JP6210107B2 - 包装装置 - Google Patents

Description

本発明は、包装装置に関する。

下記特許文献１は、単一の連続する板紙からなる組み立て型包装箱を開示する。当該包装箱は、以下のように構成される。第１の製品を収容する収容領域を有し、一つの面が開口された略直方体形状の箱本体を備える。当該開口に形成され、それぞれに第１の穴部を有する１対の折り返し片と、当該開口に形成され、当該開口を塞ぐ蓋部材と、を具備する。１対の折り返し片が開口内に折り込まれた際に、第１の穴部で第２の製品を支持できる。

特開２０００−１９０９５１号公報

特許文献１の包装箱の１対の折り返し片は、箱本体の側面に対して傾斜した部分を有する。上記第２の製品（別部材）を収納しない状態では、１対の折り返し片が中央に寄ることを防止できないので、折り返し片の位置（当該傾斜した部分の傾斜角度）を維持できない。

本発明は、箱に収納される物体と箱の蓋部との間に配置される支持部の位置を、別部材を用いることなく保持できる包装装置を提供することを目的とする。

本発明に係る包装装置は、物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、箱は、開口部を有する箱本体と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、蓋部を閉じた状態で物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、を備え、少なくとも一つの蓋部は、第一折り曲げ部を介して箱本体につながる第一蓋部と、第二折り曲げ部を介して箱本体につながる第二蓋部とを含み、少なくとも一つの保持部は、第一蓋部につながる第一保持部と、第二蓋部につながる第二保持部とを含み、第一蓋部及び第二蓋部を閉じた状態で、第一保持部が第二保持部に接触し、箱は、第一保持部に折り曲げ部を介してつながる保護部を備え、第一蓋部及び第二蓋部を閉じた状態で、保護部は、第二保持部と物体との間に少なくとも部分的に位置するものである。
また、本発明に係る包装装置は、物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、箱は、開口部を有する箱本体と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、蓋部を閉じた状態で物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、を備え、支持部は、閉じた状態の蓋部の内面に重なる内蓋部と、内蓋部に折り曲げ部を介してつながる脚部と、脚部に折り曲げ部を介してつながり、箱本体の内壁へ向かって突出する突出部と、を備え、脚部は、箱本体の内壁に向かい合う第一面と、第一面の反対側の第二面とを有し、保持部は、脚部の第二面に接触し、内蓋部と脚部との間の劣角が鋭角となるように脚部が傾斜し、保持部は、傾斜した脚部の第二面に沿って傾斜した部分を有するものである。
また、本発明に係る包装装置は、物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、箱は、開口部を有する箱本体と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、箱本体の開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、蓋部を閉じた状態で物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、を備え、支持部は、閉じた状態の蓋部の内面に重なる内蓋部と、内蓋部に折り曲げ部を介してつながる脚部と、脚部に折り曲げ部を介してつながり、箱本体の内壁へ向かって突出する突出部と、を備え、脚部は、箱本体の内壁に向かい合う第一面と、第一面の反対側の第二面とを有し、保持部は、脚部の第二面に接触し、内蓋部と脚部との間の劣角が鈍角となるように脚部が傾斜し、保持部は、傾斜した脚部の第二面に沿って傾斜した部分を有するものである。

本発明の包装装置によれば、シート材により形成された箱は、蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部を備える。これにより、箱に収納される物体と箱の蓋部との間に配置される支持部の位置を、別部材を用いることなく保持できる。

実施の形態１の包装装置に物体を入れる前の状態を示す斜視図である。 角型フードの斜視図である。 実施の形態１の包装装置が備える箱に角型フードを入れた状態を示す斜視図である。 実施の形態１の包装装置が備える箱の展開図である。 実施の形態１の包装装置の一部分の正面断面図である。 実施の形態１の包装装置の一部分の側面断面図である。 実施の形態２の包装装置の一部分の正面断面図である。 実施の形態２の包装装置が備える箱の一部分の展開図である。 実施の形態３の包装装置の一部分の正面断面図である。 実施の形態３の包装装置が備える箱の一部分の展開図である。 実施の形態４の包装装置が備える箱に角型フードを入れた状態を示す斜視図である。 実施の形態４の包装装置が備える箱の展開図である。 実施の形態４の包装装置の一部分の側面断面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。なお、本発明における装置、器具、及び部品等の、個数、配置、向き、形状、及び大きさは、原則として、図面に示す個数、配置、向き、形状、及び大きさに限定されない。また、本発明は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の包装装置に物体を入れる前の状態を示す斜視図である。図１に示すように、本実施の形態１の包装装置１は、物体を収納する箱２を備える。本実施の形態では、当該物体が、換気空清機の部材である角型フード１０である場合を例に説明する。箱２は、シート材を折り曲げて組み立てることで形成される。当該シート材は、例えば、板紙、段ボールシートなどでもよい。保護シート３で角型フード１０が覆われた状態で角型フード１０が箱２に収納されてもよい。図１中、保護シート３は、二点鎖線で描かれている。保護シート３は、例えば、ビニールシート、紙などである。保護シート３は、袋状でもよい。

箱２は、箱本体２０を備える。箱本体２０は、開口部２２を有する。箱本体２０の形状は、略直方体状である。箱本体２０は、当該直方体の一面（上面）に開口部２２を有する。箱本体２０は、底部を有する角筒状を呈する。箱本体２０は、一対の対向する側面２０１と、一対の対向する側面２０２とを備える。一対の側面２０１は、互いに平行である。一対の側面２０２は、互いに平行である。側面２０１は、側面２０２に対して垂直である。開口部２２の形状は、長方形である。

箱２は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを備える。第一蓋部２０７ａは、第一折り曲げ部２５８ａを介して、箱本体２０の開口部２２の縁につながる。第二蓋部２０７ｂは、第二折り曲げ部２５８ｂを介して、箱本体２０の開口部２２の縁につながる。第二折り曲げ部２５８ｂは、開口部２２の長方形において第一折り曲げ部２５８ａと対辺になる。

箱２は、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを備える。第一保持部２０８ａは、第一蓋部２０７ａに折り曲げ部２５９を介してつながる。第二保持部２０８ｂは、第二蓋部２０７ｂに折り曲げ部２５９を介してつながる。本実施の形態では、第一保持部２０８ａは、第二保持部２０８ｂと同じ形状を有する。このため、以下の説明では、原則として、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂについての説明を共通化する。あるいは、代表して第一保持部２０８ａの構成を説明し、第二保持部２０８ｂの構成については説明を簡略化または省略する。

箱２は、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂを備える。第一支持部２１ａは、第三折り曲げ部２５５ａを介して、箱本体２０の開口部２２の縁につながる。第三折り曲げ部２５５ａは、開口部２２の長方形において第一折り曲げ部２５８ａ及び第二折り曲げ部２５８ｂに対して垂直な辺にある。第二支持部２１ｂは、第四折り曲げ部２５５ｂを介して、箱本体２０の開口部２２の縁につながる。第四折り曲げ部２５５ｂは、開口部２２の長方形において第三折り曲げ部２５５ａと対辺になる。第一支持部２１ａは、内蓋部２０４、脚部２０５、及び突出部２０６を備える。第二支持部２１ｂは、内蓋部２０４、脚部２０５、及び突出部２０６を備える。

本実施の形態では、第二支持部２１ｂは、第一支持部２１ａに対して、面対称の形状を有する。第二支持部２１ｂの構成は、第一支持部２１ａと比べて、面対称であること以外は同じである。このため、以下の説明では、原則として、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂについての説明を共通化する。あるいは、代表して第一支持部２１ａの構成を説明し、第二支持部２１ｂの構成については説明を簡略化または省略する。

図２は、角型フード１０の斜視図である。図１及び図２中で、角型フード１０は、天地逆さの姿勢になっている。角型フード１０は、天地逆さの姿勢で、箱２に収納される。図２に示すように、角型フード１０は、その外観において、前面１００、底面１２０、水切り板１２１、接合部１２２、天面１３０、及び後面１４０を有する。前面１００は、緩やかな凸曲面である。接合部１２２は、底面１２０の後部と水切り板１２１とを接合する。水切り板１２１は、底面１２０の後部から突出する突出部分である。水切り板１２１は、前方に倒れるように傾斜している。天面１３０は、傾斜部１３１及び水平部１３２を有する。傾斜部１３１は、天面１３０の前半分に相当する。水平部１３２は、天面１３０の後ろ半分に相当する。水平部１３２は、角型フード１０の使用時の姿勢において水平になる。傾斜部１３１は、角型フード１０の使用時の姿勢において前下がりに傾斜する。後面１４０は、平面である。角型フード１０を箱２に収納する際には、角型フード１０の天地を逆さとし、角型フード１０の天面１３０の水平部１３２が下になるように角型フード１０を箱２内に置く。角型フード１０を箱２に収納した状態では、底面１２０及び水切り板１２１が上になる。

底面１２０から突出した水切り板１２１は、例えば、一枚の板金で形成された構造を有する。水切り板１２１に外力が作用した場合、水切り板１２１が接合部１２２を中心に円弧を描くように変位することで、水切り板１２１の変形が生じやすい。このため、角型フード１０を包装する包装装置１には、水切り板１２１に外力が作用しないように緩衝支持するような包装形態が求められる。

図３は、実施の形態１の包装装置１が備える箱２に角型フード１０を入れた状態を示す斜視図である。図３は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを開いた状態を示す。図３に示すように、第一支持部２１ａは、内蓋部２０４と脚部２０５との間の折り曲げ部２５６と、脚部２０５と突出部２０６との間の折り曲げ部２５７とを備える。包装装置１の使用時には、折り曲げ部２５６及び折り曲げ部２５７をそれぞれ略直角に屈曲させることで、第一支持部２１ａは、断面がコの字状になるように形成される。図３は、第一支持部２１ａが開口部２２の内側に配置される前の状態を示す。図３において、第二支持部２１ｂは、開口部２２の内側に配置された状態になっている。

図４は、実施の形態１の包装装置１が備える箱２の展開図である。本実施の形態の箱２は、図４に示す形状の１枚のシート材を、複数の折り曲げ部にて折り曲げることで、組み立て可能である。箱２を構成するシート材は、例えば型抜きにより、図４に示す形状に形成できる。図４では、折り曲げ部を二点鎖線で示す。本実施の形態であれば、箱２において、箱本体２０、第一支持部２１ａ、第二支持部２１ｂ、第一蓋部２０７ａ、第二蓋部２０７ｂ、第一保持部２０８ａ、第二保持部２０８ｂ等を、１枚のシート材で一体に形成できる。

図５は、実施の形態１の包装装置１の一部分の正面断面図である。図６は、実施の形態１の包装装置１の一部分の側面断面図である。図５及び図６は、箱２に角型フード１０を収納し、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを閉じた状態を示す。図５は、第一保持部２０８ａと第二保持部２０８ｂとの間の平面で箱２を切断した状態を示す。このため、図５には第二蓋部２０７ｂ及び第二保持部２０８ｂが表れていない。図６は、箱本体２０の一対の側面２０２の中間の平面で箱２を切断した状態を示す。このため、図６には第一支持部２１ａが表れていない。図５及び図６では、角型フード１０については断面でなく外観を示す。

図４に示すように、箱２を形成するシート材は、糊代２０３、一対の底内フラップ２１１、及び一対の底外フラップ２１２を備える。一対の底内フラップ２１１は、それぞれ、一対の側面２０２の底辺に対し、折り曲げ部２６１，２６３を介してつながる。一対の底外フラップ２１２は、それぞれ、一対の側面２０１の底辺に対し、折り曲げ部２６０，２６２を介してつながる。また、箱２を形成するシート材は、一つの側面２０１と一つの側面２０２との間の折り曲げ部２５１と、当該一つの側面２０１と糊代２０３との間の折り曲げ部２５４と、当該一つの側面２０２ともう一つの側面２０１との間の折り曲げ部２５２と、当該もう一つの側面２０１ともう一つの側面２０２との間の折り曲げ部２５３とを備える。

第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂは、第一蓋部２０７ａに近い方の端部に、切欠き２２１を有する。切欠き２２１は、脚部２０５及び突出部２０６の端部を切り欠くことで形成されている。第一保持部２０８ａの両端側には、切欠き２２２，２２３がそれぞれ形成されている。同様に、第二保持部２０８ｂの両端側には、切欠き２２２，２２３がそれぞれ形成されている。切欠き２２２，２２３の各々の幅は、内蓋部２０４の幅に相当する。

以下、本実施の形態の包装装置１を用いて角型フード１０を包装する手順の一例について説明する。
（手順１）箱２を組み立てる際には、まず、折り曲げ部２５１，２５２，２５３，２５４をそれぞれ略直角に屈曲させ、糊代２０３を、相対する側面２０２の端に対し、接着剤等を用いて接合する。これにより、一対の側面２０１及び一対の側面２０２が角筒状に形成される。

（手順２）次に、折り曲げ部２６１，２６３を略直角に屈曲させることで、一対の底内フラップ２１１を閉じる。次に、折り曲げ部２６０，２６２を略直角に屈曲させることで、一対の底外フラップ２１２を閉じる。これにより、一対の底内フラップ２１１を外側から一対の底外フラップ２１２が覆うように重なる。その後、底外フラップ２１２が開かないように底外フラップ２１２を固定する。この固定の方法としては、例えば、相対する底外フラップ２１２の突合せ部（先端）を覆うように粘着テープ４（図１参照）で封緘することで固定できる。底内フラップ２１１及び底外フラップ２１２により、箱２（箱本体２０）の底部が形成される。ここまでの手順により、箱２（箱本体２０）は、物体（本実施の形態では角型フード１０）を収納できる形態になる。

（手順３）次に、図１に示すように、角型フード１０を天地逆さにした状態で保護シート３が角型フード１０に被せられる。次に、保護シート３で覆われた状態の角型フード１０は、箱２（箱本体２０）の内側の空間に挿入される。このようにして角型フード１０が箱本体２０に収納された状態では、以下のようになる。角型フード１０の天面１３０の水平部１３２は、底内フラップ２１１の内面に載置される。角型フード１０の後面１４０は、一つの側面２０１の内面に接触または近接する（図６参照）。角型フード１０の前面１００の最前部は、もう一つの側面２０１の内面に接触または近接する。

（手順４）次に、図３に示すように、一対の折り曲げ部２５７を略直角に屈曲させ、さらに、一対の折り曲げ部２５６、第三折り曲げ部２５５ａ、及び第四折り曲げ部２５５ｂを同様に略直角に屈曲させることで、断面がコの字状の第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂが形成されるとともに、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂが箱本体２０の開口部２２の内側に配置された状態になる。

（手順５）次に、第一保持部２０８ａと第一蓋部２０７ａとの間の折り曲げ部２５９を略直角に屈曲させることで、第一保持部２０８ａを第一蓋部２０７ａに対して垂直にする。同様に、第二保持部２０８ｂと第二蓋部２０７ｂとの間の折り曲げ部２５９を略直角に屈曲させることで、第二保持部２０８ｂを第二蓋部２０７ｂに対して垂直にする。

（手順６）次に、第一折り曲げ部２５８ａを略直角に屈曲させることで第一蓋部２０７ａを閉じるとともに、第二折り曲げ部２５８ｂを略直角に屈曲させることで第二蓋部２０７ｂを閉じる。上記のようにして第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを閉じた状態では、以下のようになる。第一支持部２１ａの内蓋部２０４及び第二支持部２１ｂの内蓋部２０４は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに覆われる。第一保持部２０８ａの両端が、第一支持部２１ａの脚部２０５及び第二支持部２１ｂの脚部２０５に内側から接触する。第二保持部２０８ｂの両端が、第一支持部２１ａの脚部２０５及び第二支持部２１ｂの脚部２０５に内側から接触する。第一保持部２０８ａは、第二保持部２０８ｂに接触する。第一支持部２１ａの脚部２０５と第二支持部２１ｂの脚部２０５との間に第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを挿入する際には、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを互いに接触させた状態で挿入してもよい。

（手順７）最後に、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂが開かないように第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを固定する。この固定の方法としては、例えば、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂの突合せ部（先端）を覆うように粘着テープ（図示省略）で封緘することで固定できる。ここまでの手順により、本実施の形態の包装装置１を用いた角型フード１０の包装作業が完了する。

以下、本実施の形態の包装装置１の作用効果について説明する。なお、以下の説明における各部の位置関係は、上記のようにして包装作業が完了した状態での位置関係であるものとする。

図５及び図６に示すように、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂは、角型フード１０と第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂとの間に、少なくとも部分的に位置する。図５に示すように、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂが備える突出部２０６と、脚部２０５の端部（折り曲げ部２５７）とは、角型フード１０の底面１２０に接触または近接する。突出部２０６は、折り曲げ部２５７から箱本体２０の内壁（側面２０２の内面）へ向かって突出する。突出部２０６の先端（折り曲げ部２５７と反対側の端部）は、箱本体２０の内壁（側面２０２の内面）に接触または近接する。脚部２０５は、箱本体２０の内壁（側面２０２の内面）に向かい合う第一面２０５１と、第一面２０５１の反対側の第二面２０５２とを有する。第一保持部２０８ａは、第一支持部２１ａの脚部２０５の第二面２０５２に接触する第一端部と、第二支持部２１ｂの脚部２０５の第二面２０５２に接触する第二端部とを有する。第二保持部２０８ｂは、第一支持部２１ａの脚部２０５の第二面２０５２に接触する第一端部と、第二支持部２１ｂの脚部２０５の第二面２０５２に接触する第二端部とを有する。第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂが脚部２０５の第二面２０５２に接触していることで、脚部２０５及び突出部２０６が図５中で中央へ向かって移動することを確実に防止できる。突出部２０６の先端（折り曲げ部２５７と反対側の端部）が箱本体２０の内壁（側面２０２の内面）に接触することで、脚部２０５及び突出部２０６が図５中で外側へ向かって移動することを確実に防止できる。したがって、突出部２０６及び脚部２０５は、水平方向に対して安定して所定の位置を保持できる。このため、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対する脚部２０５の角度を確実に保持できる。第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂが備える内蓋部２０４は、突出部２０６と平行に対向する。内蓋部２０４は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂの内面に対して重なるように接触する。

図６に示すように、角型フード１０の水切り板１２１の一部は、切欠き２２１によって形成される空間に位置する。切欠き２２１を形成したことで、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂは、水切り板１２１に接触しない状態となる。内蓋部２０４は、角型フード１０の底面１２０の一部及び水切り板１２１の一部を、離れた位置で覆う。第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの高さ（内蓋部２０４及び突出部２０６の面に垂直な方向の大きさ）は、角型フード１０の底面１２０からの水切り板１２１の突出高さよりも大きい。このため、水切り板１２１は、内蓋部２０４、第一蓋部２０７ａ、及び第二蓋部２０７ｂのいずれにも接触しない。

流通段階においては、包装装置１は、逆さの状態（第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂが下になる状態）になって輸送、保管、荷扱いなどを受ける場合がある。このため、包装装置１が逆さの状態で落下されることも考えられる。本実施の形態であれば、包装装置１が逆さの状態で落下されて着地したとき（以下、「逆さ落下時」と称する）、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂによって、角型フード１０の底面１２０を支持できる。このため、角型フード１０の水切り板１２１に外力が作用することを確実に抑制でき、水切り板１２１変形することを確実に防止できる。

逆さ落下時、角型フード１０の質量Ｍと、発生した加速度αとの積による力Ｆ（以下、単に「力Ｆ」と称する）が、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂに作用する。力Ｆは、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５の垂直方向の剛性と変位の積によって吸収される。前述したように、本実施の形態であれば、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対する脚部２０５の角度を確実に保持できる。このため、力Ｆが作用したときに脚部２０５が倒れることを確実に抑制できるので、脚部２０５が力Ｆを確実に吸収できる。それゆえ、力Ｆが作用したときに第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂが角型フード１０の底面１２０を確実に支持することができ、水切り板１２１の変形を確実に防止できる。

本実施の形態では、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂと第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂとの接触箇所において、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの面（脚部２０５の第二面２０５２）に対して、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの面が垂直になる（図５及び図６参照）。これにより、力Ｆが作用したときに脚部２０５が倒れることを第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂがより確実に抑制できる。

本実施の形態では、第一保持部２０８ａが第二保持部２０８ｂに接触する（図６参照）。これにより、以下の効果が得られる。略直角に屈曲された折り曲げ部２５９が元に戻ろうとする反発力が第一保持部２０８ａが第二保持部２０８ｂに作用する。第一保持部２０８ａが第二保持部２０８ｂに接触することで、第一保持部２０８ａに作用する反発力と第二保持部２０８ｂに作用する反発力とがつり合うので、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの位置を安定して保持できる。

図５に示すように、本実施の形態では、脚部２０５の第二面２０５２に接触する第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの両端は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して垂直になる。これにより、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して脚部２０５を略垂直な角度により確実に保持できる。

図５及び図６に示すように、本実施の形態では、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端（折り曲げ部２５９と反対側の端部）は、角型フード１０の底面１２０に接触または近接する。これにより、以下の効果が得られる。上述した力Ｆの一部は、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂにも作用する。上述した力Ｆを、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５だけでなく、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂでも吸収できる。それゆえ、力Ｆが作用したときに角型フード１０の底面１２０をより確実に支持することができ、水切り板１２１の変形をより確実に防止できる。図６において、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂは、向かい合っている方向には相対して接触しているため倒れることはないが、向かい合っている方向と反対の方向には倒れることができる。すなわち、力Ｆが作用したとき、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂは、折り曲げ部２５９の角度が小さくなる方向には倒れることができる。このため、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂが力Ｆを吸収する割合は、脚部２０５に比べると小さい。

本実施の形態であれば、逆さ落下時においても、角型フード１０の底面１２０を確実に緩衝支持できるので、角型フード１０の損傷を確実に抑制できる。当該着地のとき、水切り板１２１は、第一支持部２１ａ、第二支持部２１ｂ、第一蓋部２０７ａ、及び第二蓋部２０７ｂのいずれにも接触しないので、水切り板１２１の損傷も確実に抑制できる。

本実施の形態であれば、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂと一体的に形成した第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂによって第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの突出部２０６及び脚部２０５の位置を安定して保持できる。本実施の形態であれば、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの位置を保持するための別部材を用いる必要がない。包装装置１を組み立てる際には、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂと第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂとの間の折り曲げ部２５９を屈曲させるだけで第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを適正位置に配置できるので、組み立ても容易である。

本実施の形態であれば、複数の支持部（第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂ）を備えたことで、逆さ落下時においても、箱２に収納する物体をより確実に保護できる。本発明では、箱２に収納する物体の形状に応じて、支持部の数は、１個でもよいし、あるいは３個以上でもよい。

本実施の形態であれば、互いに接触する複数の保持部（第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂ）を備えたことで、以下の効果が得られる。屈曲された折り曲げ部２５９が元に戻ろうとする反発力が保持部に作用しても、複数の保持部が互いに接触することで、反発力がつり合い、保持部の位置がずれることを確実に抑制できる。ただし、本発明では、保持部の数は、１個でもよいし、あるいは３個以上でもよい。また、本実施の形態は複数の蓋部（第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂ）を備えるが、本発明では、蓋部の数は、１個でもよいし、あるいは３個以上でもよい。

本実施の形態であれば、箱２を形成するシート材は、組立前には平板である。このため、包装材料として運搬・納入時に嵩張らない。よって、効率的な輸送・保管が可能となる。

本実施の形態であれば、箱本体２０、蓋部（第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂ）、支持部（第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂ）、及び保持部（第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂ）を含む箱２は、シート材のみで構成される。このため、使用後に包装材料のリサイクルが容易にできることから、廃棄処理を抑制でき、環境に与える影響を確実に抑制できる。

実施の形態２．
次に、図７及び図８を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図７は、実施の形態２の包装装置１の一部分の正面断面図である。図８は、実施の形態２の包装装置１が備える箱２の一部分の展開図である。

図７及び図８に示すように、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端の長さが、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの基端の長さ（折り曲げ部２５９の長さ）よりも長くなるように、切欠き２２２，２２３が形成されている。突出部２０６の幅は、内蓋部２０４の幅よりも短い。図７に示すように、脚部２０５は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂから角型フード１０の底面１２０に向かって、外側へ傾斜するように形成される。内蓋部２０４と脚部２０５との間の劣角が鋭角である。

第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを内蓋部２０４（第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂ）に覆い被せる場合においては、まず、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂと第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂとの間の折り曲げ部２５９を略直角に屈曲させる。次に、側面２０１の上部の第一折り曲げ部２５８ａ及び第二折り曲げ部２５８ｂを略直角に屈曲させ、相対する第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを接触させた後、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に挿入する。このような手順により、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂが第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂを覆うように被せられる。これにより、図７に示すように、略直角に屈曲された相対する第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂは、突き合わされて安定してその位置を保持し、一対の脚部２０５の第二面２０５２に内側から接触する。

第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に挿入する際に、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端の長さが、一対の脚部２０５の上部の間の長さよりも大きい。第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂはシート材で形成されているため、シート材自体の弾力により、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの両端の鋭角になった部分は、弾性変形できる。この弾性変形により、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端の長さを、一対の脚部２０５の上部の間の長さと等しいかまたは小さくすることで、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に挿入できる。

次に、本実施の形態２の包装装置１の作用効果について説明する。本実施の形態では、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して傾斜している。このため、脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して略垂直である場合に比べて、逆さ落下時の力Ｆに対する脚部２０５の剛性が低い。本実施の形態であれば、逆さ落下時の力Ｆが第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５に作用したとき、脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して略垂直である場合に比べて、より小さい力で脚部２０５が変形可能である。そのため、本実施の形態であれば、逆さ落下時に角型フード１０に発生する加速度αを低くできる。よって、角型フード１０の強度が低い製品仕様に対しても製品に損傷が発生することをより確実に抑制できる。

実施の形態３．
次に、図９及び図１０を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図９は、実施の形態３の包装装置１の一部分の正面断面図である。図１０は、実施の形態３の包装装置１が備える箱２の一部分の展開図である。

図９及び図１０に示すように、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端の長さが、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの基端の長さ（折り曲げ部２５９の長さ）よりも短くなるように、切欠き２２２，２２３が形成されている。突出部２０６の幅は、内蓋部２０４の幅よりも長い。図９に示すように、脚部２０５は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂから角型フード１０の底面１２０に向かって、内側へ傾斜するように形成される。内蓋部２０４と脚部２０５との間の劣角が鈍角である。

第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを内蓋部２０４（第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂ）に覆い被せる場合においては、まず、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂと第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂとの間の折り曲げ部２５９を略直角に屈曲させる。次に、側面２０１の上部の第一折り曲げ部２５８ａ及び第二折り曲げ部２５８ｂを略直角に屈曲させ、相対する第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを接触させた後、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に挿入する。このような手順により、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂが第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂを覆うように被せられる。これにより、図９に示すように、略直角に屈曲された相対する第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂは、突き合わされて安定してその位置を保持し、一対の脚部２０５の第二面２０５２に内側から接触する。

第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に挿入する際に、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂの先端の長さが、一対の脚部２０５の上部の間の長さよりも小さい。このため、第一保持部２０８ａ及び第二保持部２０８ｂを一対の脚部２０５の間に容易に挿入できる。

次に、本実施の形態３の包装装置１の作用効果について説明する。本実施の形態では、第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して傾斜している。このため、脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して略垂直である場合に比べて、逆さ落下時の力Ｆに対する脚部２０５の剛性が低い。本実施の形態であれば、逆さ落下時の力Ｆが第一支持部２１ａ及び第二支持部２１ｂの脚部２０５に作用したとき、脚部２０５が第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂに対して略垂直である場合に比べて、より小さい力で脚部２０５が変形可能である。そのため、本実施の形態であれば、逆さ落下時に角型フード１０に発生する加速度αを低くできる。よって、角型フード１０の強度が低い製品仕様に対しても製品に損傷が発生することをより確実に抑制できる。

実施の形態４．
次に、図１１から図１３を参照して、実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１１は、実施の形態４の包装装置１が備える箱２に角型フード１０を入れた状態を示す斜視図である。図１１は、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを開いた状態を示す。図１２は、実施の形態４の包装装置１が備える箱２の展開図である。図１３は、実施の形態４の包装装置１の一部分の側面断面図である。

図１１から図１３に示すように、本実施の形態４の包装装置１の箱２は、第一保持部２０８ａに折り曲げ部２７０を介してつながる保護部２０９を備える。図１１に示すように、第一蓋部２０７ａを閉じる前に、折り曲げ部２７０を、折り曲げ部２５９とは反対方向に略直角に屈曲させる。本実施の形態４では、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを閉じる場合には、第二蓋部２０７ｂより先に第一蓋部２０７ａを閉じる。第一蓋部２０７ａを閉じた状態では、保護部２０９が角型フード１０の底面１２０に接触または近接する（図１３参照）。第一蓋部２０７ａを閉じた後に第二蓋部２０７ｂを閉じることで、第二保持部２０８ｂが第一保持部２０８ａに接触する。

図１３に示すように、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを閉じた状態では、保護部２０９は、第二保持部２０８ｂと角型フード１０の底面１２０との間に少なくとも部分的に位置する。包装装置１の開梱作業において、第一蓋部２０７ａ及び第二蓋部２０７ｂを固定した粘着テープ（図示省略）を切断するために、第一保持部２０８ａと第二保持部２０８ｂとの間にカッターナイフ等の刃が挿入される場合がある。当該刃が必要以上に奥まで挿入された場合であっても、本実施の形態であれば、当該刃の先端は、角型フード１０の底面１２０に当たらずに、保護部２０９に当たる。このため、当該刃が角型フード１０を傷つけることを確実に抑制できる。

上述した各実施の形態では、包装対象の物体が換気空清機の部材である角型フード１０である場合を例に説明したが、本発明における包装対象の物体は、角型フードに限定されるものではない。本発明の包装装置は、各種の電気機器、またはその構成部品、あるいは電気機器以外の一般的な製品の包装に用いることもできる。

１ 包装装置、 ２ 箱、 ３ 保護シート、 ４ 粘着テープ、 １０ 角型フード、 ２０ 箱本体、 ２１ａ 第一支持部、 ２１ｂ 第二支持部、 ２２ 開口部、 １００ 前面、 １２０ 底面、 １２１ 水切り板、 １２２ 接合部、 １３０ 天面、 １３１ 傾斜部、 １３２ 水平部、 １４０ 後面、 ２０１，２０２ 側面、 ２０３ 糊代、 ２０４ 内蓋部、 ２０５ 脚部、 ２０６ 突出部、 ２０７ａ 第一蓋部、 ２０７ｂ 第二蓋部、 ２０８ａ 第一保持部、 ２０８ｂ 第二保持部、 ２０９ 保護部、 ２１１ 底内フラップ、 ２１２ 底外フラップ、 ２５１，２５２，２５３，２５４，２５６，２５７，２５９，２６０，２６１，２６２，２６３，２７０ 折り曲げ部、 ２５５ａ 第三折り曲げ部、 ２５５ｂ 第四折り曲げ部、 ２５８ａ 第一折り曲げ部、 ２５８ｂ 第二折り曲げ部、 ２０５１ 第一面、 ２０５２ 第二面

Claims (7)

1. 物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、
   前記箱は、
   開口部を有する箱本体と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、前記蓋部を閉じた状態で前記物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、
   前記蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で前記支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、
   を備え、
   前記少なくとも一つの蓋部は、第一折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第一蓋部と、第二折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第二蓋部とを含み、
   前記少なくとも一つの保持部は、前記第一蓋部につながる第一保持部と、前記第二蓋部につながる第二保持部とを含み、
   前記第一蓋部及び前記第二蓋部を閉じた状態で、前記第一保持部が前記第二保持部に接触し、
   前記箱は、前記第一保持部に折り曲げ部を介してつながる保護部を備え、
   前記第一蓋部及び前記第二蓋部を閉じた状態で、前記保護部は、前記第二保持部と前記物体との間に少なくとも部分的に位置する包装装置。
2. 物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、
   前記箱は、
   開口部を有する箱本体と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、前記蓋部を閉じた状態で前記物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、
   前記蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で前記支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、
   を備え、
   前記支持部は、
   閉じた状態の前記蓋部の内面に重なる内蓋部と、
   前記内蓋部に折り曲げ部を介してつながる脚部と、
   前記脚部に折り曲げ部を介してつながり、前記箱本体の内壁へ向かって突出する突出部と、
   を備え、
   前記脚部は、前記箱本体の前記内壁に向かい合う第一面と、前記第一面の反対側の第二面とを有し、
   前記保持部は、前記脚部の前記第二面に接触し、
   前記内蓋部と前記脚部との間の劣角が鋭角となるように前記脚部が傾斜し、
   前記保持部は、前記傾斜した前記脚部の前記第二面に沿って傾斜した部分を有する包装装置。
3. 物体を収納する、シート材により形成された箱を備え、
   前記箱は、
   開口部を有する箱本体と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながる少なくとも一つの蓋部と、
   前記箱本体の前記開口部の縁に折り曲げ部を介してつながり、前記蓋部を閉じた状態で前記物体と当該蓋部との間に少なくとも部分的に位置する少なくとも一つの支持部と、
   前記蓋部に折り曲げ部を介してつながり、当該蓋部を閉じた状態で前記支持部に接触することで当該支持部の位置を保持する少なくとも一つの保持部と、
   を備え、
   前記支持部は、
   閉じた状態の前記蓋部の内面に重なる内蓋部と、
   前記内蓋部に折り曲げ部を介してつながる脚部と、
   前記脚部に折り曲げ部を介してつながり、前記箱本体の内壁へ向かって突出する突出部と、
   を備え、
   前記脚部は、前記箱本体の前記内壁に向かい合う第一面と、前記第一面の反対側の第二面とを有し、
   前記保持部は、前記脚部の前記第二面に接触し、
   前記内蓋部と前記脚部との間の劣角が鈍角となるように前記脚部が傾斜し、
   前記保持部は、前記傾斜した前記脚部の前記第二面に沿って傾斜した部分を有する包装装置。
4. 前記蓋部を閉じた状態で、前記支持部と前記保持部との接触箇所において前記支持部の面に対して前記保持部の面が垂直になる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装装置。
5. 前記開口部の形状が長方形であり、
   前記少なくとも一つの蓋部は、第一折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第一蓋部と、前記長方形において前記第一折り曲げ部と対辺になる第二折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第二蓋部とを含み、
   前記少なくとも一つの支持部は、前記第一折り曲げ部及び前記第二折り曲げ部に対して垂直な第三折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第一支持部と、前記長方形において前記第三折り曲げ部と対辺になる第四折り曲げ部を介して前記箱本体につながる第二支持部とを含み、
   前記少なくとも一つの保持部は、前記第一蓋部につながる第一保持部と、前記第二蓋部につながる第二保持部とを含む請求項２または請求項３に記載の包装装置。
6. 前記支持部は、
   閉じた状態の前記蓋部の内面に重なる内蓋部と、
   前記内蓋部に折り曲げ部を介してつながり、閉じた状態の前記蓋部に対して垂直になる脚部と、
   前記脚部に折り曲げ部を介してつながり、前記箱本体の内壁へ向かって突出する突出部と、
   を備え、
   前記脚部は、前記箱本体の前記内壁に向かい合う第一面と、前記第一面の反対側の第二面とを有し、
   前記保持部は、前記脚部の前記第二面に接触する請求項１に記載の包装装置。
7. 前記蓋部を閉じた状態で、前記保持部は、前記物体に接触または近接する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の包装装置。

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