JP6159340B2 - ホットチャネルシステム用のホットチャネル分配器装置 - Google Patents
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Description
特許文献2では、いくつかの分配器ブロックが、互いに対して移動できるように配置可能であり、この場合、主要分配器チャネルシステムの入口または注入開口部と出口のみの間の押圧力が、装置をシールするために使用され得ることが開示されている。
これは、2つの回転軸の周りでそれぞれ枢動可能であるいくつかのノズル装置が、分配器ブロック内に配置されることを開示している。
ノズル装置は、溶融液が出るための、または溶融液が射出金型の金型空洞内に誘導される、溶融液用の出口開口部をそれぞれ備える。
枢動可能なノズル装置は、ねじによって貫通される2つのクランプ顎部によってそのそれぞれの位置に固定されなければならない。
多くの用途では障害となることが判明しているノズル装置および本体の限定された局所的可動性、ならびに主流の高圧には不適切である、ノズル装置を実際の射出プロセスを実施するためにその端部位置に固定することが、欠点である。
特に、熱膨張中において、互いに対するノズル装置を長手方向において調整し、これにより補償をもたらさないことは不可能である。
これが、システムの構成要素が、射出成形に必要である高圧によって負荷がかけられるだけでなく、熱膨張によって生成された張力を追加的に収容しなければならない理由である。
これらの高い負荷は、ホットチャネルの作動寿命に対して負の影響を与える。
これは、さらに、請求項14の主題も規定する。
低温状態、および初期昇温中のいずれにおいても、少なくとも1つの主要分配器アームとその上に配置された少なくとも1つの補助分配器アームとの間の変更は、特に、この角度が0°に等しくないまたは180°に等しくない場合に可能であることが有利である。
好ましくは、それぞれの主要分配器アームおよびこれに連接式に連結された補助分配器アームが直線上に位置しない位置、すなわちこれらの間の角度が好ましくは0°または180°ではない位置が、設定される。
したがって、いずれにせよ、特徴f)は、主要分配器アームとそれぞれの関連する補助分配器アームとの間の0°および180°に等しくない角度で適用される。
第2の回転軸の場所は、有利には、(好ましくは、加熱デバイスによる特に180℃から350℃の)加熱中、依然として変化することができ、それにより、拡張の補償が簡単な方法で起こる。
少なくとも1つの主要分配器ブロックの第1の回転軸D1、および主要分配器ブロック上の補助分配器アームの第2の回転軸ではなく、溶融液出口、すなわち補助分配器ブロック上のホットチャネルノズルの場所は、調整プロセスならびにその後のシステムおよび周囲工具の組み立て後、射出に必要とされる作動温度にシステムを加熱する前までに固定される。
その代わりに、ノズル装置の設定は、システムの低温状態において、すなわち非クランプ状態で金型空洞のそれぞれの位置にしたがって行われる。
この位置の固定は、加熱された状態または作動温度に加熱された状態において、ねじなどの任意の固定手段を作動させる必要なく熱膨張による圧入のみによって達成され、この場合、クランプ点は、好ましくは枢動軸受、または主要分配器アームと補助分配器アームの間の枢動領域のすぐ上方および下方、または両側に配置され、それにより、直接的なクランプ効果が相対的可動性の場所において達成され、これは、高圧負荷下でも十分に緊密である。
主要分配器アームの端部は、好ましくは、円形上を移動可能であり、または、共通の中心、すなわち第1の回転軸の周りの円形上を移動され得る。
その結果、補助分配器アームの端部は、主要分配器アームの第2の回転軸の周りで枢動可能であり、前記第2の回転軸もまた、第1の回転軸の周りまたは中央分配器セクションの周りの円形上を回転可能または枢動可能である。
これらのシール手段は、好ましくは、以下の特徴、
溶融液ガイドスリーブが、好ましくは、主要分配器アームと補助分配器アームの少なくとも1つ間のその接触領域内に置かれること、
スリーブ状の突出部が、一方のアーム(補助分配器アームまたは主要分配器アーム)上に配置され、他方のアーム(主要分配器アームまたは補助の分配器アーム)のそれぞれのくぼみ内に係合すること、および/または、
シールリングが、主要分配器アームと補助分配器アームの少なくとも1つ間のその接触領域内に配置されること、
の少なくとも1つまたはいくつかを満たす。
これらの請求項は、独立請求項としてみなされるものとし、他方では請求項1から13において特許請求された本発明をさらに発展させることにも適している。
本発明は、枢動性の簡単な手段によって、平面内で少なくとも2つまたはそれ以上のノズル装置、またはそのホットチャネルノズルを実質的に独立して配置する能力を可能にする。
しかし、これは必須条件ではない。
これもまた、特に請求項12によって達成され得る。
専門用語は、本出願に関連して別途規定されない限り、その通常の専門的な考え方で理解されるものとする。
特許文献1の図は、本発明が改良またはさらなる発展として理論的に使用され得る、知られているホットチャネルシステムの一例を示している。
ホットチャネルシステム内の、または周囲のホットチャネル分配器チャネルシステム内に挿入された状態のホットチャネル分配器装置1を示す図13にもさらに参照がなされる。
分配器セクション5は、好ましくは縦方向に位置合わせされる。
分配器チャネル7の第1の延長部は、むしろ通常は、溶融液の最も均一な流れを実現するために、分配器ブロック内の距離、圧力、または温度に関して最適にされ得るように構成される。
第1の主要分配器ブロック6および第2の主要分配器ブロック10の分配器チャネルは、互いに連通され、または互いに連結される。
補助分配器アーム14から17を形成する補助分配器ブロックが、設定位置から開始して出口開口部3に対するさまざまな半径を設定することをさらに可能にするために主要分配器アームの端部上に配置され、この補助分配器ブロックは、主要分配器アーム8、9;12、13の端部領域内で枢動軸D2の周りの円形上を摺動可能である。
1つは、さまざまな位置がどのように設定可能であるか(図5および6)、1つは、異なる長さの主要分配器アーム6の選択が、どのようにして異なる領域または円形リング領域KFを最初に設定することを可能にするかが示される(図5および6ならびに7および8を比較されたい)。
クランプ機構は、特に、第1および第2の回転軸D1、D2の領域内で作用する。
これらの要素は、システムの加熱された状態において周囲システムの(要素W1およびW2に類似する)それぞれの要素に接触する。
それぞれの装置は、前述の図13によって示される。
主要分配器アーム8、9;12、13とその上で枢動することができるそれぞれの関連する補助分配器アーム14から17との間の一定量の相対的枢動性もまた、加熱中にさらにもたらされ、それにより、システム構成要素の長さの熱誘発による変化が、角度の変更によって補償され得る。
これは、たいていは、いくつかの射出成形地点を備えた射出成形製品に関するものである。
図13はまた、水平位置合わせのそれぞれの補助分配器チャネル27が、シール針29がたとえば移動可能に中で誘導される縦方向の分配器チャネル28内に合流することも示している。
それぞれのシール対策は、この目的のために、適切な場所において実施されている。
したがって、ブッシュが、主要分配器アームと補助分配器アームの間の分配器チャネルの移行領域間に溶融液ガイドスリーブ30として設けられてよく、このブッシュは、移行領域をシールし、回転性および中心揃えを確実にする。
あるいは、1本のアームの1つまたは複数のそれぞれのスリーブ形状の突出部31が、この目的のために、他方のアームのそれぞれのくぼみ内に係合することができ、またはシールリング32が、接触領域の環状溝33、34内に配置され得る(図10、11、12、17)。
関係する態様は、設定後の緊密性が、熱膨張およびその結果生じた、それぞれ隣接するダイ要素、たとえばダイプレートW1、W2の「上部」と「底部」間の緊密なクランプによってのみ起こることである(図13も参照されたい)。
有利なシール構造の結果、少なくとも1つの主要分配器アーム8、9とその少なくとも1つの補助分配器アーム14から17との間の角度は、特に昇温段階中、熱膨張によって変化することもできる。
ホットチャネルシステムの熱膨張中の長さの変化によって生み出され、ノズル本体40上に作用する横断力は、主要分配器アーム8、9と、その少なくとも1つの補助分配器アームまたはいくつかの補助分配器アーム14から17との間の角度の変化によって部分的にまたは完全に補償される。
これは、有利には、回転軸(図9)に関連して中心に位置する(接合)ピン41によって支持され、このピンは、溶融液入口から外方を向く側の主要分配器ブロック6内にその端部の一方によって係合し、その他方の端部においては、それに応じて(いずれにせよシステムの調整および組み立て後に)ダイのくぼみ(図示せず)内に固定される(ダイに関して図13を参照されたい)。
他方では、補助分配器アーム14から17は、主要分配器アーム上に1つの調整可能な回転軸D2各々を備える。
したがって、補助分配器アーム14から17、好ましくはその各々は、その自由端部において配置されたノズル本体40を介して、ダイ内の回転軸D3周りで回転可能なように固定される。
特別な実施形態では、補助分配器アームの枢動範囲は、大きく変動し得る。
たとえば分配器アームの長さ比の結果、枢動範囲は、270°よりかなり小さくなることもできる。
図17に示すような高高度で構成された接合部などの構造的対策によって、360°までの枢動範囲を達成することも可能である。
主要分配器ブロックは、この場合、回転軸D1、D2、およびD2の連結線によって示される。
補助分配器アームは、回転軸D2、D3の連結線によって本明細書では表される。
図14に示すように、連結線は、角度α1を形成する。
回転軸D1およびD3は、実質的には空間的に固定され、それにより、本質的には、その回転軸周りの分配器ブロックの回転を可能にするだけである。
回転軸D2は、実質的には空間的に固定されず、それにより、主要分配器ブロックまたは補助分配器アームの回転が回転軸D2の周りで可能になるだけでなく、主要分配器ブロックおよび補助分配器アームの熱膨張による回転軸D2の空間的変位も可能になる。
3本すべての回転軸D1、D2およびD3は、この場合、互いに対してほぼ平行に配置され、その結果、主要分配器ブロックおよび補助分配器アームの必要な可動性が、加熱中に確実にされる。
図は、回転軸D2が、主要分配器ブロックおよび補助分配器アームの熱膨張によって空間的に変位されることを明確に示している。
回転軸D2の空間的変位に加えて、角度α2は、高温状態では、ホットチャネルシステムの低温状態における角度α1より小さい。
主要分配器ブロックと補助分配器アームの間の接合連結をシールするためのいかなるクランプ力も必要としない接合部の別の形状が、そのような実施形態がこれ以上詳細にここでは説明されないとしても考慮可能である。
さらには、図は、主要分配器アームおよび補助分配器アームの角度位置および長さの多様な可能性を示している。
概略図は、鈍角、直角、および鋭角のいずれもが、さまざまな方法で互いに組み合わせられ得ることを明確に示している。
2 注入開口部
3 出口開口部
5 分配器セクション
6 主要分配器ブロック
7 分配器チャネル
8、9 主要分配器アーム
10 第2の主要分配器ブロック
12、13 主要分配器アーム
14〜17 補助分配器アーム
18〜21 ノズル装置
22〜25 スリーブセクション
26 分配器チャネル
27 補助分配器チャネル
28 分配器チャネル
29 シール針
30 溶融液ガイドスリーブ
31 突起部
32 シールリング
33、34 環状溝
36、37 ねじ
38、39 リング
40 ノズル本体
41 ピン
42 供給ブロック
D1、D2、D3 回転/長手方向軸
KF 円形リング領域
W1、W2 ダイプレート
α1、α2 角度
Claims (23)
- 特に加熱段階中に加熱され得る、ホットチャネルシステム用のホットチャネル分配器装置(1)であって、
a)互いに対して、および互いから独立して移動することができ、各々がノズル本体(40)の領域内に少なくとも1つの出口開口部(3)を有する、少なくとも2つのノズル装置(18〜21)に、注入開口部(2)からプラスチック溶融液を供給するように設計され、
b)少なくとも1つの主要分配器アーム(8、9;12、13)を有する少なくとも1つの主要分配器ブロック(6、10)が設けられ、前記主要分配器ブロックは、第1の回転軸(D1)の周りで回転可能であり、
c)少なくとも1つの補助分配器ブロックが、前記少なくとも1つの主要分配器ブロック(6、10)上に配置され、前記補助分配器ブロックは、少なくとも1つの補助分配器アーム(14〜17)を形成し、第2の回転軸の周りで回転可能であり、
d)前記主要分配器ブロック(6、10)と前記補助分配器ブロックの間の角度(α)が、調整可能であり、
e)前記ノズル装置(18から21)の少なくとも1つが、各々の補助分配器アーム(14、17)上に設けられ、
f)前記主要分配器アーム(8、9;12、13)と前記補助分配器アーム(14、16;15、17)の間の前記角度(α1、α2)が、少なくとも前記加熱段階中、熱膨張によって変化し、
前記主要分配器ブロック(8、9)の前記第1の回転軸(D1)、および前記主要分配器ブロック(8、9)上の前記補助分配器アームの前記第2の回転軸(D2)ではなく、前記溶融液出口、すなわち前記ノズル本体(40)の場所の両方が、前記ホットチャネルシステムの低温状態における前記主要分配器ブロックおよび補助分配器ブロックの位置の調整プロセスの後、射出に必要とされる作動温度までの加熱の前までに、ダイまたは周囲のダイに対して静止式に固定され、
各々の主要分配器ブロック(6、10)が、それぞれ反対方向に向かって前記第1の回転軸を横断して延びる2つの主要分配器アーム(8、9;12、13)を備え、
前記少なくとも2つの主要分配器アーム(8、9;12、13)が、これを横断して延びる前記共通の枢動軸の周りでそれぞれ枢動可能であることを特徴とする
ホットチャネル分配器装置。 - 2つまたはそれ以上の主要分配器ブロック(6、10)が設けられ、これらが、互いから独立して、および互いに対して枢動可能であることを特徴とする
請求項1に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記補助分配器アームの少なくとも1つの各々が、前記主要分配器アーム(8、9;12、13)の各々上に配置されることを特徴とする
請求項1に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記分配器セクション(5)が、前記主要分配器ブロック(6)上の、その前記主要分配器アーム(8、9)の端部間の中央に置かれることを特徴とする
請求項1から3までのいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 各々の主要分配器ブロック(10)が、少なくとも2本の主要分配器アーム(12、13)を備え、前記補助分配器アーム(14から17)を形成する前記補助分配器ブロックの1つの各々が、前記主要分配器ブロック(6、10)の前記主要分配器アーム(8、9;12、13)の各々上に配置されることを特徴とする
請求項1から4のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記補助分配器アーム(14から17)が、好ましくは前記主要分配器アーム(8、9;12、13)の端部領域内で、前記主要分配器アーム上の前記第2の枢動軸(D2)の周りで枢動され得ることを特徴とする
請求項1から5のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記出口開口部(3)の1つの各々を備えた前記ノズル装置(18から21)の1つの各々が、前記補助分配器アーム(14から17)の前記端部上に配置されることを特徴とする
請求項1から6のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記ノズル装置(18から21)が、移動可能なシール針(29)によってそれぞれ貫通されることを特徴とする
請求項1から7のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記補助分配器アーム(14から17)が、1つのそれぞれのスリーブセクション(22から25)を備えることを特徴とする
請求項1から8のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記シールおよび/または中心揃え手段が、前記主要分配器アーム(8、9;12、13)と前記補助分配器アーム(14から17)の間、および/または前記主要分配器ブロック間の前記分配器チャネルの移行または接触領域内に配置されることを特徴とする
請求項1から9のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記シールおよび/または中心揃え手段が、以下の特徴:
溶融液ガイドスリーブ(30)が、前記主要分配器アームと前記補助分配器アーム(8、14)の少なくとも1つ間のその接触領域内に置かれること、
スリーブ様突出部(31)が、前記1つのアーム上に形成され、その突出部が、前記主要分配器アームおよび補助分配器アーム(8、14)の他方のアームのそれぞれのくぼみ内に係合すること、および/または
シールリング(32)が、前記主要分配器アームと前記補助分配器アーム(8、14)の少なくとも1つ間のその接触領域内に配置されること
の少なくとも1つまたはいくつかを満たすことを特徴とする
請求項10に記載のホットチャネル分配器装置。 - 1つまたは複数の加圧要素、特に1つのそれぞれのリング(38、39)が、前記主要分配器アームと前記補助分配器アームの間の接合領域の両側および/または前記主要分配器アームの1つ上で前記主要分配器アームおよび補助分配器アームに接して置かれ、前記加圧要素またはその複数の要素は、平坦な接触表面を形成し、ダイ要素(W1、W2)上に接触するように配置されることを特徴とする
請求項1から11のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 各々のまたは前記少なくとも1つの主要分配器アーム(8、9)が、回転軸(D1)を有し、これは、前記「水平」の熱膨張に対して前記回転軸(D1)の位置内に固定され、各々のまたは前記少なくとも1つの補助分配器アーム(14から17)が、前記ノズル本体(40)の軸内に別個の回転軸(D3)をそれぞれ備え、それにより、各々の補助分配器アーム(14から17)が、前記ダイ内に前記ノズル本体(40)を介して回転可能に固定されることを特徴とする
請求項1から12のいずれ一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 特に前記請求項のいずれか一項に記載のホットチャネルシステム用のホットチャネル分配器装置(1)であって、
a)互いに対して、および互いから独立して移動することができ、各々がノズル本体(40)上に少なくとも1つの出口開口部(3)を有する、少なくとも2つのノズル装置(18〜21)に、注入開口部(2)からプラスチック溶融液を供給するように設計され、
b)第1の回転軸(D1)の周りで回転可能である少なくとも1つの主要分配器ブロック(6、10)が、設けられ、
c)各々の主要分配器ブロックが、少なくとも2つの主要分配器アーム(12、13)を備え、
d)少なくとも1つの補助分配器アーム(14〜17)を備えた少なくとも1つの補助分配器ブロックが、前記主要分配器アーム(8、9)上に配置され、前記補助分配器ブロックが、前記第1の回転軸(D1)に対して平行に位置合わせされる第2の回転軸(D2)の周りで枢動可能であり、
e)前記ノズル装置(18から21)の少なくとも1つが、各々の補助分配器アーム上に設けられ、
f)前記ノズル本体(40)を備えた前記少なくとも2つのノズル装置(18〜21)が、前記分配器アーム(8、9;12、13;14、16;15、17)の枢動性によって画定された領域上に互いから独立して配置され得る
ホットチャネル分配器装置。 - 前記分配器アーム(8、9;12、13;14、16;15、17)によって画定されまたはカバーされる前記ノズル装置(18から21)の潜在的位置の領域が、アニュラスまたは段階的アニュラスの形状を有することを特徴とする
請求項1から14に記載のホットチャネル分配器装置。 - 関連するノズル本体(40)の前記溶融液チャネル(7、27)の長さが、前記ホットチャネルノズル(40)と前記注入開口部(2)の間の距離に関係なく前記領域上の各々の位置において等しいことを特徴とする
請求項14または15に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記角度が、前記作動状態において、前記主要分配器アーム(8、9;12、13)と前記補助分配器アーム(14、16;15、17)の間では常に180°より大きいまたは小さいことを特徴とする
請求項1から16のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記ホットチャネル分配器装置が、さまざまなホットチャネルノズル距離を備えたダイに使用され得ることを特徴とする
請求項1から17のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記少なくとも1つの主要分配器アームと前記補助分配器アームの間、または複数の前記分配器アームと前記補助分配器アームの間の相対位置が、前記ホットチャネルシステムの加熱された作動状態において、前記第2の回転軸(D2)の領域内での直接的な熱膨張によってクランプ式のみで固定されることを特徴とする
請求項1から18のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記第2の回転軸(D2)が、少なくとも加熱段階中、熱膨張によって空間的に変位されることを特徴とする
請求項1から19のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記角度(α2)が、前記高温作動状態において、前記ホットチャネルシステムの低温状態における角度(α1)より小さいことを特徴とする
請求項1から20のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記回転軸(D1、D2、D3)が、互いに対してほぼ平行に配置されることを特徴とする
請求項1から21のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。 - 前記補助分配器アーム(14、15、16、17)に対する前記主要分配器ブロック(6、10)の前記角度(α1、α2)が、鈍角、直角、さらには鋭角にもなることができることを特徴とする
請求項1から22のいずれか一項に記載のホットチャネル分配器装置。
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