲げられた状態で溶接されている。

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、上記のように、枠部２０のうちの筐体本体部１０の上側の部分（上側枠部２１）は、開口部１１が設けられる筐体本体部１０の前面１０ａに対して、鋭角で交差するように上方に傾斜している。これにより、枠部２０のうちの上側（上面）に滴下した水は、筐体本体部１０の前面１０ａ側に流れる。そして、その後、水は、枠部２０のうちの上側（上面）の左右側の端部から排出される。その結果、枠部２０のうちの上側の部分が筐体本体部１０の前面１０ａに対して垂直（９０度）に交差するように配置（水平に配置）されている場合と比べて、枠部２０のうちの上側（上面）の水はけが良くなる。これにより、水が滞留しにくくなるとともに、水が滞留する場合にも、筐体本体部１０の前面１０ａと鋭角で交差する部分（枠部２０の根元側の部分２０ｂ）のみに水が滞留するので、水が滞留する部分の面積を減少させることができる。その結果、枠部２０の塗装５０が腐食するのが抑制されるので、水の滞留量が多いことに起因して枠部２０に錆が生じるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、筐体本体部１０の前面１０ａと、枠部２０のうちの上側の部分とは、板金により一体的に構成されている。これにより、板金を折り曲げるだけで、前面１０ａおよび枠部２０のうちの上側の部分が形成できるので、前面１０ａと枠部２０のうちの上側の部分とを溶接などにより接合する場合と異なり、筐体１００の製造工程を簡略化することができる。

また、本実施形態では、上記のように、枠部２０のうちの上側の部分、および、筐体本体部１０の前面１０ａは、塗装されており、筐体本体部１０の前面１０ａで交差する枠部２０の根元側の部分２０ｂの塗装５０の厚みｔ１は、他の部分の塗装５０の厚みｔ２よりも厚い。これにより、枠部２０の根元側の部分２０ｂの塗装５０の厚みｔ１が厚いので、水によって枠部２０の根元側の部分２０ｂの塗装５０が腐食するのをより抑制することができる。なお、枠部２０のうちの上側の部分および筐体本体部１０の前面１０ａに塗装５０を施した際、交差する部分近傍が塗装５０の表面張力により自然に他の部分よりも厚みｔ１が厚くなる。

また、本実施形態では、上記のように、扉部３０が開口部１１を覆った状態で、扉部３０と筐体本体部１０の前面１０ａとの間には隙間Ｃが設けられており、隙間Ｃの下方に、筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差する枠部２０の根元側の部分２０ｂが位置している。これにより、隙間Ｃから侵入した水が、直接、枠部２０の根元側の部分２０ｂに滴下するので、水の排出を迅速に行うことができる。

また、本実施形態では、上記のように、扉部３０は、扉部３０が開口部１１を覆った状態で、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている枠部２０の前方側の端部２０ａに当接するシール部材４０を備えている。ここで、枠部２０の前方側の端部２０ａが開口部１１の外側に向かって折り曲げられている場合、枠部２０の先端部２０ｃが外気に対して露出する。また、枠部２０の先端部２０ｃは、施される塗装５０の厚みが薄くなりやすい。このため、外気に含まれる水により、枠部２０の先端部２０ｃに施された塗装５０が腐食し、先端部２０ｃに錆が生じる。そこで、枠部２０の前方側の端部２０ａを、開口部１１の内側に向かって折り曲げることによって、先端部２０ｃが外気に対して露出しないので、先端部２０ｃに錆が生じるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、開口部１１は、略矩形形状を有し、枠部２０は、略矩形形状の開口部１１に対応するように略額縁形状を有し、略額縁形状を有する枠部２０の四辺の各々の前方側の端部２０ａは、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている。これにより、略額縁形状を有する枠部２０の四辺の全ての先端部２０ｃにおいて、錆が生じるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、シール部材４０の断面は、略矩形形状を有し、枠部２０の前方側の端部２０ａは、断面が略矩形形状を有するシール部材４０の表面に沿うように、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている。これにより、シール部材４０と枠部２０の前方側の端部２０ａとが面接触するので、シール部材４０と枠部２０の前方側の端部２０ａとの間から水が侵入するのを抑制することができる。

[変形例]
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、筐体本体部１０の前面１０ａと、枠部２０のうちの上側の部分（上側枠部２１）とは、板金により一体的に構成されている例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、筐体本体部１０の前面１０ａと、枠部２０のうちの上側の部分（上側枠部２１）とを別体として構成し、互いに溶接してもよい。

また、上記実施形態では、上側枠部２１が筐体本体部１０の前面１０ａに対して４５度よりも大きい角度の鋭角で交差している例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、上側枠部２１が筐体本体部１０の前面１０ａに対して４５度以下の角度の鋭角で交差してもよい。

また、上記実施形態では、上側枠部２１のみが、筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差している例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、上側枠部２１に加えて、下側枠部２２、右側枠部２４、および、左側枠部２３が、筐体本体部１０の前面１０ａに対して鋭角で交差していてもよい。

また、上記実施形態では、枠部２０の端部２０ａが、断面が略矩形形状を有するシール部材４０の表面に沿うように（前面１０ａに沿うように）、開口部１１の内側に向かって折り曲げられている例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１１の変形例による筐体１０１のように、枠部１２０の端部１２０ａが、開口部１１１の奥側に向かうように折り曲げられていてもよい。

また、上記実施形態では、シール部材４０の断面が、略矩形形状を有する例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、シール部材４０の断面が、略矩形形状以外の形状（円形状など）でもよい。

１０ 筐体本体部
１０ａ 前面
１１、１１１ 開口部
２０、１２０ 枠部
２０ａ、１２０ａ 端部
２０ｂ （根元側の）部分
２１ 上側枠部（枠部のうちの上側の部分）
３０ 扉部
４０ シール部材
５０ 塗装
１００、１０１ 筐体
２００ 電力変換装置
Ｃ 隙間

Claims (7)

1. 前面側に開口部を有する箱状の筐体本体部と、
   前記開口部の縁部から前方に突出する枠部と、
   前記枠部の外周側を取り囲むように前記開口部を覆う扉部と、を備え、
   前記枠部のうちの上側の部分は、前記開口部が設けられる前記筐体本体部の前面に対して、鋭角で交差するように上方に傾斜しており、
   前記枠部の前方側の端部は、前記開口部の内側に向かって折り曲げられている、電力変換装置用の筐体。
2. 前記筐体本体部の前面と、前記枠部のうちの上側の部分とは、板金により一体的に構成されている、請求項１に記載の電力変換装置用の筐体。
3. 前記枠部のうちの上側の部分、および、前記筐体本体部の前面は、塗装されており、
   前記筐体本体部の前面で交差する前記枠部の根元側の部分の塗装の厚みは、他の部分の塗装の厚みよりも厚い、請求項１または２に記載の電力変換装置用の筐体。
4. 前記扉部が前記開口部を覆った状態で、前記扉部と前記筐体本体部の前面との間には隙間が設けられており、前記隙間の下方に、前記筐体本体部の前面に対して鋭角で交差する前記枠部の根元側の部分が位置している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電力変換装置用の筐体。
5. 前記扉部は、前記扉部が前記開口部を覆った状態で、前記開口部の内側に向かって折り曲げられている前記枠部の前方側の端部に当接するシール部材を備える、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電力変換装置用の筐体。
6. 前記開口部は、略矩形形状を有し、
   前記枠部は、略矩形形状の前記開口部の縁部に対応するように略額縁形状を有し、
   略額縁形状を有する前記枠部の四辺の各々の前方側の端部は、前記開口部の内側に向かって折り曲げられている、請求項５に記載の電力変換装置用の筐体。
7. 前記シール部材の断面は、略矩形形状を有し、
   前記枠部の前方側の端部は、断面が略矩形形状を有する前記シール部材の表面に沿うように、前記開口部の内側に向かって折り曲げられている、請求項５または６に記載の電力変換装置用の筐体。

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