JP6242730B2 - 微構造解析方法、そのプログラム及び微構造解析装置 - Google Patents
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Description
多孔質体の3次元スキャンにより得られた画素の位置を表す位置情報と、該画素が空間であることを表す空間画素か物体であることを表す物体画素かを表す画素種別情報と、を対応づけた多孔質体データを用いた該多孔質体の微構造解析方法であって、
(a)前記多孔質体データを参照して、1つの仮想球体又は複数の仮想球体が組み合わされた曲面体を仮想曲面体とし、該仮想曲面体によって占有される画素である曲面体画素で前記空間画素を埋めるように該仮想曲面体を複数配置するステップと、
(b)前記多孔質体データに基づいて流体解析を行うことにより前記多孔質体内部を流体が通過する際の前記空間画素毎の流速に関する情報を導出するステップと、
(c)前記配置された仮想曲面体に関する情報に基づいて、該仮想曲面体を球体に換算した際の直径である等価直径と、該仮想曲面体の体積と、を該仮想曲面体毎に導出し、前記配置された仮想曲面体に関する情報と前記空間画素毎の流速に関する情報とに基づいて、該仮想曲面体を通過する前記流体の平均流速を該仮想曲面体毎に導出し、前記仮想曲面体毎の等価直径を前記仮想曲面体毎の体積及び平均流速で重み付けした加重平均である流速加重平均径を導出することで、前記多孔質体の微構造を解析する、
ものである。
多孔質体の3次元スキャンにより得られた画素の位置を表す位置情報と、該画素が空間であることを表す空間画素か物体であることを表す物体画素かを表す画素種別情報と、を対応づけた多孔質体データを記憶する記憶手段と、
前記多孔質体データを参照して、1つの仮想球体又は複数の仮想球体が組み合わされた曲面体を仮想曲面体とし、該仮想曲面体によって占有される画素である曲面体画素で前記空間画素を埋めるように該仮想曲面体を複数配置する仮想曲面体配置手段と、
前記多孔質体データに基づいて流体解析を行うことにより前記多孔質体内部を流体が通過する際の前記空間画素毎の流速に関する情報を導出する流体解析手段と、
前記配置された仮想曲面体に関する情報に基づいて、該仮想曲面体を球体に換算した際の直径である等価直径と、該仮想曲面体の体積と、を該仮想曲面体毎に導出し、前記配置された仮想曲面体に関する情報と前記空間画素毎の流速に関する情報とに基づいて、該仮想曲面体を通過する前記流体の平均流速を該仮想曲面体毎に導出し、前記仮想曲面体毎の等価直径を前記仮想曲面体毎の体積及び平均流速で重み付けした加重平均である流速加重平均径を導出することで、前記多孔質体の微構造を解析する微構造解析手段と、
を備えたものである。
実施例1として、上述した実施形態の機能を有する解析処理プログラムを作成した。そして、CPU,ROM,RAMを備えたコントローラーとHDDとを有するコンピューターのHDDにこのプログラムを記憶して、実施例1の微構造解析装置とした。
微構造の解析対象として、多孔質隔壁44を備えたハニカムフィルタとしての多孔質体1を作成した。まず、SiC粉末及び金属Si粉末を80:20の質量割合で混合して基材とし、これに造孔剤として澱粉、発泡樹脂を加え、さらにメチルセルロース及びヒドロキシプロポキシルメチルセルロース、界面活性剤及び水を添加して、可塑性の坏土を作製した。次に、所定の金型を用いてこの坏土を押出成形し、図2,3に示した多孔質隔壁44の形状の成形体(ただし外形は四角柱形状)を成形した。次に、得られた成形体をマイクロ波により乾燥させ、更に熱風にて乾燥させた後、目封止をして、酸化雰囲気において550℃、3時間で仮焼きした後に、Ar不活性雰囲気下にて1450℃で本焼成を行った。目封止部の形成は、成形体の一方の端面のセル開口部に交互にマスクを施し、マスクした端面を目封止スラリー(上述した杯土と同じものを使用)に浸漬し、開口部と目封止部とが交互に配設されるように行った。また、他方の端面にも同様にマスクを施し、一方が開口し他方が目封止されたセルと一方が目封止され他方が開口したセルとが交互に配設されるように目封止部を形成した。そして、本焼成後の成型体を円柱形状に研削加工した後、その周囲を、アルミナシリケートファイバ、コロイダルシリカ、ポリビニルアルコール、SiC、および水を混練してなる外周コート用スラリーで被覆し、乾燥により硬化させることにより外周保護部32とした。これにより、多孔質体1のハニカムフィルタを得た。ここで、ハニカムフィルタは、断面の直径が143.8mm、長さが152.4mmの形状とし、セル密度が300セル/平方インチ、隔壁部の厚さが12milとした。また、多孔質体1と同様の材質・製法により種々の多孔質体2〜8を作製した。
タルク粉末及びアルミナ粉末を混合して基材とした点以外は多孔質体1と同様の製法により、コージェライトからなる種々の多孔質体9〜12を作製した。
多孔質体1をCTスキャンして得られた画素データのうちX方向が排ガス通過方向の厚さと同じ値である300μm(=1.2μm×250画素),Y方向が480μm(=1.2μm×400画素),Z方向が480μm(=1.2μm×400画素)のデータを1つ抜き出して上述した多孔質体データ60として実施例1のHDDに記憶した。そして、この多孔質体データ60について実施例1において上述した解析処理ルーチンを実行した。そして、解析結果データとして、上述した多孔質体テーブル,仮想曲面体テーブル,流速加重平均径Ru,差ΔR,各仮想曲面体の等価直径R’i,体積Vi,平均流速Uiの値を含む解析結果データを得た。多孔質体2〜12についても、同様にして解析結果データを得た。
多孔質体1〜12について、実際の捕集性能を示す値として、粒子の漏れ個数を測定した。具体的には、多孔質体1〜12を自動車の排ガスの排気管に取り付け、NEDC(新欧州ドライビングサイクル)のモード走行に基づいて自動車のディーゼルエンジンを回転させて、粒子状物質を含む流体(エンジン排気ガス)を通過させた。そして、通過後の流体における粒子状物質の残数を粒子の漏れ個数として測定し、通過距離1kmあたりの漏れ個数に換算した漏れ個数[個/km]を、捕集性能を示す値として得た。
多孔質体1〜12について、実施例1の解析処理ルーチンで得た流速加重平均径Ru,差ΔR,漏れ個数を表1にまとめて示す。また、図11は、多孔質体1〜12の流速加重平均径Ruと粒子の漏れ個数との関係を示すグラフである。図11からわかるように、多孔質体1〜12は、いずれも流速加重平均径Ruが10μm〜30μmの範囲内にあり、流速加重平均径Ruが小さいほど漏れ個数が小さい(捕集性能が高い)傾向にあることがわかった。また、図11にプロットした点に基づく近似曲線(図中の破線)を用いることで、流速加重平均径Ruの値から粒子の漏れ個数を予測することができると考えられる。しかも、図11から、多孔質体1〜8と多孔質体9〜12とでは、材質が異なっていても流速加重平均径Ruと漏れ個数との関係をほぼ同じ近似曲線で表せると考えられる。そのため、材質が異なる多孔質体間でも、流速加重平均径Ruを用いて、捕集性能を比較することができると考えられる。また、近似曲線から、流速加重平均径Ruが20μm以下であれば、自動車における排ガスの制限値(Euro6(2017年以降))である粒子の漏れ個数が6×1011[個/km]以下という条件を満たすことがわかる。そのため、流速加重平均径Ruが20μm以下か否かにより、捕集性能の良否を判定可能と考えられる。なお、上述したように流速加重平均径Ruが小さすぎる場合も、捕集性能は低下し漏れ個数が大きくなると考えられる。ただし、図11からわかるように、流速加重平均径Ruが10μm以上の領域であれば、流速加重平均径Ruが小さいほど捕集性能が高くなっていた。そのため、流速加重平均径Ruが10μm以上20μm以下の多孔質体であれば、捕集性能は良好なものになると考えられる。また、表1からわかるように、流速加重平均径Ruが同程度の値である多孔質体4,6,9を比較すると、差ΔRの値が最も小さい多孔質体4は、多孔質体6,9と比べて漏れ個数が小さく、差ΔRの大小関係と漏れ個数の大小関係とが同じ傾向にあった。このことから、流速加重平均径Ruの値が同程度である場合に、差ΔRが小さい方が漏れ個数が小さい(捕集性能が高い)傾向にあることが確認できた。
多孔質体9と同様の製法により、コージェライトからなる種々の多孔質体13,14を作製した。そして、多孔質体1〜12と同様にCTスキャンで得られたデータについて実施例1の解析処理ルーチンを実行し、解析結果データを得た。図12,13は、多孔質体13,14の気孔の分布を表すグラフである。図12,13は、横軸を等価直径R’[μm](常用対数表示)とし、縦軸を物体画素の体積に占める体積割合[cc/cc](=(各等価直径R’に対応する仮想曲面体の体積Viの和)/(全ての物体画素の体積の和))として示したlog微分細孔容積分布である。なお、図12,13では、平均流速Uiの値に応じて仮想曲面体を3種類に分類して示している。具体的には、図12,13における領域Aは平均流速Ui が低速(0mm/s以上20mm/s未満)の仮想曲面体の分布を表しており、領域Bは平均流速Ui が中程度(20mm/s以上60mm/s未満)の仮想曲面体の分布を表しており、領域Cは平均流速Ui が高速(60mm/s以上)の仮想曲面体の分布を表している。また、図12,13には、多孔質体13,14の流速加重平均径Ru,算術平均径Rc,差ΔRについても併せて示した。なお、多孔質体13の流速加重平均径Ruは40.3μm,算術平均径Rcは32.9μm,差ΔRは7.4μmであった。多孔質体14の流速加重平均径Ruは57.9μm,算術平均径Rcは33.2μm,差ΔRは24.7μmであった。図12,13から、流速加重平均径Ruが小さい多孔質体13の方が、平均流速Uiが中程度の仮想曲面体の割合が高くなっていることがわかった。また、多孔質体13,14では算術平均径Rcの値は同程度であるが、図12,13からわかるように気孔の分布は異なっており、流速加重平均径Ruを導出することでこの分布の相違を定量化できていることがわかる。
Claims (7)
- 多孔質体の3次元スキャンにより得られた画素の位置を表す位置情報と、該画素が空間であることを表す空間画素か物体であることを表す物体画素かを表す画素種別情報と、を対応づけた多孔質体データを用いた該多孔質体の微構造解析方法であって、
(a)前記多孔質体データを参照して、1つの仮想球体又は複数の仮想球体が組み合わされた曲面体を仮想曲面体とし、該仮想曲面体によって占有される画素である曲面体画素で前記空間画素を埋めるように該仮想曲面体を複数配置するステップと、
(b)前記多孔質体データに基づいて流体解析を行うことにより前記多孔質体内部を流体が通過する際の前記空間画素毎の流速に関する情報を導出するステップと、
(c)前記配置された仮想曲面体に関する情報に基づいて、該仮想曲面体を球体に換算した際の直径である等価直径と、該仮想曲面体の体積と、を該仮想曲面体毎に導出し、前記配置された仮想曲面体に関する情報と前記空間画素毎の流速に関する情報とに基づいて、該仮想曲面体を通過する前記流体の平均流速を該仮想曲面体毎に導出し、前記仮想曲面体毎の等価直径を前記仮想曲面体毎の体積及び平均流速で重み付けした加重平均である流速加重平均径を導出することで、前記多孔質体の微構造を解析する、
微構造解析方法。 - 前記ステップ(c)では、次式(1)により前記流速加重平均径を導出する、
請求項1に記載の微構造解析方法。
- 前記ステップ(c)では、前記複数の仮想曲面体の等価直径の平均値を導出するか又は前記多孔質体の平均気孔径を取得して算術平均径とし、該算術平均径と前記流速加重平均径との差を導出することで、前記多孔質体の微構造を解析する、
請求項1又は2に記載の微構造解析方法。 - 前記ステップ(a)では、親仮想球体と、該親仮想球体と占有する画素が一部重複する1以上の子仮想球体と、を含む曲面体を前記仮想曲面体とし、該仮想曲面体を複数配置する、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の微構造解析方法。 - 前記ステップ(a)では、前記等価直径の大きい仮想曲面体を優先して配置する、
請求項1〜4のいずれか1項に記載の微構造解析方法。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載の微構造解析方法の各ステップを1又は複数のコンピューターに実現させるプログラム。
- 多孔質体の3次元スキャンにより得られた画素の位置を表す位置情報と、該画素が空間であることを表す空間画素か物体であることを表す物体画素かを表す画素種別情報と、を対応づけた多孔質体データを記憶する記憶手段と、
前記多孔質体データを参照して、1つの仮想球体又は複数の仮想球体が組み合わされた曲面体を仮想曲面体とし、該仮想曲面体によって占有される画素である曲面体画素で前記空間画素を埋めるように該仮想曲面体を複数配置する仮想曲面体配置手段と、
前記多孔質体データに基づいて流体解析を行うことにより前記多孔質体内部を流体が通過する際の前記空間画素毎の流速に関する情報を導出する流体解析手段と、
前記配置された仮想曲面体に関する情報に基づいて、該仮想曲面体を球体に換算した際の直径である等価直径と、該仮想曲面体の体積と、を該仮想曲面体毎に導出し、前記配置された仮想曲面体に関する情報と前記空間画素毎の流速に関する情報とに基づいて、該仮想曲面体を通過する前記流体の平均流速を該仮想曲面体毎に導出し、前記仮想曲面体毎の等価直径を前記仮想曲面体毎の体積及び平均流速で重み付けした加重平均である流速加重平均径を導出することで、前記多孔質体の微構造を解析する微構造解析手段と、
を備えた微構造解析装置。
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