JP6256191B2 - 油性インキ組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、有機溶剤を使用した油性インキ組成物に関し、更に、低湿度下でのペン先乾燥性に優れ、低温下でも掠れずに筆記できる油性インキ組成物に関するものである。
従来より、比較的低沸点の有機溶剤を主媒体とし、主に繊維収束体をペン先として使用したフェルトペンなどとも称される筆記具に使用されるインキは、紙、布等の吸収面やプラスチック、ガラス、金属等の非吸収面のどちらにも筆記可能であり、しかも速乾性があることから広く使用されている。しかしながら、キャップを外した状態でペン先を長時間外部に露出させると、ペン先に含浸しているインキ組成物の溶剤が揮発して着色剤、樹脂等が乾燥固化して詰まり、筆記不能となっていた。
そうした中、ペン先のインキ組成物の溶剤が乾燥することを防止するために、例えば、２．０〜１６．０のＨＬＢ値を有するポリグリセリン高級脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルおよびプロピレングリコール脂肪酸エステルからなる群から選ばれた多価アルコールの脂肪酸エステルを含有するマーキングインキ組成物（特許文献１）や、ペン先に蒸発抑制作用を有する物質をコーティングした筆記具（特許文献２）等が知られている。
そうした中、ペン先のインキ組成物の溶剤が乾燥することを防止するために、例えば、２．０〜１６．０のＨＬＢ値を有するポリグリセリン高級脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルおよびプロピレングリコール脂肪酸エステルからなる群から選ばれた多価アルコールの脂肪酸エステルを含有するマーキングインキ組成物（特許文献１）や、ペン先に蒸発抑制作用を有する物質をコーティングした筆記具（特許文献２）等が知られている。
通常の湿度下では、有機溶剤が空気中から水分を吸収しペン先乾燥性を抑えているが、低湿度下では、水分の吸収ができず先行技術記載の乾燥防止材や添加物の樹脂が皮膜形成後にひび割れが発生し溶剤の蒸発が進んで固い膜ができてカスレてしまうという問題点を有している。
また、ペン先表面に被膜を形成するような常温で固体の物質は、低温時に固体化し析出してインキ流通路を塞ぎ、筆跡が掠れる原因となるという問題があった。
本発明は、低湿度下でも低温下でも掠れずに良好な筆跡を形成できる油性インキ組成物を提供することを目的とする。
また、ペン先表面に被膜を形成するような常温で固体の物質は、低温時に固体化し析出してインキ流通路を塞ぎ、筆跡が掠れる原因となるという問題があった。
本発明は、低湿度下でも低温下でも掠れずに良好な筆跡を形成できる油性インキ組成物を提供することを目的とする。
本発明は、着色剤と、アルコール性水酸基を有する有機溶剤と、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物と、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物とを含有し、し、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物がインキ組成物全量に対し０．１重量％以上１．０重量％以下で、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物がインキ組成物全量に対し０．３重量％以上５．０重量％以下であることを特徴とする油性インキ組成物を要旨とする。
本発明の油性インキ組成物は、上記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物と、上記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物とを併用することにより、同一骨格部分の親和性により両者は相溶し、また、構造内に有するアルコール性の水酸基によってアルコール性の水酸基を有する溶剤とも相溶したままこれらを含有する膜を形成するものと推察され、この膜は筆記時の弱い力で容易に破れるものの、低湿度下でもひび割れが生じず、ペン先からの蒸発が抑えられるのでペン先が乾燥しにくく、低温環境下においても低湿度環境下においても掠れずに良好な筆跡を形成できるのである。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明に使用する着色剤は、公知の染料、顔料の何れも使用することができる。
着色剤として使用する染料は使用する有機溶剤に可溶であればよく、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２、同６、同１４、同１５、同１６、同１９、同２１、同３３、同５６、同６１、同８０、ＳｏｌｖｅｎｔＯｒａｎｇｅ１、同２、同５、同６、同１４、同３７、同４０、同４４、同４５、ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同４９、同８１、同８２、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１２１、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ８、同１３、同１４、同２１、同２７、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＶｉｏｌｅｔ１、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ２、同１１、同１２、同２５、同３５、同３６、同５５、同７３、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＧｒｅｅｎ３、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｒｏｗｎ３、同５、同２０、同３７、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌａｃｋ３、同５、同７、同２２、同２３、同１２３等を用いることができる。
着色剤として使用する顔料としては、従来公知のピグメントブラック６、同７等のカーボンブラック、ピグメントブルー２７、同９、ピグメントバイオレット１５、ピグメントレッド２５９等の金属錯塩系顔料、ピグメントホワイト６、ピグメントイエロー４２、ピグメントブラック１１、ピグメントレッド１０１等の金属酸化物系顔料、ピグメントイエロー５３、ピグメントブラウン２４等の複合酸化物系顔料等、ピグメントホワイト２１、同２２、同２７、同２８、同１９、同２４、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、ベントナイト、マイカ、白雲母、金雲母、ネフェリンシナイト等の体質顔料、アルミニウムペースト、アルミニウムフレークパウダー、ブロンズ粉等の金属粉系顔料、ピグメントホワイト１、同１４、二酸化チタン、被覆雲母等の真珠光沢顔料等の無機顔料、ピグメントレッド８１、同８１：１、同８１：２、同８１：３、同８１：４、同８２、同８３、同８４、同９０、同９０：１、同１５１、同１６９、同１７２、同１７３、同１７４、同１９１、ピグメントオレンジ３９、ピグメントイエロー１８、同１００、同１０４、同１１５、同１１７、ピグメントブルー１、同１：２、同２、同３、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１４、同５３、同６２、同６３、ピグメントバイオレット１、同２、同２：２、同３、同３：１、同３：３、同４、同５、同５：１、同６：１、同７：１、同９、同１２、同２０、同２６、同２７、同３９、ピグメントグリーン１、同２、同３、同４、同８、同９、同１０、同１２、同４５、ピグメントブラウン３等のレーキ系顔料、ピグメントレッド１、同３、同２１、同１１２、同１１４、同１４６、同１７０、同１８７、同１５０、同１８５、同３８、同４１、ピグメントオレンジ５、同３８、同３６、同１６、同１３、同３４、ピグメントイエロー１、同３、同９７、同１６７、同１５４、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８３、同８１、同１０、ピグメントブラウン２５等の不溶性アゾ顔料、ピグメントレッド１４４、同１６６等の縮合アゾ顔料、ピグメントレッド５３、同５３：１、同５３：３、同５０、同５０：１、同４９、同４９：１、同４９：２、同４９：３、同５７：１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５２：１、同６３：１、同６３：２、同５８：２、同５８：４、同５１、同６０：１、同６４：１、ピグメントオレンジ１７、同１８、同１９、ピグメントイエロー６１、同６２等のアゾレーキ系顔料、ピグメントブルー１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１５：６、同１６、同１７：１、ピグメントグリーン７、同３６、同３７等のフタロシアニン系顔料、ピグメントレッド１２２、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９、ピグメントオレンジ４８、ピグメントバイオレット１９等のキナクリドン系顔料、ピグメントレッド１６８、同１７７、ピグメントオレンジ５１、ピグメントイエロー２４、同１０８、ピグメントブルー６０等のアントラキノン系顔料、ピグメントレッド１２３、同１４９、同１７８、同１７９、同１９０、同２２４、ピグメントバイオレット２９、ピグメントブラック３１、同３２等のペリレン系顔料、ピグメントレッド１９４、ピグメントオレンジ４３等のペリノン系顔料、ピグメントレッド８８、同１８１、ピグメントブラウン２７、ピグメントブルー６６、同６３等のインジゴ系顔料、ピグメントバイオレット２３、同３７等のジオキサジン系顔料、ピグメントイエロー１３８等のキノフタロン系顔料、ピグメントオレンジ６１、ピグメントイエロー１０９、同１１０、同１７３等のイソインドリノン系顔料、ピグメントレッド２６０、ピグメントオレンジ６６、同６９、ピグメントイエロー１３９、同１８５等のイソインドリン系顔料、ピグメントイエロー１５０、ピグメントグリーン８、ピグメントグリーン１０等のアゾ金属錯体顔料、ピグメントレッド２５７、ピグメントオレンジ６８、ピグメントイエロー１２９、同１５３、同６５等のアゾメチン金属錯体顔料、ピグメントレッド２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２、ピグメントオレンジ７１、同７３等のジケトピロロピロール系顔料、ピグメントブルー１８、同１９、同５６、同５７、同６１、同５６：１、同６１：１等のアルカリブルー顔料、ピグメントブラック１等のアニリンブラック、ベーシックイエロー４０、ベーシックレッド１、ベーシックバイオレット１０、アシドイエロー７、アシドレッド９２、アシドブルー９、ディスパーズイエロー１２１、ディスパーズブルー７、ダイレクトイエロー８５、フルオロセントブライティングホワイテックスＷＳ５２、ソルベントイエロー４４、ソルベントブルー５等の蛍光染料を合成樹脂中で固溶体とした蛍光顔料等の有機顔料等の中から、マーキングインキ組成物中に微粒子として安定に分散し得るものを１種または２種以上を適宣選択して用いることができる。その使用量は、顔料の種類や他のインキ成分によりことなるものの、マーキングインキ組成物全量に対して１〜４０重量％、好ましくは２〜３０重量％である。
本発明に使用する着色剤は、公知の染料、顔料の何れも使用することができる。
着色剤として使用する染料は使用する有機溶剤に可溶であればよく、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２、同６、同１４、同１５、同１６、同１９、同２１、同３３、同５６、同６１、同８０、ＳｏｌｖｅｎｔＯｒａｎｇｅ１、同２、同５、同６、同１４、同３７、同４０、同４４、同４５、ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同４９、同８１、同８２、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１２１、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ８、同１３、同１４、同２１、同２７、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＶｉｏｌｅｔ１、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ２、同１１、同１２、同２５、同３５、同３６、同５５、同７３、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＧｒｅｅｎ３、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｒｏｗｎ３、同５、同２０、同３７、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌａｃｋ３、同５、同７、同２２、同２３、同１２３等を用いることができる。
着色剤として使用する顔料としては、従来公知のピグメントブラック６、同７等のカーボンブラック、ピグメントブルー２７、同９、ピグメントバイオレット１５、ピグメントレッド２５９等の金属錯塩系顔料、ピグメントホワイト６、ピグメントイエロー４２、ピグメントブラック１１、ピグメントレッド１０１等の金属酸化物系顔料、ピグメントイエロー５３、ピグメントブラウン２４等の複合酸化物系顔料等、ピグメントホワイト２１、同２２、同２７、同２８、同１９、同２４、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、ベントナイト、マイカ、白雲母、金雲母、ネフェリンシナイト等の体質顔料、アルミニウムペースト、アルミニウムフレークパウダー、ブロンズ粉等の金属粉系顔料、ピグメントホワイト１、同１４、二酸化チタン、被覆雲母等の真珠光沢顔料等の無機顔料、ピグメントレッド８１、同８１：１、同８１：２、同８１：３、同８１：４、同８２、同８３、同８４、同９０、同９０：１、同１５１、同１６９、同１７２、同１７３、同１７４、同１９１、ピグメントオレンジ３９、ピグメントイエロー１８、同１００、同１０４、同１１５、同１１７、ピグメントブルー１、同１：２、同２、同３、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１４、同５３、同６２、同６３、ピグメントバイオレット１、同２、同２：２、同３、同３：１、同３：３、同４、同５、同５：１、同６：１、同７：１、同９、同１２、同２０、同２６、同２７、同３９、ピグメントグリーン１、同２、同３、同４、同８、同９、同１０、同１２、同４５、ピグメントブラウン３等のレーキ系顔料、ピグメントレッド１、同３、同２１、同１１２、同１１４、同１４６、同１７０、同１８７、同１５０、同１８５、同３８、同４１、ピグメントオレンジ５、同３８、同３６、同１６、同１３、同３４、ピグメントイエロー１、同３、同９７、同１６７、同１５４、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８３、同８１、同１０、ピグメントブラウン２５等の不溶性アゾ顔料、ピグメントレッド１４４、同１６６等の縮合アゾ顔料、ピグメントレッド５３、同５３：１、同５３：３、同５０、同５０：１、同４９、同４９：１、同４９：２、同４９：３、同５７：１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５２：１、同６３：１、同６３：２、同５８：２、同５８：４、同５１、同６０：１、同６４：１、ピグメントオレンジ１７、同１８、同１９、ピグメントイエロー６１、同６２等のアゾレーキ系顔料、ピグメントブルー１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１５：６、同１６、同１７：１、ピグメントグリーン７、同３６、同３７等のフタロシアニン系顔料、ピグメントレッド１２２、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９、ピグメントオレンジ４８、ピグメントバイオレット１９等のキナクリドン系顔料、ピグメントレッド１６８、同１７７、ピグメントオレンジ５１、ピグメントイエロー２４、同１０８、ピグメントブルー６０等のアントラキノン系顔料、ピグメントレッド１２３、同１４９、同１７８、同１７９、同１９０、同２２４、ピグメントバイオレット２９、ピグメントブラック３１、同３２等のペリレン系顔料、ピグメントレッド１９４、ピグメントオレンジ４３等のペリノン系顔料、ピグメントレッド８８、同１８１、ピグメントブラウン２７、ピグメントブルー６６、同６３等のインジゴ系顔料、ピグメントバイオレット２３、同３７等のジオキサジン系顔料、ピグメントイエロー１３８等のキノフタロン系顔料、ピグメントオレンジ６１、ピグメントイエロー１０９、同１１０、同１７３等のイソインドリノン系顔料、ピグメントレッド２６０、ピグメントオレンジ６６、同６９、ピグメントイエロー１３９、同１８５等のイソインドリン系顔料、ピグメントイエロー１５０、ピグメントグリーン８、ピグメントグリーン１０等のアゾ金属錯体顔料、ピグメントレッド２５７、ピグメントオレンジ６８、ピグメントイエロー１２９、同１５３、同６５等のアゾメチン金属錯体顔料、ピグメントレッド２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２、ピグメントオレンジ７１、同７３等のジケトピロロピロール系顔料、ピグメントブルー１８、同１９、同５６、同５７、同６１、同５６：１、同６１：１等のアルカリブルー顔料、ピグメントブラック１等のアニリンブラック、ベーシックイエロー４０、ベーシックレッド１、ベーシックバイオレット１０、アシドイエロー７、アシドレッド９２、アシドブルー９、ディスパーズイエロー１２１、ディスパーズブルー７、ダイレクトイエロー８５、フルオロセントブライティングホワイテックスＷＳ５２、ソルベントイエロー４４、ソルベントブルー５等の蛍光染料を合成樹脂中で固溶体とした蛍光顔料等の有機顔料等の中から、マーキングインキ組成物中に微粒子として安定に分散し得るものを１種または２種以上を適宣選択して用いることができる。その使用量は、顔料の種類や他のインキ成分によりことなるものの、マーキングインキ組成物全量に対して１〜４０重量％、好ましくは２〜３０重量％である。
本発明に使用される有機溶剤としては、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、第三ブチルアルコール等の低級アルコール等が挙げられる。これらは単独もしくは複数混合して使用可能であり、これらの使用量はインキ組成物全量に対して５０〜９０重量％であり、好ましくは７０〜８５重量％である。
上記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物として、ＮＩＫＫＯＬ Ｄｅｃａｇｌｉｎ １−ＩＳＶ（モノイソステアリン酸デカグリセリル、融点１０℃以下）、同１−ＯＶ（モノオレイン酸デカグリセリル、融点１０℃以下）、同２−ＩＳＶ（ジイソステアリン酸デカグリセリル、融点５℃以下）、同３−ＯＶ（トリオレイン酸デカグリセリル、融点５℃以下）、同５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、融点５℃以下）、同５−ＯＶ（ペンタオレイン酸デカグリセリル、融点−５℃以下）、同７−ＯＶ（ヘプタオレイン酸デカグリセリル、融点−１０℃以下）、同１０−ＩＳＶ（デカイソステアリン酸デカグリセリル、融点−１５℃以下）、同１０−ＯＶ（デカオレイン酸デカグリセリル、融点−１５℃以下）、同ＰＲ−２０（ポリリシノレイン酸デカグリセリル、融点−１５℃以下）（以上、日光ケミカルズ（株）製）、サンソフト Ｑ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリル、融点１０℃以下）、同Ｑ−１７５Ｓ（ペンタオレイン酸デカグリセリル、融点−５℃以下）、同Ｑ−１７１ＯＳ（デカオレイン酸デカグリセリル、融点−１５℃以下）（以上、太陽化学（株）製）が挙げられる。これらの使用量はインキ組成物全量に対し０．０１〜１０．０重量％が好ましく、更に好ましくは０．３〜５．０重量％である。
上記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物としては、ＮＩＫＫＯＬ Ｄｅｃａｇｌｉｎ ２−ＳＶ（ジステアリン酸デカグリセリル、融点３５℃以上）、同３−ＳＶ（トリステアリン酸デカグリセリル、融点４０℃以上）、同５−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、融点５０℃以上）、同７−ＳＶ（ヘプタステアリン酸デカグリセリル、融点５０℃以上）、同１０−ＳＶ（デカステアリン酸デカグリセリル、融点５０℃以上）（以上、日光ケミカルズ（株）製）、サンソフト Ｑ−１８Ｓ（モノステアリン酸デカグリセリル、融点３０℃以上）、同Ｑ−１８ＳＷ（モノステアリン酸デカグリセリル、融点３０℃以上）、同Ｑ−１８２Ｓ（ジステアリン酸デカグリセリル、融点３５℃以上）、同Ｑ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、融点５０℃以上）、同Ｑ−１８５ＳＰ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、融点５０℃以上）、同Ｑ１８１０Ｓ（デカステアリン酸デカグリセリル、融点４５℃以上）（以上、太陽化学（株）製）が挙げられる。この使用量はインキ全量に対しインキ組成物全量に対し０．０１〜２．０重量％であり、好ましくは０．１〜１．０重量％である。
上記必須成分のほかに、皮膜形成付与、被筆記面への付着性付与およびインキの粘度調整の為に樹脂を使用することができる。天然樹脂、合成樹脂が使用でき、具体的には、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性グリセリンエステル、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性フェノールグリセリンエステル等のリロジン系樹脂、エチルセルロース、アセチルセルロース等のセルロース樹脂、石油系樹脂、ケトン系樹脂、ポリビニルブチラール、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合物等が挙げられ、単独もしくは複数混合して使用可能であり、これらの使用量はインキ組成物全量に対して１〜３０重量％であり、好ましくは２〜１９重量％である。
また、非吸収面に書いた筆跡を乾いた布等による軽い擦過で消去しうるタイプの筆記板用消去性インキとする場合、上述の各成分に加えて、使用する有機溶剤に溶解し、該有機溶剤よりも蒸気圧が低く、難揮発性または不揮発性である剥離剤を添加すれば良く、剥離剤としては高級脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン系界面活性剤が挙げられる。これらを単独もしくは複数混合して使用することにより、筆跡に消去性を付与できる。具体的には、高級脂肪酸エステルとしては、ミリスチン酸ブチル、ステアリン酸ブチル、イソオクタン酸セチル、セバシン酸ジエチル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジイソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、オリーブオレイン酸エチル、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ステアリン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、イソステリン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソステアリル、ミリスチン酸ミリスチル、パルミチン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ステアリン酸２−エチルヘキシル、クエン酸トリ２−エチルヘキシル、リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル等が挙げられ、その使用量はインキ全量に対して、１〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％である。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン系界面活性剤およびその誘導体としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン（Ｃ１２〜１５）アルキルエーテル、ポリオキシエチレン２級アルキルエーテル等が挙げられ、その使用量はインキ全量に対して０．１〜４．０重量％、好ましくは、０．５〜３重量％である。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン系界面活性剤およびその誘導体としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン（Ｃ１２〜１５）アルキルエーテル、ポリオキシエチレン２級アルキルエーテル等が挙げられ、その使用量はインキ全量に対して０．１〜４．０重量％、好ましくは、０．５〜３重量％である。
また、上記以外に必要に応じて防腐・防黴剤、粘度調整剤、凍結防止剤、消泡剤、界面活性剤等、種々の添加剤を適宣使用できる。
本発明の油性インキ組成物は、着色剤として染料を使用する場合、各成分を混合溶解することにより得ることができ、顔料を使用する場合、各成分をホモミキサー、ボールミル、ラボミキサー、ヘンシルミキサー等の撹拌機を使用することにより容易に得ることができる。
以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
（実施例１）
ＶＡＬＩＦＡＳＴＲＥＤ１３０８（Ｃ．Ｉ．ＢａｃｉｃＲｅｄ１とＣ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ２３の混合染料、オリエント化学工業（株）製） ５．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７９．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ５．０重量％
デカグリン２−ＳＶ（ジステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
デカグリン５−ＯＶ（ペンタオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
５．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、赤色インキを得た。
ＶＡＬＩＦＡＳＴＲＥＤ１３０８（Ｃ．Ｉ．ＢａｃｉｃＲｅｄ１とＣ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ２３の混合染料、オリエント化学工業（株）製） ５．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７９．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ５．０重量％
デカグリン２−ＳＶ（ジステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
デカグリン５−ＯＶ（ペンタオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
５．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、赤色インキを得た。
（実施例２）
ＯｉｌＢｌｕｅ６１３（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ５とロジン変性スチレン・マレイン酸イソプロピル強重合物との混合品、オリエント化学工業（株）製）１．０重量％
ＳａｖｉｎｙｌＢｌｕｅＧＬＳ（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ４４、クラリアントジャパン（株）製） ６．０重量％
ＡｉｚｅｎＳｐｉｌｏｎＹｅｌｌｏｗＣ−２ＧＨ（増塩化合物染料、保土谷化学（株）製）
４．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７１．２重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ＹＰ−９０Ｌ（テルペンフェノール樹脂、ヤスハラケミカル（株）製）１０．０重量％
デカグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
デカグリン７−ＯＶ（ヘプタオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
２．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、緑色インキ組成物を得た。
ＯｉｌＢｌｕｅ６１３（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ５とロジン変性スチレン・マレイン酸イソプロピル強重合物との混合品、オリエント化学工業（株）製）１．０重量％
ＳａｖｉｎｙｌＢｌｕｅＧＬＳ（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ４４、クラリアントジャパン（株）製） ６．０重量％
ＡｉｚｅｎＳｐｉｌｏｎＹｅｌｌｏｗＣ−２ＧＨ（増塩化合物染料、保土谷化学（株）製）
４．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７１．２重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ＹＰ−９０Ｌ（テルペンフェノール樹脂、ヤスハラケミカル（株）製）１０．０重量％
デカグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
デカグリン７−ＯＶ（ヘプタオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
２．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、緑色インキ組成物を得た。
（実施例３）
ＦＵＪＩＡＳＢｌａｃｋ８１０（ポリビニルブチラールで黒色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５０．０重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＣＩＯ（イソオクタン酸セチル、日光ケミカルズ（株）製） ７．０重量％
ＢＳ−２（ポリオキシエチレンステアリルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
２．０重量％
デカグリン５−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．５重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記配合物をホモミキサーで５時間分散して黒色のマーキングペン用油性インキを得た。
ＦＵＪＩＡＳＢｌａｃｋ８１０（ポリビニルブチラールで黒色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５０．０重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＣＩＯ（イソオクタン酸セチル、日光ケミカルズ（株）製） ７．０重量％
ＢＳ−２（ポリオキシエチレンステアリルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
２．０重量％
デカグリン５−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．５重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記配合物をホモミキサーで５時間分散して黒色のマーキングペン用油性インキを得た。
（実施例４）
ＦＵＪＩＡＳＲｅｄ５７５（ポリビニルブチラールで赤色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５３．８重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＢＳ（ステアリン酸ブチル、日光ケミカルズ（株）製） ６．０重量％
ＢＯ−２（ポリオキシエチレンオレイルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
１．５重量％
デカグリン７−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
デカグリン１０−ＯＶ（デカオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をホモミキサーにて５時間攪拌して、赤色インキを得た。
ＦＵＪＩＡＳＲｅｄ５７５（ポリビニルブチラールで赤色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５３．８重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＢＳ（ステアリン酸ブチル、日光ケミカルズ（株）製） ６．０重量％
ＢＯ−２（ポリオキシエチレンオレイルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
１．５重量％
デカグリン７−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
デカグリン１０−ＯＶ（デカオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をホモミキサーにて５時間攪拌して、赤色インキを得た。
（実施例５）
ニグロシンベースＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリエント化学工業（株）製） ８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５８．３重量％
ｎ−プロピルアルコール（ダイセル化学工業（株）製） １６．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ガムロジン（ハリマ化成（株）製） ８．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
３．５重量％
デカグリン７−ＳＶ（ヘプタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
デカグリン１０−ＯＶ（デカオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて５時間撹拌して、黒色インキ組成物を得た。
ニグロシンベースＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリエント化学工業（株）製） ８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５８．３重量％
ｎ−プロピルアルコール（ダイセル化学工業（株）製） １６．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ５．０重量％
ガムロジン（ハリマ化成（株）製） ８．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
３．５重量％
デカグリン７−ＳＶ（ヘプタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
デカグリン１０−ＯＶ（デカオレイン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて５時間撹拌して、黒色インキ組成物を得た。
（実施例６）
ＦＵＪＩＡＳＲｅｄ５７５（ポリビニルブチラールで赤色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５４．６重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＢＳ（ステアリン酸ブチル、日光ケミカルズ（株）製） ６．０重量％
ＢＯ−２（ポリオキシエチレンオレイルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
１．５重量％
デカグリン１０−ＳＶ（デカステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．１重量％
デカグリン３−ＩＳＶ（トリイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
０．３重量％
上記各成分をホモミキサーにて５時間攪拌して、赤色インキを得た。
ＦＵＪＩＡＳＲｅｄ５７５（ポリビニルブチラールで赤色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ５４．６重量％
ＩＰＡ（イソプロピルアルコール、日本石油化学（株）製） ３１．５重量％
ＢＳ（ステアリン酸ブチル、日光ケミカルズ（株）製） ６．０重量％
ＢＯ−２（ポリオキシエチレンオレイルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）
１．５重量％
デカグリン１０−ＳＶ（デカステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．１重量％
デカグリン３−ＩＳＶ（トリイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
０．３重量％
上記各成分をホモミキサーにて５時間攪拌して、赤色インキを得た。
（実施例７）
ニグロシンベースＥＸ ９．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ６０．９重量％
ｎ−プロピルアルコール（ダイセル化学工業（株）製） １４．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ガムロジン（ハリマ化成（株）製） ５．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
３．３重量％
デカグリン５−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて５時間撹拌して、黒色インキ組成物を得た。
ニグロシンベースＥＸ ９．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ６０．９重量％
ｎ−プロピルアルコール（ダイセル化学工業（株）製） １４．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ガムロジン（ハリマ化成（株）製） ５．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
３．３重量％
デカグリン５−ＳＶ（ペンタステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて５時間撹拌して、黒色インキ組成物を得た。
（実施例８）
ＶＡＬＩＦＡＳＴＲＥＤ１３０８（Ｃ．Ｉ．ＢａｃｉｃＲｅｄ１とＣ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ２３の混合染料、オリエント化学工業（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ８０．５重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ８．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ４．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製） ０．５重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、赤色インキを得た。
ＶＡＬＩＦＡＳＴＲＥＤ１３０８（Ｃ．Ｉ．ＢａｃｉｃＲｅｄ１とＣ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ２３の混合染料、オリエント化学工業（株）製） ６．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ８０．５重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ８．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ４．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製） ０．５重量％
デカグリン５−ＩＳＶ（ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、日光ケミカルズ（株）
製） １．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、赤色インキを得た。
（実施例９）
ＯＩｌ ＢＬＵＥ ６１３（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ５とロジン変性スチレンマレイン酸イソプロピル共重合物の混合染料、オリエント化学工業（株）製）
８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７７．８重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ７．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．４重量％
ヘキサグリンＰＲ１５（ポリリシノール酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、青色インキを得た。
ＯＩｌ ＢＬＵＥ ６１３（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ５とロジン変性スチレンマレイン酸イソプロピル共重合物の混合染料、オリエント化学工業（株）製）
８．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７７．８重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ７．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．４重量％
ヘキサグリンＰＲ１５（ポリリシノール酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、青色インキを得た。
（実施例１０）
ニグロシンベースＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリエント化学工業（株）製） １１．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７０．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
４．２重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ７．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
テトラグリン１−ＯＶ（モノオレイン酸テトラグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、黒色インキを得た。
ニグロシンベースＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリエント化学工業（株）製） １１．０重量％
ソルミックスＡＰ−４（イソプロピルアルコール変性エチルアルコール、日本アルコール販売（株）製） ７０．０重量％
ベンジルアルコール（大阪有機化学工業（株）製） ６．０重量％
ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルフォン酸、日光ケミカルズ（株）製）
４．２重量％
ヒタノール１５０１（フェノール樹脂、日立化成（株）製） ７．０重量％
ヘキサグリン３−ＳＶ（トリステアリン酸ヘキサグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
０．８重量％
テトラグリン１−ＯＶ（モノオレイン酸テトラグリセリル、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
上記各成分をラボミキサーにて１時間撹拌して、黒色インキを得た。
（比較例１）
実施例１において、デカグリン５−ＯＶ（前述）５．０重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）を８４．０重量％にした以外は実施例１と同様にして赤色インキを得た。
実施例１において、デカグリン５−ＯＶ（前述）５．０重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）を８４．０重量％にした以外は実施例１と同様にして赤色インキを得た。
（比較例２）
実施例２において、デカグリン３−ＳＶ（前述）０．８重量％を２．０重量％、デカグリン７−ＯＶ（前述）２．０重量％を０．８重量％にした以外は実施例２と同様にして緑色インキを得た。
実施例２において、デカグリン３−ＳＶ（前述）０．８重量％を２．０重量％、デカグリン７−ＯＶ（前述）２．０重量％を０．８重量％にした以外は実施例２と同様にして緑色インキを得た。
（比較例３）
実施例３において、デカグリン５−ＳＶ（前述）０．５重量％とデカグリン５−ＩＳＶ（前述）１．０重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）を５１．５重量％にした以外は実施例３と同様にして黒色インキを得た。
実施例３において、デカグリン５−ＳＶ（前述）０．５重量％とデカグリン５−ＩＳＶ（前述）１．０重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）を５１．５重量％にした以外は実施例３と同様にして黒色インキを得た。
（比較例４）
実施例６において、デカグリン１０−ＳＶ（前述）０．１重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）５４．６重量％を５４．５重量％にした以外は実施例６と同様にして赤色インキを得た。
実施例６において、デカグリン１０−ＳＶ（前述）０．１重量％を除き、ソルミックスＡＰ−４（前述）５４．６重量％を５４．５重量％にした以外は実施例６と同様にして赤色インキを得た。
以上の実施例１〜１０及び比較例１〜４により得られたインキ組成物を、繊維収束体をペン先とする筆記具である、ぺんてる（株）製のＮＸＮＳ１５に充填して試験サンプルとし、下記の試験を行った。結果を表１に示す。
ペン先乾燥性試験
試験サンプルのペン先を開放した状態で、室温２０℃、湿度５０％の環境下に放置し、開始から５分、１０分、２０分、４０分、１時間、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間経過した時点で筆記し、掠れの発生した時間を測定した。
試験サンプルのペン先を開放した状態で、室温２０℃、湿度５０％の環境下に放置し、開始から５分、１０分、２０分、４０分、１時間、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間経過した時点で筆記し、掠れの発生した時間を測定した。
低湿度ペン先乾燥性試験
試験サンプルのペン先を開放した状態で、低湿度環境下（室温２０℃、湿度２０％）に放置し、開始から５分、１０分、２０分、４０分、１時間、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間経過した時点で筆記し、掠れの発生した時間を測定した。
試験サンプルのペン先を開放した状態で、低湿度環境下（室温２０℃、湿度２０％）に放置し、開始から５分、１０分、２０分、４０分、１時間、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間経過した時点で筆記し、掠れの発生した時間を測定した。
低温筆記性試験方法
試験サンプルのペン先を閉じた状態で２０℃、５℃、及び−１０℃の環境下に５時間放置し、連続丸書き４丸（直径：約２０ｍｍ）を３秒で筆記し、掠れの有無を目視で確認した。
試験サンプルのペン先を閉じた状態で２０℃、５℃、及び−１０℃の環境下に５時間放置し、連続丸書き４丸（直径：約２０ｍｍ）を３秒で筆記し、掠れの有無を目視で確認した。
実施例１〜実施例１０は、本発明の２０℃での状態が固体である造膜化合物と２０℃での状態が液体である化合物を使用したインキであり、その中でも実施例１〜７及び実施例９は、上記一般式（化１）における２０℃で固体物質と液体物質のｎの数が同じく、相溶性があると共に、アルコール性水酸基を持っており、２０℃での状態が固体の物質を０．１重量％〜１．０重量％と２０℃での状態が液体である化合物を０．３重量％〜５．０重量％併用することによりペン先乾燥性に優れ、低温筆記性にも優れるものであるが、特に実施例３及び実施例７は、構造の類似するステアリン酸化合物とイソステアリン酸化合物の組み合わせであるので、ペン先乾燥性に更に優れるものである。
比較例１は、本発明で用いる常温で固体の物質のみを使用したインキであり、低湿度でのペン先乾燥性の効果が得られず、低温下での筆記もやや劣る。
比較例２は、本発明で用いる常温で固体の物質を多めに使用したインキであり、低温下での筆記は劣る。
比較例３は、本発明の常温で液体の成分と常温で固体の成分を使用しないインキであり、ペン先乾燥の効果は得られない。
比較例４は、本発明で用いる常温で液体物質のみを使用したインキであり、室温でも低湿度でもペン先乾燥性の効果は得られない。
Claims (2)
- 着色剤と、アルコール性水酸基を有する有機溶剤と、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物と、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物とを含有し、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物がインキ組成物全量に対し０．１重量％以上１．０重量％以下で、下記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物がインキ組成物全量に対し０．３重量％以上５．０重量％以下であることを特徴とする油性インキ組成物。
- 前記一般式（化１）で示され融点が２０℃以上の造膜性高分子化合物がトリステアリン酸デカグリセリル及び／又はペンタステアリン酸デカグリセリルであり、前記一般式（化１）で示され融点が２０℃未満の化合物がトリオレイン酸デカグリセリル、ペンタイソステアリン酸デカグリセリル、ペンタオレイン酸デカグリセリル、ヘプタオレイン酸デカグリセリルから選ばれる１種もしくは２種以上の混合物である請求項１に記載の油性インキ組成物。
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| JP2015221881A (ja) | 2015-12-10 |
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