JP6155072B2

JP6155072B2 - 積層ボトル

Info

Publication number: JP6155072B2
Application number: JP2013071093A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2017-06-28
Anticipated expiration: 2033-03-29
Also published as: JP2014193741A

Description

本発明は、積層ボトルに関する。

従来から、外層と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層と、を備え、内層が外層の内面に剥離可能に積層された積層ボトルが知られている。
ところで、この種の積層ボトルに、例えば積層ボトルの底部に向けて延びる吸い上げパイプを有するポンプおよび押下ヘッドを具備する吐出器を組み合わせて吐出容器を構成した場合、内容物の吐出に伴って内層が上方にせり上がる（浮き上がる）ように減容変形して、例えば吸い上げパイプの吸い上げ口を塞いでしまうなどの可能性がある。また、前記吐出器が組み合わされていない積層ボトルであっても、内層の減容変形後の形状が積層ボトルごとにばらつき易く内容物の吐出が安定しない可能性がある。このように内層が浮き上がった積層ボトルでは、吐出不良や内容物の残量増加を招いてしまうおそれがあった。
そこで、積層ボトルにおけるボトル底部において、外層と内層とを一体的に保持する係止部を設け、減容変形時に内層の浮き上がりを抑制した積層ボトルが知られている（特許文献１参照）。

特許第３１２４６２０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の積層ボトルであっても、内層の保持が十分ではなく、減容変形に伴って内層が浮き上がってしまう場合があり、依然として吐出不良等を招くおそれが残されていた。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、内層の浮き上がりを効果的に抑制することができる積層ボトルを提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る積層ボトルは、外層と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層と、を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層ボトルであって、前記外層のうち、ボトル底部に位置する底部部分には、前記内層を挟み込んで一体的に保持する保持リブが形成され、前記外層の一部には、前記内層との間に外気を吸入させる吸気孔が形成され、前記保持リブは、前記底部部分に、ボトル軸をボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置され、一対の前記保持リブは、ボトル径方向に延在する同一直線上に、この直線に沿って延設され、前記吸気孔は、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記直線に沿って延設され、一対の前記保持リブにおけるボトル径方向の内側の内端部同士の間の第１隙間部に、ボトル軸方向に沿った外側から指を進入させたときに、一対の前記保持リブの各内端部が指の腹部に突き当たることで、前記第１隙間部への更なる指の進入が規制されることを特徴とする。
また、本発明に係る積層ボトルは、外層と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層と、を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層ボトルであって、前記外層のうち、ボトル底部に位置する底部部分には、前記内層を挟み込んで一体的に保持する保持リブおよび補助リブが形成され、前記外層の一部には、前記内層との間に外気を吸入させる吸気孔が形成され、前記保持リブは、前記底部部分に、ボトル軸をボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置され、一対の前記保持リブは、ボトル径方向に延在する同一直線上に、この直線に沿って延設され、前記補助リブは、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記直線に沿って延設され、前記吸気孔は、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記補助リブをボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されるとともに、前記直線に沿って延設され、前記補助リブのボトル径方向の側端部と前記保持リブにおけるボトル径方向の内側の内端部との間の第２隙間部に、ボトル軸方向に沿った外側から指を進入させたときに、前記補助リブの側端部および前記保持リブの内端部が指の腹部に突き当たることで、前記第２隙間部への更なる指の進入が規制されることを特徴とする。

本発明に係る積層ボトルによれば、吸気孔を通じて外層と内層との間に外気を吸入させることができるので、内層だけを外層から剥離させて減容変形（しぼみ変形）させることができ、これにより内容物を例えば吐出させること等ができる。ここで、外層の底部部分に形成された保持リブが、内層を挟み込んで一体的に保持するので、減容変形時に内層が浮き上がってしまうことを効果的に防止できる。しかも保持リブが、外層の底部部分に、ボトル軸をボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されているので、内層の底部部分においてボトル軸をボトル径方向に挟む両部分を確実に保持することができる。したがって、内層の減容変形時に、例えば内層の底部部分のうち、ボトル軸を間に挟んだ片側だけが浮き上がること等を抑制することが可能になり、内層の減容変形を精度良く制御することができる。
以上より、内層の浮き上がりを効果的に抑制でき、かつ内層の減容変形を精度良く制御することができるので、例えばこの積層ボトルに、ボトル底部付近まで延びる吸い上げパイプを有する吐出器を装着したとしても、その吸い上げ口を内層が塞いでしまうことを防止すること等ができる。したがって、吐出不良や内容物の残量増加等を招いてしまうことを防止することができる。
さらに、保持リブによって、内層の底部部分においてボトル軸をボトル径方向に挟む両部分を保持することで、内層の底部部分を広範囲にわたって保持できるので、保持されていない内層の底部部分の残りの部分（浮き上がり可能範囲）を極力狭くすることができる。したがって、内容物が内層の底部部分に溜まったまま、内層と共に浮き上がってしまうことを抑制でき、この点においても残量減の効果を期待できる。

また、一対の保持リブが、ボトル径方向に延在する同一直線上に、この直線に沿って延設され、各保持リブが、ボトル軸を中心としたボトル径方向に沿って形成されているので、積層ボトルの製造時、保持リブを外層に容易に形成し易くなるうえ、内層を容易に挟み込んで確実に保持させ易い。しかも、一対の保持リブが配置された直線上に吸気孔を形成すればよいので、保持リブと吸気孔とを同時に作り込み易い。
また、吸気孔がボトル底部に形成されているので、吸気孔を隠すことができ、例えばボトル胴部を全周にわたって平滑面にすること等が可能である。したがって、外観性や加飾性の低下を防止できる。
さらに吸気孔が、外層の底部部分において一対の保持リブの間に位置する部分に、前記直線に沿って延設されているので、一対の保持リブにより内層の浮き上がりを効果的に抑制しつつ、両保持リブの間に位置する吸気孔から吸入される外気を、内層と外層との間にボトル周方向にばらつき少なく行き渡らせることが可能になり、内層を一層精度良く減容変形させることができる。
さらにまた、前述のように、内層の底部部分においてボトル軸をボトル径方向に挟む両部分を確実に保持することができるので、内層の底部部分のうち、これらの両部分だけでなく、これらの両部分の間に位置して吸気孔に対向する部分が浮き上がるのも確実に抑制することができる。したがって、吸気孔が一対の保持リブの間に配置されていることと相俟って、吸気孔が、前記直線に沿ってボトル径方向に意図せず拡大するのを規制することが可能になり、例えばこの積層ボトルの外観性を確保すること等ができる。なお、例えばこの積層ボトルを、ボトル径方向にスクイズ変形させることで内容物を吐出し、内容物の吐出時に外層に大きな外力が加えられるような場合であっても、前述の吸気孔の拡大を規制することができる。これにより、この積層ボトルの外観性を確保することが可能であるとともに、積層ボトルをスクイズ変形させたときに、外層と内層との間の外気が、吸気孔を通して外部に過度に逆流するのを効果的に抑えることが可能になり、内容物を円滑に吐出させることができる。

また、前記ボトル底部は、外周縁部に位置する接地部と、前記接地部にボトル径方向の内側から連なり、ボトル内側に底上げされた陥没凹部と、を備え、前記保持リブおよび前記吸気孔は、前記陥没凹部に形成されていてもよい。

この場合、保持リブおよび吸気孔がボトル底部のうち底上げされた陥没凹部に形成されているので、保持リブをボトル外側に向けて突出するように形成しても、積層ボトルを安定して載置することができる。また、吸気孔を通じた外気の吸入が阻害され難いうえ、吸気孔を通じて水分や塵埃等が外層と内層との間に入り込み難い。

本発明に係る積層ボトルによれば、内層の浮き上がりを効果的に抑制でき、吐出不良や内容物の残量増加等を招いてしまうことを防止することができる。

本発明に係る積層ボトルの実施形態を示す図であって、吐出器が装着されている状態における側面図（一部断面）である。図１に示す積層ボトルにおけるボトル底部の平面図である。図２に示すボトル底部のＡ−Ａ断面図である。図３に示す保持リブのＢ−Ｂ断面図である。本発明に係る積層ボトルの変形例を示す図であって、ボトル底部の平面図である。

以下、本発明に係る積層ボトルの実施形態について、図面を参照して説明する。
（積層ボトルの構成）
図１に示すように、本実施形態の積層ボトル１は、外層２と、図示しない内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形（しぼみ変形）する可撓性に富む内層３と、を備え、外層２の内面に内層３が剥離可能に積層された有底筒状のデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。

なお、外層２および内層３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、または、エチレンビニルアルコール共重合成樹脂等を用い、外層２と内層３とが剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成される。

この積層ボトル１は、ボトル口部１０、ボトル胴部１１およびボトル底部１２がボトル軸Ｏ方向に沿ってこの順に連設されている。なお本実施形態では、ボトル軸Ｏに沿ってボトル口部１０側を上側、ボトル底部１２側を下側といい、ボトル軸Ｏに直交する方向をボトル径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向をボトル周方向という。

ボトル口部１０には、例えば吐出器２０が装着される。吐出器２０は、例えばポンプを利用して内容物を吐出させるポンプタイプの吐出器であって、吐出器本体２１と、吐出器本体２１をボトル口部１０に螺着する装着キャップ２２と、を備えている。

吐出器本体２１は、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステム２３を有するポンプ部と、ステム２３の上端部に装着された押下ヘッド２５と、を備えている。
前記ポンプ部は、ステム２３の押し込みによって内容物を送り出す送出器である。前記ポンプ部は、装着キャップ２２に一体的に組み付けられたシリンダ筒２６と、シリンダ筒２６内に上下動可能に挿入された図示しないピストン筒と、を有している。

前記ピストン筒の上部には、前記ステム２３が連通状態で取付けられている。前記ピストン筒およびステム２３は、図示しないコイルバネによって常時、上方付勢されている。シリンダ筒２６の下端部には、積層ボトル１のボトル底部１２付近まで延びる吸い上げパイプ２７が取付けられている。

押下ヘッド２５は、ステム２３を下方に押し込み操作する有頂筒状の操作部材である。押下ヘッド２５には、ステム２３に連通するとともに、ボトル径方向の外側に開口した吐出口２８ａを有する吐出ノズル２８が形成されている。

図１から図３に示すように、ボトル底部１２は、ボトル胴部１１に連設され、外周縁部に位置する接地部１２ａと、接地部１２ａにボトル径方向の内側から連なり、ボトル内側に底上げされた陥没凹部１２ｂと、を備えている。
ここで外層２のうち、ボトル底部１２に位置する底部部分には、内層３を挟み込んで一体的に保持する保持リブ３０と、外層２と内層３との間に外気を吸入させる吸気孔３１（吸入溝）と、がそれぞれ形成されている。保持リブ３０および吸気孔３１は、ボトル底部１２における陥没凹部１２ｂに形成されている。

保持リブ３０は、陥没凹部１２ｂから下方に向かって（ボトル外側に向かって）突出している。保持リブ３０のリブ高さは陥没凹部１２ｂの凹み内に収まる程度とされている。
そして本実施形態では、保持リブ３０は、外層２の底部部分に、ボトル軸Ｏをボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されている。一対の保持リブ３０は、ボトル径方向にそれぞれ延在し、ボトル径方向に延在する同一直線Ｌ上に、この直線Ｌに沿って延設されている。

一対の保持リブ３０は、ボトル軸Ｏを間に挟んでボトル径方向に対称となっている。保持リブ３０のうち、ボトル径方向の外側の外端部は、接地部１２ａの内周縁に連なり、ボトル径方向の内側の内端部は、ボトル軸Ｏに対して傾斜する直線状に延在している。一対の保持リブ３０における前記内端部同士は、ボトル軸Ｏを間に挟んで互いに対向していて、この内端部同士の間の第１隙間部Ｓ（隙間部）は、下側から上側（ボトル軸Ｏ方向に沿う外側から内側）に向かうに従い漸次、小さくなっている。

一対の保持リブ３０における前記内端部同士の間隔は、人の指幅よりも狭くなっていて、ボトル軸Ｏ方向に沿った外側から前記第１隙間部Ｓに指を進入させたときに、指の腹部が、保持リブ３０の内端部に突き当たることで、第１隙間部Ｓへの更なる指の進入が規制される。このとき指の腹部は、外層２の底部部分において一対の保持リブ３０の間に位置する中央部から離間させられていて、中央部に接触していない。

吸気孔３１は、外層２の前記中央部に、前記直線Ｌに沿って延設されている。吸気孔３１は、直線状に延在するスリットとされている。吸気孔３１におけるボトル径方向の両端部は、保持リブ３０における前記内端部に接続されている。吸気孔３１は、一対の保持リブ３０の内端部同士を繋ぐようにボトル径方向に延在している。

なお保持リブ３０は、例えばブロー成形により外層２と内層３とを積層剥離可能状態で成形した後、図４に示すように、内層３の底部部分の一部を挟み込んだ状態でボトル径方向の両側から外力を加えられることで接着されて形成される。
つまり、ブロー成形の際に金型のピンチオフ部で保持リブ３０該当部分を挟み込むことで形成されることが好ましく、この場合には、前記直線Ｌが金型のパーティングラインと一致し、保持リブ３０がパーティングライン上に形成されている。なお、保持リブ３０の形成時、より好ましくは、ピンチオフ部に突設されたピンを利用して、横穴状の凹孔３２を、その開口方向が交互に逆向きとなるように保持リブ３０の延在方向に沿って複数形成するとよい。こうすることで、外層２と内層３とが圧着された圧着部３３（食い込み部）を保持リブ３０に沿って交互に配置させることができ、内層３の保持の信頼性を効果的に高めることができる。

（積層ボトルの作用）
次に、このように構成された積層ボトル１に装着された吐出器２０を利用して、内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、押下ヘッド２５の押し下げ操作によってステム２３を押し下げ、吸い上げパイプ２７の下端に開口した吸い上げ口２７ａから内層３に収容されている内容物を吸い上げる。すると、この吸い上げられた内容物は、ステム２３を通じて、押下ヘッド２５の吐出ノズル２８内に噴出される。これにより、吐出ノズル２８の吐出口２８ａを通じて、外部に向けて内容物を吐出させることができる。

ところで、内容物が吸い上げられた際、図１に示す二点鎖線のように、内層３が減容変形するので、内層３と外層２との間に負圧が生じる。そのため、吸気孔３１を通じて外層２と内層３との間に外気が吸入される。これにより、内容物の吐出に伴って、外層２を変形させることなく内層３だけを外層２から剥離させて減容変形させることができる。

ここで、外層２の底部部分に形成された保持リブ３０が、内層３を挟み込んで一体的に保持するので、減容変形時に内層３が浮き上がってしまうことを効果的に防止できる。しかも保持リブ３０が、外層２の底部部分に、ボトル軸Ｏをボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されているので、内層３の底部部分においてボトル軸Ｏをボトル径方向に挟む両部分を確実に保持することができる。したがって、内層３の減容変形時に、例えば内層３の底部部分のうち、ボトル軸Ｏを間に挟んだ片側だけが浮き上がること等を抑制することが可能になり、内層３の減容変形を精度良く制御することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る積層ボトル１によれば、内層３の浮き上がりを効果的に抑制でき、かつ内層３の減容変形を精度良く制御することができるので、例えば本実施形態のように、この積層ボトル１に、ボトル底部１２付近まで延びる吸い上げパイプ２７を有する吐出器２０を装着したとしても、その吸い上げ口２７ａを内層３が塞いでしまうことを防止すること等ができる。したがって、吐出不良や内容物の残量増加等を招いてしまうことを防止することができる。

さらに、保持リブ３０によって、内層３の底部部分においてボトル軸Ｏをボトル径方向に挟む両部分を保持することで、内層３の底部部分を広範囲にわたって保持できるので、保持されていない内層３の底部部分の残りの部分（浮き上がり可能範囲）を極力狭くすることができる。したがって、内容物が内層３の底部部分に溜まったまま、内層３と共に浮き上がってしまうことを抑制でき、この点においても残量減の効果を期待できる。

また、一対の保持リブ３０が、ボトル径方向に延在する同一直線Ｌ上に、この直線Ｌに沿って延設され、各保持リブ３０が、ボトル軸Ｏを中心としたボトル径方向に沿って形成されているので、積層ボトル１の製造時、保持リブ３０を外層２に容易に形成し易くなるうえ、内層３を容易に挟み込んで確実に保持させ易い。しかも、一対の保持リブ３０が配置された直線Ｌ上に吸気孔３１を形成すればよいので、保持リブ３０と吸気孔３１とを同時に作り込み易い。

また、吸気孔３１がボトル底部１２に形成されているので、吸気孔３１を隠すことができ、例えばボトル胴部１１を全周にわたって平滑面にすること等が可能である。したがって、外観性や加飾性の低下を防止できる。

さらに吸気孔３１が、外層２の底部部分の前記中央部に、前記直線Ｌに沿って延設されているので、一対の保持リブ３０により内層３の浮き上がりを効果的に抑制しつつ、両保持リブ３０の間に位置する吸気孔３１から吸入される外気を、内層３と外層２との間にボトル周方向にばらつき少なく行き渡らせることが可能になり、内層３を一層精度良く減容変形させることができる。

さらにまた、前述のように、内層３の底部部分においてボトル軸Ｏをボトル径方向に挟む両部分を確実に保持することができるので、内層３の底部部分のうち、これらの両部分だけでなく、これらの両部分の間に位置して吸気孔３１に対向する部分が浮き上がるのも確実に抑制することができる。したがって、吸気孔３１が一対の保持リブ３０の間に配置されていることと相俟って、吸気孔３１が、前記直線Ｌに沿ってボトル径方向に意図せず拡大するのを規制することが可能になり、例えばこの積層ボトル１０の外観性を確保すること等ができる。なお、例えばこの積層ボトル１０を、ボトル径方向にスクイズ変形させることで内容物を吐出し、内容物の吐出時に外層２に大きな外力が加えられるような場合であっても、前述の吸気孔３１の拡大を規制することができる。これにより、この積層ボトル１０の外観性を確保することが可能であるとともに、積層ボトル１０をスクイズ変形させたときに、外層２と内層３との間の外気が、吸気孔３１を通して外部に過度に逆流するのを効果的に抑えることが可能になり、内容物を円滑に吐出させることができる。

また、保持リブ３０および吸気孔３１がボトル底部１２のうち底上げされた陥没凹部１２ｂに形成されているので、保持リブ３０をボトル外側に向けて突出するように形成しても、積層ボトル１を安定して載置することができる。また、吸気孔３１を通じた外気の吸入が阻害され難いうえ、吸気孔３１を通じて水分や塵埃等が外層２と内層３との間に入り込み難い。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、外層２をスクイズ変形可能な容器とし、この外層２のスクイズ変形によって内層３を減容変形させても構わない。

また前記実施形態では、吸気孔３１は、一対の保持リブ３０の内端部同士を繋ぐようにボトル径方向に延在しているものとしたが、これに限られない。例えば図５に示すような積層ボトル４０に形成してもよい。
この積層ボトル４０では、外層２の底部部分には、内層３を挟み込んで一体的に保持する補助リブ４１が形成されている。補助リブ４１は、外層２の底部部分の前記中央部に配設され、ボトル軸Ｏ上に位置している。補助リブ４１は、前記直線Ｌ上に、この直線Ｌに沿って延設されている。補助リブ４１のボトル径方向に沿った長さは、保持リブ３０のボトル径方向に沿った長さよりも小さい。
補助リブ４１のボトル径方向の側端部は、保持リブ３０の前記内端部にボトル径方向に対向している。補助リブ４１の側端部と保持リブ３０の内端部との間の間隔は、人の指幅よりも狭くなっている。補助リブ４１の側端部と保持リブ３０の内端部との間に設けられた第２隙間部Ｔ（隙間部）に、ボトル軸Ｏ方向に沿った外側から指を進入させると、指の腹部が、補助リブ４１の側端部および保持リブ３０の内端部に突き当たることで、第２隙間部Ｔへの更なる指の進入が規制される。このとき指の腹部は、外層２の底部部分において補助リブ４１と保持リブ３０との間に位置する中間部分から離間させられていて、中間部分に接触していない。
吸気孔３１は、外層２の前記中間部分に、前記直線Ｌに沿って延設されている。吸気孔３１は、ボトル軸Ｏをボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されている。吸気孔３１におけるボトル径方向の両端部は、補助リブ４１の側端部および保持リブ３０の内端部それぞれに接続されている。吸気孔３１は、補助リブ４１の側端部と保持リブ３０の内端部とを繋ぐようにボトル径方向に延在している。
この場合、吸気孔３１を一対設けることで、吸気孔３１の開口面積を確保して外層２と内層３との間に外気を確実に吸入させることができる。しかも、一対の吸気孔３１の間に補助リブ４１が設けられているので、内層３の浮き上がりを効果的に抑制することもできる。

また前記実施形態では、吸気孔３１は、外層２の底部部分の前記中央部に、前記直線Ｌに沿って延設されているものとしたが、これに限られない。例えば、吸気孔が、前記直線に交差するように延設されていてもよい。さらに例えば、吸気孔を、外層の底部部分において前記中央部とは異なる部分に、保持リブと平行になるように形成してもよく、さらにはボトル胴部に形成してもよい。吸気孔は、外層の一部に形成された他の構成に適宜変更してもよい。

また前記実施形態では、一対の保持リブ３０が、ボトル径方向に延在する同一直線Ｌ上に、この直線Ｌに沿って延設されているものとしたが、これに限られない。例えば各保持リブが、ボトル径方向に交差するように延設されていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、４０積層ボトル
２外層
３内層
１２ボトル底部
１２ａ接地部
１２ｂ陥没凹部
３０保持リブ
３１吸気孔
Ｌ直線
Ｏボトル軸

Claims

外層と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層と、を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層ボトルであって、
前記外層のうち、ボトル底部に位置する底部部分には、前記内層を挟み込んで一体的に保持する保持リブが形成され、
前記外層の一部には、前記内層との間に外気を吸入させる吸気孔が形成され、
前記保持リブは、前記底部部分に、ボトル軸をボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置され、
一対の前記保持リブは、ボトル径方向に延在する同一直線上に、この直線に沿って延設され、
前記吸気孔は、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記直線に沿って延設され、
一対の前記保持リブにおけるボトル径方向の内側の内端部同士の間の第１隙間部に、ボトル軸方向に沿った外側から指を進入させたときに、一対の前記保持リブの各内端部が指の腹部に突き当たることで、前記第１隙間部への更なる指の進入が規制されることを特徴とする積層ボトル。
外層と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層と、を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層ボトルであって、
前記外層のうち、ボトル底部に位置する底部部分には、前記内層を挟み込んで一体的に保持する保持リブおよび補助リブが形成され、
前記外層の一部には、前記内層との間に外気を吸入させる吸気孔が形成され、
前記保持リブは、前記底部部分に、ボトル軸をボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置され、
一対の前記保持リブは、ボトル径方向に延在する同一直線上に、この直線に沿って延設され、
前記補助リブは、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記直線に沿って延設され、
前記吸気孔は、前記底部部分において一対の前記保持リブの間に位置する部分に、前記補助リブをボトル径方向に挟むように間隔をあけて一対配置されるとともに、前記直線に沿って延設され、
前記補助リブのボトル径方向の側端部と前記保持リブにおけるボトル径方向の内側の内端部との間の第２隙間部に、ボトル軸方向に沿った外側から指を進入させたときに、前記補助リブの側端部および前記保持リブの内端部が指の腹部に突き当たることで、前記第２隙間部への更なる指の進入が規制されることを特徴とする積層ボトル。
請求項１または２記載の積層ボトルであって、
前記ボトル底部は、外周縁部に位置する接地部と、前記接地部にボトル径方向の内側から連なり、ボトル内側に底上げされた陥没凹部と、を備え、
前記保持リブおよび前記吸気孔は、前記陥没凹部に形成されていることを特徴とする積層ボトル。