JP6170867B2 - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、レーザー光の出射口を覆うカバーガラスを自動的に清掃する清掃機構を有する光走査装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置には、帯電した感光体ドラムにレーザー光を照射して静電潜像を形成する光走査装置が備えられている。レーザー光は、光走査装置の光学箱に形成された出射口から感光体ドラムに向けて出射される。この出射口は、光学箱の内部への異物の侵入を防止するために、カバーガラスで覆われている。

このようなカバーガラスに異物が付着すると、カバーガラスの光学特性が変化して画像品質が低下するので、光走査装置には、カバーガラスを自動的に清掃する清掃機構が備えられている場合が多い。

図５を参照して、カバーガラスの自動清掃機構を備えた光走査装置の従来例を説明する。この自動清掃機構１００においては、カバーガラス１０１の長手方向に沿ってスクリュー軸１０３が配置されており、スクリュー軸１０３にはホルダ１０４が螺合している。ホルダ１０４には、スクリュー軸１０３と直交する方向に延びるアーム部１０５が形成されている。アーム部１０５には清掃部材１０６が保持されていると共にスクリュー軸１０３と平行に配置された一対のレール部１０７ａ、１０７ｂに係合する凹状の係合溝１０５ａ、１０５ｂが形成されている。

スクリュー軸１０３を回転させるとホルダ１０４と共にアーム部１０５がレール部１０７に案内されてカバーガラス１０１の長手方向に移動し、カバーガラス１０１の表面が清掃部材１０６で摺擦されて、カバーガラス１０１の表面に付着した異物が除去されるようになっている。

この自動清掃機構１００と同様の自動清掃機構を備えた画像形成装置は、例えば特許文献１や特許文献２に開示されている。特許文献１に開示されている画像形成装置では、スクリュー軸を回転させるモーターを光走査装置に設けることで光走査装置に外力が加わることを防止し、光走査装置の光学箱の変形等の不具合を防止している。特許文献２に開示されている光走査装置では、カバーガラスに長手方向に延長した延長部を設け、清掃部材を延長部まで移動させることで、カバーガラスの長手方向の端部に除去された異物が残留することを防いでいる。

一方、特許文献３に記載されている画像形成装置の清掃機構においては、一対のアーム部をホルダから反対方向に延びるように形成し、各アーム部をスクリュー軸の両側に設けたレール部に係合させている。この特許文献３に開示されている画像形成装置では、スクリュー軸に形成されたスパイラル溝の山部の長さを谷部の長さよりも長く形成している。これにより、スパイラル溝に螺合するネジ部を小さく形成することができ、ホルダの寸法精度を向上させてホルダの移動時の騒音を低減させている。

特開２００９−１４３１０８号公報 特開２００９−１６９１３３号公報 特開２０１１−１５８５６６号公報

上記特許文献１及び特許文献２に記載されている構成を有する自動清掃機構１００においては、アーム部１０５をホルダ１０４に片持ち式に形成しているので、スクリュー軸１０３から遠い側のアーム部１０５の先端部が振れて、アーム部１０５の動きが安定化しない虞がある。そのため、アーム部１０５の先端側において、アーム部１０５とレール部１０７ｂとが接触してホルダ１０４の負荷が変動し、清掃部材１０６がカバーガラス１０１を圧接する力が均一でなくなって異物を完全に除去できなくなる場合がある。

一方、特許文献３に記載されている自動清掃機構においては、一対のアーム部をスクリュー軸から反対方向に延びるように形成しているので、アーム部を片持ち式に支持させる場合に比べてホルダを安定に移動させることができる。

ただし、特許文献１〜特許文献３に記載の自動清掃機構においては、アーム部１０５に、レール部１０７ａ、１０７ｂと係合する凹状の係合溝１０５ａ、１０５ｂが形成されている。このような凹状の係合溝１０５ａ、１０５ｂにレール部１０７ａ、１０７が係合した状態では、レール部１０７ａ、１０７ｂの上下の面や側面と、それぞれ対応する係合溝１０５ａ、１０５ｂの上下の面や側面との間に隙間が開いているので、アーム部１０５ががたつきやすいという問題がある。したがって、特許文献３のように一対のアーム部をスクリュー軸から反対方向に延在するように設けたとしても、アーム部の動きが不安定になりやすく、カバーガラスに清掃部材を均一な力で圧接させることができずに、カバーガラスからの異物の除去が不完全になる虞がある。

そこで、本発明は上記事情を考慮し、スクリュー軸に沿ってホルダを安定に移動させてカバーガラスに清掃部材を均一な力で摺擦させることによって、カバーガラスに付着した異物を確実に除去することができる清掃機構を備えた光走査装置、及び該光走査装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明の光走査装置は、レーザー光の出射口が形成される光学箱と、前記出射口を覆うカバーガラスと、該カバーガラスを清掃する清掃機構と、を備えた光走査装置であって、前記清掃機構は、前記カバーガラスの長手方向に配置されたスクリュー軸と、前記カバーガラスを挟んで前記スクリュー軸と平行に配置された一対のレール部と、前記スクリュー軸に螺合して該スクリュー軸の回転によって前記カバーガラスの長手方向に沿って案内されるホルダと、該ホルダに保持された清掃部材と、を有し、前記一対のレール部の少なくとも一方のレール部には、前記カバーガラスの側に庇状に張り出す係合片が前記カバーガラスの長手方向に沿って形成されており、前記ホルダは、前記スクリュー軸の軸方向と交差する方向において互いに反対方向に延びる一対のアーム部を有し、該一対のアーム部の一方のアーム部には、前記清掃部材が保持される保持部と、前記係合片に当接する凸部と、が形成されており、前記カバーガラスの長手方向に沿って案内される際に、前記凸部は前記係合片に当接した状態で移動して、前記保持部に保持された前記清掃部材が前記カバーガラスの表面を摺擦するように構成されていることを特徴とする。

このような構成を採用することにより、ホルダの移動時にアーム部ががたつくことがなく、アーム部の動きが安定化し、カバーガラスの長手方向において清掃部材が均一な力でカバーガラスを摺擦することができるので、カバーガラスに付着した異物を確実に除去することができる。

本発明の光走査装置において、前記出射口は、前記光学箱に形成された凹部に形成されており、前記カバーガラスは、該カバーガラスの長手方向と直交する幅方向に傾斜した姿勢で前記出射口に配置されており、前記清掃機構において、前記一方のアーム部は、前記カバーガラスの傾斜に応じた角度で前記ホルダに設けられていることを特徴としても良い。

このような構成を採用することにより、光走査装置を低背化しつつカバーガラスを確実に清掃することができる。

本発明の画像形成装置は、上記に記載の光走査装置を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、スクリュー軸に沿ったホルダの移動が安定化して、カバーガラスの長手方向において清掃部材が均一な力でカバーガラスを摺擦することができるので、カバーガラスに付着した異物を確実に除去することができる清掃機構を備えた光走査装置及びこの光走査装置を備えた画像形成装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るカラープリンターの全体の構成を模式的に示す正面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターの光走査装置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターの光走査装置において、清掃機構を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターの光走査装置において、清掃機構を示す正面断面図である。 光走査装置の清掃機構の従来例を示す斜視図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について説明する。

まず、図１を用いてカラープリンター１（画像形成装置）の全体の構成について説明する。図１は、カラープリンターの全体の構成を模式的に示す正面図である。なお、以下の説明では、図１における手前側をカラープリンターの正面側（前側）とし、左右の向きは、カラープリンターを正面から見た方向を基準として説明する。

カラープリンター１は、箱型形状のプリンター本体２を備えており、プリンター本体２の下部には用紙（記録媒体）を収納した給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイ４が設けられている。

プリンター本体２の内部の中央部には、中間転写ベルト５が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト５の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される光走査装置７が配置されている。中間転写ベルト５の下側には、４個の画像形成部８がトナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）ごとに設けられている。各画像形成部８には、感光体ドラム９が回転軸９ａを中心に回転可能（図１の実線矢印参照）に設けられており、感光体ドラム９の周囲には、帯電器１０と、現像器１１と、一次転写部１２と、クリーニング装置１３と、除電器１４とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器１１の上方には、各画像形成部８と対応するトナーコンテナ１５が、トナーの色ごとに左右方向に並んで収容されている。

プリンター本体２の内部の右側には、給紙カセット３から排紙トレイ４に向かって縦方向に延びる用紙の搬送経路１７が設けられている。搬送経路１７の上流端には給紙部１８が設けられ、搬送経路１７の中流部には中間転写ベルト５の一端（図１の右端）に二次転写部１９が設けられ、搬送経路１７の下流部には定着装置２０が設けられ、搬送経路１７の下流端には排紙口２１が設けられている。

次に、このような構成を備えたカラープリンター１の画像形成動作について説明する。カラープリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置２０の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。

まず、帯電器１０によって感光体ドラム９の表面が帯電された後、光走査装置７から出射されるレーザー光（図１の破線矢印Ｐ参照）により感光体ドラム９の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、トナーコンテナ１５から供給されるトナーによって現像器１１で対応する色のトナー像に現像される。このトナー像は、一次転写部１２において中間転写ベルト５の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部８が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト５上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム９上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１３及び除電器１４によって除去される。

一方、給紙部１８によって給紙カセット３から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部１９へ搬送され、二次転写部１９において、中間転写ベルト５上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路１７の下流側へ搬送されて定着装置２０に進入し、この定着装置２０において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙口２１から排紙トレイ４上に排出される。

次に、図２〜図４を参照して、光走査装置７について説明する。図２は光走査装置の全体を示す斜視図、図３は光走査装置の清掃機構を示す斜視図、図４は光走査装置の清掃機構を示す正面断面図である。

図２に示されるように、光走査装置７は、左右方向に並んだ２台の走査光学装置３０によって構成されている。各走査光学装置３０は、扁平な矩形箱状の光学箱３１を有する。光学箱３１は、上蓋３２と、下蓋３３と、平面視にて方形の扁平な枠状の本体部３６と、から構成されている。光学箱３１は、熱変形を抑えるために線膨張係数の低い樹脂で形成されている。

光学箱３１の上蓋３２には、前後方向に延びる２つの凹部３２ａが形成されている。各凹部３２ａの底面は、前後方向に長く、左右方向に短い矩形状の平面形状を有し、右端が左端よりも低くなるように所定の角度で傾斜するように形成されている。なお、傾斜角度は、レーザー光の光軸と直交しない角度である。各凹部３２ａの底面には、レーザー光が通過する出射口３９が形成されている。出射口３９は、カバーガラス４０で覆われている。なお、カバーガラス４０も、出射口３９と同じ傾斜角度で配置されている。カバーガラス４０をレーザー光の光軸と直交しない角度で配置することにより、レーザー光の反射を抑制している。

図４に示されるように、上蓋３２において、各凹部３２ａの左側には、前後方向に延びる溝４２が凹部３２ａと平行に形成されている。さらに、溝４２の左側と凹部３２ａの右側とには、凹部３２ａと平行に延びる左右のレール部４３、４４がそれぞれ形成されている。

左レール部４３は、上下逆のＬ字状の形状であり、上蓋３２から略垂直に立設された基部４３ａと、基部４３ａの上端から左側に屈曲した先部４３ｂとを有する。右レール部４４は、上下逆のＬ字状の形状であり、上蓋３２から略垂直に立設された基部４４ａと、基部４４ａの上端から左側（カバーガラス４０の側）に屈曲した先部（係合片）４４ｂとを有する。すなわち、左レール部４３の先部４３ｂが基部４３ａから屈曲する方向と、右レール部４４の先部４４ｂが基部４４ａから屈曲する方向とは、同一方向に設定されている。

図３に示されるように、上蓋３２には、凹部３２ａの前後部分に、上方に延びる横長の矩形状の延長部３２ｂ、３２ｃが形成されている。前後の延長部３２ｂ、３２ｃの左寄りの位置には、軸受部４６が同軸上に形成されている。

さらに、上蓋３２の前側面には、前延長部３２ｂの下方位置において、第１のギア４８と第２のギア４９と、が支持されている。第１のギア４８は軸受部４６に近い側に配置されて、第２のギア４９は第１のギア４８の右側において、第１のギア４８と噛み合うように配置されている。第１のギア４８の回転軸４８ａは、上蓋３２の前側面に回転可能に支持されており、第２のギア４９の回転軸４９ａは、上蓋３２の前側面を貫通して光学箱３１の内部に達しており、先端にギア（図示されず）が固定されている。

光学箱３１の内部には、レーザー光を発生する光源と、レーザー光を偏向する偏向器と、偏向されたレーザー光を感光体ドラム９上に結像する光学部品群（いずれも図示されず）と、が収容されている。光源から発せられたレーザー光は、偏向器で主走査方向（前後方向）に走査され、光学部品群によって結像されて、上蓋３２に形成された各出射口３９を通って対応する感光体ドラム９に向けて出射される。

さらに、光学箱３１の内部において、左右方向の中央付近の内側には、正逆回転可能の駆動モーター（図示されず）が収容されている。駆動モーターの回転軸は、ギア列を介して第２のギア４９の回転軸４９ａの先端に固定されたギアと噛み合っている。これにより、駆動モーターが回転すると、第２のギア４９を介して第１のギア４８が回転するようになっている。

走査光学装置３０には、各カバーガラス４０の表面を自動的に清掃する自動清掃機構６０が備えられている。この自動清掃機構６０について、図３及び図４を参照して説明する。

自動清掃機構６０は、カバーガラス４０の長手方向に配置されたスクリュー軸６１と、スクリュー軸６１に螺合するホルダ６２と、ホルダ６２に保持された清掃部材６３と、を備える。

スクリュー軸６１は、カバーガラス４０の長手方向の長さよりも長い長さを有し、両端は光学箱３１の前後の延長部３２ｂ、３２ｃの軸受部４６に軸支されている。スクリュー軸６１の前端は軸受部４６から突き出ており、小径のギア６５が固定されている。ギア６５は、第１のギア４８と噛み合っている。したがって、駆動モーターが回転すると、ギア列と、第２のギア４９、第１のギア４８を介してスクリュー軸６１が回転するようになっている。

ホルダ６２は、スクリュー軸６１に螺合するボス部６７と、ボス部６７の左側面から左方向へ延びる左アーム部６８と、ボス部６７の右側面から右方向へ延びる右アーム部６９と、を有する。

ボス部６７は、所定の長さの円筒状の形状であり、内面にはスクリュー軸６１の螺旋溝に噛み合うネジ山６７ａが形成されている。ボス部６７の下面には、２個の円筒状の突起７１が、スクリュー軸６１の軸方向に所定の間隔を開けて形成されている。

左アーム部６８は、ボス部６７の左側面から左方向にほぼ水平に延在する上水平部６８ａと、上水平部６８ａの先端からほぼ直角に下方に屈曲した垂直部６８ｂと、垂直部６８ｂの先端から右方向に屈曲した下水平部６８ｃと、を有する。下水平部６８ｃの上面には、半球状の凸部６８ｄが形成されている。上水平部６８ａと垂直部６８ｂと下水平部６８ｃとで形成される右側が開口した横向きの凹状の溝７３に、左レール部４３の先部４３ｂが係合している。左アーム部６８の溝７３に左レール部４３の先部４３ｂが溝に係合した状態において、下水平部６８ｃに形成された凸部６８ｄは、先部４３ｂの下面に当接しており、溝７３の側面と先部４３ｂの先端との間には所定のクリアランスＬ１が開けられている。

右アーム部６９は、左アーム部６８よりも長さが長い扁平な直方体状の形状であり、ボス部６７の右側面からやや下方に傾斜するように延びている。右アーム部６９の水平面に対する傾斜角度は、カバーガラス４０の傾斜角度に対応している。右アーム部６９の上面の先端部には、半球状の凸部６９ａが形成されている。右アーム部６９が右レール部４４に係合した状態において、凸部６９ａは、先部４４ｂの下面に当接し、右アーム部６９の先端と右レール部４４の基部４４ａとの間には所定のクリアランスＬ２が開けられている。また、右アーム部６９の中央部には、上下方向に貫通する開口部７５が形成されている。

さらに、右アーム部６９には、上面の基端側の部分に、コイルばね７７が支持されている。コイルばね７７は、スクリュー軸６１と平行であって、光学箱３１の前後の延長部３２ｂ、３２ｃの間に配置されている。コイルばね７７の前端及び後端は、それぞれボス部６７よりも前方及び後方に突き出ている。

清掃部材６３は、カバーガラス４０の幅とほぼ同じ長さの幅と、所定の厚さを有する横長の直方体状の弾性ブレードである。清掃部材６３は、ほぼ上半分が右アーム部６９の開口部７５に保持されて、下半分が右アーム部６９から垂下している。

上記構成を有する自動清掃機構６０においては、ホルダ６２のボス部６７の内面に形成されたネジ山６７ａが、光学箱３１の上蓋３２に支持されたスクリュー軸６１の螺旋溝に螺合し、ボス部６７の下面に形成された突起７１が、光学箱３１の上蓋３２に形成された溝４２に係合している。そして、ホルダ６２の左アーム部６８においては、先端に形成された凹状の溝７３が、左レール部４３の先部４３ｂに係合して凸部６８ｄが先部４３ｂの下面に当接している。また、右アーム部６９においては、凸部６９ａが、右レール部４４の先部４４ｂの下面に当接している。これにより、左右アーム部６８、６９の上方向への動きが規制されて、清掃部材６３が所定の力でカバーガラス４０に圧接されている。

ホルダ６２は、スクリュー軸６１の回転によって後待機位置（図３参照）と前待機位置との間を往復移動する。後待機状態においては、ホルダ６２は、ボス部６７がスクリュー軸６１の後端に位置し、右アーム部６９に保持された清掃部材６３は、カバーガラス４０の後縁よりも後方に待機している。前待機位置においては、ホルダ６２は、ボス部６７がスクリュー軸６１の前端に位置し、右アーム部６９に保持された清掃部材６３は、カバーガラス４０の前縁よりも前方に待機している。

図３に示されている後待機位置において、駆動モーターを駆動すると、ギア列及び第２のギア４９、第１のギア４８を介してスクリュー軸６１が回転し、スクリュー軸６１に螺合しているホルダ６２は、突起７１が係合する溝４２に案内されてスクリュー軸６１の前端側へ移動する。

ホルダ６２と共に左右のアーム部６８、６９は、それぞれ左右のレール部４３、４４に案内されて前方へ移動する。この際、右アーム部６９に保持された清掃部材６３は、カバーガラス４０の表面を摺擦する。右アーム部６９は凸部６９ａが右レール部４４の先部４４ｂによって下方に押圧されているので、清掃部材６３は所定の圧力を保った状態でカバーガラス４０の表面を摺擦する。

ホルダ６２がスクリュー軸６１の前端付近まで移動すると、右アーム部６９に支持されているコイルばね７７の前端が、光学箱３１の前延長部３２ｂに当接し、ホルダ６２の移動が緩衝される。駆動モーターは、ホルダ６２が前待機位置まで移動するまでの所定の時間だけ回転するように制御されており、所定の時間が経過すると駆動モーターは停止し、スクリュー軸６１の回転が停止する。ホルダ６２が前待機位置に達した後、駆動モーターを逆方向に回転させてスクリュー軸６１を逆方向に回転させ、ホルダ６２を後方に移動させる。なお、ホルダ６２の移動回数は、カバーガラス４０の汚染状況に応じて適宜設定することができる。

上記したように本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の光走査装置７においては、カバーガラス４０の自動清掃機構６０において、スクリュー軸６１に螺合するボス部６７から左右のアーム部６８、６９を反対方向に延在させるように形成したので、左右のアーム部６８、６９の振れが生じにくく、ホルダ６２を安定に移動させることができる。なお、左アーム部６８には、左レール部４３に係合する凹状の係合溝７３を形成したが、左アーム部６８は比較的短いので振れにくく、左レール部４３と左アーム部６８との接触は生じにくい。一方、右アーム部６９においては、右レール部４４の先部４４ｂによって先端の凸部６９ａが常に下方に押圧されているのでがたつきにくく、カバーガラス４０の長手方向において清掃部材６３をカバーガラス４０に均一な力で圧接した状態で摺擦させることができる。また、左右のアーム部６８、６９と左右のレール部４３、４４との間には所定のクリアランスが開けられているので、左右のアーム部６８、６９が多少振れるようなことがあっても、左右のアーム部６８、６９と左右のレール部４３、４４との接触は起こり難い。

また、左右アーム部６８、６９においては、左右アーム部６８、６９の先端に形成された凸部６８ｄ、６９ｄが、左右レール部４３、４４の先部４３ｂ、４４ｂと当接しながら移動する。凸部６８ｄ、６９ａは半球状の形状であり、先部４３ｂ、４４ｂとの接触面積が狭く摺動抵抗が生じにくいので、ホルダ６２を安定に移動させることができる。

このように、ホルダ６２の移動が安定化するので、カバーガラス４０に清掃部材６３を均一な圧力で圧接しながら摺擦することができ、カバーガラス４０へ付着した異物を確実に除去することができる。

さらに、右アーム部６９を右レール部４４に係合させる際には、右アーム部６９の先端を右レール部４４の先部４４ｂの下方に差し込むようにすればよいので、簡易な構造で右アーム部６３を右レール部４４に案内させることができ、組み立ても容易となる。

また、カバーガラス４０は、光学箱３１の上蓋３２に形成された凹部３２ａ内に傾斜した姿勢で配置されている。このようにカバーガラス４０を凹部３２ａに配置することにより、光学箱３１の高さを低くでき、光走査装置７の全体の低背化が可能となる。さらに、右アーム部６９は扁平な直方体状の形状であるので、傾斜した姿勢のカバーガラス４０の表面に、清掃部材６３を沿わせやすくなる。

なお、カバーガラス４０を傾斜した姿勢で光学箱３１に配置することにより、傾斜した高さの分だけ光学箱３１の上蓋３２の厚さが増えるので、上蓋３２の剛性が上がり、光学箱３１が変形しにくくなる。このため、カバーガラス４０の平面度が維持され、湾曲等の光学特性の不具合が起こり難くなる。

さらに、光学箱３１を低背化することによって、光走査装置７の上方に配置された画像形成部８のスペースを広くすることができるので、現像器１１の現像剤容量を増加させることができたり、冷却用の風路を確保することができたりする等の利点もある。

さらに、本発明の実施形態では、カラープリンター１に本発明の構成を適用した場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等のカラープリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用しても良い。

さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る光走査装置及び画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

１ カラープリンター（画像形成装置）
７ 光走査装置
３１ 光学箱
３２ 上蓋
３２ａ 凹部
３９ 出射口
４０ カバーガラス
４３、４４ レール部
４４ｂ 先部（係合片）
６０ 清掃機構
６１ スクリュー軸
６２ ホルダ
６３ 清掃部材
６８、６９ アーム部
６９ａ 凸部
７５ 開口部（保持部）

Claims (3)

1. レーザー光の出射口が形成される光学箱と、前記出射口を覆うカバーガラスと、該カバーガラスを清掃する清掃機構と、を備えた光走査装置であって、
   前記清掃機構は、前記カバーガラスの長手方向に配置されたスクリュー軸と、前記カバーガラスを挟んで前記スクリュー軸と平行に配置された一対のレール部と、前記スクリュー軸に螺合して該スクリュー軸の回転によって前記カバーガラスの長手方向に沿って案内されるホルダと、該ホルダに保持された清掃部材と、を有し、
   前記一対のレール部の少なくとも一方のレール部には、前記カバーガラスの側に庇状に張り出す係合片が前記カバーガラスの長手方向に沿って形成されており、
   前記ホルダは、前記スクリュー軸の軸方向と交差する方向において互いに反対方向に延びる一対のアーム部を有し、該一対のアーム部の一方のアーム部には、前記清掃部材が保持される保持部と、前記係合片に当接する凸部と、が形成されており、前記カバーガラスの長手方向に沿って案内される際に、前記凸部は前記係合片に当接した状態で移動して、前記保持部に保持された前記清掃部材が前記カバーガラスの表面を摺擦するように構成されていることを特徴とする光走査装置。
2. 前記出射口は、前記光学箱に形成された凹部に形成されており、
   前記カバーガラスは、該カバーガラスの長手方向と直交する幅方向に傾斜した姿勢で前記出射口に配置されており、
   前記清掃機構において、前記一方のアーム部は、前記カバーガラスの傾斜に応じた角度で前記ホルダに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 請求項１又は２に記載の光走査装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。

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