CN207802753U - 肥料填埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种肥料填埋装置，包括机架、真空泵以及锥形钻头；所述机架的顶部安装有泥土箱和肥料箱，底部安装有套筒；所述套筒内壁设置有肥料填充阀和泥土填充阀；所述肥料填充阀和泥土填充阀分别与肥料箱和泥土箱连通；所述真空泵与肥料箱连通；所述锥形钻头内设置有空腔，且外周面上安装有多个螺旋切割刀；两个相邻的螺旋切割刀之间开有与空腔连通的缝隙；所述锥形钻头穿过套筒与机架旋转连接；所述锥形钻头与套筒滑动连接；所述空腔与泥土箱连通。本实用新型提供的肥料填埋装置，将肥料埋入土壤下，防止肥料被雨水冲刷流失，减少浪费，提高施肥效率。

Description

肥料填埋装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备领域，具体涉及肥料填埋装置。

背景技术

向土壤中施加肥料，可以给作物补充生长发育所需的营养元素，从而提高作物的质量和产量。肥料分为固体肥料和液体肥料。现有的固体肥料施肥器，多是直接将肥料抛洒在土壤的表层，在让肥料自然渗透至植物根部。现有技术存在的问题是，肥料无法直接喷洒进入深层土壤，容易被雨水冲刷流失，导致浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的肥料填埋装置，将肥料埋入土壤下，防止肥料被雨水冲刷流失，减少浪费，提高施肥效率。

本实用新型提供的一种肥料填埋装置，包括机架、真空泵以及锥形钻头；所述机架的顶部安装有泥土箱和肥料箱，底部安装有套筒；所述套筒内壁设置有肥料填充阀和泥土填充阀；所述肥料填充阀和泥土填充阀分别与肥料箱和泥土箱连通；所述真空泵与肥料箱连通；所述锥形钻头内设置有空腔，且外周面上安装有多个螺旋切割刀；两个相邻的螺旋切割刀之间开有与空腔连通的缝隙；所述锥形钻头穿过套筒与机架旋转连接；所述锥形钻头与套筒滑动连接；所述空腔与泥土箱连通。

可选地，所述肥料填充阀位于泥土填充阀的下方。

可选地，所述锥形钻头的外周面均设置有硬化耐磨层，所述硬化耐磨层为渗碳层。

可选地，还包括支撑板、凸轮和弹簧；所述凸轮抵触在支撑板底部，且与机架旋转连接；所述弹簧的两端分别与支撑板和机架连接；所述泥土箱和肥料箱均安装在支撑板上。

可选地，所述肥料填充阀包括储料管、释放板和复位弹簧；所述释放板的上下两端均向外凸形成挡板；所述挡板插入储料管内与储料管滑动连接；两个所述挡板与储料管之间形成定量腔；两个所述挡板上均开有通孔；两个所述通孔交叉设置；所述套筒的侧壁上开有沟槽；所述释放板滑动安装在沟槽内；所述释放板与锥形钻头契形连接；所述复位弹簧的两端分别与释放板和套筒连接，所述储料管一端与肥料箱连通，另一端与套筒连通。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种肥料填埋装置，包括机架、真空泵以及锥形钻头；所述机架的顶部安装有泥土箱和肥料箱，底部安装有套筒；所述套筒内壁设置有肥料填充阀和泥土填充阀；所述肥料填充阀和泥土填充阀分别与肥料箱和泥土箱连通；所述真空泵与肥料箱连通；所述锥形钻头内设置有空腔，且外周面上安装有多个螺旋切割刀；两个相邻的螺旋切割刀之间开有与空腔连通的缝隙；所述锥形钻头穿过套筒与机架旋转连接；所述锥形钻头与套筒滑动连接；所述空腔与泥土箱连通。本实用新型提供的肥料填埋装置，将肥料埋入土壤下，防止肥料被雨水冲刷流失，减少浪费，提高施肥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钻孔时的结构示意图；

图3为本实用新型施肥时的结构示意图；

附图标记：

1-机架、2-真空泵、3-锥形钻头、4-泥土箱、5-肥料箱、6-套筒、7-支撑板、8-凸轮、9-弹簧、31-空腔、61-肥料填充阀、62-泥土填充阀、611-储料管、 612-释放板、613-复位弹簧、614-挡板、6141-定量腔、6142-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种肥料填埋装置，包括机架1、真空泵2 以及锥形钻头3；所述机架1的顶部安装有泥土箱4和肥料箱5，底部安装有套筒6；所述套筒6内壁设置有肥料填充阀61和泥土填充阀62；所述肥料填充阀 61和泥土填充阀62分别与肥料箱5和泥土箱4连通；所述真空泵2与肥料箱5 连通；所述锥形钻头3内设置有空腔31，且外周面上安装有多个螺旋切割刀；两个相邻的螺旋切割刀之间开有与空腔31连通的缝隙；所述锥形钻头3穿过套筒6与机架1旋转连接；所述锥形钻头3与套筒6滑动连接；所述空腔31与泥土箱4连通。初始状态下，所述锥形钻头3密封套筒6。向肥料箱5中加入肥料，将锥形钻头3抵在土壤表面；旋转锥形钻头3。同时打开真空泵2将泥土箱4抽真空。所述锥形钻头3在土壤上钻取施肥孔，被锥形钻头3切割掉的土壤，经过缝隙进入到空腔31中，并在真空泵2的作用下，被吸入泥土箱4内。施肥孔钻取完成后，反向旋转锥形钻头3，所述锥形钻头3向上滑动，所述套筒6与施肥孔连通。打开肥料填充阀61，肥料通过套筒6进入施肥孔内，关闭肥料填充阀61，打开泥土填充阀62。泥土箱4内的土壤通过套筒6进入施肥孔内，填埋肥料。完成施肥工作。本实用新型提供的肥料填埋装置，将肥料埋入土壤下，防止肥料被雨水冲刷流失，减少浪费，提高施肥效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述肥料填充阀61位于泥土填充阀 62的下方。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述锥形钻头3的外周面均设置有硬化耐磨层，所述硬化耐磨层为渗碳层。提高锥形钻头3的使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括支撑板7、凸轮8和弹簧9；所述凸轮8抵触在支撑板7底部，且与机架1旋转连接；所述弹簧9的两端分别与支撑板7和机架1连接；所述泥土箱4和肥料箱5均安装在支撑板7上。旋转凸轮8，凸轮8通过支撑板7，带动泥土箱4和肥料箱5上下跳动，便于泥土箱4中的土壤和肥料箱5中的肥料进入到施肥孔内。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述肥料填充阀61包括储料管611、释放板612和复位弹簧613；所述释放板612的上下两端均向外凸形成挡板614；所述挡板614插入储料管611内与储料管611滑动连接；两个所述挡板614与储料管611之间形成定量腔6141；两个所述挡板614上均开有通孔6142；两个所述通孔6142交叉设置；所述套筒6的侧壁上开有沟槽63；所述释放板612 滑动安装在沟槽63内；所述释放板612与锥形钻头3契形连接；所述复位弹簧 613的两端分别与释放板612和套筒6连接，所述储料管611一端与肥料箱5 连通，另一端与套筒6连通。初始状态下，所述锥形钻头3将释放板612压入沟槽63内；位于释放板612顶端的通孔6142与肥料箱连通，肥料进入到定量腔6141内，位于释放板612底部的挡板614插入储料管611的侧壁内，封闭位于释放板612底部的通孔6142。所述锥形钻头3向上滑动，所述释放板612在复位弹簧613的作用下，向套筒6内侧滑动，位于释放板612顶部的挡板614 插入储料管611的侧壁内，封闭位于释放板612顶部的通孔6142，位于释放板 612底部的挡板614从储料管611的侧壁内拔出，位于释放板612底部的通孔 6142与定量腔6141连通，定量腔6141内的肥料通过通孔6142进入到套筒6。便于控制施肥的量，防止施肥不均。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种肥料填埋装置，其特征在于：包括机架(1)、真空泵(2)以及锥形钻头(3)；所述机架(1)的顶部安装有泥土箱(4)和肥料箱(5)，底部安装有套筒(6)；所述套筒(6)内壁设置有肥料填充阀(61)和泥土填充阀(62)；所述肥料填充阀(61)和泥土填充阀(62)分别与肥料箱(5)和泥土箱(4)连通；所述真空泵(2)与肥料箱(5)连通；所述锥形钻头(3)内设置有空腔(31)，且外周面上安装有多个螺旋切割刀；两个相邻的螺旋切割刀之间开有与空腔(31)连通的缝隙；所述锥形钻头(3)穿过套筒(6)与机架(1)旋转连接；所述锥形钻头(3)与套筒(6)滑动连接；所述空腔(31)与泥土箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的肥料填埋装置，其特征在于：所述肥料填充阀(61)位于泥土填充阀(62)的下方。

3.根据权利要求1所述的肥料填埋装置，其特征在于：所述锥形钻头(3)的外周面均设置有硬化耐磨层，所述硬化耐磨层为渗碳层。

4.根据权利要求2所述的肥料填埋装置，其特征在于：还包括支撑板(7)、凸轮(8)和弹簧(9)；所述凸轮(8)抵触在支撑板(7)底部，且与机架(1)旋转连接；所述弹簧(9)的两端分别与支撑板(7)和机架(1)连接；所述泥土箱(4)和肥料箱(5)均安装在支撑板(7)上。