CN107531519B - 电解槽及电解水生成装置 - Google Patents

Abstract

电解水生成装置具备：电解槽(4)，形成有电解室(40)；阳极供电体(41)及阴极供电体(42)，被彼此相对配置在电解室(40)内；和隔膜(43)，被阳极供电体(41)及阴极供电体(42)夹持，并且将电解室(40)划分为阳极供电体(41)侧的阳极室(40A)和阴极供电体(42)侧的阴极室(40B)。阳极供电体(41)、阴极供电体(42)和隔膜(43)在与电解室(40)内的水流正交的剖面上被形成为波形状。电解槽(4)的朝向电解室(40)侧的内表面具有：第一内表面部(51)，在阳极供电体(41)侧被设置为向电解槽(4)的外方远离阳极供电体(41)，并且沿阳极供电体(41)被形成为波形状；和第二内表面部(61)，在阴极供电体(42)侧被设置为向电解槽(4)的外方远离阴极供电体(42)，并且沿阴极供电体(42)被形成为波形状。

Description

电解槽及电解水生成装置

技术领域

本发明涉及一种通过对水进行电解而生成电解氢水的电解槽及具备该电解槽的电解水生成装置。

背景技术

一直以来，已知有如下的电解水生成装置(例如，参照专利文献1)：其具备电解槽，该电解槽具有由隔膜分隔的阳极室和阴极室，该电解水生成装置通过对导入电解槽内的自来水等原水进行电解来生成电解氢水。

在电解水生成装置的阴极室中生成的还原性电解氢水有望在改善胃肠症状方面发挥优异效果。另外，近年来，溶解有通过上述电解在阴极室中生成的氢气的电解氢水适合去除活性氧而受到关注。

但是，为了提高电解氢水的氢溶解浓度，需要增加电解槽中的氢气产生量，并且需要使产生的氢气高效地溶解于电解水中。为了使氢气高效地溶解于电解水中，使电解槽内的水的流速分布均匀化很重要。

专利文献1：日本专利第5639724号公报

图8是放大表示用与水流正交的剖面剖切与专利文献1所示的电解槽同等的结构的电解槽104的剖视图。在电解槽104中，阳极供电体41、隔膜43及阴极供电体42的层压体45在与电解室内的水流正交的剖面上被形成为波形状。与此相对地，电解槽104的内表面151、161被形成在夹着层压体45彼此平行相对的一对平面P1、P2上。因此，阳极供电体41与内表面151之间的距离D11、D12、D13与距第二凸状部63的距离相应地变动，阴极供电体42与内表面161之间的距离D21、D22、D23也与距第一凸状部53的距离相应地变动。其结果，阳极供电体41与内表面151之间的距离以及阴极供电体42与内表面161之间的距离不均匀，从而流过各供电体41、42与内表面151、161之间的水的流速不均匀。

更具体而言，在第一凸状部53附近，由于阴极供电体42与内表面161之间的距离D21较小，因此阴极供电体42表面上的水流缓慢，在局部上难以供给充足量的水。其结果，例如在增加向各供电体41、42供给的电解电流而在阴极供电体42的表面上产生大量氢气的情况下，有可能在第一凸状部53附近，阴极室40B的电解氢水的氢溶解浓度局部地接近饱和值。在这种情况下，在阴极供电体42的表面上产生的氢气有时难以溶解于水中，气泡状的氢气与电解氢水一同从阴极室40B流出，有可能阻碍整个阴极室40B内的氢溶解浓度的提高。

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而提出的，其主要目的在于提供一种电解槽及电解水生成装置，其通过使流过各供电体与电解槽的内表面之间的水的流速均匀化，能够容易提高氢溶解浓度。

本发明的第一发明为一种电解槽，所述电解槽形成有电解室，待电解的水被供给到所述电解室，在所述电解槽中安装有：在所述电解室内彼此相对配置的阳极供电体及阴极供电体；和隔膜，被所述阳极供电体和所述阴极供电体夹持，并且将所述电解室划分为所述阳极供电体侧的阳极室和所述阴极供电体侧的阴极室，所述电解槽的特征在于，所述阳极供电体、所述阴极供电体及所述隔膜在与所述电解室内的水流正交的剖面上被形成为波形状，所述电解槽的朝向所述电解室侧的内表面具有：第一内表面部，在所述阳极供电体侧被设置为向所述电解槽的外方远离所述阳极供电体，并且沿所述阳极供电体被形成为波形状；和第二内表面部，在所述阴极供电体侧被设置为向所述电解槽的外方远离所述阴极供电体，并且沿所述阴极供电体被形成为波形状。

在本发明所涉及的所述电解槽中，优选在所述内表面上形成有：第一凸状部，从所述第一内表面部向所述阳极供电体侧突出，并且与所述阳极供电体抵接；和第二凸状部，从所述第二内表面部向所述阴极供电体侧突出，并且与所述阴极供电体抵接。

在本发明所涉及的所述电解槽中，优选所述第一凸状部与所述第二内表面部相对，所述第二凸状部与所述第一内表面部相对。

在本发明所涉及的所述电解槽中，优选所述第一凸状部沿所述阳极室内的水流延伸，所述第二凸状部沿所述阴极室内的水流延伸。

在本发明所涉及的所述电解槽中，优选所述第一凸状部从所述阳极室的一端部至另一端部连续形成，所述第二凸状部从所述阴极室的一端部至另一端部连续形成。

在本发明所涉及的所述电解槽中，优选所述第一内表面部被形成于在所述隔膜的厚度方向上距所述阳极供电体规定距离处，所述第二内表面部被形成于在所述隔膜的厚度方向上距所述阴极供电体规定距离处。

本发明的第二发明为一种电解水生成装置，其特征在于，具备权利要求1至6中的任一项所述的所述电解槽。

在本发明的第一发明的电解槽中，隔膜被阳极供电体和阴极供电体夹持，阳极供电体、阴极供电体及隔膜在与电解室内的水流正交的剖面上被形成为波形状。并且，电解槽的朝向电解室侧的内表面具有：第一内表面部，在阳极供电体侧被设置为向电解槽的外方远离阳极供电体；和第二内表面部，在阴极供电体侧被设置为向所述电解槽的外方远离所述阴极供电体。第一内表面部沿阳极供电体被形成为波形状，第二内表面部沿阴极供电体被形成为波形状。因此，阳极供电体与第一内表面部之间的距离以及阴极供电体与第二内表面部之间的距离被均匀化，流过各供电体与各内表面部之间的水的流速被均匀化。由此，在电解室中产生的气体在整个电解室中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氢溶解浓度。

根据本发明的第二发明的电解水生成装置，与上述第一发明同样，在电解室中产生的气体在整个电解室中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氢溶解浓度。

附图说明

图1是表示本发明的电解水生成装置的一实施方式的大致结构的方框图。

图2是图1的电解槽的组装前的立体图。

图3是表示图2中的第一外壳片及第二外壳片的立体图。

图4是用与水流正交的剖面剖切图2的电解槽的剖面图。

图5是放大表示图4的电解槽的剖面图。

图6是用与水流正交的剖面剖切图2的电解槽的剖面图。

图7是放大表示图2的电解槽的变形例的剖面图

图8是用与水流正交的剖面剖切现有的电解槽的主要部分的剖面图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的一实施方式进行说明。

图1示出本实施方式的电解水生成装置1的大致结构。电解水生成装置1可用于家庭饮用和烹饪用水的生成以及血液透析用透析液的生成。

电解水生成装置1具备：电解槽4，形成有电解室40，待电解的水被供给到该电解室40；阳极供电体41及阴极供电体42，被彼此相对配置在电解室40内；和隔膜43，被配设在阳极供电体41与阴极供电体42之间。在电解槽4的上游侧或下游侧也可以设置有其他电解槽。另外，还可以与电解槽4并列地设置有其他电解槽。对于另行设置的电解槽，也可适用与电解槽4同等的结构。

隔膜43将电解室40划分为阳极供电体41侧的阳极室40A和阴极供电体42侧的阴极室40B。通过向电解室40的阳极室40A和阴极室40B这两个室供给水，并对阳极供电体41和阴极供电体42施加直流电压，从而在电解室40内发生水的电解。

隔膜43使由电解产生的离子通过，并且阳极供电体41和阴极供电体42经由隔膜43电连接。隔膜43例如使用由具有磺酸基的氟类树脂制成的固体高分子材料等。

电解水生成装置1进一步具备：控制单元6，用于控制电解槽4；进水部7，设置于电解槽4的上游侧；和出水部8，设置于电解槽4的下游侧。

控制单元6例如具有CPU(Central Processing Unit：中央处理器)和存储器等，其中，该CPU执行各种运算处理和信息处理等，该存储器存储用于负责CPU操作的程序和各种信息。

在阳极供电体41与控制单元6之间的电流供给线路上设置有电流检测单元44。电流检测单元44也可以设置在阴极供电体42与控制单元6之间的电流供给线路上。电流检测单元44用于检测供给到供电体41、42的电解电流，并将相当于其值的信号输出到控制单元6中。

控制单元6基于从电流检测单元44输入的信号，对施加到阳极供电体41与阴极供电体42之间的电压进行反馈控制。例如，在电解电流过大的情况下，控制单元6减小上述电压，在电解电流过小的情况下，控制单元6增加上述电压。由此，能够适当控制供给到供电体41、42的电解电流。

进水部7具有供水管71、流量传感器72、分支部73和流量调整阀74等。供水管71例如与净水盒(未图示)连接，并且将供给有由净水盒净化后的水的水引导到电解室40中。流量传感器72设置于供水管71上。流量传感器72定期检测供给到电解室40中的水的每单位时间的流量(以下，有时仅记载为“流量”)F，并将相当于其值的信号输出到控制单元6中。

分支部73将供水管71分支为供水管71a、71b这两管。流量调整阀74将供水管71a、71b与阳极室40A或阴极室40B连接。在控制单元6的管理下，通过流量调整阀74对供给到阳极室40A和阴极室40B中的水的流量进行调整。为了提高水的利用效率，流量调整阀74对供给到阳极室40A和阴极室40B中的水的流量进行调整。由此，有时在阳极室40A与阴极室40B之间会产生压力差。

在本实施方式中，由于流量传感器72设置于分支部73的上游侧，因此检测出供给到阳极室40A中的水的流量和供给到阴极室40B中的水的流量的总和、即供给到电解室40中的水的流量F。

出水部8具有流路切换阀81、吐水管82和排水管83等。流路切换阀81将阳极室40A和阴极室40B与吐水管82或排水管83选择性地连接。在电解水生成装置1用于生成血液透析用透析液的情况下，在阴极室40B中生成的电解氢水经由吐水管82被供给到过滤处理用的反渗透膜模块和用于稀释透析原液的稀释装置等中。

控制单元6控制施加到阳极供电体41和阴极供电体42的直流电压的极性。例如，控制单元6基于从流量传感器72输入的信号，对供给到电解室40中的水的流量F进行累计，若达到规定的累计值，则切换施加到阳极供电体41和阴极供电体42的直流电压的极性。伴随此，阳极室40A和阴极室40B被相互交替。当切换直流电压的极性时，控制单元6使流量调整阀74和流路切换阀81同步操作。由此，总是连接阴极室40B和吐水管82，从而在阴极室40B中生成的电解氢水从吐水管82吐出。

图2是配置有电解槽4的组装前的主要部件的组装前的立体图。电解槽4具有阳极供电体41侧的第一外壳片50和阴极供电体42侧的第二外壳片60。通过固定接合彼此相对配置的第一外壳片50和第二外壳片60，从而在其内部形成电解室40(参照图1)。

电解槽4在电解室40内收容有通过叠放阳极供电体41、隔膜43和阴极供电体42而成的层压体45。

阳极供电体41和阴极供电体42分别被形成为片材状。通过这种阳极供电体41和阴极供电体42，能够在大面积下对水进行电解，并且提高氢气的产生效率。

阳极供电体41和阴极供电体42分别被构造为水能够在其厚度方向上往返。阳极供电体41和阴极供电体42可使用例如金属网等网状金属。这种网状的阳极供电体41和阴极供电体42夹持隔膜43的同时，能够使水遍及到隔膜43的表面，从而促进电解室40内的电解。另外，网状的阳极供电体41和阴极供电体42通过与隔膜43一同灵活变形，从而抑制隔膜43的损伤。因此，优选由厚度及线宽小的网状金属形成阳极供电体41和阴极供电体42。在本实施方式中，作为阳极供电体41和阴极供电体42，可适用在钛制金属网的表面上形成有镀铂层的供电体。镀铂层防止钛的氧化。

在阳极供电体41上设置有贯通第一外壳片50并向电解槽4的外部突出的供电端子41a。在供电端子41a上例如经由密封件41b、衬套41c和螺母41d、41e安装有端子41f。同样，在阴极供电体42上也设置有贯通第二外壳片60并向电解槽4的外部突出的供电端子42a。在供电端子42a上例如经由密封件42b、衬套42c和螺母42d、42e安装有端子42f。端子41f、42f被连接到图1所示的控制单元6。经由供电端子41a、42a及端子41f、42f，对阳极供电体41和阴极供电体42施加直流电压。

在具有使用了固体高分子材料的隔膜43的电解槽4中，生成中性的电解水。通过水在电解室40内进行电解，在阴极室40B中获得溶解有氢气的电解氢水，在阳极室40A中获得溶解有氧气的电解氧水。在隔膜43的两表面上形成有由铂构成的镀层43a。镀层43a与阳极供电体41和阴极供电体42抵接并电连接。

隔膜43在电解室40内被阳极供电体41和阴极供电体42夹持。因此，隔膜43的形状通过阳极供电体41和阴极供电体42来保持。根据这种隔膜43的保持结构，由阳极室40A与阴极室40B之间产生的压力差引起的应力的大部分由阳极供电体41和阴极供电体42来承担，从而减小施加到隔膜43的应力。由此，即使在阳极室40A与阴极室40B之间产生较大的压力差的状态下操作电解水生成装置1，也不会在隔膜43上产生较大的应力。因此，能够抑制隔膜43的损伤，并且容易提高水的利用效率。

另外，由于隔膜43被阳极供电体41和阴极供电体42夹持，因此能够减小隔膜43的镀层43a与阳极供电体41之间以及镀层43a与阴极供电体42之间的接触电阻，并且抑制电压降。由此，能够通过充足的电解电流I来促进电解室40内的电解，从而生成氢溶解浓度高的电解氢水。

如图2所示，在阳极供电体41和阴极供电体42的外周缘的外侧设置有用于防止水从第一外壳片50与第二外壳片60的接合面漏出的密封部件46。隔膜43的外周部被密封部件46夹持。

各外壳片50和60例如由合成树脂形成。各外壳片50和60被形成为在沿电解室40内的水流的纵向V上长的长方形状。伴随此，电解室40被形成为在纵向V上长的长方形状。由于这种纵长形状的电解室40，电解槽4内的流路较长。其结果，在阴极室40B中产生的氢气能够容易溶解于阴极室40B内的水中，并且提高氢溶解浓度。

图3的(a)是从朝向电解室40侧的内表面侧观察的、第一外壳片50的立体图，图3的(b)是从朝向电解室40侧的内表面侧观察的、第二外壳片60的立体图。

第一外壳片50具有第一内表面部51。第一内表面部51被设置为向电解槽4的外方远离阳极供电体41。阳极供电体41与第一内表面部51之间的空间构造阳极室40A。同样，第二外壳片60具有第二内表面部61。第二内表面部61被设置为向电解槽4的外方远离阴极供电体42。阴极供电体42与第二内表面部61之间的空间构造阴极室40B。

在第一内表面部51的外缘部形成有接合面51A，在第二内表面部61的外缘部形成有接合面61A。通过使接合面51A和61A彼此对接紧贴，从而固定接合第一外壳片50和第二外壳片60。在接合面51A的内侧设置有电解部52。电解部52通过第一内表面部51从接合面51A起沿第一外壳片50的厚度方向凹陷而形成。同样，在接合面61A的内侧设置有电解部62。电解部62通过第二内表面部61从接合面61A起沿第二外壳片60的厚度方向凹陷而形成。电解部52构造阳极室40A，电解部62构造阴极室40B。

图4表示在与沿电解室40内的水流的纵向V正交的横向H上剖切电解槽4的剖面。图5放大表示图4所示剖面中的层压体45、第一内表面部51及第二内表面部61。

如图4及图5所示，阳极供电体41、阴极供电体42及隔膜43在与电解室40内的水流正交的横向H的剖面上被形成为波形状。

第一内表面部51沿阳极供电体41被形成为波形状。即，以波形状的第一内表面部51的相位和波形状的阳极供电体41的相位一致的方式，平行配置有第一内表面部51和阳极供电体41。因此，阳极供电体41与第一内表面部51之间的距离被均匀化，从而流过阳极供电体41与第一内表面部51之间的水的流速被均匀化。由此，在阳极室40A中产生的氧气在整个阳极室40A中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氧溶解浓度。

同样，第二内表面部61沿阴极供电体42被形成为波形状。因此，阴极供电体42与第二内表面部61之间的距离被均匀化，从而流过阴极供电体42与第二内表面部61之间的水的流速被均匀化。由此，在阴极室40B中产生的氢气在整个阴极室40B中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氢溶解浓度。

如图3至图5所示，在第一外壳片50内表面上配设有多个第一凸状部53。各第一凸状部53从第一内表面部51向阳极供电体41侧突出，并且在电解部52沿纵向V延伸且沿垂直于纵向V的横向H并排配设。另一方面，在第二外壳片60的内表面上配设有多个第二凸状部63。各第二凸状部63也从第二内表面部61向阴极供电体42侧突出，并且在电解部62沿纵向V延伸且沿垂直于纵向V的横向H并排配设。

各第一凸状部53的前端部在阳极室40A与阳极供电体41抵接，并将阳极供电体41向第二外壳片60侧按压。另一方面，各第二凸状部63的前端部在阴极室40B与阴极供电体42抵接，并将阴极供电体42向第一外壳片50侧按压。因此，层压体45从其两表面被各第一凸状部53及各第二凸状部63夹持。

沿电解槽4的横向H彼此交替且等间隔地设置有第一凸状部53和第二凸状部63。由此，当固定接合第一外壳片50和第二外壳片60时，能够通过第一凸状部53及第二凸状部63将层压体45、即阳极供电体41、阴极供电体42及隔膜43矫正为大致相同波长的波形状并支撑。

第一凸状部53及第二凸状部63的形状及配置为任意形状及配置。例如，各第一凸状部53沿阳极室40A内的水流的纵向V延伸。并且，各第一凸状部53沿横向H并排配设。这种第一凸状部53不会阻碍在阳极室40A内沿纵向V流动的水的移动。

同样，各第二凸状部63沿阴极室40B内的水流的纵向V延伸。并且，各第二凸状部63沿横向H并排配设。这种第二凸状部63不会阻碍在阴极室40B内沿纵向V流动的水的移动。

此外，第一凸状部53被形成为从阳极室40A的一端部(在图3中为电解部52的上端部即第一集水路56附近的区域)至另一端部(在图3中为电解部52的下端部即第一分水路54附近的区域)连续的肋状。第二凸状部63也被形成为从阴极室40B的一端部(在图3中为电解部62的上端部即第二集水路66附近的区域)至另一端部(在图3中为电解部62的下端部即第二分水路64附近的区域)连续的肋状。通过这种第一凸状部53及第二凸状部63，在纵向V上能够在大范围内均匀地按压阳极供电体41及阴极供电体42。由此，充分地确保隔膜43与各供电体41、42之间的接触压力，并且降低隔膜43与各供电体41、42之间的接触电阻。另外，由于隔膜43与各供电体41、42之间的接触压力被均匀化，因此电解电压被均匀化，产生的氢气分布均匀。因此，在未将施加于各供电体41、42的电解电压设为过大的情况下，能够易于获得充足的电解电流I，并且容易提高氢气的产生效率。

优选第一凸状部53及第二凸状部63被形成为上述的肋状，但如上述专利文献1的图9或图10所示，第一凸状部53及第二凸状部63也可以是沿纵向离散设置的形式。

如图5所示，在该第一外壳片50及第二外壳片60中，第一凸状部53经由层压体45与第二内表面部61相对，第二凸状部63经由层压体45与第一内表面部51相对。由于层压体45被第一凸状部53向第二外壳片60侧按压而突出，因此阴极供电体42向阴极室40B侧突出。此外，在发明中，由于第二内表面部61沿阴极供电体42被形成为波形状，因此第二内表面部61在与第一凸状部53相对的部位沿第二外壳片60的厚度方向凹陷。另一方面，由于层压体45被第二凸状部63向第一外壳片50侧按压而突出，因此阳极供电体41向阳极室40A侧突出。此外，在本发明中，由于第一内表面部51沿阳极供电体41被形成为波形状，因此第一内表面部51在与第二凸状部63相对的部位沿第一外壳片50的厚度方向凹陷。

在本实施方式中，虽然在夹在相邻的第一凸状部53之间的整个区域形成有第一内表面部51，但也可以在夹在相邻的第一凸状部53之间的一部分区域形成有第一内表面部51。第二内表面部61也与第一内表面部51同样。

如图5所示，优选第一内表面部51被形成为在隔膜43的厚度方向上距阳极供电体41规定距离D1。根据这种第一内表面部51，在阳极室40A中横向H的每单位长度的流路剖面面积分布均匀，流过阳极供电体41与第一内表面部51之间的水的流速更加均匀。由此，在阳极室40A中产生的氧气在整个阳极室40A中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氧溶解浓度。

同样，优选第二内表面部61被形成为在隔膜43的厚度方向上距阴极供电体42规定距离D2。根据这种第二内表面部61，在阴极室40B中横向H的每单位长度的流路剖面面积分布均匀，流过阴极供电体42与第二内表面部61之间的水的流速更加均匀。由此，在阴极室40B中产生的氢气在整个阴极室40B中能够容易溶解于电解水中，并且容易提高氢溶解浓度。

在本实施方式中，基于供给到电解室40中的水的流量F的累计值等，切换供电体41、42的极性，因此优选距离D1及距离D2被设定为彼此相等。

图6表示在沿电解室40内的水流的纵向V上剖切电解槽4的剖面。第一外壳片50在电解部52的上游侧具有第一分水路54及第一斜面部55，并且在电解部52的下游侧具有第一集水路56及第一斜面部57。第一分水路54将从接头91流入的水分支并向电解部52供给。第一斜面部55被设置在第一分水路54与电解部52之间。通过第一斜面部55使从第一分水路54向电解部52流入的水流顺畅。第一集水路56收集从电解部52流出的水并向接头93供给。第一斜面部57被设置在第一集水路56与电解部52之间。通过第一斜面部57使从电解部52向第一集水路58流出的水流顺畅。

同样，第二外壳片60在电解部62的上游侧具有第二分水路64及第二斜面部65，并且在电解部62的下游侧具有第二集水路66及第二斜面部67。由于第二分水路64、第二斜面部65、第二集水路66及第二斜面部67与第一分水路54、第一斜面部55、第一集水路56及第一斜面部57同等，因此省略其说明。

图7表示作为电解槽4的变形例的电解槽4A。在图7所示的变形例中，对以下未说明的部分可采用上述的电解槽4的结构。电解槽4A与图4所示的电解槽4的不同点在于，在经由层压体45与第二凸状部63相对的位置上附加有第一凸状部53，并且在经由层压体45与第一凸状部53相对的位置上附加有第二凸状部63。

在电解槽4A中，层压体45从其两表面被第一凸状部53和第二凸状部63夹持，该第一凸状部53和该第二凸状部63被配置在经由层压体45彼此相对的位置上。由此，能够充分确保隔膜43与各供电体41、42之间的接触压力，并且降低隔膜43与各供电体41、42之间的接触电阻。因此，在未将施加于各供电体41、42的电解电压设为过大的情况下，能够易于得到充足的电解电流I，并且容易提高氢气的产生效率。

以上，对本实施方式的电解水生成装置1进行了详细说明，但本发明并不限定于上述的具体实施方式，可以变更为多种方式来实施。即，电解水生成装置1至少具备：电解槽4，形成有电解室40，待电解的水被供给到所述电解室40；阳极供电体41及阴极供电体42，被彼此相对配置在电解室40内；和隔膜43，被阳极供电体41和阴极供电体42夹持，并且将电解室40划分为阳极供电体41侧的阳极室40A及阴极供电体42侧的阴极室40B，阳极供电体41、阴极供电体42及隔膜43在与电解室40内的水流正交的剖面上被形成为波形状，电解槽4的朝向电解室40侧的内表面具有：第一内表面部51，在阳极供电体41侧被设置为向电解槽4的外方远离阳极供电体41，并且沿阳极供电体41被形成为波形状；和第二内表面部61，在阴极供电体42侧被设置为向电解槽4的外方远离阴极供电体42，并且沿阴极供电体42被形成为波形状。

附图标记说明

1 电解水生成装置

4 电解槽

40 电解室

40A 阳极室

40B 阴极室

41 阳极供电体

42 阴极供电体

43 隔膜

51 第一内表面部

53 第一凸状部

62 第二内表面部

63 第二凸状部

Claims (7)

1.一种电解槽，

所述电解槽形成有电解室，待电解的水被供给到所述电解室，

在所述电解槽中安装有：

在所述电解室内彼此相对配置的阳极供电体及阴极供电体；和

隔膜，被所述阳极供电体和所述阴极供电体夹持，并且将所述电解室划分为所述阳极供电体侧的阳极室和所述阴极供电体侧的阴极室，

所述电解槽的特征在于，

所述阳极供电体、所述阴极供电体及所述隔膜在与所述电解室内的水流正交的剖面上被形成为波形状，

所述电解槽的朝向所述电解室侧的内表面在与水流正交的剖面上具有：

第一内表面部，在所述阳极供电体侧被设置为向所述电解槽的外方远离所述阳极供电体，并且沿所述阳极供电体被形成为波形状；和

第二内表面部，在所述阴极供电体侧被设置为向所述电解槽的外方远离所述阴极供电体，并且沿所述阴极供电体被形成为波形状，

以波形状的所述第一内表面部的相位和波形状的所述阳极供电体的相位一致的方式，平行配置有所述第一内表面部和所述阳极供电体。

2.根据权利要求1所述的电解槽，

在所述内表面上形成有：

第一凸状部，从所述第一内表面部向所述阳极供电体侧突出，并且与所述阳极供电体抵接；和

第二凸状部，从所述第二内表面部向所述阴极供电体侧突出，并且与所述阴极供电体抵接。

3.根据权利要求2所述的电解槽，

所述第一凸状部与所述第二内表面部相对，所述第二凸状部与所述第一内表面部相对。

4.根据权利要求2或3所述的电解槽，

所述第一凸状部沿所述阳极室内的水流延伸，

所述第二凸状部沿所述阴极室内的水流延伸。

5.根据权利要求4所述的电解槽，

所述第一凸状部从所述阳极室的一端部至另一端部连续形成，

所述第二凸状部从所述阴极室的一端部至另一端部连续形成。

6.根据权利要求1或2所述的电解槽，

所述第一内表面部被形成于在所述隔膜的厚度方向上距所述阳极供电体规定距离处，

所述第二内表面部被形成于在所述隔膜的厚度方向上距所述阴极供电体规定距离处。

7.一种电解水生成装置，其特征在于，具备权利要求1至6中的任一项所述的所述电解槽。

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