JP6157480B2 - 雪を造成する装置 - Google Patents

Description

本発明は、特に雪を造成する請求項１の前提部に記載の方法と、該方法を実施する装置とに関する。

本発明は、特に人工雪、氷を形成する新規の方法およびハイドロリック式、電子式かつニューマチック式の装置または同様の技術的プロセスに関する。

特に雪または氷を形成する現行の方法および装置は、どのような種類の水源を有しているかに応じて、種々異なって設計されている。水源は、海、人造湖、河川、貯水槽、泉等である。これらの水源には長所もあれば短所もある。時間的にも容量的にも利用を制限する人造湖が形成されている。人工雪の実際の形成は、造雪機（スノーガンまたは雪を造成する別の装置）において、適切に配置された給水ノズルと吸気ノズルとの組合せにより行われる。雪を造成するための工業用水を冷却し、化学的に処理するか、もしくはマイクロ材料を化学的に添加する造雪方法もある。この場合、雪つまり氷粒子は、水でコーティングされることによって加速されて形成される。スノーガンまたは雪を造成する別の装置は、多数の実施の形態を有している。しかし、その共通する特徴は、水平方向および垂直方向での可動性であり、この場合、少なくとも１つの運動が自動的に制御され得る。スノーガンまたは雪を造成する別の装置は、多数のノズルを有している。これらのノズルは固定的であるか、または回動可能であり、好適には空気流源の上流側で、方向通過室内に配置されている。

雪または氷を形成する公知の装置の欠点は、該装置が、特に温度および空気湿度ならびに雪の造成用の工業用水の温度および量に依存することにある。氷点下数度および０℃で形成された雪は湿っぽく、このことは高められた仰角、水量の減少、圧力変化または水の冷却のような存在する手段では改善することができない。このような条件では、人工雪の造成を中止するか、人工降雪のための条件が好都合である場合、しばしば夜間に人工降雪を行う必要がある。

国際公開第２００７／０４５４６７号明細書には、媒体が回路を流れ、この場合に媒体の温度が高められる装置が記載されている。このことは高められたエネルギ消費につながる。

本発明の課題は、雪を造成する方法を改良して、使用水の超分子の水構造において水分子の結合が変化し、これにより雪の造成が改善されるようにすることである。

上記課題は、請求項１に記載の特徴により解決される。

新規の方法の本質は、雪を造成するために使用される水を、交流電磁場を同時に作用させながら電離場および／または分極場にさらすことにある。これによって、使用水の超分子的な水構造における水分子の力エネルギ結合が変化する、つまり弱まることが達成される。この場合に、媒体（液体および／または気体）は、顕著な温度上昇なしに装置を貫流する。装置を通過する媒体の流量は有利には調節され得る。

本発明に係る方法を実施する装置の好適な態様は従属請求項から判る。

ハイドロリック回路の低圧部分および／または高圧部分は、その回路内に直接に固定的にかつ／または間接的にバイパス（周辺）を介して接続されたメイン励起装置および／または吐出側励起装置を有している。メイン励起装置および／または吐出側励起装置により、液体の流れが遮断され得る。メイン励起装置は、好適にはクリーニング装置の下流側に配置されている。メイン励起装置は、有利にはハイドロリック導路の任意の箇所に、またはポンプ装置の上流側で水源に設置されていてもよい。吐出側励起装置は、好適には高圧装置においてスノーガンおよび／または雪を造成する別の装置の上流側に接続されている。

メイン励起装置は、第２の制御される開閉機構を備えた流入側のハイドロリック分岐路を有している。流入側のハイドロリック分岐路は、少なくとも１つの温度測定器および／または圧力測定器を有する分配分岐路に、制御されたメイン開閉機構の近傍で通じている。流入側のハイドロリック分岐路と流出側のハイドロリック分岐路との間に、複数の励起装置が固定的にかつ／または取外し可能に取り付けられている。流出側のハイドロリック分岐路は、中間分岐路に通じている。中間分岐路は、第３の制御された開閉機構とメイン開閉機構との間に配置されている。

吐出側励起装置は、１つの共通の室を有している。共通の室内には、該室の流入部において、少なくとも１つの制御電極が固定的に、取外し可能にかつ／またはフレキシブルに取り付けられている。流れ方向で見て共通の室の基体の流出部に、少なくとも１つの分極電極が固定的に、かつフレキシブルに取り付けられている。共通の室の基体は、硬いシースおよび／またはフレキシブルなシース（膜）を形成する。

主励起装置に設けられた励起装置では、共通の基体は、主にシース（膜）から成っていて、該シースは、少なくとも部分的に周面に被覆部を有している。

特に雪を造成するための装置の利点は、高品質の雪を既に０℃で形成することにある。形成された雪は比較的乾燥しており、多重にコーティングされている場合に水が流出することはない。これにより、雪の品質は引き続き保持され、雪の層を圧縮するために規定された機械による分散による負荷の後も保持される。機械による圧縮時に、水は絞りだされない。この場合に、氷の層が形成されることはない。同様に春の期間のいわゆるあられの形成の前提もない。形成された人工雪は溶けるまでに長い時間を要し、これにより、頻繁に追加降雪する必要性が生じない。このことは、スノーガンの運転のためのコスト、特に電気コストの低下をもたらす。なぜならば、常に大量に人工降雪する必要がないからである。同時に、使用される水の量が減じられ、このことは、環境にも良好に作用する。これにより、スキーシーズンは延長されるか、もしくは比較的に標高の低い地域に人工雪の改善された品質で移される。このことは、水または別の媒体が、本発明による処理により、熱／冷たさの吸収および排出において、予想外の、予期していなかった、新たに発見された特性を得ることにより達成された。このことは物理的に立証される。

本発明を以下に図面につき詳しく説明する。

装置のハイドロリック式、電子式かつニューマチック式のブロック図である。 雪を造成するメイン励起装置の具体的な実施の形態を備えるハイドロリック装置の具体的な実施の形態を示す図であり、メイン励起装置は固有の制御部を有する制御されたメイン開閉機構を備えている。 高出力源の図を有するメイン励起装置における励起装置を示す図であり、高出力源は固有の制御装置内に支持されており、類似の実施の形態では励起装置に直接に接続されている。 吐出側励起装置を示す図であり、流入部と流出部との間の部分がフレキシブルなシースを有している。 相前後して配置された２つの装置から成る吐出側励起装置および類似の装置の具体的な実施の形態を示す図であり、装置は断熱装置を有する空気室内に支持されており、ハイドロリック部分の内部にかつ／または空気室の内部に制御された熱部材を有している。 媒体の温度および／または運動調節部の簡単な態様を示す図である。 電磁的な信号の態様を示す図である。

特に雪を造成する方法および装置は、少なくとも１つの高圧ポンプを備えるハイドロリック式の分配装置２．４を有している。高圧装置３は、多数の実施の形態を有する圧力管路３．１を有している。圧力管路３．１は、硬性かつ／またはフレキシブルであってよく、鋼、ポリエチレン、ポリプロピレン、織布、ゴムから成っていて、分配装置３．２に接続されている。高圧装置３には、需要に応じて、スノーガン３．３および／または雪を造成する別の装置３．４が接続されていて、これにより、スノーガン３．３および／または別の雪を造成する装置３．４の上流側で、圧力管路３．１には少なくとも１つの吐出側励起装置３．５１を備える吐出側励起ブロック３．５が接続されている。スノーガン３．３は、分配装置３．３１を有している。この分配装置３．３１は、ノズル装置３．３２にハイドロリック式に接続されている。ノズル装置３．３２は中間室内に配置されているか、またはその端部で好適には内側に配置されている。ノズル装置３．３２は、空気モジュール３．３３からの空気流の方向に配置されている。分配装置３．３１は、固有の制御モジュールおよび物理的なサイズのアルゴリズムを有する圧力センサ、温度センサ、流量センサおよび湿度センサ等に接続されている。

同様に、ロッド状のスノーブロックを形成する装置３．４は、技術的な第２の分配装置３．４１を有している。分配装置３．４１は、第２のノズル装置３．４２に接続されている。スノーガン３．３およびロッド状のスノーブロックを形成する装置３．４は、ゲレンデの種類に応じて配置されている。

ハイドロリック装置１の低圧装置２は、ポンプ装置を有している。ポンプ装置には、クリーニング装置が接続されている。クリーニング装置は、固定的にまたは取外し可能にメイン励起装置２．３に接続されている。メイン励起装置２．３の下流側には、分配装置２．４が接続されている。分配装置２．４の少なくとも１つの高圧ポンプ２３は、低圧装置２を高圧装置３から分離している。

ポンプ装置２．１は、貯水部２．１１を有している。貯水部２．１１は、泉、河川、海、貯水槽であり、貯水部２．１１内には吸込み管路が入れられている。吸込み装置の下流側には、フィルタ２．１３がポンプ２．１２の上流側に配置されている。ポンプ装置２．１は、多数の実施の形態を有しており、流量、温度、圧力、水位等を測定する測定器を有しており、これらの測定器は有利にはポンプ２．１２と同様にメイン励起装置９に電気的に接続されている。

クリーニング装置２．２は、技術的な分岐路を有している。この技術的な分岐路には、第１の開閉機構２．２１が配置されている。該第１の開閉機構２．２１の下流側には、好適にはフィルタ２．２２が接続されている。フィルタ２．２２の下流側には、第２の開閉機構２．２３が配置されている。接続分岐路は、第３の開閉機構２．２４を有している。技術的な分岐路は、接続分岐路に、ポンプ装置２．１２の下流側でかつ第２の開閉機構２．２３の下流側で接続されている。技術的な分岐路の下流側に、第１の制御される開閉機構４が配置されている。この場合、第１の開閉機構４の下流側に、別の接続分岐路が位置している。この接続分岐路は、分配装置２．４への流入部の上流側で、圧力測定器５、脱気装置６および流量測定器７を有している。

メイン励起装置２．３は、流入側のハイドロリック分岐路に、第２の制御される開閉機構２．３１を有している。流入側のハイドロリック分岐路は、少なくとも１つの温度測定器２．３２および圧力測定器２．３３を備えた分配分岐路に通じている。分配分岐路は、メイン開閉機構２．３４の上流側に位置している。分配分岐路と流出側のハイドロリック分岐路との間には、少なくとも１つの励起装置２．３５が固定的にまたは取外し可能に取り付けられている。流入側のハイドロリック分岐路は、中間分岐路に通じている。中間分岐路は、第３の制御された開閉機構２．３４をメイン開閉機構２．３６に接続し、かつ中間分岐路には有利には流出側の圧力測定器２．３７が配置されている。流出側のハイドロリック分岐路に少なくとも１つの脱気励起装置６．１が接続されていると有利である。

吐出側励起装置（Druck-Anregungseinrichtung）３．５は、１つの共通の室３．４２を備えた少なくとも１つの吐出側励起装置３．５１から成っている。該共通の室３．４２は、流入開口３．４５の近傍に少なくとも１つの制御電極３．４３を有していて、流出開口３．４６の近傍に分極電極３．４４を有している。制御電極３．４３は、フレキシブルにかつ／または固定的にかつ水密に支持体３．４０に支持されている。支持体３４０は、流入側のシース（膜）３．４９０に水密に結合されている。流入側のシース３．４９０は流入開口３．４５を有している。分極電極３．４４は、フレキシブルにかつ／または固定的にかつ水密に支持体３．４０に支持されている。この支持体３．４０は、流出側のシース（膜）３．４９１に水密に結合されていて、流出側のシース（膜）３．４９１は、流出開口３．４６を有している。流入側のシース（膜）３．４９０と流出側のシース（膜）３．４９１とが互いに、フレキシブルで可撓性の、耐圧材料（Druckmaterial）から成る変形シース（膜）３．４７を介して結合されていると有利である。結合部の具体的な実施の形態は、連結器３．４８であってよい。連結器３．４８は、たとえばプラスチック製のゴムから成るハイドロリックチューブである。プラスチック製ゴムは、摩耗および環境からの影響に対する高い耐性を有している。共通の室３．４２の少なくとも一部が、卑の電気化学的な電位を有する材料から成っている、かつ／または変形シース（膜）３．４７の外側に配置されていると有利である。制御電極３．４３は、ケイ酸塩、セラミック等から成る試験管または管の形態のシース３．４１を有していて、該シース３．４１内には、ロッドおよび／または螺旋状アンテナ３．４３２が配置されている。分極電極３．４４も同様に実施されているが、分極電極３．４４は、内部に固体、液体または気体状の分極材料３．４４１を有している。制御電極３．４３のシース３．４１および分極電極３．４４のシースは、励起水（媒体）の種類および励起水の負荷に応じて多数の実施の形態を有している。最も低い負荷のためには、シースは、大部分がＳｉＯ_２である技術的なガラスから成っている。技術的なガラスは、均質な、非結晶の、等方性の、固体の、脆い物質であり、準安定状態で、３０ＭＰａの引張強度と、２．５３ｇ ｃｍ^−３の密度を有している。これは、誘電性を有する絶縁材料であり、この絶縁材料は分極性を有している。少なくとも９９．７％のＡｌ_２Ｏ_３含有量を有する酸化物系の焼結セラミックまたは３８０〜４００ＧＰａの引張弾性係数、少なくとも３００ＭＰａの破砕強度および３．８ｇ ｃｍ^−３の密度を有する、酸素を含むマイクロ構造化セラミックが適している。非酸化物系の技術的なセラミックに属する、短い炭素繊維を有する複合セラミックＣ／ＳｉＣが最適である。短い炭素繊維は、Ｋ／ＳｉＣの優れた機械的かつ熱的な特徴を改善する。その密度は、２．６５ｇ ｃｍ^−３であり、弾性係数は、２５０〜３５０ＧＰａであり、曲げ強度は少なくとも１６０〜２００ＭＰａである。複合セラミックＣ／ＳｉＣは、３〜６ｍｍの長さおよび１２ｋのロビンス（Ｒｏｖｉｎｃｅ）太さ（１ｋ＝１０^３フィラメント）を有する短い炭素繊維を有していて、この炭素繊維は、体積中で乱雑に位置調節されていてよく、これにより材料は、等方性を有している。分極電極３．４４または制御電極３．４３に極端な負荷がかけられる場合に、短い炭素繊維は有利にはたとえば軸線に対して垂直に意図的に整列されていてよく、これにより材料は異方性を得ることができる。螺旋状またはロッド状のアンテナ３．４３２は、高出力源８に取外し可能に、または固定的に結合されており、高出力源８は、電流供給部８．１に接続されている。高出力源８は、励起装置が水中に位置している場合に、ロッド状および／または螺旋状アンテナ３．４３２に、０．１〜２．０Ｗの強さで１００−５００ＭＨｚの電磁的な交流信号を導入する。給電部８．１とは、２３０Ｖ〜電源であり、２３０Ｖ〜電源は、１２Ｖ（２４Ｖ等）に変換されている。給電部は、バッテリ、太陽発電エレメントまたは感光起電エレメントのような別の技術的に類似するものであってもよい。択一的な形態では、高出力源８は、吐出側励起装置３．５１の外側に配置されていてもよい。

メイン励起装置２．３には、弾性的な吐出側励起装置３．５１に相当する励起装置２．３５が配置されている。励起装置２．３５は、共通の室２．４２を備えている。共通の室２．４２内には、少なくとも１つの制御電極が流入開口２．４５の近傍に固定的にまたは取外し可能に水密に取り付けられている。流出開口２．４６の近傍には、分極電極２．４４が固定的にまたは取外し可能にかつ水密に取り付けられている。共通の室２．４２の周面には、または少なくとも共通の室２．４２の一部には、水組成（媒体）に応じて、貴の電気化学的な材料（Ｃ，Ｃｕ，．．．）または卑の電気化学的な材料（Ａｌ，Ｆｅ，．．．）から成る被覆部、膜またはシース２．４２１が位置している。説明した実施の形態では、支持ケーシング２．４７は非導電性の絶縁材料、プラスチック（誘電性）から成っている。具体的な実施の形態では、プラスチックはポリプロピレンである。制御電極２．４３および分極電極２．４４は、支持体２．４０に支持されている。制御電極２．４３は、管状の閉じられたシース２．４３１を有していて、該シース２．４３１内には、ロッド状または螺旋状アンテナ２．４３２が配置されている。分極電極２．４４は、同様に構成されていて、内部には貴および／または卑の電気化学的な電位を有する固体状、液状、または気体状の内容物２．４４１を有している。分極電極２．４４が、別の実施の形態によれば、開放されるべき、かつ閉鎖可能な脱気およびスラッジ除去開口を有していると有利である。幾つかのエレメントおよび雪もしくは氷を形成する新規の装置を形成するユニットは、電子的にメイン制御装置９およびニューマチック装置１１に接続されている。ニューマチック装置１１は、たとえばポンプ２．１２、高圧ポンプ２３、流量測定器７、温度測定器および圧力測定器ならびに物理的な大きさのための測定器である。メイン励起ユニット２．３は、固有の制御装置１０およびニューマチック装置１１を有している。この場合、これらの制御装置１０およびニューマチック装置１１は、第１の制御される開閉機構４、第２の制御される開閉機構２．３１、制御されるメイン開閉機構２．３４および第３の開閉機構２．３６に接続されている。固有の制御装置１０は、温度測定器２．３２、圧力測定器２．３３および流出側の圧力測定器２．３７もしくは外気測定器（図示せず）に接続されている。低圧ハイドロリック装置２が、励起装置の下流側で少なくとも１つの脱気ユニット１５を有しているか、メイン励起装置２．３が、固有の脱気装置６．１を有していると有利である。貴もしくは卑の電気化学的な電位を有する材料という概念は、電極電位Ｅ^０であると理解される。部材の、特定の電極および参照電極もしくは参照電極により形成される起電電圧だけが測定される。標準参照電極は、ゼロに等しい電極電位Ｅ^０＝０を有している。標準の参照電極は、標準的に製造された白金電極に相当する。標準電極電位の値は、−３．０４Ｖ（リチウム）〜＋１．５２Ｖ（金）である。特に良好な結果は、室のシースが完全にまたは単に部分的に特殊鋼から成っている場合に、銀から成る分極電極で達成される。この方法は、先だってスロバキア国特許第２７９４２９号に係る、発明者POLAKOVIC，POLAKOVICOVAによる装置により分析される。POLAKOVIC，POLAKOVICOVA法では、励起装置内で処理される水分子が、処理されていない水に比べて、相互に弱く結合されていることが証明されかつ立証された。この方法は、液状の媒体である水またはその体積の少なくとも一部が、分極空間および／または電離空間を、電磁的な交流信号の作用下で通過することであると定義される。これにより、媒体の分子、つまり超分子的な構造における水分子が弱い結合を有していることが達成される。分子的かつ超分子的な水構造における結合の力エネルギが変化し、この場合、流動性は変化するが、液状特性は維持される程度にのみ変化する（励起状態は変更しない）。

図５に示した実施の形態は、シース１６を有している。このシース１６には、外側または内側に断熱材１７が配置されている。シース１６内には、吐出側励起装置３．５１１および第２の吐出側励起装置３．５１２またはハイドロリック式に互いに接続された複数の励起装置が位置している。この場合、各吐出側励起装置は、個別の高出力源８を有している。高出力源８は、固有のまたは共通の給電部８．１に接続されている。ハイドロリック装置の内部には、少なくとも１つの加熱エレメント１８が配置されている。加熱エレメント１８は、媒体のための温度制御装置２０および／または運動制御部に接続されている。別の具体的な実施の形態では、制御装置２０がシース１６内に位置している。制御装置２０は、センサ２１を有していて、該センサ２１は、評価ユニット２２（たとえばサーモスタット）に接続されている。評価ユニット２２は、切換えエレメント２３に接続されている。加熱エレメント１８は、抵抗体の、ロッド状の、または螺旋状の線材により形成されている。内側の加熱エレメント１８は、適当な出力を有するレーザ光線、誘導加熱エレメント１８、場合によってはプラズマ加熱エレメントであってよい。このことは、凍結および引続きの損傷を阻止するか、もしくは回避するために必要である。メイン励起装置２．３は、制御された開閉機構（２．３４；２．３６；２．３１；４）無しに接続されてもよく、しかしバイパスの形態の手動の制御が必要である。

Claims (12)

1. クリーニング装置（２．２）が接続されるポンプ装置（２．１）を備えた低圧ハイドロリック装置（２）と、
   スノーガン（３．３）および／または雪を造成する別の装置（３．４）を有する高圧装置（３）が接続される、少なくとも１つの高圧ポンプを備えた分配装置と、を有する、雪を造成する装置であって、
   低圧装置（２）および／または高圧装置（３）は、メイン励起装置（２．３）および／または吐出側励起装置（３．５）を有しており、前記メイン励起装置（２．３）は、クリーニング装置（２．２）の下流側に配置されているか、もしくは低圧装置（２）のポンプ装置（２．１）ならびに貯水部（２．１１）に、または前記ポンプ装置（２．１）および前記貯水部（２．１１）の上流側に配置されており、
   前記吐出側励起装置（３．５）は、前記高圧装置（３）においてスノーガン（３．３）および／または雪を造成する別の装置（３．４）の上流側に配置されており、
   前記メイン励起装置（２．３）は、１つの共通の室（２．４２）を有しており、該共通の室（２．４２）の流入開口（２．４５）の近傍に、制御電極（２．４３）が配置されており、かつ前記共通の室（２．４２）の流出開口（２．４６）の近傍に、分極電極（２．４４）が配置されており、
   少なくとも前記共通の室（２．４２）の一部で、シース（膜）（２．４２１）および制御電極（２．４３）が、固定的にまたは取外し可能に高出力源（８）に接続されており、該高出力源（８）は、０．１〜１００Ｗの強さで１００〜５００ＭＨｚの電磁的な交流信号を出力する、
   ことを特徴とする、装置。
2. 前記メイン励起装置（２．３）は、第２の制御された開閉機構（２．３１）を備えた流入側のハイドロリック分岐路を有し、該流入側のハイドロリック分岐路は、少なくとも１つの温度測定器（２．３２）および／または圧力測定器（２．３３）を備えた分配分岐路に通じており、
   前記流入側のハイドロリック分岐路と流出側のハイドロリック分岐路との間に、少なくとも１つの励起装置（２．３５）が固定的にかつ／または取外し可能に取り付けられており、制御されたメイン開閉機構（２．３１）およびメイン開閉機構（２．３６）に通じている、請求項１記載の装置。
3. 前記吐出側励起装置（３．５１）は、１つの共通の室（３．４２）を有していて、流入側のシース（膜）（３．４９０）の流入開口（３．４５）の近傍に、制御電極（２．４３）が配置されていて、流出側のシース（膜）（３．４６１）の流出開口（３．４６）の近傍に、分極電極（３．４４）が配置されていて、前記流入側のシース（膜）（３．４９０）と前記流出側のシース（膜）（３．４９１）とは変形シース（膜）（３．４７）を介して互いに結合されており、
   前記制御電極（３．４３）は、前記高出力源（８）に固定的にまたは取外し可能に接続されており、該高出力源（８）は、０．１〜１００Ｗの強さで１００〜５００ＭＨｚの電磁的な交流信号を出力する、請求項１記載の装置。
4. 前記制御電極（３．４３）は、ケイ酸塩またはセラミックから成る試験管または管の形態のシースを有しており、
   前記制御電極（３．４３）内には、ロッド状および／または螺旋状アンテナ（３．４２）が配置されており、
   前記分極電極（３．４４）は、類似して構成されているが、内部に固体状、液体状または気体状の分極材料（３．４４）を有している、
   請求項１記載の装置。
5. 前記制御電極（３．４３）および前記分極電極（３．４４）のガラスから成る前記シース（３．４１）の主な部分はＳ _ｉ Ｏ _２ であり、３０ＭＰａの引張強度および２．５３ｇ ｃｍ ^−３ の密度を有している、請求項４記載の装置。
6. 前記制御電極（３．４３）および前記分極電極（３．４４）の前記シース（３．４１）は、少なくとも９９．７％のＡｌ_２Ｏ_３含有量を有する酸化物系の焼結セラミックから成っており、３８０〜４００ＧＰａの引張弾性係数と、３００ＭＰａの曲げ強度と、３．８ｇ ｃｍ^−３の密度とを有している、請求項４記載の装置。
7. 前記制御電極（３．４３）および前記分極電極（３．４４）の前記シース（３．４１）は、複合セラミックＣ／ＳｉＣから成っており、２．６５ｇ ｃｍ^−３の密度と、２５０〜３５０ＧＰａの弾性係数と、少なくとも１６０〜２００ＭＰａの曲げ強度を有している、請求項４記載の装置。
8. 前記給電部（８．１）が高出力源（８）を有しており、該高出力源（８）は、２３０Ｖ電源を有しており、該電源は１２Ｖまたは２４Ｖの電圧に変換される、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 弾性的な吐出側励起装置（３．５１）は、１つの共通の室（２．４２）を有しているか、または少なくとも一部に被覆部（２．４２１）を少なくとも有しており、該室（２．４２）または被覆部（２．４２１）は、水組成に応じて、貴の電気化学電位を有する材料（Ｃ，Ｃｕ）または卑の電気化学電位を有する材料（Ａｌ，Ｆｅ）から成っており、
   支承ケーシング（２．４７）は、非導電性の絶縁材料、たとえばポリプロピレンから成っており、
   前記制御電極（２．４３）および前記分極電極（２．４４）は、支持体（２．４０）に支持されており、
   前記制御電極（２．４３）および分極電極（２．４４）は、閉じられたシース（２．４３１）内に配置されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
10. 前記制御電極（２．４３，３．４３）は、−３．０４Ｖ（リチウム）〜＋１．５２Ｖ（金）の電極電位を有する白金電極である、請求項１記載の装置。
11. 前記吐出側励起装置（３．５１１）は、１つのシース（１６）内に位置しており、該シース（１６）は、内側または外側に断熱材（１７）を有している、請求項１記載の装置。
12. ハイドロリック式に互いに接続されている前記吐出側励起装置（３．５１１）および別の吐出側励起装置（３．５２１）は、１つの共通のシース（１６）内に配置されており、
    各吐出側励起装置（３．５１１，３．５１２）は、固有の高出力源（８）を有しており、該高出力源（８）は、固有のまたは共通の給電部（８．１）に接続されている、請求項１記載の装置。

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