JP6125880B2

JP6125880B2 - 転写具

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Publication number: JP6125880B2
Application number: JP2013077993A
Authority: JP
Inventors: 周孝平田
Original assignee: General Co Ltd
Current assignee: General Co Ltd
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2033-04-03
Also published as: JP2014200979A

Description

本発明は、未使用状態にある基材が弛んだ状態となって、弛んだ基材が外部に接触して損傷したり、捻れたり、意図しない箇所に転写媒体を付着させたりすることなく、例え破断性の低い転写媒体を用いた際にも糸を引いたような現象が生じることを抑制できる転写具に関するものである。

転写媒体を紙などの被転写体に転写する転写具は、主要構成として、筐体内に、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部、及び転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部を備えている。なお、以下、特別に転写テープ、転写媒体を説明しない限り、送出側における転写テープ、巻取側における基材、を総称して「基材」と言うこととする。

転写具は、筐体から露出した転写部を被転写体に向けて押しつけたまま、被転写体上で全体を移動させることにより、基材と被転写体との相対移動が送出軸部の送出駆動力（及び巻取軸部の巻取駆動力）となって、送出軸部から基材が引き出され（巻取軸部で基材が巻き取られ）、この基材の搬送時に転写部において基材上の転写媒体が被転写体へ転写される。

転写具は、転写具全体を被転写体から離間させることで、該被転写体側の（転写された）転写媒体と、転写部側の（未転写の）転写媒体とをいわば引きちぎるように破断することで転写操作を完了する。

このとき、転写媒体の破断性が悪く、図１８（ａ）に示すように転写具を被転写体から離間させた際に、転写媒体が破断せず、被転写体と転写具との間で転写媒体が残留し、例えば図１８（ｂ）に示すように転写部側に転写媒体が残留して被転写体から転写媒体が剥がれてしまったり、その逆に図１８（ｃ）に示すように被転写体側に転写媒体が残留して転写部側から転写媒体（基材）が必要以上に送り出されてしまうといったいわゆる「糸引き」現象が生じることがある。

例えば特許文献１，２には、糸引き現象を転写具側の構造により解消することが提案されている。特許文献１，２は、転写部を被転写体に押し付けた際に、該転写部の被転写体に押し付けることで初期位置から移動し、この移動分だけ送出軸部と係合する部材が移動して該送出軸部の係合状態を解除し、一方、転写部を被転写体から離間させると、該転写部が初期位置に復帰移動し、この移動分（初期位置）にて送出軸部と係合する部材が外送出軸部と係合して回転（基材の送出）を阻止する構成とされている。

要するに、特許文献１，２の構成は、使用時に転写部を被転写体に押し付けた際、未使用時に転写部を被転写体から離間させた際、に転写部の位置角度に応じて送出軸部との係合を解除したり、係合する構成である。

特許文献１，２の構成における転写部の位置角度は、未使用の転写部の取り付け部位を中心基準として０°とした場合、使用時に転写部を被転写体に押し付けると前記未使用時の中心基準から数度（例えば５°〜１０°程度）変わる。位置角度が変わるとは、視覚的には転写部と筐体が該転写部の取り付け部位を中心に直列状となったり折れ曲がったりするように見えることである。

したがって、特許文献１，２は、転写部を被転写体から離間させたときには、それまで使用していた位置角度が変わり（戻り）、この転写部の位置角度の戻り移動に伴って送出軸部の回転は阻止され、それ以上基材が送り出されることも巻き取られることもなくなるため、使用時の数度分の転写部の移動で既に送り出された基材（転写媒体）が、未使用位置（初期位置）へ転写部の位置角度が戻った際に送り出されたままとなってしまう。

つまり、特許文献１，２の構成は、使用時から未使用時に状態遷移するたびに、転写部に対して弛んだ（密着しない）基材が発生することとなる。このように基材が弛んだ状態で再度使用しようとすると、使用時に再度送出軸部の回転可能な状態となるので、この弛みが解消されないまま使用が開始される可能性がある。

基材が弛んだまま再度使用しようとすると、意図したとおりに転写媒体を被転写体に転写できなかったり、また、基材が弛んだままの未使用の転写具においては、弛んだ基材が外部に接触して損傷したり、引っ掛かったり、捻れたり、意図しない箇所に転写媒体を付着させたりする可能性が多大にある。さらに、被転写体と転写具（基材）との離間時、つまり未使用時になる際に上記同様に不要に転写テープが送り出されたままとなってしまう点と相乗的に糸引きを助長することにもなる。

特許文献１，２の構成で基材に弛みが生じることと糸引きの助長に関しては、次のことが言える。糸引きが生じるような状況下では、自ずと未使用時に状態遷移する際に、被転写体側の（未だ破断していない糸引き状態にある）転写媒体により、転写具側の転写テープ（基材）が送り出されることとなる。この結果、不要な量の転写テープが送り出されると共に、この送出分に伴って転写テープを破断すべき位置で破断できず、糸引きが助長される。

特開平５−１７８５２５号公報特開平１１−１０９５号公報

解決しようとする問題点は、特許文献１，２では、未使用状態にある基材が弛んだ状態となり、弛んだ基材が外部に接触して損傷したり、捻れたり、意図しない箇所に転写媒体を付着させたりする点、及び基材が弛むことにより転写媒体の糸引きが助長される点、である。

本発明は、筐体と、該筐体内に設けられ、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部、これら送出軸部と巻取軸部の各々に設けられた駆動ギヤ、及び転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部、を互いの位置が変わることなく固定的に配置した基板と、を備え、前記筐体の内面に、使用時に前記転写部を被転写体に対して押すと、前記筐体内に基板が相対移動して前記駆動ギヤとの係合が外れ、未使用時に転写部を被転写体から離間すると、前記筐体内から基板が相対移動して前記駆動ギヤと係合する係合部を設けたことを最も主要な特徴とする。

本発明は、転写部の位置角度の変更（移動）はなく、つまり、未使用時に基材を余分に送り出す構成とはせず、基材の搬送と使用に伴う構成の互いの配置関係は不変にしながら、駆動ギヤと係合部とを未使用時に係合するから、使用時から未使用時に状態遷移するたびに不必要な基材を送り出すことがない。

したがって、本発明は、未使用時に弛んだ基材が生じて、これが外部に接触して損傷したり、捻れたり、意図しない箇所に転写媒体を付着させたりすることがなくなる。また、本発明は、未使用時となる場合に駆動ギヤと係合部とが係合して前述のとおり弛んだ基材が生じないので、糸引きが助長されることがなく、例えば粘りの強い粘着力の高いあるいは層厚の大きい剛性の高い転写媒体を採用しても、確実に破断することができる。

図１は本発明の転写具の全体構造を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図、である。（実施例１）図２は本発明の転写具の全体構造を示す分解斜視図である。（実施例１）図３（ａ）（ｂ）は本発明の転写具の筐体を示す図である。（実施例１）図４（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の基板の一方側を示す図である。（実施例１）図５（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の基板の他方側を示す図である。（実施例１）図６（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の巻取軸部を示す図である。（実施例１）図７（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の送出軸部を示す図である。（実施例１）図８は本発明の転写具の動作状況を示し、（ａ）は初期状態及び未使用状態を、（ｂ）使用状態を、説明するための図である。（実施例１）図９は本発明の転写具の動作状況を示し、（ａ）は適正な使用状態の転写部と被転写体との関係を、（ｂ）は糸引きが生じようとする状況を阻止した使用状態の転写部と被転写体との関係を、説明するための図である。（実施例１）図１０は本発明の転写具の全体構造を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図、である。（実施例２）図１１は本発明の転写具の全体構造を示す分解斜視図である。（実施例２）図１２（ａ）（ｂ）は本発明の転写具の筐体を示す図である。（実施例２）図１３（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の基板の一方側を示す図である。（実施例２）図１４（ａ）〜（ｃ）は本発明の転写具の基板の他方側を示す図である。（実施例２）図１５は本発明の転写具の動作状況を示し、（ａ）は初期状態及び未使用状態を、（ｂ）使用状態を、説明するための図である。（実施例２）図１６は本発明の転写具の動作状況を示し、（ａ）は適正な使用状態の転写部と被転写体との関係を、（ｂ）は糸引きが生じようとする状況を阻止した使用状態の転写部と被転写体との関係を、説明するための図である。（実施例２）図１７は本発明の転写具に用いられる転写テープの構造を示す図である。図１８（ａ）〜（ｃ）は糸引き状況を説明するための図である。

本発明は、従来の特許文献１，２の転写具にあった課題を使用から未使用に状態遷移する際に転写部の位置角度が変わることに起因すると特定し、未使用と使用とで移動する部材を、転写部、巻取軸部、送出軸部、及び該巻取軸部、該送出軸部の各々の駆動ギヤ、の互いの配置関係を不変的に設けた「基板」を「筐体」に相対して移動させ、使用時には駆動ギヤと係合部と係合が解除され、未使用時には駆動ギヤと係合部とが係合する構成とすることで解消した。

すなわち、本発明の転写具の構成は、筐体と、該筐体内に設けられ、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部、これら送出軸部と巻取軸部の各々に設けられた駆動ギヤ、及び転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部、を互いの位置が変わることなく固定的に配置した基板と、を備え、前記筐体の内面に、使用時に前記転写部を被転写体に対して押すと、前記筐体内に基板が相対移動して前記駆動ギヤとの係合が外れ、未使用時に転写部を被転写体から離間すると、前記筐体内から基板が相対移動して前記駆動ギヤと係合する係合部を設けるというものである。

また、本発明は、上記構成において、被転写体に対して傾けても転写テープの送出方向が７０°以上の角度で規制される構成とすることで、冗長的に糸引きが生じる可能性をより一層抑制することができる。

さらに、本発明は、上記いずれかの構成において、基板と筐体内面との間に、未使用時に伸張状態にある弾性部材を設けることで、被転写体から転写具を離間させる、すなわち未使用状態となった場合に、素早く係合部と駆動ギヤを係合させて、糸引きによって余分に基材を送り出してしまうことをさらに抑制することができる。

また、本発明、上記いずれかの構成において、基材上に、離型層を介して、支持体層の上下面に粘着性が付与された粘着層を有した転写テープを用いることが可能となり、こうした転写テープを用いることで、強力な粘度と高い剛性が求められる用途においても良好に使用することができる。

以下、図１〜図１７を参照して本発明の具体的実施形態について説明する。本発明の転写具１は、基本構成として、筐体２内に、基材Ｂに転写媒体Ｔが塗布された転写テープＰが巻装された送出軸部３と、転写テープＰのうちの転写媒体Ｔが被転写体Ｓへ転写された後の基材Ｂを巻き取る巻取軸部４と、これら送出軸部３と巻取軸部４の各々に設けられた駆動ギヤ５，６と、転写テープＰの転写媒体Ｔを被転写体Ｓへ転写する転写部７と、送出軸部３、巻取軸部４、駆動ギヤ５，６、転写部７、を互いの配置関係が変わることなく固定的に配置した基板８を備えている。

（実施例１）
図１〜図９に示す実施例１における転写具１は、上記基本構成において次の構成とされている。以下の説明で、対向する面を「内側面」と、この内側面と反対側の面を「外側面」と、また、構成上、転写部７が配置される側を「下側」と、この下側と反対方向の側を「上側」と、して説明する。

図２及び図３に示すように、筐体２は、例えば両側面方向に２分割され、筐体２Ａ，２Ｂとされている。なお、筐体２Ａ，２Ｂを閉じて筐体２として一体とするための構成は図示していない。筐体２Ａは、上側の内面に弾性部材としてバネ９の一端が設けられている。このバネ９は、自然長で伸張状態にある。

また、筐体２Ａは、内側面に、上側−下側方向に向かって延び、該方向に対して直交する方向に平行なレール２ｂが形成されている。このレール２ｂは、後述する基板８（８Ａ）のガイド８ａの移動を案内するためのものである。

筐体２Ｂは、内側面に、断面三角形の係合部１０が設けられている。この係合部１０は、頂点が上側を指すように設けられている。

図２及び図４，５に示すように、基板８は、対をなす基板８Ａ（図４），８Ｂ（図５）で構成されている。なお、基板８Ａ，８Ｂを基板８として一体とするための構成は図示していない。

図４に示す基板８Ａは、外側面に、上記レール２ｂに沿って移動すると共に、所定位置でレール２ｂの端部と当接して移動が停止する例えばＴ字状のガイド８ａが形成されている。また、基板８Ａは、上側端部に、内側面に向けて台部８ｂが突設されている。この台部８ｂには、バネ９の他端を受けるバネ受部８ｃが設けられている。

さらに基板８Ａは、内側面に、送出軸部３と巻取軸部４における各々の駆動ギヤ５，６、及びこれら駆動ギヤ５，６との間で噛合する中間ギヤＧ、のそれぞれを枢支する枢支部８ｄ，８ｅ，８ｆが上側から順に設けられている。本例では、上側に巻取軸部４が、下側に送出軸部３が位置する構成とされているので、枢支部８ｄは巻取軸部４に、枢支部８ｆが送出軸部３に対応している。また、基板８Ａは、内側面の下側に、転写部７が設けられている。転写部７の詳細は後述する。

基板８Ｂは、内側面に、上記枢支部８ｄ，８ｅ、８ｆに対応してこれらをそれぞれ受ける軸受部８ｇ，８ｈ，８ｉが設けられている。また、基板８Ｂは、軸受け部８ｉの直上部位に、筐体２Ｂの内面に形成された係合部１０が挿通される窓部８Ｃが形成されている。

巻取軸部４は、図６に示すように、駆動ギヤ６をその底部（基板８Ａに面する側）に一体的に形成されると共に、ギヤ面から筒状のリール部４Ａが形成されてなる。そして、巻取軸部４は、駆動ギヤ６及びリール部４Ａの軸芯部に孔が形成され、ここに枢支部８ｄが挿通される。

送出軸部３は、図７に示すように、駆動ギヤ５がその底部（基板８Ａに面する側）に一体的に形成されると共に、ギヤ面から筒状のリール部３Ａが形成されてなる。送出軸部３が巻取軸部４とは、リール部５Ａは筒状の内周面に内歯３Ｂが形成されている点で相違する。また、駆動ギヤ５のギヤ面から軸筒部３Ｃが垂設されており、この軸筒部３Ｃの軸孔と連通した駆動ギヤ５の軸孔に、枢支部８ｆが挿通される。

リール部３Ａと軸筒部３Ｃとの径方向の空間に、筐体２Ｂの係合部１０が、基板８Ｂの窓部８Ｃを介して位置するようになっている。そして、この係合部１０は、後述のとおり、未使用時に内歯３Ｂと係合する。

転写部７は、後の動作の説明において詳述するが、構成としては、基板８Ａに取り付けられる取付部７Ａと、転写テープＰが被転写体Ｓから延ばした仮想垂直線（これを９０°：基準として）に対して７０°（−２０°）より小さく傾かないように転写部７及び転写具１全体を規制するガイド体７Ｂと、ガイド体７Ｂに設けられたローラ７Ｃとからなる。

ガイド体７Ｂには、取付部７Ａを挟んで転写テープＰの送出経路と巻取経路を構成するための搬送孔７ａ（送出側）と搬送孔７ｂ（巻取側）が形成されており、ここに（送出側では）転写テープＰ（巻取側では基材Ｂ）が挿通されてローラ７Ｃを折り返す搬送経路を構成する。

以上の構成とされた実施例１の転写具１は、図２に示すように組み立てられる。そして、初期状態（未使用）の状態では、図８（ａ）に示すように、基板８（ここで言う基板８は図示するように送出軸部３、巻取軸部４、駆動ギヤ５，６、転写部６を一体とした状態を言う）が、筐体２内でバネ９に付勢されて下側に位置している。

この未使用の状態では、筐体２Ａのレール２ｂの上側端部に、基板８Ａのガイド８ａののＴ字状の水平部位が当接して、基板８がそれ以上下側へ移動することを規制している。また、基板８Ｂの窓部８Ｃから覗いた筐体２Ｂの係合部１０が送出軸部３の内歯３Ｂと噛合して、該送出軸部３（駆動ギヤ５）及び転写テープＰの搬送そのものを阻止している。

使用状態、つまり筐体２（転写具１）を被転写体Ｓに押し付けると、図８（ｂ）に示すように、転写部７と被転写体Ｓとの接触位置を基準として、筐体２がバネ９を短縮させつつ被転写体Ｓと接近するように移動し、該筐体２の移動と相対的に上側−下側方向の上側方向に基板８が移動する。

この使用状態の状態では、上記のとおり、バネ９が短縮し、かつ基板８Ｂの窓部８Ｃから覗いた筐体２Ｂの係合部１０が送出軸部３の内歯３Ｂとの噛合が解除され、該送出軸部３（駆動ギヤ５）及び転写テープＰの搬送が可能な状態となる。

つまり本発明の転写具１は、転写テープＰの搬送可能な状態と不可能な状態とを、転写テープＰの搬送に関与しない構成で行うようにしているので、使用時はもとより未使用時、さらには使用と未使用との状態遷移時において、送出軸部３及び駆動ギヤ５、巻取軸部４及び駆動ギヤ６、転写部７の相互の配置が一切変わることがなく、転写テープＰに弛みが生じることが抑制され、また、糸引き現象が改善される。

また、本例の転写具１は、図９に示すように転写部７にも糸引き現象を改善する構成を講じている。すなわち、糸引き現象は、転写具１が被転写体Ｓから離間する際に、転写テープＰの送り出し方向（送出経路線）が、被転写体Ｓに対して７０°の範囲を超えて傾くことで生じやすいことが本発明の発明者等の研究により判明した。

そこで、本発明の転写具１は、糸引き現象と使用者の使用快適性を考慮して、未使用状態となる際に被転写体Ｓから図９（ａ）に示すように送出経路線が仮想垂直線（９０°）に一致するよう離間させることが最適であるが、傾いたとしても図９（ｂ）に示すように±２０°以内とすべく、転写部７を構成している。

転写部７は、転写具１を仮想垂直線に対して例えば７０°より小さい角度に傾けようとしても、ガイド体７Ｂが被転写体Ｓに当接して傾かないように構成している。そして、ガイド体７Ｂの傾き抑制に併せて、搬送孔７ａもまた仮想垂直線に対して転写テープＰの搬送経路線が７０°以上となるように形成されている。

このようにすることで、使用後に転写具１を被転写体Ｓから離間しようとしても仮想垂直線に対して７０°より小さい角度で離間することがないので、基材Ｂから転写媒体Ｔが剥離したりすることなく、また、糸引き現象が確実に改善される。

したがって、本発明の実施例１の転写具１は、使用のための主要構成の配置を固定した基板８が筐体２に対して使用時には上側へ、未使用時には下側へ、相対移動すると共に使用から未使用になる際には駆動ギヤ５が係合部１０によりその回転が阻止されるから、仮に粘着力が強いあるいは粘着層が厚い転写テープＰであっても容易に破断し、かつ糸引き現象が劇的に改善され、また、転写テープＰが余分に送り出されて弛むことがなく、また、糸引きが助長されることもない。

（実施例２）
図１０〜図１６に示す実施例２の本発明の転写具１は、筐体２（筐体２Ａ，２Ｂ）及び基板８（基板８Ａ，８Ｂ）の形状等が実施例１とは相違する。以下、実施例１と相違する構成について説明し、重複する説明は簡略化する。

実施例２の転写具１は、上記のとおり筐体２と基板８の形状が相違し、該筐体２の長手方向（実施例１でいう上側−下側方向）が水平方向に寝かせた形状となっている。なお、実施例２においても上側、下側の定義は同様である。

筐体２Ａには、上側内面にバネ９が設けられ、内側面には軸部２ｃが形成されている。この軸部２ｃは、基板８ごと巻取軸部４（及び駆動ギヤ６）を枢支する。筐体２Ｂには、開口２ａが形成された側の内側面に係合部１０が設けられ、組み立て時に巻取軸部４が位置する内側面に前記軸部２ｃを受ける軸受２ｄが形成されている。

図１１及び図１３に示す基板８Ａには、内側面に台部８ｂとこの台部８ｂ上に設けたバネ受部８ｃ、中間ギヤＧの枢支部８ｅ、送出軸部３（及び駆動ギヤ５）の枢支部８ｆ、転写部７、が設けられている。また、基板８Ａには、上記の筐体２Ａに形成された軸部２ｃが挿通される通孔８ｊが形成されている。

図１１及び図１４に示す基板８Ｂには、内側面に窓部８Ｃ、枢支部８ｅに対応する軸受部８ｈ、枢支部８ｆに対応する軸受部８ｉ、が設けられている。また、基板８Ｂにも、基板８Ａと同じく通孔８ｊが形成されている。

巻取軸部４及び駆動ギヤ６、送出軸部３及び駆動ギヤ５の構成は、実施例１で図６，７に示したものと全く同じであるので、図示と説明を省略する。また、転写部７も形状が実施例１と異なり、取付部７Ａ、ガイド体７Ｂ、ローラ７Ｃ、搬送孔７ａ、７ｂが設けられている点では実施例１と同じ構成である。

以上の構成とされた実施例２の転写具１は、図１１に示すように組み立てられる。そして、初期状態（未使用）の状態では、図１５（ａ）に示すように、基板８（ここで言う基板８は図示するように送出軸部３、巻取軸部４、駆動ギヤ５，６、転写部６を一体とした状態を言う）が、筐体２内でバネ９に付勢されて下側に位置している。

この未使用の状態では、軸部２ｃ及び軸受２ｄ、並びに係合部１０が送出軸部４の内歯３Ｂの噛合、によって基板８がそれ以上下側へ移動することを規制している。また、基板８Ｂの窓部８Ｃから覗いた筐体２Ｂの係合部１０が送出軸部３の内歯３Ｂと噛合して、該送出軸部３（駆動ギヤ５）及び転写テープＰの搬送そのものを阻止している。

使用状態、つまり筐体２（転写具１）を被転写体Ｓに押し付けると、図１５（ｂ）に示すように、転写部７と被転写体Ｓとの接触位置を基準として、筐体２がバネ９を短縮させつつ被転写体Ｓと接近するように移動し、このとき軸部２ｃ及び軸受２ｄを中心に基板８に対して筐体２の巻取軸部４が配置された部位が相対的に被転写体Ｓから離間するように回動する。つまり、基板８は筐体２の前記回動と相対的に上側−下側方向の上側方向に基板８が移動する。

この使用状態の状態では、上記のとおり、バネ９が短縮し、かつ基板８Ｂの窓部８Ｃから覗いた筐体２Ｂの係合部１０が送出軸部３の内歯３Ｂとの噛合が解除され、該送出軸部３（駆動ギヤ５）及び転写テープＰの搬送が可能な状態となる。このとき、実施例２の構成では、筐体２の巻取軸部４が配置された部位が被転写体Ｓに接近するように使用されないので、図１６のように仮想垂直線に対して送出経路線がほとんど傾かない。

したがって実施例２の構成でも、上記実施例１と同等の作用効果を得ることができる。また、実施例２の形状であれば、手のひらで握り込めるので、実施例１に較べて力が入れやすく操作しやすいといったメリットがある。

（実施例３）
実施例３では、上記した本発明の転写具１（実施例１，実施例２）で採用されて適切な転写テープＰに関する。従来、粘着力を高くしようとすると、転写媒体Ｔの厚みを大きくする（量を増やす）か、粘着力の高い転写媒体Ｔを利用する（材料を変える）という手法としていたが、いずれも転写媒体Ｔが流動しやすく（被転写体Ｓに転写媒体Ｔを介して貼着する）被貼着体からはみ出してしまうほか、そもそも糸引き現象が生じるといった問題があった。

また、流動しやすく被貼着体からはみ出す点を解消すべく、転写媒体Ｔに粘着材料の層と共にこの粘着材料の支持体層を設けることが一案としてあったが、この案だと今度はそもそも支持体層を破断するのが容易ではないという問題もあった。つまり、転写テープＰの粘着力は従来の転写具ではこれ以上強力にすることができないと共に転写媒体Ｔに支持体層を設けることもできないのである。

本発明の転写具１は、意図するように転写媒体Ｔを破断でき、かつ糸引き現象が改善され、また、糸引きによって転写テープＰの弛みが、または転写テープＰの弛みによって糸引きが、相互に助長されることがない。この本発明の転写具１であれば、転写テープＰの構造を改良すれば、支持体層を有した強力な粘着力を発揮する転写媒体Ｔを利用することができる。

すなわち、実施例３における転写テープＰは、図１７に示すように、基材Ｔに、離型層（不図示）を介して、密度が５〜１０ｇ／ｍ² の例えば薄葉紙や不織布といった液体含浸性のある繊維質の材料を支持体層Ｔ１とし、この支持体層Ｔ１の上下面に転写媒体Ｔを塗布もしくは支持体層Ｔ１の上面または下面から転写媒体Ｔを塗布含浸することにより、支持体層Ｔ１の上下面に粘着性を付与した総厚み３０〜５０μｍの粘着層Ｎを設けることとした。

こうすることで、粘着力を高くできると共に転写媒体Ｔが被貼着体からはみ出すこともなく、また、そのような転写テープＰを用いたとしても、本発明の転写具１は、使用から未使用に状態遷移する際に、通常の転写テープＰより転写媒体Ｔを破断する際の力をやや要するものの、上記した効果が低減することがない。

１転写具
２筐体
２Ａ筐体
２Ｂ筐体
３送出軸部
３Ｂ内歯
４巻取軸部
７転写部
７Ｂガイド体
８基板
８Ａ基板
８Ｂ基板
８ｃバネ受部
９バネ
１０係合部

Claims

筐体と、該筐体内に設けられ、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部、これら送出軸部と巻取軸部の各々に設けられた駆動ギヤ、及び転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部、を互いの位置が変わることなく固定的に配置した基板と、を備え、前記筐体の内面に、使用時に前記転写部を被転写体に対して押すと、前記筐体内に基板が相対移動して前記駆動ギヤとの係合が外れ、未使用時に転写部を被転写体から離間すると、前記筐体内から基板が相対移動して前記駆動ギヤと係合する係合部を設けたことを特徴とする転写具。
転写部が、被転写体に対して傾けても転写テープの送出方向が７０°以上の角度で規制される構成であることを特徴とする請求項１記載の転写具。
基板と筐体内面との間に、未使用時に伸張状態にある弾性部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の転写具。
転写テープは、基材上に、離型層を介して、支持体層の上下面に粘着性が付与された粘着層を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の転写具。