JP6138345B2 - 炊飯器 - Google Patents

Description

本発明は、炊飯器に関する。

従来、例えば、米と水を入れる容器と、当該容器を支持する保護枠と、当該保護枠の上部に設けられ、当該容器の側面部分を加熱する、側面視して（横向きに）Ｍ字状の胴ヒータと、を備えた炊飯器があった（例えば、特許文献１参照）。

特開平６−３０８４０号公報（［００１４］、図２）

しかしながら、特許文献１に記載の炊飯器は、胴ヒータの口出し部近傍の温度が、胴ヒータの口出し部近傍以外の場所の温度に比べて低くなり、内釜に温度ムラが生じる。このため、胴ヒータの口出し部近傍に対応する内釜内面に露が付着するという課題があった。

本発明は、上述のような課題を背景としてなされたものであり、従来よりも内釜の温度ムラを抑制する炊飯器を提供することを目的とする。

本発明の炊飯器は、上面が開口する内釜と、前記内釜を収納する内釜収納部を有する本体と、前記内釜収納部に設けられ、前記内釜の側面を加熱する発熱手段と、を備え、前記発熱手段は、螺旋状に巻き付けられた発熱線を有し、前記内釜の上下方向に複数段設けられるように折り返される折り返し部が形成され、前記発熱線のうち前記折り返し部における発熱線が他の部分の発熱線よりも密巻きとされており、前記発熱手段の一端側の引き出し方向は、前記発熱手段の他端側の引き出し方向とは逆方向となっているものである。

本発明によれば、発熱手段の一端側の引き出し方向は、発熱手段の他端側の引き出し方向とは逆方向となっているものである。このため、従来よりも内釜の温度ムラを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の蓋体１０を開放した状態を示す斜視図である。 図１の炊飯器１００のＸ−Ｘ断面図である。 図１の炊飯器１００のＹ−Ｙ断面図である。 図１の炊飯器１００のＺ−Ｚ断面図である。 図５の部分拡大図である。 本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００のヒータ線１１Ａを示す概略図である。 本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。 本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を側面放熱板２に設けた状態を示す概略図である。 本発明の実施の形態２に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。 本発明の実施の形態３に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。 本発明の実施の形態４に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。 本発明の実施の形態５に係る炊飯器１００を示す断面図である。

以下、本発明の炊飯器１００について、図面を用いて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の斜視図である。図２は本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の蓋体１０を開放した状態を示す斜視図である。図３は図１の炊飯器１００のＸ−Ｘ断面図である（Ｘ−Ｘ断面の位置は、蓋体１０と本体１の合わさる位置であり、図３は蓋体１０を外した状態で本体１を上方より見た図となる）。図４は図１の炊飯器１００のＹ−Ｙ断面図である。図５は図１の炊飯器１００のＺ−Ｚ断面図である。図６は図５の部分拡大図である。図７は本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００のヒータ線１１Ａを示す概略図である。

図１に示されるように、炊飯器１００は、本体１と、本体１の上部に開閉自在に取り付けられる蓋体１０と、を備える。図２，図３に示されるように、本体１には内釜収納部１ａが設けられている。内釜収納部１ａには内釜３が収納されている。

図４に示されるように、内釜３は、上面が開口した部材であり、内釜３には、米、水等が収納される。内釜３の内側は、例えばアルミニウムで構成され、内釜３の外側は、例えばステンレス材で構成される。内釜３の内面にはフッ素コーティング加工が施されている。図５に示されるように、内釜３の外側に対向する内釜収納部１ａの内壁には側面放熱板２が設けられている。側面放熱板２は、内釜３の周囲を囲むように環状に形成される。側面放熱板２の外側には面状発熱体１１（胴ヒータ）が設けられる。図６に示されるように、面状発熱体１１は、ヒータ線１１Ａ、アルミ箔１１Ｂ、及び接着手段１１Ｃを備える。

図７に示されるように、ヒータ線１１Ａは、発熱線１１ａ、ガラス芯１１ｂ、及び絶縁体１１ｃを備える発熱手段である。ヒータ線１１Ａが、本発明における発熱手段に相当する。発熱線１１ａは、例えば、ニッケルクロム線、銅ニッケル線等で構成されている。発熱線１１ａは、例えば、ガラス芯１１ｂの外面に螺旋状に巻き付けられる。絶縁体１１ｃは、発熱線１１ａを覆う部材であり、例えばシリコンゴム等で構成される。ヒータ線１１Ａの詳細については、後述の図８，図９を用いて説明する。

アルミ箔１１Ｂは、発熱線１１ａを覆う部材であり、発熱線１１ａから発せられる熱を側面放熱板２に伝えるためのものである。なお、本実施の形態１では、発熱線１１ａから発せられる熱を側面放熱板２に伝える部材として、アルミ箔１１Ｂを例に説明したが、これに限定されず、伝熱性の良い各種部材を採用することができる。

接着手段１１Ｃは、ヒータ線１１Ａ及びアルミ箔１１Ｂを側面放熱板２に取り付けるための部材であり、例えば両面テープで構成される。接着手段１１Ｃの一方の面には、ヒータ線１１Ａ及びアルミ箔１１Ｂが設けられる。接着手段１１Ｃの他方の面には、側面放熱板２が設けられる。ヒータ線１１Ａ及びアルミ箔１１Ｂが接着手段１１Ｃの一方の面に設けられた状態で、アルミ箔１１Ｂと接着手段１１Ｃとの間にヒータ線１１Ａが位置し、ヒータ線１１Ａは、アルミ箔１１Ｂと接着手段１１Ｃとによって挟み込まれる。

図８は本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。図９は本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を側面放熱板２に設けた状態を示す概略図である。なお、図９の紙面上下方向を側面放熱板２及び面状発熱体１１の上下方向として以下説明する。

図８に示されるように、面状発熱体１１は、例えば断面矩形状に形成される加熱手段であり、炊飯時や保温時に通電発熱するものである。ヒータ線１１Ａは、面状発熱体１１（アルミ箔１１Ｂ）の長手方向に延び、内釜３の上下方向に複数段設けられるように折り返されて形成されている。

具体的には例えば、ヒータ線１１Ａは、延出部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３、及び折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５を備える。延出部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３は、ヒータ線１１Ａのうち、面状発熱体１１（アルミ箔１１Ｂ）の長手方向に延びる直線である部位である。延出部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３の延びる方向は、互いに平行になっている。折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５は、ヒータ線１１Ａのうち、例えばＵ字状に折り曲げられる部位である。以後の説明において、面状発熱体１１の長手方向の一端を端部１１ｅ１と称し、面状発熱体１１の長手方向の他端を端部１１ｅ２と称する。

端部１１ｅ１には、ヒータ線１１Ａを通す口出し部１１ｇ１が設けられている。端部１１ｅ２には、ヒータ線１１Ａを通す口出し部１１ｇ２が設けられている。ヒータ線１１Ａは、口出し部１１ｇ１，１１ｇ２において、接続部材３０と接続される。接続部材３０は、ヒータ線１１Ａの一部を覆う部材であり、少なくとも面状発熱体１１の口出し部１１ｇ１，１１ｇ２に設けられる。接続部材３０は、例えば、中空の円筒状の部材で構成され、例えば、ヒータ線１１Ａの外径よりも大きい外径を有する。ここで、ヒータ線１１Ａが接続部材３０によって覆われる部分における発熱量は、ヒータ線１１Ａが接続部材３０によって覆われていない部分における発熱量よりも小さい。このため、ヒータ線１１Ａが発熱したとき、接続部材３０付近における発熱量は、他の場所に比べて小さくなる。

次に、図８のヒータ線１１Ａを形成する手順の一例について説明する。例えば、端部１１ｅ１側から端部１１ｅ２側に向かって延出部１１Ａ１を形成するようにヒータ線１１Ａを延ばす。次に、端部１１ｅ２近傍で折り返し部１１Ａ４を形成するようにヒータ線１１Ａを折り返す。次に、端部１１ｅ２側から端部１１ｅ１側に向かって延出部１１Ａ２を形成するようにヒータ線１１Ａを延ばす。次に、端部１１ｅ１近傍で折り返し部１１Ａ５を形成するようにヒータ線１１Ａを折り返す。そして、端部１１ｅ１側から端部１１ｅ２側に向かって延出部１１Ａ３を形成するようにヒータ線１１Ａを延ばす。このようにして、ヒータ線１１ＡはＺ字状となる。このとき、ヒータ線１１Ａの一端は端部１１ｅ１側に位置し、ヒータ線１１Ａの他端は端部１１ｅ２側に位置することになる。すなわち、発熱線１１ａは面状発熱体１１の両端から引き出されることとなる。

ヒータ線１１Ａの両端側には、コネクター２０ａ及びリード線２０ｂが設けられる。コネクター２０ａは、電源基板（図示省略）及びリード線２０ｂに接続される。リード線２０ｂは、コネクター２０ａ及び接続部材３０に接続される。電源基板は、例えば、本体１の背面側に設けられる。そして、例えば制御手段（図示省略）は、ヒータ線１１Ａの発熱量を制御する。これにより、ヒータ線１１Ａから発せられる熱は、側面放熱板２を介して内釜３に伝わって、内釜３の内部の被加熱物が加熱される。

図９に示されるように、側面放熱板２の外側に面状発熱体１１を設けた状態で、端部１１ｅ１と端部１１ｅ２とは重なり合わず近接した状態にあり、ヒータ線１１Ａの両端は電源基板に接続される。このように形成された面状発熱体１１は、ヒータ線１１Ａを外側にして、両端部が対向するようにリング状にすることで形成される。

ここで、従来のように、ヒータ線１１Ａの両端が面状発熱体１１の一端（例えば端部１１ｅ１）のみから引き出されるようにした場合には、接続部材３０が端部１１ｅ１付近に位置するため、端部１１ｅ１付近における発熱量は端部１１ｅ２付近における発熱量よりも小さくなる。このため、内釜３において温度ムラが生じることとなる。

これに対して、本実施の形態１に係る炊飯器１００は、上面が開口する内釜３と、内釜３を収納する内釜収納部１ａを有する本体１と、内釜収納部１ａに設けられ、内釜３の側面を加熱する発熱線１１ａと、を備え、発熱線１１ａは、内釜３の上下方向に複数段設けられるように折り返される折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５を有し、発熱線１１ａの一端側の引き出し方向は、発熱線１１ａの他端側の引き出し方向とは逆方向となっている。そして、面状発熱体１１をリング状にすることで、端部１１ｅ１，１１ｅ２が向かい合うと共に、折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５も向かい合うので、発熱線１１ａが密となり、この位置における発熱量が大きくなる。このため、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

なお、ヒータ線１１Ａを屈曲させる回数は、図示のように２回に限定されない。例えば、内釜３が深い程、ヒータ線１１Ａを長くし折り返し回数を増やすことで、内釜３を一層均一に加熱することができる。

また、ヒータ線１１Ａから発せられる熱が、側面放熱板２、アルミ箔１１Ｂ、及び接着手段１１Ｃを介して内釜３に伝えられる例について説明したが、これに限定されない。例えば、側面放熱板２、アルミ箔１１Ｂ、及び接着手段１１Ｃを設けないで、ヒータ線１１Ａから発せられる熱が内釜３に直接伝えられるようにしてもよい。

実施の形態２．
本実施の形態２においては、実施の形態１とは異なり、発熱線１１ａの巻数を異なるようにしたものである。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１０は本発明の実施の形態２に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。図１０に示されるように、発熱線１１ａのうち折り返し部１１Ａ５を他の部分に比べて密巻きにしている。そして、図示していないが、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４を他の部分に比べて密巻きにしている。すなわち、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５における発熱量が、ヒータ線１１Ａのうち延出部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３における発熱量よりも大きくなるように発熱線１１ａが構成されている。

以上のように、本実施の形態２に係る炊飯器１００は、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５が他の部分に比べて密巻きになっている。このため、側面放熱板２のうち発熱量の低い口出し部１１ｇ１，１１ｇ２付近において、発熱量を確保することができる。したがって、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

なお、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５を他の部分に比べて密巻きにする例について説明したが、これに限定されない。例えば、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５の何れかのみを他の部分に比べて密巻きにしてもよい。

また、ヒータ線１１Ａのうち折り返し部１１Ａ４，１１Ａ５のみを他の部分に比べて密巻きにする例にする例に限定されず、折り返し部１１Ａ４における発熱線１１ａに加え、折り返し部１１Ａ４の近傍に位置する延出部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３における発熱線１１ａを密巻きにしてもよい。

また、ヒータ線１１Ａが一層多く折り返されるような場合には、全ての折り返し部の少なくとも１つの折り返し部を密巻きにすればよい。

また、本実施の形態２は、Ｚ字状の発熱線１１ａだけでなく、Ｍ字状の発熱線１１ａにも適用することもできる。この場合においても、発熱線１１ａのうち口出し部付近における発熱量が特に小さくなるため、口出し部１１ｇ１，１１ｇ２付近に位置する折り返し部における発熱線１１ａを密巻きにすればよい。これにより、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

実施の形態３．
本実施の形態３においては、実施の形態１とは異なり、発熱線１１ａの巻数を異なるようにしたものである。なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１１に示されるように、延出部１１Ａ１における発熱線１１ａが、延出部１１Ａ２，１１Ａ３における発熱線１１ａよりも密巻きとなっている。延出部１１Ａ２における発熱線１１ａの巻数と、延出部１１Ａ３における発熱線１１ａの巻数とは、同一となっていてもよいし、異なる巻数となっていてもよい。

以上のように、本実施の形態３に係る炊飯器１００は、延出部１１Ａ１における発熱線１１ａが、延出部１１Ａ２，１１Ａ３における発熱線１１ａよりも密巻きとなっている。このため、内釜３のうち相対的に温度が低くなりやすい開口（上方）側をより強く加熱することができる。したがって、内釜３の温度が低くなりやすい内釜３の上部における温度低下を抑制することができ、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

なお、ヒータ線１１Ａが一層多く折り返されるような場合には、例えば、最上段に位置する発熱線１１ａが他の部分の発熱線１１ａよりも密巻きになっていればよい。このようにしても、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

また、本実施の形態３は、Ｍ字状の発熱線１１ａに適用することもできる。この場合においても、最上段に位置する発熱線１１ａが他の部分の発熱線１１ａよりも密巻きになっていればよい。これにより、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

実施の形態４．
本実施の形態４においては、実施の形態１とは異なり、延出部１１Ａ１と延出部１１Ａ２との距離を延出部１１Ａ２と延出部１１Ａ３との距離よりも小さくしたものである。なお、本実施の形態４において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１２は本発明の実施の形態４に係る炊飯器１００の面状発熱体１１を示す概略図である。図１２に示されるように、延出部１１Ａ１と延出部１１Ａ２との距離ｄ１は、延出部１１Ａ２と延出部１１Ａ３との距離ｄ２よりも短くなっている。

以上のように、本実施の形態４に係る炊飯器１００は、延出部１１Ａ１と延出部１１Ａ２との距離ｄ１は、延出部１１Ａ２と延出部１１Ａ３との距離ｄ２よりも小さくなっている。このため、内釜３の温度が低くなりやすい内釜３の上部における温度低下を抑制することができる。したがって、温度均一化を図ることができ、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

なお、ヒータ線１１Ａが一層多く折り返されるような場合には、例えば、最上段に位置する発熱線１１ａから隣接する下段の発熱線１１ａまでの距離が、隣接する他の発熱線１１ａ間の距離よりも小さくなっていればよい。これにより、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

また、本実施の形態４は、Ｍ字状の発熱線１１ａに適用することもできる。この場合においても、最上段に位置する発熱線１１ａから隣接する下段の発熱線１１ａまでの距離が、隣接する他の発熱線１１ａ間の距離よりも小さくなっていればよい。これにより、従来よりも内釜３の温度ムラを抑制することができる。

実施の形態５．
本実施の形態５においては、実施の形態１とは異なり、発熱線１１ａの端部１１ｅ１，１１ｅ２の位置を電源基板２０との関係で決定するようにしたものである。なお、本実施の形態５において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１３は本発明の実施の形態５に係る炊飯器１００を示す断面図である（断面位置は、本体１の内部の側面放熱板２の位置であり、この位置を接地面に対して平行に切った図である）。
図１３に示されるように、本体１の内部であって内釜３よりも背面側には電源基板２０が設けられる。内釜３の周方向に沿って面状発熱体１１を設けたとき、電源基板２０の近傍に端部１１ｅ１，１１ｅ２が位置している。すなわち、内釜３の周方向に沿って面状発熱体１１を設けたとき、面状発熱体１１の貼り合わせ部の近傍に電源基板２０が位置している。ここで、端部１１ｅ１，１１ｅ２（貼り合わせ部）は、例えば、内釜３の外側のうち電源基板２０から最も近い内釜３の外側に設けられている。すなわち、内釜３の周方向に沿って設けられるヒータ線１１Ａのうち最も一端側及び最も他端側に位置するヒータ線１１Ａは、内釜３の外側のうち電源基板２０から最も近い内釜３の外側に設けられている。

以上のように、本実施の形態５に係る炊飯器１００は、内釜３の周方向に沿って設けられた面状発熱体１１の両端が、内釜３の外側のうち電源基板２０から最も近い内釜３の外側に設けられている。このため、結線までの距離が短くなり、ヒータ線１１Ａの長さを抑えつつ、炊飯器１００の作業性が高くなりヒータ線１１Ａのコストを低減することができる。

なお、端部１１ｅ１，１１ｅ２（貼り合わせ部）が、内釜３の外側のうち電源基板２０から最も近い内釜３の外側に設けられる例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本体１の内部に設けられる各種配線の都合上、内釜３の外側のうち電源基板２０から最も近い内釜３の外側に端部１１ｅ１，１１ｅ２（貼り合わせ部）を設けることができない場合には、内釜３の外側のうち電源基板２０からなるべく近い内釜３の外面に端部１１ｅ１，１１ｅ２（貼り合わせ部）を設ければよい。

１ 本体、１ａ 内釜収納部、２ 側面放熱板、３ 内釜、１０ 蓋体、１１ 面状発熱体、１１Ａ ヒータ線、１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３ 延出部、１１Ａ４，１１Ａ５ 折り返し部、１１Ｂ アルミ箔、１１Ｃ 接着手段、１１ａ 発熱線（発熱手段）、１１ｂ ガラス芯、１１ｃ 絶縁体、１１ｅ１，１１ｅ２ 端部、１１ｇ１，１１ｇ２ 口出し部、２０ 電源基板、２０ａ コネクター、２０ｂ リード線、３０ 接続部材、１００ 炊飯器、ｄ１，ｄ２ 距離。

Claims (5)

1. 上面が開口する内釜と、
   前記内釜を収納する内釜収納部を有する本体と、
   前記内釜収納部に設けられ、前記内釜の側面を加熱する発熱手段と、を備え、
   前記発熱手段は、螺旋状に巻き付けられた発熱線を有し、前記内釜の上下方向に複数段設けられるように折り返される折り返し部が形成され、前記発熱線のうち前記折り返し部における発熱線が他の部分の発熱線よりも密巻きとされており、
   前記発熱手段の一端側の引き出し方向は、前記発熱手段の他端側の引き出し方向とは逆方向となっている
   ことを特徴とする炊飯器。
2. 前記内釜を側面視した状態で、前記発熱手段はＺ字形状となっている
   ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
3. 最上段に位置する前記発熱線が他の部分の前記発熱線よりも密巻きになっている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の炊飯器。
4. 最上段に位置する前記発熱線から隣接する下段の前記発熱線までの距離は、隣接する他の前記発熱線間の距離よりも小さい
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の炊飯器。
5. 前記発熱手段と電気的に接続される電源基板をさらに備え、
   前記内釜の外側のうち前記電源基板から最も近い前記内釜の外側に、前記内釜の周方向に沿って設けられる発熱手段のうち最も一端側及び最も他端側に位置する発熱手段が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の炊飯器。

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