JP6261719B2 - 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ及び軸受 - Google Patents

円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ及び軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP6261719B2
JP6261719B2 JP2016512972A JP2016512972A JP6261719B2 JP 6261719 B2 JP6261719 B2 JP 6261719B2 JP 2016512972 A JP2016512972 A JP 2016512972A JP 2016512972 A JP2016512972 A JP 2016512972A JP 6261719 B2 JP6261719 B2 JP 6261719B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
roller
flange portion
bearing
inner flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2016512972A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2016521339A (ja
Inventor
グレゴリー ヒューイット ウィリアム
グレゴリー ヒューイット ウィリアム
イー. ホズマー クリストファー
イー. ホズマー クリストファー
Original Assignee
バルドー・エレクトリツク・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by バルドー・エレクトリツク・カンパニー filed Critical バルドー・エレクトリツク・カンパニー
Publication of JP2016521339A publication Critical patent/JP2016521339A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6261719B2 publication Critical patent/JP6261719B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/467Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/467Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4682Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/467Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4676Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/541Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50Positive connections
    • F16C2226/70Positive connections with complementary interlocking parts
    • F16C2226/74Positive connections with complementary interlocking parts with snap-fit, e.g. by clips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70Diameters; Radii
    • F16C2240/80Pitch circle diameters [PCD]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/48Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
    • F16C33/485Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

関連する出願データ
本願は、現在係属中の2014年4月25日に出願された出願番号第14/262100号の利益、現在係属中の2013年9月25日に出願された非仮出願番号第14/036350号の利益、及び2013年5月7日に出願された仮出願番号第61/820239の利益を請求し、これらの開示は引用したことにより本明細書に組み込まれる。
背景
本開示は、外輪と、内輪と、複数のころと、一対のケージとを備えるころ軸受に関する。ケージは、半径方向外向きに向けられた内側フランジを有してもよい。ケージは、ころを案内するためにケージの外側フランジ部分に形成された案内面を有してもよい。案内面は、ころの軸方向端部と接触する円筒状の接触面を有し、これにより、ころは、外側フランジ部分が設計位置にあるか、又は荷重又は製造の不正確さにより傾斜させられているかにかかわらず、ころ面を横切る接触線全体で案内することができる。
図面の説明
明細書に組み込まれかつ明細書の一部を形成する添付図面は、実施の形態を示している。
軸受ケージの透視図を示している。 図1の軸受ケージの正面図を示している。 図1の軸受ケージの断面図を示している。 軸受の拡大した部分的な断面図を示しており、この軸受と、図1の軸受ケージが組み立てられている。 仮想線で示されたころを備える、図1の軸受ケージの代替的な実施の形態の部分的な拡大透視図を示している。 図5の軸受ケージの部分的な拡大透視図を示している。 図5の軸受ケージの部分的な拡大断面図を示している。 図7Aの詳細図を示している。 図1の軸受ケージの代替的な実施の形態の部分的な拡大正面図を示している。 断面図で示されたロータを備える図8の軸受ケージの部分的な拡大透視図を示している。 図8の軸受ケージの部分的な拡大透視図を示している。 軸受ケージの内側フランジを形成するためにロケータに取り付けられた半径方向延長部材を備える2部構成のアセンブリを有する、図1の軸受ケージの代替的な実施の形態の部分的な拡大透視図を示している。 軸受ケージの代替的な実施の形態の正面図を示している。 図12の軸受ケージの断面図を示している。 図12のケージを示しており、ころ/ケージ/内側リングのアセンブリを断片的な形式で示している。 図12のケージの外側フランジ部分の拡大詳細図である。 仮想線で示されたころを備える、図12のケージの外側フランジ部分の拡大詳細図である。 半径方向外側を見た内径の透視図からの、ケージの外側フランジ部分の拡大詳細図であり、外側フランジに形成された案内面によって生ぜしめられた線接触を示すために断面図で示されたころを備えている。 ころの軸方向の面と接触した円筒状の案内面の別の拡大詳細図を備える、ころ/ケージアセンブリの拡大した詳細な側面図である。 ころの軸方向の面と接触した円筒状の案内面の別の拡大詳細図を備える、ころ/ケージアセンブリの拡大した詳細な側面図である。 仮想線で示されたころを備える、ポケットの長さを横切って断続的に間隔を置かれた2つ以上の突出部を案内面が有するケージの代替的な実施の形態である。
詳細な説明
図1は、ころ軸受、例えば、自動調心球面ころ軸受、のために使用されてもよい典型的なケージ20を示している。ケージ20は、金属板をプレス成形又は打抜き加工することによって、又は合成樹脂を射出成形することによって形成されてもよい。ケージは、主部22と、主部の側部から半径方向外向きに延びる外側フランジ部分24と、主部の反対側から半径方向外向きに延びる内側フランジ部分26と、を有する。主部22には複数のポケット28が形成されている。各ポケット28は、1つのほぼ円筒状のころ30を保持している。ころ30は、ポケット28において回転可能である。図1において、ポケット28の間に配置された主部22は、ケージの内径面D3を形成しており、内側フランジ26はこの内径面から外向きに延びている。図4は、D3によって示されたケージの最も内側の内径の付加的な詳細を示している。すなわち、ポケット28の間に配置された主部22は、ブリッジを形成しており、内側フランジ26は、このブリッジから半径方向外向きに延びている。内側フランジ26は、主部22から半径方向外向きに曲げられていてよく、これにより、主部22、例えば、ポケットによって規定されたブリッジは、ケージの最も内側の面を規定してもよい。図3に示したように、主部22は円錐形に形成されていてもよく、これにより、外側フランジ部分は、主部のより大きな直径の側から半径方向外向きに延びており、内側フランジ部分は、主部の小さな直径の側から半径方向外向きに延びており、より小さな直径の部分はD3で示されている。主部は、円錐形ではなく、円筒形であってもよい。内側フランジを主部から半径方向外向きに曲げることにより、ケージの全体的な剛性が維持されてよく、以下で説明するように、延長した内側リング軸受形式を備えるケージを使用するための所要の間隙を提供してもよい(例えば図4参照)。好適には、内側フランジは、ブリッジに対して90°の角度で曲げられている。
ほぼ円筒状のころがポケットから半径方向に引き出されるのを防止するために、舌片又はころ保持体がポケットに隣接して設けられてもよい。図5〜図7A、図7Bは、外側フランジ24に形成されたころ保持体32’を備えたケージの実施の形態を示している。図8〜11は、内側フランジ26に形成されたころ保持体32を備えたケージの実施の形態を示している。ころ保持体32,32’は、好適には、各ポケット28の中央に配置されており、ころ30の軸方向面における凹部34に係合する。ころ凹部34は、円形であってもよく、樽形のころ30の端部の中央に配置されていてもよい。樽形ころの端部に形成された凹部は、樽形ころと同心状の環状であってもよい。内側フランジに形成されたころ保持特徴部若しくは保持体は、機械加工、打抜き加工又は圧印加工されてもよい。
図4は、上述の軸受ケージに関連して使用されてもよい典型的な延長した内側リング軸受を示している。延長した内側リング軸受50は、延長部52を備えた内側リング51と、内側リングを取り囲んだ外側リング54とを有し、内側リング51と外側リング54との間にころ30が配置されている。内側フランジ26は半径方向外向きに延びているので、軸受ケージ20は、内側リング延長部51を有する軸受50に関連する使用を許容するための半径方向間隙を有する。通常、延長した内側リング軸受内側リング延長部52は、内側リングレースの外径面の直径D2よりも大きな寸法である直径D1を備える外径面を有する。半径方向外向きに延びるようにころ軸受ケージ内側フランジ26を形成することによって、軸受ケージ20の最も内側の内径D3は、内側リング延長部52の外径面D1上に方向付けられるように寸法決めされていてよい。内側フランジ26を外向きに曲げることによって、全体的な剛性及び強度を備える軸受ケージを提供するために、十分に材料が内側フランジ(比較的大きな外径)に加えられてもよい。主部22のブリッジは、ころピッチD4よりも小さな直径、例えば、直径D3においてケージに形成されていてもよい。これは、ころピッチよりも大きな直径においてころを分離させる案内リング又はその他のブリッジなどのその他の構成部材を使用する必要性を排除する。さらに、外向きに曲げられた内側フランジは、ころ保持体32のための内側フランジにおける位置を提供する。軸受50に組み立てられると、一対のケージ20の外側フランジ部分24は、互いに当接するように配置される。
図5〜図11に最も詳細に示したように、軸受ケージには、ころ30を案内するために外側フランジ24に形成された案内面60が設けられてもよい。案内面は、ころ30の軸方向端部と接触する円筒状の接触面を有してもよく、これにより、ころは、外側フランジ部分が設計された位置にあるか、又は荷重又は製造の不正確さにより傾斜させられているかにかかわらず、ころ面を横切る接触線全体62(図8)で案内することができる。
円筒状の案内面60は、外側フランジ部分の内側面においてポケット28に隣接して外側フランジ部分24に形成されていてもよい。案内面は、円筒状(図5、図6)に圧印されるか、さもなければ突出部(図7A、図7B)として形成されてもよい。案内面60は、ポケット28に沿って連続的(図8)又は断続的(図5、図6)であってもよい。図8に最も詳細に示したように、案内面60は、ポケットを横切って直線62で配置されてもよく、これにより、外側フランジにおいて案内面の多角形の形状を規定する。多角形の辺の数は、軸受のポケット及びころの数に相当してもよい。図2に示したように、18辺の多角形を規定する18個のポケットが設けられている。案内面は、多角形の各辺70に対応するように配置されている。
案内面60は、円筒状であってもよく、ころの軸方向端面を横切る線接触62によって実質的に均一にころの軸方向端面に対して当接する。線接触は、ころ面と案内面との間に存在すべき潤滑膜を改良する。加えて、ころ面を横切って完全な線接触を提供することにより、ほぼ円筒状のころは、ケージのフランジ付き部分が設計されたように所定の位置において打ち抜かれるか、又は内方又は外方へ傾いているかにかかわらず、最小限の傾斜で案内面によって案内される。さらに、線接触は、より大きな製造公差内でのころの案内を可能にする。例えば、打抜き加工において、より大きな変動が許容されてもよく、ころは、ころにおける異なる高さにおいて、ただし完全な線接触によって、円筒状案内面と接触する。円筒状設計は、回転方向、又は打抜き加工に関連する製造変化にかかわらず、ころとケージ案内面との間の潤滑を高める。半径方向外向きに延びるように内側フランジを形成することによって、内側フランジは、ころ保持体を備えて形成されてもよく、外側フランジは、より頑丈な案内面特徴部が設けられてもよい。
図11は、2部構成のアセンブリを含む内側フランジ26’を備える軸受ケージの代替的な実施の形態を示している。特に、内側フランジ26’は、ブリッジ22の最も内側の部分におけるロケータ82に取り付けられた、環状の、半径方向に延びる部材80を有する。例えば、製造懸念により、内側フランジにころ保持特徴部を形成することは望ましくないであろう。したがって、製造可能性のために、2部構成のアセンブリを含む内側フランジにより、ころ保持体32は、別個の環状の半径方向に延びる部材80に形成されることができ、この部材80は、次いで、ブリッジの最も内側の部分におけるロケータ82に固定されてもよい。
図12は、ころ軸受、例えば、自動調心球面ころ軸受、のために使用されてもよい、ケージ120の代替的な実施の形態を示している。ケージ120もまた、金属板をプレス成形又は打抜き加工することによって、又は合成樹脂を射出成形することによって形成されてもよい。ケージは、主部122と、主部の側部から半径方向外向きに延びる外側フランジ部分124と、主部の反対側から半径方向内向きに延びる内側フランジ部分126と、を有する。図13に示したように、主部は円錐形に形成されていてもよく、これにより、外側フランジ部分は、主部のより大きな直径の側から半径方向外向きに延びており、内側フランジ部分は、主部の小さな直径の側から半径方向内向きに延びている。主部は、円錐形ではなく、円筒形であってもよい。
主部122には複数のポケット128(分かりやすくするために図2には示されていない)が形成されている。各ポケット128は、1つの樽形のころ130を保持している。ころ130は、ポケット128において回転可能である。樽形のころがポケットから半径方向に引き出されるのを防止するために、ポケット内へ延びるように、外側フランジ部分124の内周縁に舌片又はころ保持体132が形成されている。ころ保持体132は、好適には、各ポケット128の中央に配置されており、ころ130の軸方向面における凹部134に係合する(図14)。ころ凹部134は、円形であってもよく、樽形のころの端部の中央に配置されていてよい。樽形ころの端部に形成された凹部は、樽形ころと同心状の環状であってもよい。軸受50に組み立てられると、一対のケージ20の外側フランジ部分は、図14及び図18に示したように、外側フランジ部分が互いに当接するように組み立てられる。
前述のように、円筒状の案内面140は、外側フランジ部分の内側面においてポケット128に隣接して外側フランジ部分124に形成されていてもよい。案内面は、円筒状に圧印されるか、さもなければ突出部として形成されてもよい。案内面140は、ポケット128に沿って連続的又は断続的(図20)であってもよい。案内面140は、ポケットを横切って直線150で配置されてもよく、これにより、外側フランジにおける案内面の多角形の形状を規定する。多角形の辺の数は、軸受のポケット及びころの数に相当してもよい。図12に示したように、18辺の多角形を規定する18個のポケットが設けられている。案内面は、多角形の各辺150に対応するように配置されている。
案内面は、円筒状であってもよく、ころの軸方向端面を横切る線接触142(図17)によって実質的に均一にころの軸方向端面に対して当接する。前述のように、線接触は、ころ面と案内面との間に存在すべき潤滑膜を改良し、ころ面を横切って完全な線接触を提供することにより、樽形のころは、ケージのフランジ付き部分が設計されたように所定の位置において打ち抜かれるか、又は内方又は外方へ傾いているかにかかわらず、最小限の傾斜で案内面によって案内される。加えて、前述のように、接触線は、より大きな製造公差内でのころの案内を可能にし、円筒状設計は、回転方向、又は打抜き加工に関連する製造変化にかかわらず、ころとケージ案内面との間の潤滑を高める。
前記のことを考慮すると、発明の複数の利点が達成されることが分かるであろう。実施の形態は、発明の原理及びその実用的な用途を最もよく説明し、これにより当業者が、様々な実施の形態において、意図した特定の使用に適した様々な変更を備えて発明を最もよく利用することを可能にするために、選択及び説明されている。発明の範囲から逸脱することなく、ここで説明及び例示された構成及び方法において様々な変更をなし得るので、前記説明に含まれた又は添付の図面に示された全ての事項は、限定するものではなく例示的であると解されることが意図されている。つまり、本発明の広さ及び範囲は、上述の典型的な実施の形態によって限定されるべきではなく、ここに添付された以下の請求項及びそれらの均等物に従ってのみ規定されるべきである。

Claims (17)

  1. ケージを備えるころ軸受において、
    外輪と、
    内輪と、
    前記外輪と前記内輪との間に配置された複数のころであって、該ころは、概して円筒状であり、回転軸線は軸受の回転中心軸線に対して鋭角に角度づけられている、複数のころと、
    前記ころを保持するケージであって、該ケージは、それぞれが前記ころの回転軸線方向に実質的に延びる複数のブリッジからなり、隣接するブリッジの間にポケットが形成され、該ポケット内で前記ころを前記外輪と前記内輪との間で回転させるように構成された主部と、各ブリッジの一端から当該ころ軸受の半径方向外側に向けて延びる外側フランジ部分と、各ブリッジの他端から当該ころ軸受の半径方向外側に向けて延びる内側フランジ部分と、を有し、前記複数のブリッジは、前記外側フランジ部分及び前記内側フランジ部分で連結されており、前記主部が前記ケージの最も内側の内径面を規定している、ケージと、
    を備え、
    前記主部は、前記ころのころピッチよりも小さな直径で前記ケージに形成されていることを特徴とする、ケージを備えるころ軸受。
  2. 前記ポケットはそれぞれ、前記ころと係合するころ保持体を有する、請求項1記載の軸受。
  3. 前記ころ保持体は、前記内側フランジ部分に形成されている、請求項2記載の軸受。
  4. 前記内側フランジ部分と、前記外側フランジ部分と、前記主部とは、一体に形成されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の軸受。
  5. 前記ケージは、打抜き加工されている、請求項1からまでのいずれか1項記載の軸受。
  6. 前記ケージに隣接する第2のケージを有し、該第2のケージは、前記ケージと同様に形成されている、請求項1からまでのいずれか1項記載の軸受。
  7. ころ軸受ケージであって、
    ケージエレメントであって、ほぼ円筒状のころを保持しかつ該ころを前記ケージエレメント内で該ケージエレメントの中心軸線に対して鋭角に角度づけられた軸線上で回転可能にするケージエレメントを備え、該ケージエレメントは、それぞれが前記ころの回転軸線方向に実質的に延びる複数のブリッジからなり、隣接するブリッジの間にポケットが形成され、該ポケット内で前記ころを外と内輪との間で回転させるように構成された主部と、各ブリッジの一端から当該ころ軸受ケージの半径方向外側に向けて延びる外側フランジ部分と、各ブリッジの他端から当該ころ軸受ケージの半径方向外側に向けて延びる内側フランジ部分とを有し、前記複数のブリッジは、前記外側フランジ部分及び前記内側フランジ部分で連結されており、前記主部が前記ころ軸受ケージの最も内側の内径面を規定しており、
    前記主部は、前記ころのころピッチよりも小さな直径で前記ケージエレメントに形成されていることを特徴とする、ころ軸受ケージ。
  8. 前記ポケットはそれぞれ、前記ころと係合するころ保持体を有する、請求項記載のケージ。
  9. 前記ころ保持体は、前記内側フランジ部分に形成されている、請求項記載のケージ。
  10. 前記内側フランジ部分と、前記外側フランジ部分と、前記主部とは、一体に形成されている、請求項からまでのいずれか1項記載のケージ。
  11. 前記ケージは、打抜き加工されている、請求項から1までのいずれか1項記載のケージ。
  12. ケージを備えるころ軸受において、
    外輪を備える外側リングと、
    内輪直径を規定する内輪を備える内側リングであって、該内側リングは、前記内輪直径よりも大きな寸法の外径面を有する、内側リングと、
    前記外輪と前記内輪との間に配置された複数のころであって、該ころは、概して円筒状であり、回転軸線は軸受の回転中心軸線に対して鋭角に角度づけられている、複数のころと、
    前記ころを保持するケージであって、該ケージは、それぞれが前記ころの回転軸線方向に実質的に延びる複数のブリッジからなり、隣接するブリッジの間にポケットが形成され、該ポケット内で前記ころを前記外輪と前記内輪との間で回転させるように構成された主部と、各ブリッジの一端から当該ころ軸受の半径方向外側に向けて延びる外側フランジ部分と、各ブリッジの他端から当該ころ軸受の半径方向外側に向けて延びる内側フランジ部分と、を有し、前記複数のブリッジは、前記外側フランジ部分及び前記内側フランジ部分で連結されており、前記主部が前記ケージの最も内側の内径面を規定している、ケージと、
    を備え、
    前記主部は、前記ころのころピッチよりも小さな直径で前記ケージに形成されていることを特徴とする、ケージを備えるころ軸受。
  13. 前記ポケットはそれぞれ、前記ころと係合するころ保持体を有する、請求項1記載の軸受。
  14. 前記ころ保持体は、前記内側フランジ部分に形成されている、請求項1記載の軸受。
  15. 前記内側フランジ部分と、前記外側フランジ部分と、前記主部とは、一体に形成されている、請求項1から1までのいずれか1項記載の軸受。
  16. 前記ケージは、打抜き加工されている、請求項1から1までのいずれか1項記載の軸受。
  17. 前記ケージに隣接する第2のケージを有し、該第2のケージは、前記ケージと同様に形成されている、請求項1から1までのいずれか1項記載の軸受。
JP2016512972A 2013-05-07 2014-05-02 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ及び軸受 Expired - Fee Related JP6261719B2 (ja)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361820239P 2013-05-07 2013-05-07
US61/820,239 2013-05-07
US14/036,350 2013-09-25
US14/036,350 US9033585B2 (en) 2013-05-07 2013-09-25 Spherical roller bearing cage with inward flange turned radially outward
US14/262,100 US9062715B2 (en) 2013-05-07 2014-04-25 Spherical roller bearing cage with cylindrical guidance contact surfaces
US14/262,100 2014-04-25
PCT/US2014/036611 WO2014182569A2 (en) 2013-05-07 2014-05-02 Spherical roller bearing cage with cylindrical guidance contact surfaces and inward flange turned radially outward

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017018428A Division JP2017101832A (ja) 2013-05-07 2017-02-03 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016521339A JP2016521339A (ja) 2016-07-21
JP6261719B2 true JP6261719B2 (ja) 2018-01-17

Family

ID=51864844

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016512972A Expired - Fee Related JP6261719B2 (ja) 2013-05-07 2014-05-02 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ及び軸受
JP2017018428A Pending JP2017101832A (ja) 2013-05-07 2017-02-03 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017018428A Pending JP2017101832A (ja) 2013-05-07 2017-02-03 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9033585B2 (ja)
EP (2) EP2998598A1 (ja)
JP (2) JP6261719B2 (ja)
CN (2) CN105190065B (ja)
WO (1) WO2014182569A2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9561845B2 (en) 2007-12-06 2017-02-07 Roller Bearing Company Of America, Inc. Bearing installed on an aircraft structure
US10012265B2 (en) 2007-12-06 2018-07-03 Roller Bearing Company Of America, Inc. Corrosion resistant bearing material
US10077808B2 (en) 2013-12-18 2018-09-18 Roller Bearing Company Of America, Inc. Roller profile for hourglass roller bearings in aircraft
USD772964S1 (en) 2014-01-17 2016-11-29 Thk Co., Ltd. Roller bearing
US9890814B2 (en) 2014-06-03 2018-02-13 Roller Bearing Company Of America, Inc. Cage for hourglass roller bearings
USD771166S1 (en) * 2014-06-19 2016-11-08 Nsk Ltd. Tapered roller bearing cage
JP1645893S (ja) * 2019-01-10 2019-11-18

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1668112A (en) * 1927-06-04 1928-05-01 Gen Motors Corp Cage for antifriction bearings
JPS6077816U (ja) * 1983-11-04 1985-05-30 日本精工株式会社 ころ軸受
SE447011B (sv) * 1985-12-10 1986-10-20 Skf Ab Rullhallare for ett rullager
DE3723168C2 (de) * 1987-07-14 1995-11-02 Kugelfischer G Schaefer & Co Kegelrollenlager
SE462443B (sv) 1988-11-14 1990-06-25 Skf Ab Rullhaallare foer rullar i ett rullager
JP3039087B2 (ja) 1991-12-05 2000-05-08 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受
JP3477835B2 (ja) 1993-10-12 2003-12-10 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受
SE500988C2 (sv) 1993-10-28 1994-10-17 Skf Ab Flerradigt sfäriskt rullager
US5586826A (en) 1994-12-19 1996-12-24 Skf Sverige Ab Roller bearing provided with roller skew control and long life characteristics
JP3529191B2 (ja) 1995-04-26 2004-05-24 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法
US6186669B1 (en) * 1998-06-04 2001-02-13 Nsk Ltd. Roller cage for roller bearing
JP2004076928A (ja) * 2002-06-19 2004-03-11 Nsk Ltd 転がり軸受用合成樹脂製保持器及び転がり軸受
CN1938525A (zh) * 2004-03-26 2007-03-28 日本精工株式会社 自动调心滚子轴承
JP2005344742A (ja) * 2004-05-31 2005-12-15 Nsk Ltd 自動調心ころ軸受
CN101379312A (zh) * 2005-12-16 2009-03-04 Ntn株式会社 车轮用轴承装置
JP4064433B2 (ja) * 2005-12-16 2008-03-19 Ntn株式会社 車輪用軸受装置
US8172464B2 (en) 2006-11-09 2012-05-08 Ntn Corporation Tapered roller bearing
FR2925944B1 (fr) * 2007-12-28 2010-05-14 Roulements Soc Nouvelle Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de montage
FR2925943B1 (fr) 2007-12-28 2010-05-14 Roulements Soc Nouvelle Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de fabrication
US20110255820A1 (en) 2008-04-23 2011-10-20 Cooper Roller Bearings Company Limited Roller bearing
JP2010025230A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Ntn Corp 打抜き保持器、自動調心ころ軸受、及び打抜き保持器の製造方法
US20110116734A1 (en) 2008-07-18 2011-05-19 Takehiko Umemoto Punched retainer, self-aligning roller bearing, and method of manufacturing punched retainer
JP2010112473A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Ntn Corp ころ軸受用保持器とこの保持器を備えたころ軸受、およびころ軸受の製造方法
JP2010249226A (ja) * 2009-04-15 2010-11-04 Ntn Corp 円筒ころ軸受用保持器およびこれを備えた円筒ころ軸受
DE102009055753A1 (de) 2009-11-25 2011-05-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager
DE102010019069A1 (de) * 2010-05-03 2011-11-03 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Axialkäfig für zylindrische Wälzkörper
DE102011084750A1 (de) * 2011-10-19 2013-04-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zylinderrollenlager
CN202326741U (zh) * 2011-11-23 2012-07-11 宁波中和汽配有限公司 滚柱轴承用保持架

Also Published As

Publication number Publication date
CN107269709A (zh) 2017-10-20
CN105190065B (zh) 2020-07-31
WO2014182569A2 (en) 2014-11-13
EP2998598A1 (en) 2016-03-23
US20140334761A1 (en) 2014-11-13
JP2017101832A (ja) 2017-06-08
US9062715B2 (en) 2015-06-23
EP2994656B1 (en) 2019-03-06
EP2994656A2 (en) 2016-03-16
US20140334762A1 (en) 2014-11-13
WO2014182569A3 (en) 2015-10-29
US9033585B2 (en) 2015-05-19
JP2016521339A (ja) 2016-07-21
EP2994656A4 (en) 2016-12-14
CN105190065A (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6261719B2 (ja) 円筒状の案内接触面及び半径方向外向きに向けられた内側フランジを備える球面ころ軸受ケージ及び軸受
KR101757095B1 (ko) 조향 칼럼 지지 베어링
JP2008025608A (ja) ころ軸受用保持器
JP2007113592A (ja) 合成樹脂製転がり軸受用保持器及び転がり軸受
US7891881B2 (en) Drawn cup roller bearing
JP2019007576A (ja) ラジアルフォイル軸受
JP5768562B2 (ja) アンギュラ玉軸受用樹脂保持器
JP2011085261A (ja) 電動シートリクライニング用ころ軸受
JP2008064280A (ja) 転がり軸受
JP2009275799A (ja) 深溝玉軸受
JP2008190663A (ja) 玉軸受
JP5764959B2 (ja) 玉軸受
JP2019052755A (ja) 円すいころ軸受
JP2014159846A (ja) ころ軸受及び定着装置
JP5359283B2 (ja) スラストころ軸受
JP4424092B2 (ja) 合成樹脂製の冠形保持器
JP2012241802A (ja) 転がり軸受
JP2010276052A (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2008045572A (ja) 玉軸受用保持器及び玉軸受
JP2007255448A (ja) 転がり軸受用保持器及び転がり軸受
JP6582767B2 (ja) ボールねじ用シール、ボールねじ
JP2017160931A (ja) ころ脱落防止具
JP2008185141A (ja) 玉軸受及び支持構造
JP4853512B2 (ja) スラストころ軸受
JP2014181735A (ja) 冠型保持器及び玉軸受

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160915

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160926

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20161222

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170807

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6261719

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees