JP6266999B2 - ケース、ケース付き装置および排油の排出方法 - Google Patents

Description

本発明は、装置を収容する空間に排油が浸入することを防止する技術に関する。

例えば、タッチパネルを備えたコンピュータ（パネルコンピュータ）は、タッチパネルの操作面を露出した状態でケースに収容され、当該ケースによって保護される。そのケースは、図８に表されているようなタッチパネル操作面５０の周縁部を囲む態様の枠状部材（ベゼル）５１を備えている。図９は、図８におけるａ−ａ部分の断面を模式的に表す図である。この図９に表されているように、枠状部材５１がパッキング５２を介してタッチパネル操作面５０を押圧することによって、枠状部材５１とタッチパネル操作面５０との間の空隙がパッキング５２により無くなる。つまり、パッキング５２は、タッチパネル操作面５０と枠状部材５１との間の隙間から、埃や水滴等がコンピュータの収容空間５３に侵入することを防止する。

なお、特許文献１は、タッチパネルの周縁部から、コンピュータを収容しているケース内に水が浸入することを防止する防水構造を提案している。この特許文献１における防水構造では、ケース内に水が浸入することを阻止する吸水クッションが設けられ、当該吸水クッションに吸水された水を外部に排出する孔がケースに設けられている。

特開２０００−１１４７３２号公報

ところで、コンピュータの使用環境によっては、タッチパネル操作面５０と枠状部材５１との間の隙間に排油５５が付着することがある。タッチパネル操作面５０が立ち上がる姿勢でもってコンピュータが設置される場合には、枠状部材５１の特に下辺とタッチパネル操作面５０とパッキング５２により囲まれている領域において排油５５の付着量が多くなる。このことを考慮し、排油５５を吸収するタイプのパッキングがパッキング５２として利用される場合がある。

しかしながら、パッキング５２が排油５５を吸収するタイプである場合に、このパッキング５２が保持する排油量には限界がある。また、パッキング５２は枠状部材５１によりタッチパネル操作面５０に押圧されている。これらのことから、パッキング５２からコンピュータの収容空間５３に排油が浸み出してしまう事態が発生することがある。その浸み出した排油は、コンピュータの故障の原因となる。

本発明は上記課題を解決するために考え出された。すなわち、本発明の主な目的は、装置の収容空間への排油の侵入を防止し、装置の耐久性に対する信頼性を高めることができる技術を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のケースは、
保護対象領域と外向き面を有する装置本体の前記外向き面を、弾性部材を介して押圧することにより当該弾性部材によって、前記装置本体の前記保護対象領域を収容するケース内部空間を封止する押圧壁と、
前記押圧壁から前記外向き面に沿うように前記ケース内部空間の外部に向けて突出形成されている突出壁と、
前記押圧壁から前記ケース内部空間を覆う側に伸長している伸長壁と
を備え、
前記突出壁における前記外向き面に向いている壁面には導入口が形成され、前記突出壁と前記押圧壁と前記伸長壁を有する一連のケース部位である封止壁の外壁面には排出口が形成され、前記封止壁には前記導入口と前記排出口を結ぶ排出通路が形成されている。

また、本発明のケース付き装置は、
保護対象領域と外向き面を有する装置本体と、
前記装置本体の前記保護対象領域を保護するケースと
を有し、
前記ケースは、前記本発明のケースである。

さらに、本発明の排油の排出方法は、
保護対象領域と外向き面を有する装置本体の前記外向き面を、弾性部材を介して押圧することにより当該弾性部材によって、前記装置本体の前記保護対象領域を収容するケース内部空間を封止する押圧壁と、前記押圧壁から前記外向き面に沿うように前記ケース内部空間の外部に向けて突出形成されている突出壁と、前記押圧壁から前記ケース内部空間を覆う側に伸長している伸長壁とを備えたケースにおける前記突出壁には、前記外向き面に向いている壁面に、導入口を形成し、
前記突出壁と前記押圧壁と前記伸長壁を有する一連のケース部位である封止壁の外壁面には排出口を形成し、
前記封止壁には前記導入口と前記排出口を結ぶ排出通路を形成し、
前記外向き面と前記弾性部材と前記突出壁により囲まれている領域に入り込んだ排油を前記排出通路を通して外部に排出する。

本発明によれば、装置の収容空間（ケース内部空間）への排油の侵入を防止し、装置の耐久性に対する信頼性を高めることができる。

本発明に係る第１実施形態のケースの構成を説明する模式的な断面図である。 第１実施形態のケースを備えたケース付き装置の構成を説明する模式的な断面図である。 本発明に係る第２実施形態のケースの構成を説明する模式的な断面図である。 第２実施形態のケースを構成する枠状部材（ベゼル）を説明する模式的な平面図である。 第２実施形態のケースを構成する封止壁を説明する模式的な斜視図である。 図５に表されている封止壁と、弾性部材との関係例を表す図である。 第２実施形態における封止壁の外壁面に形成されている排出口の形態例を表す斜視図である。 ケースを構成する枠状部材の一形態例を模式的に表す平面図である。 図８に表されるａ−ａ部分の模式的な断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面を参照しつつ説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明に係る第１実施形態のケースの一部分を模式的に表す断面図である。この第１実施形態のケース１は、外向き面１１と保護対象領域１２を有する装置本体１０を保護するケースである。このケース１は、突出壁２と、押圧壁３と、伸長壁４とを有している。なお、ここでは、突出壁２と押圧壁３と伸長壁４を有する一連のケース部位を封止壁６と記することとする。

押圧壁３は、装置本体１０の外向き面１１を弾性部材１４を介して押圧する部位である。当該押圧壁３は、そのような弾性部材１４を利用して、装置本体１０の保護対象領域１２を収容するケース内部空間１５を封止する。

突出壁２は、押圧壁３から外向き面１１に沿うようにケース内部空間１５の外部に向けて突出形成されている部位である。この突出壁２には、外向き面１１に向いている面２Ａに、導入口７が形成されている。

伸長壁４は、押圧壁３からケース内部空間１５を覆う側に伸長している部位である。

この第１実施形態では、封止壁６の外壁面には排出口８が形成されている。また、封止壁６には導入口７と排出口８を結ぶ排出通路９が形成されている。

この第１実施形態のケース１は、上記のような排出通路９を備えている。この排出通路９は、外向き面１１と弾性部材１４と突出壁２によって囲まれた領域の排油等をケース１の外部に排出する通路である。この排出通路９によって排油を排出できるので、ケース１は、排油が弾性部材１４を通ってケース内部空間１５に侵入してしまう事態を防止できる。

図２は、この第１実施形態のケース１を備えたケース付き装置の構成を模式的に表す断面図である。このケース付き装置１７は、外向き面１１と保護対象領域１２を有する装置本体１０と、第１実施形態のケース１とを備えている。このケース付き装置１７は、この第１実施形態のケース１を備えているので、前述したように、外向き面１１と弾性部材１４と突出壁２によって囲まれている領域に排油が溜まることを防止できる。これにより、ケース付き装置１７は、その外向き面１１と弾性部材１４と突出壁２によって囲まれている領域の排油が弾性部材１４を介してケース内部空間１５に侵入する事態を防止できる。このため、ケース付き装置１７は、耐久性に対する信頼性を高めることができる。

（第２実施形態）
以下に、本発明に係る第２実施形態を説明する。

本発明に係る第２実施形態のケースは、タッチパネルを備えたコンピュータであるパネルコンピュータ（ケース付き装置）を構成する部材であり、当該ケースは、パネルコンピュータの装置本体を収容する。その収容対象の装置本体は、ケースにより保護される保護対象領域と、外部への露出が必要な外向き面であるタッチパネル操作面とを備えている。この第２実施形態のケースを備えるパネルコンピュータは、タッチパネル操作面が立ち上がる姿勢でもって設置されることが想定されている。このパネルコンピュータの具体例としては、例えば、飲食店の注文を受け付けるコンピュータ装置や、工作機械の制御装置が挙げられる。

この第２実施形態のケースは、タッチパネル操作面を外部に露出する状態とするために、図４に示されるような枠状部材（ベゼル）２１を備えている。この枠状部材２１は、タッチパネル操作面２２の周縁部を囲むような態様を備え、当該枠状部材２１により囲まれている開口部からタッチパネル操作面２２が露出する。この第２実施形態のケース２０における枠状部材２１は、タッチパネル操作面２２に付着した排油が徐々に当該タッチパネル操作面２２を伝いながら落ちて当該タッチパネル操作面２２の下辺側に溜まることを防止する構成を備えている。図３は、その枠状部材２１において、排油が溜まることを防止する構成部分の断面（図４に表すＡ−Ａ部分の断面）を模式的に表す図である。図５は、その構成部分をタッチパネル操作面２２側（ケース内部側）から見た状態を模式的に表す斜視図である。図６は、図５に表される枠状部材２１と、弾性部材２８との関係例を模式的に表す斜視図である。なお、図５および図６における枠状部材２１の右端面は仮想的な断面を表している。

この第２実施形態のケース２０における枠状部材２１は、突出壁２４と押圧壁２５と伸長壁２６を有している。

押圧壁２５は、弾性部材２８を介してタッチパネル操作面２２の周縁部を押圧する部位であり、その弾性部材２８によって、図３に表されているように、装置本体３０の保護対象領域３１を収容するケース内部空間３３を封止する。

突出壁２４は、押圧壁２５からタッチパネル操作面２２に沿うようにケース内部空間３３の外部に向けて突出形成されている部位である。かつ、この第２実施形態では、突出壁２４は、押圧壁２５よりもタッチパネル操作面２２側に張り出しており、突出壁２４と押圧壁２５との境界部分には段差がある。図６に表されているように、この段差３６は、弾性部材２８を係止することにより、弾性部材２８を位置決めする部位である。

伸長壁２６は、押圧壁２５からケース内部空間３３を覆う側に伸長している部位である。

この第２実施形態では、突出壁２４と押圧壁２５と伸長壁２６を有する一連のケース部位を封止壁３５と記すこととする。この封止壁３５には、図５に表されているように、タッチパネル操作面２２（ケース内部空間３３）側を向いている部分に、凹部３７が突出壁２４から押圧壁２５に伸長形成されている。この凹部３７は、突出壁２４に形成されている開口部３８と、押圧壁２５に形成されている開口部３９との連続した開口部を有している。

また、封止壁３５（押圧壁２５）の外壁面には、図３に表されているように、排出口４０が形成されている。この排出口４０は、ケース２０の想定される使用状態（タッチパネル操作面２２が立ち上がっている状態）において、導入口３８よりも下方側となる位置に形成されている。さらに、封止壁３５には、凹部３７の凹面から排出口４０に至る貫通孔４１が形成されている。図７は、その排出口４０を含む封止壁３５の外壁面を外部側から見た場合の模式的な斜視図である。

この第２実施形態では、封止壁３５の凹部３７において、突出壁２４に形成されている開口部３８は、排油等の導入口として機能する。また、押圧壁２５に形成されている開口部３９は、弾性部材２８によって塞がれる。これにより、押圧壁２５に形成されている凹部３７の部位は通路と成し、当該通路は、貫通孔４１と共に、導入口３８と排出口４０とを結ぶ排出通路４２を構成する。この第２実施形態では、前述したように、使用状態において、排出口４０は、導入口３８よりも下方側となる位置に形成されている。このため、排出通路４２は、導入口３８から排出口４０に向けて下降傾向の通路である。これにより、導入口３８から入り込んだ排油等は、重力により、排出通路４２を通って排出口４０から外部に排出する。

この第２実施形態では、そのような排出通路４２が、枠状部材２１における下辺部分に１つあるいは複数、形成されている。排出通路４２の形成数は、枠状部材２１の大きさや形状等を考慮して適宜設定される。また、排出通路４２の通路断面積は、枠状部材２１の大きさや形状や、排油の粘度等を考慮して、適宜設計される。

この第２実施形態におけるケース２０は、タッチパネル操作面２２と弾性部材２８と突出壁２４により囲まれている領域の排油を、重力により、排出通路４２を通って外部に排出できる。これにより、ケース２０は、タッチパネル操作面２２の下辺側に溜まった油が弾性部材２８を通りケース内部空間３３に浸み出してしまうという問題を防止できる。つまり、当該ケース２０は、侵入した排油に起因して、収容している装置本体３０が故障してしまう事態を防止できる。このため、この第２実施形態におけるケース２０は、装置の耐久性に対する信頼性を高めることができる。

また、この第２実施形態では、封止壁３５に形成された凹部３７が弾性部材２８により塞がれることによって、排出通路４２の多くの部分が構成されている。このような構成は、封止壁３５の内部に埋没状態の排出通路４２を形成する場合に比べて、排出通路４２を形成するケース内部空間３３側の通路壁を形成しなくてよい分、壁の厚みを薄くできる。

さらに、この第２実施形態では、導入口３８は、タッチパネル操作面２２（内側）に向いているので、導入対象の排油を導入することができる上に、埃等は入り難くなる。これにより、この導入口３８は、埃で詰まってしまう事態を抑制できる。

（その他の実施形態）
なお、この発明は第１と第２の実施形態に限定されることなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、第１や第２の実施形態において、排出通路９，４２の通路内壁面には、油が付着し難くなる（油が流れ易くなる）表面処理を行ってもよい。

１，２０ ケース
２，２４ 突出壁
３，２５ 押圧壁
４，２６ 伸長壁
６，３５ 封止壁
７，３８ 導入口
８，４０ 排出口
９，４２ 排出通路
１１ 外向き面
１４，２８ 弾性部材
３７ 凹部

Claims (6)

1. 保護対象領域と外向き面を有する装置本体の前記外向き面を、弾性部材を介して押圧することにより当該弾性部材によって、前記装置本体の前記保護対象領域を収容するケース内部空間を封止する押圧壁と、
   前記押圧壁から前記外向き面に沿うように前記ケース内部空間の外部に向けて突出形成されている突出壁と、
   前記押圧壁から前記ケース内部空間を覆う側に伸長している伸長壁と
   を備え、
   前記突出壁における前記外向き面に向いている壁面には導入口が形成され、前記突出壁と前記押圧壁と前記伸長壁を有する一連のケース部位である封止壁の外壁面には排出口が形成され、前記封止壁には前記導入口と前記排出口を結ぶ排出通路が形成されているケース。
2. 前記排出口は、使用状態において、前記導入口よりも低くなる位置に形成されており、前記排出通路は、前記導入口から前記排出口に向かって下降傾向である請求項１に記載のケース。
3. 前記排出通路の少なくとも一部は、前記押圧壁に形成され、かつ、前記外向き面に向けて開口している凹部が前記弾性部材により塞がれることにより形成される請求項１又は請求項２に記載のケース。
4. 前記導入口と前記排出通路と前記排出口の組が複数形成されている請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のケース。
5. 保護対象領域と外向き面を有する装置本体と、
   前記装置本体の前記保護対象領域を保護するケースと
   を有し、
   前記ケースは、請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載のケースであるケース付き装置。
6. 保護対象領域と外向き面を有する装置本体の前記外向き面を、弾性部材を介して押圧することにより当該弾性部材によって、前記装置本体の前記保護対象領域を収容するケース内部空間を封止する押圧壁と、前記押圧壁から前記外向き面に沿うように前記ケース内部空間の外部に向けて突出形成されている突出壁と、前記押圧壁から前記ケース内部空間を覆う側に伸長している伸長壁とを備えたケースにおける前記突出壁には、前記外向き面に向いている壁面に、導入口を形成し、
   前記突出壁と前記押圧壁と前記伸長壁を有する一連のケース部位である封止壁の外壁面には排出口を形成し、
   前記封止壁には前記導入口と前記排出口を結ぶ排出通路を形成し、
   前記外向き面と前記弾性部材と前記突出壁により囲まれている領域に入り込んだ排油を前記排出通路を通して外部に排出する排油の排出方法。

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