JP6246000B2 - スプリンクラーヘッド - Google Patents

Description

本発明は、スプリンクラーヘッドに関するものである。

従来のスプリンクラーヘッドには、消火水が流れる配管に接続される本体と、本体の放水口を閉塞する弁体と、本体の下側に取り付けられたフレームと、弁体を閉塞する機構と、弁体を閉塞する機構の周囲に設けられているカバーと、シリンダ及びカバーの下側に設けられている感熱フィンとを有するものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。なお、弁体を閉塞する機構は、半田などが収容されているシリンダ、及びシリンダ内の半田を押圧するピストンなどで構成される。

特許文献１に記載の技術は、火災などが発生したときにおける熱を効率的に半田に伝達させ、スプリンクラーヘッドの感度を向上させるためにカバー及び感熱フィンが設けられている。カバー及び感熱フィンの熱が半田に伝達され、半田が溶けると、シリンダに設けられているピストンが移動する。これにより、弁体を閉塞する機構が本体から脱落し、弁体が外れて放水口が開放され、スプリンクラーヘッドから消火水が放出されるようになっている。

特開２００１−３２７６２１号公報（たとえば、図１及び図２参照）

特許文献１に記載の技術では、フレームの下側に弁体を閉塞する機構が設けられ、この機構にカバー及び感熱フィンが設けられている。すなわち、カバー及び感熱フィンは、スプリンクラーヘッドの設置位置における天井面から下側に突出するように設けられている。

ここで、カバー及び感熱フィンなどは、フレームのような堅牢な部材とは異なり、薄い板で形成して熱の伝達性を高くしている。このため、たとえば室内にて投げたものが当たるなどといったように、意に反してスプリンクラーヘッドの下部に衝撃が加わってしまうと、カバー及び感熱フィンなどが破損してしまう可能性がある。また、この衝撃により、弁体を閉塞する機構の位置がずれてしまう可能性がある。すなわち、特許文献１に記載のスプリンクラーヘッドは、フレームから離間した下側にカバー及び感熱フィンが配置されており、その分、耐衝撃性能が低減してしまうという課題がある。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、耐衝撃性能を向上させたスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、放水口が形成された本体と、本体の放水口に取り付けられた弁体と、弁体の下側に設けられ、弁体を支持するスライダーと、本体に接続され、スライダーの少なくとも一部を収容するフレームと、フレームに設けられ、スライダーを係止する複数の球状部と、熱により溶ける半田を有し、フレーム及び複数の球状部の外側面と当接し、複数の球状部を支持する感熱部と、を備えたものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、感熱部は、複数の感熱板を有し、感熱板が半田で接合されて円環状に構成されたものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、感熱部は、円環状に配置された複数の感熱板で構成された円環部を有し、円環部が径方向に複数重ね合わされて構成されたものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、感熱部は、隣接する円環部の間に半田が充填されて隣接する円環部が固定され、円環部は、隣接する感熱板の間に隙間が形成されているものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、スライダーは、フレームの下側に設けられた平板状の平板部と、平板部の中央側から上側に突出し、弁体を支持する中央凸部と、平板部のうちの中央凸部の外側から上側に突出し、複数の球状部に係止されて複数の球状部に支持される傾斜面が形成された円筒状部とを有するものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、フレームは、外周面側から内周面側に向かって開口形成され、球状部が収容される窓部を有し、球状部は、窓部に収容されている状態において、窓部の底面、感熱部の内周面及び円筒状部の傾斜面と当接しているものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドは、球状部は、窓部及び傾斜面と当接している部分が球状に形成され、感熱部と当接している部分が平坦状に形成されているものである。

本発明に係るスプリンクラーヘッドによれば、フレームと当接するように、感熱部が設けられており、円環状の感熱部に衝撃が加わっても、感熱部は、内側のフレームによって支えられる。このため、本発明に係るスプリンクラーヘッドは、耐衝撃性能が向上している。

本発明の実施の形態に係るスプリンクラーヘッドの外面図である。 本発明の実施の形態に係るスプリンクラーヘッドの内部構成などの説明図である。 本発明の実施の形態に係るスプリンクラーヘッドの感熱部及び球状部の説明図である。 感熱部の半田が溶けていない状態におけるスプリンクラーヘッドを示した図である。 感熱部の半田が溶けて感熱部が解け、複数の球状部が外径側に移動した状態などを示した図である。 図５の状態からさらにスライダー及び弁体が下側に移動した状態などを示した図である。 図６の状態からさらにガイド部が下側に移動した状態などを示した図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態．
図１は、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００の外面図である。図２は、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００の内部構成などの説明図である。図３は、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００の感熱部７０及び球状部８０の説明図である。なお、図１（ａ）はスプリンクラーヘッド１００を横側から見た外面図であり、図１（ｂ）はスプリンクラーヘッド１００を底部側から見た外面図である。また、図２（ａ）はスプリンクラーヘッド１００の縦断面図であり、図２（ｂ）は実線でスプリンクラーヘッド１００の外面を示し、点線でスプリンクラーヘッド１００の内部構成を示した図である。さらに、図３（ａ）は、感熱部７０及び球状部８０の一部の説明図であり、図３（ｂ）は、円環状にする前の状態の帯状の感熱部７０の説明図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）の点線で示す部分の拡大図である。

以下の説明において、スプリンクラーヘッド１００が放水動作をしていないときを監視時と称している。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

［構成説明］
スプリンクラーヘッド１００は、消火水が流れる配管に接続される本体１０と、本体１０に接続されるフレーム２０、本体１０の放水口１１Ａを塞ぐ弁体３０と、放水口１１Ａから放出される水を消火に適した大きさの水滴に変えるのに利用されるデフレクター４０と、監視時はフレーム２０内に収まり、弁体３０などが所定の位置に移動するように補助するガイド部５０とを備えている。さらに、スプリンクラーヘッド１００は、監視時に弁体３０の下側に設けられ、弁体３０を支持するスライダー６０と、火災の熱により溶ける半田を有する円環状の感熱部７０と、監視時にスライダー６０を支持する複数の球状部８０とを備えている。

（本体１０）
本体１０は、消火水が流れる給水管に接続され、当該給水管から本体１０を介してスプリンクラーヘッド１００内に消火水が供給されるものである。本体１０には、消火水を放水するのに利用される放水口１１Ａが形成された円筒状の放水口部１１と、放水口部１１の形成位置の下側に設けられた円筒状の放水筒部１２とを有している。

本体１０は、放水口部１１と放水筒部１２との接続位置に、水平方向に延出するように形成された環状部１３と、環状部１３の外周側から下側に延出するように形成されたフランジ部１４とを有している。環状部１３は、内周側が放水口部１１及び放水筒部１２に接続され、外周側がフランジ部１４に接続されているものである。スプリンクラーヘッド１００の監視時においては、環状部１３の下面に、後述するガイド部５０のストッパリング５２が近接するように対向配置されている。フランジ部１４は、環状部１３の外周側から下側に延出するように形成され、フレーム２０に接続されるものである。フランジ部１４の内周側には、フレーム２０を本体１０に接続するのに利用されるネジ部１４Ａが形成されている。

放水口部１１は、外周部分に給水管に接続されるネジ部１１Ｂが形成されている略円筒部材である。放水口部１１に形成された放水口１１Ａは、放水口部１１の内側面側に形成されている。放水口部１１の内径側は、上側から下側に向かうにしたがって縮径するように形成されている。

放水筒部１２は、フレーム２０及びスライダー６０によって形成される空間側（下側）に突出形成されている略円筒状部材である。放水筒部１２の内側面側にも、放水口１１Ａが形成されている。すなわち、放水口１１Ａは、放水口部１１側から放水筒部１２側にかけて形成された開口部分である。このように、本体１０には、放水口部１１と放水筒部１２とが連続的に形成され、放水口部１１及び放水筒部１２の中央部分に上下方向に延びるように形成された放水口１１Ａが形成されている。なお、放水筒部１２の内径側は、径が一定となっている。放水筒部１２の下端側には、弁体３０を設置するための弁座１２Ａが形成されている。

なお、フランジ部１４の内周面、環状部１３の下面、及び上述した放水筒部１２の外周面によって環状の凹状部１５が形成されている。この凹状部１５の形成される空間には、後述のガイド部５０のガイドロッド５１及びストッパリング５２が収納されている。

（フレーム２０）
フレーム２０は、外周側が本体１０のフランジ部１４に固定され、スライダー６０の一部などを収容する略円筒状部材である。フレーム２０は、弁体３０、デフレクター４０及びガイド部５０などの周囲を覆うように設けられている。このため、たとえば室内にて投げたものが当たるなどして、意に反してスプリンクラーヘッド１００の下部に衝撃が加わっても、これらのフレーム２０内のものが破損したり、設置位置がずれたりしてしまうことが抑制される。

フレーム２０には、フレーム２０の壁面を貫通する窓部２１が複数形成されている。本実施の形態では、窓部２１が、フレーム２０の周方向に沿って８つ形成されている。この窓部２１には、球状部８０が収容される。ここで、１つの窓部２１に１つの球状部８０が収容される。また、それぞれの窓部２１の下端の高さ位置は、同じである。

また、窓部２１には、球状部８０が設置される位置よりも外側に感熱部７０が設けられている。すなわち、フレーム２０は、窓部２１の底面の形成位置における外径を大きくし、感熱部７０を載置するスペースを確保している。

窓部２１は、フレーム２０の周方向に一定間隔で形成されている。すなわち、隣接する窓部２１は、フレーム２０の径の中心における角度が４５度ごとに形成されている。なお、本実施の形態では、フレーム２０の周方向に一定間隔で窓部２１が形成されている場合を一例として説明するが、それに限定されるものではない。たとえば、フレーム２０のうちの一方側と、この一方とは１８０度反対側の他方側とに偏って窓部２１を形成してもよい。すなわち、４つの窓部２１をフレーム２０の一方側に形成し、４つの窓部２１をフレーム２０の他方側に形成してもよい。なお、本実施の形態のように、フレーム２０の周方向に一定間隔で形成した方が、球状部８０を介してスライダー６０をより安定に支持することができる。

フレーム２０は、ガイド部５０が上下にスライド自在となるようにガイド部５０の上端側と当接する内周面部２２と、内周面部２２の下端側に突出形成された支持部２３とが形成されている。内周面部２２は、フレーム２０の内周面に対応するものである。内周面部２２は、感熱部７０の半田が溶けてガイド部５０が下降する際において、ガイド部５０の下降方向について規制している。すなわち、後述するガイド部５０のストッパリング５２は、内周面部２２によって位置が規制されて、下側に下降するようになっている。支持部２３は、内周面部２２の下端側に形成され、外周面側から内周面側に向かう方向に突出し、下側に移動したガイド部５０を支持するものである。

なお、本実施の形態では、フレーム２０に、それぞれの窓部２１の下端（底面）の高さ位置が同じとなるように形成されている場合を一例として説明するが、それに限定されるものではない。たとえば、窓部２１に収容される球状部８０と、感熱部７０との接触を確保できるのであれば、それぞれの窓部２１の下端の高さ位置がずれていてもよい。この場合には、たとえば、それぞれ球状部８０の径を、窓部２１の下端の高さ位置に応じて設定すればよい。

また、本実施の形態では、フレーム２０には、８つの窓部２１が形成されている場合を一例として説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、窓部２１は、８つ未満であってもよいし、９つ以上であってもよい。

なお、本実施の形態では、支持部２３が、連続的に形成された円環状であってフレーム２０の内側に突出する突出部であるものとして説明するが、それに限定されるものではない。たとえば、支持部２３は、連続的ではなく、後述するストッパリング５２が当接する部分にのみ、断続的に形成されたものであってもよい。

（弁体３０）
弁体３０は、監視時に本体１０の放水口１１Ａから消火水が放出されることを防止するために本体１０の弁座１２Ａ上に後述するスライダー６０をフレーム２０に固定することにより押しつけて、取り付けられているものである。弁体３０には、弁体３０を下側に押すように作用する皿ばね３１が取り付けられている。このため、感熱部７０の半田が溶けて、スライダー６０が下側に移動すると、皿ばね３１の作用により弁体３０がすみやかに下側に移動して放水口１１Ａが開放される。

皿ばね３１は、弁体３０を下側に押すように作用するばねとしての機能を有するものである。皿ばね３１は、たとえば、円環状に形成されるものである。皿ばね３１は、上面側が放水筒部１２の弁座１２Ａと当接し、下面側が弁体３０に固定されている。

（デフレクター４０）
デフレクター４０は、水を消火に適した大きさの水滴に変えるのに利用され、弁体３０の下端側の外周部に取り付けられているものである。デフレクター４０には、ガイド部５０のガイドロッド５１が挿入される挿入穴が設けられている。デフレクター４０は、下面が弁体３０の下面の高さ位置と一致するように弁体３０に設けられている。なお、デフレクター４０の設けられる高さ位置は、これに限定されるものではなく、弁体３０の下面よりも上側であってもよい。監視時においては、デフレクター４０は、ガイドロッド５１における高さ方向の中間部分に位置しているが、感熱部７０の半田が溶けて弁体３０が外れて各種部材が下降すると、ガイドロッド５１の下端側の位置に移動する（図７参照）。

（ガイド部５０）
ガイド部５０は、スプリンクラーヘッド１００が作動したときに、弁体３０及びデフレクター４０が所定の位置に移動するように補助するものである。ガイド部５０は、監視時において凹状部１５に収容されているストッパリング５２と、上端側がストッパリング５２に取り付けられているガイドロッド５１とを有している。

ストッパリング５２は、監視時において凹状部１５に収容されている円環状部材である。ストッパリング５２は、弁体３０が外れた際にガイドロッド５１がより確実に鉛直下側に移動するように、本体１０の内周面部２２に水平方向の動きが規制されている。ストッパリング５２は、内周面部２２に沿って下側に移動し、フレーム２０の下端側まで移動すると支持部２３の上面と当接する。そして、ストッパリング５２は、支持部２３の上面と当接することで支持部２３に支持され、支持部２３よりも下側に移動しないように鉛直方向の動きが規制される。

ガイドロッド５１は、上端側がストッパリング５２に引っ掛けられて取り付けられているものである。すなわち、ストッパリング５２には、ガイドロッド５１の上端側が挿入される挿入穴が形成されており、ガイドロッド５１の上端はその挿入穴より大きく形成されている。このため、ガイドロッド５１の上端が、この挿入穴の部分に引っ掛かっており、ガイドロッド５１が下側に移動すると、ストッパリング５２も下側に移動する。
なお、ストッパリング５２の外周は円形に限定されるものではなく、ガイドロッド５１を引っ掛ける挿入穴の部分が突出するように形成されていてもよい。

ガイドロッド５１は、デフレクター４０に形成された挿入穴に挿入されている。監視時においては、ガイドロッド５１の中間部分にデフレクター４０が位置している。一方、感熱部７０の半田が溶けてスライダー６０が外れ、弁体３０が弁座１２Ａから離脱して落下し、弁体３０が最下方に移動したときには、ガイドロッド５１の下端側にデフレクター４０が位置する。なお、ガイドロッド５１の下端は、デフレクター４０の挿入穴よりも径が大きくなっている。このため、弁体３０及びデフレクター４０は、デフレクター４０が、ガイドロッド５１の下端に引っ掛かり、ガイドロッド５１に支持される。

なお、図１では、ガイドロッド５１が２本設けられている様子を示しているが、それに限定されるものではなく、３本以上設けられていてもよい。

（スライダー６０）
スライダー６０は、監視時において、弁体３０の下側に設けられ、弁体３０を支持するのに利用されるものである。なお、スライダー６０が本体１０から外れて下方に落下すると、弁体３０が弁座１２Ａから離脱して、スプリンクラーヘッド１００が放水する。
スライダー６０は、フレーム２０の下側に設けられた平板状の平板部６１と、平板部６１の中央側から上側に突出し、弁体３０を支持する中央凸部６２と、平板部６１のうちの中央凸部６２の外側から上側に突出し、複数の球状部８０と当接して複数の球状部８０に支持される傾斜面６７が形成された円筒状部６３とを有するものである。スライダー６０は、たとえば、樹脂で構成される。

平板部６１は、たとえば円板状に形成されたものであり、フレーム２０の下端側に当接するように設けられているものである。なお、平板部６１は、監視時において、下面及び外周縁部が露出している。このため、平板部６１に室内などに合わせた色の塗装をしてスプリンクラーヘッド１００の意匠性を高めてもよい。なお、平板部６１は、平面状部材であるため、塗装がしやすい。また、従来のように、最下面に集熱板を配した場合、塗装により感度が変わるため、塗装を施すことができなかった。

中央凸部６２は、たとえば円柱状に形成されたものであり、その上面が弁体３０の下面と押し合うように設けられている。なお、中央凸部６２の形状は、円柱状に限定されるものではなく、たとえば、直方体状などであってもよい。

円筒状部６３は、外周面に、複数の球状部８０に係止される傾斜面６７が形成されているものである。すなわち、球状部８０の内径側は、フレーム２０の内周面よりも内側に突出するように窓部２１に設けられており、この球状部８０の突出部分によって円筒状部６３の傾斜面６７が係止されている。円筒状部６３は、平板部６１のうちの中央凸部６２よりも外周側の位置から上側に突出するように形成されているものである。円筒状部６３は、その高さがスライダー６０と同様の高さ、もしくは低くなるように形成されている。監視時においては、円筒状部６３の上面は、デフレクター４０の下面と対向するように設けられている。

円筒状部６３の内周面側には、ガイド部５０が配置される凹状部６４が形成されている。この凹状部６４は、平板部６１の上面と円筒状部６３の内周面と中央凸部６２の外周面とによって形成された円環状の凹部である。この凹状部６４には、監視時において、ガイド部５０のガイドロッド５１のうちのデフレクター４０よりも下側の部分が収容されている。

傾斜面６７は、外側から内側に向かって下側に形成されているものである。ここで、傾斜面６７は、複数の球状部８０に支持されるのであれば、平面状に傾斜した面に限定されるものではなく、曲面状であってもよい。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、円筒状部６３は、傾斜面６７よりも上側の外周面Ｐ２が、フレーム２０の支持部２３の内周面上であって鉛直方向に平行な面Ｐ１と対向している。

（感熱部７０）
感熱部７０は、複数の感熱板及び半田７３により構成されたものである。すなわち、感熱部７０は、複数の感熱板を半田７３で接合して円環の帯状に形成して構成されたものである。この感熱部７０は、円環状に配置された複数の感熱板で構成された円環部７１Ａ及び円環部７１Ｂを有している。

つまり、感熱部７０は、円環部７１Ａと円環部７１Ｂとが径方向に２層重ね合わされて構成されているものである。そして、感熱部７０は、隣接する円環部７１Ａと円環部７１Ｂとの間に半田７３が充填されて隣接する円環部７１Ａ及び円環部７１Ｂ同士が固定されている。

感熱部７０は、高さ方向の幅が、たとえば５ｍｍ程度となるように形成されている。また、感熱部７０は、厚みが、たとえば、０．１ｍｍとなるように構成されている。すなわち、円環部７１Ａ、半田７３及び円環部７１Ｂを合わせた厚みが、たとえば０．１ｍｍとなるように構成された薄い帯状部材である。
なお、感熱板を構成する素材としては、たとえば、黄銅で構成してもよいし、ステンレスで構成してもよい。また、鉛を含有する黄銅の代わりに銅を用いることもできる。

隣接する感熱板の端部には、隙間Ｓが形成されている。すなわち、感熱板の一端部とこの感熱板に隣接する感熱板の他端部との間には、隙間Ｓが形成されている。このように、隙間Ｓが形成されていると、感熱部７０の表面積がその分大きくなり、感熱部７０の感度を向上させることができる。ここで、感熱部７０の感度とは、感熱部７０の周囲温度が予め設定した半田７３の溶ける温度に達してから、感熱部７０が解けるまでの速さを意味している。

感熱部７０は、その内周面が複数の球状部８０上に設けられているものである。すなわち、感熱部７０は、監視時において、複数の球状部８０が窓部２１から外側に出ないように支持する円環状部材である。

また、感熱部７０は、フレーム２０の周囲に沿うように設けられている。すなわち、感熱部７０は、フレーム２０のうちの窓部２１が形成されていない外側面と当接するように設けられているため、スプリンクラーヘッド１００は、感熱部７０とフレーム２０とが一体的となるような構成となっている。このため、感熱部７０に衝撃が加わっても、感熱部７０の内側に配置されたフレーム２０の外周面によって感熱部７０が支えられる。このため、感熱部７０の耐衝撃性が向上している。

なお、本実施の形態では、円環部７１Ａ及び円環部７１Ｂの２層構造である場合を例に説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、１層であってもよいし、３層以上であってもよい。ここで、１層にした場合には、たとえば１枚の長方形状の感熱板の両端側（短手辺同士）を半田で固定して円環状に構成することができる。

また、本実施の形態では、隙間Ｓを形成した場合を例に説明したが、形成されていなくてもよい。すなわち、隙間Ｓが形成されないように感熱板を敷き詰めて配置してもよいし、隙間Ｓに半田７３を充填してもよい。この場合には、隙間Ｓが形成されていない分、感度は多少落ちるが、感熱部７０の強度をより確保することができる。

（複数の球状部８０）
複数の球状部８０は、監視時にフレーム２０に設けられ、スライダー６０を係止して支持するものである。球状部８０は、窓部２１に収容されている状態において、窓部２１の底面、感熱部７０の内周面及び円筒状部６３の傾斜面６７と当接しているものである。球状部８０は、窓部２１及び傾斜面６７と当接している部分が球状に形成され、感熱部７０と当接している部分が平坦状に形成されている。

本実施の形態１の球状部８０は、完全な球ではなく、感熱部７０側（外側）に平坦面が形成されている。これにより、完全な球である場合と比較して球状部８０と感熱部７０との接触面積が増大する。そうすることで感熱部７０に対して局所的に力が作用しにくくなり、感熱部７０の半田７３が熱で溶けていないのに感熱部７０が解けて感熱部７０が外れてしまうことを防ぐことができる。
なお、球状部８０が完全な球であっても、本願の効果を充分に得ることができる。

［動作説明］
図４は、感熱部７０の半田が溶けていない状態におけるスプリンクラーヘッド１００を示した図である。図５は、感熱部７０の半田が溶けて感熱部７０が解け、複数の球状部８０が外径側に移動した状態などを示した図である。図６は、図５の状態からさらにスライダー６０及び弁体３０が下側に移動した状態などを示した図である。図７は、図６の状態からさらにガイド部５０が下側に移動した状態などを示した図である。なお、図４（ａ）、図５（ａ）、図６（ａ）及び図７（ａ）は、スプリンクラーヘッド１００の縦断面図であり、図４（ｂ）、図５（ｂ）、図６（ｂ）及び図７（ｂ）は、スプリンクラーヘッド１００を底部側から見た図である。図４〜図７を参照してスプリンクラーヘッド１００の動作について説明する。

スプリンクラーヘッド１００は、監視状態時において、本体１０の放水口１１Ａには加圧された消火水が供給されており、弁体３０には消火水の圧力が加えられている。弁体３０はスライダー６０により弁座１２Ａに押しつけられ、スライダー６０は感熱部７０と球状部８０によりフレーム２０に固定されている。火災が発生し、その熱気流が感熱部７０に当たると感熱板が加熱され、その熱は半田７３へ伝達する。

図５に示すように、半田７３が周囲から加熱されて溶けて感熱部７０が切れると、球状部８０は感熱部７０による規制から解放される。なお、感熱部７０のうちの複数個所が概ね同じタイミングで切れる場合もありえるが、図５では、感熱部７０のうちの１箇所が切れた場合を一例で示している。感熱部７０が切れると、弁体３０は、皿ばね３１によって下側に押されているため、弁体３０及びスライダー６０及び球状部８０が移動する。すなわち、感熱部７０が切れると、皿ばね３１の作用によって弁体３０が下側に移動し、弁体３０に押されてスライダー６０も下側に移動する。そして、スライダー６０が下側に移動すると、スライダー６０の円筒状部６３の傾斜面６７の作用により球状部８０が窓部２１から外側に押し出される。

図６に示すように、弁体３０は、デフレクター４０がガイドロッド５１の下端に移動するまで下降する。デフレクター４０が、ガイドロッド５１の下端までくるとデフレクター４０とガイドロッド５１とが引っ掛かる。なお、スライダー６０については、下側に移動し、室内などに落下する。また、感熱部７０及び球状部８０についても、径方向に広がりながら、室内などに落下する。

図７に示すように、弁体３０などが下側に移動する勢い、及び弁体３０などの重みによってガイド部５０が下側に下がる。すなわち、ガイド部５０のガイドロッド５１の下端がデフレクター４０（及び弁体３０）に引かれることで、ガイドロッド５１とともにストッパリング５２が内周面部２２に沿って下降する。ガイド部５０は、ストッパリング５２が支持部２３に至るまで下降する。このように、感熱部７０が解けると、弁体３０及びデフレクター４０がガイド部５０によりフレーム２０から吊り下げられた状態になる。弁体３０が降下すると放水口１１Ａは開放され、消火水がデフレクター４０から散水される。

［スプリンクラーヘッド１００の有する効果］
本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、フレーム２０に設けられた複数の球状部８０の外側面と当接するように、円環状の感熱部７０が設けられている。そして、この感熱部７０は、フレーム２０の周囲に沿うように設けられている。このように、感熱部７０は、フレーム２０の周囲に沿うように設けられているため、スプリンクラーヘッド１００は、感熱部７０とフレーム２０とが一体的となるような構成となっており、耐衝撃性が高くなっている。
すなわち、感熱部７０は、従来のスプリンクラーヘッドの感熱部のようにフレームから離間した下側に配置されておらず、感熱部７０自体にものが当たって衝撃が加わっても内側のフレーム２０の外周面が感熱部７０を支えるため、破損しにくい。このように、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、感熱部７０を有するため、従来のものと比較すると耐衝撃性能が向上したものとなっている。

本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、天井から露出している部分がフレーム２０の円筒状の外周面、感熱部７０の円環状の外周面、及びスライダー６０の円形状の下面などである。このように、スプリンクラーヘッド１００は、天井から露出している部分がフラットな面で構成されているため、意匠性に優れている。

従来のスプリンクラーヘッドでは、弁体を閉塞する機構が複雑となっており、その分、部品点数が増大してしまっていた。しかし、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、弁体３０を支持する部材が、スライダー６０、感熱部７０及び球状部８０で実現されており、コンパクトな構造であって部品点数が抑制されている。
すなわち、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、コンパクトな構造であって部品点数が抑制されているため、動作信頼性が高く、また、低コストで製造することができる。

なお、本実施の形態に係るスプリンクラーヘッド１００は、環状の感熱部７０を有する場合を一例として説明したが、環状に限定されるものではない。感熱部７０は、断片的にフレーム２０に設けられたものであっても同様の効果を得ることができる。たとえば、窓部２１が形成されている部分毎に感熱部７０をそれぞれ設けるとよい。この場合において、感熱部７０をフレーム２０に半田を用いて溶接するなどによって実現することができる。

１０ 本体、１１ 放水口部、１１Ａ 放水口、１１Ｂ ネジ部、１２ 放水筒部、１２Ａ 弁座、１３ 環状部、１４ フランジ部、１４Ａ ネジ部、１５ 凹状部、２０ フレーム、２１ 窓部、２２ 内周面部、２３ 支持部、３０ 弁体、３１ 皿ばね、４０ デフレクター、５０ ガイド部、５１ ガイドロッド、５２ ストッパリング、６０ スライダー、６１ 平板部、６２ 中央凸部、６３ 円筒状部、６４ 凹状部、６７ 傾斜面、７０ 感熱部、７１Ａ 円環部、７１Ｂ 円環部、７３ 半田、８０ 球状部、１００ スプリンクラーヘッド、Ｓ 隙間。

Claims (7)

1. 放水口が形成された本体と、
   前記本体の前記放水口に取り付けられた弁体と、
   前記弁体の下側に設けられ、前記弁体を支持するスライダーと、
   前記本体に接続され、前記スライダーの少なくとも一部を収容するフレームと、
   前記フレームに設けられ、前記スライダーを係止する複数の球状部と、
   熱により溶ける半田を有し、前記フレーム及び前記複数の球状部の外側面と当接し、前記複数の球状部を支持する感熱部と、
   を備えた
   ことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
2. 前記感熱部は、
   複数の感熱板を有し、
   前記感熱板が前記半田で接合されて円環状に構成された
   ことを特徴とする請求項１に記載のスプリンクラーヘッド。
3. 前記感熱部は、
   円環状に配置された複数の前記感熱板で構成された円環部を有し、
   前記円環部が径方向に複数重ね合わされて構成された
   ことを特徴とする請求項２に記載のスプリンクラーヘッド。
4. 前記感熱部は、
   隣接する前記円環部の間に前記半田が充填されて隣接する前記円環部が固定され、
   前記円環部は、
   隣接する前記感熱板の間に隙間が形成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のスプリンクラーヘッド。
5. 前記スライダーは、
   前記フレームの下側に設けられた平板状の平板部と、
   前記平板部の中央側から上側に突出し、前記弁体を支持する中央凸部と、
   前記平板部のうちの前記中央凸部の外側から上側に突出し、前記複数の球状部に係止されて前記複数の球状部に支持される傾斜面が形成された円筒状部とを有する
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のスプリンクラーヘッド。
6. 前記フレームは、
   外周面側から内周面側に向かって開口形成され、前記球状部が収容される窓部を有し、
   前記球状部は、
   前記窓部に収容されている状態において、前記窓部の底面、前記感熱部の内周面及び前記円筒状部の前記傾斜面と当接している
   ことを特徴とする請求項５に記載のスプリンクラーヘッド。
7. 前記球状部は、
   前記窓部及び前記傾斜面と当接している部分が球状に形成され、前記感熱部と当接している部分が平坦状に形成されている
   ことを特徴とする請求項６に記載のスプリンクラーヘッド。

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