JP2003523906A - 搬送コイル付きディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 テープ３を基体表面に塗布する手持ち型ディスペンサは、テープ３の供給スプール１０と、巻き取りスプール９と、テープ３を塗布する塗布部材１１とを収容するハウジング２を備える。テープ３は供給スプール１０から塗布部材１１へ供給され、巻き取りスプール９に巻き取られる。供給スプール１０と巻き取りスプール９はそれぞれ別々に設けられる。供給スプール１０と巻き取りスプール９は、長形リールから構成される。巻き取りスプール９は、相互に離間して配置された少なくとも２つの偏向部材６，７；４，５に巻回される。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、テープ、特に修正テープを基体表面に塗布する手持ち型ディスペン
サに関する。

【０００１】 一般に、テープ・ディスペンサでは、基体表面に塗設される塗膜組成物がリボ
ン上に保持されている。ディスペンサの使用時には、この塗膜組成物は基体表面
に連続帯状に転写されるが、キャリヤリボンはディスペンサ側に留まるようにな
っている。

【０００２】 公知のテープ・ディスペンサでは、ディスペンサのケーシング内に供給スプー
ルと巻き取りスプールが別々に配設されており、両スプールは駆動機構及びクラ
ッチ機構により連結されている。このため、ディスペンサのケーシング内にはか
なり広いスペースが必要とされる。これは、細長いペン型ディスペンサを望む一
般的傾向と相反している。

【０００３】 図１１及び図１２に示すテープ・ディスペンサが、国際特許ＷＯ９７／１２８
２７号により公知である。この公知のディスペンサでは、キャリヤリボンの両端
を継ぎ合わせて連続ループ状リボンとし、このテープを離間して配置された直径
の等しい一対のスプール部材の周りに数層重ね合わせて巻くことによって、楕円
形テープリールが形成されている。この楕円形リールは全体が細型の長形ケーシ
ングに収容される。リールの最内側巻部と最外側巻部との間のテープ部分は、ケ
ーシングの外側に延出し、ディスペンサの使用時にテープを基体表面に押圧する
ための塗布頭部を覆うように配設される。両スプール部材はそれぞれ別々の軸の
まわりを独立して回転可能に保持される。チップ縁部がテープを基体表面に押圧
した状態で、該縁部とほぼ直交する方向にチップを移動させると、修正塗膜がキ
ャリアリボンから表面へ転写され連続帯状に塗設される。テープの未使用部は供
給スプールから引き出される。図示する未使用テープ部は、後側スプールの箇所
でリールの最内側巻部から引き出される。テープがリールから分離しやすいよう
に、スプールは最内側巻部がリール面から変位するように作用することが好まし
い。分離したテープは前側のスプールと案内ローラを通過し、塗布チップに到達
する。テープが楕円形リールの最内側巻部から引き出されるので、外側層は内側
へ移動し、隣接する層間で滑りを発生させる。この層間の滑りで発生する摩擦に
より、塗布頭部へ延出するテープ部分を制御するのに必要な張力が確保できる。

【０００４】 図１１及び図１２に示す公知のリール構成の利点は、楕円形リールに保持され
たテープの量が、テープが１つの円筒形スプールに同一層数で巻回された場合比
べて実質的に大きくなることである。しかしながら、この楕円形リール構成に特
有の欠点は、ディスペンサの使用が進むにつれて、リール内の異なる層間の圧搾
力が増加することである。これは、巻き取られるテープの一定長さが、未使用テ
ープが塗布チップに向けて引き出される直径より実質的に大きい直径上に、常に
回収されるからである。この圧搾効果の結果、リールに巻回された各層はリール
上で増々きつく締め巻かれ、層間の摩擦が大幅に増加し、この摩擦が一定限度を
越えるとテープが破断し、ディスペンサが使用不可能となる。

【０００５】 また長形ケーシングを備え、供給スプールが長形状に押し潰され、ベーステー
プがケーシング内のスペースに回収される構成を有するフィルムを基体に転写す
るための手動装置が、ドイツ特許第４０３９６８３号により公知である。

【０００６】 また長形ケーシングを備えた、フィルムを基体に転写するための手持ち型装置
が、ドイツ特許第４２１７２９４号により公知である。該公報によれば、供給リ
ールが長形状に押し潰されており、この供給リールの後方に配置された巻き取り
リールにベーステープが巻き取られる。

【０００７】 上記の従来技術に鑑みて、本発明は、国際特許第９７／１２８２７号記載のデ
ィスペンサの問題に直面することなく、ディスペンサのケーシングを長形状に小
型化した、基体表面にテープを塗布するディスペンサを提供することを目的とす
る。

【０００８】 上記目的は、独立請求項の特徴により達成される。また従属請求項は、本発明
の中心概念を更に発展させるものである。

【０００９】 従って、本発明によれば、基体表面にテープを塗布する手持ち型ディスペンサ
が提供される。このディスペンサは略扁平形状のテープ供給部分とテープの巻き
取り部分とを収容するハウジングを備える。テープは供給部分から、表面にテー
プを塗布する塗布部材へ供給され、その後ハウジング内の２つの偏向部材に回収
される。これらの偏向部材は相互に離間して、供給スプールとは別に配置される
。

【００１０】 また偏向部材のうち少なくとも１つを基板に固着してもよい。あるいは、すべ
ての偏向部材を回転可能に装着することも可能である。

【００１１】 また搬送ベルトを、少なくとも２つの偏向部材の周りに巻回して、テープをこ
の搬送ベルト上に連続層状に巻回してもよい。

【００１２】 また駆動機構とクラッチを、供給部分用の１つの回転式偏向部材とテープ回収
部分用の１つの回転式偏向部材との間に配設することができる。

【００１３】 またテープ供給部分とテープ回収部分を、ハウジング内で前後に配置してもよ
い。

【００１４】 またテープ回収部分用の偏向部材のうち少なくとも１つの偏向部材とテープ供
給部分用の偏向部材のうち少なくとも１つの偏向部材が共通の軸に配設してもよ
い。

【００１５】 またこの共通軸が駆動機構を備えることができる。

【００１６】 またテープ回収部分用の偏向部材の直径が、テープの供給部分用の偏向部材の
直径と異なってもよい。

【００１７】 また塗布部材を偏向部材が保持された基板上に装着してもよい。

【００１８】 また塗布部材を基板と一体な部分から構成してもよい。

【００１９】 また塗布部材は基板に対する捩れや撓みに対抗する剛性を有することが可能で
ある。

【００２０】 また基板（及び一体となった塗布部材）を、ハウジングに対する捩れ動作及び
／又は撓み動作が可能であるようにハウジングに弾性的に装着することができる
。

【００２１】 また基板は可撓性材料及び／又は可撓性形状からなる取り付け部分を介してハ
ウジングに装着してもよい。

【００２２】 また塗布部材は基板のプラスチック材料と異なるプラスチック材料から形成し
てもよい。

【００２３】 また巻き取りスプールと供給スプールの両方が、少なくとも２つのスプール部
材を有し、巻き取りスプールのスプール部材間の距離が供給スプールのスプール
部材間の距離と異なるように構成することも可能である。

【００２４】 また巻き取りスプールのスプール部材の直径が供給スプールのスプール部材の
直径と異なるように構成してもよい。

【００２５】 本発明のその他の特徴、利点、目的は、以下の本発明の実施例の説明及び添付
図面から当業者に明らかとなろう。

【００２６】 図１は、本発明の第１実施例を示す図である。

【００２７】 図２は、２つのスプール間の駆動機構を示す図である。

【００２８】 図３は、スプールを並列配置した、本発明の別の実施例を示す図である。

【００２９】 図４は、本発明の更に別の実施例を示す図である。

【００３０】 図５は、スプール部材が異なる直径を有し相互に離間している、本発明の更に
別の実施例を示す図である。

【００３１】 図６ａ乃至図６ｃは、テープ偏向部材のうちのいくつかが基板に固着されてい
る、本発明による更に別の実施例を示す図である。

【００３２】 図７は、本発明の更に別の実施例を示す図である。

【００３３】 図８は、図７に示す実施例の底面図である。

【００３４】 図９は、図７に示す実施例の上面図である。

【００３５】 図１０は、図９に示す上面図にテープを補足した図である。

【００３６】 図１１及び図１２は、それぞれ従来の手持ち型ディスペンサと楕円形リールを
示す図である。

【００３７】 始めに、本発明による手持ち型ディスペンサ１の一般的特徴を図１を参照して
説明する。手持ち型ディスペンサ１は、巻き取りスプール９と供給スプール１０
を収容したケーシング２を備える。巻き取りスプール９と供給スプール１０は、
それぞれ離間して設けられた別個に回転可能なスプール部材６，７；４，５を備
える。供給スプール１０のスプール部材４，５にはテープ３、特に修正テープが
巻回され、ケーシング開口部１２から延設された塗布頭部１１へ供給される。通
常、ディスペンサ１の使用中、塗布頭部１１は塗布表面に押圧される。

【００３８】 使用済みテープ３（通常は塗布膜のないベーステープ）は塗布頭部１１から巻
き取りスプール９へ送られ、スプール部材６，７に巻回される。

【００３９】 巻き取りスプール９と供給スプール１０との間には、供給スプール１０から供
給された長さを越える長さのテープ３が巻き取りスプール９に巻き取られるよう
に構成された駆動／クラッチ機構８が配設される。

【００４０】 図１に示す実施例では、この駆動／クラッチ機構８がゴム、合成材料又はプラ
スチックからなる弾性テープ８ａとして模式的に図示される。

【００４１】 図２は、駆動／クラッチ機構１３の変形例を示す。通常、駆動／クラッチ機構
１３では、供給スプール１０から使用のためテープ３が引き出され、巻き取りス
プール９の回転によりテープ３の使用済みキャリアリボンが巻き取られるように
２つのスプール９，１０を連結する。また両スプールの設定回転速度が異なるの
で、機構１３には滑りクラッチ機構が組み込まれている。図２から明かなように
、この実施例によれば、巻き取りスプール９のスプール部材７と供給スプール１
０のスプール部材４とが機構１３により連結される。図２に示すように、機構１
３は摩擦板とフォーク状摩擦板とが係合するように構成される。第１の摩擦板２
０が巻き取りスプール９のスプール部材７に回転不能に固定され、第２のフォー
ク状摩擦板２１が供給スプール１０のスプール部材４に回転不能に固定される。
このような駆動／クラッチ機構は主にドイツ特許公開第Ａ−１９８１６９２５号
により公知であるので、詳細に関しては該公報が参照される。

【００４２】 ただし、本発明では、例えばハブとスプールキャリアとの間のギア機構やクラ
ッチなどの任意の駆動／クラッチ機構を使用することができる。

【００４３】 図２に示す実施例では、ケーシング２内で巻き取りスプール９が供給スプール
１０より前方になるように両者が直列に設置されている。

【００４４】 これとは対照的に図３に示す実施例では、２つのスプール９，１０は略並列に
配置される。この実施例によれば、巻き取りスプール９のスプール部材７と供給
スプール１０のスプール部材５とが同一軸１５上に配置される。この共通軸１５
は、２つのスプール９，１０の駆動機構に相当する。例えば、巻き取りスプール
９のスプール部材７は軸１５に回転不能に固定される一方で、この共通軸１５と
供給スプール１０のスプール部材５との間に滑りクラッチ１４が組み込まれる。

【００４５】 更に、図３では巻き取りスプール９のスプール部材６，７間の距離が、供給ス
プール１０のスプール部材４，５間の距離より長いことに注目されたい。

【００４６】 図４は、本発明の更に別の実施例を示す。図２及び図３の実施例と同様に、図
４に示す実施例でも、すべてのスプール部材４，５，６，７は取り付け構造体１
６に装着されている。

【００４７】 図４に示す駆動機構は、第１摩擦板２０とフォーク状中間板１７と第２摩擦板
２１とから構成される。

【００４８】 図５は、本発明の更に別の実施例を示す。この実施例によれば、巻き取りスプ
ール９は２つの独立したスプール部材６，７を備える。供給スプール１０は３つ
の独立したスプール部材４，５，１９を備える。更に、この実施例によれば、外
側のスプール部材６，７間の距離と供給スプール１０のスプール部材４，５間の
距離が異なるだけでなく、巻き取りスプール９のスプール部材６，７の直径Ｄ２
が供給スプール１０のスプール部材４，５の直径Ｄ１より大きく設定される。従
って、巻き取りスプール９には、供給スプール１０が同時に供給するテープ３の
長さを越える長さのテープが巻き取られる傾向にある。この影響を排除するため
に、テープ３の供給点と巻き取り点との間の任意の箇所にクラッチ機構を配置し
てもよい。例えば、最も簡易なクラッチ機能がテープの滑りを制御するようにス
プール部材の１つに設けられる。

【００４９】 巻き取りスプール９のスプール部材６，７の直径Ｄ２が供給スプール１０のス
プール部材４，５，１９の直径Ｄ１より大きく設定されているので、手持ち型デ
ィスペンサ１のケーシング２の外形をペン形状とすることが可能である。

【００５０】 図６ａ，図６ｂ，図６ｃを参照して、更に別の変形例を説明する。

【００５１】 図６ａから明かなように、偏向部材２３，２４，２５，２７，２８を保持する
基板２２が塗布具のケーシング内に設けられる。偏向部材は回転不能に固定され
る（２３，２４，２７）か、あるいは偏向部材２５，２８のように基板に回転可
能に装着される。ただし、本発明における「偏向部材」は、テープを少なくとも
約１８０度偏向する機能を有する構造体であればよい。従って、任意の凸部や凹
部、ピン、延長部分等を、塗布部材（図６ａ参照）へ供給されるテープ３の供給
部分あるいはテープ３の回収された部分を提供するために使用することができる
。図６ａに示す実施例によれば、修正テープの供給部分が２つのピン状固定テー
プ偏向部材２３，２４の周りに層状に巻回される。このテープは更に回転式テー
プ偏向部材２５の周りに沿って案内された後、図６ａに象徴的にのみ示す塗布部
材へ案内される。更に詳しく説明すると、テープ３は回転式テープ偏向部材２５
とピンチローラ２６との間を案内される。従って、テープ３を基体表面に塗布す
ると、ピンチローラ２６により付与された狭圧力に対応した摩擦により、回転式
テープ偏向部材２５が駆動される。また回転式テープ偏向部材２５が駆動される
と、基板２２の反対側に設けた別の回転式テープ偏向部材２８も駆動されること
になる。第２の回転式テープ偏向部材２８は、使用済み修正テープを巻き取るテ
ープ偏向要素のひとつである。従って、図６ａに示す実施例の駆動機構は２つの
回転式テープ偏向部材２５，２８から構成される。またこれら２つの回転式テー
プ偏向部材２５，２８を連結する共通軸に、クラッチ機構を設けてもよい。ある
いは、このクラッチ機構に代えて、テープ３と第１の回転式テープ偏向部材２５
との間に発生する所定量の滑り（ピンチローラ２６の狭圧力により調整される）
及び／又は巻き取ったテープ部分と第２の回転式テープ偏向部材２８の外周面と
の間で発生する所定量の滑りによりクラッチ効果を得ることも可能である。

【００５２】 従って、クラッチとコイルを備えた駆動機構を以下の３つの部分だけから構成
することができる。すわなち、固定テープ偏向部材２３，２４，２７と、これら
が装着された基板２２と、第１及び第２回転式テープ偏向部材２５，２８とから
構成できる。

【００５３】 図６ｂは、図６ａの実施例を別の方向から見た図を示す。ただし、図６ｂに示
す変形例では、ピンチローラ２６が省略されている。

【００５４】 図６ｃは、図６ａと図６ｂの原理を更に変形した例を示す。この変形例では、
塗布部材２９が基板２２に固定されている。例えば、この塗布部材２９を基板２
２と一体部分から構成してもよい。また図６ｃには固定テープ偏向部材２３，２
４，２７及び回転式テープ偏向部材２５，２８が図示されている。

【００５５】 塗布部材２９の成型材料は、残りの基板２２部分と同じプラスチック材料でも
異なるプラスチック材料でもよい。特に、塗布部材２９は基板２２に対して捩れ
たり撓んだりしないように剛性的に装着することが可能となる。塗布部材２９を
傾けて使用する時に生じる歪みは、基板２２（クラッチ、駆動部、コイル、塗布
機構全体を備える）を手持ち型修正具のケーシング（図示しない）内に弾性的に
装着することにより吸収できる。これは、例えば図６ｃに模式的に示す可撓性の
取り付け部分３０，３１により実現できる。

【００５６】 この変形例によれば、手持ち型修正具の内部機構全体が、ケーシング内での回
転及び／又は撓みに対抗して弾性的に懸設される。ただし、この変形は図６ｃに
示す偏向部材に代えて従来公知のコイルを使用しても達成することも可能である
。図６ｃに示す変形例の要点をまとめると、テープと、供給部分と、テープの回
収部分と、駆動／クラッチ機構と、塗布チップとを含む内部機構の各部は、それ
ぞれに対して剛性的にに装着されており、内部機構全体が手持ち型修正具のケー
シング内に弾性的に懸設されていることである。

【００５７】 従って、本発明によれば、従来の問題点に直面することなく、長形のペン又は
マーカー形状の手持ち型ディスペンサが提供される。

【００５８】 上記に例示した全実施例においては、図１乃至図５から示唆されるように、搬
送ベルト１８を好ましくは円筒状又は中空円筒状の偏向部材６，７；２７，２８
の周りに巻回することが有利である。円筒状又は中空円筒状の偏向部材６，７；
２７，２８の少なくとも１つが回転可能に装着され、テープ３により駆動される
偏向部材２５等の駆動機構又は偏向部材２５とピンチローラ２６との間に発生す
る摩擦力などによって駆動される場合に、２５などの被駆動偏向部材と搬送ベル
ト１８との間が駆動連結されるように、搬送ベルト１８を軽度のしかし十分な張
力で対応する偏向部材６，７；２７，２８に巻回する。該ベルトは、例えばプラ
スチックやゴムなどの合成材料から作成された扁平なベルトであることが好まし
い。テープ３の回収部分の少なくとも一層を搬送ベルト１８の好ましくは扁平な
外側面に設け（図７参照）、摩擦力又は特別な接続部材で搬送ベルト１８に連結
・固定する。例えば、回収部分の自由端と搬送ベルト１８の外側面を接着により
強固に結合することが可能である。回収部分が搬送ベルト１８に１周を越えて巻
回されている場合には、回収部分と搬送ベルト１８との間の摩擦によって結合が
実現できる。

【００５９】 同様又は類似の構成要素には同じ符号が付してある、長形又は略扁平なスプー
ル９，１０が取り付け構造体１６又は基板２２の両側に設けられている図７乃至
図１０に示す実施例では、供給スプール１０は相互に重ねて巻かれたテープ３の
層だけから構成され、スプール９，１０の回転軸と平行にかつ交差する方向に延
びた対向する一対の第１境界面３２間に細長い形状で配置される。扁平スプール
の縦方向の位置決めのために、上記境界面３２と交差する方向の延び、かつ長形
ケーシング２の長手方向と交差する方向に延びる少なくとも１つの境界面３３が
、スプール１０の外側又は内側曲面３４に隣接して設けられる。図７乃至図１０
に示す変形例では、直交する方向に延びる境界面３３は、少なくともその前側が
丸く、変形例では取り付け構造体１６又は基板２２に固定されるかあるいはその
軸の回りに回転可能に装着された円筒状支持ピンからなる偏向部材２３により構
成される。ここでは、偏向部材２４は省略されている。上記偏向部材２３の断面
寸法は、リング幅ｂのスプール１０を偏向部材２３と第１境界面３２との間に収
納できる大きさとする。この時、偏向部材２３の外側曲面は隣接するスプール端
部の内側曲面に適合させることにより、最適な偏向表面が形成される。図９から
推測されるように、第１境界面３２は後方へ向かって、すなわち塗布部材２９か
ら離反する後側に向かって、やや広がった形状を有し、その結果スプール１０も
やや後方へ向かって広がっている。境界面３２は、取り付け構造体１６，３２か
らスプール１０の側面側へ突出する２つの対向する帯板部３２ａ，３２ｂの側面
に配設できる。図９に図示するように、少なくとも下側帯板部３２ｂ、又は両板
部３２ａ，３２ｂの前端部分が十分収束した形状となるので、外側表面上を前方
に広がって延びる丸みを帯びた縁部３２ｃが形成され、この縁部３２ｃはテープ
部分３ａ，３ｂの経路（図８）を鋭角とする効果を示す。

【００６０】 テープ３をスプール１０から後方へ引き出す時には、スプール１０の位置はス
プール１０前端の境界面３３により完全に限定されているので、この限定のため
にテープ３に直交する方向に配置される２つめの第２境界面３３をスプール１０
の後端部に設ける必要はない。これは、スプール１０の縦方向の限定が、以下に
詳述するように、引き出し方向と反対側のスプール端部でのみ要求されることを
意味する。

【００６１】 図１乃至図６に示す実施例の説明で既に述べたように、図７乃至図１０に示す
実施例においても、巻き取りスプール９は、好ましくは円筒状の偏向部材２７，
２８に巻回された搬送ベルト１８から構成され、偏向部材２８又は両偏向部材２
７，２８が、取り付け構造体１６又は基板２２に、それ自身の中心軸の回りに回
転可能に装着される。この変形例でも、偏向部材２８断面の寸法は、取り付け構
造体１６又は２２の偏向部材２８に対向する側に回転可能に装着され、偏向部材
２８と回転可能に連結された、好ましくは同軸に配置され、共通の回転軸で連結
してもよい偏向部材２５の断面より、やや大きくなるように構成される。スプー
ル１０全体が、偏向部材２５の近傍に延びるようにしてもよい。

【００６２】 全実施例において、回転可能に装着された偏向部材は、それぞれに対応する円
筒状軸受ピンに回転可能に装着された中空円筒状のスリーブにより構成すること
ができる。

【００６３】 図６ｂ，図６ｃ及び図８に明示するように、それらの実施例では偏向部材２３
，２７は取り付け構造体１６，２２の両側に同軸に配置されている。これは、必
須要件でなはい。偏向部材２３，２７はそれらの中心軸に対して傾いていてもよ
いし、あるいはディスペンサ１の長軸方向に相互にオフセットしてもよい。

【００６４】 図７乃至図１０に、操作時のテープ３の移動方向を一点鎖線で示す。基体上に
塗布部材１１又は２９を置いて、基体に塗布部材１１を押圧しながらディスペン
サ１を矢印３５の方向に動かすと、塗布部材１１の方へ延びる下側テープ部分３
ａが塗布部材１１の方向に移動し、それによって、テープ部分３ａが約１８０度
以上偏向部材２５に巻回されているスプール１０の下側リング部分（図１０では
上側）から引き出され、偏向部材２５を回転させる。これにより、回転可能に連
結している偏向部材２８及びその上に配設された搬送ベルト１８を回転させ、搬
送ベルト１８に連結した上側テープ部分３ｂが搬送ベルト１８に巻回される。搬
送ベルト１８の巻径が偏向部材２５の有効直径より大きいので、上記のように構
成された巻き取りスプール９の駆動機構は、テープ部分３ａよりも高速でテープ
部分３ｂを移動させようとする。この駆動機構には、例えば偏向部材２５，２８
間あるいは偏向部材２５とテープ３との間に滑りクラッチ１４が組み込まれてい
るので、テープ部分３ａ，３ｂには、ループの生成を回避するために滑りクラッ
チ１４の摩擦に対応した引張り応力が常に付与されており、上記高駆動速度から
なんら影響を受けない。偏向部材２５から塗布部材２９へ延びるテープ部分３ａ
は、取り付け構造体１６，２２から突出する円形の転向ピン１６ａの周りで転向
され、その結果スプール１０から離間するかあるいは押圧から解放される。図８
に示す上面図を参照すると、テープ部分３ａ，３ｂはベース構造体１６，２２の
一方の側から他方の側へ鋭角で移行する。

【００６５】 図６ａに示す実施例と比較して、図１０に示す実施例では、巻角度がより大き
いので、すなわち１８０度より大きいので、テープ３と偏向部材２５との間の転
向駆動連結が向上する。

【００６６】 図７乃至図１０に示すように、取り付け部分３０，３１は、例えばケーシング
２の円形内周面形状に適合するような外周形状を持つ円板から構成してもよい。
この円板のサイズは、取り付け部分３０，３１が取り付け構造体１６，２２をケ
ーシング２内に半径方向の位置と、好ましくは軸方向の位置とを決定するように
、ケーシングの内寸法に適合させることができる。ケーシング２は、例えばその
分割接合部が取り付け構造体１６，２２の長手方向中心軸に平行な方向、又は交
差する方向に延びる２つのケーシング外郭などの、２つの部分から形成してもよ
い。後者の場合には、その後部から取り付け構造体１６とそれに組み付けられた
スプール９，１０とを一緒に挿入できるスリーブ形状部分と、これを閉じる蓋状
のケーシング第２部分とからケーシング２を構成することが有利である。

【００６７】 特に図７から推測されるように、塗布部材２９は幅方向に交差ウェブ状に前側
取り付け部分３０に達することが好ましく、それと一体に形成することも可能で
ある。その結果、塗布部材２９の安定性が確保できる。塗布部材２９の先端部分
には、案内ウェブ２９ａが両側で上下にそれ自体は公知の方法で突出し、案内ウ
ェブ間にテープ３を案内する下側案内溝部・上側案内溝部２９ｂを限定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す図である。

【図２】 ２つのスプール間の駆動機構を示す図である。

【図３】 スプールを並列配置した、本発明の別の実施例を示す図である。

【図４】 本発明の更に別の実施例を示す図である。

【図５】 スプール部材が異なる直径を有し相互に離間している、本発明の更に別の実施
例を示す図である。

【図６ａ】 テープ偏向部材のうちのいくつかが基板に固着されている、本発明による更に
別の実施例を示す図である。

【図６ｂ】 テープ偏向部材のうちのいくつかが基板に固着されている、本発明による更に
別の実施例を示す図である。

【図６ｃ】 テープ偏向部材のうちのいくつかが基板に固着されている、本発明による更に
別の実施例を示す図である。

【図７】 本発明の更に別の実施例を示す図である。

【図８】 図７に示す実施例の底面図である。

【図９】 図７に示す実施例の上面図である。

【図１０】 図９に示す上面図にテープを補足した図である。

【図１１】 従来の手持ち型ディスペンサと楕円形リールを示す図である。

【図１２】 従来の手持ち型ディスペンサと楕円形リールを示す図である。

【符号の説明】

１ 手持ち型修正具 ２ ハウジングとしてのケーシング ３ テープ ３ａ テープ部分 ３ｂ テープ部分 ４ 回転式テープ偏向部材（スプール部材） ５ 回転式テープ偏向部材（スプール部材） ６ 回転式テープ偏向部材（スプール部材） ７ 回転式テープ偏向部材（スプール部材） ８ 駆動機構 ８ａ テープ ９ 第１リール １０ 第２リール １１ 塗布部材 １２ 開口部 １３ 滑りクラッチ駆動機構 １４ 滑りクラッチ １５ 共通軸駆動機構 １６ 取り付け構造体（基板） １６ａ 偏向ピン １７ 中間輪 １８ 搬送ベルト １９ 第３スプール部材 ２０ 摩擦板 ２１ フォーク状摩擦板 ２２ 基板 ２３ 固定テープ偏向部材 ２４ 固定テープ偏向部材 ２５ 回転式テープ偏向部材 ２６ ピンチローラ ２７ 固定テープ偏向部材 ２８ 回転式テープ偏向部材 ２９ ベースプレート２２一体チップ ２９ａ 案内ウェブ ２９ｂ 案内溝 ３０ 可撓性取り付け部分 ３１ 可撓性取り付け部分 ３２ 境界面 ３３ 境界面 ３４ 外側又は内側カーブ ３５ 矢印 Ｄ１，Ｄ２ スプール部材直径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＡＰ(ＧＨ ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ， ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，Ｋ Ｚ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，Ａ Ｍ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ ，ＢＺ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ， ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｋ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ゲオルク・ゼムラー ドイツ国 リーデルバッハ 65835 ロセ ルトストラッセ ６ ビック ドイチェラ ント ゲーエムベーハー ウント ツェー オー内 Ｆターム(参考） 3F108 GA09 HA14 JA04

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ（３）を基体表面に塗布するための手持ち型ディスペ
   ンサ（１）あって、このディスペンサ（１）が ハウジング（２）を備え、このハウジング（２）が 長形スプール（１０）状の前記テープ（３）の供給部分と 前記テープ（３）の巻き取り部分（９）とを収容し、 前記テープ（３）は前記スプール（１０）から前記基体表面にテープ（
   ３）を塗布するための塗布部材（１１）へ供給され、その後前記ハウジング（２
   ）内に回収されてなる手持ち型ディスペンサにおいて、 前記テープ（３）の前記回収部分が、前記スプール（１０）とは別の相
   互に離間して配置された少なくとも２つの偏向部材（６，７；２７，２８）に巻
   回されたことを特徴とする手持ち型ディスペンサ。
2. 【請求項２】 前記テープ（３）の前記供給部分は少なくとも２つの偏向部
   材（４，５；２３，２４）に巻回されたことを特徴とする、請求項１記載の手持
   ち型ディスペンサ。
3. 【請求項３】 前記偏向部材の少なくとも１つ（２３，２４，２７）は基板
   （２２）に固着されたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のディスペ
   ンサ。
4. 【請求項４】 前記偏向部材はすべて回転可能に装着されたことを特徴とす
   る、請求項１又は請求項２記載のディスペンサ。
5. 【請求項５】 搬送ベルト（１８）が少なくとも２つの偏向部材（６，７）
   、特に前記テープ（３）の前記回収部分の巻き取りスプール（９）用の前記偏向
   部材（６，７）に巻回されたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に
   記載のディスペンサ。
6. 【請求項６】 駆動機構（８）とクラッチ（１３，１４）が、前記供給部分
   用の１つの回転式偏向部材と前記テープ（３）の前記回収部分用の１つの回転式
   偏向部材との間に配設されたことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に
   記載のディスペンサ。
7. 【請求項７】 前記テープ（３）の前記供給部分（９）と前記テープ（３）
   の前記回収部分（１０）は、前記ハウジング（２）内で前後に配置されたことを
   特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のディスペンサ。
8. 【請求項８】 前記テープ（３）の前記供給部分（９）と前記テープ（３）
   の前記回収部分（１０）は、取り付け構造体（１６）の両側に配設されたことを
   特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のディスペンサ。
9. 【請求項９】 前記テープ（３）の前記回収部分用偏向部材のうち少なくと
   も１つの偏向部材（７）と前記テープ（３）の前記供給部分（９）用偏向部材の
   うち少なくとも１つの偏向部材（５）とが共通の軸（１５）に配設されたことこ
   とを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のディスペンサ。
10. 【請求項１０】 前記共通軸（１５）が前記駆動機構（８）を備えたことを
    特徴とする、請求項９記載のディスペンサ。
11. 【請求項１１】 前記修正テープの前記回収部分用の前記偏向部材の直径（
    Ｄ１）が、前記テープ（３）の前記供給部分（９）用の前記偏向部材の直径（Ｄ
    ２）と異なることを特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のディスペン
    サ。
12. 【請求項１２】 前記塗布部材（２９）は前記偏向部材が保持された基板（
    ２２）上に装着されたこと特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のディ
    スペンサ。
13. 【請求項１３】 前記塗布部材（２９）は前記基板（２２）と一体な部分か
    ら構成されたことを特徴とする、請求項１２記載のディスペンサ。
14. 【請求項１４】 前記塗布部材（２９）は前記基板（２２）に対する捩れや
    撓みに対抗する剛性を有することを特徴とする、請求項１２又は請求項１３記載
    のディスペンサ。
15. 【請求項１５】 前記基板（２２）は前記ハウジング（２）に対する捩れ動
    作及び／又は撓み動作が可能であるように前記ハウジング（２）に弾性的に装着
    されたことを特徴とする、請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のディスペン
    サ。
16. 【請求項１６】 前記基板（２２）は可撓性材料及び／又は可撓性形状から
    なる取り付け部分（３０，３１）を介して前記ハウジング（２）に装着されたこ
    とを特徴とする、請求項１２〜１５のいずれか１項に記載のディスペンサ。
17. 【請求項１７】 前記塗布部材（２９）は前記基板（２２）のプラスチック
    材料と異なるプラスチック材料から形成されたことを特徴とする、請求項１２〜
    １６のいずれか１項に記載のディスペンサ。
18. 【請求項１８】 前記長形スプール（１０）はその一端、好ましくは前端で
    、１つの偏向部材（２３）にだけ装着されたことを特徴とする、請求項１２〜１
    ７のいずれか１項に記載のディスペンサ。