JP6154859B2 - 電解槽及び電解水生成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、水を電気分解して電解水素水を生成する電解槽及びそれを備えた電解水生成装置に関する。
従来から、隔膜で仕切られた陽極室と陰極室を有する電解槽を備え、電解槽内に導入された水道水等の原水を電気分解して電解水素水を生成する電解水生成装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
電解水生成装置の陰極室で生成される水素ガスが溶け込んだ還元性の電解水素水は、胃腸症状の改善に優れた効果を発揮することが期待されている。また、近年、電解水生成装置で生成された電解水素水は、活性酸素の除去に適しているとして注目されている。
ところで、電解水素水の溶存水素濃度を高めるためには、電解槽での水素ガスの発生量を多くすること、及び、発生した水素ガスを効率よく電解水に溶け込ませることが必要とされる。水素ガスを効率よく電解水に溶け込ませるためには、電解槽内での水の流速の分布を均一化することが重要である。
特許第5639724号公報
図8は、特許文献1に示される電解槽と同等の構成の電解槽104を水の流れに直交する断面で切断し、拡大して示している。電解槽104では、陽極給電体41、隔膜43及び陰極給電体42の積層体45は、電解室内での水の流れに直交する断面で波形状に形成されている。これに対して、電解槽104の内面151、161は、積層体45を挟んで互いに平行に対向する一対の平面P1、P2上に形成されている。このため、陽極給電体41から内面151までの距離D11、D12、D13は、第2凸状部63からの距離に応じて変動し、陰極給電体42から内面161までの距離D21、D22、D23も、第1凸状部53からの距離に応じて変動する。その結果、陽極給電体41から内面151までの距離及び陰極給電体42から内面161までの距離が不均一となり、各給電体41、42と内面151、161との間を流れる水の流速が不均一となる。
より具体的には、第1凸状部53の近傍では、陰極給電体42から内面161までの距離D21が小さいため、陰極給電体42の表面での水の流れが遅くなり、局所的に十分な量の水が供給され難くなる。その結果、例えば、各給電体41、42に供給する電解電流を大きくして、陰極給電体42の表面で大量の水素ガスを発生させる場合にあっては、第1凸状部53の近傍で、陰極室40Bの電解水素水の溶存水素濃度が局所的に飽和値に近づくおそれがある。このような場合、陰極給電体42の表面で発生した水素ガスが水に溶け込みにくく、電解水素水と共に気泡状の水素ガスが陰極室40Bから流出されることがあり、陰極室40B全体での溶存水素濃度の向上を妨げるおそれがあった。
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、各給電体と電解槽の内面との間を流れる水の流速を均一化することにより、溶存水素濃度を容易に高めることができる電解槽及び電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。
本発明の第1発明は、電気分解される水が供給される電解室が形成され、前記電解室内で、互いに対向して配置された陽極給電体及び陰極給電体と、前記陽極給電体と前記陰極給電体とによって挟持され、かつ、前記電解室を前記陽極給電体側の陽極室と、前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜とが装着される電解槽であって、前記陽極給電体、前記陰極給電体及び前記隔膜は、前記電解室内での水の流れに直交する断面で波形状に形成され、前記電解槽の前記電解室側を向く内面は、前記陽極給電体側で前記陽極給電体から前記電解槽の外方に離れて設けられ、前記陽極給電体に沿って波形状に形成された第1内面部と、前記陰極給電体側で前記陰極給電体から前記電解槽の外方に離れて設けられ、前記陰極給電体に沿って波形状に形成された第2内面部とを有することを特徴とする。
本発明に係る前記電解槽において、前記内面には、前記第1内面部から前記陽極給電体側に突出し、前記陽極給電体と当接する第1凸状部と、前記第2内面部から前記陰極給電体側に突出し、前記陰極給電体と当接する第2凸状部とが形成されていることが望ましい。
本発明に係る前記電解槽において、前記第1凸状部は、前記第2内面部と対向し、前記第2凸状部は、前記第1内面部と対向することが望ましい。
本発明に係る前記電解槽において、前記第1凸状部は、前記陽極室内での水の流れに沿ってのび、前記第2凸状部は、前記陰極室内での水の流れに沿ってのびることが望ましい。
本発明に係る前記電解槽において、前記第1凸状部は、前記陽極室の一端部から他端部にわたって連続して形成され、前記第2凸状部は、前記陰極室の一端部から他端部にわたって連続して形成されていることが望ましい。
本発明に係る前記電解槽において、前記第1内面部は、前記隔膜の厚さ方向で、前記陽極給電体から一定の距離に形成され、前記第2内面部は、前記隔膜の厚さ方向で、前記陰極給電体から一定の距離に形成されていることが望ましい。
本発明の第2発明は、請求項1乃至6のいずれかに記載の前記電解槽を備えたことを特徴とする電解水生成装置である。
本発明の第1発明の電解槽は、隔膜が陽極給電体と陰極給電体とによって挟持され、陽極給電体、陰極給電体及び隔膜は、電解室内での水の流れに直交する断面で波形状に形成されている。そして、電解槽の電解室側を向く内面は、陽極給電体側で陽極給電体から電解槽の外方に離れて設けられた第1内面部と、陰極給電体側で前記陰極給電体から前記電解槽の外方に離れて設けられた第2内面部とを有する。第1内面部は、陽極給電体に沿って波形状に形成され、第2内面部は、陰極給電体に沿って波形状に形成されている。従って、陽極給電体から第1内面までの距離及び陰極給電体から第2内面部までの距離が均一化され、各給電体と各内面部との間を流れる水の流速が均一化される。これにより、電解室で発生したガスが電解室の全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存水素濃度を容易に高めることが可能となる。
本発明の第2発明の電解水生成装置によれば、上記第1発明と同様に、電解室で発生したガスが電解室の全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存水素濃度を容易に高めることが可能となる。
本発明の電解水生成装置の一実施形態の概略構成を示すブロック図である。 図1の電解槽の組立斜視図である。 図2の第1ケース片及び第2ケース片を示す斜視図である。 図2の電解槽を水の流れに直交する断面で切断した断面図である。 図4の電解槽を拡大して示す断面図である。 図2の電解槽を水の流れに直交する断面で切断した断面図である。 図2の電解槽の変形例を拡大して示す断面図である。 従来の電解槽の主要部を水の流れに直交する断面で切断した断面図である。
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図1は、本実施形態の電解水生成装置1の概略構成を示している。電解水生成装置1は、家庭の飲料用及び料理用の水の生成や血液透析の透析液の生成に用いられてもよい。
電解水生成装置1は、電気分解される水が供給される電解室40が形成された電解槽4と、電解室40内で、互いに対向して配置された陽極給電体41及び陰極給電体42と、陽極給電体41と陰極給電体42との間に配された隔膜43とを備えている。電解槽4の上流側又は下流側に、別の電解槽が設けられていてもよい。また、電解槽4と並列に、別の電解槽が設けられていてもよい。別に設けられた電解槽についても、電解槽4と同等の構成が適用されうる。
隔膜43は、電解室40を陽極給電体41側の陽極室40Aと、陰極給電体42側の陰極室40Bとに区分する。電解室40の陽極室40A及び陰極室40Bの両方に水が供給され、陽極給電体41及び陰極給電体42に直流電圧が印加されることにより、電解室40内で水が電気分解される。
隔膜43は、電気分解で生じたイオンを通過させ、隔膜43を介して陽極給電体41と、陰極給電体42とが電気的に接続される。隔膜43には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系樹脂からなる固体高分子材料等が用いられている。
電解水生成装置1は、電解槽4を制御する制御手段6と、電解槽4の上流側に設けられた入水部7と、電解槽4の下流側に設けられた出水部8とをさらに備えている。
制御手段6は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するCPU(Central Processing Unit)及びCPUの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。
陽極給電体41と制御手段6との間の電流供給ラインには、電流検出手段44が設けられている。電流検出手段44は、陰極給電体42と制御手段6との間の電流供給ラインに設けられていてもよい。電流検出手段44は、給電体41、42に供給する電解電流を検出し、その値に相当する信号を制御手段6に出力する。
制御手段6は、電流検出手段44から入力される信号に基づいて、陽極給電体41と陰極給電体42との間に印加する電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御手段6は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御手段6は、上記電圧を増加させる。これにより、給電体41、42に供給する電解電流が適切に制御されうる。
入水部7は、給水管71と、流量センサー72と、分岐部73と、流量調整弁74等を有している。給水管71は、例えば、浄水カートリッジ(図示せず)に接続され、浄水カートリッジによって浄化された水が供給された水を電解室40に導く。流量センサー72は、給水管71に設けられている。流量センサー72は、電解室40に供給される水の単位時間あたりの流量(以下、単に「流量」と記すこともある)Fを定期的に検出し、その値に相当する信号を制御手段6に出力する。
分岐部73は、給水管71を給水管71a、71bの二方に分岐する。流量調整弁74は、給水管71a、71bを陽極室40A又は陰極室40Bに接続する。陽極室40A及び陰極室40Bに供給される水の流量は、制御手段6の管理下で、流量調整弁74によって調整される。流量調整弁74は、水の利用効率を高めるために、陽極室40A及び陰極室40Bに供給される水の流量を調整する。これにより、陽極室40Aと陰極室40Bとの間で圧力差が生ずる場合がある。
本実施形態では、流量センサー72は、分岐部73の上流側に設けられているので、陽極室40Aに供給される水の流量と陰極室40Bに供給される水の流量との総和、すなわち、電解室40に供給される水の流量Fを検出する。
出水部8は、流路切替弁81と、吐水管82と、排水管83等を有している。流路切替弁81は、陽極室40A、陰極室40Bを吐水管82又は排水管83に選択的に接続する。電解水生成装置1が血液透析の透析液の生成に用いられる場合、陰極室40Bで生成された電解水素水が吐水管82を介して、濾過処理用の逆浸透膜モジュール及び透析原液を希釈する希釈装置等に供給される。
制御手段6は、陽極給電体41及び陰極給電体42に印加する直流電圧の極性を制御する。例えば、制御手段6は、流量センサー72から入力される信号に基づいて、電解室40に供給される水の流量Fを積算し、所定の流量に達すると陽極給電体41及び陰極給電体42に印加する直流電圧の極性を切り替える。これに伴い、陽極室40Aと陰極室40Bとが相互に入れ替わる。直流電圧の極性の切り替えにあたっては、制御手段6は、流量調整弁74及び流路切替弁81を同期して動作させる。これにより、陰極室40Bと吐水管82とが常に接続され、陰極室40Bで生成された電解水素水が吐水管82から吐出される。
図2は、電解槽4の組立て前の主要部品を配置した組立斜視図である。電解槽4は、陽極給電体41側の第1ケース片50と、陰極給電体42側の第2ケース片60とを有している。互いに対向して配置された第1ケース片50と第2ケース片60とが固着されることにより、その内部に電解室40(図1参照)が形成される。
電解槽4は、電解室40内に、陽極給電体41、隔膜43及び陰極給電体42が重ねられてなる積層体45を収容している。
陽極給電体41及び陰極給電体42は、それぞれ、シート状に形成されている。このような陽極給電体41及び陰極給電体42によって、大きな面積で水を電気分解することができ、水素ガスの発生効率が高められる。
陽極給電体41及び陰極給電体42は、それぞれ、その厚さ方向で水が行き来可能に構成されている。陽極給電体41及び陰極給電体42には、例えば、エクスパンドメタル等の網状金属が適用されうる。このような、網状の陽極給電体41及び陰極給電体42は、隔膜43を挟持しながら、隔膜43の表面に水を行き渡らせることができ、電解室40内での電気分解を促進する。また、網状の陽極給電体41及び陰極給電体42は、隔膜43と共に柔軟に変形することにより、隔膜43の損傷を抑制する。このため、陽極給電体41及び陰極給電体42は、厚さ及びストランド幅の小さい網状金属から形成されるのが望ましい。本実施形態では、陽極給電体41及び陰極給電体42として、チタニウム製のエクスパンドメタルの表面に白金のめっき層が形成されたものが適用されている。白金のめっき層は、チタニウムの酸化を防止する。
陽極給電体41には、第1ケース片50を貫通して電解槽4の外部に突出する給電端子41aが設けられている。給電端子41aには、例えば、封止部材41b、ブッシュ41c、ナット41d、41eを介して端子41fが装着される。同様に、陰極給電体42にも、第2ケース片60を貫通して電解槽4の外部に突出する給電端子42aが設けられている。給電端子42aには、例えば、封止部材42b、ブッシュ42c、ナット42d、42eを介して端子42fが装着される。端子41f、42fは、図1に示される制御手段6に接続されている。給電端子41a、42a及び端子41f、42fを介して、陽極給電体41及び陰極給電体42に直流電圧が印加される。
固体高分子材料を用いた隔膜43を有する電解槽4では、中性の電解水が生成される。電解室40内で水が電気分解されることにより、陰極室40Bでは、水素ガスが溶け込んだ電解水素水が得られ、陽極室40Aでは酸素ガスが溶け込んだ電解酸素水が得られる。隔膜43の両面には、白金からなるめっき層43aが形成されている。めっき層43aと陽極給電体41及び陰極給電体42とは、当接し、電気的に接続される。
隔膜43は、電解室40内で、陽極給電体41及び陰極給電体42によって挟持されている。従って、隔膜43の形状は陽極給電体41及び陰極給電体42によって保持されている。このような、隔膜43の保持構造によれば、陽極室40Aと陰極室40Bとの間に生ずる圧力差に起因する応力の大部分は、陽極給電体41及び陰極給電体42によって負担され、隔膜43にかかる応力は減少する。これにより、陽極室40Aと陰極室40Bとの間で大きな圧力差が生ずる状態で電解水生成装置1を動作させても、隔膜43には大きな応力が生じない。従って、隔膜43の損傷を抑制し、水の利用効率を容易に高めることが可能となる。
また、隔膜43が陽極給電体41及び陰極給電体42で挟持されているので、隔膜43のめっき層43aと陽極給電体41との間及びめっき層43aと陰極給電体42との間での接触抵抗が減少し、電圧降下が抑制される。これにより、十分な電解電流Iによって電解室40内での電気分解が促進され、高い溶存水素濃度の電解水素水が生成可能となる。
図2に示されるように、陽極給電体41及び陰極給電体42の外周縁の外側には、第1ケース片50と第2ケース片60との合わせ面からの水漏れを防止するための封止部材46が設けられている。隔膜43の外周部は、封止部材46によって挟持されている。
各ケース片50及び60は、例えば、合成樹脂によって形成されている。各ケース片50及び60は、電解室40内での水の流れに沿う縦方向Vに長い長方形状に形成されている。これに伴い、電解室40は、縦方向Vに長い長方形状に形成されている。このような縦長形状の電解室40によって、電解槽4内での流路が長くなる。その結果、陰極室40Bで発生した水素ガスが、陰極室40B内の水に溶け込みやすくなり、溶存水素濃度を高めることができる。
図3(a)は、電解室40側を向く内面側から視た第1ケース片50の斜視図であり、図3(b)は、電解室40側を向く内面側から視た第2ケース片60の斜視図である。
第1ケース片50は、第1内面部51を有している。第1内面部51は、陽極給電体41から電解槽4の外方に離れて設けられている。陽極給電体41と第1内面部51との間の空間が、陽極室40Aを構成する。同様に、第2ケース片60は、第2内面部61を有している。第2内面部61は、陰極給電体42から電解槽4の外方に離れて設けられている。陰極給電体42と第2内面部61との間の空間が、陰極室40Bを構成する。
第1内面部51の外縁部には合わせ面51Aが、第2内面部61の外縁部には合わせ面61Aがそれぞれ形成されている。合わせ面51A及び61Aを互いに突き合わせて密着させることにより、第1ケース片50と第2ケース片60とが固着される。合わせ面51Aの内側には、電解部52が設けられている。電解部52は、第1内面部51が合わせ面51Aから第1ケース片50の厚さ方向に陥没して形成されている。同様に、合わせ面61Aの内側には、電解部62が設けられている。電解部62は、第2内面部61が合わせ面61Aから第2ケース片60の厚さ方向に陥没して形成されている。電解部52は陽極室40Aを構成し、電解部62は陰極室40Bを構成する。
図4は、電解室40内での水の流れに沿う縦方向Vに直交する横方向Hで、電解槽4を切断した断面を示している。図5は、図4の断面で、積層体45、第1内面部51及び第2内面部61を拡大して示している。
図4及び5に示されるように陽極給電体41、陰極給電体42及び隔膜43は、電解室40内での水の流れに直交する横方向Hの断面で、波形状に形成されている。
第1内面部51は、陽極給電体41に沿って波形状に形成されている。従って、陽極給電体41から第1内面部51までの距離が均一化され、陽極給電体41と第1内面部51との間を流れる水の流速が均一化される。これにより、陽極室40Aで発生した酸素ガスが陽極室40Aの全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存酸素濃度を容易に高めることが可能となる。
一方、第2内面部61は、陰極給電体42に沿って波形状に形成されている。従って、陰極給電体42から第2内面部61までの距離が均一化され、陰極給電体42と第2内面部61との間を流れる水の流速が均一化される。これにより、陰極室40Bで発生した水素ガスが陰極室40Bの全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存水素濃度を容易に高めることが可能となる。
図3乃至5に示されるように、第1ケース片50の内面には、複数の第1凸状部53が配設されている。各第1凸状部53は、第1内面部51から陽極給電体41の側に突出して電解部52を縦方向Vにのび、縦方向Vに垂直な横方向Hに並べて配設されている。一方、第2ケース片60の内面には、複数の第2凸状部63が配設されている。各第2凸状部63も、第2内面部61から陰極給電体42の側に突出して電解部62を縦方向Vにのび、縦方向Vに垂直な横方向Hに並べて配設されている。
各第1凸状部53の先端部は、陽極室40Aで陽極給電体41と当接し、陽極給電体41を第2ケース片60の側に押圧する。一方、各第2凸状部63の先端部は、陰極室40Bで陰極給電体42と当接し、陰極給電体42を第1ケース片50の側に押圧する。従って、各第1凸状部53及び各第2凸状部63によって、積層体45は、その両面から挟持される。
第1凸状部53と第2凸状部63とは、互いに電解槽4の横方向Hに交互かつ等間隔に設けられている。これにより、第1ケース片50と第2ケース片60とが固着されたとき、第1凸状部53及び第2凸状部63によって、積層体45、すなわち、陽極給電体41、陰極給電体42及び隔膜43が略同一波長の波形状に矯正され、支持されうる。
第1凸状部53及び第2凸状部63の形状及び配置は、任意である。例えば、各第1凸状部53は、陽極室40A内での水の流れる縦方向Vに沿ってのびている。そして、各第1凸状部53は、横方向Hに並べて配設されている。このような第1凸状部53は、陽極室40A内を縦方向Vに流れる水の移動を阻害しない。
同様に、各第2凸状部63は、陰極室40B内での水の流れる縦方向Vに沿ってのびている。そして、各第2凸状部63は、横方向Hに並べて配設されている。このような第2凸状部63は、陰極室40B内を縦方向Vに流れる水の移動を阻害しない。
さらに、第1凸状部53は、陽極室40Aの一端部(図3中、電解部52の上端部すなわち第1集水路56の近傍領域)から他端部(図3中、電解部52の下端部すなわち第1分水路54の近傍領域)にわたって連続するリブ状に形成されている。一方、第2凸状部63も、陰極室40Bの一端部(図3中、電解部62の上端部すなわち第2集水路66の近傍領域)から他端部(図3中、電解部62の下端部すなわち第2分水路64の近傍領域)にわたって連続するリブ状に形成されている。このような第1凸状部53及び第2凸状部63によって、陽極給電体41及び陰極給電体42が縦方向Vで広範にわたって均等に押圧されうる。これにより、隔膜43と各給電体41、42との接触圧力が十分に確保され、隔膜43と各給電体41、42との間の接触抵抗が低減される。また、隔膜43と各給電体41、42との接触圧力の分布が均一化されるので、電解電圧が均一化され、発生する水素ガスの分布が均一となる。従って、各給電体41、42に印加する電解電圧を過度に大きくすることなく、十分な電解電流Iが得られ易くなり、水素ガスの発生効率を容易に高めることが可能となる。
第1凸状部53及び第2凸状部63は、上述したリブ状に形成されるのが望ましいが、上記特許文献1の図9又は図10に示されるような離散化された形態であってもよい。
図5に示されるように、この第1ケース片50及び第2ケース片60では、第1凸状部53は、積層体45を介して第2内面部61と対向し、第2凸状部63は、積層体45を介して第1内面部51と対向する。第1凸状部53によって積層体45が第2ケース片60の側に押圧されて突出するので、陰極給電体42は、陰極室40Bの側に突出している。さらに、本発明では、第2内面部61は、陰極給電体42に沿って波形状に形成されているので、第2内面部61は、第1凸状部53と対向する箇所で第2ケース片60の厚さ方向に陥没する。一方、第2凸状部63によって積層体45が第1ケース片50の側に押圧されて突出するので、陽極給電体41は、陽極室40Aの側に突出している。さらに、本発明では、第1内面部51は、陽極給電体41に沿って波形状に形成されているので、第1内面部51は、第2凸状部63と対向する箇所で第1ケース片50の厚さ方向に陥没する。
本実施形態では、隣り合う第1凸状部53に挟まれた全領域に第1内面部51が形成されているのが、隣り合う第1凸状部53に挟まれた一部領域に第1内面部51が形成されていてもよい。第2内面部61についても、第1内面部51と同様である。
図5に示されるように、第1内面部51は、隔膜43の厚さ方向で、陽極給電体41から一定の距離D1となるように形成されるのが望ましい。このような第1内面部51によれば、陽極室40Aで横方向Hの単位長さあたりの流路断面積の分布が均一となり、陽極給電体41と第1内面部51との間を流れる水の流速がより一層均一化される。これにより、陽極室40Aで発生した酸素ガスが陽極室40Aの全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存酸素濃度を容易に高めることが可能となる。
同様に、第2内面部61は、隔膜43の厚さ方向で、陰極給電体42から一定の距離D2となるように形成されるのが望ましい。このような第2内面部61によれば、陰極室40Bで横方向Hの単位長さあたりの流路断面積の分布が均一となり、陰極給電体42と第2内面部61との間を流れる水の流速がより一層均一化される。これにより、陰極室40Bで発生した水素ガスが陰極室40Bの全体で電解水に溶け込み易くなり、溶存水素濃度を容易に高めることが可能となる。
本実施形態では、電解室40に供給される水の流量Fの積算値等に基づいて、給電体41、42の極性が切り替えられるので、距離D1と距離D2とが互いに等しく設定されているのが望ましい。
図6は、電解室40内での水の流れに沿う縦方向Vで、電解槽4を切断した断面を示している。第1ケース片50は、電解部52の上流側に第1分水路54及び第1斜面部55を、電解部52の下流側に第1集水路56及び第1斜面部57をそれぞれ有している。第1分水路54は、継手91から流入した水を分岐して電解部52に供給する。第1斜面部55は、第1分水路54と電解部52との間に設けられている。第1斜面部55によって、第1分水路54から電解部52に流入する水の流れが円滑化される。第1集水路56は、電解部52から流出する水を集めて継手93に供給する。第1斜面部57は、第1集水路56と電解部52との間に設けられている。第1斜面部57によって、電解部52から第1集水路58に流出する水の流れが円滑化される。
同様に、第2ケース片60は、電解部62の上流側に第2分水路64及び第2斜面部65を、電解部62の下流側に第2集水路66及び第2斜面部67をそれぞれ有している。第2分水路64、第2斜面部65、第2集水路66及び第2斜面部67については、第1分水路54、第1斜面部55、第1集水路56及び第1斜面部57と同等であるので、その説明を省略する。
図7は、電解槽4の変形例である電解槽4Aを示している。同図に示される変形例のうち、以下で説明されてない部分については、上述した電解槽4の構成が採用されうる。電解槽4Aは、積層体45を介して第2凸状部63と対向する位置に第1凸状部53が、積層体45を介して第1凸状部53と対向する位置に第2凸状部63がそれぞれ追加されている点で、図4に示される電解槽4とは異なる。
電解槽4Aでは、積層体45を介して互いに対向する位置に配された第1凸状部53と第2凸状部63とによって積層体45が両面から挟持される。これにより、隔膜43と各給電体41、42との接触圧力が十分に確保され、隔膜43と各給電体41、42との間の接触抵抗が低減される。従って、各給電体41、42に印加する電解電圧を過度に大きくすることなく、十分な電解電流Iが得られ易くなり、水素ガスの発生効率を容易に高めることが可能となる。
以上、本実施形態の電解水生成装置1が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、電解水生成装置1は、少なくとも、電気分解される水が供給される電解室40が形成された電解槽4と、電解室40内で、互いに対向して配置された陽極給電体41及び陰極給電体42と、陽極給電体41と陰極給電体42とによって挟持され、電解室40を陽極給電体41側の陽極室40Aと、陰極給電体42側の陰極室40Bとに区分する隔膜43とを備え、陽極給電体41、陰極給電体42及び隔膜43は、電解室40内での水の流れに直交する断面で波形状に形成され、電解槽4の電解室40側を向く内面は、陽極給電体41側で陽極給電体41から電解槽4の外方に離れて設けられ、陽極給電体41に沿って波形状に形成された第1内面部51と、陰極給電体42側で陰極給電体42から電解槽4の外方に離れて設けられ、陰極給電体42に沿って波形状に形成された第2内面部61とを有していればよい。
1 電解水生成装置
4 電解槽
40 電解室
40A 陽極室
40B 陰極室
41 陽極給電体
42 陰極給電体
43 隔膜
51 第1内面部
53 第1凸状部
62 第2内面部
63 第2凸状部

Claims (7)

  1. 電気分解される水が供給される電解室が形成され、
    前記電解室内で、互いに対向して配置された陽極給電体及び陰極給電体と、
    前記陽極給電体と前記陰極給電体とによって挟持され、かつ、前記電解室を前記陽極給電体側の陽極室と、前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜とが装着される電解槽であって、
    前記陽極給電体、前記陰極給電体及び前記隔膜は、前記電解室内での水の流れに直交する断面で波形状に形成され、
    前記電解槽の前記電解室側を向く内面は、
    前記陽極給電体側で前記陽極給電体から前記電解槽の外方に離れて設けられ、前記陽極給電体に沿って波形状に形成された第1内面部と、
    前記陰極給電体側で前記陰極給電体から前記電解槽の外方に離れて設けられ、前記陰極給電体に沿って波形状に形成された第2内面部とを有することを特徴とする電解槽。
  2. 前記内面には、
    前記第1内面部から前記陽極給電体側に突出し、前記陽極給電体と当接する第1凸状部と、
    前記第2内面部から前記陰極給電体側に突出し、前記陰極給電体と当接する第2凸状部とが形成されている請求項1記載の電解槽。
  3. 前記第1凸状部は、前記第2内面部と対向し、前記第2凸状部は、前記第1内面部と対向する請求項2記載の電解槽。
  4. 前記第1凸状部は、前記陽極室内での水の流れに沿ってのび、
    前記第2凸状部は、前記陰極室内での水の流れに沿ってのびる請求項2又は3に記載の電解槽。
  5. 前記第1凸状部は、前記陽極室の一端部から他端部にわたって連続して形成され、
    前記第2凸状部は、前記陰極室の一端部から他端部にわたって連続して形成されている請求項4記載の電解槽。
  6. 前記第1内面部は、前記隔膜の厚さ方向で、前記陽極給電体から一定の距離に形成され、
    前記第2内面部は、前記隔膜の厚さ方向で、前記陰極給電体から一定の距離に形成されている請求項1乃至5のいずれかに記載の電解槽。
  7. 請求項1乃至6のいずれかに記載の前記電解槽を備えたことを特徴とする電解水生成装置。
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