JP6250178B2 - 流体送り装置 - Google Patents
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Description
好ましくは、上記回転軸に対して平行な方向から上記下流側縁部を見た場合、上記下流側縁部は、上記根元部分の側から上記外周部分の側に向かうにつれて、いったん回転方向における前方側に向かって延びたのち、同方向における後方側に向かって延びる形状を有している。
(全体構成)
図1は、実施の形態1における流体送り装置100を示す断面図である。流体送り装置100は、ヘアドライヤーであり、本体部10、把持部18および操作部19を備える。本体部10は、外ケース11、内ケース12、駆動モータ30、静翼ユニット40、プロペラファン50、およびヒータ17を含む。外ケース11は、入口開口13および出口開口14を有する。
図4および図5は、それぞれ、プロペラファン50を示す側面図および平面図である。図2〜図5を参照して、プロペラファン50は、駆動モータ30(図2)からの回転動力を受けることにより、回転軸80の周りに矢印AR1方向に回転する。プロペラファン50は、ボス部60および4枚の翼部70を備える。プロペラファン50は、1枚以上であれば、翼部70を何枚備えていても構わない。
図6は、静翼ユニット40を示す斜視図である。図7は、図6中のVII−VII線に沿った矢視断面図である。図8は、静翼ユニット40を示す平面図である。図9は、図8中のIX線に囲まれた領域を拡大して示す平面図である。図10は、静翼ユニット40を示す底面図である。
図11を参照して、静翼ユニット40においては、隣り合う静翼42の間に、気流の通り道となる隙間領域RR1が形成される。説明上の便宜のため、図11では、複数(7つ)のうちの代表として、1つの隙間領域RR1のみをドットハッチングを用いて示している。流路(隙間領域RR1)内に生じる圧損は、風速の2乗に比例する。したがって風速が高まれば、風速が高まる以上に圧損は増加することになる。一般的に、回転半径方向における外側で風速が速くなりやすく圧損も高くなりやすい。
図9を再び参照して、回転軸80に対して平行な方向から上流側縁部43を見た場合、本実施の形態における上流側縁部43は、内側部分P1から外側部分P2に向かって直線状に延びる形状を有している。さらに、回転軸80に対して平行な方向から上流側縁部43を見た場合に、回転軸80と内側部分P1とを結ぶ直線L1,L1Aに対して上流側縁部43がなす角度θ1は、15°以上〜25°以下であることが好ましい。本実施の形態においては、角度θ1は20°である。また、回転軸80に対して平行な方向から下流側縁部45を見た場合に、回転軸80と内側部分R1とを結ぶ直線L3,L3Aに対して下流側縁部45がなす角度θ2は、約80°である。
図16は、比較例1における流体送り装置100W(プロペラファン50および静翼ユニット40W)を示す平面図である。図17および図18は、それぞれ、静翼ユニット40Wを示す断面図および平面図である。図19は、図18中のXIX線に囲まれた領域を拡大して示す平面図である。図20は、静翼ユニット40Wを示す底面図である。
図22および図23は、それぞれ、比較例2における静翼ユニット40Yを示す断面図および平面図である。図24は、図23中のXXIV線に囲まれた領域を拡大して示す平面図である。図25は、静翼ユニット40Wを示す底面図である。
図27は、比較例3における静翼ユニット40Zを示す平面図である。比較例3においても、上流側縁部43の内側部分P1は、上流側縁部43の外側部分P2よりもプロペラファン50の回転方向(矢印AR1)における後方に位置している。換言すると、回転軸80と内側部分P1とを結ぶ線分L1を描き、回転軸80と外側部分P2とを結ぶ線分L2を描いた場合には、線分L1(内側部分P1)は、線分L2よりもプロペラファン50の回転方向(矢印AR1)における後方に位置している。
図28〜図34を参照して、実施の形態2における静翼ユニット40Aについて説明する。ここでは、主として実施の形態1と実施の形態2との相違点について説明する。静翼ユニット40Aは、いわゆる園芸用ブロワーに搭載されることができる。静翼ユニット40Aの内ケース12の内径は、たとえばφ176mmである。
図35および図36を参照して、上述の実施の形態1(図1〜図15)と上述の比較例2(図22〜図26)とに関して行った実験例について説明する。実施の形態1および比較例2の思想をそれぞれ具現化して2種類の静翼ユニットを作製した。同一のプロペラファン(4枚羽根)を用いて圧力流量特性(P−Q)特性を測定したところ、図35に示す結果が得られた。また、図36には、36Vおよび45Vの印加電圧に対する仕事P*Qの値を示す。
本実施の形態では、上述の各実施の形態における静翼ユニットの製造時に用いられる成形用金型400について説明する。図38は、成形用金型を示す断面図である。成形用金型400は、可動側金型401および固定側金型402を有する。可動側金型401および固定側金型402により、上述の各実施の形態における静翼ユニットと略同一形状であって、流動性の樹脂が注入されるキャビティ403が規定される。このように構成された成形用金型400によれば、上述の各実施の形態における静翼ユニットを樹脂成形により製造することができる。
幅。
Claims (6)
- 1枚または複数枚の翼部を含み、回転軸周りに回転することにより流体の流れを発生させるプロペラファンと、
1枚または複数枚の静翼を含み、前記流体が流れる方向における前記プロペラファンの下流側に前記静翼が位置するように配置された静翼ユニットと、を備え、
前記静翼は、前記流体が流れる方向における前記静翼の上流側の縁を形成する上流側縁部と、前記流体が流れる方向における前記静翼の下流側の縁を形成する下流側縁部と、を有しており、
前記回転軸に対して平行な方向から前記上流側縁部を見た場合、前記上流側縁部のうちの前記回転軸から最も近くに位置する内側部分は、前記上流側縁部のうちの前記回転軸から最も遠くに位置する外側部分よりも前記プロペラファンの回転方向における前方に位置しており、
前記回転軸に垂直な平面に対して前記静翼を前記回転軸に平行な方向に投影した際に前記平面上に描かれる投影像を見た場合、前記静翼のうちの前記回転軸から最も近くに位置する根元部分の周方向長さは、前記静翼のうちの前記回転軸から最も遠くに位置する外周部分の周方向長さよりも長く、かつ、前記静翼の周方向長さは、前記根元部分から前記外周部分に向かうにつれて、いったん幅広になったのち、テーパー状に先細りとなる形状を有している、
流体送り装置。 - 前記回転軸に対して平行な方向から前記下流側縁部を見た場合、前記下流側縁部は、前記根元部分の側から前記外周部分の側に向かうにつれて、いったん回転方向における前方側に向かって延びたのち、同方向における後方側に向かって延びる形状を有している、
請求項1に記載の流体送り装置。 - 前記回転軸に対して平行な方向から前記上流側縁部を見た場合、前記上流側縁部は、前記内側部分から前記外側部分に向かって曲線状に延びる形状を有している、
請求項1または2に記載の流体送り装置。 - 前記回転軸に対して平行な方向から前記上流側縁部を見た場合、前記上流側縁部は、前記内側部分から前記外側部分に向かって直線状に延びる形状を有しており、
前記回転軸に対して平行な方向から前記上流側縁部を見た場合に、前記回転軸と前記内側部分とを結ぶ直線に対して前記上流側縁部がなす角度は15°以上〜25°以下である、
請求項1または2に記載の流体送り装置。 - 前記回転軸に対して平行な方向から前記上流側縁部を見た場合に前記内側部分と前記外側部分とを結ぶ直線を描いたとすると、当該直線が前記回転軸と前記内側部分とを結ぶ直線に対してなす角度は30°以上〜50°以下である、
請求項3に記載の流体送り装置。 - 前記プロペラファンの回転方向に沿った切断面により得られる前記静翼の断面形状を見る場合において、前記静翼のうちの任意位置において得られる前記断面形状を内側断面形状とし、前記静翼のうちの前記任意位置よりも径方向外側の位置において得られる前記断面形状を外側断面形状とすると、
前記内側断面形状は、前記外側断面形状に比べて、前記上流側縁部の側から前記下流側縁部の側に向かうにつれて急峻に湾曲する湾曲部を有している、
請求項1から5のいずれか1項に記載の流体送り装置。
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