JP6233879B2 - 容器の封印構造 - Google Patents

Description

本発明は、電子部品（ＲＯＭ，ＣＰＵ）及び該電子部品を搭載する基板といった重要部材を内部に収容する容器に係り、ねじ機構を弛めて開封しようとする不正を防止することができる技術に関する。

パチンコ等の遊技機、産業用ロボット、白物家電などの電子機器には、これらの動作を制御する電子部品（ＲＯＭ，ＣＰＵ）を搭載した基板が収容されることがある。そして、該基板が不正な改造を防止して電子器機器の機能を保証するため、又は内部に組み込まれている情報を保護するために、該基板を密封可能な基板ケースに収納することが行われている。

例えば、特許文献１にはこのような基板ケースを密封するために使用されるねじについての技術が開示されている。
この基板ケースは、皿状部材に連結部が一体成型されると共に、キャップ状部材に有底円筒状部が一体成型される。これら有底円筒状部と連結部は、該有底円筒状部内に頭部を臨ませたビスにより固定される。

また、有底円筒状部には、封印蓋が嵌入される。この封印蓋は、有底円筒状部に挿入される軸部の外周面に、突環部が突出形成される。突環部には、有底円筒状部の内周面に当接する周面部が形成されるとともに、該突環部における有底円筒状部に対する嵌入方向の前側端縁に、周面部から嵌入方向の前側に向かうにつれて軸中心に向けて傾斜するテーパ面が形成される。そして、封印蓋を有底円筒状部に嵌入した際に、突環部が有底円筒状部の内周面に食い込んで抜け止めされるものである。

特開２００９−２３２８７４号公報

ところで、上記特許文献１に示されるねじは、封印蓋を有底円筒状部に嵌入した際に、突環部が有底円筒状部の内周面に食い込んで抜け止めされる構成であるが、有底円筒状部への封印蓋の嵌入が緩い場合には、該封印蓋が簡単に外れてしまい、容器の不正開封が可能になるという課題がある。

本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡易な構成により、封印蓋（封印用キャップ）の不正開封を防止した容器の封印構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明では、互いに重ねられる上容器と下容器との間に収容空間を形成する容器と、互いに重なる上容器と下容器のいずれか一方を貫通する貫通部を経由して他方の雌ねじ部に至りねじ込まれることで、これら両容器を連結する封印用ねじと、前記貫通部内にねじ込まれた封印用ねじの頭部を臨むように、前記上容器と下容器のいずれか一方に形成された凹部と、該凹部に挿入されて前記貫通部内の前記封印用ねじを覆う封印用キャップと、該封印用キャップと前記上容器又は下容器との間に設けられて該封印用キャップを前記上容器又は下容器に連結する連結機構と、を具備し、前記封印用キャップと前記凹部の内周面との間には、前記連結機構に通じる隙間を塞ぐ封止部材が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、互いに重なる上容器と下容器のいずれか一方を貫通する貫通部を経由して他方の雌ねじ部に至る封印用ねじにおいて、貫通部内の封印用ねじ頭部を臨むように、該上容器と下容器のいずれか一方に凹部が形成されている。
また、該凹部内には、貫通部内の封印用ねじを覆う封印用キャップが挿入されており、該封印用キャップと前記上容器又は下容器との間には、該封印用キャップを前記上容器又は下容器に連結する連結機構が設置されている。
そして、このような連結機構は、封印用キャップと凹部の内周面との間に設けられた封止部材によって、連結機構に通じる隙間が塞がれていることから、外部から解除工具によって連結機構が操作又は壊されることが未然に防止される。また、封止部材が壊された場合には、連結機構をこじ開けた上容器と下容器の強制開封がなされたと判断することができ、不正操作の有無を確認することができる。
すなわち、本発明に示す容器の封印構造では、封印用キャップと凹部の内周面との間に、連結機構に通じる隙間を塞ぐ封止部材を設けるという簡易な構成により、該容器の不正開封を防止することができるという効果を奏する。

本発明に係る容器の封印構造を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係る容器の分解斜視図である。 図２を下方側から見た斜視図である。 図２及び図３の容器を組み立てた状態を示す斜視図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線に沿って切断した断面図である。 第１実施形態に係る容器の効果を説明するための断面図である。 本発明の第２実施形態に係る容器の分解斜視図である。 図８を下方側から見た斜視図である。 図８及び図９の容器を組み立てた状態を示す斜視図である。 図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿って切断した断面図である。 図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿って切断した断面図である。 第２実施形態に係る容器の組立工程を示す断面図である。 図１３に続く容器の組立工程を示す断面図である。 図１４に続く容器の組立工程を示す断面図である。

図１は、本発明に係る容器の封印構造を具体的に示す断面図である。
この図１において符号１で示すものは容器であって、プラスチック材料により形成された上容器２、下容器３、封印用キャップ４を主な構成要素としている。
上容器２及び下容器３は、中心線Оを基準として互いに重ねられることで一体化するものであり、これらの間には、電子部品（ＲＯＭ，ＣＰＵ）及び該電子部品を搭載する基板（図示略）といった重要部材が収容される収納空間５が形成されている。

互いに重なる上容器２と下容器３には、上容器２を貫通して（符号２Ａで貫通部を示す）下容器３の雌ねじ部６に至りねじ込まれる封印用ねじ７が設けられている。
この封印用ねじ７は頭部７Ａを有し、該頭部７Ａとねじ込まれた下容器３との間に、上容器２を挟み込むことによって、これら上容器２及び下容器３を一体化させる。
また、容器１の上容器２には、貫通部２Ａ内にねじ込まれた封印用ねじ７の頭部７Ａを臨むように凹部８が形成されている。

封印用キャップ４と上容器２との間には、該封印用キャップ４を上容器２に連結する連結機構１０が設けられている。また、封印用キャップ４の本体部４Ａと凹部８の内周面１１との間には、連結機構１０に通じる隙間１２を塞ぐ封止部材２０が設けられている。

そして、上記のように構成された容器１の封印構造では、封印用キャップ４と凹部８の内周面１１との間に設けられた封止部材２０によって、封印用キャップ４を上容器２に連結する連結機構１０に通じる隙間１２が塞がれていることから、外部から解除工具によって連結機構１０が操作又は壊されることが未然に防止される。また、封止部材２０が壊された場合には、連結機構１０をこじ開けた上容器２と下容器３の強制開封がなされたと判断することができ、不正操作の有無を確認することができる。
すなわち、本発明に示す容器１の封印構造では、封印用キャップ４と凹部８の内周面１１との間に、連結機構１０に通じる隙間１２を塞ぐ封止部材２０を設けるという簡易な構成により、該容器１の不正開封を防止できる。

なお、本例では、容器１の一方側である上容器２に凹部８を形成し、該凹部８内から、該上容器２を、容器１の他方側となる下容器３に固定するための封印用ねじ７をねじ込むようにしたが、逆であっても良い。すなわち、下容器３に凹部８を形成し、該凹部８内から、該下容器３を、上容器２に固定するための封印用ねじ７をねじ込むようにしても良い。
また、封止部材２０は、凹部８内において封印用キャップ４の本体部４Ａ側に設けたが、上容器２の内周面１１側に設けても良い。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について、図２〜図７を参照して説明する。
これら図２〜図７は、図１の封印構造をさらに具体化した図であって、図２及び図３は、上容器２、下容器３、封印用キャップ４を主な構成要素とする容器１の分解図である。
上容器２及び下容器３は中心線Ｏを基準として互いに重ねられた状態で箱形状となるものであって、その内部に、電子部品（ＲＯＭ，ＣＰＵ）及び該電子部品を搭載する基板（図示略）といった重要部材が収容される収納空間５が形成される。また、封印用キャップ４は全体が円筒状に形成されている。
なお、上容器２、下容器３、封印用キャップ４は中心線Ｏを基準として互いに結合される。

互いに重なる上容器２と下容器３には、上容器２を貫通する貫通部２Ａを経由して下容器３の雌ねじ部６に至る封印用ねじ７が、中心線Ｏに沿うようにねじ込まれている。雌ねじ部６は、下容器３内でかつ内底面中央から上方に突出するように配置されている。
この封印用ねじ７は図中上側に位置する頭部７Ａと、図中下側に位置するスクリュー部７Ｂとを有し、該頭部７Ａとスクリュー部７Ｂがねじ込まれた下容器３との間に、上容器２を挟み込むことによって、これら上容器２及び下容器３を一体化させるものである。
また、容器１の上容器２には、貫通部２Ａ内にねじ込まれた封印用ねじ７の頭部７Ａを臨むように円柱状の凹部８が形成されている。そして、この凹部８内に、若干小径に形成された封印用キャップ４が矢印Ａ方向に挿入される。

封印用キャップ４と上容器２との間には、該封印用キャップ４を上容器２に連結する連結機構１０が設けられている。
連結機構１０は、凹部８への挿入方向（矢印Ａ方向）に沿う封印用キャップ４の本体部４Ａ先端に設けられて該挿入方向に対して交差する方向（矢印Ｂ方向）に突出した係合部１３と、凹部８の周縁部に形成されて該係合部１３に係合されるスリット状の被係合部１４とを有している。また、被係合部１４は、スリット上部の内周面１１が内側（中心線Ｏ側）に突出した突出部を含んでいる。
このような構成により、係合部１３は、図５に示されるように、封印用キャップ４を凹部８内に挿入した際、上容器２の内周面１１（及びスリット上部の内周面１１の突出部）と摺動した後、該挿入方向（矢印Ａ方向）に対して交差する方向（矢印Ｂ方向）に弾性変形することにより、被係合部１４に係合される。

封印用キャップ４と凹部８の内周面１１との間には、連結機構１０に通じる隙間１２を塞ぐ封止部材２０が設けられている。
封止部材２０は、封印用キャップ４の本体部４Ａ後端に設けられて凹部８への挿入時に該凹部８の開口部９周縁を覆うフランジ部２１と、封印用キャップ４の本体部４Ａ外側に設けられて凹部８への挿入時にフランジ部２１と連結機構１０との間に位置する突状の返し部２２と、を有する。
なお、フランジ部２１は、封印用キャップ４が上容器２の凹部８内に取り付けられた場合には、該凹部８の開口部９に形成された段部８Ａに嵌るように大きさが設定されている。

そして、これらフランジ部２１及び突状の返し部２２によって、外部から連結機構１０を操作することを禁止する。特に、図７に示されるように、フランジ部２１を越えて、外部から解除工具Ｔが侵入した場合にも、封印用キャップ４の本体部４Ａ外側に位置する突状の返し部２２がその侵入を阻止し、封印用キャップ４による連結機構１０の封印を完全に行うことが可能となる。

そして、上記のように構成された第１実施形態では、まず、中心線Ｏを基準として下容器３に対して上容器２を重ね合わせるようにする。その後、図５に示すように、上容器２に形成された凹部８へ封印用キャップ４を矢印Ａ方向に挿入するが、その際、上容器２の凹部８内に形成された連結機構１０の被係合部１４に、封印用キャップ４側に位置する係合部１３を周方向に位置合わせるようにする。これにより、図５に示されるように、封印用キャップ４の係合部１３が、上容器２の内周面１１と摺動した後、該挿入方向（矢印Ａ方向）に対して交差する方向（矢印Ｂ方向）に弾性変形し、その後、被係合部１４に係合されることになる。
すなわち、第１実施形態では、連結機構１０を構成する係合部１３と被係合部１４により、封印用キャップ４が上容器２に固定されることにより、該封印用キャップ４を容器１に結合させることができる。

以上詳細に説明したように第１実施形態に示される容器１の封印構造によれば、上容器２を貫通して下容器３の雌ねじ部６に至る封印用ねじ７において、貫通部２Ａ内の封印用ねじ７頭部７Ａを臨むように、該上容器２に凹部８が形成されている。
また、該凹部８内には、貫通部２Ａ内の封印用ねじ７を覆う封印用キャップ４が挿入されており、該封印用キャップ４と上容器２の間には、該封印用キャップ４を上容器２に連結する、連結機構１０が設置されている。

そして、このような連結機構１０は、フランジ部２１及び突状の返し部２２からなる封止部材２０によって、連結機構１０に通じる隙間１２が塞がれていることから、外部から解除工具Ｔによって連結機構１０が操作又は壊されることが未然に防止される。また、封止部材２０が壊された場合には、連結機構１０をこじ開けた上容器２と下容器３の強制開封がなされたと判断することができ、不正操作の有無を確認することができる。
特に、図７に示されるように、フランジ部２１を越えて、外部から解除工具Ｔが侵入した場合にも、封印用キャップ４の本体部４Ａ外側に位置する突状の返し部２２がその侵入を阻止し、封印用キャップ４による連結機構１０の封印を完全に行うことが可能となる。
すなわち、第１実施形態に示される容器１の封印構造では、封印用キャップ４と凹部８の内周面１１との間に、連結機構１０に通じる隙間１２を塞ぐ封止部材２０を設けるという簡易な構成により、容器の不正開封を防止できる。

なお、これら係合部１３と被係合部１４とは、図２〜図６に示されるように、中心線Ｏを中心として、円筒形状の封印用キャップ４の周方向に１８０°の間隔で２箇所設置されているが、その設置間隔は、１２０°で３箇所等であっても良く、適宜設定可能である。また、封止部材２０は、凹部８内において封印用キャップ４の本体部４Ａ側に設けたが、上容器２の内周面１１側に設けても良い。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について、図８〜図１５を参照して説明する。
第２実施形態に示される容器１の封印構造が、第１実施形態に示される容器１の封印構造と異なるのは、封印用キャップ４及びその周辺構成である。

すなわち、第２実施形態では、特に図８、図１０、図１１に示されるように、封印用キャップ４を上容器２に連結する連結機構１０において、固定部材３０及び第２被係合部３３（後述する）をさらに具備している。
この固定部材３０は、封印用ねじ７の頭部７Ａにて保持されて下容器３に位置し、かつ下容器３の底部から上方に向けて２本の棒状部材３１が立設されているものであって、凹部８への封印用キャップ４挿入時に、これら２本の棒状部材３１が、凹部８の底部に形成された固定部材挿通孔８Ｂに挿通される。

また、固定部材３０の先端部３２は、封印用キャップ４の挿入方向（矢印Ａ方向）に対して交差する方向（矢印Ｂ方向）に突出しており、凹部８への封印用キャップ４挿入時に、該封印用キャップ４の本体部４Ａに押されて弾性変形することにより、該封印用キャップ４の本体部４Ａに形成されたスリット状の第２被係合部３３に係合される。
また、封印用キャップ４に形成された突状の返し部２２は、封印用キャップ４が上容器２の凹部８内に挿入された場合、第２被係合部３３に対して凹部８の開口部９側に位置している。これによって、フランジ部２１を越えて、外部から解除工具Ｔが侵入した場合にも、突状の返し部２２がその侵入を阻止し、封印用キャップ４による連結機構１０（係合部１３及び被係合部１４による係合、固定部材３０と被係合部２２による係合）の封印を完全に行うことが可能となる。

そして、上記のように構成された第２実施形態では、図１３に示されるように、まず、中心線Ｏを基準として下容器３に対して上容器２を重ね合わせるようにする。その後、図１４〜図１５に示すように、上容器２に形成された凹部８へ封印用キャップ４を矢印Ａ方向に挿入するが、その際、上容器２の凹部８底部に形成された貫通部２Ａ、固定部材挿通孔８Ｂに、下容器３の雌ねじ部６、固定部材３０の棒状部材３１をそれぞれ周方向に位置合わせして挿通させる。
これにより、図１４に示されるように、凹部８への封印用キャップ４挿入時に、固定部材３０の先端部３２が、封印用キャップ４の本体部４Ａに押されて弾性変形することにより、該封印用キャップ４の本体部４Ａに形成された第２の第２被係合部３３に係合されることになる。これと同時に、封印用キャップ４の係合部１３が、上容器２の内周面１１と摺動した後、該挿入方向（矢印Ａ方向）に対して交差する方向（矢印Ｂ方向）に弾性変形することにより、被係合部１４に係合されることになる。

すなわち、第２実施形態では、連結機構１０を構成する係合部１３と被係合部１４により、封印用キャップ４が上容器２に固定されるとともに、これに加えて、該連結機構１０に、固定部材３０の先端部３２と封印用キャップ４側の第２被係合部３３とを係合させる構成を追加することにより、より強固に該封印用キャップ４を上容器２に結合させることができる。

また、第２実施形態では、第１実施形態と同様に、フランジ部２１及び突状の返し部２２からなる封止部材２０によって、連結機構１０に通じる隙間１２が塞がれていることから、外部から解除工具Ｔによって連結機構１０が操作又は壊されることが未然に防止される。また、封止部材２０が壊された場合には、連結機構１０をこじ開けた上容器２と下容器３の強制開封がなされたと判断することができ、不正操作の有無を確認することができる。
特に、図１５に示されるように、封印用キャップ４に形成された返し部２２は、封印用キャップ４が上容器２の凹部８内に挿入された場合、第２被係合部３３に対して凹部８の開口部９側に位置している。これによってフランジ部２１を越えて、外部から解除工具Ｔが侵入した場合にも、第２被係合部３３に対して凹部８の開口部９側に位置する突状の返し部２２がその侵入を阻止し、封印用キャップ４による連結機構１０の封印を完全に行うことが可能となる。
すなわち、第２実施形態に示される容器１の封印構造では、封印用キャップ４と凹部８の内周面１１との間に、連結機構１０に通じる隙間１２を塞ぐ封止部材２０を設けるという簡易な構成により、容器の不正開封を防止できる。

なお、固定部材３０における２本の棒状部材３１と、該棒状部材３１が挿入される固定部材挿通孔８Ｂとは、図８〜図９に示されるように中心軸Ｏを中心として周方向に１８０°の間隔で２箇所設置されているが、その設置間隔は、１２０°で３箇所等であっても良く、適宜設定可能である。また、封止部材により覆われるべき「頭部」は、必ずしもねじの端部のドライバー等により操作される溝の切られた部分に限られるものではなく、凡そ外部から操作するためにねじに設けられる凸部、凹部、溝部、非円形部等の全ての部分を含むものとする。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

本発明は、電子部品（ＲＯＭ，ＣＰＵ）及び該電子部品を搭載する基板といった重要部材を内部に収容する容器に係り、ねじ機構を弛めて開封しようとする不正を防止することができる技術に関する。

１ 容器
２ 上容器
３ 下容器
４ 封印用キャップ
４Ａ 本体部
５ 収容空間
６ 雌ねじ部
７ 封印用ねじ
７Ａ 頭部
８ 凹部
９ 開口部
１０ 連結機構
１１ 内周面
１２ 隙間
１３ 係合部
１４ 被係合部
２０ 封止部材
２１ フランジ部
２２ 返し部
３０ 固定部材
３２ 先端部
３３ 第２被係合部

Claims (5)

1. 互いに重ねられる上容器と下容器との間に収容空間を形成する容器と、
   互いに重なる上容器と下容器のいずれか一方を貫通する貫通部を経由して他方の雌ねじ部に至りねじ込まれることで、これら両容器を連結する封印用ねじと、
   前記貫通部内にねじ込まれた封印用ねじの頭部を臨むように、前記上容器と下容器のいずれか一方に形成された凹部と、
   該凹部に挿入されて前記貫通部内の前記封印用ねじを覆う封印用キャップと、
   該封印用キャップと前記上容器又は下容器との間に設けられて該封印用キャップを前記上容器又は下容器に連結する連結機構と、を具備し、
   前記封印用キャップと前記凹部の内周面との間には、前記連結機構に通じる隙間を塞ぐ封止部材が設けられ、
   前記連結機構は、前記凹部内の前記上容器又は下容器のいずれか一方に位置しかつ前記封印用ねじの頭部にて保持された固定部材をさらに具備し、
   前記固定部材の先端部は、前記封印用キャップが前記凹部内に挿入される際、該挿入方向に対して交差する方向に弾性変形することにより、前記封印用キャップの本体部に形成された第２の被係合部に係合されることを特徴とする容器の封印構造。
2. 前記連結機構は、前記凹部への挿入方向に沿う前記封印用キャップの本体部先端に設けられて該挿入方向に対して交差する方向に突出した係合部と、前記凹部の周縁部に形成されて該係合部に係合される被係合部とを有し、
   前記係合部は、前記封印用キャップが前記凹部内に挿入される際、該挿入方向に対して交差する方向に弾性変形することにより、前記被係合部に係合されることを特徴とする請求項１に記載の容器の封印構造。
3. 前記封止部材は、前記封印用キャップの本体部後端に設けられて前記凹部への挿入時に該凹部の開口部周縁を覆うフランジ部と、前記封印用キャップの本体部外側に設けられて前記凹部への挿入時に前記フランジ部と前記連結機構との間に位置する突状の返し部と、を有することを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の容器の封印構造。
4. 前記封止部材は、前記封印用キャップの本体部後端に設けられて前記凹部への挿入時に該凹部の開口部周縁を覆うフランジ部と、前記封印用キャップの本体部外側に設けられて前記凹部への挿入時に前記フランジ部と前記連結機構との間に位置する突状の返し部と、を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器の封印構造。
5. 前記突状の返し部は、前記封印用キャップが前記凹部内に挿入された場合、前記第２の被係合部に対して前記凹部の開口部側に位置することを特徴とする請求項４に記載の容器の封印構造。

Images