JP6206795B2 - 発光モジュール及び照明装置 - Google Patents

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Description

本発明は、発光モジュール及びこれを用いた照明装置に関する。
発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)等の半導体発光素子は、高効率で省スペースな光源として各種機器に広く利用されている。例えば、LEDは、照明機器に用いられており、天井に配置されるダウンライトやスポットライト、あるいは、蛍光灯や白熱電球に代替する電球形ランプや直管形ランプ等に用いられている。この場合、LEDは、LEDモジュール(発光装置)としてユニット化されて照明機器(照明器具)に内蔵されている。
このようなLEDモジュールとしては、複数のLEDチップが直接基板に実装された構成であるCOB(Chip On Board)構造、又は、LEDチップがパッケージ化されたLED素子が基板上に複数個実装された構成であるSMD(Surface Mount Device)構造の発光装置がある。
例えば特許文献1には、COB構造の発光モジュールが開示されている。特許文献1に開示された発光モジュールは、長尺状の基板にライン状に配列された複数のLEDチップ(LED素子群)と複数のLEDチップを一括封止するライン状の封止部材(蛍光体含有樹脂)とからなるライン光源を有する。
特開2011−176017号公報
近年、調色可能なLEDモジュールの開発が進められている。この場合、例えば、1つのLEDモジュールに、色温度が異なる2つのLED素子を設けることが考えられる。具体的には、1つの基板に色温度が異なる複数本のライン光源を設けて、ライン光源を色温度ごとに独立駆動させて調色することが考えられる。
しかしながら、ライン光源のLEDモジュールでは、色ムラが発生しやすいという問題がある。特に、ライン光源のLEDモジュールに光を集束させる光学部品を搭載すると、照射面にリング状の色ムラが発生する。
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、色ムラを抑制できる発光モジュール及び照明装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係る発光モジュールの一態様は、基板と、前記基板に2次元配列された色温度の異なる複数の光源とを備え、前記複数の光源の第1の並び方向には、同じ色温度の光源が連続して並んでおり、前記第1の並び方向において、前記同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、当該第1の並び方向における光源の総数の半分以下であることを特徴とする。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記第1の並び方向に直交する前記複数の光源の第2の並び方向において、同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、当該第2の並び方向における光源の総数の半分以下である、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記第1の並び方向においてのみ前記同じ色温度の光源が3つ以上連続して並んでいる、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記第1の並び方向及び前記第2の並び方向において同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、2つ以下である、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記複数の光源の各々は、縦方向及び横方向の交点の位置に実装された固体発光素子と、前記固体発光素子を封止し、かつ、前記固体発光素子が発する光の波長を変換する波長変換材を含む封止部材とによって構成される、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記封止部材は、前記複数の固体発光素子の各々に対応させて前記交点ごとに形成されている、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、全ての前記複数の光源が配列された領域全体を発光領域とすると、前記固体発光素子は、前記発光領域の中心には実装されていない、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、前記複数の光源から出射する光を集光させるレンズを備え、前記光源は、前記基板上における前記レンズの焦点位置には配置されていない、としてもよい。
また、本発明に係る発光モジュールの一態様において、さらに、異なる列に属する同じ色温度の光源を接続するための複数の配線を備え、前記基板を平面視したときに、前記複数の金属配線は、同じ方向に傾斜している、としてもよい。
また、本発明に係る照明装置の一態様は、上記いずれかに記載の発光モジュールを備えることを特徴とする。
本発明によれば、色ムラを抑制できる発光モジュール及び照明装置を実現できる。
図1は、本発明の実施の形態に係る発光モジュールの概略構成を示す平面図である。 図2は、図1のA−A’線における本発明の実施の形態に係る発光モジュールの断面図である。 図3(a)は、比較例の発光モジュールの構成を示す平面図であり、図3(b)は、比較例の発光モジュールの照射面での色度x分布を示す図である。 図4(a)は、本発明の実施の形態に係る発光モジュールの構成を示す平面図であり、図4(b)は、本発明の実施の形態に係る発光モジュールの照射面での色度x分布を示す図である。 図5は、本発明の実施の形態の変形例1に係る発光モジュールの平面図である。 図6は、本発明の実施の形態の変形例2に係る発光モジュールの平面図である。 図7は、本発明の実施の形態の変形例3に係る発光モジュールの平面図である。 図8は、本発明の実施の形態の変形例4に係る発光モジュールの平面図である。 図9は、本発明の実施の形態の変形例5に係る発光モジュールの平面図である。 図10は、本発明の実施の形態の変形例6に係る発光モジュールの平面図である。 図11(a)は、本発明の実施の形態に係る照明装置の平面図であり、図11(b)は、同照明装置の正面図であり、図11(c)は、同照明装置の側面図である。 図12(a)は、本発明の実施の形態に係る照明装置の上面視分解図であり、図12(b)は、同照明装置の正面視分解図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程(ステップ)、工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
(発光モジュール)
まず、本発明の実施の形態に係る発光モジュール1の構成について、図1及び図2を用いて説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る発光モジュールの概略構成を示す平面図である。図2は、図1のA−A’線における同発光モジュールの断面図である。
図1に示すように、発光モジュール1は、基板20と、基板20に2次元配列された色温度(発光色)の異なる複数の光源10とを備える調色可能な発光装置である。
そして、発光モジュール1では、複数の光源10の第1の並び方向(縦方向)には同じ色温度の光源が連続して並んでおり、当該第1の並び方向において同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数は当該第1の並び方向における光源10の総数の半分以下となっている。
本実施の形態では、略半球状の粒状の光源10が、第1の方向である縦方向と第1の方向に直交する第2の方向である横方向とのいずれにおいても直線状に等間隔で配列されている。また、縦方向だけではなく横方向においても、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数が横方向における光源10の総数の半分以下としている。つまり、縦方向又は横方向の一列において、同じ色温度の光源10は各列における光源10の総数の半分を越えて連続で並んでいない。
また、本実施の形態において、光源10は、相対的に色温度が高い光を発する複数の第1光源11と相対的に色温度が低い光を発する複数の第2光源12との2種類の光源によって構成されている。色温度の一例として、高色温度である第1光源11の色温度は8000Kであり、低色温度である第2光源12の色温度は2800Kである。
第1光源11は、縦方向及び横方向において当該第1光源11が連続して並ぶ数が各方向における光源10の総数(各方向の第1光源11と第2光源12との総和)の半分以下となるように配置されている。また、第1光源11は、縦方向においてのみ同じ色温度の第1光源11同士が3つ以上連続して並んでいる部分が存在する。
同様に、第2光源12は、縦方向及び横方向において当該第2光源12が連続して並ぶ数が各方向における光源10の総数(各方向の第1光源11と第2光源12との総和)の半分以下となるように配置されている。また、第2光源12も、縦方向においてのみ同じ色温度の第2光源12同士が3つ以上連続して並んでいる部分が存在する。
なお、本実施の形態において、第1光源11及び第2光源12は、縦方向及び横方向のいずれの方向においても同数で配列されている。例えば、ある縦方向の列において、第1光源11の数が4つであれば、第2光源12の数も4つである。
また、基板20の主面を等ピッチの碁盤目(2次元座標)に区分した場合、第1光源11及び第2光源12は、基板20の碁盤目の交点に配置されている。この碁盤目の交点は、直交する複数の仮想縦方向線と複数の仮想横方向線との交点である。
なお、発光モジュール1は、さらに、基板20に形成された配線30と、配線30と電気的に接続された電極端子41及び42と、ワイヤ50とを有する。
このように構成される発光モジュール1は、第1光源11及び第2光源12の各々の光出力比率を調整することによって(つまり調光することによって)、発光モジュール1の調色を行うことができる。
また、本実施の形態における発光モジュール1は、基板20上にLEDチップが直接実装されたCOB構造のLEDモジュール(LEDパッケージ)である。以下、発光モジュール1の各構成部材について詳細に説明する。
[第1光源、第2光源]
第1光源11及び第2光源12は、LED素子、有機EL素子(OLED)又は無機EL素子等の固体発光素子によって構成されている。本実施の形態において、第1光源11及び第2光源12は、LED素子によって構成されたLED光源であり、各々が基板20上に複数個配置されている。一例として、第1光源11及び第2光源12は、図1に示すように、各20個配置されている。
第1光源11及び第2光源12は、各々独立して駆動可能であり、光出力を変化させて調光を行うことができる。例えば、第1光源11(第2光源12)が複数のLED素子によって構成されている場合、点灯させるLED素子の個数を変えることで第1光源11(第2光源12)の光出力を変えることができる。あるいは、1個又は複数のLED素子の各々への投入電流量を変えることによっても第1光源11(第2光源12)の光出力を変えることもできる。
図2に示すように、各第1光源11は、COB構造であり、基板20上における縦方向及び横方向の交点の位置に実装されたLEDチップ11aと、LEDチップ11aを封止し、かつ、LEDチップ11aが発する光の波長を変換する波長変換材を含む封止部材11bとによって構成されている。
同様に、各第2光源12もCOB構造であり、基板20上における縦方向及び横方向の交点の位置に実装されたLEDチップ12aと、LEDチップ12aを封止し、かつ、LEDチップ12aが発する光の波長を変換する波長変換材を含む封止部材12bとによって構成されている。
LEDチップ11a及び12aは、所定の直流電力により発光する半導体発光素子の一例であって、単色の可視光を発するベアチップである。LEDチップ11a及び12aは、同じベアチップであり、例えば通電されれば青色光を発する青色LEDチップが用いられる。青色LEDチップは、380nm〜500nmの波長域に主たる発光ピークを有し、窒化ガリウム系の半導体材料によって構成することができる。
例えば、LEDチップ11a及び12aは、サファイア基板上に積層された複数の窒化物半導体層と、窒化物半導体層の上面に設けられたp側電極及びn側電極とを有する。
LEDチップ11a及び12aの各々は、ワイヤ50によって基板20に形成された配線30と電気的に接続されている。例えば、図2に示すように、LEDチップ11a及び12aの各々のp側電極及びn側電極と配線30のワイヤ接続部(ランド)とがワイヤ50によってワイヤボンディングされている。
なお、複数のLEDチップ11a及び複数のLEDチップ12aは、それぞれ配線30のパターンによって所定の接続状態で電気的に接続されている。本実施の形態において、LEDチップ11aは20個実装されており、直列接続された10個のLEDチップ11aを1つの直列接続群として、この直列接続群が2つ並列接続されている(10直2並)。LEDチップ12aも同様に20個実装されており、直列接続された10個のLEDチップ12aを1つの直列接続群として、この直列接続群が2つ並列接続されている(10直2並)。
封止部材11b及び12bは、LEDチップ11a及び12aの各々に対応させて、基板20上における縦方向及び横方向の交点ごとに形成されている。封止部材11b及び12bは、LEDチップ11a及び12aの1つ1つを覆うように基板20上に形成される。LEDチップ11a及び12aを封止部材11b及び12bによって被覆することでLEDチップ11a及び12aを保護することができる。
封止部材11b及び12bは、主として透光性材料からなるが、本実施の形態のようにLEDチップが発する光の波長を所定の波長に変換する必要がある場合、封止部材11b及び12b(透光性材料)には波長変換材が混入される。封止部材11b及び12bとしては、例えば、波長変換材として蛍光体を含有する絶縁性の樹脂材料(蛍光体含有樹脂)によって構成することができる。
封止部材11b及び12bを構成する樹脂材料としては、例えば、シリコーン樹脂が挙げられる。また、封止部材11b及び12bには、シリカ粒子等の光拡散材が分散されていてもよい。
また、封止部材11b及び12bに含ませる蛍光体は、LEDチップ11a及び12aが発する光によって励起されて所望の色(波長)の光を放出する。LEDチップ11a及び12aとして青色LEDチップを用いる場合、545nm〜595nmの波長域に主たる発光ピークを有する黄色蛍光体を用いることができる。このような黄色蛍光体の一例として、YAG(イットリウム・アルミニウム・ガーネット)系蛍光体があげられる。
但し、第1光源11(封止部材11b)から放出される光の色温度(波長)と、第2光源12(封止部材12b)から放出される光の色温度(波長)とを異ならせるために、封止部材11bと封止部材12bとでは、含有させる蛍光体の種類や量を変えている。なお、封止部材11bと封止部材12bとは見た目上も色が異なっている。
本実施の形態における封止部材11b及び12bは、シリコーン樹脂に所定の黄色蛍光体粒子を分散させた蛍光体含有樹脂である。LEDチップ11a及び12aの1つ1つを個別に封止するようにして蛍光体含有樹脂をポッティング等によって塗布し、その後蛍光体含有樹脂を硬化させることによって、所定形状の封止部材11b及び12bを形成することができる。この場合、封止部材11b及び12bは略半球状に形成され、封止部材11bの断面形状は略半円形である。
このように、本実施の形態における第1光源11及び第2光源12は、青色LEDチップと黄色蛍光体とによって構成されたB−Yタイプの白色LED光源である。この場合、黄色蛍光体は青色LEDチップが発した青色光の一部を吸収して励起されて黄色光を放出するので、この黄色光と黄色蛍光体に吸収されなかった青色光とが混ざって白色光が得られる。
なお、本実施の形態では、青色LEDチップと黄色蛍光体との組み合わせとしたが、これに限らない。例えば、演色性を高めるために、黄色蛍光体に加えて、さらに赤色蛍光体や緑色蛍光体を混ぜても構わない。また、黄色蛍光体を用いずに、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色LEDチップとを組み合わせることによりに白色光を放出するように構成することもできる。
[基板]
基板20は、光源10を配置するための基台である。基板20としては、樹脂をベースとする樹脂基板、セラミックからなるセラミック基板、金属をベースとするメタルベース基板等を用いることができる。
また、基板20の形状は、照明器具における基板20の配置スペースに応じて適宜選択することができ、例えば、矩形状や円板状である。本実施の形態では、基板20として矩形状のものを用いている。
[配線]
配線30は、基板20に実装されたLEDチップ11a及び12aに電力を供給するための配線であり、基板20の表面に所定のパターンで形成されている。
具体的には、配線30は、LEDチップ11a同士を直列接続としたり並列接続としたりこれらの組み合わせ接続としたりし、また、LEDチップ11aと電極端子41とを電気的に接続したりする。また、配線30は、LEDチップ12a同士を直列接続としたり並列接続としたりこれらの組み合わせ接続としたりし、また、LEDチップ12aと電極端子42とを電気的に接続したりする。
配線30は、金属等の導電部材によって構成されており、例えば、銀配線又は銅配線等の金属配線とすることができる。
また、配線30は、絶縁膜によって被覆されていることが好ましい。この場合、絶縁膜としては、反射性及び絶縁性を有する白色レジスト等の絶縁樹脂膜やガラスコート膜等を用いることができる。
[電極端子]
一対の電極端子41は、第1光源11(LEDチップ11a)に供給するための電力を、外部電源(第1電源回路)等から受電する外部接続端子(コネクタ部)である。一対の電極端子41うち、一方の電極端子41は高電圧側電極端子であり、他方の電極端子41は低電圧側電極端子である。
同様に、一対の電極端子42は、第2光源12(LEDチップ12a)に供給するための電力を、外部電源(第2電源回路)等から受電する外部接続端子(コネクタ部)である。一対の電極端子42うち、一方の電極端子42は高電圧側電極端子であり、他方の電極端子42は低電圧側電極端子である。
電極端子41及び42は、樹脂製のソケットと導電部(導電ピン)とからなるソケット型に構成してもよいし、矩形状にパターン形成された金(Au)等からなる金属電極(金属端子)としてもよい。
[ワイヤ]
ワイヤ50は、LEDチップ11a又は12aと配線30とを電気的に接続するための導電線である。ワイヤ50は、例えば金ワイヤである。ワイヤ50は、ワイヤボンディングによってLEDチップ11a又は12aと配線30とに架設される。
[作用効果]
次に、本実施の形態に係る発光モジュール1の作用効果について、図3及び図4を用いて説明する。図3(a)は、比較例の発光モジュールの構成を示す平面図であり、図3(b)は、同発光モジュールの照射面での色度x分布を示す図である。図4(a)は、本発明の実施の形態に係る発光モジュールの構成を示す平面図であり、図4(b)は、同発光モジュールの照射面での色度x分布を示す図である。
図3(a)に示すように、比較例の発光モジュール1000は、相対的に色温度が高い第1ライン光源1011と、相対的に色温度が低い第2ライン光源1012とによって構成されている。第1ライン光源1011及び第2ライン光源1012の各々は、直線状に配列された複数のLEDチップをライン状の蛍光体含有樹脂によって一列ごとに一括封止することによって構成されている。
なお、第1ライン光源1011の色温度は8000Kであり、第2ライン光源1012の色温度は2800Kである。また、第1ライン光源1011と第2ライン光源1012とは交互に形成されている。
このように構成された比較例の発光モジュール1000では色ムラが発生しやすい。特に、光を集束させる光学部品を第1ライン光源1011及び第2ライン光源1012の光照射側に搭載すると、図3(b)に示すように、照射面にリング状の色ムラが発生する。また、この場合、照射面での色度x分布の最大値と最小値との差Δxが0.025になる。
これに対して、図4(a)に示される構成の本実施の形態における発光モジュール1では、光を集束させる光学部品を第1光源11及び第2光源12の光照射側に搭載したとしても、図4(b)に示されるように、第1光源11及び第2光源12から発する光の色が混ざって色ムラを抑制できていることが分かる。また、この場合、照射面での色度x分布の最大値と最小値の差Δxは0.015になっており、比較例の発光モジュール1000と比べて小さくなっている。
以上、本実施の形態に係る発光モジュール1によれば、縦方向又は横方向には同じ色温度の光源10が連続して並んでいる部分が存在するが、その同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数が、縦方向又は横方向の各方向の一列における光源10の総数の半分以下となっている。つまり、縦方向又は横方向において、同じ色温度の光源10は各方向の一列における光源10の総数の半分を越えて連続で並んでいない。
これにより、光源10の配列を非線対称とすることができるので、色温度の異なる光源10から発する光の色が混ざり易くなる。この結果、色ムラの発生を抑制できる。
また、本実施の形態では、縦方向及び横方向の両方の方向において、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数が、各方向における光源10の総数の半分以下となっている。
これにより、縦方向及び横方向のいずれかの方向のみにおいて、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数を各方向の光源10の総数の半分以下とするよりも、色ムラの発生を抑制できる。
また、本実施の形態では、縦方向及び横方向において同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数を4つ以下としているが、2つ以下にするとよい。例えば、図5に示すように、縦方向及び横方向において第1光源11及び第2光源12の各々が連続して並ぶ数を2つ以下にするとよい。
これにより、図1に示す構成と比べて、第1光源11及び第2光源12からの光の色をさらに混ざり易くすることができるので、色ムラの発生をさらに抑制することができる。
また、本実施の形態では、LEDチップ11a及び12aの1つ1つを封止部材11b及び12bによって個別に封止したが、これに限らない。例えば、図6に示すように、直線状に配列された複数のLEDチップ11a及び12aを、当該LEDチップ11a及び12aの並び方向に沿うように形成された複数の封止部材11b及び12bによって一括封止してもよい。つまり、第1光源11及び第2光源12を部分的にライン光源にしてもよい。
但し、この場合であっても、縦方向及び横方向において、第1光源11及び第2光源12が連続して並ぶ数(図6では1つ)は各方向における第1光源11と第2光源12との総数(図6では2つ)の半分以下にする必要がある。
この構成により、第1光源11及び第2光源12をライン光源にした場合であっても、各列における複数のライン光源が第1光源11及び第2光源12とに分割されているので、図3に示す比較例の発光モジュール1000に比べて、色ムラの発生を抑制できる。
また、本実施の形態において、光源10(第1光源11及び第2光源12)は、COB構造としたが、図7に示すように、SMD構造としてもよい。例えば、第1光源11(第2光源12)として、凹部を有する白色樹脂等の容器(パッケージ)と、容器の凹部内に実装されたLEDチップ11a(12a)と、容器の凹部内に封入された蛍光体含有樹脂とによって構成されたパッケージ型のLED素子を用いることができる。
但し、光源10(第1光源11及び第2光源12)は、図1のようにCOB構造とした方が、隣り合う光源10の光の色が混ざり易くなり、色ムラの発生を抑制できる。
また、本実施の形態では、第1光源11及び第2光源12の各々は、縦方向及び横方向の交点の位置に等間隔で設けられている。
これにより、第1光源11及び第2光源12から発する光の色を均一に混ぜることができ、色ムラの発生を効果的に抑制できる。
また、本実施の形態において、光源10から出射する光を集光させるレンズ60を備えるように構成してもよい。この場合、図8に示すように、光源10(第1光源11及び第2光源12)は、基板20上におけるレンズ60の焦点位置に配置されていない方がよい。
このように構成することによって、レンズ60の焦点位置にLEDチップ11a(12a)及び蛍光体を含む封止部材11b(12b)が存在しなくなるので、光軸0度方向に照射される光の色が単色でなくなる。したがって、第1光源11及び第2光源12から発する光の色が混ざり易くなるので、色ムラを一層低減することができる。
また、本実施の形態において、配線30は、異なる列に属する同じ色温度の光源を接続するために同じ方向に傾斜しているとよい。例えば、図9及び図10に示すように、複数の第1光源11同士を繋ぐ配線30の一部又は複数の第2光源12同士を繋ぐ配線30の一部が同じ方向に折れるようにパターン形成されているとよい。
この構成により、第1光源11(LEDチップ11a)同士又は第2光源12(LEDチップ12a)同士の間に配線30のパターンが2本以上存在することがなく、また、ジャンパー抵抗を用いる必要がないので、隣接するLEDチップ11a間(又は隣接するLEDチップ12a間)の距離を短くすることができる。これにより、光源10が配列された領域全体(発光領域)を小さくすることができる。したがって、発光モジュール1を配置するための器具を小さくすることができ、器具コストを削減できる。また、発光領域を小さくすることで光学部材(レンズ60)の径(レンズ径)が小さくても所望の性能(集光性能)が得られるため、光学部材の材料費を削減できる。
(照明装置)
次に、本発明の実施の形態に係る照明装置100の構成について、図11及び図12を用いて説明する。図11は、本発明の実施の形態に係る照明装置の平面図、正面図及び側面図である。図12は、本発明の実施の形態に係る照明装置の上面視分解図及び正面視分解図である。
図11及び図12に示すように、照明装置100は、例えば天井等に取り付けられたダウンライトであり、LEDモジュール(LEDパッケージ)1と、レンズ110と、筐体120と、LEDホルダ130と、放熱シート140と、ベースプレート150と、コネクタ線160と、ネジ170とを備える。
レンズ110は、発光モジュール1から出射する光を集光する光学部材であり、筐体120に嵌め込まれて固定される。
筐体120は、略円筒状の外郭部材であって、ベースプレート150及びLEDホルダ130によって挟持された発光モジュール1とレンズ110とを収納する。筐体120はベースプレート150に固定される。
LEDホルダ130は、発光モジュール1を保持するための保持部材であって、ベースプレート150に押さえ付けるようにして発光モジュール1を固定する。LEDホルダ130は、ネジ170によってベースプレートにネジ止めされる。
放熱シート140は、発光モジュール1で発生する熱をベースプレート150を介して放熱させるための熱伝導シートである。
ベースプレート150は、発光モジュール1及び筐体120を支持する支持台である。また、ベースプレート150は、発光モジュール1で発生する熱を放熱するためのヒートシンクとしても機能する。したがって、ベースプレート150は、アルミニウム等の金属材料又は熱伝導率の高い樹脂材料によって構成するとよい。
コネクタ線160は、外部電源(電源回路)から発光モジュール1に直流電力を供給するための給電線であり、低圧側の電力を供給するリード線と高圧側の電力を供給するリード線とを有する。これらのリード線は、絶縁性のチューブに覆われている。また、コネクタ線160の一方端は、チューブから露出したリード線が発光モジュール1の電極端子41及び42と接続されている。一方、コネクタ線160の他方端には、外部電源と接続するための接続ソケットが設けられている。
以上、本実施の形態に係る照明装置100によれば、上記実施の形態における発光モジュール1を有するので、色ムラの発生を抑制できる。
(その他変形例等)
以上、本発明に係る発光モジュール及び照明装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施の形態では、縦方向及び横方向において、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数を各方向における光源10の総数の半分以下としているが、これに限らない。具体的には、縦方向及び横方向に加えて斜め方向(例えば縦方向及び横方向に対して45°の方向)においても、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数を各方向における光源10の総数の半分以下にするとよい。なお、縦方向、横方向及び斜め方向の少なくともいずれか1つの方向において、同じ色温度の光源10が連続して並ぶ数を各方向における光源10の総数の半分以下になっていればよい。
例えば、上記実施の形態において、発光モジュール1の色温度は2色(2種類)に限定されるものではなく、3色(3種類)以上の色温度の光源を用いてもよい。
また、上記実施の形態では、第1光源11及び第2光源12は、各々複数設けたが、少なくとも1つずつあればよい。
また、上記実施の形態では、LEDチップ11a(12a)は波長変換材(蛍光体)を含む封止部材11b(12b)によって封止したが、これに限らない。例えば、波長変換材を含まない封止部材で封止してもよいし、封止部材そのものを用いなくてもよい。この場合、互いに色温度の異なる複数のLEDチップを用いればよい。
また、上記実施の形態において、発光モジュール1をダウンライトに適用する例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、発光モジュール1は、ベースライト、スポットライト、電球形ランプ、又は、直管形ランプ等、その他の照明装置やランプにも適用することができる。さらに、発光モジュール1を照明用途以外の機器に用いることも可能である。
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
1、1000 発光モジュール
10 光源
11 第1光源
11a、12a LEDチップ
11b、12b 封止部材
12 第2光源
20 基板
30 配線
41、42 電極端子
50 ワイヤ
60、110 レンズ
100 照明装置
120 筐体
130 LEDホルダ
140 放熱シート
150 ベースプレート
160 コネクタ線
170 ネジ
1011 第1ライン光源
1012 第2ライン光源

Claims (11)

  1. 基板と、
    前記基板に2次元配列された色温度の異なる複数の光源とを備え、
    前記複数の光源の第1の並び方向には、同じ色温度の光源が連続して並んでおり、
    前記第1の並び方向において、前記同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、当該第1の並び方向における光源の総数の半分よりも少なく、
    さらに、異なる列に属する同じ色温度の光源を接続するための複数の配線を、前記色温度の異なる光源ごとに備え、
    前記色温度が異なる光源の各々の前記配線は、前記基板を平面視したときに、同じ方向に傾斜し、
    同じ方向に傾斜する前記配線の全てが前記基板の同一面に形成されている
    発光モジュール。
  2. 前記第1の並び方向に直交する前記複数の光源の第2の並び方向において、同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、当該第2の並び方向における光源の総数の半分よりも少ない
    請求項1に記載の発光モジュール。
  3. 前記第1の並び方向においてのみ前記同じ色温度の光源が3つ以上連続して並んでいる
    請求項2に記載の発光モジュール。
  4. 前記第1の並び方向及び前記第2の並び方向において同じ色温度の光源が連続して並ぶ数は、2つ以下である
    請求項2に記載の発光モジュール。
  5. 前記複数の光源の各々は、縦方向及び横方向の交点の位置に実装された固体発光素子と、
    前記固体発光素子を封止し、かつ、前記固体発光素子が発する光の波長を変換する波長変換材を含む封止部材とによって構成される
    請求項1〜4のいずれか1項に記載の発光モジュール。
  6. 隣り合う前記光源の前記封止部材は、接触していない
    請求項5に記載の発光モジュール。
  7. 前記封止部材は、前記複数の固体発光素子の各々に対応させて前記交点ごとに形成されている
    請求項5又は6に記載の発光モジュール。
  8. 前記複数の光源の各々は、直線状に配列された複数の前記固体発光素子を有し、
    前記封止部材は、直線状に配列された複数の前記固体発光素子を直線状に一括封止する
    請求項5又は6に記載の発光モジュール。
  9. 全ての前記複数の光源が配列された領域全体を発光領域とすると、
    前記固体発光素子は、前記発光領域の中心には実装されていない
    請求項5〜8のいずれか1項に記載の発光モジュール。
  10. 前記複数の光源から出射する光を集光させるレンズを備え、
    前記光源は、前記基板上における前記レンズの焦点位置には配置されていない
    請求項5〜9のいずれか1項に記載の発光モジュール。
  11. 請求項1〜10のいずれか1項に記載の発光モジュールを備える
    照明装置。
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