JP6216609B2 - 担持触媒製造用組成物の製造方法 - Google Patents
担持触媒製造用組成物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6216609B2 JP6216609B2 JP2013223823A JP2013223823A JP6216609B2 JP 6216609 B2 JP6216609 B2 JP 6216609B2 JP 2013223823 A JP2013223823 A JP 2013223823A JP 2013223823 A JP2013223823 A JP 2013223823A JP 6216609 B2 JP6216609 B2 JP 6216609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supported catalyst
- producing
- composition
- platinum
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N monoethanolamine hydrochloride Natural products NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- -1 ethanolamine compound Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229940031098 ethanolamine Drugs 0.000 claims 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 14
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 150000003058 platinum compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L azanide;platinum(2+);dinitrite Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Pt+2].[O-]N=O.[O-]N=O IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
また上記目的は、ヘキサヒドロキソ白金酸と白金モル量の2.5〜5.0倍量のエタノールアミン化合物を水溶液中、室温で混合した後70〜95℃で2時間以上反応させることによって達成される。
10 g・dm-3未満の場合、1回に担持できる触媒量が少なくなり、所定の担持触媒量を得るためには、担持工程を繰り返す必要があり、作業効率が低下してしまう。一方、200 g・dm-3を超えた場合、白金化合物の溶液化が困難になる、又は液の安定性が低下し、沈殿物が発生しやすくなるといった問題が生じる。
2.5 倍量未満の場合、溶液の安定性が低下し、沈殿物が発生しやすくなり、また、アンモニア水に対する安定性が高い熱分解温度220 ℃以上の担持触媒製造用組成物が得られない。一方、5.0 倍量を超えた場合、還元反応が進行し、溶液中に還元物が析出する。
70 ℃未満の場合、溶液の安定性が低下し、沈殿物が発生しやすくなり、また、アンモニア水に対する安定性が高い熱分解温度が220 ℃以上の担持触媒製造用組成物が得られない。一方、95 ℃を超えた場合、還元反応が進行し、溶液中に還元物が析出する。
まず、本発明の担持触媒製造用組成物に安定化剤としてアンモニア水を添加する。次にこの溶液をアルミナ粉末等の担体と混合し、スラリーを調製する。スラリーを乾燥、焼成し、担持触媒を得る。
1molのヘキサヒドロキソ白金酸に対し、3倍当量のモノエタノールアミンを室温で加え、90 ℃にて3時間撹拌し、その反応生成物である担持触媒製造用組成物を得た。
実施例1と同様の方法にて、表1記載の組成及び条件にて表1記載の実施例2〜3、比較例1〜5の担持触媒製造用組成物を得た。
示差熱分析装置により、担持触媒製造用組成物中の白金化合物の熱分解温度を測定した。400 ℃まで昇温し、DTA曲線の発熱ピークのピークトップの温度を熱分解温度とした。結果を表1に示した。
各実施例及び比較例の担持触媒製造用組成物中の白金化合物の安定性を評価した。各担持触媒製造用組成物を、30 ℃で1か月間静置した。その後、沈殿が発生しているかを目視にて確認した。結果を表1に示した。
各実施例及び比較例の担持触媒製造用組成物を用いて、アンモニア水に対する安定性試験を行った。各担持触媒製造用組成物5 cm3に対して0.2 cm3の28 %アンモニア水を添加し、30分撹拌した後、室温にて20時間静置した。溶液中に析出した沈殿物をろ別し、沈殿物に含まれる白金含有量をICP発光分光装置にて測定した。下式(1)により、白金析出率を算出した。結果を表1に示した。
白金析出率(%)={沈殿物中の白金量(g)/貴金属化合物溶液中の白金量(g)}×100
Claims (3)
- 担持触媒製造用に使用される組成物において、ヘキサヒドロキソ白金酸と白金モル量の2.5〜5.0倍量のエタノールアミン化合物を水溶液中、70〜95℃で2時間以上反応させることを特徴とする担持触媒製造用組成物の製造方法。
- エタノールアミン化合物がモノエタノールアミンである請求項1記載の担持触媒製造用組成物の製造方法。
- ヘキサヒドロキソ白金酸と白金モル量の2.5〜5.0倍量のエタノールアミン化合物を水溶液中、室温で混合した後70〜95℃で2時間以上反応させることを特徴とする請求項1または2に記載の担持触媒製造用組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013223823A JP6216609B2 (ja) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 担持触媒製造用組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013223823A JP6216609B2 (ja) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 担持触媒製造用組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015085226A JP2015085226A (ja) | 2015-05-07 |
JP6216609B2 true JP6216609B2 (ja) | 2017-10-18 |
Family
ID=53048635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013223823A Active JP6216609B2 (ja) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 担持触媒製造用組成物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6216609B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7373186B2 (ja) | 2019-09-18 | 2023-11-02 | アクア株式会社 | 製氷装置及び製氷装置を備えた冷蔵庫 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3916197B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2007-05-16 | 田中貴金属工業株式会社 | 排ガス浄化触媒の製造方法 |
JP2002224566A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-13 | Cataler Corp | アンミン溶液 |
JP4697284B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2011-06-08 | マツダ株式会社 | 排気ガス浄化用触媒 |
JP5451083B2 (ja) * | 2009-01-13 | 2014-03-26 | 株式会社フルヤ金属 | 白金ブラック粉末及び白金ブラックのコロイド並びにそれらの製造方法 |
-
2013
- 2013-10-29 JP JP2013223823A patent/JP6216609B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7373186B2 (ja) | 2019-09-18 | 2023-11-02 | アクア株式会社 | 製氷装置及び製氷装置を備えた冷蔵庫 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015085226A (ja) | 2015-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6987750B2 (ja) | 構造化ジルコニウム溶液 | |
WO2014045570A1 (ja) | PdRu固溶体型合金微粒子を用いた触媒 | |
JP2009513464A (ja) | 高いα変換温度を有するベーマイトアルミナの調製方法 | |
CN101367557A (zh) | 一种合成硝酸四氨合铂(ii)的新方法 | |
JP2011036858A5 (ja) | ||
KR20100123702A (ko) | 수성 콜로이드 귀금속 현탁액의 제조 방법 | |
DK2933018T3 (en) | Denitrification catalyst, process for denitrification of flue gases using such catalyst and process for producing such catalyst | |
JP2019519461A5 (ja) | ||
CN110833834A (zh) | 负载钌铜双金属催化剂的制备方法及其产品和应用 | |
JP2016502967A (ja) | 白金族元素の錯体の水性製剤の製造方法 | |
JP6216609B2 (ja) | 担持触媒製造用組成物の製造方法 | |
JP2007176890A (ja) | 含窒素化合物の製造方法 | |
JP4641497B2 (ja) | 脂肪族アルコールのアミノ化触媒及びその触媒を用いたアミンの製造方法 | |
JP5531120B1 (ja) | ドデカカルボニルトリルテニウムの製造方法 | |
CN103372444B (zh) | 一种铜基催化剂的制备方法 | |
CN109913879B (zh) | 一种用于硝酸酸洗黄铜件的复配型吡啶脒缓蚀剂及其制备方法 | |
JP2015027934A5 (ja) | ||
CN114054055B (zh) | 一种用于负载贵金属催化剂的载体材料及其制备方法 | |
JP2007197422A (ja) | 脂含窒素化合物の製造方法 | |
JP5733758B2 (ja) | 無機材料の結着方法 | |
JP5904115B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒およびその製造方法 | |
CN103418382B (zh) | 一种合成亚氨基二乙酸用铜锆催化剂的制备方法 | |
EP2817095B1 (en) | Use of a metal powderdous catalyst comprising a cocrmo-alloy | |
CN104399444B (zh) | 用于制备胺的催化剂、合成工艺以及胺 | |
KR101889192B1 (ko) | 유황 전환용 촉매 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160718 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170314 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170421 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170925 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6216609 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |