JP2011093542A

JP2011093542A - 屋外用アルミニウム製収納箱

Info

Publication number: JP2011093542A
Application number: JP2009247139A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Yabunaka; 和利藪中
Original assignee: Shinko Seisakusho KK
Current assignee: Shinko Seisakusho KK
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2011-05-12
Also published as: CN102056445A; TW201114386A

Abstract

【課題】
従来の屋外用アルミニウム製収納箱はアルミニウム製リベットによる接合を行うため外装部材に貫通孔があけられており、防水性に問題があった。また、外装部材の外面側にアルミニウム製リベットのよる半球状の突起が多数現れることは美観上からも好ましくないという問題があった。
【解決手段】
屋外用アルミニウム製収納箱1は、アルミニウム製屋根板１２、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４およびアルミニウム製背板１５にアルミニウム製スタッドボルト３１が複数植設され、アルミニウム製骨格部材１１に取り付けられることにより形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、屋外の軌道や道路周辺における、軌道を通過する列車や道路を往来する自動車によって振動や突風の発生する環境において、屋外環境下の雨水、雪および塵埃等を振動や突風により構成部材の緩みや歪みが生じて内部に侵入させることなく、内部の収納物である電気部品に対して悪影響を及ぼさない収納空間を提供することができる屋外用アルミニウム製収納箱に関する。

従来、屋外用アルミニウム製収納箱、特に鉄道用の軌道周辺に設置して鉄道の制御用機材を収納する通称保安箱については、その耐久性等よりアルミニウム製の扉付きの保安箱が鉄道業者により材質や構造等が指定され、これに合ったものが使用されていた。ただ、この構造等の指定については、大枠として要求性能としての指定であり、アルミニウム製の本体の製造方法における接合方法は溶接およびリベッテングであり、接合方法としては容易なことから、リベッテングが使用されていた。なお、屋外用アルミニウム製収納箱ではないが、箱の組立てという共通性を考慮するとグローブボックスについて文献が、特許文献１に開示されている。

実開平５−１９９９６号公報

独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構鉄道建設本部東京支社仕様書仕様書番号ＪＲＣＴＳ０１９４１−２Ｃ−ＥＧ０７Ｂ

従来の屋外用アルミニウム製収納箱において、その要求される強度等より、アルミニウム製の肉厚のある長方形の構造材（フラットバー）を柱や梁として、この端部等が溶接により接合されることにより、直方体の枠状の骨格部材が形成され、該骨格部材の周りにアルミニウム製の板よりなる屋根板や側板等の外装部材がリベットにより取り付けられるものであった。アルミニウム製リベットによる取り付けには骨格部材および外装部材の双方に貫通孔が開けられている必要があり、外装部材の外面側にアルミニウム製リベットによる半球状の突起が多数現れるものであった。

アルミニウム製リベットによる接合は前述のとおり、外装部材に貫通孔が開けられているため、アルミニウム製リベットによる接合が列車等の振動や列車が起こす突風により緩んだ場合は、アルミニウム製リベットと外装部材に隙間が発生する可能性があるため雨等に対する防水性能が低下するおそれがあるという問題があった。また、外装部材の外面側にアルミニウム製リベットのよる半球状の突起が多数現れることは美観の上からも好ましくないという問題があった。

なお、骨格部材と外装部材を溶接により接合する方法もあるが、アルミニウム製の外装部材の場合、溶接した部分の表面側には溶接により、外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生し易く、組立てた場合の精度が保てないことや美観の問題により一般的には使用される場合は少なかった。

また、特許文献１に記載されているグローブボックスにおいては、骨格部材となる連結板にスタッドボルトを植設し外装部材となる側面プレート等が骨格部材に取り付けられており、外装部材となる側面プレートに貫通孔が必要となるので、外部からの水分や塵埃等の侵入のおそれがあることや、スタッドボルトに螺合するナットが外面に見えることから美感状問題があった。なお、特許文献１においては考案が解決しようとする課題の記載より、スタッドボルトが植設される対象はステンレス鋼であると考えられ、ステンレス鋼にステンレス製のスタッドボルトが植設（電気溶接）されることは、アルミニウム製の外装部材にアルミニウム製のスタッドボルトが植設されることよりもステンレス鋼がアルミニウム材料に比較して熱伝導度や電気伝導度の低いことから容易であった。そして、ステンレス鋼に比較して熱伝導度や電気伝導度が高いアルミニウム製外装部材にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設されて収納箱が形成されることは行われてなかった。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段が講じられている。

第１発明の屋外用アルミニウム製収納箱は、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材と、該アルミニウム製骨格部材を覆う複数のアルミニウム製板よりなる収納箱において、該複数のアルミニウム製板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする技術手段が講じられている。

第２発明の屋外用アルミニウム製収納箱は、アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、アルミニウム製右側板と、アルミニウム製左側板と、アルミニウム製背板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該アルミニウム製右側板、該アルミニウム製左側板およびアルミニウム製背板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする技術手段が講じられている。

第３発明の屋外用アルミニウム製収納箱は、アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、Lの字状アルミニウム製右側板と、Lの字状アルミニウム製左側板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該Lの字状アルミニウム製右側板および該Lの字状アルミニウム製左側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする技術手段が講じられている。

第４発明の屋外用アルミニウム製収納箱は、アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、コの字状アルミニウム製側板と、アルミニウム製背板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板および該コの字状アルミニウム製側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする技術手段が講じられている。

第５発明の屋外用アルミニウム製収納箱は、相対する二面に設けられたアルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、アルミニウム製右側板と、アルミニウム製左側板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該アルミニウム製右側板および該アルミニウム製左側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする技術手段が講じられている。

以上のような、技術的手段を有することにより、以下の効果を有する。

第１発明によれば、外面にアルミニウム製リベット取り付けのための貫通孔を有さないのでアルミニウム製リベットを取り付けるための貫通孔からの雨水等の侵入の心配がないものとなり、外面に美観を損なうアルミニウム製リベットの半球状の突起や、骨格部材と外装部材を溶接した場合の外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生しすることもなく、組立てた場合の変形のない屋外用アルミニウム製収納箱となる。

第２発明によれば、外面にアルミニウム製リベット取り付けのための貫通孔を有さないのでアルミニウム製リベットを取り付けるための貫通孔からの雨水等の侵入の心配がないものとなり、外面に美観を損なうアルミニウム製リベットの半球状の突起や、骨格部材と外装部材を溶接した場合の外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生しすることもなく、組立てた場合の変形のない屋外用アルミニウム製収納箱となる。

第３発明によれば、外面にアルミニウム製リベット取り付けのための貫通孔を有さないのでアルミニウム製リベットを取り付けるための貫通孔からの雨水等の侵入の心配がないものとなり、外面に美観を損なうアルミニウム製リベットの半球状の突起や、骨格部材と外装部材を溶接した場合の外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生しすることもなく、組立てた場合の変形のない屋外用アルミニウム製収納箱となる。また、第２発明に比較してアルミニウム製左側板、アルミニウム製右側板およびアルミニウム製背板をLの字状アルミニウム製左側板とLの字状アルミニウム製右側板とにできることから屋外用アルミニウム製収納箱の防水性能および強度を増すことができる。

第４発明によれば、外面にアルミニウム製リベット取り付けのための貫通孔を有さないのでアルミニウム製リベットを取り付けるための貫通孔からの雨水等の侵入の心配がないものとなり、外面に美観を損なうアルミニウム製リベットの半球状の突起や、骨格部材と外装部材を溶接した場合の外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生しすることもなく、組立てた場合の変形のない屋外用アルミニウム製収納箱となる。また、第３発明に比較してLの字状アルミニウム製左側板およびLの字状アルミニウム製右側板をコの字状アルミニウム製側板にできることから屋外用アルミニウム製収納箱の防水性能および強度を増すことができる。

第５発明によれば、外面にアルミニウム製リベット取り付けのための貫通孔を有さないのでアルミニウム製リベットを取り付けるための貫通孔からの雨水等の侵入の心配がないものとなり、外面に美観を損なうアルミニウム製リベットの半球状の突起や、骨格部材と外装部材を溶接した場合の外装部材が凹む場合や、外装部材全体が歪む場合等の変形が発生しすることもなく、組立てた場合の変形のない屋外用アルミニウム製収納箱となる。

本発明に係る屋外用アルミニウム製収納箱の全体図である。本発明に係る実施例１の屋外用アルミニウム製収納箱の分解図である。本発明に係る実施例２の屋外用アルミニウム製収納箱の分解図である。本発明に係る実施例３の屋外用アルミニウム製収納箱の分解図である。本発明に係る実施例４の屋外用アルミニウム製収納箱の分解図である。本発明に係る実施例のスタッドボルトを外装部材へ取り付ける場合の説明図である。本発明に係る実施例のスタッドボルトの外装部材へ取り付けた状態での接合方法を示す説明図である。本発明に係る実施例のスタッドボルトの外装部材と骨格部材が接合された状態を示す説明図である。

発明を実施する形態について、図面に基づいて具体的に説明する。

(屋外用アルミニウム製収納箱１の外観及びその機能)
図１に示す屋外用アルミニウム製収納箱1は、全体として略直方体で、その外形寸法は、幅約０．５メートル、高さ約１メートル、奥行き約０．５メートル程度の大きさであり、そのタイプにより幅、高さ、奥行き寸法の異なるタイプが数種類ある。正面側にはアルミニウム製扉１０があり、アルミニウム製右側板１３に蝶番２１を介して取り付けられている。アルミニウム製扉１０に取り付けられているレバーハンドル２０を逆時計回りに回転させると、レバーハンドル２０と連動してアルミニウム製扉１０の内部にある錠機構(図示せず)が作動してアルミニウム製扉１０の固定が解除され、アルミニウム製扉１０を開くことができる。

アルミニウム製扉１０を開くと屋外用アルミニウム製収納箱１の内部に収納空間が設けられている。本実施例の場合の用途としては内部の収納空間に屋外用アルミニウム製収納箱１の内部に設けられた取付板に警報ユニット、変圧器、保安器等の収納物が螺子等により取り付けられ、この収納物が屋外環境下において保護されるものとなっている。なお、内部天井面については、結露対策として天井面に断熱材が貼付されている場合や、内部天井部を二重構造にされている場合もある。前記警報ユニット、変圧器、保安器等を収納する場合には外部からの電源の供給や、外部の機器との制御のための通信用に屋外用アルミニウム製収納箱１の側面や背面等にこれら電源ケーブルや伝送線等の取り入れ口又は取り出し口（図示せず）が設けられている。また、内部の収納物から発生する熱が籠もらないように屋外用アルミニウム製収納箱１のアルミニウム製右側板１３およびアルミニウム製左側板１４（図示せず）には上部に通気口が設けられており、この通気口より雨等が内部に侵入しないように通気口雨よけ２１が備えられている。なお、この通気口については、通気が不要の場合もあるので通気口を塞ぐ板を取り付け可能とする場合もある。

屋外用アルミニウム製収納箱1の底部にはアンカーボルト等により屋外のコンクリート台等に固定するための固定用貫通孔が設けられている。また、屋外用アルミニウム製収納箱１をクレーン等により吊り下げて移動できるようにアルミニウム製屋根板１２には吊り下げ金具２２が取り付けられている。なお、屋外用アルミニウム製収納箱1はその表面にアルマイト処理が施されている。

(屋外用アルミニウム製収納箱１の主要部品)
図２は屋外用アルミニウム製収納箱1の分解図である。主要部品としてはアルミニウム製扉１０、アルミニウム製骨格部材１１およびアルミニウム製骨格部材１１を覆う複数のアルミニウム製板であるアルミニウム製屋根板１２、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４若しくはアルミニウム製背板１５よりなる。

(アルミニウム製扉)
アルミニウム製扉１０は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、アルミニウム製板の周囲端部が短い幅でアルミニウム製収納箱１の内側方向に折り曲げられ、アルミニウム製屋根板１２の形状に合わせて上部中央が突起させられた、略将棋の駒状の形状となっている。アルミニウム製扉１０の外面には、レバーハンドル２０が設けられており、レバーハンドル２０がアルミニウム製扉１０の平面部より突出しないよう、レバーハンドル２０の可動する範囲において略直方体の窪みが設けられている。アルミニウム製扉１０を回動自在に取り付ける蝶番２１はアルミニウム製扉１０にボルト・ナットにより取り付けられている。

（アルミニウム製骨格部材）
アルミニウム製骨格部材１１は底板の四隅に断面長方形のアルミニウム製構造材（以下、フラットバーと略す）を垂直に立てた状態で溶接し、これを柱としている。該柱に横方向にフラットバーを溶接し、側面においては目の字状に、天面及び背面においては口の字状とすることで屋外用アルミニウム製収納箱１の全体の強度が保てる骨組みとしている。このアルミニウム製骨格部材１１の柱や梁に該当するフラットバーの幅方向の略中央には適当な間隔で複数の貫通孔が設けられている。

(アルミニウム製屋根板)
アルミニウム製屋根板１２は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、左右方向に緩やかな傾斜面を有するように中央部で折り曲げられている。前後左右の端部については短い幅でアルミニウム製収納箱１の内側方向に折り曲げられている。なお、前側端部の折り曲げはアルミニウム製扉１０が取り付けられる関係が後側端部の折り曲げに比べて短くなっている。アルミニウム製屋根板１２には吊り下げ金具２２を取り付けるための貫通孔が２個設けられている。アルミニウム製屋根板１２のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がアルミニウム製屋根板１２に植設されている。

(アルミニウム製右側板)
アルミニウム製右側板１３は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、左右の端部については短い幅でアルミニウム製収納箱１の内側方向に折り曲げられている。アルミニウム製右側板１３には上部に通気用の複数の貫通孔が設けられこの複数の貫通孔の雨よけのための通気口雨よけ２１を取り付けるための貫通孔が設けられている。アルミニウム製右側板１３のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がアルミニウム製右側板１３に植設されている。

(アルミニウム製左側板)
アルミニウム製左側板１４は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、左右の端部については短い幅でアルミニウム製収納箱１の内側方向に折り曲げられている。アルミニウム製左側板１４には上部に通気用の複数の貫通孔が設けられこの複数の貫通孔の雨よけのための通気口雨よけ２１を取り付けるための貫通孔が設けられている。アルミニウム製左側板１４のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がアルミニウム製左側板１４に植設されている。

(アルミニウム製背板)
アルミニウム製背板１５は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、左右の端部については短い幅でアルミニウム製収納箱１の内側方向に折り曲げられている。アルミニウム製背板１５のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がアルミニウム製背板１５に植設されている。

（アルミニウム製スタッドボルトの植設方法）
アルミニウム製屋根板１２、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４、アルミニウム製背板１５および通気口雨よけ２３（実施例１におけるアルミニウム製骨格部材１１を覆う複数のアルミニウム製板であり、実施例１においてアルミニウム製外装板１９ａと総称する。）へのアルミニウム製スタッドボルト３１の植設方法について、図６および図７を用いて説明する。図６において、アルミニウム製外装板１９ａのアルミニウム製骨格部材１１に設けられた複数の貫通孔に対応する位置４１（通気口雨よけ２３についてはアルミニウム製右側板１３またはアルミニウム製左側板１４の取り付け孔に対応する位置）にアルミニウム製スタッドボルト３１を押し当て、押し当てた状態でアルミニウム製外装板１９ａとアルミニウム製スタッドボルト３１の間に電気を流すことによりアルミニウム製外装板１９ａとアルミニウム製スタッドボルト３１が植設（電気溶接）される。植設後の状態が図７であり、アルミニウム製スタッドボルト３１のアルミニウム製板１９ａに接触する面の凸部は溶けることによりアルミニウム製外装板１９ａの表面に対してアルミニウム製スタッドボルト３１の最大断面として溶着し、アルミニウム製外装板１９ａの表面に広い接触面４２を有した状態で植設される。適切な植設後はアルミニウム製外装板１９ａの外面側（植設面の反対側）には溶け込み等変形や変色を起こすことはない。

（アルミニウム製スタッドボルトによる接合方法）
アルミニウム製外装板１９ａとアルミニウム製骨格部材１１の接合方法について図７および図８を用いて説明する。図8において、アルミニウム製外装板１９ａに植設されたアルミニウム製スタッドボルト３１にアルミニウム製骨格部材１１設けられた貫通孔と嵌合させ、座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を締め付けることによりアルミニウム製外装板１９ａとアルミニウム製骨格部材１１は接合される。接合後の断面説明図が図８である。なお、アルミニウム製スタッドボルト３１、座金３２、ばね座金３３および袋ナット３４については、接合箇所の強度に合わせ呼び径Ｍ５〜Ｍ８程度のものを用い、アルミニウム製スタッドボルト３１の呼び径に対応してアルミニウム製骨格部材１１の貫通孔径は決定されている。アルミニウム製スタッドボルト３１の長さについては、アルミニウム製骨格部材１１の厚み寸法および座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４の寸法を考慮して適切なものを選択している。また、座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４の材質についてはステンレス製としている。

（屋外用アルミニウム製収納箱１の組立て方法）
スタッドボルト３１が植設されたアルミニウム製屋根板１２、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４、アルミニウム製背板１５および通気口雨よけ２３にアルマイト処理が施され、その後、アルマイト処理が施されたアルミニウム製骨格部材１１にアルミニウム製骨格部材１１の内側から座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を用いて組み付けられる。その際にアルミニウム製屋根板１２、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４、アルミニウム製背板１５および通気口雨よけ２３の互い重ねあわされる面については、パッキン又はシール材等を用いて防水処理が施されている。その後、吊り金具２２がアルミニウム製屋根板１２に取り付けられ、アルマイト処理が施されたアルミニウム製扉１０が蝶番２１によりアルミニウム製右側板１３に取り付けられる。なお、アルミニウム製扉１０が蝶番２１により回動して屋外用アルミニウム製収納箱１本体側に近接する屋外用アルミニウム製収納箱１本体側の開口部の内側にはパッキンが設けられている。

(屋外用アルミニウム製収納箱２の外観及びその機能)
屋外用アルミニウム製収納箱２の外観およびその機能は実施例１の屋外用アルミニウム製収納箱1と同様であるので説明を省略する。なお、屋外用アルミニウム製収納箱２はその表面にアルマイト処理が施されている。

(屋外用アルミニウム製収納箱２の主要部品)
図３は屋外用アルミニウム製収納箱２の分解図である。主要部品としてはアルミニウム製扉１０、アルミニウム製骨格部材１１およびアルミニウム製骨格部材を覆う複数のアルミニウム製板であるアルミニウム製屋根板１２、Ｌの字状アルミニウム製右側板１６若しくはＬの字状アルミニウム製左側板１７である。

(アルミニウム製扉およびアルミニウム製屋根板)
アルミニウム製扉１０およびアルミニウム製屋根板１２は実施例１と同様であるので同じ符号をつけて説明を省略する。

（アルミニウム製骨格部材）
アルミニウム製骨格部材１１は底板の四隅に断面長方形のアルミニウム製構造材（以下、フラットバーと略す）を垂直に立てた状態で溶接し、これを柱としている。該柱に横方向にフラットバーを溶接し、側面においては目の字状に、天面及び背面においては口の字状とすることで屋外用アルミニウム製収納箱２の全体の強度が保てる骨組みとしている。このアルミニウム製骨格部材１１の柱や梁に該当するフラットバーの幅方向の略中央には適当な間隔で複数の貫通孔が設けられている。なお、適当な間隔で設けられた複数の貫通孔については組立てを容易にするため、一部を長貫通孔とする場合もある。

(Ｌの字状アルミニウム製右側板)
Ｌの字状アルミニウム製右側板１６は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、屋外用アルミニウム製収納箱２の右側面と背面の半分を覆う形状とし、縦方向の両端部については短い幅でアルミニウム製収納箱２の内側方向に折り曲げられている。Ｌの字状アルミニウム製右側板１６には右側面側の上部に通気用の複数の貫通孔が設けられこの複数の貫通孔の雨よけのための通気口雨よけ２１を取り付けるための貫通孔が設けられている。Ｌの字状アルミニウム製右側板１６のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がＬの字状アルミニウム製右側板１６に植設されている。

(Ｌの字状アルミニウム製左側板)
Ｌの字状アルミニウム製左側板１７は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、屋外用アルミニウム製収納箱２の左側面と背面の半分を覆う形状とし、縦方向の両端部については短い幅でアルミニウム製収納箱２の内側方向に折り曲げられている。Ｌの字状アルミニウム製左側板１７には左側面側の上部に通気用の複数の貫通孔が設けられこの複数の貫通孔の雨よけのための通気口雨よけ２１を取り付けるための貫通孔が設けられている。Ｌの字状アルミニウム製左側板１７のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がＬの字状アルミニウム製左側板１７に植設されている。

（アルミニウム製スタッドボルトの植設方法およびこれによる接合方法）
アルミニウム製屋根板１２、Ｌの字状アルミニウム製右側板１６、Ｌの字状アルミニウム製左側板１７および通気口雨よけ２３（実施例2におけるアルミニウム製骨格部材１１を覆う複数のアルミニウム製板であり、実施例１においてアルミニウム製外装板１９ｂと総称する。）へのアルミニウム製スタッドボルト３１の植設方法およびアルミニウム製スタッドボルト３１による接合方法は図６、図７および図８の符号１９ａが符号１９ｂに変わるだけであるので同じ符号をつけて説明を省略する。

（屋外用アルミニウム製収納箱2の組立て方法）
スタッドボルト３１が植設されたアルミニウム製屋根板１２、Ｌの字状アルミニウム製右側板１６、Ｌの字状アルミニウム製左側板１７および通気口雨よけ２３にアルマイト処理が施され、その後、アルマイト処理が施されたアルミニウム製骨格部材１１にアルミニウム製骨格部材１１の内側から座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を用いて組み付けられる。その際にアルミニウム製屋根板１２、Ｌの字状アルミニウム製右側板１６、Ｌの字状アルミニウム製左側板１７および通気口雨よけ２３の互い重ねあわされる面については、パッキン又はシール材等を用いて防水処理が施されている。その後、吊り金具２２がアルミニウム製屋根板１２に取り付けられ、アルマイト処理が施されたアルミニウム製扉１０が蝶番２１によりアルミニウム製右側板１３に取り付けられる。なお、アルミニウム製扉１０が蝶番２１により回動して屋外用アルミニウム製収納箱２本体側に近接する屋外用アルミニウム製収納箱２本体側の開口部の内側にはパッキンが設けられている。

(屋外用アルミニウム製収納箱の外観及びその機能)
屋外用アルミニウム製収納箱３の外観およびその機能は実施例１の屋外用アルミニウム製収納箱1と同様であるので説明を省略する。なお、屋外用アルミニウム製収納箱３はその表面にアルマイト処理が施されている。

(屋外用アルミニウム製収納箱３の主要部品)
図４は屋外用アルミニウム製収納箱３の分解図である。主要部品としてはアルミニウム製扉１０、アルミニウム製骨格部材１１およびアルミニウム製骨格部材を覆う複数のアルミニウム製板であるアルミニウム製屋根板１２若しくはコの字状アルミニウム製側板１８である。

（アルミニウム製骨格部材）
アルミニウム製骨格部材１１は底板の四隅に断面長方形のアルミニウム製構造材（以下、フラットバーと略す）を垂直に立てた状態で溶接し、これを柱としている。該柱に横方向にフラットバーを溶接し、側面においては目の字状に、天面及び背面においては口の字状とすることで屋外用アルミニウム製収納箱３の全体の強度が保てる骨組みとしている。このアルミニウム製骨格部材１１の柱や梁に該当するフラットバーの幅方向の略中央には適当な間隔で複数の貫通孔が設けられている。なお、適当な間隔で設けられた複数の貫通孔については組立てを容易にするため、一部を長貫通孔またはＵ字状の切り欠きとする場合もある。

(コの字状アルミニウム製側板)
コの字状アルミニウム製側板１8は、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、屋外用アルミニウム製収納箱３の左右側面と背面を覆う形状とし、縦方向の両端部については短い幅でアルミニウム製収納箱２の内側方向に折り曲げられている。コの字状アルミニウム製側板１８の左右側面には上部に通気用の複数の貫通孔が設けられこの複数の貫通孔の雨よけのための通気口雨よけ２１を取り付けるための貫通孔が設けられている。コの字状アルミニウム製側板１8のアルミニウム製骨格部材１１に接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がコの字状アルミニウム製側板１８に植設されている。

（アルミニウム製スタッドボルトの植設方法およびこれによる接合方法）
アルミニウム製屋根板１２、コの字状アルミニウム製側板１８および通気口雨よけ２３（実施例3におけるアルミニウム製骨格部材１１を覆う複数のアルミニウム製板であり、実施例3においてアルミニウム製外装板１９ｃと総称する。）へのアルミニウム製スタッドボルト３１の植設方法およびアルミニウム製スタッドボルト３１による接合方法は図６、図７および図８の符号１９ａが符号１９ｃに変わるだけであるので同じ符号をつけて説明を省略する。

（屋外用アルミニウム製収納箱3の組立て方法）
スタッドボルト３１が植設されたアルミニウム製屋根板１２、コの字状アルミニウム製側板１８およびは通気口雨よけ２３にアルマイト処理が施され、その後、アルマイト処理が施されたアルミニウム製骨格部材１１にアルミニウム製骨格部材１１の内側から座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を用いて組み付けられる。その際にアルミニウム製屋根板１２、コの字状アルミニウム製側板１８および通気口雨よけ２３の互い重ねあわされる面については、パッキン又はシール材等を用いて防水処理が施されている。その後、吊り金具２２がアルミニウム製屋根板１２に取り付けられ、アルマイト処理が施されたアルミニウム製扉１０が蝶番２１によりアルミニウム製右側板１３に取り付けられる。なお、アルミニウム製扉１０が蝶番２１により回動して屋外用アルミニウム製収納箱３本体側に近接する屋外用アルミニウム製収納箱３本体側の開口部の内側にはパッキンが設けられている。

(屋外用アルミニウム製収納箱４の外観及びその機能)
屋外用アルミニウム製収納箱４は、実施例１と似ており図１と同様の外観を示すが、背面側にもアルミニウム製扉１０ａが設けられている。全体として略直方体で、その外形寸法は、幅約０．５メートル、高さ約１メートル、奥行き約０．５メートル程度の大きさであり、そのタイプにより幅、高さ、奥行き寸法の異なるタイプが数種類ある。正面側にアルミニウム製扉１０が、アルミニウム製右側板１３に蝶番２１を介して取り付けられ、背面側にアルミニウム製扉１０ａが、アルミニウム製左側板１４に蝶番２１を介して取り付けられている。アルミニウム製扉１０およびアルミニウム製扉１０ａに取り付けられているレバーハンドル２０を逆時計回りに回転させると、レバーハンドル２０と連動してアルミニウム製扉１０およびアルミニウム製扉１０ａの内部にある錠機構が作動してアルミニウム製扉１０およびアルミニウム製扉１０ａの固定が解除され、アルミニウム製扉１０およびアルミニウム製扉１０ａのそれぞれ別に開くことができる。

アルミニウム製扉１０を開くと屋外用アルミニウム製収納箱４の内部に収納空間が設けられている。内部は正面側と背面側で２つに仕切られ背面側のアルミニウム製扉１０ａを開くと同様の収納空間が設けられている。本実施例の場合の用途としては内部の収納空間に屋外用アルミニウム製収納箱４の内部に設けられた仕切り板の両面に取付板がありこの２枚の取付板に警報ユニット、変圧器、保安器等の収納物が螺子等により取り付けられ、この収納物が屋外環境下において保護されるものとなっている。なお、内部天井面については、結露対策として天井面に断熱材が貼付されている場合や、内部天井部を二重構造にされている場合もある。前記警報ユニット、変圧器、保安器等を収納する場合には外部からの電源の供給や、外部の機器との制御のための通信用に屋外用アルミニウム製収納箱１の側面や背面等にこれら電源ケーブルや伝送線等の取り入れ口又は取り出し口（図示せず）が設けられている。また、内部の収納物から発生する熱が籠もらないように屋外用アルミニウム製収納箱４のアルミニウム製右側板１３およびアルミニウム製左側板１４には上部に通気口が設けられており、この通気口より雨等が内部に侵入しないように通気口雨よけ２１が備えられている。なお、この通気口については、通気が不要の場合もあるので通気口を塞ぐ板を取り付け可能とする場合もある。

屋外用アルミニウム製収納箱４の底部にはアンカーボルト等により屋外のコンクリート等台に固定するための取付用貫通孔が設けられている。また、屋外用アルミニウム製収納箱４をクレーン等により吊り下げて移動できるようにアルミニウム製屋根板１２には吊り下げ金具２２が取り付けられている。なお、屋外用アルミニウム製収納箱４はその表面にアルマイト処理が施されている。

(屋外用アルミニウム製収納箱4の主要部品)
図５は屋外用アルミニウム製収納箱４の分解図である。主要部品としてはアルミニウム製扉１０、アルミニウム製扉１０ａ、アルミニウム製骨格部材１１ａおよびアルミニウム製骨格部材を覆う複数のアルミニウム製板であるアルミニウム製屋根板１２ａ、アルミニウム製右側板１３若しくはアルミニウム製左側板１４である。

(アルミニウム製扉、アルミニウム製右側板およびアルミニウム製左側板)
アルミニウム製扉１０、アルミニウム製右側板１３およびアルミニウム製左側板１４は実施例１と同様であるので同じ符号をつけて説明を省略する。また、アルミニウム製扉１０ａについてもアルミニウム製扉１０と同様の構造のため説明を省略する。

（アルミニウム製骨格部材）
アルミニウム製骨格部材１１ａは底板の四隅に断面長方形のアルミニウム製構造材（以下、フラットバーと略す）を垂直に立てた状態で溶接し、これを柱としている。該柱に横方向にフラットバーを溶接し、側面においては目の字状に、天面および背面においては口の字状とすることで屋外用アルミニウム製収納箱４の全体の強度が保てる骨組みとしている。このアルミニウム製骨格部材１１ａの柱や梁に該当するフラットバーの幅方向の略中央には適当な間隔で複数の貫通孔が設けられている。なお、アルミニウム製骨格部材１１ａの背面側はアルミニウム製扉１０ａが取り付けられるため、実施例１におけるアルミニウム製背板１５を取り付けるためのフラットバーがない。

(アルミニウム製屋根板)
アルミニウム製屋根板１２ａは、板厚約２ミリメートルのアルミニウム製板を加工し、左右方向に緩やかな傾斜面を有するように中央部で折り曲げられている。前後左右の端部については短い幅でアルミニウム製収納箱４の内側方向に折り曲げられている。アルミニウム製屋根板１２ａには吊り下げ金具２２を取り付けるための貫通孔が２個設けられている。アルミニウム製屋根板１２ａのアルミニウム製骨格部材１１ａに接する面には、適当な間隔でアルミニウム製骨格部材１１に適当な間隔で設けられた複数の貫通孔に対応するようにアルミニウム製スタッドボルト３１がアルミニウム製屋根板１２ａに植設されている。

（アルミニウム製スタッドボルトの植設方法）
アルミニウム製屋根板１２ａ、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４および通気口雨よけ２３（実施例4におけるアルミニウム製骨格部材１１ａを覆う複数のアルミニウム製板であり、実施例4においてアルミニウム製外装板１９ｄと総称する。）へのアルミニウム製スタッドボルト３１の植設方法について図６および図７を用いて説明する。図６において、アルミニウム製板１９ｄのアルミニウム製骨格部材１１ａに設けられた複数の貫通孔に対応する位置４１（通気口雨よけ２３についてはアルミニウム製右側板１３またはアルミニウム製左側板１４の取り付け孔に対応する位置）にアルミニウム製スタッドボルト３１を押し当て、押し当てた状態でアルミニウム製外装板１９ｄとアルミニウム製スタッドボルト３１の間に電気を流すことによりアルミニウム製板１９ｄとアルミニウム製スタッドボルト３１が植設（電気溶接）される。植設後の状態が図７であり、アルミニウム製スタッドボルト３１のアルミニウム製外装板１９ｄに接触する面の凸部は溶けることによりアルミニウム製外装板１９ｄの表面に対してアルミニウム製スタッドボルト３１の最大断面として溶着し、アルミニウム製外装板１９ｄの表面に広い接触面４２を有した状態で植設される。適切な植設後はアルミニウム製外装板１９ｄの外面側（植設面の反対側）には溶け込み等変形や変色を起こすことはない。

（アルミニウム製スタッドボルトによる接合方法）
アルミニウム製外装板１９ｄとアルミニウム製骨格部材１１ａの接合方法について図７および図８を用いて説明する。図8において、アルミニウム製外装板１９ｄに植設されたアルミニウム製スタッドボルト３１にアルミニウム製骨格部材１１ａ設けられた貫通孔と嵌合させ、座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を締め付けることによりアルミニウム製外装板１９ｄとアルミニウム製骨格部材１１ａとは接合される。接合後の断面説明図が図８である。なお、アルミニウム製スタッドボルト３１、座金３２、ばね座金３３および袋ナット３４については、接合箇所の強度に合わせ呼び径Ｍ５〜Ｍ８程度のものを用い、アルミニウム製スタッドボルト３１の呼び径に対応してアルミニウム製骨格部材１１ａの貫通孔径は決定されている。アルミニウム製スタッドボルト３１の長さについては、アルミニウム製骨格部材１１ａの厚み寸法および座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４の寸法を考慮して適切なものを選択している。また、座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４の材質についてはステンレス製としている。

（屋外用アルミニウム製収納箱４の組立て方法）
スタッドボルト３１が植設されたアルミニウム製屋根板１２ａ、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４および通気口雨よけ２３にアルマイト処理が施され、その後、アルマイト処理が施されたアルミニウム製骨格部材１１ａにアルミニウム製骨格部材１１ａの内側から座金３２、ばね座金３３、袋ナット３４を用いて組み付けられる。その際にアルミニウム製屋根板１２ａ、アルミニウム製右側板１３、アルミニウム製左側板１４および通気口雨よけ２３の互い重ねあわされる面については、パッキン又はシール材等を用いて防水処理が施されている。その後、吊り金具２２がアルミニウム製屋根板１２ａに取り付けられ、アルマイト処理が施されたアルミニウム製扉１０が蝶番２１によりアルミニウム製右側板１３に、アルマイト処理が施されたアルミニウム製扉１０ａが蝶番２１によりアルミニウム製左側板１４に取り付けられる。なお、アルミニウム製扉１０およびアルミニウム製扉１０ａが蝶番２１により回動して屋外用アルミニウム製収納箱４本体側に近接する屋外用アルミニウム製収納箱４本体側の正面側および背面側の開口部の内側にはパッキンが設けられている。

１、２、３、４：屋外用アルミニウム製収納箱
１０、１０ａ：アルミニウム製扉
１１、１１ａ：アルミニウム製骨格部材
１２、１２ａ：アルミニウム製屋根板
１３：アルミニウム製右側板
１４：アルミニウム製左側板
１５：アルミニウム製背板
１６：Lの字状アルミニウム製右側板
１７：Lの字状アルミニウム製左側板
１８：コの字状アルミニウム製側板
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ：アルミニウム製外装板
２０：レバーハンドル
２１：蝶番
２２：吊り金具
２３：通気口雨よけ
３１：スタッドボルト
３２：座金
３３：ばね座金
３４：袋ナット
４１：貫通孔に対応する位置
４２：接触面

Claims

底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材と、該アルミニウム製骨格部材を覆う複数のアルミニウム製板よりなる収納箱において、該複数のアルミニウム製板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする屋外用アルミニウム製収納箱。
アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、アルミニウム製右側板と、アルミニウム製左側板と、アルミニウム製背板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該アルミニウム製右側板、該アルミニウム製左側板およびアルミニウム製背板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする屋外用アルミニウム製収納箱。
アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、Lの字状アルミニウム製右側板と、Lの字状アルミニウム製左側板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該Lの字状アルミニウム製右側板および該Lの字状アルミニウム製左側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする屋外用アルミニウム製収納箱。
アルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、コの字状アルミニウム製側板と、アルミニウム製背板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板および該コの字状アルミニウム製側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする屋外用アルミニウム製収納箱。
相対する二面に設けられたアルミニウム製扉と、アルミニウム製屋根板と、アルミニウム製右側板と、アルミニウム製左側板と、底板より起立させた枠状のアルミニウム製骨格部材とよりなる収納箱において、該アルミニウム製屋根板、該アルミニウム製右側板および該アルミニウム製左側板にアルミニウム製スタッドボルトが複数植設され、該アルミニウム製骨格部材に取り付け収納箱が形成されることを特徴とする屋外用アルミニウム製収納箱。