JP6235645B2 - プレート式熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、凝縮器や蒸発器として使用されるプレート式熱交換器に関する。

従来から、第一流体と第二流体とを熱交換させる熱交換器の一つとして、プレート式熱交換器が提供されている。

プレート式熱交換器は、凸条及び凹条の形成された第一面と、該第一面に対して反対側を向き、且つ第一面の凸条と表裏の関係にある凹条及び第一面の凹条と表裏の関係にある凸条の形成された第二面とを有する伝熱部をそれぞれ含む伝熱プレートであって、それぞれの伝熱部が第一方向に重ね合わされた複数の伝熱プレートを備える。

伝熱部の第一面及び第二面のそれぞれにおいて、凸条は、第一方向と直交する第二方向に延びる伝熱部の中心線（以下、縦中心線という）を横切り、第一方向及び第二方向のそれぞれに直交する第三方向における伝熱部の全長に亘って形成される。凸条は、複数の伝熱プレートの伝熱部が第一方向に重ね合わされた状態で、隣り合う伝熱プレートの伝熱部の凸条に対して交差衝合するように形成される。

複数の伝熱プレートは、第一方向に重ね合わされる。すなわち、複数の伝熱プレートのそれぞれは、自身の伝熱部の第一面を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面と対向させるとともに、自身の伝熱部の第二面を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面と対向させた状態にされる。この状態で、隣り合う伝熱プレートの伝熱部の凸条同士が交差衝合し、伝熱部の凹条によって隣り合う伝熱プレートの伝熱部間に空間が形成される。すなわち、第一流体を第二方向に流通させる第一流路が隣り合う二つの伝熱プレートの伝熱部の第一面間に形成されるとともに、第二流体を第二方向に流通させる第二流路が隣り合う二つの伝熱プレートの伝熱部の第二面間に形成される。

上記構成のプレート式熱交換器は、第一流体を第一流路内で第二方向に流通させつつ、第二流体を第二流路内で第二方向に流通させることで、第一流路と第二流路とを仕切る伝熱部を介して第一流路内の第一流体と第二流路内の第二流体とを熱交換させる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−９９５８８号公報

ところで、この種のプレート式熱交換器は、第一流路内の第一流体との熱交換によって第二流路内の第二流体を凝縮させる凝縮器、或いは第一流路内の第一流体との熱交換によって第二流路内の第二流体を蒸発させる蒸発器として使用されることがある。

しかしながら、従来のプレート式熱交換器では、凝縮器や蒸発器とされた場合、凝縮や蒸発の対象となる第二流体の特性との関係で、熱伝達性能を向上させるのに限界がある。

具体的に説明すると、伝熱部の凸条は、該伝熱部の縦中心線を横切り、第一方向及び第二方向のそれぞれに直交する第三方向における伝熱部の全長に亘って形成されるため、第一流路及び第二流路のそれぞれの流動抵抗を大きくする。

一般的に、第一流体には、相変化を起こさない流体（単相流となる流体）が採用される。このため、第一流路の流動抵抗の増加は、伝熱部に対する熱影響の機会を増やすことになり、熱伝達性能を高める要因となる。

これに対し、第二流体には、フロン等の相変化を起こす流体（液体と気体とを含む二相流となる流体）が採用される。これに伴い、第二流路を画定する伝熱部の第二面上に、第二流体の液膜が形成される。そのため、熱伝達性能を向上させるべく、第二流体の流速を速め、伝熱部の第二面上に形成される液膜の流れを乱す必要がある。

しかしながら、伝熱部の凸条は、該伝熱部の縦中心線を横切って、第三方向における伝熱部の全長に亘って形成されるため、第二流路内での第二流体の流れを阻害する。すなわち、伝熱部の第二面にある凸条は、第二流路内での第二流体の流れに対して横切るように形成されるため、第二流路内での第二流体の流動抵抗が大きくなる。

そのため、第二流路内での第二流体の流速を速めるには限界があり、伝熱部の第二面上に形成される第二流体の液膜の流れを十分に乱すことができない。

従って、従来のプレート式熱交換器は、第二流路を流通する第二流体の伝熱部に対する熱伝達性能を高めるのに限界があった。

そこで、本発明は、第一流体との熱交換によって相変化する第二流体の伝熱部に対する熱伝達性能を向上させることのできるプレート式熱交換器を提供することを課題とする。

本発明は、第一面と該第一面の裏側の第二面とを第一方向に有する伝熱部を含む複数の伝熱プレートであって、第一方向に伝熱部が重ね合わされ、自身の伝熱部の第一面を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面と対向させるとともに、自身の伝熱部の第二面を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面と対向させた複数の伝熱プレートを備えるとともに、隣り合う伝熱部の第一面間に形成される空間により形成される第一流路であって、第一流体を第一方向と直交する第二方向に流通させる第一流路と、隣り合う伝熱部の第二面間に形成される空間により形成される第二流路であって、第二流体を第二方向に流通させる第二流路とを有し、各伝熱プレートの伝熱部は、第一面上で第二方向に延びる縦中心線及び第一方向及び第二方向と直交する第三方向に延びる横中心線のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条及び凹条と、第一面の凸条と表裏の関係にある凹条及び第一面の凹条と表裏の関係にある凸条であって、第二面上で縦中心線及び横中心線のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条及び凹条とを有し、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における第二方向に延びて凸条に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第一凹部を有し、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第二凹部を有し、伝熱部の第一面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第一面上の凸条同士を交差衝合させて第一面間に第一流路を形成し、伝熱部の第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第二面上の凸条の頂部同士を対向させ、該対向する凸条の頂部同士が接続されることで、対向する伝熱部の第二面上の凹条、第一凹部及び第二凹部を連ならせて第二流路を形成していることを特徴とする。

上記構成によれば、伝熱部の第一面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第一面上の凸条同士を交差衝合させ、対向する第一面間に第一流体を第二方向の何れか一方側から他方側に向けて流通させる第一流路を形成しているため、伝熱部の第一面上の凸条が第一流路内で第一流体の流通を阻害し、第一流路内における第一流体の流動抵抗を増大させる。これにより、第一流体が伝熱部に対して熱影響を与える機会が増え、第二流体側への熱伝達性能が高くなる。

これに対し、伝熱部の第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第二面上の凸条の頂部同士を対向させ、該対向する凸条の頂部同士が接続されることで、対向する伝熱部の第二面上の凹条、第一凹部及び第二凹部を連なられて第二流路を形成しているため、第二流体の流速を速めることができる。

具体的に説明すると、各伝熱プレートの伝熱部は、第一面の凸条と表裏の関係にある凹条及び第一面の凹条と表裏の関係にある凸条であって、第二面上で縦中心線及び横中心線のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条及び凹条とを有する。

従って、伝熱部の第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第二面上の凸条の頂部同士を対向させ、該対向する凸条の頂部同士が接続されることで、第一方向で隣り合う伝熱部の第二面上の凹条が一体となり、空間を形成する。伝熱部の第二面上の凹条は、凸条と交互に配置されている（複数）あるため、対向する第二面間には、複数の空間が第二方向に並んで形成される。

そして、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における第二方向に延びて凸条に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第一凹部を有するため、第一方向で対向する凹条によって形成された空間は、第一凹部によって形成される空間を介して連続する。

また、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第二凹部とを有するため、第一方向で対向する凹条によって形成された空間は、第二凹部によって形成される空間を介して連続する。

すなわち、伝熱部の第二面上の凹条、第一凹部及び第二凹部が連なって第二流体の流通を阻害する部分の無い連続した第二流路が形成される。第一凹部、第二凹部及び凹条は、伝熱部の第二面上に配置されるため、伝熱部の第三方向のサイズよりも小さいため、これらによって形成される第二流路の断面積（第二流体の流れる方向から見た断面積）は、伝熱部の第三方向の全幅に亘って形成される流路の断面積よりも小さくなる。

これにより、第二流体を流通させたときに第二流体の流速を速めることができる。従って、相変化を起こす流体（液体と気体とを含む二相流となる流体）が第二流体として採用されたとしても、第二流体の流速により、伝熱部の第二面上に形成された第二流体の液膜の流れが乱される。従って、上記構成のプレート式熱交換器では、第二流路を流通する第二流体の伝熱部（第一流体側）に対する熱伝達性能が高まる。

本発明の一態様として、前記基準線は、縦中心線であることが好ましい。このようにすれば、第一凹部が縦中心線を境にした第三方向の二つの領域の一方の領域（半分の領域）内に配置され、第二凹部が縦中心線を境にした第三方向の二つの領域の他方の領域（半分の領域）内に配置される。これにより、第二流路における凹条によって形成される部分の流路長を長くすることができる。従って、第二流路を流通する第二流体と第一流路を流通する第一流体とを熱交換させる機会を多くできる。すなわち、伝熱部の多くの領域を第一流体と第二流体との熱交換に貢献させることができる。

本発明の他態様として、複数の第二凹部のそれぞれは、第一凹部と第三方向で並ぶ凸条に対して第二方向で凹条を挟んで隣り合う単一の凸条と第三方向で並ぶことが好ましい。このようにすれば、第一凹部に繋がった一方の凹条が第二凹部に繋がった一方の凹条となるため、第二流路の連続性が良好となる。

また、本発明の別の態様として、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのそれぞれは、伝熱部の第二面上に前記第一凹部及び第二凹部を有してもよい。このようにすれば、対向する第一凹部が一体となって凹条によって形成される流路（空間）同士と繋ぐ流路を構成し、対向する第二凹部が一体となって凹条によって形成される流路（空間）同士と繋ぐ流路を構成する。これにより、第二流路のうちの第一凹部によって形成される部分及び第二凹部によって形成される部分が急激に絞られることがなく、第二流体を安定して流通させることができる。

以上のように、本発明は、第一流体との熱交換によって相変化する第二流体の伝熱部に対する熱伝達性能を向上させることができるという優れた効果を奏し得る。

図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の斜視図である。 図２は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の分解斜視図であって、第一流体及び第二流体の流通経路を含む分解斜視図である。 図３は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の伝熱プレート（第一伝熱プレート）を第一面側から見た図である。 図４は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の伝熱プレート（第一伝熱プレート）を第二面側から見た図である。 図５は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の伝熱プレート（第二伝熱プレート）を第一面側から見た図である。 図６は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の伝熱プレート（第二伝熱プレート）を第二面側から見た図である。 図７は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の部分断面図であって、第三方向から見た縦中心線上の部分断面図である。 図８は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の部分断面図であって、第三方向から見た第一凹部を含む部分の部分断面図である。 図９は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の部分断面図であって、第三方向から見た第二凹部を含む部分の部分断面図である。 図１０は、同実施形態に係るプレート式熱交換器における第一流路内での第一流体の流れを示す図である。 図１１は、同実施形態に係るプレート式熱交換器における第二流路内での第二流体の流れを示す図である。 図１２は、本発明の他実施形態に係るプレート式熱交換器における伝熱プレート（第二面）を含む第二流路内での第二流体の流れを示す図である。 図１３は、本発明の別の実施形態に係るプレート式熱交換器における伝熱プレート（第二面）を含む第二流路内での第二流体の流れを示す図である。 図１４は、本発明のさらに別の実施形態に係るプレート式熱交換器における伝熱プレート（第二面）を含む第二流路内での第二流体の流れを示す図である。 図１５は、本発明のさらに別の実施形態に係るプレート式熱交換器における伝熱プレート（第二面）を含む第二流路内での第二流体の流れを示す図である。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。

図１及び図２に示す如く、プレート式熱交換器１は、複数の伝熱プレート２，３を備える。本実施形態において、複数の伝熱プレート２，３には、二種類の伝熱プレート２，３が含まれる。これに伴い、以下の説明において、二種類の伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２を第一伝熱プレートといい、二種類の伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート３を第二伝熱プレートということとするが、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３は、共通した構成を有するため、これらの共通する構成の説明においては、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３を総称して単に伝熱プレート２，３ということとする。

まず、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３の共通する構成について説明する。図２〜図６に示す如く、伝熱プレート２，３は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１と該第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の裏側の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２とを第一方向に有する伝熱部２０，３０を含む。本実施形態において、伝熱プレート２，３は、伝熱部２０，３０に加え、伝熱部２０，３０の外周縁全周から該伝熱部２０，３０と面交差する方向に延出した環状の嵌合部２１，３１を備える。

伝熱部２０，３０の外周（輪郭）は、第一方向と直交する第二方向に延び且つ第一方向及び第二方向と直交する第三方向に間隔をあけた一対の第一辺と、第三方向に延び且つ第二方向に間隔をあけた一対の第二辺であって、それぞれの両端が一対の第一辺に接続された一対の第二辺によって画定されている。一対の第一辺及び一対の第二辺のそれぞれは、直線であり、一対の第一辺は、一対の第二辺よりも長く設定されている。これにより、伝熱部２０，３０は、第一方向から見て、第二方向に長手をなす長方形状に形成されている。

伝熱部２０，３０は、図３〜図６に示す如く、第二方向の両端部に第一方向に貫通した開口２００，２０１，３００，３０１を有する。本実施形態の伝熱部２０，３０は、第二方向の一端部に二つの開口２００，２０１，３００，３０１を有し、第二方向の他端部に二つの開口２００，２０１，３００，３０１を有する。第二方向の一端部にある二つの開口２００，２０１，３００，３０１は、第三方向に間隔をあけて配置される。また、第二方向の他端部にある二つの開口２００，２０１，３００，３０１についても、第三方向に間隔をあけて配置される。

伝熱部２０，３０は、図３及び図５に示す如く、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上で第二方向に延びる縦中心線ＣＬ１及び第三方向に延びる横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３と、図４及び図６に示す如く、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凸条２０２，３０２と表裏の関係にある凹条２０５，３０５及び第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凹条２０３，３０３と表裏の関係にある凸条２０４，３０４であって、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上で縦中心線ＣＬ１及び横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５とを有する。

図３及び図５に示す如く、本実施形態において、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３は、縦中心線ＣＬ１上で屈曲して形成される。すなわち、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３は、伝熱部２０，３０の縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の一方側の領域で縦中心線ＣＬ１上を始点にして第三方向の一端部に向かうにつれて第二方向の一端側に傾斜し、伝熱部２０，３０の縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の他方側の領域で縦中心線ＣＬ１上を始点にして第三方向の他端部に向かうにつれて第二方向の一端側に傾斜している。

上述の如く、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２の凹条２０５，３０５及び凸条２０４，３０４は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３と表裏の関係にあるため、図４及び図６に示す如く、縦中心線ＣＬ１上で屈曲して形成される。すなわち、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５は、伝熱部２０，３０の縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の一方側の領域で縦中心線ＣＬ１上を始点にして第三方向の一端部に向かうにつれて第二方向の一端側に傾斜し、伝熱部２０，３０の縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の他方側の領域で縦中心線ＣＬ１上を始点にして第三方向の他端部に向かうにつれて第二方向の一端側に傾斜している。

本実施形態において、伝熱部２０，３０は、第二方向に延びる基準線であって、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における凸条２０４，３０４に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部２０６，３０６であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第一凹部２０６，３０６と、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部２０７，３０７であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第二凹部２０７，３０７とを有する。

本実施形態において、基準線は縦中心線ＣＬ１とされる。これにより、複数の第一凹部２０６，３０６は、伝熱部２０，３０における縦中心線ＣＬ１（基準線）を境にした二つの領域のうちの一方の領域（伝熱部２０，３０の半分の領域）内に配置され、複数の第二凹部２０７，３０７は、伝熱部２０，３０における縦中心線ＣＬ１（基準線）を境にした二つの領域のうちの他方の領域（伝熱部２０，３０の残りの半分の領域）内に配置される。

より具体的には、複数の第一凹部２０６，３０６は、伝熱部２０，３０における縦中心線ＣＬ１（基準線）を境にした二つの領域のうちの一方の領域（伝熱部２０，３０の半分の領域）内において、第二方向に間隔をあけて、伝熱部２０，３０の輪郭を画定する一対の第一辺のうちの一方の第一辺に沿って配置される。これに対し、複数の第二凹部２０７，３０７は、伝熱部２０，３０における縦中心線ＣＬ１（基準線）を境にした二つの領域のうちの他方の領域（伝熱部２０，３０の残りの半分の領域）内において、第二方向に間隔をあけて、伝熱部２０，３０の輪郭を画定する一対の第一辺のうちの他方の第一辺に沿って配置される。

本実施形態において、複数の第二凹部２０７，３０７のそれぞれは、第一凹部２０６，３０６と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４に対して第二方向で凹条２０３，３０３，２０５，３０５を挟んで隣り合う単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並ぶ。すなわち、複数の第一凹部２０６，３０６のそれぞれは、第二凹部２０７，３０７と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４に対して第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並ぶ。

これにより、単一の第一凹部２０６，３０６と単一の第二凹部２０７，３０７とが一つの凹条２０５，３０５（共通の凹条２０５，３０５）を介して繋がっている。すなわち、第一凹部２０６，３０６に繋がる一対の凹条２０５，３０５のうちの一方の凹条２０５，３０５は、第二凹部２０７，３０７に繋がる一対の凹条２０５，３０５のうちの一方の凹条２０５，３０５である。また、第一凹部２０６，３０６に繋がる一対の凹条２０５，３０５のうちの他方の凹条２０５，３０５は、別の第二凹部２０７，３０７に繋がる一対の凹条２０５，３０５のうちの他方の凹条２０５，３０５である。

本実施形態において、第一凹部２０６，３０６は、第三方向で第二凹部２０７，３０７と並ぶ凸条２０４，３０４に対して、第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う凸条２０４，３０４に対して第三方向で並び、第二凹部２０７，３０７は、第三方向で第一凹部２０６，３０６と並ぶ凸条２０４，３０４に対して、第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う凸条２０４，３０４に対して第三方向で並ぶ。

これにより、伝熱部２０，３０における第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上において、複数の凹条２０５，３０５が複数の第一凹部２０６，３０６及び複数の第二凹部２０７，３０７を介して一本に繋がった状態になっている。すなわち、本実施形態にかかる伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２には、第三方向に蛇行しつつ第二方向に向かって延びる連続した凹部が形成されている。

なお、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７の配置の説明にあたり、上述の如く、基準線を境にした二つの領域のそれぞれについて、「一方の領域」及び「他方の領域」として総括的に説明しているが、第一伝熱プレート２の伝熱部２０，３０における基準線（縦中心線ＣＬ１）を境にした二つの領域の一方の領域と、第二伝熱プレート３の伝熱部２０，３０に対する基準線（縦中心線ＣＬ１）を境にした二つの領域のうちの一方の領域とは、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２を正面から見た状態において同じ配置になる領域ではなく、それぞれの伝熱部２０，３０の第二方向に並べて第二面Ｓａ２，Ｓｂ２を正面から見た状態において、第二方向に延びる仮想線を基準として対称な関係となる領域である。

すなわち、第一伝熱プレート２における伝熱部２０，３０の一方の領域、及び、第二伝熱プレート３における伝熱部２０，３０の一方の領域は、伝熱部２０，３０を第一方向に重ね合わせた状態において、第一方向から見て重なる（一致する）領域である。また、第一伝熱プレート２における伝熱部２０，３０の他方の領域、及び、第二伝熱プレート３における伝熱部２０，３０の他方の領域についても同様である。

本実施形態において、第一凹部２０６，３０６は、第三方向で隣り合う凸条２０４，３０４に対し、直列に並ぶように配置されている。すなわち、第一凹部２０６，３０６は、凸条２０４，３０４の一部を凹ませて形成されたに等しい状態になっている。従って、第一凹部２０６，３０６の底は、第三方向に並ぶ凸条２０４，３０４の頂部よりも低い位置になっている。本実施形態において、第一凹部２０６，３０６の底は、第一方向において、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２の頂部と第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部との中間位置にある。すなわち、第一凹部２０６，３０６は、第一方向における伝熱部２０，３０の中段として形成されている。

また、第二凹部２０７，３０７は、第三方向で隣り合う凸条２０４，３０４に対し、直列に並ぶように配置されている。すなわち、第二凹部２０７，３０７は、凸条２０４，３０４の一部を凹ませて形成されたに等しい状態になっている。従って、第二凹部２０７，３０７の底は、第三方向に並ぶ凸条２０４，３０４の頂部よりも低い位置になっている。本実施形態において、第二凹部２０７，３０７の底は、第一方向において、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２の頂部と第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部との中間位置にある。すなわち、第二凹部２０７，３０７は、第一方向における伝熱部２０，３０の中段として形成されている。

第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３は、何れも上記構成の伝熱部２０，３０を有するが、互いの第一面Ｓａ１，Ｓｂ１同士を対向させつつ互いの第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させるように重ね合わされるため、図２〜図６に示す如く、第一伝熱プレート２において、嵌合部２１は伝熱部２０の第二面Ｓａ２側に延出し、第二伝熱プレート３において、嵌合部３１は伝熱部３０の第一面Ｓｂ１側に延出する。

図３及び図４に示す如く、第一伝熱プレート２において、伝熱部２０の第二方向の一端部にある二つの開口２００，２０１のうちの一方の開口２０１の周囲は、第一面Ｓａ１側に膨出し、他方の開口２００の周囲は、第二面Ｓａ２側に膨出している。さらに、第一伝熱プレート２において、伝熱部２０の第二方向の他端部にある二つの開口２００，２０１のうちの一方の開口２０１の周囲は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１側に膨出し、他方の開口２００の周囲は、第二面Ｓａ２側に膨出している。

図５及び図６に示す如く、第二伝熱プレート３において、伝熱部３０の第二方向の一端部にある二つの開口３００，３０１のうちの一方の開口３０１の周囲は、第一面Ｓｂ１側に膨出し、他方の開口３００の周囲は、第二面Ｓｂ２側に膨出している。さらに、第二伝熱プレート３において、伝熱部３０の第二方向の他端部にある二つの開口３００，３０１のうちの一方の開口３０１の周囲は、第一面Ｓｂ１側に膨出し、他方の開口３００の周囲は、第二面Ｓｂ２側に膨出している。なお、図３〜図６において、伝熱部２０，３０の突出している部分（凸条２０２，２０４，３０２，３０４）及び膨出している部分（開口２００，２０１，３００，３０１の周囲）には、便宜上、凹凸関係を明確にすべく、ドットを付している。

そして、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２と第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２とにおいて、正面視において凸条２０４，３０４同士が鏡像関係となり、また、正面視において凹条２０５，３０５同士が鏡像関係になっている。すなわち、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を重ね合わせた状態で、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の凸条２０４と、第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の凸条３０４とが完全又はほぼ完全に一致（対向）するとともに、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の凹条２０５と、第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の凹条３０５とが完全又はほぼ完全に一致（対向）するようになっている。

これに伴い、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を重ね合わせた状態で、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の第一凹部２０６と、第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の第一凹部３０６とが完全又はほぼ完全に一致（対向）するとともに、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の第二凹部２０７と、第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の第二凹部３０７とが完全又はほぼ完全に一致（対向）するようになっている。

伝熱プレート２，３（第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３）は、以上の通りであり、図１及び図２に示す如く、第一方向に重ね合わされる。本実施形態において、第一伝熱プレート２と第二伝熱プレート３とが、第一方向で交互に重ね合わされ、第一伝熱プレート２の嵌合部２１と第二伝熱プレート３の嵌合部３１とが嵌合される。

これにより、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第一面Ｓａ１は、第一方向で隣り合う第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第一面Ｓｂ１と対向し、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２は、第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２と対向する。

ここで、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第一面Ｓａ１に伝熱部３０の第一面Ｓｂ１を対向させた第二伝熱プレート３は、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第一面Ｓａ１上の凸条２０２に対し、自身の伝熱部３０の第一面Ｓｂ１上の凸条３０２を交差衝合させる。すなわち、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２の配置が鏡像関係にある第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３の何れか一方が第一方向に延びる軸線周りで１８０度回転した上で配置される。

これに対し、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２に伝熱部３０の第二面Ｓｂ２を対向させた第二伝熱プレート３は、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の凸条２０４の頂部に対し、自身の伝熱部２０の第二面Ｓｂ２上の凸条３０４の頂部を対向させる。さらに、本実施形態においては、第二伝熱プレート３は、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の第一凹部２０６に対し、自身の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の第一凹部３０６を対向させるとともに、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第二面Ｓａ２上の第二凹部２０７に対し、自身の伝熱部３０の第二面Ｓｂ２上の第二凹部３０７を対向させる。

そして、上述の如く、複数の伝熱プレート２，３が第一方向に重ね合わされることで、伝熱部２０，３０の対応する位置にある開口２００，２０１，３００，３０１が第一方向に連なり、互いに対向する開口２００，２０１，３００，３０１の周囲であって、相手方に向かって膨出した部分が当接する。この状態において、隣り合う伝熱プレート２，３の当接した部分同士がロウ付けされる。これにより、複数の伝熱プレート２，３（第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３）の嵌合部２１，３１同士が接続され、これに併せて、伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２同士の交差点（交差衝合した部分）、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部同士、開口２００，２０１，３００，３０１の周囲の膨出した部分同士等が一体的（機械的）に接続される。

これにより、図７〜図９に示す如く、第一伝熱プレート２の伝熱部２０の第一面Ｓａ１と第二伝熱プレート３の伝熱部３０の第一面Ｓｂ１との間の空間により、第一流体Ａを流通させる第一流路Ｒ１が形成され、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３の伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６、第二凹部２０７，３０７により、第二流体Ｂを流通させる第二流路Ｒ２が形成される。

また、第一方向に重ね合わされた伝熱部２０，３０の対応する開口２００，２０１，３００，３０１が連なり、第一流路Ｒ１に第一流体Ａを供給する第一流入路Ｒａ１と、第一流路Ｒ１から第一流体Ａを流出させる第一流出路Ｒａ２と、第二流路Ｒ２に第二流体Ｂを供給する第二流入路Ｒｂ１と、第二流路Ｒ２から第二流体Ｂを流出させる第二流出路Ｒｂ２とが形成される（図２参照）。

本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、以上の通りである。図２、図１０及び図１１に示す如く、第一流体Ａは、第一流入路Ｒａ１から複数の第一流路Ｒ１に流入し、該複数の第一流路Ｒ１のぞれぞれで第二方向に流通し、第一流出路Ｒａ２に流出する。これに対し、第二流体Ｂは、第二流入路Ｒｂ１から複数の第二流路Ｒ２に流入し、該複数の第二流路Ｒ２のぞれぞれで第二方向に流通し、第二流出路Ｒｂ２に流出する。

本実施形態において、第一流路Ｒ１は、図１０に示す如く、伝熱部２０，３０の対角位置の一方の位置にある第一流入路Ｒａ１を始点とし、伝熱部２０，３０の対角位置の他方の位置にある第一流出路Ｒａ２を終点とする。これにより、第一流体Ａは、第一流路Ｒ１内において、始点から広がりつつ流通した後、収束しつつ終点に到達する。

これに対し、第二流路Ｒ２は、図１１に示す如く、伝熱部２０，３０の別の対角位置の一方の位置にある第二流入路Ｒｂ１を始点とし、伝熱部２０，３０の別の対角位置の他方の位置にある第二流出路Ｒｂ２を終点とする。本実施形態において、上述の如く、第二流路Ｒ２は、凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７によって形成されるため、第二流体Ｂは、始点から凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６、及び第二凹部２０７，３０７の少なくとも何れか一つによって形成される空間（図１１においては、凹条２０５、３０５によって形成される空間）に流入した後において、凹条２０５，３０５によって形成される空間を通って、伝熱部２０，３０における第三方向の何れか一端側から他端側に流通すること、第二凹部２０７，３０７によって形成される空間を通って、伝熱部２０，３０における第二方向の一端側から他端側に流通すること、凹条２０５，３０５によって形成される空間を通って、伝熱部２０，３０における第三方向の何れか他端側から一端側に流通すること、第一凹部２０６，３０６によって形成される空間を通って、伝熱部２０，３０における第二方向の一端側から他端側に流通すること、を繰り返して終点に到達する。すなわち、第二流体Ｂは、伝熱部２０，３０の第三方向の一端側及び他端側で複数回ターンしつつ第二方向に流通することで終点に到達する。

このとき、第一流路Ｒ１を流通する第一流体Ａ、及び第二流路Ｒ２を流通する第二流体Ｂは、第一流路Ｒ１と第二流路Ｒ２とを仕切る伝熱プレート２，３（伝熱部２０，３０）を介して熱交換する。これにより、第二流体Ｂは、第二流路Ｒ２内で第二方向に流通する過程において、凝縮或いは蒸発する。

以上のように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１と該第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の裏側の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２とを第一方向に有する伝熱部２０，３０を含む複数の伝熱プレート２，３であって、第一方向に伝熱部２０，３０が重ね合わされ、自身の伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１と対向させるとともに、自身の伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２と対向させた複数の伝熱プレート２，３を備えるとともに、隣り合う伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１間に形成される空間により形成される第一流路Ｒ１であって、第一流体Ａを第一方向と直交する第二方向に流通させる第一流路Ｒ１と、隣り合う伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２間に形成される空間により形成される第二流路Ｒ２であって、第二流体Ｂを第二方向に流通させる第二流路Ｒ２とを有し、各伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上で第二方向に延びる縦中心線ＣＬ１及び第一方向及び第二方向と直交する第三方向に延びる横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３と、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凸条２０２，３０２と表裏の関係にある凹条２０５，３０５及び第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凹条２０３，３０３と表裏の関係にある凸条２０４，３０４であって、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上で縦中心線ＣＬ１及び横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５とを有し、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における第二方向に延びて凸条２０４，３０４に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部２０６，３０６であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第一凹部２０６，３０６と、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部２０７，３０７であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第二凹部２０７，３０７とを有し、伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、互いの伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２同士を交差衝合させて第一面Ｓａ１，Ｓｂ１間に第一流路Ｒ１を形成し、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、互いの伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部同士を対向させ、該対向する凸条２０４，３０４の頂部同士が接続されることで、対向する伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を連ならせて第二流路Ｒ２を形成している（図７〜図９、図１１参照）。

これにより、本実施形態に係るプレート式熱交換器１によれば、伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、互いの伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２同士を交差衝合させ、対向する第一面Ｓａ１，Ｓｂ１間に第一流体Ａを第二方向の何れか一方側から他方側に向けて流通させる第一流路Ｒ１を形成しているため、伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２が第一流路Ｒ１内で第一流体Ａの流通を阻害し、第一流路Ｒ１内における第一流体Ａの流動抵抗を増大させる。これにより、第一流体Ａが伝熱部２０，３０に対して熱影響を与える機会が増え、第二流体Ｂ側への熱伝達性能が高くなる。

これに対し、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、互いの伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部同士を対向させ、該対向する凸条２０４，３０４の頂部同士が接続されることで、対向する伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を連なられて第二流路Ｒ２を形成しているため、第二流体Ｂの流速を速めることができる。

具体的に説明すると、各伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０は、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凸条２０２，３０２と表裏の関係にある凹条２０５，３０５及び第一面Ｓａ１，Ｓｂ１の凹条２０３，３０３と表裏の関係にある凸条２０４，３０４であって、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上で縦中心線ＣＬ１及び横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５とを有する。

従って、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、互いの伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部同士を対向させ、該対向する凸条２０４，３０４の頂部同士が接続されることで、第一方向で隣り合う伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５が一体となり、空間を形成する。伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５は、凸条２０４，３０４と交互に配置されている（複数）あるため、対向する第二面Ｓａ２，Ｓｂ２間には、複数の空間が第二方向に並んで形成される。

そして、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における第二方向に延びて凸条２０４，３０４に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部２０６，３０６であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第一凹部２０６，３０６を有するため、第一方向で対向する凹条２０３，３０３，２０５，３０５によって形成された複数の空間は、第一凹部２０６，３０６によって形成される空間を介して連続する（図８参照）。

また、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部２０７，３０７であって、それぞれが単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並び且つ該凸条２０４，３０４の両側にある一対の凹条２０５，３０５と連続する複数の第二凹部２０７，３０７とを有するため、第一方向で対向する凹条２０３，３０３，２０５，３０５によって形成された複数の空間は、第二凹部２０７，３０７によって形成される空間を介して連続する（図９参照）。

すなわち、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７が連なって第二流体Ｂの流通を阻害する部分の無い連続した第二流路Ｒ２が形成される。第一凹部２０６，３０６、第二凹部２０７，３０７及び凹条２０５，３０５は、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に配置されるため、伝熱部２０，３０の第三方向のサイズよりも小さく、これらによって形成される第二流路Ｒ２の断面積（第二流体Ｂの流れる方向から見た断面積）は、伝熱部２０，３０の第三方向の全幅に亘って形成される流路（第一流路Ｒ１と同等の流路）の断面積よりも小さくなる。

これにより、第二流体Ｂを流通させたときに第二流体Ｂの流速を速めることができる。従って、相変化を起こす流体（液体と気体とを含む二相流となる流体）が第二流体Ｂとして採用されたとしても、第二流体Ｂの流速により、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に形成された第二流体Ｂの液膜の流れが乱される。これにより、本実施形態に係るプレート式熱交換器１では、第二流路Ｒ２を流通する第二流体Ｂの伝熱部２０，３０（第一流体Ａ側）に対する熱伝達性能が高まる。

本実施形態において、基準線は、縦中心線ＣＬ１であるため、第一凹部２０６，３０６が縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の二つの領域の一方の領域（半分の領域）内に配置され、第二凹部２０７，３０７が縦中心線ＣＬ１を境にした第三方向の二つの領域の他方の領域（半分の領域）内に配置される。これにより、第二流路Ｒ２における凹条２０５，３０５によって形成される部分の流路長を長くすることができる。従って、第二流路Ｒ２を流通する第二流体Ｂと第一流路Ｒ１を流通する第一流体Ａとが熱交換する機会を多くできる。すなわち、伝熱部２０，３０の多くの領域を第一流体Ａと第二流体Ｂとの熱交換に貢献させることができる。

また、複数の第二凹部２０７，３０７のそれぞれは、第一凹部２０６，３０６と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４に対して第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並ぶため、第一凹部２０６，３０６に繋がった一方の凹条２０５，３０５が第二凹部２０７，３０７に繋がった一方の凹条２０５，３０５となる。これにより、第二流路Ｒ２の連続性が良好となる。

また、本実施形態において、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２同士を対向させて隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれは、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に前記第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を有しているため、対向する第一凹部２０６，３０６が一体となって凹条２０５，３０５によって形成される流路（空間）同士と繋ぐ流路を構成し、対向する第二凹部２０７，３０７が一体となって凹条２０５，３０５によって形成される流路（空間）同士と繋ぐ流路を構成する。これにより、第二流路Ｒ２のうちの第一凹部２０６，３０６によって形成される部分及び第二凹部２０７，３０７によって形成される部分が急激に絞られることがなく、第二流体Ｂを安定して流通させることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、適宜変更を加え得ることは勿論のことである。

上記実施形態において、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３の伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５が、縦中心線ＣＬ１上で屈曲して形成されたが、これに限定されない。

例えば、図１２に示す如く、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５は、伝熱部２０，３０の第三方向における一端側から他端側に向けて真っ直ぐに延びて形成されてもよい。但し、隣り合う伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２同士を交差衝合させるために、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２及び凹条２０３，３０３と表裏の関係にある凸条２０４，３０４及び凹条２０５，３０５は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上で縦中心線ＣＬ１及び横中心線ＣＬ２のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置されることが前提である。

上記実施形態において、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７の配置を規定する基準線が縦中心線ＣＬ１とされたが、これに限定されない。例えば、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を配置する二つの領域を区切る基準線は、第三方向において縦中心線ＣＬ１からずれた位置に設定されてもよい。

すなわち、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７は、縦中心線ＣＬ１を基準とした対称位置を通る一対の仮想線上に配置されたものに限定されず、第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７の少なくとも何れか一方が、縦中心線ＣＬ１を基準とした対称位置を通る仮想線から外れた位置に配置されてもよい。

上記実施形態において、複数の第一凹部２０６，３０６及び複数の第二凹部２０７，３０７を規定する基準線を一本の縦中心線ＣＬ１としたが、上述の如く、基準線が第三方向において縦中心線ＣＬ１から外れた位置に設定される場合、基準線は二本以上設定されてもよい。

具体的には、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２を第三方向で二つ以上の中領域に区画するとともに、各中領域に対して該領域を第三方向でさらに二つの小領域に区切る一つの基準線を設定し、各中領域内の二つの小領域のうちの一方の小領域に複数の第一凹部２０６，３０６を配置し、各中領域内の二つの小領域のうちの他方の小領域に複数の第二凹部２０７，３０７を配置してもよい。

このようにすれば、隣り合う伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２間に流路断面積の小さな二つ以上の第二流路Ｒ２が形成される。なお、この場合、二つ以上の第二流路Ｒ２を独立させるべく、隣り合う伝熱部２０，３０のそれぞれの第二面Ｓａ２，Ｓｂ２における隣り合う中領域の境界に対して第二方向に延びる仕切り用の凸条を設け、対向する仕切り用の凸条の頂部同士を接続してもよい。

上記実施形態において、複数の第一凹部２０６，３０６が伝熱部２０，３０の輪郭を画定する一方の第一辺に沿って上に配置され、複数の第二凹部２０７，３０７が伝熱部２０，３０の輪郭を画定する他方の第一辺に沿って上に配置されたが、これに限定されない。例えば、複数の第一凹部２０６，３０６及び複数の第二凹部２０７，３０７の少なくとも何れか一方が、伝熱部２０，３０の第一辺よりも内側の位置に配置されてもよい。

上記実施形態において、第一凹部２０６，３０６が、第三方向で第二凹部２０７，３０７と並ぶ凸条２０４，３０４に対して、第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う凸条２０４，３０４に対して第三方向で並び、第二凹部２０７，３０７が、第三方向で第一凹部２０６，３０６と並ぶ凸条２０４，３０４に対して、第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う凸条２０４，３０４に対して第三方向で並んだが、これに限定されない。

すなわち、第二方向で隣り合う第一凹部２０６，３０６間に第二凹部２０７，３０７と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４が介在するとともに、第二方向で隣り合う第二凹部２０７，３０７間に第一凹部２０６，３０６と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４が介在するように、複数の第一凹部２０６，３０６及び複数の第二凹部２０７，３０７が配置されたが、これに限定されない。

例えば、図１３及び図１４に示す如く、複数の第一凹部２０６，３０６が所定数（二つ以上）を一群として複数の群（グループ）に分けられ、各群の第一凹部２０６，３０６が凹条２０５，３０５を介して繋がるように配置されるとともに、複数の第二凹部２０７，３０７が所定数（二つ以上）を一群として複数の群（グループ）に分け割れ、各群における所定数の第一凹部２０６，３０６が凹条２０５，３０５を介して繋がるように配置されるとともに、各群における所定数の第二凹部２０７，３０７が凹条２０５，３０５を介して繋がるように配置され、第一凹部２０６，３０６の群と第二凹部２０７，３０７の群とが、複数の凹条２０５，３０５を介して繋がるように配置されてもよい。

このようにしても、一群を構成する二つ以上の第二凹部２０７，３０７のそれぞれは、第一凹部２０６，３０６と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４に対して第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並んだ状態になる。これに伴い、一群を構成する二つ以上の第一凹部２０６，３０６のそれぞれは、第二凹部２０７，３０７と第三方向で並ぶ凸条２０４，３０４に対して第二方向で凹条２０５，３０５を挟んで隣り合う単一の凸条２０４，３０４と第三方向で並んだ状態になる。

そして、伝熱部２０，３０が重ね合わされることで、一群の第一凹部２０６，３０６により形成される単一の空間であって、第二方向に延びる単一の空間と、第二方向に並ぶ複数の凹条２０５，３０５のそれぞれによって形成される複数の空間であって、一群の第一凹部２０６，３０６により形成される単一の空間に繋がる複数の空間と、一群の第二凹部２０７，３０７により形成される単一の空間であって、第二方向に延び、一群の第一凹部２０６，３０６による単一の空間に繋がった凹条２０３，３０３，２０５，３０５による空間、及び別の一群の第一凹部２０６，３０６による単一の空間に繋がった凹条２０３，３０３，２０５，３０５による空間に繋がる単一の空間とが形成され、第二流路Ｒ２となる。

この場合、複数の第一凹部２０６，３０６による単一の空間と複数の第二凹部２０７，３０７による単一の空間とに繋がる複数の凹条２０５，３０５による複数の空間（複数の流路）の流路断面積の総和が、第一流路Ｒ１における第二方向から見た流路断面積より小さくなることが前提である。この場合、一群をなす第一凹部２０６，３０６の数と、一群をなす第二凹部２０７，３０７の数は、異なっていてもよい。

また、第二方向に並ぶ複数の第一凹部２０６，３０６が凹条２０５，３０５を介して繋がる（複数の第一凹部２０６，３０６が第二方向に連なって連続した凹部を形成する）ように配置されるとともに、第二方向に並ぶ複数の第二凹部２０７，３０７が凹条２０５，３０５を介して繋がる（複数の第二凹部２０７，３０７が第二方向に連なって連続した凹部を形成する）ように配置され、複数の第一凹部２０６，３０６が連なって形成される凹部と、複数の第二凹部２０７，３０７が連なって形成される凹部とが複数の凹条２０３，３０３，２０５，３０５を介して繋がるように配置されてもよい。この場合においても、複数の第一凹部２０６，３０６が連なって形成される凹部による空間と、複数の第二凹部２０７，３０７が連なって形成される凹部による空間とに繋がる複数の凹条２０３，３０３，２０５，３０５による複数の空間（それぞれが第三方向に延び且つ第二方向に間隔をあけて形成される複数の空間（複数の流路））の流路断面積の総和が、第一流路Ｒ１における第二方向から見た流路断面積より小さくなることが前提である。

上記実施形態において、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３のそれぞれの伝熱部２０，３０が第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を有したが、これに限定されない。例えば、第一伝熱プレート２又は第二伝熱プレート３の何れか一方の伝熱部２０，３０のみが第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７を有していてもよい。

また、第一伝熱プレート２又は第二伝熱プレート３の何れか一方の伝熱部２０，３０のみが第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に第一凹部２０６，３０６を有し、第一伝熱プレート２又は第二伝熱プレート３の何れか他方の伝熱部２０，３０のみが第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に第二凹部２０７，３０７を有していてもよい。

このようにすれば、第二流路Ｒ２内で第一凹部２０６，３０６及び第二凹部２０７，３０７が凹条２０３，３０３，２０５，３０５によって形成される空間と繋がる空間を形成する。

従って、上記実施形態と同様に、流路断面積の小さな第二流路Ｒ２が形成される結果、第二流体Ｂの流速を速めることができ、相変化を起こす流体（液体と気体とを含む二相流となる流体）が第二流体Ｂとして採用されたとしても、第二流体Ｂの流速により、伝熱部２０，３０の第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上に形成された第二流体Ｂの液膜の流れが乱される。これにより、本実施形態に係るプレート式熱交換器１では、第二流路Ｒ２を流通する第二流体Ｂの伝熱部２０，３０（第一流体Ａ側）に対する熱伝達性能が高まる。

上記実施形態において、第一凹部２０６，３０６は、第三方向で隣り合う凸条２０４，３０４に対し、直列に並ぶように配置されたが、これに限定されない。例えば、図１５に示す如く、第一凹部２０６，３０６は、第三方向で凸条２０４，３０４と並ぶ（隣り合う）ことを前提に、凸条２０４，３０４の延びる方向（凸条２０４，３０４の延長線）に対して傾斜するように配置されてもよい。

また、第二凹部２０７，３０７についても、第三方向で隣り合う凸条２０４，３０４に対し、直列に並ぶように配置されたが、これに限定されない。例えば、第二凹部２０７，３０７は、第三方向で凸条２０４，３０４と並ぶ（隣り合う）ことを前提に、凸条２０４，３０４の延びる方向（凸条２０４，３０４の延長線）に対して傾斜するように配置されてもよい。

上記実施形態において、第一凹部２０６，３０６の底が、第一方向において、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２の頂部と第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部との中間位置に配置され、第二凹部２０７，３０７の底が、第一方向において、第一面Ｓａ１，Ｓｂ１上の凸条２０２，３０２の頂部と第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部との中間位置に配置されたが、これに限定されない。例えば、第一凹部２０６，３０６の底及び第二凹部２０７，３０７の底は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凹条２０５，３０５の底と同レベルであってもよい。

また、第一凹部２０６，３０６の底及び第二凹部２０７，３０７の底は、同レベルに配置される必要はなく、第一凹部２０６，３０６の底又は第二凹部２０７，３０７の底の何れか一方が他方よりも高い位置にあってもよい。但し、第一凹部２０６，３０６の底又は第二凹部２０７，３０７の底は、第二面Ｓａ２，Ｓｂ２上の凸条２０４，３０４の頂部よりも低い位置（凸条２０４，３０４の頂部より凹条２０５，３０５の底側の位置）にあることが前提である。

１…プレート式熱交換器、２…第一伝熱プレート（伝熱プレート）、３…第二伝熱プレート（伝熱プレート）、２０，３０…伝熱部、２１，３１…嵌合部、２００，２０１，３００，３０１…開口、２０２，３０２，２０４，３０４…凸条、２０３，３０３，２０５，３０５…凹条、２０６，３０６…第一凹部、２０７，３０７…第二凹部、Ａ…第一流体、Ｂ…第二流体、ＣＬ１…縦中心線、ＣＬ２…横中心線、Ｒ１…第一流路、Ｒ２…第二流路、Ｒａ１…第一流入路、Ｒａ２…第一流出路、Ｒｂ１…第二流入路、Ｒｂ２…第二流出路、Ｓａ１，Ｓｂ１…第一面、Ｓａ２，Ｓｂ２…第二面

Claims (4)

1. 第一面と該第一面の裏側の第二面とを第一方向に有する伝熱部を含む複数の伝熱プレートであって、第一方向に伝熱部が重ね合わされ、自身の伝熱部の第一面を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面と対向させるとともに、自身の伝熱部の第二面を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面と対向させた複数の伝熱プレートを備えるとともに、隣り合う伝熱部の第一面間に形成される空間により形成される第一流路であって、第一流体を第一方向と直交する第二方向に流通させる第一流路と、隣り合う伝熱部の第二面間に形成される空間により形成される第二流路であって、第二流体を第二方向に流通させる第二流路とを有し、各伝熱プレートの伝熱部は、第一面上で第二方向に延びる縦中心線及び第一方向及び第二方向と直交する第三方向に延びる横中心線のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条及び凹条と、第一面の凸条と表裏の関係にある凹条及び第一面の凹条と表裏の関係にある凸条であって、第二面上で縦中心線及び横中心線のそれぞれに対して交差する方向に延び且つ第二方向に交互に配置された凸条及び凹条とを有し、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における第二方向に延びて凸条に対して交差する基準線を境にした第三方向の一方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第一凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第一凹部を有し、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのうちの少なくとも何れか一方の伝熱プレートは、第二面における基準線を境にした第三方向の他方側の領域内で第二方向に並ぶ複数の第二凹部であって、それぞれが単一の凸条と第三方向で並び且つ該凸条の両側にある一対の凹条と連続する複数の第二凹部を有し、伝熱部の第一面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第一面上の凸条同士を交差衝合させて第一面間に第一流路を形成し、伝熱部の第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートは、互いの伝熱部の第二面上の凸条の頂部同士を対向させ、該対向する凸条の頂部同士が接続されることで、対向する伝熱部の第二面上の凹条、第一凹部及び第二凹部を連ならせて第二流路を形成していることを特徴とするプレート式熱交換器。
2. 前記基準線は、縦中心線である請求項１に記載のプレート式熱交換器。
3. 複数の第二凹部のそれぞれは、第一凹部と第三方向で並ぶ凸条に対して第二方向で凹条を挟んで隣り合う単一の凸条と第三方向で並ぶ請求項１又は２に記載のプレート式熱交換器。
4. 第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートのそれぞれは、伝熱部の第二面上に前記第一凹部及び第二凹部を有する請求項１乃至３の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。

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