JP6206950B2 - 高圧噴射置換工法の施工管理方法および充填材吐出ロッド - Google Patents
高圧噴射置換工法の施工管理方法および充填材吐出ロッド Download PDFInfo
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Description
v=Q/(LBπ) (1)
上述のように、充填材の吐出速度が速すぎると排泥と充填材が混合してしまうため、次のように実験により吐出速度の上限値を設定し、また、吐出速度が遅すぎると充填性能(改良体の径)が減少してしまうため、同じく実験により流速の下限値を設定した。
図5(a)、(b)に実験装置の断面を示す。図5(a)のように容器内に加水泥土を投入し、中央に充填管を設置した。ここで、加水泥土とは、高圧水で切削した地盤を模擬したものであり、その密度を1.22g/cm3に設定した。充填管の先端の吐出口から充填材を30L(リットル)吐出し、図5(b)のように改良体を造成した。充填材は、加水泥土にセメントを混入したもので、その密度は1.28g/cm3であった。1日養生後に加水泥土を撤去して改良体を取り出し、トリミングして供試体を作製し、一軸圧縮試験を実施した。また、実験時に充填材をモールドに詰めて供試体を作製し、1日養生後に同じく一軸圧縮試験を実施した。モールドで作製した供試体の強度と容器内で造成した改良体の強度との強度比(改良体の1軸圧縮強度/モールド供試体の1軸圧縮強度)を算定した。本実験は、吐出速度を6種類に変更して実施した。その実験結果を表1および図6に示す。この実験結果から、吐出速度が2.5m/s以上になると、強度比が急激に下がることが判明した。このため、吐出速度の上限値を2.5m/sに設定した。
図7(a)、(b)に実験装置の断面を示す。図7(a)のように、容器内に加水泥土を投入し、容器の角に充填管と受け板を設置した。ここで、加水泥土とは、高圧水で切削した地盤を模擬したものであり、密度を1.22g/cm3に設定した。充填管の先端の吐出口から充填材を12L(リットル)吐出し、図7(b)のように改良体を造成した。充填材は、加水泥土にセメントを混入したもので、その密度は1.28g/cm3であった。1日養生後に加水泥土を撤去して改良体表面を出し、吐出口からの拡がりを計測して面積を算定した。実験は、吐出速度を4種類に変更して実施した。その実験結果を表2,図8に示す。この実験結果から吐出速度が0.8m/s以下になると、改良体の面積が小さくなることが判明した。これから充填材の吐出速度の下限値を0.8m/sに設定した。
12a 噴射口
12 先端部
13 吐出口
13a 孔
14 受け部材
15 支持部材
16 開口
18 端面
24 受け部材
24a〜24d 受け部材
25,35 位置調整機構
46a,46b 受け部材
47a,47b スペーサ
A 充填材
B 直径、平面寸法
h 横方向
L 距離
Claims (3)
- 高圧水および圧縮空気により地盤内を泥土化する工程と、前記泥土化された地盤内に充填材を地盤内に挿入したロッドの吐出口から吐出する工程と、前記吐出された充填材により前記泥土を外部に押し出す工程と、を含み、地盤改良のために前記泥土化された地盤内に前記充填材による改良体を造成する高圧噴射置換工法の施工管理方法であって、
前記充填材が前記吐出口から吐出する吐出速度の上限値および下限値を設定し、
前記ロッドは、前記ロッドの端面の吐出口に対向するように設けられた受け部材と、前記ロッドの端面の外周側から延びて前記受け部材を支持する支持部材と、前記端面と前記受け部材との間で前記ロッドの周方向に形成された開口と、を有し、前記端面と前記受け部材との距離および前記受け部材の吐出口側の平面寸法の少なくとも一方を調整することで前記開口から吐出する充填材の吐出速度を前記設定した上限値と下限値との範囲内となるように調整し、
前記充填材を前記範囲内の吐出速度で前記開口から地盤内へ吐出させることを特徴とする高圧噴射置換工法の施工管理方法。 - 高圧水および圧縮空気により地盤内を泥土化する工程と、前記泥土化された地盤内に充填材を地盤内に挿入したロッドの吐出口から吐出する工程と、前記吐出された充填材により前記泥土を外部に押し出す工程と、を含み、地盤改良のために前記泥土化された地盤内に前記充填材による改良体を造成する高圧噴射置換工法に用いる充填材吐出ロッドであって、
ロッド軸方向の端面に形成された吐出口と、
前記ロッドの端面の吐出口に対向するように設けられた受け部材と、
前記ロッドの端面の外周側から延びて前記受け部材を支持する支持部材と、
前記端面と前記受け部材との間で前記ロッドの周方向に形成され前記吐出口からの充填材を吐出する開口と、を有し、
前記開口からの前記充填材の吐出速度を調整するために前記端面と前記受け部材との距離および前記受け部材の前記吐出口側の平面寸法の少なくとも一方を調整可能であることを特徴とする充填材吐出ロッド。 - 前記ロッドの端面と前記受け部材との距離を調整するために前記受け部材の位置を調整する位置調整機構を有する請求項2に記載の充填材吐出ロッド。
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JP2013145985A JP6206950B2 (ja) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 高圧噴射置換工法の施工管理方法および充填材吐出ロッド |
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JP2992399B2 (ja) * | 1992-03-12 | 1999-12-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 薬液注入工法およびそれに用いる装置 |
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