JP6219471B2 - 高周波を用いたフライヤー - Google Patents

Description

本発明は、高周波を用いたフライヤーに係り、更に詳しくは、食堂などの食卓又は厨房に設けて揚げ油を用いて揚げ物材料を揚げるとき、揚げ容器の内側に入れられた揚げ油を加熱部から供給する熱源により所定の温度に保ちながら揚げ物材料を揚げるようにするとともに、高周波を印加して表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部はしっとりした食感を有する揚げ物を提供する高周波を用いたフライヤーに関する。

一般に、フライヤーは、加熱手段により加熱される天ぷら揚げ用の揚げ油に揚げ物材料を投入して揚げ調理が行えるようにした装置である。
この種のフライヤーは、揚げ油の温度を約１５０℃〜２２０℃に加熱した後、前記揚げ物材料が加熱された揚げ油により煮込まれるようにする。このとき、前記揚げ油を加熱する方式としては、ガス又は電気を用いた電熱器具を用いた方式が挙げられる。前記ガス方式によるフライヤーは、揚げ油が満たされた容器の下端部に設けられた加熱手段及び揚げ油の温度を測定するための温度計を備える。

また、温度計の測定値に基づいて加熱手段のオン−オフ機能を制御するための所定の制御装置が付加される。前記制御装置を用いて加熱手段を点火させた後、温度計により測定された揚げ油の温度を測定し続ける。温度計において検出された揚げ油の温度が基準値を超える場合、加熱手段を消火させて揚げ油の温度を基準範囲内に収める。
このため、前記温度計において検出された揚げ油の温度が基準値以下である場合、前記制御装置は加熱手段の点火を指示して通常のオン／オフスイッチング制御を行うことになる。

このようにして用いられる天ぷら揚げ装置は、揚げ油の温度を加熱手段に全的に依存して制御するため、ガスや電気を用いたヒーターを加熱手段として用いる場合、適正な揚げ温度に達してヒーターのオフスイッチング制御を行っても、ヒーターの残熱により揚げ温度以上に揚げ油が加熱されてしまうという問題がある。例えば、適正な揚げ温度として１７０℃を設定する場合、揚げ油の温度が１７０℃に達したときにヒーターによる加熱が中断されて揚げ物材料が揚げられるようにする。

前記温度において揚げられる揚げ物材料を揚げ油に入れると、揚げ油の温度が一時的に下がって表面及び内部が同じ速度で煮込まれない。なお、内部に水分が多いためべとついたり、揚げ物の内部がしっとりした食感を有するようにするために温度を上げる場合に揚げ物の表面が焦げてしまったりするなどの問題がある。

上述した問題を解消するための先行技術として挙げられた大韓民国登録特許公報第１４２０７２４号（２０１４年０７月２９日付け公告）に記載の「インダクションヒーターを用いたフライヤー」は、外形を提供するハウジング及び前記ハウジングに設けられ、揚げ油が収容されるように上部が開口され、金属材質により構成される揚げチャンバーを備えるフライヤーにおいて、一方の端が揚げチャンバーの内部に配設され、前記一方の端に対応する他方の端が前記ハウジングの上面に設けられる据置き台と、前記据置き台の一方の端に設けられるインダクションヒーターと、前記据置き台の他方の端に設けられて前記据置き台を移動させる駆動手段と、を備える。前記据置き台は、前記インダクションヒーターから発生された熱を空気を用いて排出するようにインダクションヒーターに連通され、内部が空いている配管構造を有するように形成され、その内部に商用電源とインダクションヒーターを連結する電線が設けられることを特徴とする。

このような構成を有する先行技術は、インダクションヒーターが揚げチャンバーの内側の中間部分に配設されるため、多量の揚げ物材料を揚げるとき、インダクションヒーターにより干渉が発生して揚げ物を正常に救い上げることができないという問題があった。

また、揚げ物材料を揚げるための揚げ油が循環ポンプ、高周波洗浄機及びろ過槽を経るように構成されているため、揚げ油の温度が余計に損失されてしまうという問題があり、しかも、循環ポンプ、高周波洗浄機及びろ過槽の分だけ更に多量の揚げ油が用いられてしまうという問題があった。
更に、揚げ容器の下部が三角形状を呈するため、揚げ物材料の揚げカスが揚げ用器の下部に集まる。これにより、揚げ油が純化されないという問題があり、しかも、揚げカスが循環ポンプと、洗浄機及びろ過槽に残留して揚げ油の酸敗が早く進んでしまうという問題があった。

大韓民国登録特許公報第１４２０７２４号（２０１４年０７月２９日付け公告）

本発明は上述した問題を解消するために案出されたものであり、本発明の目的は、揚げ油を用いて揚げ物材料を揚げるとき、揚げ容器の内側に入れられた揚げ油を加熱部から供給する熱源により所定の温度に保ちながら揚げ物材料を揚げるようにした高周波を用いたフライヤーを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、揚げ油により揚げられる揚げ物材料に高周波を印加して表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部は、しっとりした食感を有するようにするとともに、揚げ物材料の内部の水分を速やかに蒸発させて揚げ調理が短時間内に行われるようにした高周波を用いたフライヤーを提供することにある。
更に、本発明の更に他の目的は、揚げ油を用いて揚げ物材料を揚げるとき、揚げ容器の内側に入れられた揚げ油を加熱部から供給する熱源により所定の温度に保ちながら揚げ物材料を揚げるようにし、揚げ調理が終わった後に加熱部に残熱が発生しないようにして揚げ油の酸敗速度を遅らせるようにした高周波を用いたフライヤーを提供することにある。

上述した目的を達成するために案出された本発明による高周波を用いたフライヤーは、上部に開閉可能に蓋体を設け、揚げ物材料が揚げられるように揚げ油が入れられる揚げ容器が設けられ、揚げ容器の内側に排水トラップを設け、排水トラップは排出管と連結され、排出管の一方の端にコック弁が設けられて揚げ油を選択的に排出する揚げ本体と、揚げ物材料が入れられて揚げ容器から出入り可能なように設けられる揚げかごと、上下左右に密着突起を有し、揚げかごの上部に密着されるように蓋体の一方の側に配設されるかごカバーと、かごカバーが弾性作用により揚げかごの上部に密着されるように蓋体に設けられるカバー支持体と、高周波が漏れることを防ぐために蓋体の一方の側に設けられる絶縁体と、蓋体の内側に立設されてかごカバーに高周波を印加する高周波供給線と、揚げかごの下部、上部の側面及びかごカバーの一方の側に設けられる下部支持部材、上部支持部材及びセラミックバーを有する高周波揚げ部と、揚げ容器の内部に入れられた揚げ油の温度が上昇及び維持可能なように揚げ容器の外側に設けられる加熱部と、加熱部及び高周波揚げ部を制御して揚げ容器の内部に入れられた揚げ油の温度が維持可能なように、且つ、揚げ物材料の揚げ時間が制御可能なように揚げ本体に設けるコントローラーと、を備えることを特徴とする。
本発明の前記加熱部は、誘導加熱により発熱可能なように複数の揚げ容器の外側に設ける金属材質の加熱体と、複数の揚げ容器の外側に固定されて所定の間隔を隔てて設ける複数のブラケットと、ブラケットに設けられて誘導電流を発生させるようにコントローラーと電気的に接続されるコイルと、コイルの一方の側に設けられる磁石と、磁石をコイルの一方の側に固定する磁石固定部材と、を備えることを特徴とする。
本発明の前記加熱部は、揚げ容器の内側に配設されて揚げ油の温度が上昇可能なようにシーズヒーターからなる加熱管と、前記加熱管の一方の側に設けられて揚げ容器の内側に入れられた揚げ油が載置溝に溢れることを防ぐように揚げ容器に係合する係合部材と、を備えることを特徴とする。
本発明の前記加熱部は、ＬＰＧ又はＬＮＧガスを燃料として熱源を発生させるバーナーと、バーナーの一方の側に設けられて内側に千鳥状の隔板が設けられてバーナーの熱源が留まるように揚げ容器の下部に設ける加熱部材と、加熱部材の一方の側に設けられて排出される排ガスの熱源を閉じ込むように内側に空間が形成され、一方の側に排気口が形成された排出部材と、を備えることを特徴とする。
本発明の前記下部支持部材、上部支持部材及びセラミックバーは、揚げ容器において揚げ物材料が揚げられるとき、遠赤外線波長が放射されて揚げ物の表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部はしっとりした食感を有するように揚げられるようにすることを特徴とする。

本発明は、食堂の食卓の上部に載せた状態又は埋め込まれた状態で消費者が自ら自分の好みに合う揚げ物材料（海産物、野菜、肉など）を揚げて食べるようにして揚げ物材料の新鮮さ及び揚げ油の状態を確認しながら調理を行うので、健康な揚げ物材料を摂取することができるという効果がある。
また、本発明は、スリム化が図れるので、食卓の上に設けた状態では食卓に占める面積が狭く、埋め込み時には蓋体の上部が平らに形成されるので、食卓の使い勝手がよいという効果がある。
更に、本発明は、複数の揚げかごに高周波を印加して揚げ油で揚げられる揚げ物材料の内部の水分を速やかに蒸発させて調理が速く行えるようにするとともに、表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部はしっとりした食感を有する揚げ物を提供できるという効果がある。
更にまた、本発明は、揚げ油及び揚げ物材料が存在する空間の揚げ容器の材質として韓国の食品医薬品安全処において認めるものを用いることから、健康な食べ物を消費者に提供することができ、揚げ容器の外側に加熱部材を設けて電磁誘導加熱が速やかに起こることから、揚げ物材料が揚げられる温度を適正に保ち易いという効果がある。
これらに加えて、本発明は、セラミックから遠赤外線波長が放射されて揚げられる揚げ物材料の内部の深くに浸透して深部において発熱を引き起こして内部及び外部が均一に加熱されるようにして食感に優れた揚げ物を提供できるという効果がある。

本発明による高周波を用いたフライヤーの構成を示す分解斜視図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す斜視図である。 本発明による組み合わせ構成を示す断面図である。 図３の揚げ容器の他の実施形態を示す構成図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーの加熱部の組み合わせ構成を抜粋して示す構成図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーのかごの構成を示す構成図である。 図６のかごカバーの他の実施形態を示す構成図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーのコントローラーの構成を示す構成図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーの他の実施形態の構成を示す分解斜視図である。 図９の高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す断面図である。 本発明による高周波を用いたフライヤーの更に他の実施形態の構成を示す分解斜視図である。 図９の高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す断面図である。 図９の加熱部の構成を示す断面図である。

以下、添付図面に基づき、本発明による高周波を用いたフライヤーについて詳細に説明する。
図１は、本発明による高周波を用いたフライヤーの構成を示す分解斜視図であり、図２は、本発明による高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す斜視図であり、図３は、本発明による組み合わせ構成を示す断面図であり、図４は、図３の揚げ容器の他の実施形態を示す構成図であり、図５は、本発明による高周波を用いたフライヤーの加熱部の組み合わせ構成を抜粋して示す構成図であり、図６は、本発明による高周波を用いたフライヤーのかごの構成を示す構成図であり、図７は、図６のかごカバーの他の実施形態を示す構成図であり、図８は、本発明による高周波を用いたフライヤーのコントローラーの構成を示す構成図であり、図９は、本発明による高周波を用いたフライヤーの他の実施形態の構成を示す分解斜視図であり、図１０は、図９の高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す断面図であり、図１１は、本発明による高周波を用いたフライヤーの更に他の実施形態の構成を示す分解斜視図であり、図１２は、図９の高周波を用いたフライヤーの組み合わせ構成を示す断面図であり、図１３は、図９の加熱部の構成を示す断面図である。

図１から図８を参照すると、本発明による高周波を用いたフライヤーは、揚げ本体１００と、高周波揚げ部２００と、加熱部３００と、コントローラー４００と、を備える。
前記揚げ本体１００は矩形形状を呈し、上部に載置孔１０１を形成する。載置孔１０１にヒンジを軸として開閉可能なように蓋体１１０を設ける。前記載置孔１０１には揚げ物材料が揚げられるように揚げ油が入れられる揚げ容器１２０を設ける。

前記揚げ容器１２０は、湿気により錆付くことがなく、温度による変形が少ないステンレス材質を用いて形成する。前記ステンレスは、揚げ物材料に使用可能な材質、すなわち、韓国の食品医薬品安全処において許可する材質であることが好ましい。

前記揚げ容器１２０には、揚げ油が交換可能なように揚げ容器１２０の底面に排水トラップ１３０を設ける。前記加熱部３００により揚げ容器１２０に入れられた揚げ油を加熱した状態で揚げ油の温度が急激に下がることを防ぐために、揚げ容器１２０の外側に保温材１２０−１を設ける。排水トラップ１３０には、揚げ油及び温度に影響を受けない栓１３１を設ける。前記排水トラップ１３０の一方の側から揚げ本体１００の一方の側へと揚げ油が排出可能なように排出管１３２を設ける。前記排出管１３２の一方の側には、ユーザーの選択に応じて揚げ油が排出可能なようにコック弁１３３を設ける。

前記揚げ容器は、図１から図３に示すものに何等限定されるものではなく、図４に示すように、図１から図３に示すものと異なる構成を有していてもよい。
図４を参照すると、本発明の揚げ容器１２０は、３重構造に形成して加熱部３００から印加される熱の伝導が早く起こるように内側及び外側はステンレス材質にし、ステンレス材質の間はアルミニウム材質にする。
上述したように３重構造に揚げ容器１２０を形成するので、熱伝導が早く起こり、熱伝導が早く起こるので、揚げ調理をするための温度を設定し易い。なお、温度が短時間内に揚げ調理が行えるような温度に上昇するので、電気が節減されるというメリットがある。

前記高周波揚げ部２００は、揚げ油で揚げられるように揚げ物材料を入れた揚げ容器１２０の内側に引き込ませる揚げかご２１０の上部を密閉させるように配備される。前記揚げかご２１０の上部に密着されるように蓋体１１０の一方の側にかごカバー２２０を設ける。前記かごカバー２２０が揚げかご２１０の上部に弾性力により密着されるようにかごカバー２２０と係合して蓋体１１０にカバー支持体２３０を設ける。

また、前記かごカバー２２０を介して揚げかご２１０に供給される高周波が漏れることを防ぐために、カバー支持体２３０と蓋体１１０との間に絶縁体２４０を設ける。
更に、高周波揚げ部２００は、前記コントローラー４００と電気的に接続されて揚げかご２１０に高周波が印加可能なように蓋体１１０の内側に設けられてかごカバー２２０と高周波供給線２５０を連結する。

前記揚げかご２１０の下部角部及び上部角部にセラミック材質の下部支持部材２１１及び上部支持部材２１２をそれぞれ設けて、揚げ容器１２０と所定の距離だけ離れるようにするとともに、セラミックから遠赤外線波長が放射されて揚げられる揚げ物材料の内部の深くに浸透して深部において発熱を引き起こして内部及び外部が均一に加熱されるようにする。

また、前記かごカバー２２０の一方の側にはセラミック材質のセラミックバー２２２を設けて、蓋体１１０を閉じたときに揚げ油に接触されるようにし、前記セラミックバー２２２に加えられる熱源により遠赤外線波長が放射される。前記遠赤外線波長が揚げ物材料の内部の深くに浸透されるようにし、この遠赤外線波長が深部において発熱を引き起こして内部及び外部が均一に加熱されるようにする。

前記かごカバー２２０は、図６に示すものに何等限定されるものではなく、図７に示すように、図６の構成とは異なる構成を有していてもよい。
図７を参照すると、本発明のかごカバー２２０には複数の油蒸案内突起２２３を形成して、揚げ終わった状態で蓋体１１０を開いたときに油蒸による油が揚げ本体１００の上部に落下して汚れることを防ぐようにする。

前記加熱部３００は、電磁気誘導加熱方式により揚げ油の温度を上昇させる誘導加熱部３１０を備えることを特徴とする。
前記誘導加熱部３１０は、誘導加熱により発熱可能なように複数の揚げ容器１２０の外側に金属材質の加熱体３１１を設ける。前記複数の揚げ容器１２０の外側に固定されるように所定の間隔を隔てて複数のブラケット３１２を設ける。誘導電流を発生させるようにブラケット３１２にコントローラー４００と連結されるコイル３１３を設ける。コイル３１３の外側には磁石３１４を設けて誘導電流が発生されるようにする。前記磁石３１４がコイル３１３の一方の側に固定されるように複数の磁石固定部材３１５を設ける。

前記誘導加熱部３１０の加熱体３１１は、図示の如きリング状に形成することに何等限定されない。前記加熱体３１１には、揚げ容器１２０の外側に粉体塗装方式を用いて金属材質の金属コーティング層を形成してもよい。
前記金属コーティング層を形成すると、ブラケット３１２と、コイル３１３及び磁石３１４が設けられる空間が確保し易いとともに、ブラケット３１２を揚げ容器１２０に強固に固定することができる。

前記コントローラー４００は、入力部４１０と、マイコン４２０と、出力部４３０と、表示部４４０と、チェック部４５０及び電源部４６０を備える。
前記入力部４１０は、揚げ本体１００の上部に設けた揚げ容器１２０に誘導電流を発生させるように電源をオン／オフにする電源ボタン４１１と、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油により揚げ物材料が揚げられる温度を設定する温度調節ボタン４１２と、揚げ容器１２０に入れられた揚げ物材料が揚げられる時間を設定する時間調節ボタン４１３と、を備える。

前記マイコン４２０は、入力部４１０において設定した温度及び時間に基づいて、揚げ容器１２０に入れられた揚げ物材料が電磁誘導加熱方式により揚げられるように誘導加熱部３１０を制御する。これと同時に、揚げられる揚げ物材料に高周波が印加可能なように制御する。前記チェック部４５０を介して入力される信号により揚げ油の温度を一定に保つ。更に、これと同時に、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の量をチェックして常に一定の量の揚げ油が保たれるようにする。

前記出力部４３０は、マイコン４２０の制御により電源部４６０から供給される商用電源を揚げ容器１２０の外側に設けた誘導加熱部３１０に印加して電磁誘導加熱により揚げ油が加熱されるようにする。前記蓋体１１０の一方の側に設けたかごカバー２２０を経て揚げかご２１０に高周波を印加する。

前記表示部４４０は、揚げ本体１００の上部の一方の側に設けた入力部４１０により設定した時間及び温度を表示するディスプレイにより構成される。前記ディスプレイとしては、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）又は発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が挙げられる。

前記チェック部４５０は、揚げ容器１２０に設ける温度センサー４５１及びレベルセンサー４５２を備える。前記温度センサー４５１は、入力部４１０を用いて設定した揚げ油の温度が維持可能なように揚げ油の温度をチェックしてマイコン４２０に印加する。前記レベルセンサー４５２は、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の量が所定の水位以上であるか、或いは、所定の水位以下であるかをチェックしてマイコン４２０に印加する。

前記電源部４６０は、マイコン４２０の制御を受けて高周波揚げ部２００と、誘導加熱部３１０と、入力部４１０と、マイコン４２０と、出力部４３０と、表示部４４０及びチェック部４５０が必要とする電源を供給する。

本発明による高周波を用いたフライヤーは、図１から図６に示す構成に何等限定されるものではなく、図９及び図１０に示すように、図１から図６に示す構成とは異なる構成を有していてもよい。
図９及び図１０を参照すると、本発明による高周波を用いたフライヤーは、揚げ本体１００と、高周波揚げ部２００と、加熱部３００と、コントローラー４００と、を備える。

前記構成において、揚げ本体１００と、高周波揚げ部２００及びコントローラー４００の構成は、図１から図６に示す構成と同様であるため、ここではこれについての詳細な説明を省略する。
但し、図９及び図１０の構成において、揚げ本体１００の揚げ容器１２０及び加熱部３００の構成のみが異なるため、これについてのみ説明する。

図９及び図１０を参照すると、本発明の加熱部３００は、ヒーター加熱部３２０を備えることを特徴とする。
前記ヒーター加熱部３２０は、揚げ容器１２０の内側に揚げ油が入れられるように所定の空間を有し、一方の側に載置溝１２１を形成する。前記載置溝１２１には前記ヒーター加熱部３２０が係合され、前記ヒーター加熱部３２０の係合により揚げ容器１２０に入れられた揚げ油が載置溝１２１を介して揚げ本体１００に向かって溢れることを防ぐ。

前記ヒーター加熱部３２０は、揚げ容器１２０の内部に入れられた揚げ油が加熱可能なようにコントローラー４００と電気的に接続されるシーズヒーターからなる加熱管３２１と、前記加熱管３２１の一方の側には載置溝１２１に係合する係合部材３２２を形成する。前記係合部材３２２には、揚げ容器１２０の側面の上端が嵌め込まれるように係合溝３２３を形成する。
前記シーズヒーターは、金属保護管に電熱線をコイル状に内蔵し、絶縁粉末である酸化マグネシウムを一緒に充填して撚線と保護管を絶縁した管状のヒーターである。前記シーズヒーターは、製造会社において揚げ容器１２０の内部形状に合わせて製作して用いてもよく、現在市販中の製品を用いてもよい。

また、本発明による高周波を用いたフライヤーは、図１から図１０に示す構成に何等限定されるものではなく、図１１から図１３に示すように、図１から図１０に示す構成とは異なる構成を有していてもよい。
図１１から図１３を参照すると、本発明は、揚げ本体１００と、高周波揚げ部２００と、加熱部３００と、コントローラー４００と、を備える。

前記揚げ本体１００と、高周波揚げ部２００及びコントローラー４００の構成は、図１から図１０において説明した構成と同様であり、図１から図１０に示す構成とは異なる構成を有する揚げ本体１００の揚げ容器１２０及び加熱部３００を中心として説明する。
前記揚げ容器１２０には、その下部にガス加熱部３３０が設けられるように係合溝１２２を形成し、前記係合溝１２２は少なくとも一つ以上形成する。

前記ガス加熱部３３０は、ＬＰＧ又はＬＮＧを燃料として温風を供給するバーナー３３１と、前記バーナー３３１と連結される加熱部材３３２と、前記加熱部材３３２の一方の側に係合して排ガスが排出可能なように揚げ本体１００に係合される排出部材３３４と、を備える。
前記加熱部材３３２は、バーナー３３１と排出部材３３４との間に設けられて内側に熱気が直接的に排出されずに最大限に熱気の損失を防ぐために隔板３３３を設ける。前記隔板３３３は千鳥状に互い違いに設けられて熱気が迂回して排出されるようにする。

前記加熱部材３３２は、製造会社においてフライヤーの構造に合わせて製作して用いてもよく、現在市販中の製品を用いてもよい。また、前記加熱部材３３２は、バーナー３３１から発生する熱気を所定の時間だけ閉じ込めてから排出されるようにする構成を有し、このような構成は、通常の技術者であれば誰でも手軽に想到可能であるため、ここではこれについての詳細な説明は省略する。

また、前記排出部材３３４は所定の形状を有するように形成し、内側に所定の空間が形成されるようにして、加熱部材３３２を介して排出される熱気をしばらくの間閉じ込むようにする。
更に、前記排出部材３３４は、加熱部材３３２が係合可能なように一方の側に係合孔３３５を形成し、排ガスが円滑に排出可能なように係合孔３３５が形成された個所と向かい合うように排気口３３６を形成する。

上述したような構成を有する本発明による高周波を用いたフライヤーの作用について説明する。
まず、図１から図８に示す構成を基準としてその作用について説明すると、ユーザーが揚げ物材料を揚げるためには、まず、揚げ容器１２０に所定の量の揚げ油を入れるが、このとき、揚げ容器１２０に設けたレベルセンサー４５２以上に揚げ油を入れてこれが感知可能なようにする。

前記揚げ容器１２０に揚げ油を入れた状態で揚げ調理を行うために、ユーザーがコントローラー４００の温度調節ボタン４１２を押して温度を設定すると、誘導加熱部３１０のコイル３１３に電源が印加される。印加された電源によりコイル３１３は磁石３１４とともに電磁気誘導現象により加熱体３１１が誘導加熱されながら揚げ容器１２０の内部に入れられた揚げ油に熱が伝わって温度を上昇させる。

前記揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の温度が上昇すると、ユーザーは、揚げ物材料を揚げかご２１０に入れた後、揚げかご２１０を揚げ容器１２０に入れる。このとき、時間調節ボタン４１３を押して揚げ物材料が揚げられる時間を設定して揚げられる間に他の作業が行えるようにする。
前記揚げ容器１２０に揚げかご２１０を入れた状態で蓋体１１０を閉じると、蓋体１１０の一方の側に設けたかごカバー２２０が揚げかご２１０の上部に密着されるが、このとき、かごカバー２２０の一方の側に設けたカバー支持体２３０の弾性力により揚げかご２１０の上部が押されながら密着される。

ここで、かごカバー２２０の上下、左右（図１を基準とする）に形成した密着突起２２１により揚げかご２１０の上部に密着される。
前記かごカバー２２０の密着突起２２１が揚げかご２１０の上部に密着されると、コントローラー４００と連結された高周波供給線２５０を介してかごカバー２２０に高周波が印加される。前記高周波は、再び密着突起２２１を介して揚げかご２１０に伝わる

前記揚げかご２１０に高周波が印加されると、揚げかご２１０に入れられた揚げ物材料が揚げられるとき、高周波により揚げ物材料の内部の水分が速やかに蒸発されながら揚げられる。

前記高周波がかごカバー２２０を介して印加されると、高周波は揚げ容器１２０に印加されず、揚げ物材料にのみ印加される。これは、揚げ物材料を揚げるときに用いる揚げ油と、揚げかご２１０に設けられた下部支持部材２１１及び上部支持部材２１２とが絶縁されるので、高周波は他の部材に漏れることなく、揚げ物材料にのみ印加されるためである。なお、揚げ物材料は、揚げかご２１０の下部に当接された状態で揚げられるので、高周波が印加されて上述したように食感がよくなる。

前記高周波揚げ部２００及び誘導加熱部３１０により揚げ調理が終わって蓋体１１０を開くと、かごカバー２２０に結ばれた油蒸がセラミックバー２２２に導かれながら揚げ容器１２０の内部に落下するので、揚げ本体１００の上部が揚げ油により汚れることを防ぐことができる。
前記蓋体１１０を開いた状態でユーザーはトングなどを用いて揚げ物材料が入れられた揚げかご２１０を取り出して、揚げ立ての揚げ物を他の容器に入れて食べられるようにする。

上述したように、誘導加熱部３１０により揚げ油の温度を速やかに上昇させることはもとより、揚げ終わった後に電源を遮断すると、残熱により揚げ油が酸敗されることを防ぐ。
また、高周波揚げ部２００を介して高周波が印加されて揚げ物材料の内部の水分を速やかに蒸発させることにより、揚げ物材料が揚げられる時間が短縮されることはもとより、表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部はしっとりした食感を有するので、消費者に食感に優れた揚げ物を提供することができるというメリットがある。

１００・・・揚げ本体、
１０１・・・載置孔、
１１０・・・蓋体、
１２０・・・揚げ容器、
１２１・・・載置溝、
１２２・・・係合溝、
１３０・・・排水トラップ、
１３１・・・栓、
１３２・・・排出管、
１３３・・・コック弁、
２００・・・高周波揚げ部、
２１０・・・揚げかご、
２１１・・・下部支持部材、
２１２・・・上部支持部材、
２２０・・・かごカバー、
２２１・・・密着突起、
２２２・・・セラミックバー、
２３０・・・カバー支持体、
２４０・・・絶縁体、
２５０・・・高周波供給線、
３００・・・加熱部、
３１０・・・誘導加熱部、
３１１・・・加熱体、
３１２・・・ブラケット、
３１３・・・コイル、
３１４・・・磁石、
３１５・・・磁石固定部材、
３２０・・・ヒーター加熱部、
３２１・・・加熱管、
３２２・・・係合部材、
３２３・・・係合溝、
３３０・・・ガス加熱部、
３３１・・・バーナー、
３３２・・・加熱部材、
３３３・・・隔板、
３３４・・・排出部材、
３３５・・・係合孔、
３３６・・・排気口、
４００・・・コントローラー、
４１０・・・入力部、
４１１・・・電源ボタン、
４１２・・・温度調節ボタン、
４１３・・・時間調節ボタン、
４２０・・・マイコン、
４３０・・・出力部、
４４０・・・表示部、
４５０・・・チェック部、
４５１・・・温度センサー、
４５２・・・レベルセンサー、
４６０・・・電源部。

Claims (5)

1. 高周波を用いたフライヤーにおいて、
   上部に開閉可能に蓋体（１１０）を設け、揚げ物材料が揚げられるように揚げ油が入れられる揚げ容器（１２０）が設けられ、揚げ容器（１２０）の内側に排水トラップ（１３０）を設け、排水トラップ（１３０）は排出管（１３２）と連結され、排出管（１３２）の一方の端にコック弁（１３３）が設けられる揚げ本体（１００）と、
   揚げ物材料が入れられて揚げ容器（１２０）から出入り可能なように設けられる揚げかご（２１０）と、上下左右に密着突起（２２１）を有し、揚げかご（２１０）の上部に密着されるように蓋体（１１０）の一方の側に配設されるかごカバー（２２０）と、かごカバー（２２０）が弾性作用により揚げかご（２１０）の上部に密着されるように蓋体（１１０）に設けられるカバー支持体（２３０）と、高周波が漏れることを防ぐために蓋体（１１０）の一方の側に設けられる絶縁体（２４０）と、蓋体（１１０）の内側に立設されてかごカバー（２２０）に高周波を印加する高周波供給線（２５０）と、揚げかご（２１０）の下部、上部の側面及びかごカバー（２２０）の一方の側に設けられる下部支持部材（２１１）、上部支持部材（２１２）及びセラミックバー（２２２）を有する高周波揚げ部（２００）と、
   揚げ容器（１２０）の内部に入れられた揚げ油の温度が上昇及び維持可能なように揚げ容器（１２０）の外側に設けられる加熱部（３００）と、
   高周波揚げ部（２００）及び加熱部（３００）を制御して揚げ容器（１２０）の内部に入れられた揚げ油の温度が調節可能なように、且つ、揚げ物材料の揚げ時間が制御可能なように揚げ本体（１００）に設けるコントローラー（４００）と、
   を備えることを特徴とする高周波を用いたフライヤー。
2. 前記加熱部（３００）は、
   誘導加熱により発熱可能なように複数の揚げ容器（１２０）の外側に設ける金属材質の加熱体（３１１）と、
   複数の揚げ容器（１２０）の外側に固定されて所定の間隔を隔てて設ける複数のブラケット（３１２）と、
   ブラケット（３１２）に設けられて誘導電流を発生させるようにコントローラー（４００）と電気的に接続されるコイル（３１３）と、
   コイル（３１３）の外側に設けられる複数の磁石（３１４）と、
   磁石（３１４）をコイル（３１３）の一方の側に固定する磁石固定部材（３１５）と、
   を備える誘導加熱部（３１０）であることを特徴とする請求項１に記載の高周波を用いたフライヤー。
3. 前記加熱部（３００）は、
   揚げ容器（１２０）の内側に配設されて揚げ油の温度が上昇可能なようにシーズヒーターからなる加熱管（３２１）と、
   前記加熱管（３２１）の一方の側に設けられて揚げ容器（１２０）の内側に入れられた揚げ油が載置溝（１２１）に溢れることを防ぐように揚げ容器（１２０）に係合する係合部材（３２２）と、
   を有するヒーター加熱部（３２０）を備えることを特徴とする請求項１に記載の高周波を用いたフライヤー。
4. 前記揚げ容器（１２０）には複数のレベルセンサー（４５２）を設け、
   揚げ容器（１２０）に入れられる揚げ油がレベルセンサー（４５２）の間に位置した状態で揚げ物材料が揚げられるようにすることを特徴とする請求項３に記載の高周波を用いたフライヤー。
5. 前記下部支持部材（２１１）、上部支持部材（２１２）及びセラミックバー（２２２）は、
   揚げ容器（１２０）において揚げ物材料が揚げられるとき、遠赤外線波長が放射されて揚げ物の表面はカリッ、サクッとした食感を有し、且つ、内部はしっとりした食感を有するように揚げられるようにすることを特徴とする請求項１に記載の高周波を用いたフライヤー。

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