JP6127376B2 - 中空の構造体 - Google Patents

Description

本発明は、中空の構造体の変形を抑制するための技術に関する。

中空の構造体が湿気を吸って膨張したときに、膨張する度合いが大きい部分と小さい部分とがあると、その中空の構造体が元の形状を保てなくなり、変形が生じることがある。中空の構造体でこのようにして生じる変形を抑制するための技術がある。特許文献１には、四方形に枠組された框材と、この框材の両側に貼り付けられた面材とからなる中空のフラッシュドアーにおいて、面材の下地となる基材の両面に防湿材を設ける技術について記載されている。

特願平９−２８９５８５号公報 特開２０１０−８４５０９号公報

ところで、目的とする機能を発揮させるために中空の構造体に開口部を設けたものがある。例えば、特許文献２には、開口部から入ってくる音のうち特定の周波数帯域の音を散乱させたり吸収させたりする中空の音響構造体について記載されている。音響構造体には、例えば木材のように湿気を吸収すると膨張するものを材料にして作られたものがある。このような音響構造体では、開口部から内部に侵入する湿気の影響で、変形が生じる場合がある。例えば、開口部に近い空間ほど湿度が高く、音響構造体に吸収される湿気の量が内面の場所によって違うというような偏りが生じたときに、場所によって膨張する度合いも変化して、音響構造体の形が変化するという場合である。特許文献１の技術では、開口部を有しないフラッシュドアーを前提としているため、仮に開口部が設けられた場合、開口部から内部に侵入する湿気の影響で、フラッシュドアーに上記のような変形が生じることが考えられる。

そこで、本発明は、開口部から中空の構造体の内部に侵入する湿気の影響で生じる変形を抑制することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する中空の構造体において、前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部と、前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部と、前記第１の板状部よりも透湿抵抗が大きく且つ前記第１の内面に設けられた膨張抑制部材とを備えることを特徴とする中空の構造体を提供する。

また、本発明は、複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する中空の構造体において、前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部と、前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部と、前記第１の板状部に設けられて当該第１の板状部の膨張を抑制する第１膨張抑制部材と、前記第２の板状部に設けられて当該第２の板状部の膨張を抑制する第２膨張抑制部材であって、前記第１の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第１の内面のサイズの変化と、前記第２の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第２の内面のサイズの変化との差が小さくなる第２膨張抑制部材とを備えることを特徴とする中空の構造体を提供する。
また、本発明は、複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する中空の構造体において、前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、前記第１の板状部に設けられて当該第１の板状部の膨張を抑制する第１膨張抑制部材と、前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部であって、第１の板状部とは厚さ又は素材が異なり、且つ、前記第１の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第１の内面のサイズの変化と、自身が吸湿して膨張した場合の前記第２の内面のサイズの変化との差が小さくなる第２の板状部と、前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部とを備えることを特徴とする中空の構造体を提供する。

本発明によれば、膨張時の内面のサイズの変化に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、開口部から中空の構造体の内部に侵入する湿気の影響で生じる変形を抑制することができる。

実施形態における音響構造体の外観図である。 音響構造体１をＺ軸負方向に見た図である。 矢視III-IIIにおける音響構造体の断面を示す図である。 吸湿して膨張した音響構造体の一例を示す図である。 他の音響構造体の一例を示す図である。 変形例の音響構造体の一例を示す図である。 変形例における音響構造体の例を示す図である。 変形例の音響構造体の一例を示す図である。 変形例の音響構造体の一例を示す図である。 変形例の音響構造体の例を示す図である。 変形例の音響構造体の一例を示す図である。

［実施形態］
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、実施形態における音響構造体１の外観図である。図１では、３軸の直交座標系の座標軸であるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を矢印で示している。各座標軸は、矢印が指す方向が正方向を示し、その反対向きが負方向を示している。音響構造体１は、第１の板部材１０と、第２の板部材２０と、連結部材３０とを備える。音響構造体１は、直方体の形をした中空の構造体である。図１では、音響構造体１は、直方体の各辺がＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に沿うようにして示されている。音響構造体１では、第１の板部材１０に設けられている開口部１０１及び１０２を介して中空の空間（中空空間）と外部の空間（外部空間）とが繋がっている。

開口部１０１及び１０２は、第１の板部材１０におけるＹ軸方向の中央に設けられている孔であり、本実施形態においてはいずれも外部空間との境界面が長方形となっている。なお、この境界面の形は長方形に限らず、他の形であってもよい。第２の板部材２０、連結部材３０及び第１の板部材１０は、Ｚ軸正方向にこの順番に配置され、隣り合う部材が互いに接続されている。第１の板部材１０及び第２の板部材２０は、いずれも外周が長方形の板状の部材である。第１の板部材１０は、Ｚ軸正方向側に反射面１１１を有する。反射面１１１は、開口部１０１及び１０２と隣接する面であり、外部空間から入射する音波を正相で反射する。

図２は、音響構造体１をＺ軸負方向に見た図である。図２では、第１の板部材１０の一部を破断線で切り取って示している。第１の板部材１０、第２の板部材２０及び連結部材３０は、いずれも、Ｚ軸方向に見た場合の外周の形及びサイズが同じである。具体的には、これらの部材の外周は、いずれも、Ｙ軸方向の長さがＬ１、Ｘ軸方向の長さがＬ２の長方形の形をしている。図２では、これらの外周が重なって見えている。第２の板部材２０は、第１の板部材１０と異なり、開口部を有していない。連結部材３０は、自部材の外周に沿った長方形の枠をなす枠部分と、開口部１０１及び１０２の間を仕切る仕切り部分とを有する。この仕切り部によって、音響構造体１の中空空間は、開口部１０１と繋がる中空空間Ａ１と、開口部１０２に繋がる中空空間Ａ２とに仕切られている。仕切り部は、中空空間Ａ２よりもＡ１の方が大きくなるように設けられている。これらの枠部分及び仕切り部分は、中空空間Ａ１を囲う長方形の第１の枠部３１と、中空空間Ａ２を囲う長方形の第２の枠部３２とを形成している。つまり、第１の板部材１０、第２の板部材２０及び第１の枠部３１が中空空間Ａ１を形成し、第１の板部材１０、第２の板部材２０及び第２の枠部３２が中空空間Ａ２を形成している。これらの中空空間は、各部材の内面（中空側を向いた面）で囲まれている。

図３は、図２の矢視III-IIIにおける音響構造体１の断面を示す図である。第１の板部材１０は、第１の木板１１と、第１の防湿部材１２とを備える。第１の木板１１は、音響構造体１の中空空間を囲う板状の部分（第１の板状部）である。第１の木板１１は、Ｚ軸方向に見た場合の形が第１の板部材１０と同じである。つまり、第１の木板１１は、Ｙ軸方向の長さがＬ１、Ｘ軸方向の長さがＬ２である。また、第１の木板１１は、Ｚ軸方向の厚さがＬ３である。以下では、単に「厚さ」といった場合、Ｚ軸方向の厚さを示すものとする。第１の木板１１には、Ｚ軸方向に貫通して開口部１０１をなす孔と、図３には示されていないが開口部１０２をなす孔とが開いている。第１の木板１１は、このような形及びサイズに形成された木の板であり、外部空間に面するように設けられている。つまり、図１に示す反射面１１１とは、第１の木板１１が有する面の１つであり、Ｚ軸正方向に向いて外部空間に面している第１の木板１１の面のことである。第１の木板１１は、Ｚ軸負方向に第１の内面１１２を有する。第１の内面１１２は、中空側（中空空間Ａ１側）を向いた面であり、音響構造体１の中空空間を囲う複数の内面のうちの１つである。第１の木板１１の第１の内面１１２側には、第１の防湿部材１２が設けられている。

第１の防湿部材１２は、合成樹脂を有するシートであり、Ｚ軸方向に見た場合の形が第１の木板１１と同じとなるように形成されている。第１の防湿部材１２は、第１の木板１１と互いの外周を合わせるようにして、第１の内面１１２に接着剤等を用いて貼り付けられている。第１の防湿部材１２は、厚さがＬ４である。つまり、第１の板部材１０の厚さは、Ｌ３＋Ｌ４となっている。

第２の板部材２０は、第２の木板２１と、第２の防湿部材２２とを備える。第２の木板２１は、第１の木板１１と同様に、音響構造体１の中空空間を囲う板状の部分（第２の板状部）である。第２の木板２１は、Ｚ軸方向に見た場合の形が第２の板部材２０と同じである。つまり、第２の木板２１は、Ｙ軸方向の長さがＬ１で、Ｚ軸方向の長さがＬ２の長方形の形をした木の板である。第２の木板２１には、第１の木板１１と異なり孔は開いていない。第２の木板２１は、厚さが第１の木板１１と同じＬ３である。第２の木板２１は、外部空間に面するように設けられている。第２の木板２１は、Ｚ軸負方向側に外面２１１を有し、Ｚ軸正方向側に第２の内面２１２を有する。第２の内面２１２は、中空側（中空空間Ａ２側）を向いた面であり、音響構造体１の中空空間を囲う複数の内面のうちの１つである。第２の内面２１２は、第１の内面１１２に対向している。第２の木板２１の第２の内面２１２側には、第２の防湿部材２２が設けられている

第２の防湿部材２２は、第１の防湿部材１２と同じ合成樹脂を有するシートであり、Ｚ軸方向に見た場合の形が第２の木板２１と同じとなるように形成されている。第２の防湿部材２２は、第２の木板２１と互いの外周を合わせるようにして、第２の内面２１２に接着剤等を用いて貼り付けられている。第２の防湿部材２２は、厚さがＬ５である。つまり、第２の板部材２０の厚さは、Ｌ３＋Ｌ５となっている。厚さＬ５は、第１の防湿部材１２の厚さとは異なっており、例えば、本実施例ではＬ４の半分（２分の１）であるものとする。
連結部材３０（「連結部」の一例）は、第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２の中空空間Ａ１側の面に、接着剤等で接着されている。このようにして、連結部材３０は、第１の板部材１０及び第２の板部材２０を連結している。

音響構造体１においては、開口部１０１及び中空空間Ａ１と、開口部１０２及び中空空間Ａ２とが、ヘルムホルツ共鳴器Ｈ１及びＨ２としてそれぞれ機能する。ヘルムホルツ共鳴器Ｈ１及びＨ２では、開口部１０１及び１０２に存在する気体を質量成分とし、中空空間Ａ１及びＡ２の気体層をバネ成分としたバネマス系がそれぞれ形成されている。以下では、中空空間Ａ１及びＡ２の体積をＶｉ（ｉ＝１、２）とする。上記のとおり、中空空間Ａ１はＡ２よりも大きいため、Ｖ１＞Ｖ２となっている。また、開口部１０１及び１０２のＸ−Ｙ平面における断面積をＳ１及びＳ２とする。音響構造体１においては、Ｓ１及びＳ２は同じ値であり、これをＳとする。また、開口部１０１及び１０２の有効長をＷ１及びＷ２とする。有効長Ｗ１は、開口部１０１及び中空空間Ａ１の境界面から、開口部１０１及び外部空間の境界面までの距離であるＬ３＋Ｌ４を開口端補正した値である。また、有効長Ｗ２は、開口部１０２における同様の値である。音響構造体１においては、有効長Ｗ１及びＷ２は同じ値であり、これをＷとする。ヘルムホルツ共鳴器Ｈ１及びＨ２における共鳴周波数をｆ（１）及びｆ（２）とし、音速をｃとすると、それらの周波数ｆ（ｉ）（ｉ＝１、２）は、次の式（１）で表される。

上記のとおりＶ１≠Ｖ２であるため、ｆ（１）≠ｆ（２）となる。つまり、音響構造体１は、異なる２つの共鳴周波数を持つことになる。音響構造体１では、共鳴周波数ｆ（１）及びｆ（２）を含む周波数帯域の音波（入射波）が開口部１０１及び１０２に入射すると、ヘルムホルツ共鳴器Ｈ１及びＨ２が共鳴して反射波が開口部１０１及び１０２から外部空間に放射される。このとき、開口部１０１及び１０２では比音響インピーダンス比ζ≒０となり、開口部１０１及び１０２から入射波と逆相の反射波が放出される。また、第１の板材１１が剛体であると仮定すれば、反射面１１１が比音響インピーダンス比ζ＝∞の完全反射面とみなせ、反射面１１１では入射波と同相の反射波が放出される。音響構造体１では、比音響インピーダンス比０≦ζ＜１となる共鳴周波数ｆ（１）及びｆ（２）を含む一定の範囲の周波数帯域において、開口部１０１及び１０２からの反射波と反射面１１１からの反射波との位相の不連続により、吸音効果と散乱効果とを発揮する。このように、音響構造体１は、自パネルの形状に応じた周波数帯域の音波を吸収し、且つ散乱させて、周囲の空間の音響に影響を与える音響構造体である。

続いて、音響構造体１が空気中の湿気を吸収（吸湿）したときに生じるサイズの変化について説明する。ここでいうサイズとは、要するに長さのことであり、以下では、図１に示すＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の長さでサイズを表す。また、物質が吸湿して膨張すると、その物質の各方向の長さが概ね同じ割合で延びることになる。音響構造体１では、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の長さがＺ軸方向の長さに比べて十分に長いため、Ｚ軸方向の長さの変化は無視できるものとする。

図４は、吸湿して膨張した音響構造体１の一例を示す図である。図４では、図３に示す音響構造体１が膨張した状態が示されており、膨張前の音響構造体１の外周が二点鎖線で示されている。第１の板部材１０のＹ軸方向の長さは、膨張前、すなわち図３に示す状態ではＬ１であったが、膨張後はＹ軸方向の両端でＬ６ずつ延びて（つまり長くなって）全体でＬ７となっている。一方、第２の板部材２０のＹ軸方向の長さも、膨張前、すなわち図３に示す状態ではＬ１であったが、膨張後はＹ軸方向の両端でＬ６ずつ延びて全体でＬ７となっている。

木の板である第１の木板１１及び第２の木板２１は、合成樹脂である第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２に比べて、吸湿により大きく膨張する。この例では、第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２の吸湿による膨張は極めて小さいため無視できるものとする。図４では、これらの防湿部材もＹ軸方向に延びているが、それは、各々接着されている木板が膨張したことで、それらの木板によってＹ軸方向に引っ張られた状態となっているためである。一方で、第１の木板１１及び第２の木板２１は、これらの防湿部材によって、膨張によりＹ軸方向に延びる方向とは反対向きの力を受けている。つまり、第１の木板１１及び第２の木板２１は、第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２により膨張が抑制されていることになる。

第１の防湿部材１２は、上述したとおり、第２の防湿部材２２に比べて、厚さが大きく、具体的には２倍となっている。これらの防湿部材は、Ｘ軸方向の長さが同じであるため、Ｘ−Ｚ平面における断面積を比較しても、第１の防湿部材１２の方が第２の防湿部材２２よりも大きく、具体的には２倍になっている。従って、Ｙ軸方向の伸び剛性も、第１の防湿部材１２の方が第２の防湿部材２２よりも大きくなっている。つまり、第１の防湿部材１２は、第２の防湿部材２２よりも、木板のＹ軸方向への膨張を抑制する力が大きい。

第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２は、第１の木板１１及び第２の木板２１よりも透湿抵抗が大きい。このため、例えばこれらの防湿部材を設けていない場合に比べて、これらの木板が吸収する湿気の量は少なくなっている。つまり、第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２は、第１の木板１１及び第２の木板２１がそれぞれ吸収する湿気の量を少なくすることで、これらの木板の膨張をそれぞれ抑制している。また、第１の防湿部材１２は、厚さが大きい分、第２の防湿部材２２よりもＺ軸方向への透湿抵抗が大きい。このため、第１の防湿部材１２は、第２の防湿部材２２よりも、木板の膨張を大きく抑制していることになる。

中空空間Ａ１には、開口部１０１を介して外部空間から湿気が侵入してくる。一方、中空空間Ａ１の中には、開口部１０１から侵入した湿気が通り抜ける出口がない。このため、侵入した湿気は、開口部１０１に近い空間に留まりやすい。その結果、開口部１０１が設けられている第１の木板１１は、開口部が設けられていない第２の木板２１に比べて、湿気を多く吸収する場合がある。本実施形態では、このような場合を例にとって説明する。この場合、第１の木板１１は、第２の木板２１に比べて膨張する力が大きいことになる。一方、音響構造体１においては、上述したように、第１の防湿部材１２が、第２の防湿部材２２に比べて、自部材が設けられている木板のＹ軸方向への膨張を大きく抑制している。その結果、図４に示す例では、第１の板部材１０及び第２の板部材２０において、Ｙ軸方向に膨張する力とそれを抑制する力とを合計した力の大きさが等しくなり、これらの部材のＹ軸方向へのサイズ（つまり長さ）の変化量も等しくなっている。

ここで仮に、第１の木板１１のＹ軸方向への膨張を抑制する度合いを、図４の例に比べて低くしたとする。この場合に、図４の例と同様に各木板が膨張すると、第１の板部材１０及び第２の板部材２０のＹ軸方向へのサイズの変化量が異なることになり、音響構造体が変形してしまう。このような変形が生じる例について、図５を参照して説明する。
図５は、音響構造体１とは第１の防湿部材の厚さを変えた他の音響構造体の一例を示す図である。図５（ａ）では、第１の板部材１０ｘ、第２の板部材２０及び連結部材３０を備える音響構造体１ｘが示されている。第１の板部材１０ｘは、厚さがＬ５である第１の防湿部材１２ｘ及び第１の木板１１を備えている。つまり、音響構造体１ｘは、第１の防湿部材の厚さ以外は音響構造体１と構成が同じであり、第１の防湿部材の厚さが、Ｌ４からＬ５となって薄く（図４に示すとおり、Ｌ５はＬ４の半分の厚さ）なっている。

図５（ｂ）では、図４に示す例と同じ度合いで第１の木板１１及び第２の木板２１が吸湿して膨張している場合が示されている。第２の板部材２０は、図４に示すものと構成が同じであるため、図４に示す場合と同じ程度にＹ軸方向に延びている。一方、第１の板部材１０ｘでは、前述したとおり、厚さが図４に示す第１の防湿部材１２に比べて薄い第１の防湿部材１２ｘが第１の木板１１に接着されている。このため、第１の木板１１のＹ軸方向への膨張を抑制する度合いが小さく、その結果、第１の板部材１０ｘのＹ軸方向のサイズが図４に示す第１の板部材１０に比べて大きくなっている。このとき、音響構造体１ｘでは、第１の板部材１０ｘ及び第２の板部材２０のＹ軸方向の端部と連結部材３０とが接着されている部分が剥がれることなく、接着された状態を維持するようになっている。このため、第１の板部材１０ｘ及び第２の板部材２０は、図５（ｂ）に示すようにＹ軸方向の中央がＺ軸正方向に反るように変形し、上辺及び底辺が弧を描く台形の形になっている。なお、図４及び図５（ｂ）に示す状態では、連結部材３０も吸湿により膨張しているが、各々の板部材の膨張に比べてサイズの変化が小さいため、無視できるものとする。

第１の板部材１０ｘ及び第２の板部材２０は、上記のとおり変形しているため、Ｙ軸方向のサイズが内面側と外面側とで異なっている。以下では、各々の内面側のＹ軸方向のサイズを比較するものとする。換言すると、第１の内面１１２及び第２の内面２１２のＹ軸方向のサイズを比較するということである。図５（ｂ）では、第１の内面１１２のＹ軸方向のサイズはＬ８となっており、第２の内面２１２のＹ軸方向のサイズはＬ８よりも小さいＬ９となっている。また、第１の内面１１２は、Ｙ軸方向の両端側が第２の内面２１２よりも長さＬ１０ずつそれぞれ長くなっている。つまり、第１の内面１１２の変形後のＹ軸方向のサイズ（Ｌ８）と、第２の内面２１２の変形後のＹ軸方向のサイズ（Ｌ９）との差は２×Ｌ１０となっている。

第１の内面１１２及び第２の内面２１２は、反るように変形しているため、曲面となっている。第１の内面１１２の面に沿ったＹ軸方向のサイズはＬ１１であり、Ｌ８よりも長くなる。また、第２の内面２１２の面に沿ったＹ軸方向のサイズはＬ１２であり、Ｌ９よりも長くなる。音響構造体１ｘでは、連結部材３０の中空空間Ａ１側の面と第１の防湿部材１２ｘ及び第２の防湿部材２２の中空空間Ａ１側の各面とがいずれも９０度を維持している。その結果、第１の内面１１２及び第２の内面２１２のＹ軸方向の端部側におけるＹ軸方向に対する傾きが概ね一致して、両内面の反り具合が概ね共通することになる。このため、サイズＬ１１及びＬ１２は、サイズＬ８及びＬ９と大小の関係が変わらない。つまり、第２の内面２１２の面に沿ったサイズＬ１２は、第１の内面１１２の面に沿ったサイズＬ１１よりも小さくなる。このように、第１の内面１１２及び第２の内面２１２は、Ｙ軸方向のサイズを比較しても、各内面に沿ったＹ軸方向のサイズを比較しても、大小の関係が変わらない。図５では、Ｙ軸方向のサイズについて説明したが、Ｘ軸方向のサイズについても、各板部材の変形の仕方は変わらないため、第２の内面２１２の方が第１の内面１１２よりも小さくなる。

本実施形態に係る音響構造体１では、前述したとおり、第１の吸湿部材１２及び第２の吸湿部材２２が、自部材が設けられた第１の木板１１または第２の木板２１の膨張をそれぞれ抑制する膨張抑制部材として機能している。そして、第１の吸湿部材１２及び第２の吸湿部材２２は、第１の内面１１２のサイズの変化と、この場合における第２の内面２１２のサイズの変化との差（以下「内面サイズ差」という。）を小さくするように設けられている。この場合の第１の内面１１２は、第１の内面１１２及び第２の内面２１２のうち開口部１０１に近い方の内面である。具体的には、音響構造体１では、第２の木板２１に設けられた第２の吸湿部材２２よりも厚さが大きい、すなわちＺ軸方向の透湿抵抗が大きい第１の吸湿部材１２が第１の木板１１に設けられている。言い換えると、音響構造体１では、開口部から侵入する湿気の影響を考慮して、膨張抑制部材が設けられている。

一方、音響構造体１ｘでは、開口部１０１に近い方の第１の内面１１２を有する第１の木板１１にも、開口部１０１から遠い方の第２の内面２１２を有する第２の木板２１にも、厚さ、すなわちＺ軸方向の透湿抵抗が同じ吸湿部材が設けられている。つまり、音響構造体１ｘでは、開口部１０１から侵入する湿気の影響が考慮されておらず、開口部１０１との距離に関係なく膨張抑制部材が設けられている。そして、音響構造体１では、図５に示す音響構造体１ｘに比べて、図４に示すように、変形が抑制されている。以上のとおり、本実施形態によれば、音響構造体１ｘのように、開口部から侵入する湿気の影響を考慮しないで膨張抑制部材を設ける場合、具体的には、開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、中空の構造体、すなわち音響構造体の内部にその開口部から侵入する湿気の影響で生じる変形を抑制することができる。

［変形例］
上述した実施形態は、本発明の実施の一例に過ぎず、以下のように変形させてもよい。また、上述した実施形態及び以下に示す各変形例は、必要に応じて組み合わせて実施してもよい。

（変形例１）
音響構造体は、上述した実施形態では、厚さがＬ４の第１の吸湿部材とこの厚さがＬ４の半分であるＬ５の第２の吸湿部材とを備えていたが、これとは異なる厚さの吸湿部材を備えていてもよい。音響構造体では、例えば、第１の吸湿部材の厚さが第２の吸湿部材の１．５倍であってもよいし、２倍より大きくてもよい。要するに、音響構造体では、第１の吸湿部材の厚さが第２の吸湿部材よりも大きくなっていればよい。これにより、図５に示す音響構造体１ｘのように開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、上述した内面サイズ差が小さくなる。従って、本変形例においても、実施形態同様に音響構造体の内部に侵入する湿気の影響で生じる変形を抑制することができる。また十分な透湿抵抗により変形を抑えられる場合、双方の厚みは同等、もしくは第１の吸湿部材の厚さが第２の吸湿部材の厚さを下回ってもよい。また第１の吸湿部材と第２の吸湿部材は同じものとしたが、透湿抵抗の異なる部材でも良い。

（変形例２）
第１及び第２の吸湿部材は、上述した実施形態では、第１の内面１１２及び第２の内面２１２の全体にそれぞれ設けられていたが、これらの内面の一部に設けられていてもよい。
図６は、本変形例における音響構造体の一例を示す図である。図６（ａ）に示す音響構造体１ａは、第１の吸湿部材１２ａ及び第２の吸湿部材２２ａを備えている。第１の吸湿部材１２ａは、厚さがＬ５であり、第１の内面１１２の全体に設けられている。すなわち、第１の吸湿部材１２ａは、Ｙ軸方向のサイズがＬ１である。第２の吸湿部材２２ａは、厚さが第１の吸湿部材１２ａと同じＬ５であり、Ｙ軸方向のサイズがＬ１の半分のＬ１３である。そのため、第２の内面１１２の一部は、中空空間Ａ１に露出している。つまり、音響構造体１ａは、第２の吸湿部材２２ａを除く構成が図５に示す音響構造体１ｘと共通している。

音響構造体１ａにおいては、第２の木板２１がこの露出した部分から第２の吸湿部材２２ａを介さずに湿気を吸収するため、図５に示す第２の木板２１よりもＹ軸方向に大きく膨張する。図６（ｂ）では、吸湿により膨張した音響構造体１ａの一例が示されている。この例では、第１の木板１１が図５に示す例のように膨張して、第１の内面１１２の面に沿ったサイズがＬ１１となっている。また、第２の木板２１が図５に示す例よりも膨張して、第２の内面２１２の面に沿ったサイズも図５に示すＬ１２よりも大きいＬ１１となっている。このように、例えば厚さが同じ第１及び第２の吸湿部材を設ける場合であれば、両吸湿部材のうち、開口部１０１から近い方の内面（つまり第１の内面）に設ける方（第１の吸湿部材）に比べて、遠い方の内面（つまり第２の内面）に設ける方（第２の吸湿部材）の面積を小さくして、第１の内面に比べて第２の内面の方が中空空間Ａ１に露出する部分の面積が大きくなるようにするとよい。これにより、図５に示す音響構造体１ｘのように開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、上記の内面サイズ差が小さくなる。従って、本変形例においても、実施形態同様に音響構造体の内部に侵入する湿気の影響で生じる変形を抑制することができる。

（変形例３）
音響構造体は、変形例１及び２では、厚さまたは面積のいずれか一方が互いに同じで、他方が互いに異なる第１及び第２の吸湿部材を備えたが、厚さ及び面積の両方が異なる各吸湿部材を備えてもよい。例えば、実施形態の音響構造体１が備える第１の吸湿部材１２の厚さをＬ４よりも小さくＬ５よりも大きくし、第２の吸湿部材２２のＹ軸方向のサイズをＬ１よりも小さくＬ１３よりも大きくする。この場合、第１の木板１１及び第２の木板２１の両方とも膨張の度合いが大きくなる。これらの膨張の度合いが同じ程度となるような厚さ及び面積の第１及び第２の吸湿部材を各木板に設けることで、図５に示す音響構造体１ｘのように開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、内面サイズ差を小さくすることができる。さらに、第２の吸湿部材を設けず、第１の吸湿部材を設けるだけで、この内面サイズ差を小さくするようにしてもよい。要するに、前述した膨張抑制部材（第１及び第２の吸湿部材などの吸湿部材）は、第１及び第２の木板のうち、開口部に近いほうの木板（上述した例ではいずれも第１の木板）に少なくとも設けられて、開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、内面サイズ差を小さくするようになっていればよい。

（変形例４）
第１及び第２の木板は、上述した実施形態では、どちらも同じ厚さ（Ｌ３）に形成されていたが、これには限らない。例えば、実施形態の音響構造体１が備える第１の木板１１の厚さをＬ３よりも小さくしてもよいし、大きくしてもよい。また第１及び第２の木板に異なる木材を用いてもよい。
図７は、本変形例における音響構造体の例を示す図である。図７（ａ）では、厚さがＬ３よりも大きい第１の木板１１ｂを備える音響構造体１ｂが示されている。音響構造体１ｂは、図３に示す第１の吸湿部材１２よりも厚さが小さい第１の吸湿部材１２ｂを備えている。この場合、第１及び第２の木板の膨張率が互いに異なるので、第１及び第２の吸湿部材のどちらかを省いた構造として、上記の内面サイズ差が小さくなるようにしてもよい。

（変形例５）
音響構造体は、第１及び第２の木板のような木の板に代えて、木以外のものを板状に形成した板状部を備えていてもよい。例えば、音響構造体は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂やプラスチック、金属など（いずれも本発明の請求項３の「第２の板状部」の「素材」の一例）を材料とした板状部を備える。図７（ｂ）では、金属を材料に形成された第２の板状部２１ｃを備える音響構造体１ｃが示されている。第２の板状部２１ｃは、第２の木板２１に比べて吸湿して膨張する度合いが極めて小さい（ほとんど膨張しない）。音響構造体１ｃは、第２の板状部２１ｃに吸湿部材を設けず、且つ、第１の吸湿部材１２よりも厚さの大きい第１の吸湿部材１２ｃを備えている。これにより、音響構造体１ｃでは、第１の木板１１ｂのＹ軸方向への膨張を抑制する度合いを、音響構造体１の第１の木板１１の膨張が抑制される度合いよりも大きくしている。つまり、音響構造体１ｃは、第１の吸湿部材１２ｃを備えることで、第１の吸湿部材１２を備える場合に比べて内面サイズ差が小さくなるようにしている。

（変形例６）
第１及び第２の木板は、上述した実施形態では、音響構造体が表す直方体の６つの面のうち、他の面に比べて大きな面（実施形態であれば反射面１１１及び外面２１１）を有するものであったが、他の面のほうが大きくなっていてもよい。例えば、図２に示す音響構造体１において、連結部材のＺ軸方向の長さをＬ１またはＬ２より長くする場合である。この場合、内面サイズ差が大きくなると、連結部材が反ったり、第１及び第２の内面と連結部材とが接着されている部分が剥がれて離れてしまったりするという変形が生じることがある。このような変形も、吸湿部材が上記のように内面サイズ差を小さくすることで、開口部との距離に関係なく膨張抑制部材を設ける場合に比べて、抑制されることになる。また、この場合、連結部材の膨張により変形が生じることもある。その場合は、連結部材に膨張抑制部材を設けて、変形を抑制するようにしてもよい。

（変形例７）
上述した実施形態では、第１の木板１１及び第２の木板２１の外部空間側には何も設けられておらず、これらの木板の反射面１１１及び外面２１１が外部空間に露出していたが、これらの面に何らかの部材が設けられていてもよい。例えば、反射面１１１に化粧部材が設けられていてもよい。化粧部材とは、音響構造体の見栄えをよくするために設けられる部材である。例えば、化粧部材は、布や合成繊維などを材料に形成されている。この化粧部材は、透湿抵抗が木よりも大きいものを材料にして防湿部材としても機能させてもよいし、反射面１１１に接着して第１の木板の膨張を抑制させてもよい。また、外面２１１にも、第１及び第２の防湿部材のような防湿部材を設けてもよい。

これらの化粧部材や防湿部材を設けることで第１の木板１１及び第２の木板２１が吸湿して膨張する度合いが抑制される場合であっても、その抑制される度合いに応じて、第１及び第２の吸湿部材、または第１の吸湿部材が設けられればよい。例えば、実施形態の音響構造体１の反射面１１１に化粧部材を設けた結果、第１の防湿部材１２に加えて、その化粧部材によって第１の木板１１のＹ軸方向への膨張が抑制されたとする。すると、図４に示すように第２の板部材２０が膨張した場合に、第１の木板１１のＹ軸方向のサイズが図４に示すＬ７よりも小さくなるため、音響構造体は、図５（ｂ）に示す例とは反対向きに反るように変形することになる。この場合、例えば、第１の防湿部材１２よりも厚さが小さい防湿部材を第１の内面１１２に設けることで、第１の木板１１のＹ軸方向への膨張を抑制する度合いを小さくして、上記の内面サイズ差が小さくなるようにすればよい。

（変形例８）
音響構造体は、上述した実施形態では、第１及び第２の木板の膨張を抑制する膨張抑制部材として、第１の防湿部材１２及び第２の防湿部材２２を備えていたが、これら以外の部材を備えていてもよい。
図８は、本変形例の音響構造体の一例である音響構造体１ｄを示す図である。図８（ａ）では、Ｚ軸負方向に見た音響構造体１ｄが示されており、図８（ｂ）では、図８（ａ）の矢視VIII-VIIIにおける音響構造体１ｄの断面が示されている。音響構造体１ｄは第１の板部材１０ｄを備え、第１の板部材１０ｄは、第１の木板１１及び複数のリブ１３を有する。リブ１３は、棒状（本発明の「膨張抑制部材」の「形状」の一例）に形成された金属（本発明の「膨張抑制部材」の「素材」の一例）であり、第１の内面１１２に設けられている。具体的には、第１の内面１１２には、２本のリブ１３を互いに交差させたものをＸ軸方向に４組並べて、合計８本のリブ１３が設けられている。リブ１３は、金属であるため、第１の木板１１、すなわち木よりも吸湿による膨張の度合いが小さい。従って、リブ１３は、第１の木板１１のＸ軸方向及びＹ軸方向への膨張を抑制する。このようにして、リブ１３は、第１の木板１１が有する第１の内面１１２のサイズの拡大を抑制する膨張抑制部材として機能する。

複数のリブ１３は、いずれも、開口部１０１及び中空空間Ａ１の境界面と、開口部１０２及び中空空間Ａ２の境界面とに接しないように設けられている。また、これらのリブ１３は、Ｚ軸方向のサイズ、すなわち第１の内面１１２からの高さＬ１４が、第１の内面１１２及び第２の内面２１２の距離Ｌ１５に対して、予め決められた割合（例えば２０％）以下となるように形成されている。音響構造体１ｄにおいては、このようなリブ１３が設けられることで、リブ１３が設けられていないもの（例えば実施形態の音響構造体１）と比べた場合に、上述したヘルムホルツ共鳴器として機能したときの共鳴周波数が変動しにくいようになっている。

図９は、本変形例の音響構造体の一例である音響構造体１ｅを示す図である。図９（ａ）では、Ｚ軸負方向に見た音響構造体１ｅが示されており、図９（ｂ）では、図９（ａ）の矢視IX-IXにおける音響構造体１ｅの断面が示されている。音響構造体１ｅは、第１の板部材１０ｅを備える。第１の板部材１０ｅは、第１の木板１１及びフレーム１４を有する。フレーム１４は、第１の木板１１の外周に沿って設けられた金属（本発明の「膨張抑制部材」の「素材」の一例）の枠（本発明の「膨張抑制部材」の「形状」の一例）である。フレーム１４は、金属であるため、第１の木板１１、すなわち木よりも吸湿による膨張の度合いが小さい。従って、フレーム１４は、第１の木板１１のＸ軸方向及びＹ軸方向への膨張を抑制する。これにより、フレーム１４は、第１の木板１１が有する第１の内面１１２のサイズの拡大を抑制する膨張抑制部材として機能する。

なお、リブ１３及びフレーム１４は、金属以外のものを材料として形成されていてもよく、要するに、どちらも、第１の木板１１よりも吸湿による膨張の度合いが小さいものとなっていればよい。また、リブ１３及びフレーム１４のようなリブ及びフレームは、第２の板部材にも備えられていてもよい。ここで、第１及び第２の板部材が同じリブ及びフレームを備えた場合、それらが膨張を抑制する度合いが十分でない、すなわちリブ及びフレームの強度が十分でなければ、開口部１０１及び１０２から進入する湿気の影響で、図５で示した例のように音響構造体が変形することがある。本変形例におけるリブ及びフレームは、このような場合に比べて上記の内面サイズ差が小さくなるように設けられていればよい。また、リブ及びフレームは、図８及び図９に示す位置以外に設けられてもよい。例えば、リブであれば、２本のリブ１３を互いに交差させたものをＸ軸方向に２組、Ｙ軸方向に２組それぞれ並べて設けてもよい。また、フレームであれば、第１の木板１１の外周の外側ではなく、第１の内面１１２の外周側の端部に外周に沿って設けられてもよい。リブ及びフレームは、要するに、第１の木板及び第２の木板の表面に沿って設けられる棒状の部材であり、これらの板部材のＸ軸方向及びＹ軸方向への膨張を抑制するものであればよい。つまり、リブ及びフレームは、自部材が設けられた木板が有する内面（第１または第２の内面）のサイズの拡大を抑制するものであればよい。なお、音響構造体は、防湿部材、リブ及びフレームのうちのいずれか１つを備えるものに限らず、これらのうちの複数を組み合わせて備えるものであってもよい。

（変形例９）
音響構造体は、上述した実施形態では、開口部を介して外部空間と繋がる中空空間を２つ有していたが、１つ有していてもよいし、３つ以上有していてもよい。また、音響構造体は、上述した実施形態では、ヘルムホルツ共鳴器として機能するものであったが、これとは異なる原理で共鳴する共鳴体として機能するものであってもよい。
図１０は、本変形例の音響構造体の一例である音響構造体１ｆを示す図である。図１０（ａ）では、Ｚ軸負方向に見た音響構造体１ｆが示され、図１０（ｂ）では、図１０（ａ）の矢視X-Xにおける音響構造体１ｆの断面が示されている。音響構造体１ｆは、第１の板部材１０ｆ、第２の板部材２０及び連結部材３０ｆを備える。第１の板部材１０ｆは、Ｘ軸方向に並ぶ４つの開口部１０３、１０４、１０５及び１０６を有する。これらの開口部は、Ｙ軸方向の位置がそれぞれ異なっている。連結部材３０ｆは、第１の板部材１０ｆ及び第２の板部材２０を連結し、これらの板部材の間の空間を、中空空間Ａ３、Ａ４、Ａ５及びＡ６に仕切っている。中空空間Ａ３、Ａ４、Ａ５及びＡ６は、開口部１０３、１０４、１０５及び１０６を介してそれぞれ外部空間と繋がっている。

図１０（ｂ）では、中空空間Ａ４が開口部１０４を介して外部空間と繋がっている部分における断面が示されている。音響構造体１ｆにおいて中空空間Ａ４を形成している部分のうち、開口部１０４よりもＹ軸正方向側の部分は、第１の共鳴体４１を形成している。第１の共鳴体４１の内部の中空空間のＹ軸方向の長さはＬ１６である。同様に、開口部１０４よりもＹ軸負方向側の部分は、第２の共鳴体４２を形成している。第２の共鳴体４２の内部の中空空間のＹ軸方向の長さはＬ１７である。第１の共鳴体４１及び第２の共鳴体４２は、一端が閉じ、他端が開いた中空空間を有するいわゆる閉管である。これらの共鳴管は、各々の中空空間のＹ軸方向の長さ（Ｌ１６及びＬ１７）に応じた周波数（共鳴周波数）で共鳴する。音響構造体１ｆは、第１の共鳴体４１及び第２の共鳴体４２の他に、開口部１０３、１０５及び１０６が設けられている位置に応じた共鳴体を有しており、それらの中空空間のＹ軸方向の長さの応じた共鳴周波数で共鳴する。音響構造体１ｆは、これらの共鳴周波数を含む一定の範囲の周波数帯域の音波を吸収する吸音効果を発揮するとともに、同じ周波数帯域の音波を散乱させる散乱効果を発揮する。

第１の板部材１０ｆは、第１の木板１１ｆ及び第１の吸湿部材１２ｆを有する。第１の木板１１ｆは、４つの開口部を有していること以外、第１の木板１１と同じサイズである。第１の吸湿部材１２ｆは、厚さがＬ１８であり、Ｌ１８は、図３に示すＬ４よりも大きい。つまり、第１の吸湿部材１２ｆは、第１の吸湿部材１２よりも厚さが大きくなるように形成されている。音響構造体１ｆは、音響構造体１に比べて、開口部の数が多いため、開口部を通って各中空空間に進入する湿気も多くなる。一方、音響構造体１ｆでは、連結部材３０ｆのうち各中空空間を仕切っている部分によって、音響構造体１に比べて、第１及び第２の板部材のＹ軸方向への膨張が抑制されるが、Ｘ軸方向への膨張はほとんど抑制されない。音響構造体１ｆでは、第１の吸湿部材１２ｆを備えることにより、第１の板部材１０ｆのＸ軸方向への膨張を音響構造体１に比べて抑制している。これにより、音響構造体１ｆにおいては、Ｘ軸方向の端部がＺ軸負方向に反るように変形することを抑制している。なお、音響構造体は、上記のような閉管の共鳴体ではなく、開管の共鳴体を有していてもよい。その場合も、各共鳴体は、各々の中空空間のＹ軸方向の長さに応じた共鳴周波数で共鳴し、音響構造体は、これらの共鳴周波数を含む一定の範囲の周波数帯域の音波に対して、上記同様の吸音効果及び散乱効果を発揮する。要するに、音響構造体は、自パネルの形状に応じた周波数帯域の音波を吸収し、且つ散乱させて、周囲の空間の音響に影響を与える音響構造体であればよい。

（変形例１０）
音響構造体は、上述した実施形態では、平面のみを有する直方体の形をしていたが、曲面を有する形であってもよい。
図１１は、本変形例の音響構造体の一例である音響構造体１ｇを示す図である。図１１（ａ）では、音響構造体１ｇの外観が示され、図１１（ｂ）では、音響構造体１ｇの断面が示されている。音響構造体１ｇは、第１の曲板部材１０ｇ、第２の曲板部材２０ｇ及び連結部材３０ｇとを備える。第１の曲板部材１０ｇ及び第２の曲板部材２０ｇは、それぞれ円筒を半分に切った形をしており、接着剤等で互いに接続されて両端が開口する円筒を形作っている。つまり、第１の曲板部材１０ｇ及び第２の曲板部材２０ｇは、曲面を有する板の形に形成された板状部である。連結部材３０ｇは、円盤の形をしており、この円筒の両端の開口部分を閉じるように設けられている。第１の曲板部材１０ｇ、第２の曲板部材２０ｇ及び連結部材３０ｇは、内部に円柱の形をした中空空間Ａ７を形成している。第１の曲板部材１０ｇは、開口部１０７を有している。中空空間Ａ７は、開口部１０７を介して外部空間と繋がっている。

第１の曲板部材１０ｇは、第１の木板１１ｇ及び第１の防湿部材１２ｇを有する。第１の木板１１ｇは、円筒を半分に切った形をしており、開口部１０７が設けられている。第１の防湿部材１２ｇは、第１の木板１１ｇの中空空間Ａ７側の第１の内面１１２ｇに設けられている。第２の曲板部材２０ｇは、第２の木板２１ｇ及び第２の防湿部材２２ｇを有する。第２の木板２１ｇは、円筒を半分に切った形をしている。第２の防湿部材２２ｇは、第２の木板２１ｇの中空空間Ａ７側の第２の内面２１２ｇに設けられている。このような音響構造体１ｇであっても、自パネルの形状に応じた周波数帯域の音波を吸収し、且つ散乱させて、周囲の空間の音響に影響を与える音響構造体となっている。

第１の防湿部材１２ｇは、第２の防湿部材２２ｇよりも厚さが大きく形成されている。これにより、音響構造体１ｇにおいても、上記の内面サイズ差が小さくなる。音響構造体１ｇでは、第１の曲板部材１０ｇ及び第２の曲板部材２０ｇが直接接続されているため、開口部１０７から中空空間Ａ７に侵入する湿気の影響でこれらの曲板部材が異なる度合いで膨張すると、例えば互いに接続されている部分がＸ軸方向にずれたり、そのため連結部材３０ｇとの間に隙間ができたりするような変形が生じることがある。しかし、音響構造体１ｇでは、第２の防湿部材２２ｇよりも厚い第１の防湿部材１２ｇが設けられているため、上記の内面サイズ差が小さくなってこのような変形が抑制される。

（変形例１１）
音響構造体は、上述した実施形態では、複数の部材（第１、第２の板部材及び連結部材）によって形成されていたが、１つの部材で形成されていてもよい。この場合、音響構造体は、中空空間を囲む複数の内面をそれぞれ備える複数の板状部を備えることになる。この音響構造体では、例えば、これらの板状部のうち開口部が設けられているものの内面に、防湿部材のような膨張抑制部材が設けられる。また、内面に膨張抑制部材を設けることが難しければ、図９に示すフレーム１４のようなフレームが、開口部が設けられている板状部の外周を囲うようにして設けられればよい。

（変形例１２）
音響構造体においては、上述した実施形態では、第１の木板に開口部が設けられていたが、第１の木板ではなく第２の木板に設けられていてもよい。このように、第１及び第２の木板のいずれか一方に開口部が設けられている場合、少なくとも、開口部が設けられている方に対して、防湿部材のような膨張抑制部材が設けられていればよい。また、連結部材に開口部が設けられていてもよい。例えば、連結部材のうち、第２の木板よりも第１の木板に近い位置に開口部が設けられていて、第１及び第２の木板には開口部が設けられていないものとする。この場合、第１及び第２の木板のうち、少なくとも開口部に近い内面を有する木板の方に膨張抑制部材が設けられていればよい。これにより、開口部から侵入してくる湿気の影響で膨張する度合いが大きい方の木板、すなわち、開口部により近い第１の内面を有する第１の木板が、もう一方（第２の木板）よりも膨張が抑制され、内面サイズ差が小さくなって変形が抑制される。要するに、音響構造体においては、第１の木板、第２の木板及び連結部材の少なくともいずれか１つに、開口部が設けられていればよい。

（変形例１３）
音響構造体においては、上述した実施形態では、第１の木板にのみ開口部が設けられていたが、第２の木板にも（つまり両方の木板に）設けられていてもよい。この場合、例えば、各木板に設けられた開口部のＸ−Ｙ平面における断面（以下「ＸＹ断面」という。）の形が同じであれば、そのＸＹ断面の面積が大きいほうの開口部が設けられている木板にだけ防湿部材を設けるか、より厚さが大きい防湿部材をその木板に設けるとよい。また、ＸＹ断面が異なる形である場合は、例えば、ＸＹ断面の外周が長いほうの開口部が設けられている木板（前者）のほうが、他方の木板（後者）に比べて、開口部に近接する内面の面積が大きく、侵入する湿気の影響が大きい、すなわち大きく膨張する場合がある。この場合、前者の木板にだけ防湿部材を設けるか、より厚さが大きい防湿部材をその前者の木板に設けるとよい。

また、開口部の位置や開口部の形状に関わらず、音響構造体自身の形や材料などの他の要因により、上記のサイズ差が生じる場合がある。そのような場合は、音響構造体において、各木板が実際に吸湿して膨張する大きさを測定し、例えば、その結果大きく膨張したほうの木板にだけ膨張抑制部材を設けたり、両方の木板に膨張抑制部材を設け、より大きく膨張したほうの木板に、より膨張を抑制する度合いが大きいほうの膨張抑制部材を設けたりすればよい。要するに、音響構造体においては、防湿部材のような膨張抑制部材が、第１及び第２の木板のいずれか一方に少なくとも設けられていて、それにより、開口部から侵入してくる湿気の影響で膨張する度合いが大きい方（つまり上記断面積が大きい方）の木板が、もう一方の木板よりも膨張が抑制され、内面サイズ差が小さくなるようになっていればよい。

（変形例１４）
本発明は、上記の実施形態や変形例で述べた音響構造体の他に、例えば、楽器や音響機器などを構成する音響構造体にも適用することができる。これらの音響構造体には、音を吸収及び散乱させるために、音響構造体と同様に開口部を介して外部空間と繋がる中空空間を有しているものがある。これらの音響構造体において、上述した木板のように、吸湿して膨張する度合いが図５で述べたような変形が生じる程度に大きなものを材料に用いる場合に、本発明を適用することで、上記の内面サイズ差が小さくなって変形が抑制される。このように、本発明は、開口部を有する様々な中空の音響構造体に適用することができる。

（変形例１５）
本発明は、上述した音響構造体の他に、例えば、防音室や音響ルームの壁やドア、天井などを構成する中空の構造体にも適用することができる。これらの構造体には、開口部を介して外部空間と繋がる中空空間を有しているものがある。これらの中空の構造体において、上述した木板のように、吸湿して膨張する度合いが図５で述べたような変形が生じる程度に大きなものを材料に用いる場合に、本発明を適用することで、上記の内面サイズ差が小さくなって変形が抑制される。このように、本発明は、開口部を有する様々な中空の構造体に適用することができる。

１…音響構造体、１０…第１の板部材、１１…第１の木板、１２…第１の防湿部材、１３…リブ、１４…フレーム、２０…第２の板部材、２１…第２の木板、２２…第２の防湿部材、３０…連結部材、３１…第１の枠部、３２…第２の枠部、１０１…第１の開口部、１０２…第２の開口部、１１１…反射面、１１２…第１の内面、２１１…第２の外面、２１２…第２の内面

Claims (3)

1. 複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する中空の構造体において、
   前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、
   前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部と、
   前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部と、
   前記第１の板状部よりも透湿抵抗が大きく、前記第１の内面に設けられ、且つ、前記第２の内面には設けられていない膨張抑制部材と
   を備えることを特徴とする中空の構造体。
2. 複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する中空の構造体において、
   前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、
   前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部と、
   前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部と、
   前記第１の板状部に設けられて当該第１の板状部の膨張を抑制する第１膨張抑制部材と、
   前記第２の板状部に設けられて当該第２の板状部の膨張を抑制する第２膨張抑制部材であって、前記第１膨張抑制部材とは厚さ、面積、形状又は素材が異なり、且つ、前記第１の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第１の内面のサイズの変化と、前記第２の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第２の内面のサイズの変化との差が小さくなる第２膨張抑制部材と
   を備えることを特徴とする中空の構造体。
3. 複数の内面で囲まれた中空空間と、当該中空空間及び外部空間を繋ぐ開口部とを有する
   中空の構造体において、
   前記複数の内面の１つである第１の内面及び前記開口部を有する第１の板状部と、
   前記第１の板状部に設けられて当該第１の板状部の膨張を抑制する第１膨張抑制部材と、
   前記複数の内面の１つであって、前記第１の内面に対向する第２の内面を有する第２の板状部であって、第１の板状部とは厚さ又は素材が異なり、且つ、前記第１の板状部が吸湿して膨張した場合の前記第１の内面のサイズの変化と、自身が吸湿して膨張した場合の前記第２の内面のサイズの変化との差が小さくなる第２の板状部と、
   前記第１の板状部及び前記第２の板状部を連結している連結部と
   を備えることを特徴とする中空の構造体。

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