JP6242625B2 - 固形棒状化粧料 - Google Patents

Description

本発明は、固形棒状化粧料に関し、更に詳しくは、折損強度などの機械的強度、塗膜の均一性及び付着力に優れると共に、塗布性、経時安定性に優れる固形棒状化粧料に関する。

従来より、アイブロウ、アイライナーなどの固形棒状化粧料としては、結合材として油脂、ロウ、脂肪酸、炭化水素等のワックス類や粘土類と、着色剤及び体質材を混練し、棒状に成形して得られるものである。
この固形棒状化粧料において、近年、塗布性と共に、落下強度、使用中の折れ強度を向上させる目的や、使用感、成形性を向上させる目的で種々の固形棒状化粧料が知られている。

例えば、１）落下強度、使用中の折れ強度、使用性に優れた棒状化粧料を提供するために、厚さ０．０５〜０．５μｍ、アスペクト比２０〜２００の体質顔料を棒状化粧料全量中５〜５０質量％含有することを特徴とする棒状化粧料（例えば、特許文献１参照）、２） 高温安定性及び成形性に優れ、しかも使用感が良好な油性化粧料を提供するために、キャンデリラワックスとカルナバワックスの混合物をアルコール類、エーテル類、ケトン類、炭化水素類、芳香族炭化水素類などの有機溶剤から選ばれた１種又は２種以上の溶剤に浸漬し、溶剤抽出分を例えば、減圧蒸留により除去することにより、上昇融点が６８〜８５℃、ＤＳＣによる吸熱域が３７〜７８℃、かつ、ヨウ素価は８〜１８であり、結晶構造が均一で微細である複合ワックスを得て、これを配合してなる、例えば、口紅等の口唇化粧料に好適な油性化粧料（例えば、特許文献２参照）が知られている。

しかしながら、上記特許文献１及び２の固形棒状化粧料等では、折損強度などの機械的強度、塗膜の均一性及び付着力、並びに、塗布性、経時安定性が十分でなく、未だ消費者ニーズに沿う固形棒状化粧料として十分でない点に課題があるのが現状である。

特開２００５−１２６３５６号公報（特許請求の範囲、実施例等） 特開２００７−７７２１０号公報（特許請求の範囲、実施例等）

本発明は、上記従来技術の課題及び現状に鑑み、これを解消しようとするものであり、折損強度などの機械的強度、塗膜の均一性及び付着力に優れると共に、塗布性、経時安定性に優れる固形棒状化粧料を提供することを目的とする。

本発明者は、上記従来の課題等に鑑み、鋭意研究を行った結果、少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分と、特定物性となるシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分とを各特定量含有する固形棒状化粧料とすることにより、上記目的の固形棒状化粧料が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明は、次の（１）〜（５）に存する。
（１） 少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分を１５〜３５質量％と、吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇであり、かつ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料を２５〜４０質量％と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分を１〜４０質量％とを含有することを特徴とする固形棒状化粧料。
（２） 前記ステアリル変性アクリレートシリコンを固形棒状化粧料全量に対して、１〜１５質量％含むことを特徴とする上記（１）に記載の固形棒状化粧料。
（３） 前記吸油量５〜１００ｇ／ｍｌ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を固形棒状化粧料全量に対して、０．５〜１０質量％含むことを特徴とする上記（１）又は（２）記載の固形棒状化粧料。
（４） 前記ゲル化剤がトリ（ベヘン酸／イソステアリン酸／エイコサン二酸）グリセリルであり、その含有量が固形棒状化粧料全量に対して、０．５〜１５質量％であることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の固形棒状化粧料。
（５） 前記ケイ素を含む揮発成分がデカメチルシクロペンタンシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ジメチコン及びメチルトリメチコンから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の固形棒状化粧料。

本発明によれば、折損強度などの機械的強度、塗膜の均一性及び付着力に優れると共に、塗布性、経時安定性に優れる固形棒状化粧料が提供される。

以下に、本発明の実施形態を詳しく説明する。
本発明の固形棒状化粧料は、少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分を１５〜３５質量％と、吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇであり、かつ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料を２５〜４０質量％と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分を１〜４０質量％とを含有することを特徴とするものである。

本発明に用いるワックス成分としては、棒状化粧料に用いられているワックス成分であれば特に限定されず、例えば、セレシンワックス、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、キャンデリラワックス、ホホバワックス、カルナバワックス、合成ワックス、脂肪酸エステルなどの少なくとも１種（各単独又は２種以上の混合物、以下同様）が挙げられる。

本発明に用いるステアリル変性アクリレートシリコンは、融点が２５〜４０℃となるものであり、ワックス成分に含まれるものである。
このステアリル変性アクリレートシリコンを必須成分としたのは、従来のワックス成分に対して、塗布性に優れ、塗布直後に延ばすことも容易となる観点から限定したものであり、この成分を含まない場合には、本発明の配合組成では本発明の効果を発揮することができないものとなる。

このステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分の合計含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、１５〜３５質量％（以下、単に「％」という）、好ましくは、１８〜３０％とすることが望ましい。
このワックス成分の合計含有量が１５％未満では、固形棒状化粧料の芯としての保形性が困難となり、一方、３５％超では、硬すぎて塗布できなくなり、好ましくない。
また、ステアリル変性アクリレートシリコンの含有量は、本発明の効果を好適に発揮せしめる点から、固形棒状化粧料全量に対して、１〜２０％、好ましくは、１〜１５％、更に好ましくは、５〜１５％とすることが望ましい。

本発明に用いる顔料としては、例えば、酸化チタン、鉄黒、カーボンブラック、紺青、群青、青色１号、弁柄、黄酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化コバルト、魚鱗箔、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、青色２号、青色４０４号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２２０号、赤色１０２号、赤色１０４号、黄色４号、黄色４号Ａｌレーキ等の顔料や、光輝性顔料である、パール顔料、アルミニウム粉顔料、金属又は金属酸化物コーティングガラスフレーク、アルミコーティングポリエステルフイルムなどの少なくとも1種が挙げられる。
この顔料の含有量としては、後述する体質材との合計含有量の範囲内で、好適な量に調整することができ、好ましくは、固形棒状化粧料全量に対して、０．１〜３５％、更に好ましくは、１０〜３０％とすることが望ましい。

本発明の固形棒状化粧料に使用される体質材としては、少なくとも、吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇであり、かつ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を含むものである。
この物性となるシリカ球状粒子を体質材として用いることにより、折損強度などの機械的強度特性を落とすことなく、肌には柔らかく滑らかな塗布性のある化粧料となり、本発明の効果を発揮せしめるものとなる。
用いることができるシリカ球状粒子としては、上記吸油量、平均粒子径を充足するものであれば、特に限定されず、また、市販品などから選択して用いることができる。

本発明（後述する実施例等も含む）において、「吸油量」は、ＪＩＳ Ｋ ５１０１−１３−２：２００４に準拠したものであり、「平均粒子径」は、光学顕微鏡または電子顕微鏡による観察による、平板状方向、大径での粒子径を平均粒子径としたものである。
なお、本発明において、上記吸油量及び平均粒子径が上記各範囲外なるシリカ球状粒子では、本発明の効果を発揮できないものとなる。

上記物性となるシリカ球状粒子以外に用いることができる体質材としては、従来の固形棒状化粧料に使用されているものであれば、特に限定されるものではなく、いずれも使用することができる。例えば、窒化ホウ素、カオリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、セリサイト、酸化亜鉛、ヒドロキシアパタイト等の白色系体質材や、棒状化粧料の色相によっては、有色系の体質材も使用することができ、当然これら数種類の混合物も使用できる。特に、好ましくは、その物性、形状から、カオリン、タルク、マイカ、セリサイト、酸化亜鉛、ヒドロキシアパタイトなどの少なくとも１種が挙げられる。

この顔料及びシリカ球状粒子を含む体質材の合計含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、２５〜４０％とすることが望ましい。
この顔料及び体質材の合計含有量が２５％未満では、固形棒状化粧料の芯としての保形性が困難となり、一方、４０％超では、硬すぎて塗布できなくなり、好ましくない。
本発明の効果を更に発揮せしめる点から、上記吸油量、平均粒子径となるシリカ球状粒子の含有量は、好ましくは、固形棒状化粧料全量に対して、０．５〜１０％、更に好ましくは、０．５〜８％、特に、１〜５％含むことが望ましい。

本発明に用いるゲル化剤は、棒状化粧料の成形性の点から含有せしめるものであり、例えば、トリ（ベヘン酸／イソステアリン酸／エイコサン二酸）グリセリルなどが挙げられる。
このゲル化剤の含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、好ましくは、０．５〜１５％、更に好ましくは、０．５〜１３％とすることが望ましい。

本発明に用いるケイ素原子を含む揮発成分は、化粧モチ発現の点から含有せしめるものであり、例えば、デカメチルシクロペンタンシロキサン、メチルトリメチコン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ジメチコンから選ばれる少なくとも１種が挙げられる。好ましくは、デカメチルシクロペンタンシロキサン、メチルトリメチコンが望ましい。
このケイ素原子を含む揮発成分の含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、好ましくは、1〜４０％、更に好ましくは、５〜２０％とすることが望ましい。
このケイ素原子を含む揮発成分の含有量が１％未満では、効果を発現できず、一方、４０％超過では、棒状化粧料としての成形性が悪くなる。

更に、本発明の固形棒状化粧料には、前記各成分の他に、好ましくは、油性成分、皮膜形成剤成分などを併用して含有せしめることが望ましく、更に、通常の固形棒状化粧料に用いられる任意成分、例えば、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、ビタミンＥ（酢酸dl−α−トコフェロール）などの酸化防止剤、美容成分、香料などを、本発明の効果を損なわない範囲で適宜量含有せしめることができる。

併用することができる油性成分としては、特に限定されるものではなく、リンゴ酸ジイソステアリル、トリエチルヘキサノイン、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ひまわり油、ひまし油、スクワラン、ラノリンなどを挙げることができる。
この油性成分の合計含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、好ましくは、使用性-滑らかな塗布感付与の点から、０〜１５％、更に好ましくは、５〜１０％とすることが望ましい。
用いることができる皮膜形成剤成分としては、トリメチルシロキシケイ酸、アクリルシリコーンなどを挙げることができる。この皮膜形成剤成分の合計含有量は、固形棒状化粧料全量に対して、好ましくは、１〜２５％、更に好ましくは、５〜２０％とすることが望ましい。

本発明の固形棒状化粧料は、少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分と、上記物性のシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分とを各所定量用いて混練し、この混練物を常法などによる成形法などにより、直方体状、円柱状、角柱状などの任意の形状・大きさとなる目的の固形棒状化粧料を製造することができる。

このように構成される本発明の固形棒状化粧料では、少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分を１５〜３５％と、吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇであり、かつ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料を２５〜４０％と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分を１〜４０％とを含有することにより、折損強度などの機械的強度、塗膜の均一性及び付着力に優れると共に、塗布性、経時安定性に優れた固形棒状化粧料が得られることとなる。

次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定されるものではない。

〔実施例１〜５及び比較例１〜５〕
下記表１に示す配合処方の固形棒状化粧料（配合単位：質量％、全量１００質量％）をロール分散、溶解充填して調製して、円柱状の各固形棒状化粧料（φ２×６０ｍｍ）を得た。

得られた各固形棒状化粧料について、下記各評価方法により、塗布時の芯の折れ難さ、塗膜の均一性、塗膜の付着力（化粧モチ）、滑らかな使用性（塗布のし易さ）、経時安定性（４０℃・３ヶ月）について評価した。
これらの結果を下記表１に示す。

〔塗布時の芯の折れ難さの評価方法〕
得られた各固形棒状化粧料の折損強度を塗布時の折れ難さとして評価した。具体的には、実使用テストを実施して、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：全く問題なく塗布出来、折れたり欠損したりしない。
○：やや硬さ又は脆さを感じる、塗布時僅かに欠損が起こる。
△：硬く脆い、塗布時に欠損が起こりやすい。
×：折れ等が生じ、正常に塗布できない

〔塗膜の均一性の評価方法〕
手の平及び各部位（瞼、目の際等）へ塗布し、その状態を観察して、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：均一な塗膜で掠れ等は全く見られない。
○：ほぼ均一な塗膜で掠れ等は視認できない。
△：塗膜面に一部濃淡が見られるか、微細な掠れ等が視認できる。
×：塗膜面にダマ付着、又は、掠れた部分が見られる。

〔塗膜の付着力（化粧モチ）の評価方法）
皮膚へ塗布し３０秒後に手指を押し当て転写の有無を、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：塗布３０秒後、塗布面からの転写が全く見られない。
○：塗布３０秒後、塗布面から半分未満の面積の転写が見られた。
△：塗布３０秒後、塗布面から半分以上の面積の転写が見られた。
×：塗布３０秒後、塗布面から概ね同面積の転写が見られた。

〔滑らかな使用性（塗布のし易さ）の評価方法〕
手の平及び各部位（瞼、目の際等）へ塗布し、その塗布性を、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：全く引っかかりが無く、均一な描線が描ける。
○：滑らかとは言えないが、ほぼ均一な描線が描ける。
△：引っかかりを感じるが、塗布は可能である。
×：折れ等が生じ、均一には塗布できない。

〔経時安定性（４０℃、３ヶ月経時後の塗布性能）の評価方法〕
４０℃で３ヶ月間放置後、取り出した物を室温に一日置き、上記塗膜の付着力（化粧モチ）及び滑らかな使用性（塗布のし易さ）との性能を比較して、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：初期と比べ、遜色なく塗布可能である。
○：初期と比べ滑らかさ等では劣るが、遜色なく塗布可能である。
△：引っかかり等を多く感じるようになり、描線はダマ付着、又は、掠れが見られた。
×：塗布時に折れ等が生じ、塗布できない。

上記表１中の略号＊１〜＊８は、下記のとおりである。
＊１：ＫＰ５６１Ｐ（融点２５〜３５℃、信越化学社製）
＊２：クロダランＳＷＬ（融点３０〜３８℃、クローダジャパン社製）
＊３：ＳＭＡＲＴＷＡＸ（融点８０〜８６℃、日本ナチュラルプロダクツ社製）
＊４：キャンデリラロウ炭化水素（融点６０〜７０℃、日本ナチュラルプロダクツ社製）
＊５：タロックスＢＬ−１００（大東化成工業社製）
＊６：マイカ５５００（脇田工業社製）
＊７：シリカマイクロビードＰ−１５００（日揮触媒化成社製）
＊８：シリカマイクロビードＬ−１５００（日揮触媒化成社製）

上記表１の結果から明らかなように、本発明の範囲となる実施例１〜５の固形棒状化粧料は、本発明の範囲外となる比較例１〜５に較べて、塗布時の芯の折れ難さ、塗膜の均一性、塗膜の付着力（化粧モチ）、滑らかな使用性（塗布のし易さ）、経時安定性（４０℃・３ヶ月）に優れていることが判明した。
比較例を個別的に見ると、比較例１はシリカ球状粒子を含有しない場合、比較例２は吸油量、平均粒子径が本発明の範囲外となるシリカ球状粒子を用いた場合、比較例３は、ステアリル変性アクリレートシリコンを用いない場合、比較例4及び５はステアリル変性アクリレートシリコンを含有していてもワックス成分の合計含有量等が本発明の範囲外となる場合であり、これらの場合は塗布時の芯の折れ難さ、塗膜の均一性、塗膜の付着力（化粧モチ）、滑らかな使用性（塗布のし易さ）、経時安定性の全てを満足することができず、本発明の効果を発揮できないことが判った。

本発明の固形棒状化粧料では、アイシャドウ、アイライナーなどに好適に用いることができる。

Claims (5)

1. 少なくとも、ステアリル変性アクリレートシリコンを含むワックス成分を１５〜３５質量％と、吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇであり、かつ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を含む体質材及び顔料を２５〜４０質量％と、ゲル化剤と、ケイ素原子を含む揮発成分を１〜４０質量％と、皮膜形成剤とを含有することを特徴とする固形棒状化粧料。
2. 前記ステアリル変性アクリレートシリコンを固形棒状化粧料全量に対して、１〜１０質量％含むことを特徴とする請求項１に記載の固形棒状化粧料。
3. 前記吸油量５〜１００ｍｌ／１００ｇ、平均粒子径２〜２０ｎｍのシリカ球状粒子を固形棒状化粧料全量に対して、０．５〜１０質量％含むことを特徴とする請求項１又は２記載の固形棒状化粧料。
4. 前記ゲル化剤がトリ（ベヘン酸／イソステアリン酸／エイコサン二酸）グリセリルであり、その含有量が固形棒状化粧料全量に対して、０．５〜１５質量％であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の固形棒状化粧料。
5. 前記ケイ素を含む揮発成分がデカメチルシクロペンタンシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン酸、ジメチコン及びメチルトリメチコンから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の固形棒状化粧料。