JP6247159B2 - 消防設備及び弁装置 - Google Patents

Description

本発明は、予作動装置の主弁やトンネル用自動弁装置の主弁を遠隔制御により開閉駆動する遠隔制御弁の動作試験を行う消防設備及び弁装置に関する。

従来、スプリンクラーヘッドの破損などによる誤放水を防止する消防設備として予作動式のスプリンクラー設備が知られている。

予作動式スプリンクラー設備は、防護区画毎に予作動弁装置を設置しており、予作動弁装置は予作動弁として知られた主弁を備え、通常は主弁を閉駆動して加圧水が供給された１次側とスプリンクラーヘッドを接続した２次側とを切り離している。また、主弁の２次側配管には加圧消火用水を充水するか又は圧縮空気を充填している。

予作動弁装置は、予作動弁制御盤で火災感知器による火災発報とスプリンクラーヘッドによる減圧検出の両方を判別した場合、又は火災感知器による火災発報を判別した場合、電動弁を用いた遠隔制御弁の開制御により主弁を開駆動し、スプリンクラーヘッドから消火用水を放水させる。

また、従来、トンネル用非常設備として、火災の消火や延焼防止のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから水を散布させる自動弁装置を用いた水噴霧設備が設けられている。

自動弁装置はトンネル内に５０メートル間隔で設置され、１台の自動弁装置は５メートル間隔に配置した複数の水噴霧ヘッドから散水させる。自動弁装置は、通常は主弁を閉駆動して加圧水が供給された１次側と水噴霧ヘッドを接続した２次側を切離しており、センタ制御盤から火災検出に基づく起動信号を受信した場合に、電動弁を用いた起動制御弁の開制御により主弁を開駆動し、水噴霧から消火用水を散布させる。

ここで、従来の予作動弁装置や自動弁装置に使用する主弁は、ピストンシリンダ機構により弁体を開閉駆動しており、この駆動型式として、減圧開放型と加圧開放型がある。

減圧開放型の主弁は、ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定の圧力の加圧水充填することにより弁体を閉位置に駆動して閉鎖しており、一方、シリンダ室の排水による減圧で弁体を開位置に駆動して開放するようにしている。

また、加圧開放型の主弁は、ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉位置に駆動して閉鎖しており、一方、シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により弁体を開位置に駆動して開放するようにしている。

特開２０１２−０５５５０５号公報 特開２０１０−００５２４０号公報 特開２０１１−１１０３１８号公報

ところで、このような従来の予作動弁装置や自動弁装置に設けた主弁を開駆動する遠隔起動弁は電動弁を使用しており、遠隔起動弁の起動制御を行ってから主弁が開放するまでの時間は遠隔起動弁の開動作時間に依存しており、同様に、開放した遠隔起動弁の停止制御を行ってから主弁を閉鎖するまでの時間も起動制御弁の閉動作時間に依存している。

このため予作動弁装置や自動弁装置の制御性能を安定的に維持するためには、予作動弁制御盤やセンタ制御盤から定期的に試験制御を指示して遠隔制御弁を開制御して開動作時間を計測すると共に閉制御して閉動作時間を計測し、これらの計測時間が所定の閾値時間を超えた場合に起動制御弁の異常と判定して対処することが望まれる。

しかしながら、遠隔起動弁を試験するために開制御すると、これに伴い主弁が開駆動してしまうため、例えば主弁の１次側又は２次側に設けている制御弁や制水弁を試験に先立ち現場に試験員が出向いて閉操作する必要があり、また、試験が終了した場合に、開操作する必要がある。

このため遠隔起動弁を試験するための手間が大変であり、年１回の法定定期点検の際に、点検項目の１つとして遠隔起動弁の試験を含めて行うようにしており、例えば１ケ月に１回といった短い周期での定期的な試験は困難であり、遠隔起動弁に不具合が発生していても、これを発見して対処するまでに時間がかかり、その間に火災が発生すると、本来の設備性能が発揮できない恐れがある。

本発明は、主弁を駆動することなく起動制御弁の開閉制御を可能として動作試験を簡単且つ容易にできるようにする消防設備及び弁装置を提供することを目的とする。

（減圧開放型の主弁を設けた消防設備）
本発明は、
ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定の圧力の加圧水充填により弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、シリンダ室の排水により弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給してヘッドから散水させる主弁と、
外部から開制御を受けた場合にシリンダ室の加圧水を排水して主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
を備えた消防設備に於いて、
外部から開制御を受けた場合に、遠隔起動弁の開制御によるシリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁を開制御して主弁の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁を開制御及び又閉制御して遠隔起動弁が正常か異常かを判定する制御部と、
を設けたことを特徴とする。

（加圧開放型の主弁を設けた消防設備）
また、本発明は、
ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給してヘッドから散水させる主弁と、
外部から開制御を受けた場合に、シリンダ室に１次側の加圧水を供給して主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
を備えた消防設備に於いて、
外部から開制御を受けた場合に、遠隔起動弁の開制御によるシリンダ室に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁を開制御して主弁の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御して遠隔起動弁が正常か異常かを判定する制御部と、
を設けたことを特徴とする。

（開閉検出による判定）
遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、
制御部は、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の開閉検出器の検出結果に基づいて遠隔起動弁が正常か異常かを判定する。

（開閉動作時間の計測による判定）
遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、
制御部は、遠隔起動弁の開制御により開閉検出器で開位置を検出するまでの開動作時間及び又は遠隔起動弁の閉制御により開閉検出器で閉位置を検出するまでの閉動作時間を計測し、開動作時間及び又は閉動作時間から遠隔起動弁が正常か異常かを判定する。

（圧力の検出による判定）
主弁のシリンダ室側の圧力を検出する圧力検出器を設け、
制御部は、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の圧力検出器の検出圧力に基づいて遠隔起動弁が正常か異常かを判定する。

（試験起動弁と遠隔起動弁の開放流路面積）
試験起動弁を開制御した場合の流路面積を、前記遠隔起動弁を開制御した場合の流路面積以上とする。

（試験中のシリンダ室の圧力変化による試験異常終了）
主弁のシリンダ室の圧力を検出する圧力検出器を設け、
制御部は、
試験に伴う遠隔起動弁の開制御中に、圧力検出器によりシリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、遠隔起動弁及び試験起動弁を閉制御し、
試験に伴う遠隔起動弁の閉制御中に、圧力検出器によりシリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、試験起動弁を閉制御する。

（遠隔起動弁と試験起動弁の構成）
遠隔起動弁を電動弁とし、試験起動弁を電動弁又は電磁弁とする。

（減圧開放型の主弁を設けた弁装置）
本発明は弁装置に於いて、
ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定の圧力の加圧水充填により弁体を閉駆動し、シリンダ室の排水により弁体を開駆動する主弁と、
外部から開制御を受けた場合に、シリンダ室の加圧水を排水して主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
外部から開制御を受けた場合に、遠隔起動弁の開制御によるシリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
を備えたことを特徴とする。

（加圧開放型の主弁を設けた弁装置）
本発明は弁装置に於いて、
ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉駆動し、シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により弁体を開駆動する主弁と、
外部から開制御を受けた場合に、シリンダ室に１次側の加圧水を供給して主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
外部から開制御を受けた場合に、遠隔起動弁の開制御によるシリンダ室に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
を設けたことを特徴とする。

これ以外の弁装置の特徴は、前述した消防設備に設けた弁装置の場合と同じになる。

（減圧開放型の主弁を設けた消防設備の効果）
本発明は、ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定圧力の加圧水充填により弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、シリンダ室の排水により弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給してヘッドから散水させる主弁と、外部から開制御を受けた場合に、シリンダ室の加圧水を排水して主弁を開駆動させる遠隔起動弁とを備えた消防設備に於いて、外部からの開制御を受けた場合に、遠隔起動弁の開制御によるシリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁を開制御して主弁の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御して起動制御弁が正常か異常かを判定する制御部とを設けるようにしたため、遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁を開制御することで、遠隔起動弁を開制御した場合のシリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して圧力低下を防いで主弁の閉鎖を維持し、これにより起動制御弁を開閉制御しても、主弁は閉鎖状態を保ったまま動くことがなく、主弁の設置場所に出向いて主弁の１次側又は２次側に設けている制水弁や制御弁の閉操作や試験後の開操作などの現場操作が不要となり、遠隔起動弁の試験動作を全て遠隔操作により自動的に行うことが可能となり、このため例えば１ケ月に１回といった短い周期であっても、簡単且つ容易に遠隔起動弁の動作試験を行うことが可能となり、遠隔起動弁に不具合が発生した場合、その発見と対処を速やかに行うことを可能とし、主弁を用いた予作動弁装置や自動弁装置による設備性能を安定的に維持可能とする。

また、主弁の２次側に流水させることなく故障した遠隔起動弁を特定して対処できるため、設備を長期に亘って維持可能とする。

（加圧開放型の主弁を設けた消防設備の効果）
また、本発明は、ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給してヘッドから散水させる液圧制御弁と、外部から開制御を受けた場合に、シリンダ室に１次側の加圧水を供給して主弁を開駆動させる遠隔起動弁とを備えた消防設備に於いて、外部から開制御を受けた場合に、遠隔起動弁を開制御によるシリンダ室に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁を開制御して主弁の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御して起動制御弁が正常か異常かを判定する制御部とを設けるようにしたため、遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、試験起動弁の開制御により、遠隔起動弁を開制御した場合のシリンダ室への加圧水の供給を上回るように排水して無加圧状態を保って主弁の閉鎖を維持し、これにより起動制御弁を開閉制御しても、主弁は閉鎖状態を保ったまま動くことがなく、主弁の設置場所に出向いて主弁の１次側又は２次側に設けている制水弁や制御弁の閉操作や試験後の開操作などの現場操作が不要となり、遠隔起動弁の試験動作を全て遠隔操作により自動的に行うことが可能となり、このため例えば１ケ月に１回といった短い周期であっても、簡単且つ容易に遠隔起動弁の動作試験を行うことが可能となり、遠隔起動弁に不具合が発生した場合、その発見と対処を速やかに行うことを可能とし、主弁を用いた予作動弁装置や自動弁装置による設備性能を安定的に維持可能とする。

また、主弁の２次側に流水させることなく故障した遠隔起動弁を特定して対処できるため、設備を長期に亘って維持可能とする。

（開閉検出による判定の効果）
また、遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、制御部は、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の開閉検出器の検出結果に基づいて遠隔起動弁が正常か異常かを判定するようにしたため、例えば開閉検出器として設けたリミットスイッチにより開位置が検出された場合は遠隔起動弁を正常と判定し、一方、リミットスイッチにより開位置が検出されない場合は遠隔起動弁を異常と判定して修理又は交換といった適切な対処が可能となる。

（開閉動作時間の計測による判定の効果）
また、遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、制御部は、遠隔起動弁の開制御により開閉検出器で開位置を検出するまでの開動作時間及び又は遠隔起動弁の閉制御により開閉検出器で閉位置を検出するまでの閉動作時間を計測し、開動作時間及び又は閉動作時間から遠隔起動弁が正常か異常かを判定するようにしたため、例えば開動作時間が所定の閾値時間以下であれば正常と判定し、閾値時間を超えた場合は異常と判定して修理又は交換といった適切な対処が可能となる。

（圧力検出による判定の効果）
また、主弁のシリンダ室の圧力を検出する圧力検出器を設け、制御部は、遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の圧力検出器の検出圧力に基づいて遠隔起動弁が正常か異常かを判定するようにしたため、試験起動弁を開制御した状態で遠隔起動弁を開制御しても動作しない場合、圧力検出器で検出している主弁のシリンダ室の圧力値が減圧駆動型の主弁の場合は１次側圧力に増加し、加圧駆動型の主弁の場合は圧力値がゼロのままとなることで、遠隔起動弁の異常を判定して修理又は交換といった適切な対処が可能となる。

（試験起動弁と遠隔起動弁の流路面積による効果）
また、試験起動弁を開制御した場合の流路面積（ボア径）を、遠隔起動弁を開制御した場合の流路面積以上（ボア径以上）とすることで、減圧開放型の主弁については、遠隔起動弁を開制御した場合のシリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して圧力低下を防ぎ、また、加圧開放型の主弁については、遠隔起動弁を開制御した場合のシリンダ室への加圧水の供給を上回るように排水して無加圧状態を保つことで、主弁の開駆動を確実に防止可能とする。

（遠隔起動弁と試験起動弁の構成による効果）
また、遠隔起動弁を電動弁とし、試験起動弁を電動弁又は電磁弁としており、特に、試験起動弁を電磁弁とした場合には、試験起動弁の追加に伴うコストを低減可能とする。

（試験中のシリンダ室の圧力変化による試験異常終了）
また、主弁のシリンダ室の圧力を検出する圧力検出器を設け、制御部は、試験に伴う遠隔起動弁の開制御中に、圧力検出器によりシリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、遠隔起動弁及び試験起動弁を閉制御し、一方、試験に伴う遠隔起動弁の閉制御中に、圧力検出器によりシリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、試験起動弁を閉制御するようにしたため、試験中に、減圧開放型の主弁では開制御した試験起動弁による給水と遠隔制御弁による排水のバランスが崩れてシリンダ室が減圧するか、加圧開放型の主弁では開制御した試験起動弁による排水と遠隔制御弁による給水のバランスが崩れてシリンダ室が増圧した場合、そのままでは主弁が開駆動してヘッドから誤放水する恐れがあることから、試験異常と判定して、試験起動弁及び遠隔起動弁を閉制御により復旧させて、誤放水を未然に防止可能とする。

（弁装置による効果）
本発明による弁装置の効果は、前述した消防設備に設けた主弁、遠隔起動弁及び試験起動弁による効果と基本的に同じになる。

予作動式スプリンクラー設備を対象とした本発明の実施形態を示した説明図 減圧開放型の主弁を備えた図１の予作動弁装置を取り出して詳細を示した説明図 図１の予作動弁制御盤による主弁制御を示したフローチャート 図２の予作動弁装置に設けた遠隔制御弁の試験制御の詳細を示したフローチャート トンネル水噴霧設備を対象とした本発明の実施形態を示した説明図 加圧開放型の主弁を備えた図５の自動弁装置を取り出して詳細を示した説明図

［予作動式スプリンクラー消火設備］
（設備の概要）
図１は予作動式スプリンクラー設備を対象とした本発明の実施形態を示した説明図である。図１に示すように、管理人室等に設置した予作動弁制御盤１０に対しては中継器１４を介して防護区画毎に設置した予作動弁装置１２を信号線接続している。

予作動弁装置１２は、図２の予作動弁装置１２に設けている減圧検出器４８、流水検出器５０、試験起動弁６０、開閉検出器６２、遠隔起動弁３８、開閉検出器４０、圧力検出器６４及び主弁２８を機能ブロックとして取り出して示している。

予作動弁制御盤１０は、制御部２０、操作部２１、表示部２２、警報部２３及び移報部２４を備える。

制御部２０は、例えばプログラムの実行により実現される機能であり、ハードウェアとしてはＣＰＵ、メモリ、各種の入出力ポート等を備えたコンピュータ回路等を使用する。

操作部２１は、予作動弁制御盤１０の制御動作に必要な各種の操作スイッチを設けている。表示部２２は、予作動弁制御盤１０の制御動作に必要な各種の表示器を設けている。警報部２３には火災警報、障害警報を音響出力するスピーカなどを設けている。

ここで操作部２１及び表示部２２には、両者の機能を備えたタッチパネル付きの画面表示パネルを設けており、この画面表示パネルに遠隔起動弁３８の動作試験による試験結果を表示可能としている。

移報部２４は自火報受信盤１６を信号線接続しており、自火報受信盤１６から防護区画に設置した火災感知器による火災検出信号を移報受信可能としている。

（制御部の予作動弁制御機能）
予作動弁制御盤１０の制御部２０は、例えばダブルインターロック制御として、防護区画毎に、火災感知器による火災検出と減圧検出器４８による減圧検出の両方を判別した場合に、予作動弁装置１２に設けた遠隔起動弁３８に開制御信号を出力して遠隔的に開制御し、これに伴い予作動弁として機能する主弁２８を開駆動し、スプリンクラーヘッドの開放作動に伴う加圧消火用水の放水を可能とする制御を行う。なお、以下の説明では、加圧消火用水を単に加圧水とする場合がある。

また、制御部２０は、別の制御として、火災感知器による火災検出ができない障害検出、例えば伝送障害、断線、短絡、連動停止、商用電源断などの障害検出と減圧検出器４８による減圧検出の両方を判別した場合に、遠隔起動弁３８に開制御信号を出力して開制御し、これにより主弁２８を開駆動し、スプリンクラーヘッドの開放動作に伴う加圧消火用水の放水を可能とする制御を行う。

（制御部の試験機能）
予作動弁制御盤１０の制御部２０は、所定周期、例えば１ケ月に１回又は１週間に１回といった周期で、予作動弁装置１２に設けた遠隔起動弁３８を動作試験する制御を行う。

制御部２０による遠隔起動弁３８の動作試験は、複数の予作動弁装置１２を所定の順番に従って順次行うものであり、試験起動弁６０を開制御して主弁２８の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁３８を開制御して開動作時間Ｔ１を計測すると共に遠隔起動弁３８を閉制御して閉動作時間Ｔ２を計測し、開動作時間Ｔ１及び閉鎖動作時間Ｔ２を所定の閾値時間Ｔｔｈと比較し、閾値時間Ｔｔｈ以下であれば起動制御弁３８は正常と判定し、閾値時間Ｔｔｈを超えている場合は異常と判定し、判定結果を画面表示パネルに表示する制御を行う。

［減圧開放型の主弁を用いた予作動弁装置の構成］
（遠隔起動弁による主弁の開閉）
図２は減圧開放型の主弁を備えた図１の予作動弁装置を取り出して詳細を示した説明図である。

図２に示すように、予作動弁装置１２は予作動弁として機能する減圧開放型の主弁２８を備えている。主弁２８の１次側には手動操作により開閉する制御弁２６を設け、ポンプ設備から１次側配管２５により加圧消火用水の供給を受けている。主弁２８の２次側配管２９は防護区画に引き出され、そこに閉鎖型のスプリンクラーヘッド３０を接続している。主弁２８は通常状態で閉鎖しており、その２次側配管２９には充水弁４４を開いて１次側から供給した加圧水を充填している。

主弁２８は開閉駆動機構として、シリンダ室３２の中に弁体を兼ねたピストン３４を、リターンスプリング３６を介して摺動自在に配置したピストンシリンダ機構を設けている。設備の使用開始する場合や火災鎮火に対し設備を復旧する場合、シリンダ室３２に１次側の加圧水を、仕切弁５５、オリフィス５６、逆止弁５８を通る経路で充水し、シリンダ室３２の圧力を所定圧力に保つことでピストン３４をストロークして弁座３５に押し当てて弁閉鎖状態としている。

主弁２８の開放は電動弁を用いた遠隔起動弁３８により行う。遠隔起動弁３８はシリンダ室３２をドレイン（排水）に接続する経路に設けており、通常は閉鎖している。

遠隔起動弁３８を図１に示した予作動弁制御盤１０からの開制御信号により開制御すると、シリンダ室３２の加圧水が開放した遠隔起動弁３８を通って排水され、シリンダ室３２の圧力が減圧し、１次側からの押圧をピストン３４が受けてリターンスプリング３６に抗してストロークし、主弁２８を開駆動する。

この状態で、２次側配管２９に接続しているスプリンクラーヘッド３０が火災による熱気流を受けて開放すると、開放したスプリンクラーヘッド３０からの放水を開始する。このとき主弁２８の２次側に設けている減圧検出器４８によりスプリンクラーヘッド２６の作動による減圧を検出し、減圧検出信号を図１の予作動弁制御盤１０に送って主弁２８の作動を表示させる。

またスプリンクラーヘッド３０が開放して放水を開始すると、その１次側配管２５を分岐接続した給水本管の圧力が低下し、この減圧を圧力タンクに設けている圧力スイッチで検出して、ポンプ制御盤がポンプを始動して継続的に加圧水を供給して放水する。

また、主弁２８の開放による２次側への流水は流水検出器５０で検出する。流水検出器５０に対しては、主弁２８の弁座３５の弁体シート面に開口した開口穴からの配管を接続し、オリフィス５２及び逆止弁５４を介してドレイン側に接続している。

主弁２８がピストン３４のストロークにより開放すると、弁座３５からピストン３４が離れることで、流水検出器５０への配管に１次側の加圧水を供給し、これによって所定時間の遅延タイマ分継続して水圧が加わったときに流水検出器５０が作動し、流水検出信号を図１の予作動弁制御盤１０に出力して放水表示を行う。このとき流水検出器５０に加わる加圧水はオリフィス５２及び逆止弁５４を通って排水側に流れる。

遠隔起動弁３８には例えばリミットスイッチを用いた開閉検出器４０を設け、動作試験に伴う全開又は全閉を検出可能としている。また、遠隔起動弁３８と並列に手動起動弁４２を接続し、手動起動弁４２を開操作することで、現場での主弁２８の開閉駆動を可能としている。

（試験起動弁による主弁の閉鎖維持）
遠隔起動弁３８の動作試験を遠隔制御で行うため、例えば電動弁を用いた試験起動弁６０を設けている。試験起動弁６０は、主弁２８のシリンダ室３２に１次側加圧水を供給する経路、例えば仕切弁５５、オリフィス５６、逆止弁５８を通る経路と並列に設けた経路に設け、試験起動弁６０を開制御した場合に、遠隔起動弁３８の開制御によるシリンダ室３２からの排水を上回るように１次側加圧水を供給する。これによりシリンダ室３２を排水側から実質的に遮断したと同じ作用を作り出すことができ、遠隔起動弁３８を開制御しても主弁２８の閉鎖を維持することを可能とする。

このように遠隔起動弁３８を開放しても主弁２８の閉鎖を維持するためには、試験起動弁６０を開制御した場合の流路面積Ｓ２を、遠隔起動弁３８を開制御した場合の流路面積Ｓ１以上とする。具体的には弁の開口面積はボア径で決まることから、試験起動弁６０のボア径Ｄ２を、遠隔起動弁３８のボア径Ｄ１以上となるように、それぞれに使用する電動弁を選ぶようにする。

また、試験起動弁６０には例えばリミットスイッチを用いた開閉検出器６２を設けており、試験起動弁６０の開制御による全開を確実に検出してから遠隔起動弁３８の動作試験を行うようにしている。

また、遠隔起動弁３８の動作試験中のシリンダ室３２の所定の減圧変化を検出するため、シリンダ室３２から遠隔起動弁３８の１次側に至る経路にシリンダ室３２の圧力を検出する圧力検出器６４を設けている。なお、圧力検出器６４は、シリンダ室３２から遠隔起動弁３８の１次側に至る経路の任意に位置に設けることができる。

（電磁弁を用いた試験起動弁）
ここで、試験起動弁６０としては電動弁を用いた場合を例にとっているが、オンオフ的な開閉動作を行う電磁弁を用いるようにしても良い。電磁弁はソレノイドに対する通電により開放し、通電を切ることで閉鎖することができ、モータ駆動を行う電動弁に比べ、コスト的に安価であり、また耐久性も高いといえる。

また、試験起動弁６０として使用する電磁弁をステップ的に開駆動してシリンダ室３２側に１次加圧水が急激に加わっても、遠隔起動弁３８は閉鎖してシリンダ室３２を所定圧力に保っていることから、主弁２８の閉鎖維持を損なうような動きは起きず、試験起動弁６０に電磁弁を使用しても問題はない。

［予作動弁制御盤による制御］
（主弁の制御）
図３は図１の予作動弁制御盤による主弁制御を示したフローチャートである。図３に示すように、予作動弁制御盤１０の制御部２０は、ステップＳ１（以下「ステップ」は省略）で所定周期の試験タイミングか否か監視しており、試験タイミングを検出するとＳ２に進み、予作動弁装置１２に設けた遠隔起動弁３８の試験制御を行う。

この試験制御中にあってはＳ３で火災検出と減圧検出に基づく主弁２８の起動要求の有無を監視しており、起動要求がなければＳ４で全ての遠隔起動弁３８の試験終了を検出するまでＳ２の試験制御を繰り返す。

Ｓ１で試験タイミングを検出しない場合はＳ５に進み、火災検出と減圧検出に基づく主弁２８の起動要求を検出した場合はＳ６で遠隔起動弁３８の起動制御により主弁２８を開駆動して放水する起動制御を行う。続いて、火災の鎮火確認に基づきＳ７で主弁２８の停止要求を検出するとＳ８に進み、遠隔起動弁３８を閉制御することで、シリンダ室３２を排水側から切り離すと共に１次側加圧水を導入して閉駆動し、放水の停止制御を行う。

一方、遠隔起動弁３８の試験制御中にＳ３で主弁２８の起動要求を検出した場合は、Ｓ９で試験復旧して動作試験を中断した後にＳ６に進み、遠隔起動弁３８を開制御していなければ開制御し、また遠隔起動弁３８を試験制御により開制御中であれば、これを継続して主弁２８の開駆動による放水の起動制御を行う。

（遠隔起動弁の動作時間を計測して判定する試験制御）
図４は図２の予作動弁装置に設けた遠隔制御弁の試験制御の詳細を示したフローチャートである。

図４に示すように、予作動弁制御盤１０の制御部２０は、予作動弁装置１２に設けた遠隔制御弁３８の動作試験を行う場合、まずＳ１１で試験起動弁６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、Ｓ１２で開閉検出器６２による試験起動弁６０の全開位置への動作による開検出を判別するとＳ１３に進み、遠隔制御弁３８に開制御信号を出力してタイマの起動により開動作時間の計測を開始する。

このとき試験起動弁６０の開制御により１次側加圧水が主弁２８のシリンダ室３２に至る系統に供給された状態にあり、この状態で遠隔起動弁３８を開制御するとシリンダ室３２を排水側に開放することになるが、試験制御弁６０の開放により遠隔起動弁３８の開放によるシリンダ室３２からの排水を上回るように１次側加圧水が試験制御弁６０の開放により供給されているため、シリンダ室３２の圧力は減圧せず、閉鎖維持に必要な圧力を保っている。このため遠隔起動弁３８を動作試験のために開制御しても主弁２８が開くことはなく、閉鎖を維持している。

続いてＳ１４で遠隔起動弁３８が全開位置に動作して開閉検出器４０による開検出を判別すると、Ｓ１６でタイマを停止し開動作時間Ｔ１を計測する。

このＳ１４で遠隔起動弁３８の開検出を判別するまでの間は、Ｓ１５で主弁２８のシリンダ室３２の圧力に所定の閾値を超える減圧変化があるか否か監視しており、閾値を超える減圧変化を検出した場合には、主弁２８のシリンダ室３２の減圧によりピストン３４が１次側圧力に押されて開駆動を始める可能性があることから、Ｓ２６に進んで試験異常を判定して表示し、遠隔起動弁３８の開制御を中断して閉制御に切替え、また、開放している試験起動弁６０を閉制御することで試験制御を復旧する。

このように試験起動弁６０を開放していても、主弁２８のシリンダ室３２が減圧して開駆動を始める原因は、例えば試験起動弁６０を開放しても遠隔起動弁３８の開放によるシリンダ室３２からの排水を上回る１次加圧水の給水が正常にできていないことが想定され、試験起動弁６０の作動不良などが原因となっていることから、現場点検等により対処する。

Ｓ１７で遠隔起動弁３８の開動作時間Ｔ１の計測ができた場合はＳ１８に進み、全開となっている遠隔起動弁３８に閉制御信号を出力して閉制御すると共にタイマを起動して閉動作時間の計測を開始する。

続いてＳ１８で遠隔起動弁３８が全閉位置に動作して開閉検出器４０による閉検出を判別すると、Ｓ２０でタイマを停止し閉動作時間Ｔ２を計測する。

このＳ１８で遠隔起動弁３８の閉検出を判別するまでの間は、Ｓ１９で主弁２８のシリンダ室３２の圧力に所定の閾値を超える減圧変化があるか否か監視しており、閾値を超える減圧変化を検出した場合には、主弁２８のシリンダ室３２が減圧してピストン３４が１次側圧力に押されてストロークを始めて開駆動する可能性があることから、Ｓ２６に進んで試験異常を判定して表示し、遠隔起動弁３８の閉制御を継続し、また、開放している試験起動弁６０を閉制御することで試験制御を復旧する。

続いてＳ２１に進み、Ｓ１７及びＳ２０で計測した遠隔制御弁３８の開動作時間Ｔ１と閉動作時間Ｔ２を、所定の閾値時間Ｔｔｈと比較し、閾値時間Ｔｔｈ以下であれば正常と判定し、Ｓ２２に進んで試験結果として正常を出力表示する。一方、閾値時間Ｔｔｈを超えている場合はＳ２１で異常と判定し、Ｓ２３に進んで試験結果として異常を出力表示する。

続いてＳ２４で遠隔起動弁３８の動作試験終了に伴い試験起動弁６０を閉制御し、Ｓ２５で開閉検出器６２による閉検出を判別すると、一連の試験制御を終了して図１のメインルーチンにリターンし、同様にして、残りの予作動弁装置１２に設けた遠隔起動弁３８の動作試験を繰り返す。

（遠隔起動弁の開閉を検出して判定する試験制御）
図１の予作動弁制御盤１０に設けた制御部２０による試験制御の他の実施形態として、遠隔起動弁３８を開制御した場合の開位置の検出と閉制御した場合の閉位置の検出に基づいて遠隔制御弁３８が正常に動作したか否かを判定する。

この場合、制御部２０は、まず図２に示した試験起動弁６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、開閉検出器６２による試験起動弁６０の全開位置への動作による開検出を判別したら、遠隔制御弁３８に開制御信号を出力して開閉検出器４０による全開位置の検出を監視し、所定時間内に全開位置を検出した場合は正常と判定し、所定時間を超えても全開位置が検出されない場合は異常と判定する制御を行う。

また、制御部２０は、遠隔起動弁３８の開制御で全開位置が検出されて正常と判定した場合、遠隔制御弁３８に閉制御信号を出力して開閉検出器４０による全閉位置の検出を監視し、所定時間内に全閉位置を検出した場合は正常と判定し、所定時間を超えても全閉位置が検出されない場合は異常と判定する制御を行う。

（主弁シリンダ室の圧力値を検出して判定する試験制御）
図１の予作動弁制御盤１０に設けた制御部２０による試験制御の他の実施形態として、遠隔起動弁３８を開制御した場合の主弁２８のシリンダ室３２の圧力を検出する圧力検出器６４で検出した圧力値に基づいて遠隔制御弁３８が正常に動作したか否かを判定する。

この場合、制御部２０は、まず図２に示した試験起動弁６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、開閉検出器６２による試験起動弁６０の全開位置への動作による開検出を判別したら、遠隔制御弁３８に開制御信号を出力し、圧力検出器６４で検出している主シリンダ室３２の圧力値を監視する。

主シリンダ室３２の圧力値は、遠隔起動弁３８が正常に動作して全開となれば、試験起動弁６０の開制御により流入する１次側加圧水は、全開となっている遠隔起動弁３８を通って排水側に流れ、このためシリンダ室３２の圧力は試験前に状態と略同じ圧力値を維持しており、制御部２０はこれを検出して遠隔起動弁３８は正常と判定する。

一方、遠隔起動弁３８が動作しなかった場合には、試験起動弁６０の開制御により１次側加圧水がシリンダ室３２に供給され、主弁２０を閉位置に駆動した状態でシリンダ室３２の圧力値は１次側圧力値より若干低めの値となっており、そのため、シリンダ室３２の圧力は１次側圧力値に増加する変化を起こし、制御部２０はこれを検出して遠隔起動弁３８は異常と判定する。

［トンネル水噴霧設備］
（設備の概要）
図５はトンネル水噴霧設備を対象とした本発明の実施形態を示した説明図である。図５に示すように、監視センタ等に設置したセンタ制御盤１００は、制御部１１０、操作部１１１、表示部１１２、警報部１１３及び移報部１１４を備え、制御部１１０に対し中継器１０４を介してトンネル内に設置した複数の自動弁装置１０２を信号線接続している。

自動弁装置１０２はトンネル側壁のコンクリート枠体に対し枠抜きされたスペースに５０メートル間隔で設置しており、図６の予作動弁装置１２に設けている試験起動弁１６０、開閉検出器１６２、遠隔起動弁１３８、開閉検出器１４０、圧力検出器１６４及び主弁１２８を機能ブロックとして取り出して示している。

センタ制御盤１００の制御部１１０は、例えばプログラムの実行により実現される機能であり、ハードウェアとしてはＣＰＵ、メモリ、各種の入出力ポート等を備えたコンピュータ回路等を使用する。

操作部１１１は、センタ制御盤１００の制御動作に必要な各種の操作スイッチを設けている。表示部１１２は、センタ制御盤１００の制御動作に必要な各種の表示器を設けている。警報部１１３には火災警報、障害警報を音響出力するスピーカなどを設けている。ここで操作部１１１及び表示部１１２には、両者の機能を備えたタッチパネル付きの画面表示パネルを設けており、この画面表示パネルに遠隔起動弁１３８の動作試験による試験結果を表示可能としている。

移報部１１４は防災受信盤１０６及びポンプ制御盤１０８を信号線接続しており、センタ制御盤１００の制御動作に必要な各種の移報信号を送受信する。

防災受信盤１０６はトンネル内に設置した火災検知装置からの火災検知信号を受信して火災警報を行うもので、火災警報に連動してセンタ制御盤１００に火災移報信号を出力して、火災発生地区に対応した自動弁装置１０２の遠隔起動を行わせる。

ポンプ制御盤１０８は、センタ制御盤１００からの自動弁装置１０２の起動または試験に伴うポンプ起動信号を受けてポンプ設備を運転し、自動弁装置１０２に対する給水配管に加圧消火用水を供給する。

センタ制御盤１００の制御部１１０は、トンネル内での車両火災を防災受信盤１０６からの火災移報信号により検出した場合、表示部１１２及び警報部１１３に指示して火災警報出力を行い、この状態で担当者の操作部１１１による散水起動操作の受付けを検出した場合、選択した自動弁装置１０２の遠隔起動弁１３８に開制御信号を出力して遠隔的に開制御し、これに伴い自動弁として機能する主弁１２８を開駆動し、水噴霧ヘッドからトンネル内に加圧消火用水を放水させる制御を行う。

また、センタ制御盤１００の制御部１１０は、所定周期、例えば１ケ月に１回又は１週間に１回といった周期で、自動弁装置１０２に設けた遠隔起動弁１３８を動作試験する制御を行う。

制御部１１０による遠隔起動弁１３８の動作試験は、複数の自動弁装置１０２を所定の順番に従って順次行うものであり、試験起動弁１６０を開制御して主弁１２８の閉鎖を維持した状態で、遠隔起動弁１３８を開制御して開動作時間Ｔ１を計測すると共に遠隔起動弁１３８を閉制御して閉動作時間Ｔ２を計測し、開動作時間Ｔ１及び閉鎖動作時間Ｔ２を所定の閾値時間Ｔｔｈと比較し、閾値時間Ｔｔｈ以下であれば起動制御弁１３８は正常と判定し、閾値時間Ｔｔｈを超えている場合は異常と判定し、判定結果を画面表示パネルに表示する制御を行う。

［加圧開放型の主弁を用いた自動弁装置の構成］
（自動弁装置の構成）
図６は加圧開放型の主弁を備えた図５の自動弁装置を取り出して詳細を示した説明図である。図６に示すように、自動弁装置１０２は自動弁として機能する加圧開放型の主弁１２８を備えている。主弁１２８の１次側はポンプ設備の給水配管から分岐した１次側配管１２５により加圧消火用水の供給を受けている。主弁１２８の２次側には手動により開閉する制水弁１２６を設け、制水弁１２６からトンネル側壁に沿って立ち上げた２次側配管１２９の上部の横配管に、５メートル間隔で水噴霧ヘッド１３０を接続している。

加圧開放型の主弁１２８は、開閉駆動機構として、シリンダ室１３２の中に弁体１３５を先端に設けたピストン１３４を、リターンスプリング１３６を介して摺動自在に配置したピストンシリンダ機構を設けている。通常状態で、シリンダ室１３２は圧力調整弁１４６のシリンダポートＣＬからパイロットポートＰＬを経て主弁１２８の２次側に接続した経路で大気側に開放して無加圧状態にあり、リターンスプリング１３６の力でピストン１３４の先端の弁体１３５を弁座に押し当てて閉鎖している。

制水弁１２６は通常は開放しており、点検の際に水噴霧ヘッド１３０から実際に消火用水を散水することなく自動弁装置１０２をテスト作動させる際に閉鎖する。

主弁１２８の開放は電動弁を用いた遠隔起動弁１３８により行う。遠隔起動弁１３８は１次側に止水弁１３７を介して１次側の加圧水を供給し、２次側は圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１に接続している。圧力調整弁１４６はパイロットポートＰＬが大気に開放した無加圧状態のとき、１次側ポートＰ１とシリンダポートＣＬを連通する切替え位置にある。

遠隔起動弁１３８を図５に示したセンタ制御盤１００からの開制御信号により開制御すると、圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１からシリンダポートＣＬを通って１次側加圧水を主弁１２８のシリンダ室１３２に供給し、リターンスプリング１３６に抗してピストン１３４をストロークして弁体１３５を弁座から離して開放し、１次側加圧水を制水弁１２６を介して２次側配管１２９に供給し、水噴霧ヘッド１３０から散水させる。即ち、主弁１２８はシリンダ室１３２の加圧により開駆動する加圧開放型のピストンシリンダ機構を備えている。

主弁１２８が開放して２次側に加圧水を供給すると、この２次側加圧水は圧力調整弁１４６のパイロットポートＰＬに加わり、スプリング荷重により設定した所定の圧力を維持するように弁体を動作することで１次側ポートＰ１とシリンダポートＣＬの連通を断接し、これにより主弁１２８を調圧駆動して２次側に供給する加圧水を設定圧力に調整して水噴霧ヘッド１３０から散水させる。このとき加圧検出器１４８により２次側加圧を検出してセンタ制御盤１００で散水表示を行わせる。

遠隔起動弁１３８には例えばリミットスイッチを用いた開閉検出器１４０を設け、動作試験に伴う全開又は全閉を検出可能としている。また、遠隔起動弁１３８と並列に手動起動弁１４２を接続し、手動起動弁１４２を開操作することで、現場での主弁１２８の開駆動を可能としている。

主弁１２８による散水を停止する場合には、センタ制御盤１００から閉制御信号を遠隔起動弁１３８に出力して閉制御する。遠隔起動弁１３８が閉制御すると圧力調整弁１４６を経由してシリンダ室１３２への加圧水の供給が停止し、シリンダ室１３２の加圧水は圧力調整弁１４６のシリンダポートＣＬからパイロットポートＰＬを経由し、大気に開放している主弁１２８の２次側に排水され、リターンスプリング１３６の力で閉駆動して閉じる。

（試験起動弁による主弁の閉鎖維持）
遠隔起動弁１３８の動作試験を遠隔制御で行うため、例えば電動弁を用いた試験起動弁１６０を設けている。試験起動弁１６０は、遠隔起動弁１３８の２次側から主弁１２８のシリンダ室１３２に１次側加圧水を供給する経路、例えば圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１に至る経路から分岐して排水側に至る経路に設けている。

試験起動弁１６０を開制御した場合、遠隔起動弁１３８の開制御によるシリンダ室３２に対する１次側加圧水の供給を上回るように１次側加圧水を排水する。これによりシリンダ室３２に対する１次側加圧水の供給を実質的に遮断したと同じ作用を作り出すことができ、遠隔起動弁１３８を開制御しても主弁１２８のシリンダ室１３２の加圧は行われず、主弁１２８の閉鎖を維持することを可能とする。

このように遠隔起動弁１３８を開放しても主弁１２８の閉鎖を維持するためには、試験起動弁１６０を開制御した場合の流路面積Ｓ２を、遠隔起動弁１３８を開制御した場合の流路面積Ｓ１以上とする。具体的には弁の開口面積はボア径で決まることから、試験起動弁１６０のボア径Ｄ２を、遠隔起動弁１３８のボア径Ｄ１以上となるように、それぞれに使用する電動弁を選ぶようにする。

また、試験起動弁１６０には例えばリミットスイッチを用いた開閉検出器１６２を設けており、試験起動弁１６０の開制御による全開を確実に検出してから遠隔起動弁１３８の動作試験を行うようにしている。

また、遠隔起動弁１３８の動作試験中のシリンダ室１３２の所定の加圧変化を検出するため、圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１の圧力を検出する圧力検出器１６４を設けている。なお、圧力検出器１６４は、遠隔起動弁１３８の２次側からシリンダ室１３２に至る経路の任意に位置に設けても良い。

（電磁弁を用いた試験起動弁）
ここで、試験起動弁１６０としては電動弁を用いた場合を例にとっているが、オンオフ的な開閉動作を行う電磁弁を用いるようにしても良い。電磁弁はソレノイドに対する通電により開放し、通電を切ることで閉鎖することができ、モータ駆動を行う電動弁に比べ、コスト的に安価であり、また耐久性も高いといえる。

また、試験起動弁１６０として使用する電磁弁をステップ的に開駆動してシリンダ室３２を排水側に開放しても、遠隔起動弁１３８の閉鎖によりシリンダ室３２に対する１次側加圧水の供給がないので主弁２８の閉鎖維持を損なうような動きは起きず、試験起動弁６０に電磁弁を使用しても問題はない。

（遠隔起動弁の動作時間を計測して判定する試験制御）
図５及び図６に示すように、センタ制御盤１００の制御部１１０は、自動弁装置１０２に設けた遠隔制御弁１３８の動作試験を行う場合、まず試験起動弁１６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、開閉検出器１６２による試験起動弁１６０の全開位置への動作による開検出を判別すると、遠隔制御弁１３８に開制御信号を出力してタイマの起動により開動作時間の計測を開始する。

このとき試験起動弁１６０の開制御により遠隔起動弁１３８の２次側は排水側に開放しており、この状態で遠隔起動弁１３８を開制御して１次側加圧水を供給しても、供給した１次側加圧水は全て開放している試験起動弁１６０を通って排水側に流れ、圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１からシリンダポートＣＬを通って主弁１２８のシリンダ室１３２に供給されることはなく、シリンダ室１３２の圧力は無加圧状態を保っており、このため遠隔起動弁１３８を動作試験のために開制御しても主弁１２８が開くことはなく、閉鎖を維持している。

続いて制御部１１０は、遠隔起動弁１３８が全開位置に動作して開閉検出器１４０による開検出を判別すると、タイマを停止して開動作時間Ｔ１を計測する。このように遠隔起動弁１３８の開検出を判別するまでの間に、制御部１１０は、圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１の圧力を検出する圧力検出器１６４の検出圧力から、所定の閾値を超える加圧変化を検出した場合には、主弁１２８のシリンダ室１３２の加圧によりピストン１３４がストロークを始めて開駆動する可能性があることから、試験異常と判定して表示し、遠隔起動弁１３８の開制御を中断して閉制御に切替え、また、開放している試験起動弁１６０を閉制御することで試験制御を復旧する。このような試験異常は、試験起動弁１６０の作動不良などが原因となっていることから、現場点検等により対処する。

制御部１１０は、開閉検出器１４０による開検出により遠隔起動弁１３８の開動作時間Ｔ１の計測ができた場合は、全開となっている遠隔起動弁１３８に閉制御信号を出力して閉制御すると共にタイマを起動して閉動作時間の計測を開始する。続いて遠隔起動弁１３８が全閉位置に動作して開閉検出器１４０による閉検出を判別すると、タイマを停止して閉動作時間Ｔ２を計測する。

この遠隔起動弁１３８の閉検出を判別するまでの間に、制御部１１０は、シリンダ室１３２の所定の加圧変化を検出した場合には、主弁１２８のシリンダ室１３２の加圧によりピストン１３４がストロークを始めて開駆動する可能性があることから、試験異常を判定して表示し、遠隔起動弁１３８の閉制御を継続し、また、開放している試験起動弁１６０を閉制御することで試験制御を復旧する。

制御部１１０は、このようにして計測した遠隔制御弁１３８の開動作時間Ｔ１と閉動作時間Ｔ２を、所定の閾値時間Ｔｔｈと比較し、閾値時間Ｔｔｈ以下であれば正常と判定し、試験結果として正常を出力表示し、一方、閾値時間Ｔｔｈを超えている場合は異常と判定し、試験結果として異常を出力表示する。

続いて制御部１１０は、遠隔起動弁１３８の動作試験終了に伴い試験起動弁１６０を閉制御し、開閉検出器１６２による閉検出を判別すると、一連の試験制御を終了し、以下同様にして、残りの自動弁装置１０２に設けた遠隔起動弁１３８の動作試験を繰り返す。

（遠隔起動弁の開閉を検出して判定する試験制御）
図５のセンタ制御盤１００に設けた制御部１１０による試験制御の他の実施形態として、遠隔起動弁１３８を開制御した場合の開位置の検出と閉制御した場合の閉位置の検出に基づいて遠隔制御弁１３８が正常に動作したか否かを判定する。

この場合、制御部１１０は、まず図６に示した試験起動弁１６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、開閉検出器１６２による試験起動弁１６０の全開位置への動作による開検出を判別したら、遠隔制御弁１３８に開制御信号を出力して開閉検出器１４０による全開位置の検出を監視し、所定時間内に全開位置を検出した場合は正常と判定し、所定時間を超えても全開位置が検出されない場合は異常と判定する制御を行う。

また、制御部１１０は、遠隔起動弁１３８の開制御で全開位置が検出されて正常と判定した場合、遠隔制御弁３８に閉制御信号を出力して開閉検出器１４０による全閉位置の検出を監視し、所定時間内に全閉位置を検出した場合は正常と判定し、所定時間を超えても全閉位置が検出されない場合は異常と判定する制御を行う。

（圧力検出による判定の効果）
（主弁シリンダ室の圧力値を検出して判定する試験制御）
図５のセンタ制御盤１００に設けた制御部１１０による試験制御の他の実施形態として、遠隔起動弁１３８を開制御した場合の加圧開放型の主弁１２８のシリンダ室１３２側の圧力として圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１の検出する圧力検出器１６４で検出した圧力値に基づいて遠隔制御弁１３８が正常に動作したか否かを判定する。

この場合、制御部１１０は、まず図６に示した試験起動弁１６０に対し開制御信号を出力して開制御を行い、開閉検出器１６２による試験起動弁１６０の全開位置への動作による開検出を判別したら、遠隔制御弁１３８に開制御信号を出力し、圧力検出器１６４で検出している主シリンダ室３２側の圧力値を監視する。

主シリンダ室１３２側の圧力値は、遠隔起動弁１３８が正常に動作して全開となれば、遠隔起動弁１３８の開制御により流入する１次側加圧水は、全開となっている試験起動弁１６０を通って排水側に流れ、１次側加圧水の一部は圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１からシリンダポートＣＬを通ってシリンダ室１３２にも加わり、リターンスプリング１３６のスプリング荷重を上回ることのない範囲でシリンダ室１３２側の圧力値が若干増加し、制御部１１０はこれを検出して遠隔起動弁３８は正常と判定する。

一方、遠隔起動弁１３８が動作しなかった場合には、試験起動弁１６０の開制御により圧力調整弁１４６の１次側ポートＰ１からシリンダポートＣＬを通ってシリンダ室１３２に至る系統は排水側に連通し、そのため圧力検出器１６４で検出するシリンダ室３２側の圧力値はゼロとなっており、制御部１１０はこれを検出して遠隔起動弁１３８は異常と判定する。

［弁装置としての実施形態］
（減圧開放型の弁装置）
また本発明における弁装置の実施形態として、図２に示した予作動弁装置１２において、主弁２８、遠隔起動弁３８及び試験制御弁６０により弁装置を構成する。

この場合、主弁２８は減圧開放型であり、ピストンシリンダ機構のシリンダ室３２に所定の圧力の加圧水充填により弁体を兼ねたピストン３４を閉駆動し、シリンダ室３２の排水により開駆動する。また遠隔起動弁３８は、開制御した場合に、主弁２８のシリンダ室３２の加圧水を排水して主弁２８を開駆動させる。更に、試験起動弁６０は、開制御した場合に、遠隔起動弁３８の開制御によるシリンダ室３２からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して主弁２８の閉鎖を維持する。

（加圧開放型の弁装置）
また、本発明における弁装置の他の実施形態として、図６に示した自動弁装置１０２において、主弁１２８、遠隔起動弁１３８及び試験制御弁１６０により弁装置を構成する。

この場合、主弁１２８は加圧開放型であり、ピストンシリンダ機構のシリンダ室１３２を排水側に開放した状態で弁体１３５を閉駆動し、シリンダ室１３２に対する１次側の加圧水の供給により弁体１３５を開駆動する。また遠隔起動弁１３８は、開制御した場合に、シリンダ室１３２に１次側の加圧水を供給して主弁１２８を開駆動させる。更に、試験起動弁１６０は、開制御した場合に、遠隔起動弁１３８の開制御によるシリンダ室１３２に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して主弁１２８の閉鎖を維持する。

［本発明の変形例］
（主弁）
上記の実施形態は予作動弁装置の主弁を減圧開放型とし、自動弁装置の主弁を加圧開放型としているが、逆に、予作動弁装置の主弁を加圧開放型とし、自動弁装置の主弁を減圧開放型としても良い。

（他設備）
また上記の実施形態は、予作動弁装置と自動弁装置に設けた主弁を開駆動する遠隔起動弁の動作試験を例にとっているが、これに限定されず、ピストンシリンダ機構を備えた主弁を遠隔制御弁の開制御で開駆動するものであれば、適宜の弁装置を含むものである。

（遠隔起動弁の動作判定）
上記の実施形態は、遠隔起動弁を開閉制御した場合の開閉検出、動作時間、又はシリンダ室側の圧力値に基づき、遠隔起動弁が正常か異常化を判定しているが、これ以外に電動弁を用いた遠隔起動弁の動作を判定する適宜の手法を適用することを妨げない。

（その他）
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：予作動弁制御盤
１２：予作動弁装置
１４，１０４：中継器
１６：自火報受信盤
２０：制御部
２４，１１４：移報部
２６：制御弁
２８，１２８：主弁
３０：スプリンクラーヘッド
３２，１３２：シリンダ室
３４，１３４：ピストン
３６，１３６：リターンスプリング
３８，１３８：遠隔起動弁
４０，６２，１４０，１６２：開閉検出器
４８：減圧検出器
５０：流水検出器
６０：試験起動弁
６４，１６４：圧力検出儀
１００：センタ制御盤
１０２：自動弁装置
１０６：防災受信盤
１０８：ポンプ制御盤
１３０：水噴霧ヘッド
１４６：圧力調整弁

Claims (12)

1. ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定の圧力の加圧水充填により弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、前記シリンダ室の排水により前記弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給して前記ヘッドから散水させる主弁と、
   外部から開制御を受けた場合に前記シリンダ室の加圧水を排水して前記主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
   を備えた消防設備に於いて、
   外部から開制御を受けた場合に、前記遠隔起動弁の開制御による前記シリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して前記主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
   前記遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、前記試験起動弁を開制御して前記主弁の閉鎖を維持した状態で、前記遠隔起動弁を開制御及び又閉制御して前記遠隔起動弁が正常か異常かを判定する制御部と、
   を設けたことを特徴とする消防設備。
   
2. ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉駆動して加圧水を供給した１次側からヘッドを接続した２次側を仕切り、前記シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により前記弁体を開駆動して１次側の加圧水を２次側に供給して前記ヘッドから散水させる主弁と、
   外部から開制御を受けた場合に、前記シリンダ室に１次側の加圧水を供給して前記主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
   を備えた消防設備に於いて、
   外部から開制御を受けた場合に、前記遠隔起動弁を開制御による前記シリンダ室に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して前記主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
   前記遠隔起動弁の動作試験を行う場合に、前記試験起動弁を開制御して前記主弁の閉鎖を維持した状態で、前記遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御して前記遠隔起動弁が正常か異常かを判定する制御部と、
   を設けたことを特徴とする消防設備。
   
3. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、
   前記遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、
   前記制御部は、前記遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の前記開閉検出器の検出結果に基づいて前記遠隔起動弁が正常か異常かを判定することを特徴とする消防設備。
   
4. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、
   前記遠隔起動弁に開位置及び閉位置を検出する開閉検出器を設け、
   前記制御部は、前記遠隔起動弁の開制御により前記開閉検出器で開位置を検出するまでの開動作時間及び又は前記遠隔起動弁の閉制御により前記開閉検出器で閉位置を検出するまでの閉動作時間を計測し、前記開動作時間及び又は前記閉動作時間から前記遠隔起動弁が正常か異常かを判定することを特徴とする消防設備。
   
5. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、
   前記主弁のシリンダ室側の圧力を検出する圧力検出器を設け、
   前記制御部は、前記遠隔起動弁を開制御及び又は閉制御した場合の前記圧力検出器の検出圧力に基づいて前記遠隔起動弁が正常か異常かを判定することを特徴とする消防設備。
   
6. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、前記試験起動弁を開制御した場合の流路面積を、前記遠隔起動弁を開制御した場合の流路面積以上としたことを特徴とする消防設備。
   
7. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、
   前記主弁のシリンダ室の圧力を検出する圧力検出器を設け、
   前記制御部は、試験に伴う前記遠隔起動弁の開制御中に、圧力検出器により前記シリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、前記遠隔起動弁及び前記試験起動弁を閉制御し、
   試験に伴う前記遠隔起動弁の閉制御中に、前記圧力検出器により前記シリンダ室の所定の圧力変化を検出した場合に試験異常を判定し、前記試験起動弁を閉制御することを特徴とする消防設備。
   
8. 請求項１又は２記載の消防設備に於いて、前記遠隔起動弁を電動弁とし、前記試験起動弁を電動弁又は電磁弁としたことを特徴とする消防設備。
   
9. ピストンシリンダ機構のシリンダ室に所定の圧力の加圧水充填により弁体を閉駆動し、前記シリンダ室の排水により前記弁体を開駆動する主弁と、
   外部から開制御を受けた場合に、前記シリンダ室の加圧水を排水して前記主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
   外部から開制御を受けた場合に、前記遠隔起動弁の開制御による前記シリンダ室からの排水を上回るように１次側加圧水を供給して前記主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
   を備えたことを特徴とする弁装置。
   
10. ピストンシリンダ機構のシリンダ室を排水側に開放した状態で弁体を閉駆動し、前記シリンダ室に対する１次側の加圧水の供給により前記弁体を開駆動する主弁と、
    外部から開制御を受けた場合に、前記シリンダ室に１次側の加圧水を供給して前記主弁を開駆動させる遠隔起動弁と、
    外部から開制御を受けた場合に、前記遠隔起動弁を開制御による前記シリンダ室に対する１次加圧水の供給を上回るように排水して前記主弁の閉鎖を維持する試験起動弁と、
    を設けたことを特徴とする弁装置。
    
11. 請求項９又は１０記載の弁装置に於いて、前記試験起動弁を開制御した場合の流路面積を、前記遠隔起動弁を開制御した場合の流路面積以上としたことを特徴とする弁装置。
    
12. 請求項９又は１０記載の弁装置に於いて、前記遠隔起動弁を電動弁とし、前記試験起動弁を電動弁又は電磁弁としたことを特徴とする弁装置。
    

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