JP6216963B1 - 梱包具、梱包体及び梱包具を用いた梱包方法 - Google Patents

Abstract

簡素な構造を有しており容易に物品を梱包することができる梱包具を提供する。梱包具（５０１）は、筒状のフィルム（５３０）が板（５１０）に巻かれた構造を有している。板（５１０）は、主折曲げ線（２１）を介して区画され、配置面（５１１）と、隣接面（５１２）とを有している。フィルム（５３０）は、主折曲げ線（２１）がフィルム（５３０）が形成する筒の内部を貫くようにして板（５１０）に巻かれている。配置面（５１１）と隣接面（５１２）との少なくとも１つにおいて、フィルム（５３０）が物品に接触した状態で張られたときにフィルム（５３０）の張りを部分的に弱くすることができる緩和構造が設けられている。物品を梱包するには、板（１０）が折り曲げられた状態で、配置面（５１１）とフィルム（５３０）との間の隙間に物品を配置する。物品が隙間に配置された状態で板（５１０）を展開する。

Description

この発明は、梱包具及び梱包具を用いた梱包方法に関し、特に、物品を定位置に保持することができる梱包具及び梱包具を用いた梱包方法に関する。

物品を梱包するために用いられる梱包具として、フィルムと板状部材との間に物品を挟んだ状態でフィルムを張ることで物品を板状部材に押さえつけ、物品を定位置に保持するものが用いられている。

このような梱包具において、熱収縮性のフィルムが一般的に用いられている。シュリンクトンネルを通してフィルムを熱収縮させて、フィルムを張ることにより、物品が板状部材に対して固定される。

なお、特許文献１には、板状部材に固定した可撓性シートを用いて、板状部材の可撓性シートが固定された部分を板状部材の底面側に折り曲げることで物品を板状部材に押し付ける構造が開示されている。

実登３１８９３７７号公報

上記のようにフィルムを熱収縮させることにより物品を梱包する方法では、次のような問題がある。すなわち、梱包を行う工程において、例えばシュリンクトンネル等の、フィルムを熱収縮させるための熱を発生する装置が必要になる。そのため、このような装置自体や、梱包を行う環境内において、大量の電力等のエネルギが消費される。また、連続的に多数の物品を梱包するような場合ではなく、時々梱包を行うような場合には、このような高価で大掛かりな装置を導入するのは困難である。

これに対して、例えば特許文献１に記載されているような構造の梱包材では、シュリンクトンネル等の装置を必要とせずに梱包を行うことができる。しかしながら、このような構造では、可撓性シートを板状部材に固定することが必要である。そのため、梱包材の構造が複雑であり、製造コストが高価であるという問題がある。また、物品を固定するには、板状部材のうち可撓性シートが固定された部分を底面側に折り曲げることが必要であり、手間がかかるという問題がある。

この発明はそのような問題点を解決するためになされたものであり、簡素な構造を有しており容易に物品を梱包することができる梱包具及び梱包具を用いた梱包方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するためこの発明のある局面に従うと、物品を梱包するために用いられる梱包具は、筒状のフィルムと、フィルムが巻かれた板状部材とを備え、板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、折曲げ線を介して配置面に隣接する隣接面とを有し、フィルムは、配置面と隣接面との間の折曲げ線がフィルムが形成する筒の内部を貫くようにして板状部材に巻かれており、隣接面が配置面に対して折り曲げられた状態で、配置面とフィルムとの間の隙間に、物品を配置可能であり、隙間に物品が配置された状態で隣接面が配置面に対して展開されるのに伴って、フィルムが物品に接触した状態で張られることにより、物品が板状部材に押し付けられるように構成されており、配置面と隣接面との少なくとも１つにおいて、フィルムが物品に接触した状態で張られたときにフィルムの張りを部分的に弱くすることができる緩和構造が設けられており、緩和構造は、配置面又は隣接面の、フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、折曲げ線に近くなっている構造であり、板状部材は、配置面又は隣接面に対して中央縁部を介して区画された可倒部を有し、可倒部は、配置面と隣接面とのうち中央縁部を介して隣接する面に対して、中央縁部を介して折曲げ可能である。
好ましくは、板状部材上には、折曲げ線に板状部材上で交わる副折曲げ線が設けられており、板状部材は、副折曲げ線を介して配置面と区画された立ち上げ部を有し、開口端部は、立ち上げ部に掛かっており、板状部材は、立ち上げ部が開口端部と共に副折曲げ線で配置面に対して折り曲げられることによって、隣接面が配置面に対して展開されることで、フィルムが張られた状態を保持する。
好ましくは、副折曲げ線は、板状部材上で互いに交わらないように２つが設けられており、立ち上げ部は、２つの副折曲げ線を介してそれぞれ配置面と区画された２つが設けられている。
この発明の他の局面に従うと、物品を梱包するために用いられる梱包具は、筒状のフィルムと、フィルムが巻かれた板状部材とを備え、板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、折曲げ線を介して配置面に隣接する隣接面とを有し、フィルムは、配置面と隣接面との間の折曲げ線がフィルムが形成する筒の内部を貫くようにして板状部材に巻かれており、板状部材上には、それぞれ折曲げ線に板状部材上で交わり、板状部材上で互いに交わらない２つの副折曲げ線が設けられており、板状部材は、それぞれ副折曲げ線を介して配置面と区画された２つの立ち上げ部を有し、フィルムが形成する筒の両側の開口端部のそれぞれは、２つの立ち上げ部のそれぞれに掛かっており、隣接面が配置面に対して折り曲げられた状態で、配置面とフィルムとの間の隙間に、物品を配置可能であり、隙間に物品が配置された状態で、立ち上げ部が副折曲げ線で配置面に対して折り曲げられ、隣接面が配置面に対して展開されるのに伴って、フィルムが物品に接触した状態で張られることにより、物品が板状部材に押し付けられるように構成されており、配置面と隣接面との少なくとも１つにおいて、フィルムが物品に接触した状態で張られたときに、２つの副折曲げ線の間の部位においてフィルムの張りを副折曲げ線の近傍部位よりも弱くすることができる緩和構造が設けられている。

好ましくは、緩和構造は、配置面又は隣接面の、フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、折曲げ線に近くなっている構造である。

好ましくは、２つの側方縁部のそれぞれと中央縁部とは、側方縁部から中央縁部に近づくにつれて折曲げ線に徐々に近づく傾斜部を介して繋がっている。

好ましくは、緩和構造は、配置面又は隣接面の少なくとも一方に予備折曲げ線が設けられた構造であり、予備折曲げ線は、折曲げ線と副折曲げ線とが交差する点と、配置面又は隣接面の縁部とを結ぶように形成されている。

好ましくは、予備折曲げ線は、直線状に形成されている。

好ましくは、フィルムが形成する筒の開口端部は、立ち上げ部に掛かっており、立ち上げ部は、開口端部と共に副折曲げ線で配置面に対して折り曲げられる。

好ましくは、副折曲げ線は、板状部材上で互いに交わらないように２つが設けられており、立ち上げ部は、２つの副折曲げ線を介してそれぞれ配置面と区画された２つが設けられている。

この発明の他の局面に従うと、物品を梱包する梱包具を用いた梱包方法において、梱包具は、筒状のフィルムと、フィルムが巻かれた板状部材とを備え、板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、折曲げ線を介して配置面に隣接する隣接面とを有し、フィルムは、配置面と隣接面との間の折曲げ線がフィルムが形成する筒の内部を貫くようにして板状部材に巻かれており、配置面と隣接面との少なくとも一方において、フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、折曲げ線に近くなっている緩和構造が設けられており、板状部材は、配置面又は隣接面に対して中央縁部を介して区画された可倒部を有し、可倒部は、配置面と隣接面とのうち中央縁部を介して隣接する面に対して、中央縁部を介して折曲げ可能であり、梱包具を用いた梱包方法は、隣接面を配置面に対して折り曲げる折り曲げステップと、折り曲げステップにより板状部材が折り曲げられた状態で、配置面とフィルムとの間の隙間に物品を配置する配置ステップと、配置ステップにより物品が隙間に配置された状態で隣接面を配置面に対して展開し、フィルムを物品に接触した状態で張ることで、物品を板状部材に押し付ける展開ステップとを有し、展開ステップでフィルムが物品に接触した状態で張られたとき、緩和構造によりフィルムの張りが部分的に弱くなる。

この発明のさらに他の局面に従うと、物品を梱包する梱包具を用いた梱包方法において、梱包具は、筒状のフィルムと、フィルムが巻かれた板状部材とを備え、板状部材は、折曲げ線と、それぞれ折曲げ線に板状部材上で交わり、板状部材上で互いに交わらない２つの副折曲げ線とを介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、折曲げ線を介して配置面に隣接する隣接面と、それぞれ副折曲げ線を介して配置面と区画された２つの立ち上げ部とを有し、フィルムは、配置面と隣接面との間の折曲げ線がフィルムが形成する筒の内部を貫くようにして板状部材に巻かれており、フィルムが形成する筒の両側の開口端部のそれぞれは、２つの立ち上げ部のそれぞれに掛かっており、配置面と隣接面との少なくとも一方において、フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、折曲げ線に近くなっている緩和構造が設けられており、梱包具を用いた梱包方法は、隣接面を配置面に対して折り曲げる折り曲げステップと、折り曲げステップにより板状部材が折り曲げられた状態で、配置面とフィルムとの間の隙間に物品を配置する配置ステップと、配置ステップにより物品が隙間に配置された状態で立ち上げ部を副折曲げ線で配置面に対して折り曲げることによって隣接面を配置面に対して展開し、フィルムを物品に接触した状態で張ることで、物品を板状部材に押し付ける展開ステップとを有し、展開ステップでフィルムが物品に接触した状態で張られたとき、緩和構造により、２つの副折曲げ線の間の部位においてフィルムの張りが副折曲げ線の近傍部位よりも弱くなる。

これらの発明に従うと、板状部材を折り曲げた状態で配置面とフィルムとの間の隙間に物品を配置でき、隣接面を配置面に対して展開してフィルムを張ることにより、物品が板状部材に押し付けられる。したがって、簡素な構造を有しており容易に物品を梱包することができる梱包具及び梱包具を用いた梱包方法を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態における梱包具を示す斜視図である。 第１の実施の形態に係る梱包具の分解斜視図である。 板を模式的に示す平面図である。 板が折り曲げられた状態の梱包具を示す斜視図である。 梱包具を用いた梱包方法を説明する図である。 梱包が行われて展開状態とされた梱包具を示す斜視図である。 立ち上げ部を立ち上げた状態を示す斜視図である。 梱包具が外箱内に収納された状態の梱包体を示す図である。 梱包体を示す側断面図である。 梱包具を利用した梱包を行うときに利用される治具の一例を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る梱包具の分解斜視図である。 板を模式的に示す平面図である。 立ち上げ部を立ち上げた状態を示す斜視図である。 梱包体の一例を示す図である。 本発明の第３の実施の形態に係る梱包具を示す斜視図である。 梱包具を模式的に示す平面図である。 梱包が行われて立ち上げ部が立ち上げられた梱包具の一例を示す斜視図である。 大型物品を梱包した状態の梱包具の一例を示す斜視図である。 大型物品を梱包した状態の梱包具の一例を示す斜視図である。 第３の実施の形態の第１の変形例に係る梱包具を示す平面図である。 第３の実施の形態の第２の変形例に係る梱包具を示す平面図である。 第３の実施の形態の第３の変形例に係る梱包具を示す平面図である。 第３の実施の形態の第４の変形例に係る梱包具を示す平面図である。 第３の実施の形態の第５の変形例に係る梱包具を示す平面図である。 第３の実施の形態の第６の変形例に係る梱包具を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態における梱包具について説明する。

梱包具は、筒状のフィルムと、例えば段ボール製の板状部材とを組み合わせて構成されている。梱包具は、フィルムにより物品を板状部材に押さえつけることにより、物品を定位置に固定することができる。板状部材を折り曲げた状態で板状部材の接地面とフィルムとの間で広がる隙間に物品を配置できる。板状部材を展開することで、フィルムを張り、フィルムにより物品を固定することができる。

梱包具は、板状部材に筒状フィルムが取り付けられた、簡素な構造を有する。梱包具は、容易に製造可能である。板状部材にフィルムを巻き付けて、フィルム同士を固定することでも、製造可能である。

梱包具を用いることで、手作業による梱包を容易に行うことができる。また、梱包具は、例えば梱包ラインにおいて多数の物品を連続的に梱包するような場合にも用いることができる。それにより、梱包ラインにおける梱包を容易に行うことができる。

［第１の実施の形態］

図１は、本発明の第１の実施の形態における梱包具を示す斜視図である。図２は、第１の実施の形態に係る梱包具の分解斜視図である。

以下の説明において、図１で示される座標のＸ軸方向を左右方向（原点から見てＸ軸で正となる方向が右方向）、Ｙ軸方向を前後方向（原点から見てＹ軸で正となる方向が後方向）、Ｚ軸方向（ＸＹ平面に垂直な方向）を上下方向（原点から見てＺ軸で正となる方向が上方向）ということがある。

図１に示されるように、梱包具１は、板（板状部材の一例）１０と、筒状のフィルム３０とを有している。板１０には、フィルム３０が巻かれている。

本実施の形態において、板１０は、例えば、厚みが５ミリメートル程度の、１枚の段ボール製である。フィルム３０は、例えばポリエチレン製で伸縮性（可撓性）を有するフィルムである。フィルム３０は、無色透明であるが、これに限られず、いわゆる半透明や不透明であってもよいし、着色されていてもよい。

なお、図１においては梱包具１の展開状態が示されている。展開状態の梱包具１の寸法は、例えば、左右方向が３００ミリメートル程度であって、前後方向が１８０ミリメートル程度である。梱包具１の寸法は、これに限られるものではなく、梱包対象として想定される物品の大きさや種々の用途などに応じて設定される。

図２に示されるように、板１０には、３本の折曲げ線（折り目；筋）２１，２３，２４が設けられている。すなわち、１本の主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２３，２４とが形成されている。これらの折曲げ線２１，２３，２４は、例えば、いわゆる筋付けローラーや筋付け刃を押し付けることにより形成される。折曲げ線２１，２３，２４には、ミシン目加工が行われるようにしてもよい。

主折曲げ線２１は、板１０の前後方向の略中央となる位置に、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）配置されている。板１０は、主折曲げ線２１について、前後両端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

副折曲げ線２３は、板１０の右端部近傍位置に、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。また、副折曲げ線２４は、板１０の左端部近傍位置に、前後方向に平行に配置されている。板１０は、副折曲げ線２３について、右端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。板１０は、副折曲げ線２４について、左端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

なお、本実施の形態においては、副折曲げ線２３、２４は、板１０の中芯の波状部分の筋方向に平行になり、主折曲げ線２１が、中芯の筋方向に直交するように形成されている。すなわち、主折曲げ線２１は、中芯の波状部分を横切るようにして形成されている。そのため、主折曲げ線２１により板１０を折り曲げた場合には、板１０が展開状態に戻ろうとする復元力が、比較的大きくなる。

板１０に主折曲げ線２１と副折曲げ線２３，２４とが設けられていることにより、板１０は、次のように区画されている。

図３は、板１０を模式的に示す平面図である。

図３において、各種ハッチングで囲まれた部位が、ここでいう１つの区画に相当する。図３に示されるように、板１０には、梱包される物品５０が配置される配置面１１と、配置面１１に隣接する隣接面１２と、２つの立ち上げ部１５，１６との４つの区画が設けられている。

配置面１１と隣接面１２との間には、主折曲げ線２１が配置されている。換言すると、配置面１１と隣接面１２とは、主折曲げ線２１を介して区画されている。配置面１１は、板１０の前側に、隣接面１２は板１０の後ろ側に、それぞれ配置されている。立ち上げ部１５，１６は、副折曲げ線２３，２４を介して、それぞれ、配置面１１及び隣接面１２に隣接するように区画されている。立ち上げ部１５は、板１０のうち、副折曲げ線２３よりも右側の部分である。立ち上げ部１６は、板１０のうち、副折曲げ線２４よりも左側の部分である。換言すると、配置面１１は、主折曲げ線２１より前方の部位であって、副折曲げ線２３，２４の間にある部位である。また、隣接面１２は、主折曲げ線２１より後方の部位であって、副折曲げ線２３，２４の間にある部位である。

板１０は、隣接面１２と立ち上げ部１５，１６の後方の部位とが、配置面１１と立ち上げ部１５，１６の前方の部位とに対して、主折曲げ線２１で折り曲げ可能である。

図１に戻って、フィルム３０は、板１０のうち、主に配置面１１と隣接面１２とを囲むように配置されている。筒状のフィルム３０の幅方向（周方向に直交する方向）が左右方向になるように、フィルム３０が配置されている。換言すると、フィルム３０は、主折曲げ線２１がフィルム３０が形成する筒の内部を貫くようにして、板１０に巻かれている。

フィルム３０は、板１０に、種々の方法で取り付けられればよい。例えば、予め環状に形成されたフィルム３０の内部に板１０を通すことでフィルム３０が板１０に取り付けられる。また、例えば、帯掛包装機などを用いて、板１０に対してフィルム３０を少なくとも１周巻回し、フィルム３０同士を接着することで、フィルム３０が板１０に取り付けられる。フィルム３０が板１０に取り付けられている状態で、板１０は、各折曲げ線２１，２３，２４で折り曲げ可能である。

次に、梱包具１を用いて物品５０を梱包する方法について説明する。

図４は、板１０が折り曲げられた状態の梱包具１を示す斜視図である。

図４に示されるように、梱包具１は、主折曲げ線２１で隣接面１２が配置面１１に対して折り曲げられた状態（以下、折曲げ状態ということがある）にされる。梱包具１が折曲げ状態であるとき、フィルム３０と板１０の上面との間の隙間Ａに物品５０を配置可能である。すなわち、折曲げ状態では、側面視で、板１０の前端部、後端部、及び主折曲げ線２１部の折り目部分を直線で結ぶ経路の長さが展開状態よりも小さくなる。折曲げ状態では、この経路と筒状のフィルム３０の周の長さとの差が大きくなるため、隣接面１２及び配置面１１と、フィルム３０との間に、隙間Ａができる。この隙間Ａに、梱包対象となる物品５０を配置することができる。

折り曲げ角度が大きくなるほど（隣接面１２と配置面１１とのなす角が小さくなるほど）、上記経路の長さとフィルム３０の周の長さとの差が大きくなるが、隣接面１２と配置面１１との間が狭くなる。そのため、物品５０を隙間Ａに配置可能な適当な角度まで隣接面１２を配置面１１に対して折り曲げるようにすればよい。

図５は、梱包具１を用いた梱包方法を説明する図である。

図５においては、図１のＡ−Ａ線における断面が示されている。図５において上から下に、ステップＳ１１，Ｓ１２，Ｓ１３を順にたどるようにして、梱包具１を用いた梱包が行われる。

図５に示されるように、展開状態の梱包具１は、平板状である（Ｓ１１）。この状態から、図に上向き矢印で示されるように、板１０を主折曲げ線２１において折り曲げて隣接面１２を配置面１１に近づけ、折曲げ状態にする（折り曲げステップ）。

次に、板１０が折り曲げられた状態で、配置面１１とフィルム３０との間の隙間Ａに、物品５０が配置される（Ｓ１２；配置ステップ）。

その後、図に下向き矢印で示されるように、隣接面１２を配置面１１に対して展開し、展開状態とする（Ｓ１３）。そうすると、フィルム３０が物品５０の上部に接触した状態で張られる。それにより、物品５０が板１０に押し付けられた状態となる（展開ステップ）。

図６は、梱包が行われて展開状態とされた梱包具１を示す斜視図である。

図６に示されるように、展開ステップが行われると、側面視で、板１０の前端部、後端部、主折曲げ線２１部の折り目部分、及び物品５０の上部を直線で結ぶ経路の長さが、物品５０が配置されていることにより、当初の展開状態よりも大きくなる。フィルム３０は、物品５０の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、フィルム３０により、物品５０が板１０に押し付けられる。

ここで、本実施の形態においては、上記のように展開ステップにするとき、立ち上げ部１５，１６を副折曲げ線２３，２４で配置面１１に対して折り曲げることによって、立ち上げた状態にすることができる。これにより、隣接面１２を配置面１１に対して展開させ、それによってフィルム３０を張ることができる。なお、展開ステップを行った後で、立ち上げ部１５，１６を立ち上げてもよい（立ち上げステップ）。

図７は、立ち上げ部１５，１６を立ち上げた状態を示す斜視図である。

図７に示されるように、副折曲げ線２３，２４は主折曲げ線２１に板１０上で交わるので、立ち上げ部１５，１６を副折曲げ線２３，２４で折り曲げると、板１０が、配置面１１と隣接面１２との部分において展開された状態のまま（隣接面１２が配置面１１に対して略平行となるように展開された状態のまま）で保持される。換言すると、配置面１１と隣接面１２とが略平行となる状態にならなければ、立ち上げ部１５，１６を折り曲げることができない。本実施の形態においては、板１０上で互いに交わらない２つの副折曲げ線２３，２４のそれぞれを介して２つの立ち上げ部１５，１６が設けられているので、両立ち上げ部１５，１６を折り曲げて立ち上げ状態とすることで、板１０が配置面１１と隣接面１２との部分で展開された状態が、確実に保持される。

なお、本実施の形態において、副折曲げ線２３，２４は、板１０の中芯の波状部分の筋方向に平行に配置されているので、副折曲げ線２３，２４で立ち上げ部１５，１６を折り曲げた状態が保持されやすくなっている。これにより、容易に梱包を行うことができる。また、例えば、主折曲げ線２１にミシン目加工を設けず、副折曲げ線２３，２４にミシン目加工を設けることにより、副折曲げ線２３，２４が折り曲げられた状態が維持されやすくなっていてもよい。

図８は、梱包具１が外箱７０内に収納された状態の梱包体８０を示す図である。

図８に示されるように、梱包具１は、立ち上げ部１５，１６が配置面１１に対して略垂直に折り曲げられた状態で、外箱７０内に収納される。換言すると、外箱７０の寸法は、このように立ち上げ部１５，１６が折り曲げられた状態の梱包具１がぴったりと収納されるように、設定されている。立ち上げ部１５，１６が配置面１１に対して折り曲げられた状態で、梱包具１が外箱７０内に収納されていることにより、立ち上げ部１５，１６が配置面１１に対して折り曲げられた状態が保持される。したがって、フィルム３０が張られた状態が維持され、物品５０が板１０上の定位置に確実に保持される。

外箱７０は、例えば一般的な段ボール箱である。図８に示される状態では、外箱７０の上側の蓋が開いている。外箱７０の上側の蓋が閉じられると、略直方体状の梱包体８０が完成する。

図９は、梱包体８０を示す側断面図である。

図９においては、外箱７０の上下の蓋が閉じられた状態の梱包体８０の、ＸＺ平面に平行な断面が示されている。図９において示されるように、本実施の形態において、梱包具１が外箱７０内に収納された状態で、梱包具１の底部すなわち配置面１１及び隣接面１２と、立ち上げ部１５，１６の上部とが、外箱７０の内面に接触している。特に、梱包具１の底部は、外箱７０の内面の底面に接触し、立ち上げ部１５，１６のそれぞれの上端部は、外箱７０の上面の内面に接触している。すなわち、図７においてｈ１で示される、立ち上げ部１５，１６の、副折曲げ線２３，２４からの幅寸法（立ち上げ状態における高さ寸法）と、図７においてｈ２で示される、外箱７０の高さ寸法とが、略等しく設定されている。

これにより、外箱７０は、立ち上げ部１５，１６により上下方向に支えられた状態が保たれ、梱包体８０が頑丈なものとなる。また、接着剤等を用いることなく、梱包具１の位置が、外箱７０の内部で固定される。したがって、輸送時等に梱包体８０に振動や外力が加わったり、梱包体８０が傾けられたりしても、物品５０をしっかりと固定することができる。なお、梱包具１の底部が外箱７０の底面に近接し、立ち上げ部１５，１６の上端部が、外箱７０の天面に近接していてもよい。この場合であっても、同様の効果が得られる。

また、立ち上げ部１５，１６は、上方に向けて折り曲げられており、立ち上げ部１５，１６の上端部は、物品５０よりも上方に位置している。すなわち、外箱７０の上面と物品とが離れた状態が維持されている。そのため、例えばユーザが梱包体８０を開梱するときに、外箱７０の上側の蓋を開状態とするためにナイフ等の鋭利な工具を用いたとしても、その工具と物品５０とが接触することが防止され、物品５０が保護される。

なお、梱包具１の板１０として、一定程度の厚みがある段ボールなど、クッション性のあるものを利用することが好ましい。それにより、梱包体８０に振動や外力が加わっても、物品５０に伝達される衝撃の大きさを小さくすることができ、より確実に、物品５０を保護することができる。また、板１０が厚い方が、折曲げ状態から展開状態に近い自然状態に戻ろうとする復元力が大きくなるので、物品５０を固定しやすくなる。

以上説明したように、第１の実施の形態においては、梱包具１において、板１０を折曲げ状態にして物品５０を配置し、再び板１０を展開状態にすることで、物品５０を定位置に保持させることができる。したがって、容易に物品５０の梱包を行うことができる。板１０は、一旦折曲げ状態にした後でも、展開状態に近い自然状態に戻ろうとする復元力を発生する。したがって、フィルム３０を張るために複雑な手順は必要なく、容易に板１０を展開状態にすることができる。

梱包具１は、板１０と筒状のフィルム３０とを組み合わせた簡素な構成を有する。そのため、物品５０を固定するために、多くのエネルギを消費する装置や大掛かりな装置を用いる必要がなく、梱包に必要なコストを低減することができる。

第１の実施の形態において、梱包具１は、２つの立ち上げ部１５，１６を立ち上げ状態とすることで、より確実に、物品５０が保持された状態を維持することができる。

開梱時には、梱包時と逆の手順で、立ち上げ部１５，１６をもとに戻し、板１０を展開状態から折曲げ状態にすればよい。これにより、フィルム３０の張りを緩和させ、容易に物品５０を取り除くことができる。梱包を行う工程において、フィルムを熱収縮させたり、接着剤を用いたりといった、不可逆な工程は含まれない。したがって、このように容易に梱包及び開梱を行うことができる。また、一旦梱包に使用した梱包具１を再利用して、別の物品５０を梱包することができ、経済的である。フィルム３０と板１０との組み合せに、接着剤等は用いられない。したがって、例えばフィルム３０のみが傷んだ場合であっても、新たなフィルム３０と交換することにより、梱包具１として再利用することができる。

なお、梱包具１は、手作業で梱包を行うような場合にも用いることができるし、工場等で梱包ラインにおいて複数の物品５０のそれぞれを連続的に梱包するような場合にも用いることができる。このように梱包ラインにおいて梱包具１をラインに流して用いる場合、そのままでも利用できるが、治具を用いて梱包具１をラインに流すようにしてもよい。

図１０は、梱包具１を利用した梱包を行うときに利用される治具９０の一例を示す斜視図である。

図１０に示されるように、治具９０は、例えば樹脂製のブロック形状を有している。治具９０は、上面に、梱包具１の配置面１１に対応するサポート面と、隣接面１２に対応するサポート面とを有している。２つのサポート面は、所定の角度をなすように配置されている。換言すると、治具９０は、２つのサポート面で構成された、主折曲げ線２１に対応する左右方向に沿ったＶ字型溝を有している。

梱包具１は、治具９０の上面に載せられる。梱包具１の配置面１１、隣接面１２が、治具９０の上面に設けられたサポート面によって支えられる。板１０は、治具９０により、折曲げ状態となったまま保持される。この状態で、配置面１１に物品５０を配置することができる。

このような治具９０は、梱包ラインにおいて梱包具１をラインに流すような場合に用いることができる。手作業で梱包作業を行うような場合において治具９０を用いるようにしてもよい。折曲げ状態にしたときに、梱包具１を単独で自立させるのは困難な場合があるが、このような複数のサポート面で梱包具１の板１０を折曲げ状態のまま保持できるようにすることで、効率良く梱包作業を行うことができる。

［第２の実施の形態］

第２の実施の形態における梱包具の基本的な構成は、第１の実施の形態におけるそれと同じであるためここでの説明を繰り返さない。第２の実施の形態においては、各立ち上げ部が第３の折曲げ線を介して区画されている点が第１の実施の形態とは異なる。

図１１は、第２の実施の形態に係る梱包具３０１の分解斜視図である。

図１１に示されるように、梱包具３０１は、板（板状部材の一例）３１０に筒状のフィルム３０が取り付けられて構成されている。

図１２は、板３１０を模式的に示す平面図である。

図１２に示されるように、板３１０には、梱包される物品５０が配置される配置面１１と、配置面１１に隣接する隣接面１２と、２つの立ち上げ部３１５，３１６とが配置されている。配置面１１と隣接面１２との間には、主折曲げ線２１がある。右側の立ち上げ部３１５と、配置面１１及び隣接面１２との間には、副折曲げ線２３がある。左側の立ち上げ部３１６と、配置面１１及び隣接面１２との間には、副折曲げ線２３がある。

本実施の形態において、立ち上げ部３１５には、第３の折曲げ線２３ｂ（破線で示す）が設けられている。第３の折曲げ線２３ｂは、副折曲げ線２３と略平行である。第３の折曲げ線２３ｂを介して、立ち上げ部３１５は、さらに２つの区画に分かれている。すなわち、配置面１１に隣接する垂直部１５ａと、垂直部１５ａに隣接する水平部１５ｂとの２つが、第３の折曲げ線２３ｂを介して配置されている。

また、立ち上げ部３１６には、第３の折曲げ線２４ｂ（破線で示す）が設けられている。第３の折曲げ線２４ｂは、副折曲げ線２４と略平行である。第３の折曲げ線２４ｂを介して、立ち上げ部３１６は、さらに２つの区画に分かれている。すなわち、配置面１１に隣接する垂直部１６ａと、垂直部１６ａに隣接する水平部１６ｂとの２つが、第３の折曲げ線２４ｂを介して配置されている。

梱包具３０１を用いて、上述の第１の実施の形態と同様にして、立ち上げ部３１５，３１６を立ち上げるまでの手順を行うことで、物品５０を配置面１１に固定することができる。梱包具３０１において、立ち上げ部３１５，３１６のうち、少なくとも垂直部１５ａ，１６ａが配置面１１に対して折り曲げられた状態で保持されることで、フィルム３０が張られた状態が維持される。したがって、物品５０が板２１０上の定位置に確実に保持される。垂直部１５ａ，１６ａは、例えば、配置面１１に対して垂直に折り曲げられる。

図１３は、立ち上げ部３１５，３１６を立ち上げた状態を示す斜視図である。

図１３に示されるように、第２の実施の形態において、立ち上げ部３１５，３１６において、第３の折曲げ線２３ｂ，２４ｂで、垂直部１５ａ，１６ａに対して、水平部１５ｂ，１６ｂを折り曲げることができる。水平部１５ｂ，１６ｂは、例えば、配置面１１すなわち略水平面に対して平行になるように、垂直部１５ａ，１６ａに対して折り曲げられる。すなわち、図２３に示されるように、板３１０は、水平の配置面１１及び水平部１５ｂと、垂直の垂直部１５ａとで、前方から見てＵ字状（「コ」字状）をなすように、折り曲げられている。また、これと同様に、板３１０は、水平の配置面１１及び水平部１６ｂと、垂直の垂直部１５ａとで、前方から見てＵ字状をなすように、折り曲げられている。

図１４は、梱包体３８０の一例を示す図である。

図１４において、物品５０を保持する梱包具３０１が外箱７０に収納されて、梱包体３８０が構成されている。垂直部１５ａ，１６ａの高さは、外箱７０の内側の高さ寸法に合わせて設定されている。換言すると、副折曲げ線２３と第３の折曲げ線２３ａとの間隔や、副折曲げ線２４と第３の折曲げ線２４ａとの間隔は、外箱７０の内側の高さ寸法に合わせて設定されている。これにより、図２４に示されるように、梱包具３０１が外箱７０に収納されると、立ち上げ部３１５，３１６が上述のように折り曲げられた状態のまま保持される。このとき、垂直部１５ａ，１６ａは外箱７０の側面に沿っており、水平部１５ｂ，１６ｂは外箱７０の上面に沿っている。そのため、外箱７０が梱包具３０１で支えられ、梱包体３８０が頑丈なものとなる。特に、水平部１５ｂ，１６ｂが外箱７０の上面に沿っているので、外箱７０に対して上方から強い衝撃が加わっても、外箱７０の上面がしっかりと支えられる。したがって、梱包体３８０の耐衝撃力を向上させることができる。

このように、第２の実施の形態においても、配置面１１と隣接面１２とが近づくように折り曲げられた状態で、隙間Ａに物品５０を配置することができる。そして、板３１０を展開状態にすることで、物品５０を定位置に保持させることができる。したがって、容易に物品５０の梱包を行うことができるという効果をはじめ、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

また、第２の実施の形態においては、上記のように立ち上げ部３１５，３１６が設けられている部分を、副折曲げ線２３，２４と第３の折曲げ線２３ｂ，２４ｂとで、前方から見てＵ字状をなすように折曲げることができる。したがって、梱包具３０１やそれを外箱７０に収納した梱包体３８０の耐衝撃性を高くすることができる。

［第３の実施の形態］

第３の実施の形態における梱包具の基本的な構成は、第１の実施の形態におけるそれと同じであるためここでの説明を繰り返さない。第３の実施の形態においては、大まかに、板に凹部（切り欠き部）が設けられている点とフィルムの開口端部が立ち上げ部に掛かっている点とが第１の実施の形態とは異なる。

図１５は、本発明の第３の実施の形態に係る梱包具５０１を示す斜視図である。

図１５に示されるように、梱包具５０１は、板（板状部材の一例）５１０と、フィルム５３０とを有している。梱包具５０１の基本的な構成は上述の梱包具１と同様であり、板５１０には、フィルム５３０が巻かれている。

第３の実施形態において、板５１０は、次の点で板１０と相違する。主折曲げ線２１は、板５１０の前後中央よりも後ろ側にオフセットされている。すなわち、配置面５１１は、隣接面５１２よりも広くなっている。板５１０の前側と後側との各側縁部に、凹部５１１ａ，５１２ａが設けられている。

主折曲げ線２１が後ろ側にオフセットされていることにより、次の効果が生じる。すなわち、配置面５１１が広く、梱包具５０１の重心が主折曲げ線２１よりも前方にあるので、略水平の台上などで梱包具５０１を折曲げ状態にしたとき、配置面５１１が台上などに設置したままの状態を容易に保持することができる。そのため、専用の治具等を用いなくても、容易に梱包作業を行うことができる。

図１６は、梱包具５０１を模式的に示す平面図である。

図１６は、図３と同様の方法でハッチング等が施された図である。図１６においては、フィルム５３０は二点鎖線で示されている。また、主折曲げ線２１と副折曲げ線２３，２４とは、それぞれ一点鎖線で示されている。

梱包具５０１が展開状態であるとき、フィルム５３０が形成する筒の左右両方の開口端部５３０ａは、立ち上げ部１５，１６に掛かっている。特に、開口端部５３０ａは、立ち上げ部１５，１６のうち、副折曲げ線２３，２４の近傍部位に掛かっている。換言すると、フィルム５３０の長さ（筒の長さ）は、配置面５１１の左右方向の幅や隣接面５１２の左右方向の幅よりも長くなっている。

凹部５１１ａは、板５１０の前方の縁部５１０ｍに設けられている。凹部５１１ａは、配置面５１１の左右略中央部分において、板５１０の前側の縁部５１０ｍのうち前方の部分よりも後方に凹んでいる部分である。換言すると、凹部５１１ａは、配置面５１１の前縁部の一部を切り欠くようにして形成されている。

凹部５１２ａは、板５１０の後方の縁部５１０ｍに設けられている。凹部５１２ａは、隣接面５１２の左右略中央部分において、板５１０の後ろ側の縁部５１０ｍのうち後方の部分よりも、前方に凹んでいる部分である。換言すると、凹部５１２ａは、隣接面５１２の前縁部の一部を切り欠くようにして形成されている。

板５１０の前側と後ろ側とのそれぞれの縁部５１０ｍは、左右両側の側方縁部５１０ａと、２つの側方縁部５１０ａ同士の間の中央縁部５１０ｂと、側方縁部５１０ａのそれぞれと中央縁部５１０ｂとを接続する２つの傾斜部５１０ｃとを有している。側方縁部５１０ａは、フィルム５３０が形成する筒の両側の開口端部５３０ａに近い部位である。中央端部５１０ｂは、２つの側方縁部５１０ａよりも、主折曲げ線２１に近くなっている。第３の実施の形態においては、左右両側の側方縁部５１０ａは、直線状に並んでいる。また、中央縁部５１０ｂは、側方縁部５１０ａに平行である。側方縁部５１０ａ及び中央縁部５１０ｂは、主折曲げ線２１に平行である。すなわち、凹部５１１ａ，５１２ａは、第１の実施の形態の板１０の一部を台形形状に切り欠いた形状を有している。

２つの傾斜部５１０ｃのそれぞれは、側方縁部５１０ａから中央縁部５１０ｂに近づくにつれて、主折曲げ線２１に徐々に近づくように形成されている。傾斜部５１０ｃの側方縁部５１０ａに接続する部位は、円弧状の曲線をなしている。なお、傾斜部５１０ｃは、楕円弧状などその他の曲線をなして側方縁部５１０ａに接続していてもよい。また、傾斜部５１０ｃに代えて、平面視で主折曲げ線２１に略直交する部位や、平面視で側方縁部５１０ａから中央縁部５１０ｂに近づくにつれて主折曲げ線２１から徐々に離れるように形成された部位が設けられていてもよい。

図１７は、梱包が行われて立ち上げ部１５，１６が立ち上げられた梱包具５０１の一例を示す斜視図である。

第３の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様にして物品の梱包を行うことができる。図１７には、物品５０が配置面５１１に配置された状態で梱包具５０１が展開された後、立ち上げ部１５，１６が配置面５１１に対して折り曲げられた状態が示されている。図１７に示されるように、物品５０は、フィルム５３０により板５１０に押し付けられることで、板５１０上に確実に保持される。

なお、板５１０に凹部５１１ａ，５１２ａが設けられているところ、物品５０の大きさや形状によっては、凹部５１１ａ，５１２ａ付近でフィルム５３０が弛むことがある。しかしながら、物品５０と副折曲げ線２３，２４付近（側方縁部５１０ａ付近）との間ではフィルム５３０が張られるので、物品５０が確実に保持される。

ここで、フィルム５３０の開口端部５３０ａが立ち上げ部１５，１６に掛かっている。そのため、立ち上げ部１５，１６が配置面５１１に対して折曲げられるときに、フィルム５３０の開口端部５３０ａ近傍の部分も、立ち上げ部１５，１６と共に副折曲げ線２３，２４で折り曲げられる。これにより、板５１０の配置面５１１及び隣接面５１２と、フィルム５３０とで囲まれた空間が構成される。この空間の気密をある程度まで維持することができるので、空間内に配置された物品５０に大きな塵等が付着することなどを簡易な構成で防止することができる。

図１７に示されるような状態で、第１の実施の形態で説明したのと同様にして、梱包具５０１を外箱内に収納することができる。以下に説明するものも同様である。

第３の実施の形態では、梱包具５０１は、特に高さが高い物品など、大型物品５５０を梱包するときに有利に利用することができる。

図１８は、大型物品５５０を梱包した状態の梱包具５０１の一例を示す斜視図である。

図１８に示されるように、大型物品５５０は、例えば、物品５０よりも上下方向の高さが高いものである。なお、大型物品５５０は、これに限られず、前後、左右、上下のいずれかの方向の寸法が比較的大きいことで梱包しにくいものや、複数個の物がまとめて梱包される場合であって全体として大型になることで梱包しにくいものであってもよい。

大型物品５５０を配置面５１１に配置した場合には、側面視で、板５１０の前端部及び後端部（側方縁部５１０ａに相当する位置）、主折曲げ線２１部の折り目部分、及び大型物品５５０の上部を直線で結ぶ経路の長さが、相当に大きくなる。そのため、折曲げ状態から展開状態になるとき、比較的早期にフィルム５３０が大型物品５５０の上部に接触した状態になる。そうすると、梱包具５０１の展開が進められるにつれて、側方縁部５１０ａと大型物品５５０の上部との間では、フィルム５３０が比較的強く伸長される。他方、凹部５１１ａ，５１２ａや傾斜部５１０ｃにおいては、フィルム５３０が、伸長量が減少するように中央縁部５１０ｂや傾斜部５１０ｃに沿って変形したり部分的に中央縁部５１０ｂ側に寄ったりした状態で、大型物品５５０の上部との間で比較的弱く張られる。梱包材５０１が展開状態になり、立ち上げ部１５，１６が立ち上げられると、例えば図１８に示されるようになる。大型物品５５０を梱包した状態で、中央縁部５１０ｂやその周辺部位は、副折曲げ線２３，２４の近くよりも、フィルム５３０の張りが弱くなる。大型物品５５０は、副折曲げ線２３，２４の近傍部位（側方縁部５１０ａの近傍部位）との間でフィルム５３０が比較的強く張られることにより、板５１０に押し付けられた状態で保持される。

図１９は、大型物品５５０を梱包した状態の梱包具１の一例を示す斜視図である。

図１９においては、梱包具５０１を用いた場合との比較例として、第１の実施の形態に係る梱包具１を用いた場合が示されている。図１９に示されるように、凹部５１１ａ，５１２ａが設けられていない場合においては、大型物品５５０と板１０の側縁部との間で、フィルム３０が全体的に強く張られる。そのため、梱包することができたとしても、以下の点で改善すべき点がある。すなわち、展開状態にするために大きな力が必要になり、展開状態にした後ではフィルム３０の強い復元力に抗してその状態を保持することが必要になる。また、フィルム３０が全体的に強く張られるので、フィルム３０の表面に広範囲にわたって様々なしわが表れ、梱包された状態の見栄えが悪化する場合がある。

これに対し、凹部５１１ａ，５１２ａが設けられている梱包具５０１を用いた場合には、フィルム５３０は部分的に強く張られるものの、凹部５１１ａ，５１２ａ付近ではそれほど強くは張られない。そのため、展開状態にするために必要な力や、展開状態のまま保持するための力は比較的小さくなる。すなわち、梱包具５０１は、フィルム５３０の張りを部分的に弱くする緩和構造として、凹部５１１ａ，５１２ａ（中央端部５１０ｂが２つの側方縁部５１０ａよりも主折曲げ線２１に近くなっている構造）を有している。したがって、比較的大型の物品であっても、容易に梱包することができる。

また、フィルム５３０は、４箇所の側方縁部５１０ａの近傍部位では大型物品５５０との間で強く張られ、凹部５１１ａ，５１２ａ付近では比較的弱く張られる。そのため、フィルム５３０において、目立って見えるしわは、側方縁部５１０ａの近傍部位と大型物品５５０との間に比較的多く表れ、それ以外の部位には表れにくい。また、目立って見えるしわは、各側方縁部５１０ａの近傍部位と大型物品５５０との間に多く表れ、規則性がある模様のように見える。したがって、梱包された状態の見栄えを良くすることができる。

梱包具５０１にこのような緩和構造が設けられていることにより、比較的大型の物品であっても、容易に梱包することができる。また、梱包された状態の見栄えを良くすることができる。したがって、単一の大きさのフィルム５３０を有する梱包具５０１を用いて、小型の物から大型の物まで幅広い大きさの物品を梱包することができるようになる。

なお、傾斜部５１０ｃの側方縁部５１０ａに接続する部位は、円弧状の曲線をなしている。したがって、フィルム５３０が強く張られたときに、この部位に接触する縁部５１０ｍからフィルム５３０に伝わる力が分散される。したがって、フィルム５３０の保護効果や、フィルム５３０に当接することに起因する側方縁部５１０ａの傷みを少なくする効果を得ることができる。

［第３の実施の形態の変形例の説明］

フィルムの張りを部分的に緩和する緩和構造として機能する凹部は、配置面側と隣接面側とのいずれか一方のみに設けられていてもよい。また、緩和構造は、凹部に代えて、側方線部よりも主折曲げ線に近い中央縁部を介して配置面又は隣接面に対して区画された可倒部であってもよい。この場合、可倒部が配置面と隣接面とのうち中央縁部を介して隣接する面に対して、中央縁部を介して折曲げ可能になればよい。これらのような場合も、上述のような効果を得ることができる。すなわち、比較的大型の物品であっても、容易に梱包することができる。また、梱包された状態の見栄えを良くすることができる。

このような第３の実施の形態の変形例について、以下に列挙する。なお、以下の図においても、主折曲げ線や副折曲げ線は一点鎖線で示されており、フィルムは二点鎖線で示されている。

図２０は、第３の実施の形態の第１の変形例に係る梱包具５０１ａを示す平面図である。

図２０に示されているように、梱包具５０１ａの板（板状部材の一例）５８０は、隣接面５１２側の凹部５１２ａを有しているが、配置面５１１側には凹部は有していない。なお、板５８０においては、主折曲げ線２１は、前後中央にあるが、これに限られない。

図２１は、第３の実施の形態の第２の変形例に係る梱包具６０１を示す平面図である。

図２１に示されているように、梱包具６０１の板（板状部材の一例）６１０において、前後中央にある主折曲げ線２１と左右両側の副折曲げ線２３，２４とで他の部分と区画された、配置面６１１や隣接面６１２が設けられている。配置面６１１と隣接面６１２とのそれぞれの左右中央部には、凹部に代えて、可倒部６１１ａ，６１２ａが設けられている。

可倒部６１２ａは、上述の板５８０における凹部５１２ａに相当する部分と略同様の形状を有する段ボール片である。隣接面６１２の後ろ側の縁部は、板５８０の隣接面５１２と同様に、側方縁部６１０ａと、傾斜部６１０ｃと、中央縁部（図において破線で示されている）６１０ｂとを有しているといえる。中央縁部６１０ｂと傾斜部６１０ｃとで隣接面６１２に対して区画されている部位が、可倒部６１２ａとなる。可倒部６１２ａの後縁部６１２ｂは、側方縁部６１０ａと同一の直線上に並ぶ位置にある。可倒部６１２ａと隣接面６１２とが繋がっている状態から、傾斜部６１０ｃに相当する部分に切刃加工を入れ、中央縁部６１０ｂに相当する部分にミシン目加工等が施されることにより、隣接面６１２と可倒部６１２ａとが区画されている。可倒部６１２ａは、中央縁部６１０ｂを介して、隣接面６１２に対して折曲げ可能である。なお、傾斜部６１０ｃの側方縁部６１０ａに接続する部分や、可倒部６１２ａの後縁部６１２ｂの角部等は、丸みを持った曲線状になるように加工されている。これにより、梱包時のフィルム５３０の傷みや板６１０の傷みが防止されている。

可倒部６１１ａも、可倒部６１２ａと同様の構成を有しており、配置面６１１の前側に設けられている。可倒部６１１ａも、配置面６１１に対して、中央縁部６１０ｂを介して折曲げ可能である。

このように可倒部６１１ａ，６１２ａが設けられていることにより、凹部を設けているのと同様の効果が得られる。すなわち、可倒部６１１ａ，６１２ａが配置面６１１や隣接面６１２に対して折曲げられることにより、実質的に板６１０に凹部を設けたのと同様の状態になる。そのため、大型物品５５０等を梱包するときに、上述のような効果を得られる。他方で、比較的小型の物品５０を梱包するときには、可倒部６１１ａ，６１２ａが折曲げられていない状態のままにすることにより、上述の第１の実施の形態と同様に、可倒部６１１ａ，６１２ａにおけるフィルム５３０の弛みを小さくすることができる。

なお、大型物品５５０等を梱包するときに、ユーザが事前に可倒部６１１ａ，６１２ａを折曲げるようにしてもよい。また、梱包具６０１が展開状態にされるときに、可倒部６１１ａ，６１２ａに接触するフィルム５３０により力が加わることで可倒部６１１ａ，６１２ａが折れ曲がるようにしてもよい。大型物品５５０等を梱包するときに、ユーザが事前に可倒部６１１ａ，６１２ａを板６１０から切り取り、凹部を設けるようにしてもよい。

図２２は、第３の実施の形態の第３の変形例に係る梱包具７０１を示す平面図である。

図２２に示されているように、梱包具７０１の板（板状部材の一例）７１０において、配置面７１１と隣接面７１２とが設けられている。配置面７１１や隣接面７１２は、前後中央にある主折曲げ線２１と左右両側の副折曲げ線２３，２４とで他の部分と区画されている。板７１０は、隣接面７１２側には可倒部７１２ａを有しているが、配置面７１１側には有していない。可倒部７１２ａは、可倒部６１２ａと同様に、隣接面７１２の後ろ側の縁部の側方縁部７１０ａ、傾斜部７１０ｃ、及び中央縁部７１０ｂのうち、中央縁部７１０ｂと傾斜部７１０ｃとで隣接面７１２に対して区画されている。なお、板７１０においては、板６１０と比較して、中央縁部７１０ｂの位置が主折曲げ線２１に近くなっている。

図２３は、第３の実施の形態の第４の変形例に係る梱包具８０１を示す平面図である。

図２３に示されているように、梱包具８０１の板（板状部材の一例）８１０において、配置面８１１と隣接面８１２とが設けられている。配置面８１１や隣接面８１２は、板５１０と同様に後方にオフセットされた位置にある主折曲げ線２１と、左右両側の副折曲げ線２３，２４とで他の部分と区画されている。配置面８１１と隣接面８１２とのそれぞれの左右中央部の縁部には、可倒部８１１ａ，８１２ａが設けられている。

隣接面８１２の後ろ側の縁部は、側方縁部８１０ａと、中央縁部８１０ｂとを有している。ここで、中央縁部８１０ｂは上述の他の変形例と比較して左右に長くなっている。そして、側方縁部８１０ａは、中央縁部８１０ｂから側方に近づくにつれて板８１０の後端部に次第に近づくように形成されている。側方縁部８１０ａは、副折曲げ線２３，２４の近くの部分で板８１０の最後端部になり、左右方向に水平になっている。

可倒部８１２ａは、中央縁部８１０ｂの左右中央部が後方に張り出した形状を有している。可倒部８１２ａの後縁部８１２ｂは、板８１０の最後端部と略同一の直線状に並ぶ。可倒部８１２ａは、中央縁部８１０ｂの一部にミシン目加工等が施されることにより隣接面８１２と区画されている。可倒部８１２ａは、隣接面８１２に対して折曲げ可能になっている。なお、各部の角部は、上述と同様に、それぞれ丸みを持った曲線状になるように加工されている。

可倒部８１１ａも、可倒部８１２ａと同様の構成を有しており、配置面８１１の前側に設けられている。可倒部８１１ａも、配置面８１１に対して、中央縁部８１０ｂを介して折曲げ可能である。

第３の実施の形態において、以上の変形例に示したほかにも、可倒部や凹部の大きさや、可倒部や凹部の具体的形状は、適宜選択することができる。

なお、緩和構造として、上述のような可倒部や凹部とは異なる構造を設けることで、隣接面を配置面に対して展開するときにフィルムの張りが適度に緩和されるようにし、フィルムの張りが強くなり過ぎないようにしてもよい。

図２４は、第３の実施の形態の第５の変形例に係る梱包具９０１を示す平面図である。

図２４に示されているように、梱包具９０１の板（板状部材の一例）９１０において、配置面９１１と隣接面９１２とが設けられている。配置面９１１や隣接面９１２は、板７１０と同様に、前後中央にある主折曲げ線２１と左右両側の副折曲げ線２３，２４とで他の部分と区画されている。

配置面９１１と隣接面９１２とのそれぞれには、緩和構造が設けられている。すなわち、配置面９１１には、２つの予備折曲げ線９１１ａが設けられている。また、隣接面９１２には、２つの予備折曲げ線９１２ａが設けられている。

各予備折曲げ線９１１ａ，９１２ａは、主折曲げ線２１のうち副折曲げ線２３又は副折曲げ線２４と交差する点（以下、交点２１ａという）のいずれかと、配置面９１１や隣接面９１２の縁部上の点とを結ぶ線分である。すなわち、２つの予備折曲げ線９１１ａのうち右側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２３との交点２１ａから配置面９１１の縁部（板９１０の前縁部）まで直線状に形成されている。２つの予備折曲げ線９１１ａのうち左側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２４との交点２１ａから配置面９１１の縁部まで直線状に形成されている。２つの予備折曲げ線９１２ａのうち右側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２３との交点２１ａから隣接面９１２の縁部（板９１０の後縁部）まで直線状に形成されている。２つの予備折曲げ線９１２ａのうち左側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２４との交点２１ａから隣接面９１２の縁部まで直線状に形成されている。

このような場合も、上述のような効果を得ることができる。具体的には、比較的大型の物品であっても、容易に梱包することができる。また、梱包された状態の見栄えを良くすることができる。すなわち、比較的小型の物品５０を梱包する際には、予備折曲げ線９１１ａ，９１２ａが設けられている影響なく、上述の第１の実施の形態に示されるようにして梱包を行うことができる。ここで、大型物品５５０等を梱包するときに、大型物品５５０が配置面９１１に配置されて立ち上げ部１５，１６が立ち上げられて展開状態になるにつれ、フィルム５３０の張りが強くなる。そうすると、配置面９１１の中央部（主折曲げ線２１と、２つの予備折曲げ線９１１ａと、配置面９１１の縁部とで囲まれる部位）と、隣接面９１２の中央部（主折曲げ線２１と、２つの予備折曲げ線９１２ａと、隣接面９１２の縁部とで囲まれる部位）は、若干折れ曲がったままで十分に展開されない状態（配置面９１１の中央部と隣接面９１２の中央部とがなす角度が略１８０度にはならない状態）になる。そして、立ち上げ部１５，１６が立ち上げられた状態では、各予備折曲げ線９１１ａ，９１２ａは、上面視で山折りに若干折れ曲がる。また、立ち上げ部１５，１６部分は、主折曲げ線２１部分を境に、前後両端部が左右中央側に位置するように、若干折れ曲がる。このように、配置面９１１の中央部と隣接面９１２の中央部とが若干折れ曲がったままになることで、フィルム５３０の一部分の張りの強さが若干緩和され、上述のような効果を得ることができる。

なお、予備折曲げ線９１１ａ，９１２ａの位置（主折曲げ線２１に対する角度）は、フィルム５３０の張りが適度に緩和されるように、用いるフィルム５３０の寸法、材質や板１０１０の材質等の種々の要因に応じて適宜決定されればよい。緩和構造は、配置面９１１側と隣接面９１２側とのいずれか一方のみに設けられていてもよい。

予備折曲げ線は、１本のみが設けられていたり、立ち上げ部１５，１６のいずれか一方側においてのみ設けられていてもよい。このような場合であっても、板９１０が予備折曲げ線で上面視で山折りに若干折れ曲がり、配置面９１１や隣接面９１２が若干そり曲がることにより、フィルム５３０の張りが部分的に弱くなる。各予備折曲げ線は、必ずしも直線状に限られず、若干湾曲していたり折れ曲がったりしていてもよい。

図２５は、第３の実施の形態の第６の変形例に係る梱包具１００１を示す平面図である。

図２５に示されている例では、前後２本の主折曲げ線２１，２２が設けられている。板１０１０の中央の配置面１０１１の前側に、主折曲げ線２１を介して、隣接面１０１２が設けられている。配置面１０１１の後ろ側に、主折曲げ線２２を介して、隣接面１０１３が、設けられている。このように、上述の各実施の形態においては、主折曲げ線が２本であり、配置面の両側に主折曲げ線を介して隣接面が設けられていてもよい。

図２５に示されているように、梱包具１００１の板１０１０は、配置面１０１１や２つの隣接面１０１２，１０１３は、２つの主折曲げ線２１，２２と左右両側の副折曲げ線２３，２４とで他の部分と区画されている。梱包具１００１は、配置面１０１１に対して２つの隣接面１０１２，１０１３を折曲げた状態で配置面１０１１に物品５０を配置し、立ち上げ部１５，１６を立ち上げて隣接面１０１２，１０１３を広げて板１０１０を展開状態にすることにより、フィルム５３０を張って物品５０を板１０１０に固定することができるようになっている。

ここで、梱包具１００１には、フィルム５３０の張りを適度に緩和するための緩和構造が設けられている。緩和構造は、配置面１０１１及び２つの隣接面１０１２，１０１３の中で最前部に位置する隣接面１０１２と最後部に位置する隣接面１０１３とに設けられている。すなわち、隣接面１０１２には、２つの予備折曲げ線１０１２ａが設けられている。また、隣接面１０１３には、２つの予備折曲げ線１０１３ａが設けられている。

各予備折曲げ線１０１２ａは、隣接面１０１２を区画する主折曲げ線２１のうち副折曲げ線２３又は副折曲げ線２４と交差する点（以下、交点２１ａという）のいずれかと、隣接面１０１２の縁部（板１０１０の前縁部）上の点とを結ぶ線分である。すなわち、２つの予備折曲げ線１０１２ａのうち右側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２３との交点２１ａから隣接面１０１２の縁部まで直線状に形成されている。２つの予備折曲げ線１０１２ａのうち左側のものは、主折曲げ線２１と副折曲げ線２４との交点２１ａから隣接面１０１２の縁部まで直線状に形成されている。また、各予備折曲げ線１０１３ａは、隣接面１０１３を区画する主折曲げ線２２のうち副折曲げ線２３又は副折曲げ線２４と交差する点（以下、交点２２ａという）のいずれかと、隣接面１０１３の縁部（板１０１０の後縁部）上の点とを結ぶ線分である。すなわち、２つの予備折曲げ線１０１３ａのうち右側のものは、主折曲げ線２２と副折曲げ線２３との交点２２ａから隣接面１０１３の縁部まで直線状に形成されている。２つの予備折曲げ線１０１３ａのうち左側のものは、主折曲げ線２２と副折曲げ線２４との交点２２ａから隣接面１０１３の縁部まで直線状に形成されている。

このような場合も、上述のような効果を得ることができる。具体的には、比較的大型の物品であっても、容易に梱包することができる。また、梱包された状態の見栄えを良くすることができる。すなわち、大型物品５５０等を梱包するときに、大型物品５５０が配置面１０１１に配置されて立ち上げ部１５，１６が立ち上げられて展開状態になるにつれ、フィルム５３０の張りが強くなる。そうすると、隣接面１０１２の中央部（主折曲げ線２１と、２つの予備折曲げ線１０１２ａと、配置面１０１２の縁部とで囲まれる部位）及び隣接面１０１３の中央部（主折曲げ線２２と、２つの予備折曲げ線１０１３ａと、配置面１０１３の縁部とで囲まれる部位）は、配置面１０１１に対して若干折れ曲がったままで十分に展開されない状態になる。そして、立ち上げ部１５，１６が立ち上げられた状態では、各予備折曲げ線１０１２ａ，１０１３ａは、上面視で山折りに若干折れ曲がる。また、立ち上げ部１５，１６のうち、主折曲げ線２１よりも前側の部分と主折曲げ線２２よりも前側の部分とは、主折曲げ線２１，２２を境に、左右中央側に向けて若干折れ曲がる。このように、隣接面１０１２の中央部と隣接面１０１３の中央部とが若干折れ曲がったままになることで、フィルム５３０の一部分の張りの強さが若干緩和され、上述のような効果を得ることができる。

なお、図２５に示されるような梱包具１００１においても、緩和構造は、隣接面１０１２と隣接面１０１３とのいずれか一方のみに設けられていてもよい。

［その他］

主折曲げ線の数や位置、副折曲げ線の数や位置は、上述のものに限られない。主折曲げ線は１つ以上設けられていればよい。副折曲げ線は、設けられていなくてもよい。すなわち、配置面に加えて、それに隣接する１つ又は２つの隣接面が設けられていればよい。また、隣接面に隣接し、折曲げ状態でその隣接面に対して折り曲げられる他の隣接面が設けられていてもよい。立ち上げ部は、１つであってもよいし、設けられていなくてもよい。いずれの場合であっても、板を折曲げ状態とすることで生じた隙間に物品を配置した後、板を展開状態にすることでその物品を固定することができ、容易に梱包作業を行うことができる。

上述の各実施の形態に含まれるそれぞれの特徴点を適宜組み合わせて梱包材を構成してもよい。

例えば、第３の実施の形態において、フィルムとして配置面と隣接面とのみを覆う短いものであって、立ち上げ部に掛からないようなものが用いられていてもよい。また、第３の実施の形態において、立ち上げ部が１つのみ（副折曲げ線が１つのみ）であったり、立ち上げ部が無くてもよい。すなわち、配置面と隣接面との少なくとも１つにおいて、フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、折曲げ線に近くなるように構成されていればよい。これにより、比較的大型の物品であっても、展開状態にするために必要な力や、展開状態のまま保持するための力は比較的小さくなり、容易に梱包することができるという効果を得ることができる。また、梱包された状態の見栄えを良くすることができるという効果を得ることができる。

主折曲げ線が２本であり、配置面の両側に主折曲げ線を介して隣接面が設けられている場合において、緩和構造として、いずれか一方の配置面に凹部や可倒部を設けてもよいし、両方の配置面に凹部や可倒部を設けてもよい。

板やフィルムの材質は、上述の実施の形態に限られるものではない。板として、段ボールのほか、厚紙類を用いてもよい。板は、折り曲げられ、その後再び展開できる板状部材であればよい。フィルムは、それぞれ筒状に構成された複数のものが１つの板に組み合わされるようにしてもよい。

板の寸法や、フィルムの周長は、梱包対象となる物品に応じて適宜変更可能である。板は、矩形に限られず、また、三角形であっても五角形以上であってもよい。フィルムの周長は、板を折曲げ状態にしたときに物品を配置でき、その後展開状態とすることでフィルムにテンションがかかるような範囲で、適宜設定することができる。

伸縮性フィルムに代えて、筒状に構成されたフィルム状の部材が用いられてもよい。複数のフィルムが、主折曲げ線の長手方向に並んで配置されていてもよい。

外箱は、上述のような段ボール製のものに限られず、種々の形態のものを用いることができる。

例えば薄型の物品を、上述の実施の形態の梱包具を用いて板に固定した上で、封筒などの外袋に入れて封をすることで、梱包体が構成されるようにしてもよい。その他、梱包具を用いて種々の物品を様々な形態で梱包することができる。

上記実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，３０１，５０１，５０１ａ，６０１，７０１，８０１，９０１，１００１ 梱包具
１０，３１０，４１０，５１０，５８０，６１０，７１０，８１０，９１０，１０１０ 板（板状部材の一例）
１１，５１１，６１１，７１１，８１１，９１１，１０１１ 配置面
１２，５１２，６１２，７１２，８１２，９１２，１０１２，１０１３ 隣接面
１５，１６ 立ち上げ部
２１，２２ 主折曲げ線
２３，２４ 副折曲げ線
２３ｂ，２４ｂ 第３の折曲げ線
９１１ａ，９１２ａ，１０１２ａ，１０１３ａ 予備折曲げ線
３０，５３０ フィルム
５０ 物品
７０ 外箱
８０，３８０ 梱包体
５１０ａ，６１０ａ，７１０ａ，８１０ａ 側方縁部
５１０ｂ，６１０ｂ，７１０ｂ，８１０ｂ 中央縁部
５１０ｃ，６１０ｃ，７１０ｃ 傾斜部
５１０ｍ 縁部
５１１ａ，５１２ａ 凹部
５３０ａ 開口端部
５５０ 大型物品
６１１ａ，６１２ａ，７１２ａ，８１１ａ，８１２ａ 可倒部
Ａ 隙間

Claims (10)

1. 物品を梱包するために用いられる梱包具であって、
   筒状のフィルムと、
   前記フィルムが巻かれた板状部材とを備え、
   前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、前記折曲げ線を介して前記配置面に隣接する隣接面とを有し、
   前記フィルムは、前記配置面と前記隣接面との間の折曲げ線が前記フィルムが形成する筒の内部を貫くようにして前記板状部材に巻かれており、
   前記隣接面が前記配置面に対して折り曲げられた状態で、前記配置面と前記フィルムとの間の隙間に、前記物品を配置可能であり、
   前記隙間に前記物品が配置された状態で前記隣接面が前記配置面に対して展開されるのに伴って、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られることにより、前記物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されており、
   前記配置面と前記隣接面との少なくとも１つにおいて、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られたときに前記フィルムの張りを部分的に弱くすることができる緩和構造が設けられており、
   前記緩和構造は、前記配置面又は前記隣接面の、前記フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、前記２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、前記折曲げ線に近くなっている構造であり、
   前記板状部材は、前記配置面又は前記隣接面に対して前記中央縁部を介して区画された可倒部を有し、
   前記可倒部は、前記配置面と前記隣接面とのうち前記中央縁部を介して隣接する面に対して、前記中央縁部を介して折曲げ可能である、梱包具。
2. 前記板状部材上には、前記折曲げ線に前記板状部材上で交わる副折曲げ線が設けられており、
   前記板状部材は、前記副折曲げ線を介して前記配置面と区画された立ち上げ部を有し、
   前記開口端部は、前記立ち上げ部に掛かっており、
   前記板状部材は、前記立ち上げ部が前記開口端部と共に前記副折曲げ線で前記配置面に対して折り曲げられることによって、前記隣接面が前記配置面に対して展開されることで、前記フィルムが張られた状態を保持する、請求項１に記載の梱包具。
3. 前記副折曲げ線は、前記板状部材上で互いに交わらないように２つが設けられており、
   前記立ち上げ部は、前記２つの副折曲げ線を介してそれぞれ前記配置面と区画された２つが設けられている、請求項２に記載の梱包具。
4. 物品を梱包するために用いられる梱包具であって、
   筒状のフィルムと、
   前記フィルムが巻かれた板状部材とを備え、
   前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、前記折曲げ線を介して前記配置面に隣接する隣接面とを有し、
   前記フィルムは、前記配置面と前記隣接面との間の折曲げ線が前記フィルムが形成する筒の内部を貫くようにして前記板状部材に巻かれており、
   前記板状部材上には、それぞれ前記折曲げ線に前記板状部材上で交わり、前記板状部材上で互いに交わらない２つの副折曲げ線が設けられており、
   前記板状部材は、それぞれ前記副折曲げ線を介して前記配置面と区画された２つの立ち上げ部を有し、
   前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部のそれぞれは、前記２つの立ち上げ部のそれぞれに掛かっており、
   前記隣接面が前記配置面に対して折り曲げられた状態で、前記配置面と前記フィルムとの間の隙間に、前記物品を配置可能であり、
   前記隙間に前記物品が配置された状態で、前記立ち上げ部が前記副折曲げ線で前記配置面に対して折り曲げられ、前記隣接面が前記配置面に対して展開されるのに伴って、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られることにより、前記物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されており、
   前記配置面と前記隣接面との少なくとも１つにおいて、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られたときに、前記２つの副折曲げ線の間の部位において前記フィルムの張りを前記副折曲げ線の近傍部位よりも弱くすることができる緩和構造が設けられている、梱包具。
5. 前記緩和構造は、前記配置面又は前記隣接面の、前記フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、前記２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、前記折曲げ線に近くなっている構造である、請求項４に記載の梱包具。
6. 前記２つの側方縁部のそれぞれと前記中央縁部とは、前記側方縁部から前記中央縁部に近づくにつれて前記折曲げ線に徐々に近づく傾斜部を介して繋がっている、請求項１から３，５のいずれかに記載の梱包具。
7. 前記緩和構造は、前記配置面又は前記隣接面の少なくとも一方に予備折曲げ線が設けられた構造であり、
   前記予備折曲げ線は、前記折曲げ線と前記副折曲げ線とが交差する点と、前記配置面又は前記隣接面の縁部とを結ぶように形成されている、請求項４に記載の梱包具。
8. 前記予備折曲げ線は、直線状に形成されている、請求項７に記載の梱包具。
9. 物品を梱包する梱包具を用いた梱包方法であって、
   前記梱包具は、
   筒状のフィルムと、
   前記フィルムが巻かれた板状部材とを備え、
   前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、前記折曲げ線を介して前記配置面に隣接する隣接面とを有し、
   前記フィルムは、前記配置面と前記隣接面との間の折曲げ線が前記フィルムが形成する筒の内部を貫くようにして前記板状部材に巻かれており、
   前記配置面と前記隣接面との少なくとも一方において、前記フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、前記２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、前記折曲げ線に近くなっている緩和構造が設けられており、
   前記板状部材は、前記配置面又は前記隣接面に対して前記中央縁部を介して区画された可倒部を有し、
   前記可倒部は、前記配置面と前記隣接面とのうち前記中央縁部を介して隣接する面に対して、前記中央縁部を介して折曲げ可能であり、
   前記梱包具を用いた梱包方法は、
   前記隣接面を前記配置面に対して折り曲げる折り曲げステップと、
   前記折り曲げステップにより前記板状部材が折り曲げられた状態で、前記配置面と前記フィルムとの間の隙間に前記物品を配置する配置ステップと、
   前記配置ステップにより前記物品が前記隙間に配置された状態で前記隣接面を前記配置面に対して展開し、前記フィルムを前記物品に接触した状態で張ることで、前記物品を前記板状部材に押し付ける展開ステップとを有し、
   前記展開ステップで前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られたとき、前記緩和構造により前記フィルムの張りが部分的に弱くなる、梱包具を用いた梱包方法。
10. 物品を梱包する梱包具を用いた梱包方法であって、
    前記梱包具は、
    筒状のフィルムと、
    前記フィルムが巻かれた板状部材とを備え、
    前記板状部材は、折曲げ線と、それぞれ前記折曲げ線に前記板状部材上で交わり、前記板状部材上で互いに交わらない２つの副折曲げ線とを介して区画されており、梱包される物品が配置される配置面と、前記折曲げ線を介して前記配置面に隣接する隣接面と、それぞれ前記副折曲げ線を介して前記配置面と区画された２つの立ち上げ部とを有し、
    前記フィルムは、前記配置面と前記隣接面との間の折曲げ線が前記フィルムが形成する筒の内部を貫くようにして前記板状部材に巻かれており、
    前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部のそれぞれは、前記２つの立ち上げ部のそれぞれに掛かっており、
    前記配置面と前記隣接面との少なくとも一方において、前記フィルムが形成する筒に覆われる部分の縁部のうち、前記フィルムが形成する筒の両側の開口端部に近い２つの側方縁部よりも、前記２つの側方縁部同士の間の中央縁部の方が、前記折曲げ線に近くなっている緩和構造が設けられており、
    前記梱包具を用いた梱包方法は、
    前記隣接面を前記配置面に対して折り曲げる折り曲げステップと、
    前記折り曲げステップにより前記板状部材が折り曲げられた状態で、前記配置面と前記フィルムとの間の隙間に前記物品を配置する配置ステップと、
    前記配置ステップにより前記物品が前記隙間に配置された状態で前記立ち上げ部を前記副折曲げ線で前記配置面に対して折り曲げることによって前記隣接面を前記配置面に対して展開し、前記フィルムを前記物品に接触した状態で張ることで、前記物品を前記板状部材に押し付ける展開ステップとを有し、
    前記展開ステップで前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られたとき、前記緩和構造により、前記２つの副折曲げ線の間の部位において前記フィルムの張りが前記副折曲げ線の近傍部位よりも弱くなる、梱包具を用いた梱包方法。

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