JP6268176B2 - 難燃性のカーペット裏当て材 - Google Patents

Description

本発明は、テキスタイルの平坦な形状物（例えば、床材表面の構造物、織物、不織布、房付きの物品、特にカーペット）及びテキスタイル複合物（テキスタイル積層物）を接合あるいは固定するための、難燃性を具えた調合物、及びこの調合物で仕上げた製品に関する。

本明細書の文脈において、“テキスタイルの平坦な形状物”とは、繊維又はフィラメントから形成された平坦な構造物を意味し、これには全ての繊維不織布（結合された、結合されない、ニードルパンチされた、ニードルパンチされていない、不織布）、繊維マット、カーテン材、断熱材、遮音材、敷物（カーペット）、テキスタイルの壁紙、機能性の布（例えば、電熱型のモーターサイクルウェア又はスキーウェア）、テキスタイルの、自動車及び航空機の内装品（例えば、シートカバー、天井用フェルト）などが包含される。

難燃性を具えた組成物でテキスタイルの平坦な形状物をコーティングすることは、しばしば、様々な方法で行うことのできる、技術的に複雑なプロセスである。このプロセスに応じて、難燃性を具えた材料には様々な異なる支持系（例えば、溶液、分散物、エマルション、固形物）が好ましく、これは、他方で、様々な技術で適用される（例えば、噴霧、ドクターブレード、溶融物のフロック加工）。通常、テキスタイルの平坦な形状物の難燃剤によるコーティングは、上述の技術によって、複合材の重量を著しく増大させる。そのような材料を製造及び加工する際の更なる欠点とは、有機溶媒がしばしば使用されることであり、これは、配合するため、かつ、溶媒を回収するための高価な設備を必要とし、そして、加工（爆発防止）及び適用（ＶＯＣ−揮発性有機化合物）によって、毒物学かつ安全性に関する問題が追加的に加えられる。

現在最も頻繁に、実際に使用されている塗工技術は、テキスタイルの平坦な形状物、特に、カーペット、不織布、織物及び房付きの物品を固定するためのバインダーとして、水性のラテックス分散物、ポリウレタン又はポリアクリレートを使用している。コーティング材としてラテックス及びポリウレタンの使用はまた、これらのバインダー系が、ポリオレフィンに比較して、より高い全重量を有すること、及び該バインダーの不可逆的な硬化に起因して、材料として又は原料としてリサイクル可能な最終製品が不完全なものとなる。さらに、水の消費量が高いことにより、長い乾燥工程がプロセスの条件であり、そしてそのために、それに伴うエネルギー消費量、水性のラテックス懸濁液又はポリウレタンを用いた塗工は、バインダーとしてホットメルト接着料をベースとする最新の塗工技術と比較して、長期間、空間及び費用を多く要する。

テキスタイルの平坦な形状物を固定するためのバインダーとして、ポリマー、特に、ポリオレフィン（ＰＥ、ＰＰ）を使用することにより、確かに重量は著しく低減するが、バインダーとしてのポリオレフィンの比較的高い可燃性に起因して、難燃性の仕上げに関するとりわけ高い要求が存在する。

テキスタイルに表面仕上げを施すこと、並びにポリマーバインダーを難燃剤でより高い難燃性を付与し、そして、平坦な形状物における延焼を著しく減速させることはすでに知られている。テキスタイルのための適当な難燃剤は、例えば、Ｋｉｒｋ Ｏｔｈｍｅｒ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｗｉｌｅｙ， ２０００， Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ ｆｏｒ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ（非特許文献１）、並びにポリマーについては、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０００， Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ， Ｃｈａｐ． ６（非特許文献２）において検索することができる。難燃性の仕上げ処理は、一種又は二種以上の難燃剤、及び場合によっては、さらなる成分、例えば、追加の機能を有する支持材料又は基材からなる。難燃剤は、燃焼に対する化学反応によっても、また、物理的な作用によっても作用することができる。凝縮された相で作用する難燃剤は、伝熱、蒸発、希釈によって、又は発熱反応によって系からエネルギーを除去することができる。膨張系は、炭化とそれと同時の発泡によって、かさばった、絶縁性の保護層を形成することによって、ポリマーが、更に熱分解するのを防止する。さらに、粘度及びそれに伴う溶融温度は、小さな泡の形成を促進し、そして、それによって微小な独立気泡系を形成するのを可能にするものでなければならない。このために、その膨張性の難燃剤の重要な群は、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラミン及びジペンタエリスリトール（炭化した）又は膨張黒鉛を包含する。膨張黒鉛は、グラファイトと、発煙硫酸又は濃硫酸との反応によって、グラファイトの格子間面にＮＯ_ｘ又はＳＯ_ｘを導入することによって製造される。加熱作用時に膨張黒鉛は膨張し、そして、材料の表面上に膨張性の塗膜を形成する。

ただし、難燃剤の最大体積部分は、アルミニウム又はマグネシウムの、無機金属水酸化物である。ただし、この作用は、濃縮された相においては、同様に、保護層を形成することはできない。その作用は、水を遊離させながらのそれの吸熱分解からなる。それによって、火災のガスが希釈されて、ポリマーが冷却される。その際、Ａｌ（ＯＨ）_３は、２３０℃において、７５ｋＪ／モルのエネルギーの消費を伴って分解し、一方で、３４０℃及び８１ｋＪ／モルのエネルギーの消費で初めて、Ｍｇ（ＯＨ）_２が分解する。ただし、継続的に効率よく難燃剤を作用させるために、これには、４０〜６０質量％の無機添加物が必要である。

ドイツ国特許第３８１３２５２号（特許文献１）は、膨張黒鉛を含み、そしてそれを製造するために、水性のラテックス分散物を使用した熱膨張性の耐火材を開示している。ただし、そのようなテキスタイルの平坦な形状物をそのような分散物によってコーティングすることで、空間かつエネルギー集約的な乾燥時間が一層長くなり、そして、コーティングすべき表面の形状物の重量が著しく高まり、さらには、原材料のリサイクル性能に関する“生産終了（Ｅｎｄ Ｏｆ Ｌｉｆｅ）”の選択肢がないという欠点を招く。

欧州特許第０７５２４５８号（特許文献２）には、本質的に、可燃性の繊維から製造されたテキスタイルの平坦な形状物を難燃性に仕上げる方法が開示されており、その際、個々の粘着性の薄片の形態の膨張黒鉛が、該平坦な形状物の少なくとも一方の表面（注：裏当て）上に施用される。難燃性の仕上げは、耐燃性を高め、そして延焼を著しく遅延させると同時に、火災の場合の煙密度の減少ばかりでなく、平坦な形状物の重量の増加を低減するものでなくてなならない。それらの調合物への混合物の適用性が機能的でなく、そしてそれ故、個々の成分（バインダー、難燃剤）をプロセス技術的に別々に使用することを、本発明者等は明白に十分承知している。難燃剤を高い粘度のポリマー系中で分散させることは、一様な難燃作用を達成するのに不都合である。開示されている方法は、平坦な形状物の表面に、液状のバインダーを噴霧し、その後、難燃性の作用を有する膨張黒鉛の薄片を、その噴霧した表面上で散乱させ、そして、最後に、フロック加工した表面を、該液状のバインダーで新たに噴霧することを特徴とする。さらに、その膨張黒鉛を、分散物又は懸濁物の形態で表面上に施用できることが開示されている。開示されているこの方法の欠点は、難燃剤を徐々に施用するのに手間暇がかかること、及び、その成分が、結果として、プロセスの複雑さを高めることである。該文献はまた、分散物又は懸濁物の使用も開示しているが、これには、テキスタイルの平坦な形状物の乾燥が必要であり、そしてそのために製造速度が低下する。

ポリマーをベースとするホットメルト接着料の使用は、全体としてそのバインダーのポリマー成分の粘度が高過ぎるために、難燃剤及びその他の添加剤の追加は一般にその粘度をさらに高め、その加工可能性を著しく妨げる。しかしながら、低粘度のワックス状ポリオレフィンをバインダーとして使用することにより、新たな問題、つまり、火災の場合のいわゆる典型的な、そしてとりわけワックス種に関する“ろうそく芯効果（Ｋｅｒｚｅｎｄｏｃｈｔｅｆｆｅｋｔ）”を招き、その場合、低粘度のポリオレフィンワックスは、火災中、テキスタイル繊維の毛細管の力によって引き上げられる。火災の際に、このろうそく芯効果によってポリオレフィンワックスと難燃剤とが分離するため、このろうそく芯効果は、ポリオレフィンワックスが、単純な難燃剤仕上げしか有さない場合にも現れる。そのようなワックスは、化学的に関連するポリマーによって、特に、比較的低いその分子量によって、及びそれに伴う比較的低いその溶融粘度によって異なる。本明細書において、ポリオレフィンワックスとは、プラスチックとは対照的に、その溶融粘度が１７０℃において、４０，０００ｍＰａ・ｓ未満であるポリオレフィンである。ポリオレフィンワックスと比較して、類似のポリマーはより高い温度で溶融し、そして、はるかに高い粘度を有する。比較的高い融点及び溶融粘度を有するそのようなバインダーは、比較的高い加工処理温度、又は溶剤の投入を必要とする。前者の場合、難燃剤混合物の適用時に既に溶融状態していて膨張黒鉛の発泡が早過ぎる場合が非常に多い。

ドイツ国特許第３８１３２５２号 欧州特許第０７５２４５８号 ドイツ国特許出願公開第１０２００５０２６４５１Ａ号

Ｋｉｒｋ Ｏｔｈｍｅｒ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｗｉｌｅｙ， ２０００， Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ ｆｏｒ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０００， Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ， Ｃｈａｐ． ６ Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， ２０００， Ｗａｘｅｓ Ｕｌｌｍａｎｎ７’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， ２００６， Ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅｓ Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ６， ２００２， Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃａｒｂｏｎｓ Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０００， Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０１１， Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ， ８． Ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ ｆｏｒ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ Ｓ．１７６

それ故、本発明の課題は、公知の耐火剤において生じるこれらの欠点を排除し、そして、分散、懸濁又は溶解に基づくのではなく、溶剤／分散剤／懸濁剤を用いることなく、そして、“すぐに使える（ｒｅａｄｙ−ｔｏ−ｕｓｅ）”、つまり、さらなる成分なしですぐに使えて使用可能な系を開発することである。本発明のさらなる課題は、ホットメルト接着料の主成分としてポリオレフィンワックスを使用することによって利用するという利点を提供し、そして、ろうそく芯効果の欠点を防止することである。

ポリオレフィンのホモポリマー及びコポリマーをベースとする難燃性を具えたホットメルト接着料が、膨張黒鉛のような膨張性の難燃剤及び、例えば、水酸化アルミニウムのような物理的及び／又は化学的に活性な難燃剤の相乗的な組合せによって、ろうそく芯効果がなく、火災時の煙密度が低く、“すぐに使える（ｒｅａｄｙ ｔｏ ｕｓｅ）”、現存するＨＭＡ塗工装置で適用可能であることから、耐燃性の必要性に関してとりわけ適することが今や見出された。それと同時に、本発明のホットメルト接着料に導電性カーボンブラックを混合することによって、テキスタイルの平坦な形状物の帯電防止仕上げが改善されるだけでなく、ホットメルト接着料全体の溶融粘度に対する調整も効果的であり、そしてそれによって、ろうそく芯効果を追加的に引き下げることも見出された。さらには、ポリオレフィンのホモポリマーワックス及びコポリマーワックスをベースとするバインダーを有するテキスタイルの平坦な形状物自体が、溶剤ベースのリサイクル法を使って、比較的大きい分子量の、化学的に関連するポリマーと比較して、その低い溶解温度に起因して、より簡単にかつより完全に分離でき、そして、それよって純粋に分離された原材料成分（難燃剤系及びポリオレフィンワックス）を回収してフィードバックするのに特に適していることも見出された。本発明のホットメルト接着料はその上、閉じた表面、例えば、フィルム及び積層体を有する平坦な形状物だけでなく、解放された表面、例えば、カーペットの裏面、織物及び一般的なテキスタイルの平坦な形状物にも適している。調合物の均質な混合により、非常に薄い閉じた層を、それぞれの場合の支持体上に形成することができ、これは、慣用的なコーティングと比較して、材料の重量の大幅な節減をもたらすこと、それ故、本発明のホットメルト接着料は、要求の高い航空機のカーペットの耐火性基準、特に、煙密度（ＡＢＤ ００３１／ＢＭＳ ７２３８／３９）、燃焼性（ＦＡＲ ２５．８５３）、表面抵抗及び境界抵抗（ＴＮ ＥＳＫ／０２１／９９， ＤＩＮ ５４３４５−１）を満たし、そして、これは、従来のラテックスでコーティングされた航空機用カーペットの３００〜５００ｇ／ｍ^２に対応しており、非常に良好な寸法形状安定性で、かつ、重量が節減された３００〜４００ｇの塗工重量でもたらされる。

それ故、本発明は、難燃性を具えた、いわゆる“すぐに使える（ｒｅａｄｙ ｔｏ ｕｓｅ）”ホットメルト接着料であって、これは、
ａ）一種又は二種以上のＣ_３−Ｃ_１８−α−オレフィン由来のポリオレフィンワックス、場合によっては、及びエチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス２０〜７０重量％、
ｂ）膨張黒鉛９〜４０重量％、
ｃ）別の難燃剤５〜３０重量％、
ｄ）帯電防止助剤０〜１５重量％、
ｅ）一種又は二種以上の樹脂０〜１２重量％、
ｆ）一種又は二種以上のアモルファスアタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）０〜４０重量％、
を含む。

好ましくは、このホットメルト接着料は、
ａ）一種又は二種以上のＣ_３−Ｃ_１８−α−オレフィン由来のポリオレフィンワックス、場合によっては、及びエチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス４０〜７０重量％、
ｂ）膨張黒鉛９〜３０重量％、
ｃ）別の難燃剤５〜３０重量％、
ｄ）帯電防止助剤０〜１５重量％、
ｅ）一種又は二種以上の樹脂０〜１２重量％、
を含む。

好ましくは、本発明のポリオレフィンワックスは、エチレン又はプロピレンをベースとするホモポリマー、並びに、ポリプロピレン及び０．１〜３０重量％のエチレン及び／又は０．１〜５０重量％の分岐状又は分岐されていないＣ_４−Ｃ_２０−α−オレフィンをベースとするコポリマーを含む。これらのポリオレフィンワックスは、既知の方法で、例えば、チーグラー触媒又はメタロセン触媒を使った挿入機構に従った重合によって、高圧ラジカル法によって、又はプラスチック様ポリオレフィンの熱分解によって製造することができる。適当な製造プロセスは、例えば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， ２０００， Ｗａｘｅｓ（非特許文献３）及びＵｌｌｍａｎｎ７’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， ２００６， Ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅｓ（非特許文献４）に記載されている。本発明によれば、エチレン−コ−酢酸ビニルをベースとするコポリマーも、そしてアモルファスポリアルファオレフィン（ＡＰＡＯ）も包含される。本発明によれば、メタロセン触媒で製造されたポリオレフィンワックスが好ましい。驚くことに、例えば、チーグラー法由来のワックス又は高圧ラジカル法由来のワックス（２０１２ＤＥ１０１も参照）よりも、メタロセンをベースとするポリオレフィンワックスを、その関連する適用基準（定義された、溶融範囲、低い粘度、粘着性及び凝集性、リサイクル性能）に良好に統合させることを見出した。

好ましくは、ポリオレフィンワックスは、５００〜２５，０００ｇ／モルの数平均分子量Ｍ_ｎ及び１，０００〜４０，０００ｇ／モルの重量平均分子量Ｍ_ｗを有し、そして、５未満、好ましくは２．５未満、より好ましくは、１．８未満の多分散度Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎを有する。分子量の測定は、ゲル浸透クロマトグラフィーによって行う。

好ましくは、該ポリオレフィンワックスは、４０℃〜１６０℃、好ましくは８０℃〜１４０℃の滴点又は環／球軟化点、及び１７０℃で測定された、最大４０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは、最大２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度によって特徴付けられる。その溶融粘度は、回転式粘度計によりＤＩＮ ５３０１９に準拠して測定され、そして、環／球軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ３１０４に準拠して測定される。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、常に、相乗作用を有する、膨張黒鉛と、一種又は二種以上の別の難燃剤とからなる相乗性の配合物を含む。難燃性に有効な、膨張黒鉛と別の難燃剤との質量比（組合せ）は、次の相乗作用を有する混合比から選択される：２５〜７５％の膨張黒鉛及び７５％〜２５％の相乗作用剤、好ましくは、５０％〜６６．６％の膨張黒鉛及び５０％〜３３．３％の相乗作用剤、より好ましくは、５０％〜６０％の膨張黒鉛及び５０％〜４０％の相乗作用剤。

膨張黒鉛は、黒鉛を硫酸又は硝酸で酸化することによって工業的に製造される。膨張黒鉛の適当な製造プロセス及び特徴は、例えば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ６， ２００２， Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃａｒｂｏｎｓ（非特許文献５）に概ね記載されている。膨張黒鉛に対する相乗作用剤としては、ハロゲン含有の難燃剤、（有機）リンをベースとする難燃剤、窒素含有の難燃剤群からの、及び／又は、無機系難燃剤の群からの様々な難燃剤が挙げられる。典型的には、難燃剤及び化学的な難燃剤の部類は、例えば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０００， Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ（非特許文献６）並びにＵｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０００， Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ， Ｃｈａｐ． ６（非特許文献２）に記載されている。

本発明によれば、好ましくは、難燃性に有効な、膨張黒鉛と、リンベースの難燃剤、例えば、ジエチルホスフィン酸アルミナート、ジエチルホスフィン酸ジンケート及び／又はアンモニウムポリホスフェートとの組合せが使用され、場合によっては、別の相乗作用剤、例えば、ポリピペラジンモルホリン誘導体と組み合わされる。特に好ましくは、膨張黒鉛と、無機系難燃剤、例えば、水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウム、又はホウ酸亜鉛との組合せが使用される。

本発明によれば、難燃性に有効な組合せとしては、膨張黒鉛と、ＮＯＲ−ＨＡＬＳ化合物との組合せも好ましい。ＮＯＲ−ＨＡＬＳ化合物（例えば、ＣｌａｒｉａｎｔのＨｏｓｔａｖｉｎ ＮＯＷ（登録商標）；ＢＡＳＦのＦｌａｍｅｓｔａｂ ＮＯＲ １１６（登録商標）等）は、立体障害のアルコキシアミンであり、それらの部類の適用範囲は、光安定剤の領域に見出される。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、場合によって、帯電防止剤の使用を含む。テキスタイルにおける静電気の帯電を低減するための帯電防止剤、及びその他の助剤を使用することは良く知られており、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｖｏｌ ５， ２０１１， Ｔｅｘｔｉｌｅ Ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ， ８． Ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ ｆｏｒ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ Ｓ．１７６（非特許文献７）に開示されている。典型的には、テキスタイルにおける帯電防止剤として、例えば、界面活性剤（例えば、第四級アンモニウム化合物）、塩及びカーボンブラック分散物が使用される。時には、金属粉末及び金属ワイヤも使用される場合がある。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料に耐電防止の仕上げを施すために、上述の助剤が使用できる。より好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料の場合、帯電防止剤として導電性カーボンブラックを使用することができる。というのも、これは、驚くことに、ポリオレフィンワックスの“ろうそく芯効果”を追加的に弱めるからである。本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、帯電防止剤を０〜１５重量％の割合で含有する。

接着樹脂として、例えば、合成の又は変性されたテルペン樹脂、完全に又は部分的に水素化されたコロホニウム樹脂、脂肪族炭化水素樹脂並びに水素化された及び／又は別途変性された脂肪族炭化水素樹脂、脂肪−芳香族炭化水素樹脂もしくは芳香族炭化水素樹脂が適している。本発明の溶融接着剤混合物は、０〜１２重量％の割合で樹脂を含有する。

さらに、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料の可能な構成成分は、非極性又は極性のポリマー、例えば、ポリアミド又はポリエーテルをとりわけ高い応力で接合するための、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、アタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）、ポリイソブチレン、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン−ブロックポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレン−ブロックポリマー（ＳＩＢＳ）又はスチレン−イソプレン−スチレン−ブロックポリマー（ＳＩＳ）である。ここで、アタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）は、慣用的なアモルファスの溶融特性によって特徴づけられ、これは、３０％未満の結晶度（ＤＳＣ（示差走査熱量測定）に従って測定）、あるいは、５０Ｊ／ｇ未満の溶融エンタルピーで表される。本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料のこれらの構成成分は、０〜４０重量％の割合で存在させることができる。

本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、フィラー（例えば、炭酸カルシウム）又は可塑剤（例えば、炭化水素油）、顔料、酸化防止剤及びさらなるワックスのような助剤を追加的に含有することができる。さらなるワックスは、天然、場合によっては、精製された生成物、例えば、微結晶性パラフィンもしくはマクロ結晶性パラフィン、又は精製パラフィン、例えば、合成ワックス、例えば、フィッシャー−トロプシュパラフィンであることができる。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、４０〜１６０℃、好ましくは８０〜１６０℃の滴点又は環／球軟化点、及び１７０℃で測定された、５，０００〜１２０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは、５，０００〜８０，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは、１０，０００〜７０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度によって特徴付けられる。溶融粘度は、回転式粘度計によりＤＩＮ ５３０１９に従って測定され、そして環／球軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ３１０４に準拠して測定される。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、テキスタイルの平坦な形状物の接合（例えば、テキスタイルの平面の接合、疎なテキスタイル織物、房付きの裏当てコーティング、カーペット等の固定）のための溶融接着剤として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、裏当てをコーティングするため、又は、特にテキスタイル（例えば、カーペット、屋根板、シートカバー等）を、軽量構造物（例えば、自動車、電気自動車、航空機の内装品等）において接合又は固定するための溶融接着剤として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、例えば、公衆の建物、特に、空港、映画館、劇場、学校等において、裏当てコーティングのための、又は、特に、テキスタイル、テキスタイル複合材、テキスタイルの平坦な形状物（織物、房付き製品等）を、高められた安全基準（例えば、引火しにくい、低い煙密度）で接合、裏当てコーティング又は固定するための溶融接着剤として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、電熱型のテキスタイルの平坦な表面形状物（例えば、電熱型の人工芝、電気カーペット、電熱型の壁紙等）を裏当てコーティングするための溶融接着剤として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、電熱型のテキスタイル複合材（例えば、電熱型のモーターサイクルウェア又はスキーウェア、スキーブーツ等）を接合するための溶融接着剤として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、すぐに使える、溶媒を含まない配合物（“ｒｅａｄｙ ｔｏ ｕｓｅ”）として使用される。好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、１００〜１８０℃、より好ましくは、１２０〜１７０℃、特に好ましくは１４０〜１６０℃の温度で（例えば、噴霧、ナイフコーティング、鋳込み、鋳造圧延等によって）施用される。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料の塗工料は、２５〜２０００ｇ／ｍ^２、好ましくは、１００〜１０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは３００〜４００ｇ／ｍ^２である。

好ましくは、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料は、テキスタイルの平坦な形状物又はテキスタイルの複合材の固定又は裏当てコーティングとして、それらが、１０^８W未満、好ましくは、１０^７W未満、より好ましくは１０^６W未満の表面抵抗並びに境界抵抗を有するように使用される。

テキスタイルの平坦な形状物の典型的な構造物は、最も簡単な場合、織られた（織布）又は織られていないテキスタイル繊維（不織布）、又は房付き製品（支持材を含む）及び素材、又は該テキスタイル繊維又はフィラメントを固定するための調合物から構成される。テキスタイルの平坦な形状物は、本明細書における最も広い意味において、相互に固定されたテキスタイルの面と理解される。本発明によれば、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料を固定するという対象も包含される。ここで、織物、不織布及び房付き製品のフィラメント及び繊維のための典型的な原料は、天然繊維（例えば、ウール、木綿、亜麻繊維、サイザル繊維、ココナツ繊維、セルロース繊維等）又はＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＰＰ、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ、ＰＢＴ）又はポリアミド（例えば、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ６，１０）からなる合成繊維、又はポリアクリルニトリル又はそれらの混合物であることができる。さらに、前述の繊維は、非可燃性繊維、例えば、炭素繊維、アラミド繊維及び／又はガラス繊維を追加的に含むことができる。房付き製品の支持材として典型的な原料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエステルである。本発明によれば、裏当てコーティング又は接合物は、本発明の難燃性を具えたホットメルト接着料から構成される。同様に、難燃性のテキスタイルの範囲において、別の難燃性の助剤を、テキスタイル繊維の表面上又は内部において、重要な役割を果たす。テキスタイルの繊維を典型的な難燃性の作用をもたらすような仕上げの例は、Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｗｉｌｅｙ， ２０００， Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ ｆｏｒ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ（非特許文献９）に見られる。

本発明によれば、その難燃性を具えたホットメルト接着料は、ポリオレフィンのホモポリマーワックス及びコポリマーワックスの低い溶解温度のために、より高い分子量の化学的に使用されたポリマーと比較して、より容易かつ完全に分離され、そしてそのために、溶剤をベースとする分離法によって、テキスタイルの平坦な複合材についての“生産終了”という選択肢として、使用した原料成分、特にポリオレフィンワックスを純粋に分離して再び回収するのに特に適している。適した溶剤ベースの分離法（選択的溶解、選択的膨潤）は、２０１２ＤＥ１０１並びにドイツ国特許出願公開第１０２００５０２６４５１Ａ号（特許文献３）に開示されている。好ましくは、テキスタイルの平坦な複合材の、そして床張り用構造物、例えば、房付き製品、例えば、合成繊維、カーペット及び織りカーペット、テキスタイルの壁紙等をリサイクルするための、難燃剤が添加混合されたテキスタイル繊維（例えば、膨張黒鉛と一緒のＡＴＨ）の原料、特に好ましくはポリオレフィンワックスの分離のための溶剤ベースの分離法の使用である。好ましくは、ポリオレフィンワックスは、１００℃未満で好適な溶剤（例えば、トルエン）を用いて溶解され、テキスタイルの平坦な複合材の残骸から純粋に分離される。純粋な分離とは、原料成分、特にポリオレフィンワックスが、５重量％以下、好ましくは２重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下のその他の原料成分と二次汚染される場合に、その機械的特性（例えば、引張強度、破断点伸び、弾性率等）が、リサイクルされる前の元来のものと比較して、１０％以下、好ましくは５％以下しか変わっていないことを意味する。テキスタイルの平坦な複合材又は床張り構造物に対する溶剤ベースの分離法の本発明の使用は、少なくとも一種又は二種以上の原料成分、好ましくは、裏当て材の接合に使用されたポリオレフィンワックスが溶解性であり、そして、難燃剤の添加成分自体が非溶解性であることを必要とする。
本発明の特徴は次のとおりである。
１． 難燃性を具えたホットメルト接着料であって、次の成分、
ａ）一種又は二種以上のＣ _３ −Ｃ _１８ −α−オレフィン、場合によっては、及びエチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス２０〜７０重量％、
ｂ）膨張黒鉛９〜３０重量％、
ｃ）別の難燃剤５〜３０重量％、
ｄ）帯電防止助剤０〜１５重量％、
ｅ）一種又は二種以上の樹脂０〜１２重量％、
ｆ）一種又は二種以上のアモルファスアタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）０〜４０重量％、
を含むことを特徴とする、上記の接着料。
２． 難燃性を具えたホットメルト接着剤であって、次の成分、
ａ）一種又は二種以上のＣ _３ −Ｃ _１８ −α−オレフィン、場合によっては、及びエチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス４０〜７０重量％、
ｂ）膨張黒鉛９〜３０重量％、
ｃ）別の難燃剤を５〜３０重量％、
ｄ）帯電防止助剤を０〜１５重量％、
ｅ）一種又は二種以上の樹脂を０〜１２重量％、
含む、上記の接着料。
３． 前記の含まれているポリオレフィンワックスが、エチレン又はプロピレンをベースとする、一種又は二種以上のホモポリマーであるか、又はプロピレン及び０．１〜３０重量％のエチレン及び／又は０．１〜５０重量％の少なくとも一種の分岐状又は非分岐状のＣ _４ −Ｃ _２０ α−オレフィンからなる一種又は二種以上のコポリマーであることを特徴とする、上記の特徴１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
４． 前記含まれているポリオレフィンワックスが、４０℃〜１６０℃、好ましくは８０℃〜１４０℃の環／球軟化点及び１７０℃で測定した、最大４０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは、最大２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする、上記の特徴１〜３のいずれか一つ以上に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
５． 前記ポリオレフィンワックスが、１，０００〜４０，０００ｇ／モルの重量平均モル質量Ｍ _ｗ 及び５００〜２５，０００ｇ／モルの数平均モル質量Ｍｎを有し、さらに、Ｍ _ｗ ／Ｍ _ｎ が、＜５、好ましくは＜２．５、より好ましくは＜１．８であることを特徴とする、上記の特徴１〜４のいずれか一つ以上に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
６． 前記ポリオレフィンワックスが、メタロセン触媒を用いて製造されたものであることを特徴とする、上記の特徴１〜５のいずれか一つ以上に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
７． 膨張黒鉛と別の難燃剤（の組合せ）が、１：３〜３：１、好ましくは１：１〜２：１、より好ましくは１：１〜３：２の組合せである、膨張黒鉛及び一種又は二種以上の別の難燃剤の相乗的な組合せを常に含むことを特徴とする、上記の特徴１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
８． 前記別の難燃剤として、ハロゲン化の及び／又はＮ−ベースの難燃剤の群からの一種又はより多種であるが、好ましくは、有機リン−ベースの難燃剤の群からの一種又はより多種、特に好ましくは、無機系難燃剤の群からの一種又は二種以上の難燃剤を含有することを特徴とする、上記の特徴１、２及び７のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
９． 前記難燃剤として、ＮＯＲ−ＨＡＬＳ化合物（立体障害アルコキシアミン）を含有することを特徴とする、上記の特徴１、２、７及び８のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
１０． 導電性の帯電防止剤の群からの帯電防止作用を有する助剤、特に、導電性のカーボンブラック、金属粉末、金属ワイヤ、金属糸、金属繊維並びに非導電性の帯電防止剤又は第四級アンモニウム化合物を含むことを特徴とする、上記の特徴１及び２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
１１． 樹脂として、例えば、コロフォニー樹脂及びそれの誘導体、又は炭化水素樹脂を含むことを特徴とする、上記の特徴１及び２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
１２． ＤＳＣ（示差走査熱量計測定）に準拠して測定したアモルファス溶融挙動及び３０％未満の結晶度を主として有するアモルファスのアタクチックポリアルファ−オレフィン一種又は二種以上を４０重量％まで含むことを特徴とする、上記の特徴１に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
１３． 溶融接着剤が、４０℃〜１６０℃、好ましくは８０℃〜１６０℃の環／球軟化点及び１７０℃で測定した、５，０００〜１２０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは、５，０００〜８０，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは、１０，０００〜７０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする、上記の特徴１及び２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
１４． 上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の溶融接着剤としての使用。
１５． 溶剤を使用することなく、（“すぐに使える”）完成した混合物として、１００〜１８０℃、好ましくは１２０〜１７０℃、より好ましくは１４０〜１６０℃の溶融状態で適用されることを特徴とする、上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明ホットメルト接着料の使用。
１６． 上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の、テキスタイルの平坦な形状物を裏当てするための溶融接着剤としての使用。
１７． 上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の、電熱型のテキスタイルの平坦な形状物を裏当てするための溶融接着剤としての使用。
１８． 上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の、電熱型のテキスタイル複合材を接合するためのホットメルト接着剤としての使用。
１９． テキスタイルの表面形状物の仕上げ後に、１０ ^１０ Ω未満、好ましくは１０Ω未満、より好ましくは１０ ^６ Ω未満の表面抵抗及び境界抵抗を有することを特徴とする、上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の使用。
２０． 該ホットメルト接着料の塗工量が、２５〜２０００ｇ／ｍ ^２ 、好ましくは１００〜１０００ｇ／ｍ ^２ 、より好ましくは３００〜４００ｇ／ｍ ^２ であることを特徴とする、上記の特徴１６に記載の本発明のホットメルト接着料の使用。
２１． 平坦な形状物の繊維がウール繊維、木綿繊維、亜麻繊維、サイザル繊維、ココナツ繊維及び／又はセルロース繊維からなるか、又は可燃性の合成繊維［（例えば、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＰＰ、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ又はＰＥＴ）からなるか、又はポリアミド（例えば、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ６，１０）からなる］か、又はポリアクリルニトリル、又はそれらの混合物であり、そして、場合によっては、難燃性の仕上げを含むことを特徴とする、テキスタイルの平坦な形状物を仕上げるための上記の特徴１６に記載の本発明のホットメル接着料の使用。
２２． 該繊維が、非可燃性の繊維、例えば、炭素繊維、アラミド繊維及び／又はガラス繊維を一部、追加的に含むことを特徴とする、上記の特徴１〜１３のいずれか一つ以上に記載の本発明のホットメルト接着料の使用。
２３． 本発明のホットメルト接着料が、更なるフィラー、例えば、炭酸カルシウム、又は助剤、例えば、ワックス、樹脂、可塑化剤、顔料及び酸化防止剤等を含むことを特徴とする、上記の特徴１〜１３のいずれか一つに記載の本発明のホットメルト接着料の使用。
２４． ポリオレフィンワックスが、例えば、トルエン又はキシレンを用いた、１００℃を下回る温度における適当な溶剤ベースの分離法（選択的溶解、選択的膨潤）によって、該難燃性を具えたホットメルト接着料のその他の成分から分離精製され、並びにそれによって仕上げたテキスタイルの平坦な形状物の成分から分離されることを特徴とする、上記の特徴１〜１３のいずれか一つに記載の本発明のホットメルト接着料。
２５． 分離され、リサイクルされたポリオレフィンワックスが、その元来の機械的特性から、１５％以下、より好ましくは５％以下しか逸脱していないことを特徴とする、上記の特徴２４に記載の本発明のホットメルト接着料。

以下の実施例は、本発明をより詳細に説明するが、本発明はそれらの具体的に示された実施形態に限定されるものではない。パーセンテージ（百分率）の割合が、別途指示しない限り、重量％であることに理解されたい。

航空機用のカーペットに関する安全性基準を目的とし、カーペットの裏当て材として本発明のホットメルト接着料の様々な実施形態を試験した。ホットメルト接着料の塗工量は、それぞれ３５０ｇ／ｍ^２である。

表面抵抗並びに境界抵抗は、ＤＩＮ ５４３４５−１に準拠して測定した。

燃焼挙動及び煙密度は、ＡＢＤ ００３１に準拠して測定した。使用したポリオレフィンワックス及び配合物の溶融粘度は、ＤＩＮ ５３０１９に従い、回転粘度計を用いて１７０℃で測定した。環／球軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ３１０４に従って測定した。モル重量平均分子量Ｍｗ及びモル数平均分子量Ｍｎは、ゲル浸透クロマトグラフィーによって、対応するＰＰ標準又はＰＥ標準に対して、１，２−ジクロロベンゼン中、１３５℃の温度で測定した。

すぐに使えるホットメルト接着料の製造は、同方向に回転する１６ｍｍの二軸スクリュー押出機を使って、１３０℃における押出しによって行った。ポリエチレン（Ｈｏｓｔａｌｅｎ ＧＡ７２６０ Ｇ）をベースとする配合物の場合、１６０℃で製造した。

カーペット材の塗工は、１６０℃における熱間圧延を用いて行った。

ポリエチレン（Ｈｏｓｔａｌｅｎ ＧＡ７２６０ Ｇ）をベースとする対応する難燃性混合物は、カーペット上に施用するには粘度が高すぎた。＞１７０℃の比較的高い加工温度によって、膨張黒鉛の発泡が早すぎた。

市場から入手可能な以下の製品を成分（ポリオレフィンワックス、難燃剤、帯電防止剤等）として使用した。

例１：未加工ウール（未処理）をベースとする難燃性の仕上げを施した裏当てコーティング

表２の結果は、単純な難燃剤系（比較例１〜１０）の使用では、カーペットの可燃性を防止できないことを示している。さらに、これらの結果は、導電性のカーボンブラックの濃度を変更するだけでは、表面抵抗も粘度も制御できないことを示している（比較例１〜３）。膨張黒鉛と、別の難燃剤、例えば、ＡＴＨ（比較例１５〜１７）、ポリリン酸アルミニウム（Ｅｘｏｌｉｔ ＡＰ ４２２、比較例１４）との相乗作用的な組合せ、又はジエチルホスフィン酸アルミナートのポリピペラジンモルホリン（Ｅｘｏｌｉｔ ＡＰ７６６、比較例１１〜１３）との組合せだけが、所望の難燃性を示す。

例３：混合ウールをベースとする難燃性の仕上げを施した裏当てコーティング

繊維が合成繊維成分を有する混合ウール（２０％のポリアミド＋８０％のバージンウール）からなるカーペットの燃焼防止が困難であることが示されている。これは、有効な難燃性を達成するためには、使用する繊維の種類に基づいた正確な難燃剤の組合せの調整が必要であることを示している。表３に示されるように、特に、より高い割合の膨張黒鉛（２０及び２５重量％）を有する混合物（例２０、２１、２３〜２６）は、所望の難燃性である。さらに、低粘度のポリオレフィンワックスの使用により、溶融混合物全体の溶融粘度に対して直接影響を及ぼすことができることが示すことができた（例２５＋２６）。
例４：耐電防止仕上げを施さなかった、難燃性を具えたホットメルト接着料
表４は、微小な金属ワイヤの形態のテキスタイル中にすでに導入されて、帯電防止仕上げが施されたカーペットの燃焼特性を示している。難燃性の裏当てコーティングにおいて、この場合、追加的な帯電防止剤（導電性カーボンブラック）を省くこともできる。溶融接着剤配合物の低減された粘度によって、なおいっそう改善された加工性がもたらされるか、あるいは、加工温度を約１０℃から約４０℃まで引き下げることが可能となる。

例５：選択的溶解によるポリオレフィンワックスのリサイクル
２ｋｇのカーペット廃棄物（ｅｘｐ．Ｎｏ． ２３）を、１０ｋｇの適当な溶媒（この場合キシレン）と混合して８０℃に加熱した。Ｌｉｃｏｃｅｎｅ ２６０２の溶解温度は７３℃である。難燃仕上げ剤は、ろ過によって分離できた。テキスタイルの繊維は、溶剤による攻撃を受けず、そして完全に保たれたままであった。溶解時間は２０分未満であった。ポリオレフィンワックスを、温度低下によって沈殿させ、そして、４０℃の真空中で乾燥させた。そのようにして回収された溶剤は、再びプロセスにフィードバックされた。

Claims (23)

1. 難燃性を具えたホットメルト接着料であって、次の成分、
   ａ）一種又は二種以上のＣ_３−Ｃ_１８−α−オレフィン、及び／又は、エチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス２０〜７０重量％、
   ｂ）膨張黒鉛９〜３０重量％、
   ｃ）ハロゲン含有の難燃剤の群、有機リンをベースとする難燃剤の群、及び／又は、無機系難燃剤の群から選択される別の難燃剤５〜３０重量％、
   ｄ）帯電防止助剤０〜１５重量％、
   ｅ）一種又は二種以上の樹脂０〜１２重量％、
   ｆ）一種又は二種以上のアモルファスアタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）０〜４０重量％、
   を含むことを特徴とする、上記の接着料。
2. 難燃性を具えたホットメルト接着剤であって、次の成分、
   ａ）一種又は二種以上のＣ_３−Ｃ_１８−α−オレフィン、及び／又は、エチレンからなる、一種又は二種以上のポリオレフィンワックス４０〜７０重量％、
   ｂ）膨張黒鉛９〜３０重量％、
   ｃ）ハロゲン含有の難燃剤の群、有機リンをベースとする難燃剤の群、及び／又は、無機系難燃剤の群から選択される別の難燃剤を５〜３０重量％、
   ｄ）帯電防止助剤を０〜１５重量％、
   ｅ）一種又は二種以上の樹脂を０〜１２重量％、
   含むことを特徴とする、上記の接着料。
3. 前記の含まれているポリオレフィンワックスが、エチレン又はプロピレンをベースとする、一種又は二種以上のホモポリマーであるか、又はプロピレン及び０．１〜３０重量％のエチレン及び／又は０．１〜５０重量％の少なくとも一種の分岐状又は非分岐状のＣ_４−Ｃ_２０α−オレフィンからなる一種又は二種以上のコポリマーであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
4. 前記含まれているポリオレフィンワックスが、４０℃〜１６０℃の環／球軟化点及び１７０℃で測定した、最大４０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
5. 前記ポリオレフィンワックスが、１，０００〜４０，０００ｇ／モルの重量平均モル質量Ｍ_ｗ及び５００〜２５，０００ｇ／モルの数平均モル質量Ｍ_ｎを有し、さらに、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが、＜５であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
6. 前記ポリオレフィンワックスが、メタロセン触媒を用いて製造されたものであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
7. 膨張黒鉛と別の難燃剤（の組合せ）が、１：３〜３：１の組合せである、膨張黒鉛及び一種又は二種以上の別の難燃剤の相乗的な組合せを常に含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
8. 導電性の帯電防止剤の群からの帯電防止作用を有する助剤、導電性のカーボンブラック、金属粉末、金属ワイヤ、金属糸、並びに非導電性の帯電防止剤の群から選択される助剤又は第四級アンモニウム化合物を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
9. 樹脂として、コロフォニー樹脂及びそれの誘導体、又は炭化水素樹脂を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
10. ＤＳＣ（示差走査熱量計測定）に準拠して測定したアモルファス溶融挙動及び３０％未満の結晶度を主として有するアモルファスのアタクチックポリアルファ−オレフィン一種又は二種以上を４０重量％まで含むことを特徴とする、請求項１に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
11. ホットメルト接着料が、４０℃〜１６０℃の環／球軟化点及び１７０℃で測定した、５，０００〜１２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
12. 請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の溶融接着剤としての使用。
13. 溶剤を使用することなく、（“すぐに使える”）完成した混合物として、１００〜１８０℃の溶融状態で適用されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の使用。
14. 請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の、テキスタイルの平坦な形状物を裏当てするための溶融接着剤としての使用。
15. 請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の、電熱型のテキスタイルの平坦な形状物を裏当てするための溶融接着剤としての使用。
16. 請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の、電熱型のテキスタイル複合材を接合するためのホットメルト接着剤としての使用。
17. テキスタイルの平坦な形状物がその仕上げ後に、１０^１０Ω未満の表面抵抗及び境界抵抗を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の使用。
18. 該ホットメルト接着料の塗工量が、２５〜２０００ｇ／ｍ ^２ であることを特徴とする、請求項１４に記載のホットメルト接着料の使用。
19. 平坦な形状物の繊維がウール繊維、木綿繊維、亜麻繊維、サイザル繊維、ココナツ繊維及び／又はセルロース繊維からなるか、又は可燃性の合成繊維か、又はポリアクリルニトリル、又はそれらの混合物であり、そして、難燃性の仕上げを含むことを特徴とする、テキスタイルの平坦な形状物を仕上げるための請求項１４に記載のホットメルト接着料の使用。
20. 該繊維が、非可燃性の繊維を一部、追加的に含むことを特徴とする、請求項１９に記載のホットメルト接着料の使用。
21. ホットメルト接着料が、更なるフィラー又は助剤を含むことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載のホットメルト接着料の使用。
22. ポリオレフィンワックスが、トルエン又はキシレンを用いた、１００℃を下回る温度における適当な溶剤ベースの分離法（選択的溶解、選択的膨潤）によって、該難燃性を具えたホットメルト接着料のその他の成分から分離精製され、並びにそれによって仕上げたテキスタイルの平坦な形状物の成分から分離されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。
23. 分離精製され、リサイクルされたポリオレフィンワックスが、その引張強度、破断点伸び、弾性率が、リサイクルされる前の元来のものと比較して、１０％以下しか変わっていないことを特徴とする、請求項２２に記載の難燃性を具えたホットメルト接着料。