JP6135869B2 - 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 - Google Patents
鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6135869B2 JP6135869B2 JP2014104697A JP2014104697A JP6135869B2 JP 6135869 B2 JP6135869 B2 JP 6135869B2 JP 2014104697 A JP2014104697 A JP 2014104697A JP 2014104697 A JP2014104697 A JP 2014104697A JP 6135869 B2 JP6135869 B2 JP 6135869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer surface
- design transfer
- casting
- mold
- resin molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
特許文献4には、電鋳法又は金属板を機械加工して成形した意匠転写面の反対側に、溶接等により複数の熱媒体配管を敷設し溶接等で固定した後、意匠転写面の反対側にバックアップ層を形成する金型殻及びその製造方法が記載されている。
前記一次模型の周りを鋳砂で覆い固めて砂型とする工程と、
前記砂型に溶融金属を充填して二次模型を成形する工程と、
前記鋳砂を除去して前記二次模型を取り出す工程と、
前記二次模型の鋳造意匠転写面の反対側にバックアップ層を形成する工程と、を含む方法である。
図1に本発明の樹脂成形用鋳込み金型殻の製造工程の一部を概略断面斜視図として示す。
図1(イ)は、一面側に母型(図示しない)の意匠面を模写した意匠転写面3と、この意匠転写面3の反対側面に配置した熱媒体配管型4とを有する一次模型2を、熱溶融性材料で形成する工程である。
図1(ロ)は、一次模型2の周りを鋳砂9で覆い固めて砂型8とする工程である。
図1(ハ)は、砂型8に溶融金属を充填して二次模型10を成形する工程を示す
次いで、図1(ニ)に示すように、鋳砂9を除去して二次模型10を取り出す。このようにして、作製した二次模型10の鋳造により形成された意匠転写面11の反対側に、図2に示すようにバックアップ層14を形成する。
以上の工程を経ることで、樹脂成形用鋳込み金型殻1が完成する。
補強リブ7は、樹脂成形用鋳込み金型殻1の耐久性を補強するために、バックアップ層14中に埋め込まれて配置されるものであって、形態及び材料は特に限定されるものではなく、例えば、鉄製の補強メッシュ構造のものを用いることができる。
補強リブ7は、一次模型2の熱媒体配管型4の間及び/又は熱媒体配管型4の上部に設ければよい。
パイプ配管を曲げ加工する従来技術に比べ、本発明では、一次模型の熱媒体配管型4を熱溶融性樹脂で形成することにより、複雑な形状の鋳造意匠転写面11に合致した、より細かな形態設計及び鋳造意匠転写面の反対側面への配置が可能であるため、鋳造意匠転写面11と熱媒体配管12との距離を一定に保つことが可能になる。
2 一次模型
3 意匠転写面
4 熱媒体配管型
5 枠型
6 固定棒
7 補強リブ
8 砂型
9 鋳砂
10 二次模型
11 鋳造意匠転写面
12 熱媒体配管
13 枠
14 バックアップ層
Claims (6)
- 意匠転写面と、前記意匠転写面の反対側に配設した熱媒体配管型と、を有し、前記熱媒体配管型が前記意匠転写面との距離を均等に保つように前記意匠転写面の反対側の面上に突出して配置された一次模型を熱溶融性材料で形成する工程と、
前記一次模型の周りを鋳砂で覆い固めて砂型とする工程と、
前記砂型に溶融金属を充填して二次模型を成形する工程と、
前記鋳砂を除去して前記二次模型を取り出す工程と、
前記二次模型の鋳造意匠転写面の反対側にバックアップ層を形成する工程と、を含む、樹脂成形用鋳込み金型殻の製造方法。 - 前記一次模型に補強リブを固定する工程を含む、請求項1記載の樹脂成形用鋳込み金型殻の製造方法。
- 前記一次模型が、前記意匠転写面の反対側の周縁に枠型を備えて熱溶融性材料で形成される、請求項1又は2記載の樹脂成形用鋳込み金型殻の製造方法。
- 鋳造意匠転写面と、該鋳造意匠転写面の反対側に配設された熱媒体配管とを備え、前記熱媒体配管が前記意匠転写面との距離を均等に保つように配置されて前記意匠転写面の反対側の面上に突出した形状で鋳造されている、樹脂成形用鋳込み金型殻。
- 前記鋳造意匠転写面の反対側の周縁にさらに枠を備える、請求項4記載の樹脂成形用鋳込み金型殻。
- 前記鋳造意匠転写面の反対側にさらに補強リブを備える、請求項4又は5記載の樹脂成形用鋳込み金型殻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014104697A JP6135869B2 (ja) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014104697A JP6135869B2 (ja) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015217644A JP2015217644A (ja) | 2015-12-07 |
JP6135869B2 true JP6135869B2 (ja) | 2017-05-31 |
Family
ID=54777452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014104697A Expired - Fee Related JP6135869B2 (ja) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6135869B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113400649B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-07-04 | 山东威高骨科材料股份有限公司 | 一种解决3d打印peek材料零件热变形的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06226400A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-16 | Asahi Tec Corp | 通気管の製造方法 |
JP5747298B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2015-07-15 | トヨタ自動車東日本株式会社 | 射出成形金型の製造方法 |
-
2014
- 2014-05-20 JP JP2014104697A patent/JP6135869B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015217644A (ja) | 2015-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103212669A (zh) | 一种发动机汽缸体的消失模铸件模型及其铸造方法 | |
JP6135869B2 (ja) | 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法 | |
KR101518568B1 (ko) | 핫 프레스포밍용 금형 제작방법 | |
JP2006315065A (ja) | タイヤ成形用金型の製造方法及びその製造方法に使用する鋳造鋳型 | |
JP5747298B2 (ja) | 射出成形金型の製造方法 | |
JP4262742B2 (ja) | 鋳型 | |
KR20140022094A (ko) | 중공형 부재 성형 장치 및 성형 방법 | |
JP2009050917A (ja) | 石膏鋳型 | |
RU2018143346A (ru) | Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей | |
JP2721191B2 (ja) | 鋳造体モデルと中空の鋳造体を鋳造するための方法 | |
JP2821518B2 (ja) | 外皮樹脂原型を用いる鋳造方法 | |
CN105636720B (zh) | 使用发泡砂的砂型的成型方法、成型模具以及砂型 | |
KR20130050046A (ko) | 중공형 부재 성형 장치 및 성형 방법 | |
JP5594122B2 (ja) | 鋳型及び鋳型を用いた鋳造方法、並びに鋳型の設計方法 | |
KR101810355B1 (ko) | 이종 금속의 주조를 위한 풀 몰드 복합 주조방법 | |
JP2010173317A (ja) | コンクリート型及びその製造方法 | |
CN110914035B (zh) | 用于制造机动车的挡衬部件的方法和装置、装置的应用 | |
KR20220017116A (ko) | 핫스템핑 금형 제조방법 | |
JP5655558B2 (ja) | 発泡補強部材が配設された中空構造物及びその製造方法 | |
JP5025153B2 (ja) | 鋳型装置、鋳造品、および鋳型製造方法 | |
CN210387441U (zh) | 一种精铸模 | |
JPH05131504A (ja) | 光硬化樹脂を用いる射出成形型製造方法 | |
JP7445917B2 (ja) | 熱間プレス成型用金型の製造方法 | |
JP2018024184A (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
JP5655559B2 (ja) | 発泡補強部材が配設された中空構造物及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160316 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161206 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170328 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170411 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6135869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |