JP6209820B2 - コークス炉炭化室の炉内圧調整装置及び炉内圧調整方法 - Google Patents
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Description
上述の実施形態では、ノズル装置5、皿弁6、切替バルブ7、高圧流体供給部8、低圧流体供給部9、主供給管201、皿弁駆動モータ107、高圧流体供給管202、低圧流体供給管203、バルブ駆動モータ108が協働することにより、「炉内圧抑制部」を構成したが、本発明はこれに限るものではなく、他の構成であってもよい。当該他の構成は、それぞれが圧力レベルの異なる圧力流体を供給可能な複数の圧力流体供給部を設けるとともに、所望の圧力に対応した圧力流体供給部を、切替弁を用いて選択できる構成であってもよい。また、当該他の構成は、一つの圧力流体供給部から供給される圧力流体の圧力レベルをノズル装置5において調整できる構成であってもよい。
上述の実施形態では、スクリューフィーダ13の回転動作開始時、スクリューフィーダ13の回転動作停止時、装入蓋による石炭装入孔の閉塞時、装入蓋周りのシール完了時に圧力流体の圧力レベルを変化させたが、本発明はこれに限るものではなく、石炭の装入中、装入直後の急激な炉内圧変動を抑制できれば、他のタイミングにおいて圧力レベルを変更してもよい。例えば、スクリューフィーダ13の回転動作停止信号に変えてダンパー15の閉信号を受信した際に、圧力流体を高圧レベル1から高圧レベル2に変更してもよい。例えば、石炭装入孔の閉塞時では無く、マグネット部16の着磁を解除したことを示す励磁OFF信号を受信した際に、圧力流体を高圧レベル2から高圧レベル3に変更してもよい。
上述の実施形態では、装入車10が出力する動作信号に基づき、圧力レベルを変更したが、本発明はこれに限るものではなく、装入車10の動作状態を特定できる他の情報を用いることもできる。例えば、スクリューフィーダ13が回転動作を開始した直後にタイマーによるカウント動作を開始し、カウント時間がスクリューフィーダ13を停止する時刻、装入蓋を閉じる時刻等に到達した時に、圧力流体の圧力レベルを変更してもよい。タイマーには、システムコントローラ50が実装する内部タイマー(不図示)を用いることができる。また、スクリューフィーダ13を停止する時刻、装入蓋を閉じる時刻は、実験、或いはシミュレーションによって推定することが可能であり、この推定した時刻を記憶部60に記憶させておくことにより、適切なタイミングで圧力レベルを変更することができる。
上述の実施形態では、石炭切出装置としてスクリューフィーダを使用したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、ロータリバルブ、テーブルフィーダーなど他の石炭切出装置を用いることもできる。
2・・・上昇管 3・・・接続管 4・・・ドライメーン 5・・・ノズル装置 6・・・皿弁 7・・・切替バルブ
8・・・高圧流体供給部 9・・・低圧流体供給部
10・・・装入車 11・・・受炭ホッパー 12・・・石炭
13・・・スクリューフィーダ 14・・・スリーブ
15・・・ダンパー 16・・・マグネット部
17・・・蓋取装置 18・・・モルタル制御弁
20・・・押出機 30・・・ガイド車
50・・・システムコントローラ 60・・・記憶部
71・・・弁体 72・・・弁体回転軸
101・・・装入車コントローラ 102・・・ポート
103・・・スクリュー駆動モータ 104・・・スリーブ駆動モータ
105・・・ダンパー駆動モータ
106・・・蓋取装置駆動モータ
107・・・皿弁駆動モータ 108・・・バルブ駆動モータ
201・・・主供給管 201a・・・合流部
202・・・高圧流体供給管 203・・・低圧流体供給管
Claims (2)
- コークス炉炭化室の炉内圧を制御する炉内圧調整装置において、
前記コークス炉炭化室の炉内圧変動を抑制する炉内圧抑制部と、
前記炉内圧抑制部による圧力抑制レベルを、石炭装入車の動作状態に応じて設定する制御部と、
を有し、
前記炉内圧抑制部は、
前記コークス炉炭化室の上昇管とドライメーンとを接続する接続管内に圧力流体を供給するノズル装置と、
前記ノズル装置に圧力流体を供給する主供給管と、
前記主供給管の始端部に形成される合流部に接続されるとともに、高圧流体を供給する高圧流体供給管と、
前記合流部に接続されるとともに、低圧流体を供給する低圧流体供給管と、
前記合流部に設けられ、回動することにより前記高圧流体供給管と前記低圧流体供給管との間で供給路を変更する弁体を備える切替バルブと、を有し、
前記弁体は、供給路を前記高圧流体供給管から前記低圧流体供給管に変更する方向に回動した際に、回動量に応じて高圧流体に与える抵抗を増大させることにより高圧流体の圧力レベルを下げる圧力調整部材を兼ねており、
さらに、前記炉内圧抑制部による圧力抑制レベルを、前記石炭装入車の動作状態に応じて出力される動作信号の種類に対応付けて記憶する記憶部を有し、
前記制御部は、前記動作信号を受信した際に、この動作信号に対応した圧力抑制レベルを前記記憶部から読み出すことにより、前記炉内圧抑制部の圧力抑制レベルを設定し、
前記動作信号は、
前記石炭装入車の石炭切出装置が回転動作を開始したことを示す第1の動作信号と、
前記石炭切出装置が回転動作を停止したことを示す第2の動作信号と、
前記石炭装入車により前記コークス炉炭化室の装入蓋が閉じられたことを示す第3の動作信号と、
前記石炭装入車により前記装入蓋周りのシール処理が完了したことを示す第4の動作信号とを含み、
前記制御部は、
前記第1の動作信号を受信した際に、第1の圧力値の圧力流体が供給されるように炉内圧抑制部を制御し、
前記第2の動作信号を受信した際に、前記第1の圧力値よりも低い第2の圧力値の圧力流体が供給されるように前記炉内圧抑制部を制御し、
前記第3の動作信号を受信した際に、前記第2の圧力値よりも低い第3の圧力値の圧力流体が供給されるように前記炉内圧抑制部を制御し、
前記第4の動作信号を受信した際に、前記第3の圧力値よりも低い第4の圧力値の圧力流体が供給されるように前記炉内圧抑制部を制御することを特徴とする炉内圧調整装置。 - コークス炉炭化室の内圧を制御する炉内圧調整方法において、
前記コークス炉炭化室の内圧変動を抑制する炉内圧抑制部は、
前記コークス炉炭化室の上昇管とドライメーンとを接続する接続管内に圧力流体を供給するノズル装置と、
前記ノズル装置に圧力流体を供給する主供給管と、
前記主供給管の始端部に形成される合流部に接続されるとともに、高圧流体を供給する高圧流体供給管と、
前記合流部に接続されるとともに、低圧流体を供給する低圧流体供給管と、
前記合流部に設けられ、回動することにより前記高圧流体供給管と前記低圧流体供給管との間で供給路を変更する弁体を備える切替バルブと、を有し、
前記弁体は、供給路を前記高圧流体供給管から前記低圧流体供給管に変更する方向に回動した際に、回動量に応じて高圧流体に与える抵抗を増大させることにより高圧流体の圧力レベルを下げる圧力調整部材を兼ねており、
前記炉内圧抑制部の圧力抑制レベルを、石炭装入車の動作状態に応じて設定するものであって、
前記石炭装入車の石炭切出装置が回転動作を開始した際に、第1の圧力値の圧力流体を前記炉内圧抑制部により供給し、
前記石炭切出装置が回転動作を停止した際に、前記第1の圧力値よりも低い第2の圧力値の圧力流体を前記炉内圧抑制部により供給し、
前記石炭装入車により前記コークス炉炭化室の装入蓋が閉じられた際に、前記第2の圧力値よりも低い第3の圧力値の圧力流体を前記炉内圧抑制部により供給し、
前記石炭装入車により前記装入蓋周りのシール処理が完了した際に、前記第3の圧力値よりも低い第4の圧力値の圧力流体を前記炉内圧抑制部により供給する
ことを特徴とする炉内圧調整方法。
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