JP6226188B2

JP6226188B2 - 重合性化合物からなる蛍光物質、および蛍光表示材料

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Publication number: JP6226188B2
Application number: JP2014000249A
Authority: JP
Inventors: 家昌矢尾; 安井　健悟; 健悟安井; 正喜保坂; 卓哲鍋
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Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2017-11-08
Anticipated expiration: 2034-01-06
Also published as: JP2015129209A

Description

本発明は、ペリレン骨格を有する重合性化合物からなる蛍光物質、およびこれを含有する蛍光表示材料に関する。

蛍光物質は、単に着色材としての利用だけでなく、印刷物に蛍光物質で潜像するなどによるセキュリティー印刷技術に対しても利用される。郵便物における宛先情報等を蛍光表示のバーコードで情報を印刷し、機械で読み取り自動で郵便物を仕分けするシステムにも利用されている。前者は人の目に見える画像（情報）に、人の目に見えない異なる画像（情報）が埋め込まれている方法であり、後者は人の目には情報がないように見えるところに情報が埋め込まれている方法である。後者においては、ブラックライトのような特殊な光が当たる条件（蛍光物質が励起して蛍光発光する条件）以外において透明である必要がある。前者は必ずしも透明である必要はなく、有色物が、特定条件下で異なる波長の蛍光色を発することでも作成可能である。
一般に蛍光物質においては、含有濃度が高くなると蛍光強度が弱くなる濃度消光（自己消光）と呼ばれる現象が見られる。これは、濃度が高くなり、分子同士の距離が近くなる（もしくは接触頻度が高くなる）ことで、励起分子が分子間でのエネルギー移動により蛍光を発することなく基底状態に緩和されることによるものである。
前述の透明なところに蛍光を発する方法であれば、最も蛍光が強くなる濃度で塗布すればよいが、有色のところで蛍光を発しようとすると元々の有色の着色物が着色して見える濃度である必要がある。

引用文献１には、ケイ酸塩の蛍光材料を使用した偽造防止シートが提案されている。しかし、分子同士が会合しやすく濃度消光を起こしやすいという問題を残している。また、引用文献２には、積層構造により形成された蛍光着色シートの蛍光染料として、ペリレン系蛍光染料が使用されている。しかし、染料構造のため、耐候性、耐光性が低く、発色寿命が短く、早期に色があせてしまうという問題があり、さらに、水溶性のため表示材料を作成した際に耐水性および耐汚れ性が劣っている。

特開２０００−３１８２９０号公報特開２００５−３４９７６１号公報

本発明の課題は、ポリマー側鎖が会合を抑制するため、濃度消光を起こしにくい有用なペリレン骨格を有する重合性化合物である蛍光物質およびこれを含有する蛍光表示材料を提供することにある。

本発明者らは、ペリレン骨格の特定の位置にそれぞれ重合性官能基、及びポリエーテル鎖、ビニル系ポリマー鎖、ポリシロキサン鎖を導入することで、前記課題を解決した。

即ち本発明は、一般式（１）で表される重合性化合物からなる蛍光物質を提供する。

（１）

（一般式（１）中、Ａは（メタ）アクリロイルオキシ基、Ｒ_１は単結合、炭素原子数２〜１６の２価の炭化水素基(但し該炭化水素基は置換基を有していてもよく、分岐あるいは環構造を形成してもよく、また途中にエーテル結合、エステル結合、フェニレン基を介してもよい)を表し、Ｂはポリエーテル鎖、ビニル系ポリマー鎖、ポリシロキサン鎖からなる群から選ばれる少なくとも１つのポリマー鎖を表す。）

また本発明は、前記一般式（１）で表される重合性化合物を含有する重合性組成物からなる蛍光物質を提供する。

さらに、本発明は、前記蛍光物質を含有する蛍光表示材料を提供する。

本発明の前記一般式（１）で表される重合性化合物からなる蛍光表示物質は重合性官能基を有するため、さまざまなモノマーやオリゴマーと、熱や活性エネルギー線により反応させることが可能である。ポリマー側鎖が会合を抑制するため、濃度消光を起こしにくく、重合性のアクリル官能基をもっているので、インク硬化すると着色物が固定化され易いので耐久性が高くなるという効果をもたらす。さらに、印刷物は、耐光性試験において、強い光照射の条件下でも、照射前後の蛍光強度が変化せず、優れた耐光性をもつ物質である。

ペリレン構造を有する物質として、ペリレン顔料が着色材として知られている。光安定性、耐水性が高く、耐油性が高く、耐酸性が高く、耐石灰性が高く、耐アルカリ性が高く、耐溶媒性が高く、オーバーラッカリング（ｏｖｅｒ−ｌａｃｑｕｅｒｉｎｇ）に対する耐性が高く、スプレーしぶきに対する耐性が高く、昇華に対する耐性が高く、耐熱性が高く、かつ加硫に対する耐性が高く、その上、非常に良好な着色収率（ｔｉｎｃｔｏｒｉａｌｙｉｅｌｄ）を与えかつ容易に分散し得る（例えばプラスチック材料などの中に）ものである。

本発明は、堅牢性の高いペリレン骨格を有する重合性化合物であるため、優れた耐候性、耐光性を有する化合物である。また、本発明のペリレン骨格を有する重合性化合物は、ペリレン構造に特別置換基を有していないため、さらに耐候性、耐光性が高く、分子の直線方向にポリマー鎖を有するため立体障害が少なく、有機溶媒、有機物質との相溶性が高く、分散性に優れている。

（一般式（１）で表される重合性化合物）
前記一般式（１）において、Ａは（メタ）アクリロイルオキシ基である。これらの構造は、具体的には、下記一般式で示される。

上記式において、（Ａ−１）はアクリロイルオキシ基を表し、（Ａ−２）はメタクリロイルオキシ基を表す。

前記一般式（１）において、Ｒ_１は単結合、炭素原子数２〜１６の２価の炭化水素基(但し該炭化水素基は置換基を有していてもよく、分岐あるいは環構造を形成してもよく、また途中にエーテル結合、エステル結合、フェニレン基を介してもよい)を表す。
炭素原子数２〜１６の２価の炭化水素基(但し該炭化水素基は置換基を有していてもよく、分岐あるいは環構造を形成してもよく、また途中にエーテル結合、エステル結合、フェニレン基を介してもよい)は、具体的には、炭素原子数２〜１６の直鎖状アルキレン基、炭素原子数２〜１６の分岐状アルキレン基、置換基等を有していてもよいｐ−フェニレン基等のフェニレン基等が挙げられる。これらは途中にエーテル結合や、エステル結合を介したり、ポリエーテル構造や、ポリエステル構造であってもよい。
好ましくは、炭素原子数２〜６のアルキレン基や、炭素原子数３〜６の分岐状アルキレン基等が、挙げられる。
また、置換基としては、メチル基、エチル基、ブチル基等の炭素原子数１〜６のアルキル基や、アミノ基、ヒドロキシル基等が挙げられる。

前記一般式（１）において、Ｂは、ポリエーテル鎖を表し、ポリエーテル鎖としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、エピクロロヒドリン、トリオキサン、オキセタン等の開環重合により得られるポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール、ポリエピクロロヒドリン、ポリオキシメチレン、ポリオキセタン等があげられる。

又、前記一般式（１）において、Ｂは、ビニル系ポリマー鎖、ポリシロキサン鎖、ポリエーテル鎖、ポリシラン鎖を表す。

例えばビニル系ポリマー鎖は、各種公知のビニル系モノマーを重合または共重合させたポリマー鎖である。
ビニル系モノマーとして具体的には、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン、オクタデセン、ブタジエン、イソプレン、１，４−ペンタジエン、１，６−ヘキサジエン、１，７−オクタジエン等の脂肪族ビニル系炭化水素や、シクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ビニルシクロヘキセン、エチリデンビシクロヘプテン等；テルペン類、例えばピネン、リモネン、インデン等の脂環式ビニル系炭化水素や、スチレンおよびそのハイドロカルビル（アルキル、シクロアルキル、アラルキルおよび／またはアルケニル）置換体、例えばα−メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４−ジメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、フェニルスチレン、シクロヘキシルスチレン、ベンジルスチレン、クロチルベンゼン、ジビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、トリビニルベンゼン、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル系炭化水素や、

酢酸ビニル、ビニルブチレート、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ジアリルフタレート、ジアリルアジペート、イソプロペニルアセテート、ビニルメタクリレート、メチル４−ビニルベンゾエート、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル、２−エチルヘキシル、イソオクチル、ノニル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、シクロヘキシル、ベンジル、メトキシエチル、ブトキシエチル、フェノキシエチル、ノニルフェノキシエチル、グリシジル、アミノメチル、ジメチルアミノエチル、ジエチルアミノエチル、イソボルニル、ジシクロペンタニル、ジシクロペンテニル、ジシクロペンテニロキシエチル等の置換基を有する（メタ）アクリレート等のビニルエステルや、

各種官能基を有するビニル系モノマー、例えば（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、フマル酸モノアルキルエステル、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸モノアルキルエステル、イタコン酸グリコールモノエーテル、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキルエステル、桂皮酸等のカルボキシル基含有ビニル系モノマーやビニルスルホン酸等のスルホン基含有ビニル系モノマー、ヒドロキシスチレン、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（メタ）アリルアルコール等のヒドロキシル基含有ビニル系モノマー、アミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ−アミノエチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アリルアミン、モルホリノエチル（メタ）アクリレート、４ービニルピリジン、２ービニルピリジン等、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−メチレン−ビス（メタ）アクリルアミド、桂皮酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアクリルアミド、メタクリルホルムアミド、Ｎ−メチルＮ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリロニトリル、シアノスチレン、シアノアクリレート等の含窒素ビニル系モノマー、塩化ビニル等を使用することができる。

これらのビニル系モノマーは、公知の重合方法、例えばラジカル重合、カチオン重合、アニオン重合、またはリビングラジカル重合、リビングカチオン重合、リビングアニオン重合等を適用することができる。またこれらのビニル系モノマーは、単独重合であっても共重合であってもよい。

例えば、前記エチレンやプロピレン等の脂肪族ビニル系炭化水素を単独もしくは共重合させたポリアルキレン鎖や、ブタジエンを単独もしくは共重合させたブタジエン樹脂鎖や、前記（メタ）アクリレートを単独もしくは共重合させた（メタ）アクリレート樹脂鎖や、前記（メタ）アクリレートと前記スチレン等の芳香族ビニル系炭化水素を共重合させたスチレン−（メタ）アクリレート樹脂鎖や、前記スチレン等の芳香族ビニル系炭化水素と前記酢酸ビニルを共重合させたスチレン−酢酸ビニル樹脂鎖や、塩化ビニルを単独もしくは共重合させたポリ塩化ビニル樹脂鎖、等が好ましく使用できる。

更に、前記一般式（１）において、Ｂは、ポリシロキサン鎖を表す。ポリシロキサン鎖としては、鎖状のポリシロキサン鎖は、環状シロキサンの塩基又は酸によるアニオン開環重合又はカチオン開環重合により、環状シロキサン鎖は、環状三量体及び環状四量体をモノマーに使用した共重合により、ジクロロシランやジアルコキシシランの加水分解又は重縮合により得られる、ジメチルポリシロキサン、ジヒドロキシポリシロキサン、メチルヒドロゲンポリシロキサン等があげられる。

前記一般式（１）で表される重合性化合物として、具体的には、以下（Ｉ−１）〜（ＩＶ−２）の化合物があげられる。

（Ｉ−１）

（Ｉ−２）

（Ｉ−３）

（Ｉ−４）

（Ｉ−５）

（Ｉ−６）

（ＩＩ―１）

（ＩＩ―２）

（ＩＩ―３）

（ＩＩ―４）

（ＩＩ―５）

（ＩＩ―６）

（ＩＩＩ―１）

（一般式（１）で表される重合性化合物の製造方法）
一般式（１）で表される重合性化合物は、公知の方法（例えば特許文献：特開昭５６−１３９４７７、特開昭５６−１６９６９１、特開昭６１−２３８８５３、特開平１１−２８６４８９、特開２０００−２９７２２４等）に従い得ることができる。以下に具体例を挙げる。

（一般式（１）で表される重合性化合物の製造方法）
例えば、式（Ｐ１）と一当量の式（Ｐ２）

（Ｐ１）

（Ｐ２）
のアミノアルコール（ｎは２以上）の合成は、公知の方法で調製することができ、その反応物は、式（Ｐ３）

（Ｐ３）

（Ｐ４）
のペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸一無水物モノアミノアルコールイミドで表すことが出来る。式（Ｐ３）と、式（Ｐ４）のアミン変性ポリエーテル、又はアミン変性ビニル系ポリマー、もしくはアミン変性ポリシロキサンの合成は、公知の方法で調整することで得ることができ、その反応物は、式（Ｐ５）

（Ｐ５）
のペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸モノポリエーテル、又はビニル系ポリマー、もしくはポリシロキサンイミドモノアミノアルコールイミドで表すことができる。式（Ｐ７）と、式（Ｐ６）

（Ｐ６）
の、末端塩化物の重合性基（Ａは、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリルアミド基等があげられる）を公知の方法（参考文献：特開昭６１−２４６１５７）で反応させることができ、その反応物は式（Ｐ７）

（Ｐ７）
のペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸モノポリエーテル、又はビニル系ポリマー、もしくはポリシロキサンイミドモノアミノアルコールイミド重合性基付加物として調整することができる。

前記製造方法は、公知の一般的な製造方法で調整することができるが、反応は、水性、有機、または水性−有機媒体中、２５０度まで、好ましくは１８０度までの温度で行うことができる。好適な有機媒体としては、不活性有機溶媒が挙げられ、好ましくは沸点が水より高温であるものであり、例としてＤＭＳＯ、ＮＭＰ、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン類、トリクロロベンゼン類、比較的高沸点のアルコール類、カルボキサミド類、キノリン、イミダゾール、ナフタレン、フェノール、および比較的高沸点のエーテル類が挙げられる。アミンは同時に溶媒としての役割をすることもできる。水性または水性−有機媒体のｐＨは、酸性、中性、またはアルカリ性でもよく、好ましくはｐＨ３〜１４の間である。生成する式（Ｉ）の生成物は、好ましくはろ過または一般的なカラム分離によって反応混合物から分離される。

また、縮合反応は、水溶液中、アルカリ性ｐＨ条件において、５０〜１８０度の範囲の温度で行うことが特に好ましい。縮合は、過剰のアミンを使用することが適切であり、適切には２倍まで、好ましくは１．２倍までのモル過剰にする。生成する式（Ｉ）の生成物は、好ましくはろ過または一般的なカラム分離によって反応混合物から分離される。

前記アミノ基及び他の反応性官能基とを有する化合物としては、例えば、アミノアルコールが挙げられる。

また、前記反応性官能基と反応しうる反応性基及び重合性官能基とを１分子中に持つ化合物としては、例えば反応性官能基がヒドロキシル基である場合、（メタ）アクリル酸クロライド等があげられる。

また、前記Ｂで表されるポリマー鎖は、前記式（Ｐ１）で表されるペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸二無水物の、ペリレン骨格の両端に存在する２つのアシル基に挟まれて酸無水物を形成する酸素原子と反応する基、例えばアミノ基と、前記Ｂで表されるポリマー鎖とを有する化合物を使用するのが好ましい。
アミノ基と、前記Ｂで表されるポリマー鎖とを有する化合物としては、例えば、ビニル系ポリマー鎖を導入するのであれば、アミン変性ビニル系ポリマー鎖を、ポリシロキサン鎖を導入するのであれば、アミン変性ポリシロキサン鎖を、ポリエーテル鎖を導入するのであれば、アミン変性ポリエーテル鎖を、末端でも側鎖でも良い。

また、前記Ｂで表されるポリエーテル鎖は、前記式（Ｐ１）で表されるペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸二無水物の、ペリレン骨格の両端に存在する２つのアシル基に挟まれて酸無水物を形成する酸素原子と反応する基、例えばアミノ基と、前記Ｂで表されるポリエーテル鎖とを有する化合物を使用するのが好ましい。
アミノ基と、前記Ｂで表されるポリエーテル鎖とを有する化合物としては、例えば、ポリエーテルアミンを反応させることで得られる。

Ｂのポリエーテル鎖の分子量は、一般的な重合性化合物と同様に特に限定されないが、重量平均分子量に換算して１００〜３００００の範囲が好ましく、３００〜２００００の範囲がより好ましく、５００〜１５０００の範囲が更に好ましい。

また、前記反応性官能基と反応しうる反応性基、及びビニル系ポリマー鎖を有する化合物としては、例えば反応性官能基がヒドロキシル基の場合は、カルボン酸基を有するビニル系ポリマー鎖、Ｃ（＝Ｏ）−Ｃｌ基を有するビニル系ポリマー鎖、エポキシ基を有するビニル系ポリマー鎖、イソシアナト基を有するビニル系ポリマー鎖、等があげられる。
このような材料は、ここに挙げた材料だけではなく、前記のアミノ基を含む化合物と、一般的な公知の方法で反応することができる材料であればよい。
このとき、得られる重合性化合物において、Ｂのビニル系ポリマー鎖は、アミノ基−（Ｒ_２−Ｘ_１）−基を介して結合する。

また、Ｂのビニル系ポリマー鎖の分子量は、一般的な重合性化合物と同様に特に限定されないが、重量平均分子量に換算して５００〜３００００の範囲が好ましく、１０００〜２００００の範囲がより好ましく、１５００〜１５０００の範囲が更に好ましい。

また、前記反応性官能基と反応しうる反応性基、及びポリシロキサン鎖を有する化合物としては、例えば反応性官能基がヒドロキシル基の場合は、カルボン酸基を有するポリシロキサン鎖、Ｃ（＝Ｏ）−Ｃｌ基を有するポリシロキサン鎖、エポキシ基を有するポリシロキサン鎖、イソシアナト基を有するポリシロキサン鎖、等があげられる。
このような材料は、ここに挙げた材料だけではなく、前記のアミノ基を含む化合物と、一般的な公知の方法で反応することができる材料であればよい。
このとき、得られる顔料分散剤において、Ｂのポリシロキサン鎖は、アミノ基−（Ｒ_２−Ｘ_１）−基を介して結合する。

また、Ｂのポリシロキサン鎖の分子量は、一般的な顔料分散剤と同様に特に限定されないが、重量平均分子量に換算して５００〜３００００の範囲が好ましく、１０００〜２００００の範囲がより好ましく、１５００〜１５０００の範囲が更に好ましい。

（（Ｉ―１）〜（III−１）で示される重合性化合物の製造方法）
前記（Ｉ―１）〜（III−１）で示される化合物である重合性化合物は、前記の一般式（１）で表される重合性化合物の製造方法を用いて製造することができる。

（重合性組成物）
本発明の重合性化合物は重合性官能基を有しているため、そのままで、あるいは重合性モノマーやオリゴマーを組み合わせた組成物を、熱や活性エネルギー線により硬化重合させることが可能である。
使用できる重合性モノマーやオリゴマーとしては特に限定はなく、本発明の重合性化合物が有する重合性官能基や、所望される用途に応じて適宜選択される。例えば、本発明の重合性化合物の重合性官能基が（メタ）アクリロイルオキシ基である場合は、（メタ）アクリロイルオキシ基と反応性の高い公知の（メタ）アクリルモノマーおよび／または（メタ）アクリルオリゴマー等のラジカル重合性モノマーを使用することが好ましい。

（蛍光物質）
本発明における蛍光物質とは、波長３２０〜５５０ｎｍの紫外〜可視光によって５２０〜６５０ｎｍの可視光を発する蛍光物質である。蛍光物質として、本発明の蛍光物質以外に無機化合物やその他の有機物質の蛍光物質を合わせて使用しても良い。また、遅延蛍光物質を用いると反射光が利用できない暗がりでもディスプレイとしての機能を果たすことができるが、この場合は電気エネルギーを利用したほうがより視認性が向上することは、一般的に起こり得ることである。具体的な蛍光物質としては上記特性を備えるものであれば、特に限定されるものでない。

一例を挙げると、無機化合物では蛍光水銀ランプ用蛍光体である、りん酸塩（（Ｓｒ，Ｍｇ）3（ＰＯ4）2 ：Ｓｎ2+（橙赤色））、ゲルマン酸塩（４ＭｇＯ・ＧｅＯ2 ：Ｍｎ4+（深赤色））、イットリウム酸塩（Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+（赤色））、バナジン酸塩（Ｙ，ＶＯ4 ：Ｅｕ3+（赤色））、ハロけい酸塩（Ｓｒ2Ｓｉ3Ｏ8・2ＳｒＣｌ2：Ｅｕ2+（青緑色））、アルミン酸塩（（Ｂａ，Ｍｇ）2Ａｌ16Ｏ24：Ｅｕ2+（青色）；（Ｂａ，Ｍｇ）2Ａｌ16Ｏ24：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+（緑色）；Ｙ2Ｏ3・Ａｌ2Ｏ3：Ｔｂ3+（黄緑色））、ＣＲＴ用蛍光体である、ＺｎＳ：Ａｇ（青色），ＺｎＳ：Ａｕ，Ｃｕ，Ａｌ（緑色），ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ（緑色），Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+（赤），蛍光表示管用蛍光体である、ＺｎＯ：Ｚｎ（緑），ＺｎＳ：［Ｚｎ］＋Ｉｎ2Ｏ3（青），ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ＋Ｉｎ2Ｏ3（黄みの緑），ＺｎＳ：Ａｕ，Ａｌ＋Ｉｎ2Ｏ3（黄緑），（Ｚｎ0.9，Ｃｄ0.1）Ｓ：Ａｕ，Ａｌ＋Ｉｎ2Ｏ3，エレクトロルミネセンス用蛍光体である、ＰｒＦ3（白）、ＮｄＦ3（橙）、ＳｍＦ3（橙赤）、ＥｕＦ3（ピンク）、ＴｂＦ3（緑）、Ｄｙ3（黄白）、ＨｏＦ3（ピンク）、ＥｒＦ3（緑）、ＴｍＦ3（青）、ＹｂＦ3（赤）、ＭｎＦ2（橙赤）、プラズマディスプレイ用蛍光体である、ＣａＷＯ4：Ｐｂ（青）、ＹＳｉＯ5Ｃｅ（青）、Ｂａ，ＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｅｕ（青色）、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ（緑）、ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ（緑）、ＺｎＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ（緑）、ＣａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ（緑）、ＹＢＯ3：Ｔｂ（緑）、ＧｄＢＯ3：Ｔｂ（緑）、ＳｃＢＯ3：Ｔｂ（緑）、Ｓｒ4Ｓｉ3Ｏ8Ｃｌ4：Ｅｕ（緑）、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ（赤）、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｅｕ（赤）、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｅｕ（赤）などが挙げられる。

有機物質は、量子効率が高く化合物の選択も多いことから様々な蛍光物質が知られており、ここではその一例を示すが本発明は以下の化合物に限定されるものではない。有機蛍光物質としては、芳香族炭化水素系化合物としてナフタレン、アントラセン、フェナントレン、クリセン、ペリレン、トリフェニレン、ピレン、アセナフテン、フルオレン、ビフェニル、ターフェニル、ジフェニルベンゼン、クオーターフェニル、ジフェニルアントラセン、ルブレンおよびその置換体、アリレンおよびアリルアセチレン系化合物としてジアリルエチレン、ジアリルポリエン、アリル置換ビニルベンゼン、ジスチリリルベンゼン、五員環複素環化合物としてフラン、チオフェン、ピロール、ベンゾフラン、ベンゾチオフェン、インドールとそれらの誘導体、ポルフィリン、フタロシアニン、ジアザボラインダセンとそれらの誘導体、アリル置換オキサゾール、オキサジアゾール、チアジアゾール、ベンゾオキサジアゾール、ベンゾチアジアゾールとそれらの誘導体、アリル置換ピラゾリンとピラゾールとそれらの誘導体、六員環複素環化合物として、キノリン、イソキノリン、ベンゾキノリン、フェナントリジンとそれらの誘導体、ピラジン、ピリダジン、ピリミジン、キノキサリン、フェナジン、キナゾリン、フェナントロリンとそれらの誘導体、酸素含有複素環化合物として、フルオレセイン、ローダミン、ピロニン、ベンズキサンテン、ベンゾジオキサンとその誘導体、環に二つの異なるヘテロ原子を持つフェノチアジン誘導体、フェノオキサジン誘導体、カルボニル含有化合物としては、α，β−不飽和ケトン、アントロン、ベンズアントロン、アントラピリドン、オキサゾールアントラピリジン、フルオレノン、ベンゾキノリン、ナフトキノン、アントラキノン、ナフタセンキノン、ヘプタセンキノン、ピラントロン、クマリン、カルボスチリル、オキサゾロン、インジゴ、チオインジゴとそれらの誘導体、ナフタル酸化合物として、アセチルアミノナフタル酸、ナフタルイミド、フェニルヒドラジン、ペリレンテトラカルボン酸、ナフトキシレンベンズイミダゾールとそれらの誘導体、その他、キノリノール、フラボノール誘導体、カルバゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体との金属錯体系蛍光材料などが好適な蛍光材料として挙げることができる。

蛍光物質を含有する蛍光材料の構成は、印刷インキ、プラスチック、塗料、ディスプレイ等に利用するものであり、またこれらに限定されるものではない。

印刷インキに使用する場合、オフセットインキ、グラビアインキ、ＵＶインキ等さまざまなインキに使用することができる。インキの組成は、基本的に有機溶媒や水の溶媒とワニス又は樹脂により構成され、本発明の蛍光物質を分散させて使用する。溶媒としては、トルエン、酢酸エチルエステル、２-プロパノール。ワニスとしては、ＮＣグラビアニス、ポリアミドグラビアニスが使用できる。インキ中の蛍光物質の濃度は、１．０〜０．０１％の範囲で濃度調整が可能であり、蛍光物質の添加量が多いほど、発光強度が高くなる。しかし、インキの流動性、コストの観点から、０．５〜０．０５％の濃度が好ましい。

蛍光体は、上記のように各種のバインダー中に分散された時はできるだけ高濃度にした方が発光強度が稼げるので好ましいはずであるが、蛍光体の場合は濃度消光現象といって高濃度にするほど蛍光が弱められることがある。従って、蛍光物質がバインダー成分と混合して用いられた場合は、その含有率については、個々の物質によって最適値があるので一概には示せない。一般的には１重量％以下の濃度で使用される。これは、多くの蛍光物質の濃度が上がることによって濃度消光現象を起こし、著しく蛍光強度が弱められることとバインダー成分が減少することによる自己支持性が低下するという二つの理由による。

以下、実施例により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、下記実施例に何ら制限されるものではない。なお、以下実施例中にあるｇ、％は質量換算である。

Ｎ−ヘドロキシエチル−３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸−３，４−酸無水物−９，１０−イミドの合成はFanfan Du, Jiao Tian, Hu Wang, Bin Liu, Bangkun Jin, and Ruke Bai “Synthesis and Luminescence of POSS-Containing Perylene Bisimide-Bridged Amphiphilic Polymers” Macromolecules 2012 45, 3086-3093に参考して合成した。

（合成例１）
（重合性基及びビニル系ポリマー鎖を有する重合性化合物（Ｘ）の製造方法）
撹拌機，還流冷却器，窒素吹込み管、温度計を備えたフラスコ内に、０．８６部のＮ−ヘドロキシエチル−３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸−３，４−酸無水物−９，１０−イミドと２．０部のイミダゾール、１００．０部の１−メチル−２ピロリドンを仕込み、８０℃で攪拌３０分後、その後、２４．８部のポリジメチルシロキサン（ＫＦ−８６５：信越化学社製）を追加し、８０℃ のまま２３時間攪拌した。その後、１０５部のメタノールを加え、生成物が沈殿させ、ろ過し、生成物Ａを得た。生成物Ａをトルエン＋５％イソブタノール溶液を展開溶媒としたシリカゲルカラムにより単離し、エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行い、１１．４部の赤色粘調液（Ｂ）を得た。

温度計、攪拌機、窒素導入口、滴下ロート、塩化カルシウム乾燥管及び還流管を備えた反応フラスコ内に１１．４部の赤色粘調液（Ｂ）と８７．０部のテトラヒドロフランを仕込み溶解させた後、室温で攪拌しながら、２．０部のピリジンと、２．０部の塩化アクリロイルを添加し、８．５時間攪拌し反応を続け、反応性生物（Ｘ４）を得た。エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行った後、トルエン/イソブタノール/テトラヒドロフラン＝１／１／１展開溶媒としたシリカゲルカラムにより分取し、真空ポンプで脱溶剤を行い、重合性化合物（Ｘ１）を７．３部得た。

（重合性化合物（Ｘ１）の構造）

^１ＨＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）測定結果
ペリレン：δ８．５〜８．７ｐｐｍ、アクリロイル：５．５〜６．２３ｐｐｍ、ヒドロキシエチル：３．２５ｐｐｍ、シロキサンのメチル：０．０２〜０．０５ｐｐｍ、シロキサンのプロピレン：０．４４〜１．５３ｐｐｍ

（合成例２）
撹拌機，還流冷却器，窒素吹込み管、温度計を備えたフラスコ内に、１１．０ｇの末端アミン変性ポリイソブチレン（ＫｅｒｏｃｏｍＰＩＢＡ０３：ＢＡＳＦ社製）と、６０．０ｇのテトラヒドロフラン（和光純薬製）を仕込み、完全溶解確認後、２．０ｇの暗赤色生成物（Ｘ２）を追加した。室温のまま１５時間攪拌し、生成物（Ｘ３）を得た。生成物（Ｘ３）をトルエン／テトラヒドロフラン＝１／１を展開溶媒としたシリカゲルカラムにより単離し、エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行い、９．００ｇの赤色粘調液（Ｘ４）を得た。
撹拌機，還流冷却器，窒素吹込み管、温度計を備えたフラスコ内に、１１．０部の末端アミン変性ポリイソブチレン（ＫｅｒｏｃｏｍＰＩＢＡ０３：ＢＡＳＦ社製）と６０．０ｇのテトラヒドロフランを仕込み、完全溶解確認後、２．０部のＮ−ヘドロキシエチル−３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸−３，４−酸無水物−９，１０−イミドを追加した。室温のまま１５時間攪拌し、生成物（Ｂ）を得た。生成物（Ｂ）をトルエン／テトラヒドロフラン＝１／１を展開溶媒としたシリカゲルカラムにより単離し、エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行い、９．００ｇの赤色粘調液（Ｂ）を得た。
温度計、攪拌機、窒素導入口、滴下ロート、塩化カルシウム乾燥管及び還流管を備えた反応フラスコ内に４．５部の赤色粘調液（Ｂ）と１５０．０部のテトラヒドロフランを仕込み溶解させた後、室温で攪拌しながら、４．０部のピリジンと、４．０部の塩化アクリロイルを添加し、８時間攪拌し反応を続け、反応性生物（Ｘ２）を得た。エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行った後、トルエン/イソブタノール/テトラヒドロフラン＝１／１／１展開溶媒としたシリカゲルカラムにより分取し、真空ポンプで脱溶剤を行い、重合性化合物（Ｘ２）を２．６部得た。

（重合性化合物（Ｘ２）の構造）

^１ＨＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）測定結果
ペリレン：δ８．５〜８．７ｐｐｍ、アクリロイル：５．７９〜６．４１ｐｐｍ、ヒドロキシエチル：４．２２〜４．５７ｐｐｍ、ポリイソブチレン由来の脂肪族水素：０．６８〜１．４３ｐｐｍ

（合成例３）
温度計、攪拌機、窒素導入口、滴下ロート、塩化カルシウム乾燥管及び還流管を備えた反応フラスコ内に６．４ｇの赤色粘調液（Ｙ４）と４００．０ｇのテトラヒドロフランを仕込み溶解させた後、室温で１時間攪拌し、３．６ｇのトリエチルアミン（和光純薬工業（株）製）と、３．０ｇのアクリル酸クロライドを添加し、８時間攪拌し反応を続け、反応生成物（Ｙ５）を得た。この反応生成物（Ｙ５）をエバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行った後、トルエン／イソブタノール／メタノール＝１／１／１を展開溶媒としたシリカゲルカラムにより生成物（Ｙ６）を得た。生成物（Ｙ６）をエバポレーターで減圧濃縮し、シクロヘキサン（和光純薬工業（株）製）を加え、目的化合物を沈殿させ、上澄みを除去する工程を３回繰り返し、その後真空ポンプで脱溶剤を行い、重合性化合物（Ｘ３）４．３ｇを得た。
撹拌機，還流冷却器，窒素吹込み管、温度計を備えたフラスコ内に、１４．０部の末端アミン変性ポリエーテル（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＭ−１０００：ＨＵＮＴＳＭＡＮ社製）と４．０部のイミダゾールおよび３０．０部の１−メチル−２ピロリドンを仕込み、完全溶解確認後、４．０部のＮ−ヘドロキシエチル−３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸−３，４−酸無水物−９，１０−イミドを追加した。１１０℃ のオイルバスで１７時間攪拌し、生成物（Ｃ）を得た。生成物Ｃをテトラヒドロフラン展開溶媒としたシリカゲルカラムにより単離し、エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行い、６．４部の赤色粘調液（Ｃ）を得た。
温度計、攪拌機、窒素導入口、滴下ロート、塩化カルシウム乾燥管及び還流管を備えた反応フラスコ内に６．４部の赤色粘調液（Ｃ）と４００．０部のテトラヒドロフランを仕込み溶解させた後、室温で１時間攪拌し、３．６部のトリエチルアミンと、３．０部の塩化アクリロイルを添加し、８時間攪拌し反応を続け、反応生成物（Ｘ３）を得た。エバポレーターで減圧濃縮し脱溶剤を行った後、トルエン/イソブタノール/メタノール＝１／１／１展開溶媒としたシリカゲルカラムにより生成物（Ｘ３）を得た。生成物（Ｘ３）をエバポレーターで減圧濃縮し、シクロヘキサン（和光純薬工業（株）製）を加え、目的化合物を沈殿させ、上澄みを除去する工程を３回繰り返し、その後真空ポンプで脱溶剤を行い、重合性化合物（Ｘ３）４．３ｇを得た。

（重合性化合物（Ｘ３）の構造）

^１ＨＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）測定結果
ペリレン構造：δ８．６０〜８．７０ｐｐｍ、アクリロイル基：δ５．７５〜６．４０ｐｐｍ、ポリエーテル基：δ３．３０〜３．６３ｐｐｍ

（実施例１）
得られた重合性化合物（Ｘ１）１部、５０部のSUPER UV UV BF SG A メジウム（DIC（株））をフーバーバーラーで混合して、蛍光UVインク用組成物を得た。この組成物をしらおい上質紙（日本製紙（株））上に展色した。ブラックライターを照射したところ良好に黄味赤色発光することを確認した。

（実施例２）
得られた重合性化合物（Ｘ３）１部、１００部のSUPER UV UV BF SG A メジウム（DIC（株））をフーバーバーラーで混合して、蛍光UVインク用組成物を得た。この組成物をしらおい上質紙（日本製紙（株））上に展色した。ブラックライターを照射したところ良好に黄味赤色発光することを確認した。

（実施例３）
得られた重合性化合物（Ｘ３）１部、２７８部のトルエン／酢酸エチルエステル／イソプロピルアルコール＝２／２／１の混合溶剤、更に７２１部のニトロセルロールニスを追加して、攪拌溶解させることにより、グラビアインク用組成物を得た。本発明のインク組成物は貯蔵中に沈殿分離が生じず、又、長期間保存後も物性変化は生じなかった。この組成物をバーコーターでしらおい上質紙（日本製紙（株））上に展色した。ブラックライターを照射したところ良好に赤味黄色発光することを確認した。キセノン耐光性試験機(ＡＴＬＡＳ社製ＳｕｎｔｅｓｔＣＰＳ＋)を用い、〔Ｅ（３００−８００ｎｍ）＝５５０Ｗ／ｍ^２〕６３℃、８時間の条件で光照射し、照射前後の蛍光強度変化は生じなかった。

（実施例４）
上記重合性化合物（Ｘ３）を０．５部に変更した以外は、実施例１と同様に展色した。ブラックライターを照射したところ良好に赤味黄色発光することを確認した。

（比較例１）
クマリン６（東京化成）１部、２７８部のトルエン／酢酸エチルエステル／イソプロピルアルコールの混合溶剤に１部のＰ−Ｊｅｆｆを添加して、更に７２１部のニトロセルロールニスを追加して、攪拌溶解させることにより、グラビアインク用組成物を得た。この組成物をバーコーターでしらおい上質紙（日本製紙（株））上に展色した。ブラックライターを照射したところ良好に緑色発光することを確認した。キセノン耐光性試験機(ＡＴＬＡＳ社製ＳｕｎｔｅｓｔＣＰＳ＋)を用い、〔Ｅ（３００−８００ｎｍ）＝５５０Ｗ／ｍ２〕６３℃、４時間の条件で光照射し、蛍光は無くなった。

Claims

一般式（１）で表されることを特徴とする重合性化合物からなる蛍光物質。

（１）

（一般式（１）中、Ａはアクリロイルオキシ基、Ｒ_１は炭素原子数２〜６のアルキレン基や、炭素原子数３〜６の分岐状アルキレン基を表し、Ｂはポリエーテル鎖、ビニル系ポリマー鎖、ポリシロキサン鎖からなる群から選ばれるいずれかのポリマー鎖を表す。）
請求項１記載の一般式（１）で表される重合性化合物を含有する重合性組成物からなる蛍光物質。
請求項１〜２のいずれか一項に記載の蛍光物質を含有する蛍光表示材料。