JP6221757B2 - 温水洗浄便座装置の流路切替弁 - Google Patents

Description

本発明は、温水洗浄便座装置の流路切替弁に関する。

例えば従来の構成として、特許文献１には、複数の流路を有し、洗浄水を人体に噴出するノズル装置を備えた温水洗浄便座装置において、洗浄水を複数の流路に選択的に供給する流路切替弁が開示されている。流路切替弁は、外筒、外筒の内部に回動可能に収容される内筒および内筒を回動させるモータを備えている。外筒は、洗浄水を内部に導入する洗浄水入口、および、複数の流路にそれぞれ接続され、洗浄水を導出する複数の洗浄水出口を備えている。また、内筒は、モータによって回動されることにより、洗浄水入口と複数の洗浄水出口とを選択的に連通する複数の孔を備えている。

特許第４２４３４６５号公報

しかしながら、特許文献１に示されている流路切替弁においては、外筒の内周面と内筒の外周面との間に、内筒をスムーズに回動させるための隙間が存在する。よって、洗浄水が洗浄水入口から供給されている場合であって、複数の洗浄水出口のうち一の洗浄水出口と洗浄水入口とが連通されているときに、洗浄水が、隙間を介して、他の洗浄水出口から漏洩する内部リークが常に発生する。また、洗浄水出口が比較的多く配設される等により、外筒および内筒が軸線方向に長くなる場合には、隙間が大きくなる可能性がある。そして、隙間を介しての内部リークによる洗浄水の漏洩は、洗浄水の節水性に影響を及ぼす。

そこで、本発明は、上述した問題を解消するためになされたもので、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制する温水洗浄便座装置の流路切替弁を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、請求項１に係る温水洗浄便座装置の流路切替弁は、給水源から導入される洗浄水を、複数の流路へ選択的に切り替えて導出する温水洗浄便座装置の流路切替弁であって、一端を開口する弁穴が内部に形成された円筒状の本体部と、洗浄水を弁穴に導入する導入路と、一端が弁穴の内周面に開口し、他端が複数の流路にそれぞれ接続され、洗浄水を複数の流路に導出する複数の導出路と、を有するボディと、弁穴に軸線周りに回動可能に収容され、導入路と連通する連通路が内部に形成された筒部と、筒部の回動に応じて複数の導出路と連通路とを連通または遮断する複数の連通穴と、を有するシャフトと、ボディに固定され、シャフトを回動させるモータと、を備え、複数の導出路は、本体部の外周面にそれぞれ離間して配設され、筒部の外周面には、凹溝が環状に形成され、凹溝の底部の外周面には、筒部の外径方向に突出する複数の突出部がそれぞれ離間して形成され、複数の連通穴の一端は、前記突出部のそれぞれの端部にてそれぞれ開口し、凹溝の底部の外周面に嵌合された筒状の被覆部と、突出部が嵌入する穴部と、穴部の周上に環状に形成され、弁穴の内周面に摺動可能に当接することにより、連通穴から導出される洗浄水の漏洩を防止するリップ部と、を有する第一シール部材と、を備えている。

これによれば、第一シール部材のリップ部が、連通穴から導出される洗浄水の漏洩を防止するため、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制することができる。また、複数の導出路が本体部の外周面にそれぞれ離間して配設されていることにより、弁穴の内周面と筒部の外周面との隙間が大きくなる場合であっても、第一シール部材のリップ部により、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制することができる。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る温水洗浄便座装置の流路切替弁において、筒部の外周面には、複数の凹溝が筒部の軸線方向に離間するように形成され、複数の凹溝には、第一シール部材がそれぞれ配設されている。

これによれば、筒部の軸線方向に離間するように形成された複数の凹溝に、第一シール部材がそれぞれ配設されているため、より多数の導出路が筒部の軸線方向に配設されることにより、弁穴の内周面と筒部の外周面との隙間がより大きくなる場合であっても、一つの凹溝に一つの第一シール部材が配設されている場合に比べて、第一シール部材のリップ部を弁穴の内周面により精度よく当接させることができる。したがって、内部リークによる洗浄水の漏洩を確実に抑制することができる。

また、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に係る温水洗浄便座装置の流路切替弁において、環状に形成され、筒部の外周面と弁穴の内周面との間をシールする複数の第二シール部材をさらに備え、第二シール部材は、筒部の軸線方向において、少なくとも前記第一シール部材の端面のうち前記モータに最も近い端面よりも前記モータ側と前記第一シール部材の端面のうち前記導入路に最も近い端面よりも導入路側とに配設されている。

これによれば、筒部の端部に第一シール部材を挟むように第二シール部材が配設されているため、弁穴に対する筒部の偏りが抑制される。よって、第一シール部材のリップ部が、弁穴の内周面に精度よく当接する。したがって、内部リークによる洗浄水の漏洩をさらに抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る温水洗浄便座の全体構成を示す概要図である。 図１に示す流路切替弁の軸方向断面図である。 図２に示すボディの軸方向断面図である。 図２に示すシャフトの正面図である。 図２に示す流路切替弁の発明要所の部分拡大図である。 図２に示す流路切替弁のVI−VI線に沿った断面図である。 図２に示す一の第一シール部材の正面図である。 図７に示す一の第一シール部材のVIII−VIII線に沿った断面図である。 図２に示す他の第一シール部材の正面図である。 図９に示す他の第一シール部材のX−X線に沿った断面図である。 図２に示す流路切替弁のXI−XI線に沿った断面図であり、連通穴と一の導出路とが連通し、連通穴と他の導出路とが遮断されている状態を表している。 図２に示す流路切替弁のXI−XI線に沿った断面図であり、連通穴と一の導出路とが遮断され、連通穴と他の導出路とが連通している状態を表している。 図２に示す流路切替弁のXII−XII線に沿った断面図であり、連通穴と導出路とが遮断されている状態を表している。 図２に示す流路切替弁のXII−XII線に沿った断面図であり、連通穴と導出路とが連通している状態を表している。 図２に示す流路切替弁のXIII−XIII線に沿った断面図であり、連通穴と導出路とが連通している状態を表している。 本発明の一実施形態に係る流路切替弁の変形例におけるシャフトの部分拡大図である。

本発明に係る温水洗浄便座装置１の流路切替弁ＲＶにおける一実施形態について、図面を参照しながら説明する。温水洗浄便座装置１は、洗浄水を人体に噴出することにより、人体の局部を洗浄するものである。温水洗浄便座装置１は、図１に示すように、操作部１００、温水機能部２００、温水機能部２００に回動可能に支持される便座および便蓋（いずれも図示なし）を備えている。操作部１００は、温水洗浄便座装置１を遠隔操作するものである。操作部１００は、温水洗浄便座装置１を操作するための複数のスイッチ（図示なし）を備えている。操作部１００は、使用者によってスイッチを操作されることにより、温水機能部２００に所定の制御信号を無線送信する。

温水機能部２００は、制御部２０１、分岐水栓２０２、ストレーナ２０３、逆止弁２０４、定流量弁２０５、止水電磁弁２０６、リリーフバルブ２０７、流量センサ２０８、第一温度センサ２０９、第二温度センサ２１０、熱交換器２１１、ポンプ２１２、流路切替弁ＲＶおよびノズル部２２０を備えている。また、ノズル部２２０は、おしり洗浄を行うための洗浄水を噴出するおしりノズル２２１、および、ビデ洗浄を行うための洗浄水を噴出するビデノズル２２２、並びに、ノズル２２１，２２２を洗浄するノズル洗浄を行うための洗浄水を噴出するノズル洗浄用ノズル２２３を備えている。

そして、分岐水栓２０２と熱交換器２１１との間に接続される流路２１３には、分岐水栓２０２から順に、ストレーナ２０３、逆止弁２０４、定流量弁２０５、止水電磁弁２０６、リリーフバルブ２０７、流量センサ２０８および第一温度センサ２０９が配設されている。また、熱交換器２１１と流路切替弁ＲＶとの間に接続される流路２１４には、熱交換器２１１から順に、第二温度センサ２１０およびポンプ２１２が配設されている。

また、流路切替弁ＲＶは、流路２２１ａ，２２１ｂを介しておしりノズル２２１と接続されている。そして、流路切替弁ＲＶは、流路２２１ａ，２２２ｂを介してビデノズル２２２と接続されている。また、流路切替弁ＲＶは、流路２２３ａを介してノズル洗浄用ノズル２２３と接続されている。

制御部２０１は、止水電磁弁２０６、流量センサ２０８、温度センサ２０９，２１０、熱交換器２１１、ポンプ２１２および流路切替弁ＲＶと、電気的に接続されている。制御部２０１は、操作部１００から無線送信される制御信号を受信した場合に、流量センサ２０８および温度センサ２０９，２１０によって検出される信号に基づいて、止水電磁弁２０６、熱交換器２１１、ポンプ２１２および流路切替弁ＲＶに所定の制御信号を送信するものである。

分岐水栓２０２は、水道配管２（特許請求の範囲の給水源に相当）に取り付けられ、水道配管２に流れる浄水を洗浄水として流路２１３に導入するものである。ストレーナ２０３は、浄水に含まれるゴミ等を除去するものである。逆止弁２０４は、流路２１３内における洗浄水の逆流を防止するものである。定流量弁２０５は、流路２１３に流れる洗浄水の流量を一定に維持するものである。止水電磁弁２０６は、制御部２０１からの制御信号により、流路２１３を開状態または閉状態にするものである。本実施形態においては、止水電磁弁２０６は、通常時（非制御時）に流路２１３を閉状態にする。リリーフバルブ２０７は、定流量弁２０５によって流量が調整された洗浄水のうちポンプ２１２で吸引されない洗浄水を温水機能部２００から外部へ放出するものである。

流量センサ２０８は、流路２１３に流れる洗浄水の流量を検出するものである。流量センサ２０８によって検出された洗浄水の流量は、検出信号として、制御部２０１に送信される。また、第一温度センサ２０９は、流路２１３に流れる洗浄水の温度を検出するものである。そして、第二温度センサ２１０は、流路２１４に流れる洗浄水の温度を検出するものである。温度センサ２０９，２１０によって検出された洗浄水の温度は、検出信号として、制御部２０１に送信される。

そして、熱交換器２１１は、制御部２０１からの制御信号に基づいて、流路２１３から導入される洗浄水を所定温度に加熱する。所定温度は、例えば３９℃である。ポンプ２１２は、熱交換器２１１によって加熱された洗浄水を導入し、流路切替弁ＲＶに導出するものである。本実施形態において、ポンプ２１２は、プランジャーポンプであり、モータおよびモータの回転駆動により往復運動するプランジャー（いずれも図示なし）を含んで構成されている。また、ポンプ２１２は、制御部２０１からの制御信号に基づいて、流路切替弁ＲＶに導出する洗浄水の流量を調整する。具体的には、ポンプ２１２のモータの回転数が制御部２０１によって調整されることにより、洗浄水の流量が調整される。

流路切替弁ＲＶは、水道配管２から導入される洗浄水を、複数の流路へ選択的に切り替えて導出するものである。具体的には、流路切替弁ＲＶは、制御部２０１からの制御信号に基づいて、水道配管２から導入される洗浄水を、流路２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａへ選択的に切り替えて導出する。ここで、ノズル２２１，２２２には、それぞれ、内部に複数の流路が形成されている。本実施形態においては、ノズル２２１，２２２には、それぞれ、内部に二つの流路（図示なし）が形成されている。おしりノズル２２１には、流路２２１ａ，２２１ｂを介して流路切替弁ＲＶから洗浄水が導入する。また、ビデノズル２２２には、流路２２２ａ，２２２ｂを介して流路切替弁ＲＶから洗浄水が導入する。そして、ノズル洗浄用ノズル２２３には、内部に一つの流路（図示なし）が形成されている。ノズル洗浄用ノズル２２３には、流路２２３ａを介して流路切替弁ＲＶから洗浄水が導入する。すなわち、流路切替弁ＲＶは、制御部２０１からの制御信号に基づいて、おしりノズル２２１、ビデノズル２２２およびノズル洗浄用ノズル２２３のいずれか一つに洗浄水を導出するものである。

次に、流路切替弁ＲＶの構成について説明する。流路切替弁ＲＶは、図２に示すように、ボディ１０、ボディ１０の内部に回動可能に収容されたシャフト２０、複数の第一シール部材３０，４０、複数の第二シール部材５０ａ，５０ｂおよびシャフト２０を回動するモータ６０を備えている。ボディ１０およびシャフト２０は、本実施形態において、樹脂材料を射出成型することによって形成される。そして、ボディ１０は、図２および図３に示すように、本体部１１、導入路１２、複数の導出路１３ａ〜１３ｅおよびモータ取付部１４を備えている。

本体部１１は、一端を開口する弁穴１１ａが内部に形成された円筒状のものである。本実施形態において、弁穴１１ａは、一端（図２の左側）が開口された円柱状に形成されている。また、本体部１１および弁穴１１ａの軸方向は、後述する筒部２１の軸線２１ａ方向と同じである。弁穴１１ａの他端（図２の右側）には、導入路１２の一端が接続されている。導入路１２は、洗浄水を弁穴１１ａに導入するものである。導入路１２の他端は、流路２１４に接続されている。

導出路１３ａ〜１３ｅは、一端が弁穴１１ａの内周面１１ａａに開口し、他端が複数の流路２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａにそれぞれ接続され、洗浄水を複数の流路２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａに導出するものである。また、導出路１３ａ〜１３ｄは、本体部１１の外周面にそれぞれ離間して配設されている。ここで、本実施形態においては、導出路１３ａ〜１３ｄは、本体部１１の外周面に後述する筒部２１の軸線２１ａ方向に離間して配設されている。より具体的には、導出路１３ａ〜１３ｄは、本体部１１の外周面の周方向において、同じ位置にそれぞれ配設されている。そして、導出路１３ａと導出路１３ｂとが隣接するように配設されている。また、導出路１３ｃと導出路１３ｄとが隣接するように配設されている。そして、導出路１３ｅは、導出路１３ａに対して、軸線２１ａ方向において同位置に、本体部１１の外周面の周方向において、導出路１３ａを１８０度回転させた位置に配設されている。

また、本実施形態においては、導出路１３ａには、流路２２１ａが接続され、導出路１３ｂには、流路２２１ｂが接続されている。また、導出路１３ｃには、流路２２２ａが接続され、導出路１３ｄには、流路２２２ｂが接続されている。そして、導出路１３ｅには、流路２２３ａが接続されている。なお、各導出路１３ａ〜１３ｅと各流路２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａとは、例えば弾性を有するホース等を介して、それぞれ接続されている。

モータ取付部１４は、モータ６０が取り付けられる部位である。モータ取付部１４は、本体部１１における弁穴１１ａの一端に配設され、筒状に形成されている。モータ取付部１４の内周面には、モータ取付部１４の内周面から軸線２１ａ側へ突出する突起部１４ａが形成されている。

シャフト２０は、図２および図４に示すように、筒部２１、複数の第一凹溝２２ａ，２２ｂ（特許請求の範囲の凹溝の相当）、複数の突出部２３ａ〜２３ｄ、複数の連通穴２４ａ〜２４ｄ、突起部２５、凹部２６、複数の第二凹溝２７ａ，２７ｂを備えている。本実施形態において、筒部２１は、軸線２１ａを有する円筒状に形成されている。

筒部２１は、弁穴１１ａに軸線２１ａ周りに回動可能に収容され、導入路１２と連通する連通路２１ｂが内部に形成されている。また、図５に示すように、筒部２１の外周面２１ｃと弁穴１１ａの内周面１１ａａとの間には、隙間Ｃが存在する。隙間Ｃは、筒部２１を回動可能にするために必要な隙間である。また、本実施形態において、ボディ１０が樹脂材料を射出成型することにより形成されているため、弁穴１１ａには、型抜き可能にするための抜き勾配が形成されている。したがって、弁穴１１ａの内周面１１ａａが他端（図２の右側）から一端（図２の左側）に向かって拡開するように形成されているため、隙間Ｃは、弁穴１１ａの他端から一端に向かって大きくなる。よって、導出路が、ボディ１０に軸線２１ａ方向に比較的多く配設される等により、弁穴１１ａが軸線２１ａ方向に長くなる場合には、隙間Ｃが大きくなる。

連通路２１ｂは、筒部２１の図２および図３の右側の端部にて導入路１２と連通する。第一凹溝２２ａ，２２ｂは、筒部２１の外周面２１ｃに環状に形成されている。また、第一凹溝２２ａ，２２ｂは、筒部２１の軸線２１ａ方向に離間して配設されている。本実施形態においては、図２の左側から順に、第一凹溝２２ａ、第一凹溝２２ｂが筒部２１に配設されている。

第一凹溝２２ａ，２２ｂの底部の外周面には、筒部２１の外径方向に突出する複数の突出部２３ａ〜２３ｄがそれぞれ離間して形成されている。本実施形態においては、突出部２３ａ〜２３ｄは、筒部２１の軸線２１ａ方向および周方向に異なる位置に形成されている。また、突出部２３ａ〜２３ｄは、円柱状に形成されている。また、突出部２３ａ〜２３ｄの各端部２３ａａ〜２３ｄａは、筒部２１の外周面２１ｃより軸線２１ａ側に位置する曲面に形成されている。本実施形態においては、突出部２３ａ，２３ｂが、第一凹溝２２ａに配設されている。そして、突出部２３ａ，２３ｂは、軸線２１ａ方向に離間し、周方向に同じ位置に配設されている。また、筒部２１が回動された場合に、突出部２３ａが、導出路１３ａ，１３ｅの一端に対向可能な位置に配設され、突出部２３ｂが、導出路１３ｂに対向可能な位置に配設されている。

そして、図５、図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、突出部２３ａの端部２３ａａは、筒部２１が回動された場合に、導出路１３ａの一端および導出路１３ｅの一端の全領域がそれぞれ端部２３ａａに対向するように、導出路１３ａの一端および導出路１３ｅの一端よりも大きい面積を有する曲面に形成されている。また、突出部２３ｂの端部２３ｂａは、筒部２１が回動された場合に、導出路１３ｂの一端の全領域が端部２３ｂａに対向するように、導出路１３ｂの一端よりも大きい面積を有する曲面に形成されている。

また、第一凹溝２２ｂには、突出部２３ｃ，２３ｄが配設されている。突出部２３ｃ，２３ｄは、軸線２１ａ方向に離間し、周方向に異なる位置に配設されている。また、筒部２１が回動された場合に、突出部２３ｃが、導出路１３ｃの一端に対向可能な位置に配設され、突出部２３ｄが、導出路１３ｄに対向可能な位置に配設されている。具体的には、突出部２３ｃは、筒部２１において図４の左側から見た場合に、突出部２３ａを筒部２１の周方向に時計回りに９０度移動させた位置に配設されている。そして、突出部２３ｄは、突出部２３ｃを筒部２１の周方向に１８０度移動させた位置に配設されている。

そして、図１２に示すように、突出部２３ｃの端部２３ｃａは、筒部２１が回動された場合に、導出路１３ｃの一端の全領域がそれぞれ端部２３ｃａに対向するように、導出路１３ｃの一端よりも大きい面積を有する曲面に形成されている。また、図１３に示すように、突出部２３ｄの端部２３ｄａは、筒部２１が回動された場合に、導出路１３ｄの一端の全領域が端部２３ｄａに対向するように、導出路１３ｄの一端よりも大きい面積を有する曲面に形成されている。

複数の連通穴２４ａ〜２４ｄの一端は、突出部２３ａ〜２３ｄのそれぞれの端部２３ａａ〜２３ｄａにそれぞれ開口されている。そして、連通穴２４ａ〜２４ｄの他端は、連通路２１ｂに開口されている。すなわち、連通穴２４ａ〜２４ｄの他端は、連通路２１ｂを介して導入路１２と常に連通している。

突起部２５は、筒部２１における図２の左側の端部にて、径方向に突出するものである。突起部２５の側面２５ａは、図６に示すように、筒部２１が回動された場合に、本体部１１の突起部１４ａの側面１４ａａに当接するように形成されている。また、凹部２６は、筒部２１における図２の左側の端部に軸線２１ａ方向に図２の左側に開口するように形成されている。

第二凹溝２７ａ，２７ｂは、筒部２１の両端部にて、筒部２１の外周面２１ｃに環状に形成されている。すなわち、第二凹溝２７ａ，２７ｂは、第一凹溝２２ａ，２２ｂを挟むように、筒部２１に形成されている。

第一シール部材３０，４０は、例えばＥＰＤＭ等の弾性体によって形成されている。第一シール部材３０，４０は、図７乃至図１０に示すように、被覆部３１，４１、穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂ、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂを備えている。

第一シール部材３０の被覆部３１は、第一凹溝２２ａの底部の外周面に嵌合する筒状に形成されたものである。また、第一シール部材４０の被覆部４１は、第一凹溝２２ｂの底部の外周面に嵌合する筒状に形成されたものである。本実施形態において、第一凹溝２２ａと被覆部３１との嵌合および第一凹溝２２ｂと被覆部４１との嵌合は、締り嵌めである。また、被覆部３１，４１の外周面は、筒部２１の外周面２１ｃよりも軸線２１ａ側に位置する。

穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂは、被覆部３１，４１を被覆部３１，４１の径方向に貫通する穴である。そして、穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂは、突出部２３ａ〜２３ｄが嵌入するものである。穴部３２ａには、突出部２３ａが嵌入する。穴部３２ｂには、突出部２３ｂが嵌入する。穴部４２ａには、突出部２３ｃが嵌入する。穴部４２ｂには、突出部２３ｄが嵌入する。本実施形態において、穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂと突出部２３ａ〜２３ｄとのそれぞれの嵌合は、締り嵌めである。すなわち、穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂは、第一シール部材３０，４０が第一凹溝２２ａ，２２ｂに取り付けられた場合に、突出部２３ａ〜２３ｄがそれぞれ嵌入する位置に配設されている。

リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂは、それぞれ穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂの周上に環状に形成されている。リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂにおける被覆部３１，４１の径方向の端部３３ａａ，３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａは、本実施形態においては、図８および図１０に示す断面形状において、半円状に形成されている。

また、第一シール部材３０，４０が第一凹溝２２ａ，２２ｂに取り付けられた場合に、図１１Ａ乃至図１３に示すように、端部３３ａａ，３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａは、筒部２１の外周面２１ｃよりも筒部２１の径方向に対して、弁穴１１ａの内周面１１ａａ側に位置するように形成されている。そして、端部３３ａａ，３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａは、弁穴１１ａの内周面１１ａａに摺動可能に当接するように形成されている。すなわち、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂは、筒部２１の外周面２１ｃと弁穴１１ａの内周面１１ａａとの間をシールするように形成されている。

また、突出部２３ａ〜２３ｄの端部２３ａａ〜２３ｄａと導出路１３ａ〜１３ｅの一端の全領域とがそれぞれ対向した場合には、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂが突出部２３ａ〜２３ｄの周囲に配設されているため、導出路１３ａ〜１３ｅの一端の全領域が、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂの内側に位置する。

複数の第二シール部材５０ａ，５０ｂは、環状に形成され、筒部２１の外周面２１ｃと弁穴１１ａの内周面１１ａａとの間をシールするものである。また、図２に示すように、第二シール部材５０ａ，５０ｂは、筒部２１の軸線２１ａ方向において、第一シール部材３０，４０を挟むように、少なくとも筒部２１の端部に配設されている。具体的には、第二シール部材５０ａ，５０ｂは、筒部２１の軸線２１ａ方向において、少なくとも第一シール部材３０，４０の端面のうちモータ６０に最も近い端面よりもモータ６０側と、第一シール部材３０，４０の端面のうち導入路１２に最も近い端面よりも導入路１２側とに配設されている。本実施形態においては、第二シール部材５０ａ，５０ｂは、第二凹溝２７ａ，２７ｂにそれぞれ配設されている。また、第二シール部材５０ａ，５０ｂは、例えばＥＰＤＭ等の弾性体によって形成されたＯリングである。

モータ６０は、ボディ１０に固定され、シャフト２０を回動させるものである。具体的には、モータ６０は、図２に示すように、ボディ１０のモータ取付部１４にネジ（図示なし）によって固定されている。また、モータ６０の出力軸６１が、シャフト２０の凹部２６に、すきま嵌めにて嵌合する。よって、出力軸６１が回動することにより、筒部２１が回動する。本実施形態において、モータ６０は、例えばステッピングモータである。そして、流路切替弁ＲＶにおいては、モータ６０が制御部２０１と電気的に接続されている。モータ６０の出力軸６１は、制御部２０１から送信される制御信号に基づいて所定速度にて所定角度回動する。

次に、流路切替弁ＲＶの作動について説明する。温水洗浄便座装置１に電源が投入されたとき等に、制御部２０１は、流路切替弁ＲＶに制御信号を送信し、モータ６０によって、シャフト２０を基準位置ＨＰに回動させる。基準位置ＨＰは、図６に示すように、筒部２１の突起部２５の側面２５ａがボディ１０の突起部１４ａの側面１４ａａに当接するシャフト２０の位置である。すなわち、制御部２０１は、図６において、シャフト２０を基準位置ＨＰに位置させるように、出力軸６１を時計回りに所定角度回動させる制御信号をモータ６０に送信する。所定角度は、軸線２１ａの周方向に対して、突起部２５がどの位置にあっても、筒部２１の突起部２５の側面２５ａをボディ１０の突起部１４ａの側面１４ａａに当接させることができる角度である。

そして、シャフト２０が基準位置ＨＰに位置している場合は、図１１Ａに示すように、突出部２３ａの端部２３ａａと導出路１３ｅの一端の全領域が対向する。すなわち、基準位置ＨＰは、連通穴２４ａと導出路１３ｅとが連通する位置である。また、基準位置ＨＰにおいては、突出部２３ａ〜２３ｄの端部２３ａａ〜２３ｄａと導出路１３ａ〜１３ｄの一端とがそれぞれ対向していないため、連通穴２４ａ〜２４ｄと導出路１３ａ〜１３ｄとがそれぞれ遮断されている。なお、基準位置ＨＰにおいて、連通穴２４ａと導出路１３ａとが遮断されている状態が図１１Ａに示され、連通穴２４ｃと導出路１３ｃとが遮断されている状態が図１２Ａに示されている。

そして、操作部１００からノズル洗浄を行うための制御信号が制御部２０１に送信された場合には、制御部２０１は、止水電磁弁２０６に制御信号を送信し、止水電磁弁２０６によって流路２１３を開状態にする。これにより、洗浄水が水道配管２の水圧によって流路２１３に導入する。そして、制御部２０１は、流量センサ２０８からの検出信号に基づいてポンプ２１２に制御信号を送信し、ポンプ２１２を所定回転数にて作動させる。これにより、洗浄水が、所定流量（例えば、１０００ｍＬ／分）にて流路切替弁ＲＶに導入路１２から導入する。このとき、連通穴２４ａと導出路１３ｅとが対向しているため、導入路１２と導出路１３ｅとが連通している。これにより、洗浄水が導出路１３ｅから導出し、導出路１３ｅから流路２２３ａを介してノズル洗浄用ノズル２２３に導出される。そして、洗浄水が、ノズル洗浄用ノズル２２３から噴出することにより、ノズル洗浄が行われる。

そして、制御部２０１は、操作部１００からノズル洗浄を行うための制御信号が送信されたときから所定時間（例えば、６秒）が経過した後に、ノズル洗浄を終了させるために、止水電磁弁２０６に制御信号を送信し、止水電磁弁２０６によって流路２１３を閉状態にする。また、これと同時に、制御部２０１は、ポンプ２１２に制御信号を送信し、ポンプ２１２の回転駆動を停止する。これにより、洗浄水のノズル洗浄用ノズル２２３からの噴出が停止し、ノズル洗浄が終了する。

ここで、第二シール部材５０ａが筒部２１の外周面２１ｃと弁穴１１ａの内周面１１ａａとの間をシールしているため、導入路１２から導入された洗浄水は、第二シール部材５０ａが弁穴１１ａの内周面１１ａａに当接している部位から図２の左側へ、隙間Ｃを介して漏洩せずに連通路２１ｂに導入する。そして、連通穴２４ｂ〜２４ｄと導出路１３ａ〜１３ｄとがそれぞれ遮断されており、リップ部３３ｂ，４３ａ，４３ｂの端部３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａが弁穴１１ａの内周面１１ａａに当接しているため、連通穴２４ｂ〜２４ｄから導出される洗浄水はせき止められる。よって、洗浄水は、連通穴２４ｂ〜２４ｄから導出路１３ａ〜１３ｄへ導出されず、かつ、隙間Ｃへ漏洩しない。また、リップ部３３ａの内側に導出路１３ｅの一端の全領域が位置し、リップ部３３ａの端部３３ａａが弁穴１１ａの内周面１１ａａに当接しているため、連通穴２４ａから導出される洗浄水は、隙間Ｃへ漏洩せずに、導出路１３ｅに導出する。すなわち、洗浄水の内部リークが抑制される。

また、操作部１００からおしり洗浄を行うための制御信号が制御部２０１に送信された場合には、制御部２０１は、止水電磁弁２０６に制御信号を送信し、止水電磁弁２０６によって流路２１３を開状態にする。そして、制御部２０１は、流量センサ２０８からの検出信号に基づいてポンプ２１２に制御信号を送信し、ポンプ２１２を所定回転数にて作動させる。さらに、制御部２０１は、温度センサ２０９，２１０からの検出信号に基づいて熱交換器２１１に制御信号を送信し、洗浄水を所定温度（例えば、３９℃）に加熱する。これにより、所定温度に加熱された洗浄水が、所定流量（例えば、４５０ｍＬ／分）にて流路切替弁ＲＶに導入路１２から導入する。さらに、制御部２０１は、流路切替弁ＲＶに洗浄水が導入される前に、モータ６０に制御信号を送信し、シャフト２０を基準位置ＨＰからおしり洗浄位置ＳＰに回動させる。

おしり洗浄位置ＳＰは、図５および図１１Ｂに示すように、突出部２３ａ，２３ｂの端部２３ａａ，２３ｂａと導出路１３ａ，１３ｂの一端の全領域がそれぞれ対向する位置であり、図１１Ｂに示すように、基準位置ＨＰからシャフト２０を１８０度回動させた位置である。すなわち、おしり洗浄位置ＳＰは、連通穴２４ａ，２４ｂと導出路１３ａ，１３ｂとがそれぞれ連通する位置である。また、おしり洗浄位置ＳＰにおいては、突出部２３ａ，２３ｃ，２３ｄの端部２３ａａ，２３ｃａ，２３ｄａと導出路１３ｃ〜１３ｅの一端とがそれぞれ対向していないため、連通穴２４ａ，２４ｃ，２４ｄと導出路１３ｃ〜１３ｅとがそれぞれ遮断されている。

そして、連通穴２４ａ，２４ｂと導出路１３ａ，１３ｂとがそれぞれ連通しているため、導入路１２と導出路１３ａ，１３ｂとがそれぞれ連通している。よって、導入路１２から導入した洗浄水は、導出路１３ａ，１３ｂから導出する。そして、洗浄水が流路２２１ａ，２２１ｂを介しておしりノズル２２１に導出される。そして、洗浄水がおしりノズル２２１から噴出することにより、おしり洗浄が行われる。

ここで、リップ部３３ａ，３３ｂの内側に導出路１３ａ，１３ｂの一端の全領域がそれぞれ位置し、連通穴２４ａ，２４ｃ，２４ｄと導出路１３ｃ〜１３ｅとがそれぞれ遮断されている。そして、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂの端部３３ａａ，３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａが弁穴１１ａの内周面１１ａａに当接しているため、連通穴２４ａ〜２４ｄから導出される洗浄水は、隙間Ｃへ漏洩しない。すなわち、内部リークが抑制される。

そして、制御部２０１は、操作部１００からおしり洗浄を終了させるための制御信号が送信されたときに、おしり洗浄を停止するための制御信号を送信することにより、止水電磁弁２０６によって流路２１３を閉状態にし、ポンプ２１２の回転駆動を停止し、熱交換器２１１による洗浄水の加熱を停止する。これにより、洗浄水のおしりノズル２２１からの噴出が停止し、おしり洗浄が終了する。そして、制御部２０１は、モータ６０に制御信号を送信し、シャフト２０をおしり洗浄位置ＳＰから基準位置ＨＰに回動する。

また、操作部１００からビデ洗浄を行うための制御信号が制御部２０１に送信された場合であって、流路切替弁ＲＶの導出路１３ｃから流路２２２ａを介してビデノズル２２２に洗浄水を導出するときは、上述したおしり洗浄する場合におけるシャフト２０の位置であるおしり洗浄位置ＳＰに代えて、ビデ洗浄位置ＢＰ１にする。ビデ洗浄位置ＢＰ１は、図１２Ｂに示すように、突出部２３ｃの端部２３ｃａと導出路１３ｃの一端の全領域が対向する位置であり、図１２Ａに示す基準位置ＨＰからシャフト２０を反時計回りに９０度回動させた位置である。すなわち、ビデ洗浄位置ＢＰ１は、連通穴２４ｃと導出路１３ｃとが連通する位置である。そして、リップ部４３ａの内側に導出路１３ｃの一端の全領域がそれぞれ位置している。また、ビデ洗浄位置ＢＰ１は、連通穴２４ａ，２４ｂ，２４ｄと導出路１３ａ，１３ｂ，１３ｄ，１３ｅとがそれぞれ遮断されている位置である。

また、流路切替弁ＲＶの導出路１３ｄから流路２２２ｂを介してビデノズル２２２に洗浄水を導出するときは、上述したおしり洗浄する場合におけるシャフト２０の位置であるおしり洗浄位置ＳＰに代えて、ビデ洗浄位置ＢＰ２にする。ビデ洗浄位置ＢＰ２は、図１３に示すように、突出部２３ｄの端部２３ｄａと導出路１３ｄの一端の全領域がそれぞれ対向する位置であり、基準位置ＨＰからシャフト２０を時計回りに９０度回動させた位置である。すなわち、ビデ洗浄位置ＢＰ２は、連通穴２４ｄと導出路１３ｄとが連通する位置である。そして、リップ部４３ｂの内側に導出路１３ｄの一端の全領域がそれぞれ位置している。また、ビデ洗浄位置ＢＰ２は、連通穴２４ａ〜２４ｃと導出路１３ａ〜１３ｃ，１３ｅとがそれぞれ遮断されている位置である。

ここで、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂの端部３３ａａ，３３ｂａ，４３ａａ，４３ｂａが弁穴１１ａの内周面１１ａａに当接しているため、連通穴２４ａ〜２４ｄから導出される洗浄水は、隙間Ｃへ漏洩しない。すなわち、内部リークが抑制される。

すなわち、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂは、弁穴１１ａの内周面１１ａａに摺動可能に当接することにより、連通穴２４ａ〜２４ｄから導出される洗浄水の漏洩を防止するものである。また、複数の連通穴２４ａ〜２４ｄは、筒部２１の回動に応じて、複数の導出路１３ａ〜１３ｅと連通路２１ｂとを連通または遮断するものである。

本実施形態によれば、第一シール部材３０，４０のリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂが、連通穴２４ａ〜２４ｄから導出される洗浄水の漏洩を防止するため、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制することができる。また、導出路１３ａ〜１３ｅが本体部１１の外周面に筒部２１の軸線２１ａ方向に離間して配設されているため、導出路１３ａ〜１３ｅが軸線２１ａ方向に離間せずに配設されている場合に比べて、弁穴１１ａの内周面１１ａａと筒部２１の外周面２１ｃとの隙間Ｃが大きくなる。このような場合であっても、第一シール部材３０，４０のリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂにより、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制することができる。

また、従来の構成のように第一シール部材３０，４０を備えていない場合には、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制するため、隙間Ｃを小さくする必要がある。よって、隙間Ｃを形成する弁穴１１ａの内周面１１ａａおよび筒部２１の外周面２１ｃの寸法公差が比較的小さく設定されている。ここで、本実施形態においては、第一シール部材３０，４０によって、内部リークによる洗浄水の漏洩を抑制できるため、従来の構成のように第一シール部材３０，４０を備えていない場合に比べて、隙間Ｃを形成する弁穴１１ａの内周面１１ａａおよび筒部２１の外周面２１ｃの寸法公差を、比較的大きくすることができる。したがって、弁穴１１ａの内周面１１ａａおよび筒部２１の外周面２１ｃの寸法管理を容易にすることができる。

そして、突出部２３ａ〜２３ｄが穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂにそれぞれ嵌入しているため、弁穴１１ａの内周面１１ａａに摺動可能に当接するリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂの位置は、筒部２１の回動による内周面１１ａａとの摺動によっても、突出部２３ａ〜２３ｄに対する位置ずれが抑制される。よって、リップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂが、連通穴２４ａ〜２４ｄから導出される洗浄水の漏洩をより確実に防止するため、内部リークによる洗浄水の漏洩をより確実に抑制することができる。

また、筒部２１の軸線２１ａ方向に離間するように形成された複数の第一凹溝２２ａ，２２ｂに、第一シール部材３０，４０がそれぞれ配設されているため、より多数の導出路が筒部２１の軸線２１ａ方向に配設されることにより、弁穴１１ａの内周面１１ａａと筒部２１の外周面２１ｃとの隙間Ｃがより大きくなる場合であっても、一つの凹溝に一つの第一シール部材が配設されている場合に比べて、第一シール部材３０，４０のリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂを弁穴１１ａの内周面１１ａａにより精度よく当接させることができる。したがって、内部リークによる洗浄水の漏洩を確実に抑制することができる。

また、より多数の導出路を筒部２１の軸線２１ａ方向に配設する場合であって、一つの第一凹溝を形成し、一つの第一シール部材を配設するときに比べて、複数の第一凹溝２２ａ，２２ｂを形成し、複数の第一シール部材３０，４０をそれぞれ配設するときには、第一シール部材３０，４０の軸線２１ａ方向の長さをより短く形成することができる。よって、第一シール部材３０，４０の被覆部３１，４１における筒部２１の回動によって生じる捻じれを抑制することができる。よって、第一シール部材３０，４０のリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂが、弁穴１１ａの内周面１１ａａに精度よく当接する。したがって、内部リークによる洗浄水の漏洩をより確実に抑制することができる。

そして、筒部２１の端部に第二シール部材５０ａ，５０ｂが配設されているため、弁穴１１ａに対する筒部２１の偏りが抑制される。よって、第一シール部材３０，４０のリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂが、弁穴１１ａの内周面１１ａａに精度よく当接する。したがって、内部リークによる洗浄水の漏洩をさらに確実に抑制することができる。

なお、上述した実施形態において、温水洗浄便座装置の流路切替弁の一例を示したが、本発明はこれに限定されず、他の構成を採用することもできる。例えば、次に、上述した本発明の実施形態における変形例について説明する。上述した流路切替弁ＲＶにおける連通穴２４ａは、円筒状に形成されているが、これに代えて、図１４に示すように、連通穴２４ａの一端を三角形状に形成するようにしても良い。さらに、連通穴２４ａの一端の筒部２１における周方向の長さを、図１４に点線にて示す導出路１３ａの筒部２１における周方向の長さよりも長くするようにすると良い。この場合、連通穴２４ａの一端における導出路１３ａの一端に対する開口面積が、筒部２１の回動に応じて変化する。これにより、連通穴２４ａから導出する洗浄水の流量が、筒部２１の回動に応じて変化する。よって、流路切替弁ＲＶは、筒部２１の回動により、洗浄水の流量調整を行うことができる。

なお、他の連通穴２４ｂ〜２４ｄの一端を三角形状に形成し、連通穴２４ｂ〜２４ｄの一端の筒部２１における周方向の長さを、導出路１３ｂ〜１３ｄの一端の筒部２１における周方向の長さよりも長くするようにしても良い。これによって、流路切替弁ＲＶは、筒部２１の回動により洗浄水の流量調整を行うことができる。また、連通穴２４ａ〜２４ｄの形状に合わせて、突出部２３ａ〜２３ｄ、穴部３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂおよびリップ部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂを、上述した円筒状から、長方形状に形成するようにしても良い。

また、上述した実施形態において、第二シール部材として、第二シール部材５０ａ、５０ｂを２つ配設しているが、これに代えて、第二シール部材をさらに追加して、第一凹溝２２ａ，２２ｂの間に配設するようにしても良い。また、これに代えて、第二シール部材５０ａのみを配設するようにしても良い。
また、上述した実施形態において、第二シール部材５０ａ、５０ｂは、Ｏリングであるが、これに代えて、断面形状がＸ字状に形成されたＸリングとするようにしても良い。
また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、導出路の個数や配設する位置等を変更しても良い。

１…温水洗浄便座装置、１０…ボディ、１１…本体部、１１ａ…弁穴、１１ａａ…内周面、１２…導入路、１３ａ〜１３ｅ…導出路、２０…シャフト、２１…筒部、２１ａ…軸線、２１ｂ…連通路、２１ｃ…外周面、２２ａ，２２ｂ…第一凹溝、２３ａ〜２３ｄ…突出部、２４ａ〜２４ｄ…連通穴、３０，４０…第一シール部材、３１，４１…被覆部、３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂ…穴部、３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ…リップ部、５０ａ，５０ｂ…第二シール部材、６０…モータ、２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａ…流路、Ｃ…隙間、ＲＶ…流路切替弁。

Claims (3)

1. 給水源から導入される洗浄水を、複数の流路へ選択的に切り替えて導出する温水洗浄便座装置の流路切替弁であって、
   一端を開口する弁穴が内部に形成された円筒状の本体部と、前記洗浄水を前記弁穴に導入する導入路と、一端が前記弁穴の内周面に開口し、他端が前記複数の流路にそれぞれ接続され、前記洗浄水を前記複数の流路に導出する複数の導出路と、を有するボディと、
   前記弁穴に軸線周りに回動可能に収容され、前記導入路と連通する連通路が内部に形成された筒部と、前記筒部の回動に応じて前記複数の導出路と前記連通路とを連通または遮断する複数の連通穴と、を有するシャフトと、
   前記ボディに固定され、前記シャフトを回動させるモータと、を備え、
   前記複数の導出路は、前記本体部の外周面にそれぞれ離間して配設され、
   前記筒部の外周面には、凹溝が環状に形成され、
   前記凹溝の底部の外周面には、前記筒部の外径方向に突出する複数の突出部がそれぞれ離間して形成され、
   前記複数の連通穴の一端は、前記突出部のそれぞれの端部にてそれぞれ開口し、
   前記凹溝の底部の外周面に嵌合された筒状の被覆部と、前記突出部が嵌入する穴部と、前記穴部の周上に環状に形成され、前記弁穴の内周面に摺動可能に当接することにより、前記連通穴から導出される前記洗浄水の漏洩を防止するリップ部と、を有する第一シール部材と、を備えた温水洗浄便座装置の流路切替弁。
2. 前記筒部の外周面には、複数の前記凹溝が前記筒部の軸線方向に離間するように形成され、
   複数の前記凹溝には、前記第一シール部材がそれぞれ配設されている請求項１記載の温水洗浄便座装置の流路切替弁。
3. 環状に形成され、前記筒部の外周面と前記弁穴の内周面との間をシールする複数の第二シール部材をさらに備え、
   前記第二シール部材は、前記筒部の軸線方向において、少なくとも前記第一シール部材の端面のうち前記モータに最も近い端面よりも前記モータ側と前記第一シール部材の端面のうち前記導入路に最も近い端面よりも前記導入路側とに配設されている請求項１または請求項２記載の温水洗浄便座装置の流路切替弁。

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