JP6119571B2

JP6119571B2 - 光ファイバケーブルおよびその配線方法並びに光通信モジュール

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Publication number: JP6119571B2
Application number: JP2013239540A
Authority: JP
Inventors: 晋路小松崎; 正尭佐藤; 須永　義則; 義則須永; 欣哉山▲嵜▼; 明小倉
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Hitachi Metals Ltd
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2033-11-20
Also published as: JP2015099294A

Description

本発明は、光信号を送信または受信する光通信モジュールに用いられる光ファイバケーブルに関する。

従来、光信号の送信または受信には、光通信モジュールが用いられている。この光通信モジュールは、コンピュータ，伝送装置等の情報処理装置のマザーボード（基板）に実装された中央処理装置（Central Processing Unit）に電気的に接続されている。また、光通信モジュールは、他の情報処理装置に向けて延びる光ファイバケーブルに接続されている。そして、光通信モジュールは、光ファイバケーブルからの光信号を電気信号に変換して中央処理装置に送出したり、中央処理装置からの電気信号を光信号に変換して光ファイバケーブルに送出したりする。

光ファイバケーブルは、光信号を伝送する光ファイバと、当該光ファイバに作用する応力を軽減するテンションメンバとを備えており、これらの周囲は、例えば、シリコーン（silicone）よりなる外皮によって被覆されている。これにより、情報処理装置間に配置された光ファイバを、折り曲げや引っ張り、さらには埃等から保護することができる。このような、テンションメンバおよび光ファイバを外皮によって被覆した技術の一例が、特許文献１に記載されている。

特許文献１に記載された技術は、テンションメンバおよび光ファイバを外皮によって被覆してなる光ケーブル（光ファイバケーブル）を備え、当該光ケーブルの端部には、情報処理装置のインターフェースに接続される光コネクタが取り付けられている。この光コネクタはハウジングを備え、当該ハウジングの内部には、光電変換部と、電極端子を備えた基板部とが収容されている。そして、光電変換部には、光ファイバの先端部が光ファイバ保持部（フェルール）を介して連結されている。

特開２００８−２７５９５０号公報（図２，図３）

ところで、情報処理装置間における通信信号の伝送速度は、近年さらに高速化が進んでいる。そのため、外部からの電磁ノイズ等の外乱に、より影響され難い伝送状態が望まれている。このような、電磁ノイズ等の外乱に影響されずに、さらなる高速化に対応するためには、情報処理装置間における通信信号（電気信号および光信号）のうち、電気信号の伝送距離を短くすることが望ましい。これにより、電磁ノイズ等の外乱による影響を最小限に抑えて、伝送速度のさらなる高速化に対応することができる。

しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術においては、光通信モジュール（以下、単にＥＯＭ（Embedded Optical Module）と言う）が、光コネクタのハウジングの内部に設けられている。つまり、光コネクタを含む光ファイバケーブル自身が、ＥＯＭを備えた構造を採用している。したがって、光コネクタを情報処理装置のインターフェースに接続した際に、光コネクタに内蔵されたＥＯＭと、情報処理装置の筐体の内部にあるマザーボードに実装された中央演算装置（以下、単にＣＰＵと言う）との距離が長くなり、ひいては電気信号の伝送距離が長くなって、伝送速度をより高速化するための工夫が必要となっていた。

本発明の目的は、基板上に中央処理装置および光通信モジュールが近接して実装されたものであっても、光ファイバを筐体の内部で容易に取り回すことができ、電気信号の伝送距離を短くしてさらなる伝送信号の高速化に対応し得る光ファイバケーブルおよびその配線方法並びに光通信モジュールを提供することにある。

本発明の一態様では、光通信モジュールに用いられる光ファイバケーブルであって、光信号を伝送する光ファイバと、前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバと、前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮と、前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材と、を備え、前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバが残されて、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバが除去される。

本発明の他の態様では、前記外皮は、前記光ファイバを被覆する第１被覆部と、前記テンションメンバを被覆する第２被覆部と、を備え、前記第１被覆部と前記第２被覆部との間に、前記第１被覆部と前記第２被覆部との切り離しを誘導する薄肉部が設けられる。

本発明の他の態様では、前記第１被覆部の内部と前記第２被覆部の内部とを連通させる連通路を備える。

本発明の他の態様では、光通信モジュールに用いられる光ファイバケーブルの配線方法であって、光信号を伝送する光ファイバ、前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバ、前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮、を有するケーブル組立体を準備するケーブル準備工程と、前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材を準備し、当該クランプ部材を、前記ケーブル組立体の長手方向に沿う任意の部分に装着するケーブルクランプ工程と、前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバを残し、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバを除去する外皮除去工程と、前記クランプ部材を前記パネルに取り付けてから前記光ファイバの端部を前記光通信モジュールに連結、または前記光ファイバの端部を前記光通信モジュールに連結してから前記クランプ部材を前記パネルに取り付けるケーブル配線工程と、を備える。

本発明の他の態様では、光信号を送信または受信する光通信モジュールであって、前記光信号を伝送する光ファイバと、前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバと、前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮と、前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材と、を有する光ファイバケーブルを備え、前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバが残されて、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバが除去される。

本発明によれば、外皮のテンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材を設け、クランプ部材を境に筐体の外部の外皮およびテンションメンバを残し、クランプ部材を境に筐体の内部の外皮およびテンションメンバを除去する。

この様にすることで、筐体の内部において、光ファイバケーブルを光ファイバのみとして柔軟にすることができ、筐体の内部での取り回し、つまり配線作業を良好にすることができる。これにより、電気信号の伝送距離を短くしてさらなる伝送信号の高速化に対応することが可能となる。さらに、筐体の外部では、光ファイバケーブルは外皮およびテンションメンバを備えるので、光ファイバケーブルを頑丈にして、ひいては折り曲げや引っ張り、さらには埃等に対して強度を高めることができる。

本発明の光ファイバケーブルを採用した通信システムの一例を示す概要図である。光ファイバケーブルと情報処理装置との接続部分の詳細構造を説明する斜視図である。ケーブル組立体の詳細構造を説明する斜視図である。クランプ部材の詳細構造を説明する斜視図である。（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図４のａ矢視図，ｂ矢視図，ｃ矢視図である。ケーブルクランプ工程を説明する斜視図である。外皮除去工程を説明する斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。

図１は本発明の光ファイバケーブルを採用した通信システムの一例を示す概要図を、図２は光ファイバケーブルと情報処理装置との接続部分の詳細構造を説明する斜視図を、図３はケーブル組立体の詳細構造を説明する斜視図を、図４はクランプ部材の詳細構造を説明する斜視図を、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は図４のａ矢視図，ｂ矢視図，ｃ矢視図をそれぞれ示している。

図１に示すように、通信システム１０は、情報処理装置Ａと情報処理装置Ｂとを、光ファイバケーブル２０によって接続し、当該光ファイバケーブル２０を介して互いに光信号の送受信を行うように構成されている。それぞれの情報処理装置Ａ，Ｂは、各情報処理装置Ａ，Ｂの外郭を形成するケーシング（筐体）１１を備えている。ケーシング１１の内部には、ＣＰＵ（中央処理装置）１２が実装されたマザーボード（基板）１３が収容されており、このマザーボード１３には、ＣＰＵ１２とともにＥＯＭ（光通信モジュール）１４が実装されている。

ＣＰＵ１２およびＥＯＭ１４は、マザーボード１３上に近接して配置され、これらは、図２に示すように、マザーボード１３上にプリントされたプリント配線１３ａを介して電気的に接続されている。このように、マザーボード１３上にＣＰＵ１２およびＥＯＭ１４を近接して配置することにより、別途、長い電線等を用いて電気的に接続する必要が無く、比較的短い長さのプリント配線１３ａにより電気的に接続可能としている。これにより、電気信号の伝送距離を短くして、伝送信号の高速化に対応できるようになっている。

ＥＯＭ１４のＣＰＵ１２側とは反対側には、ファイバアレイ１５を介して光ファイバケーブル２０を形成する光ファイバ２１ａ（図３参照）の端部が連結されている。ここで、ファイバアレイ１５は、例えば、無色透明の石英（Silica glass）によって略直方体形状に形成され、複数の光ファイバ２１ａの端部を、精度良く整列されて保持されたものである。

ＥＯＭ１４は、半導体光素子として機能する垂直共振器面発光レーザ（Vertical Cavity Surface Emitting Laser）およびフォトダイオード（Photodiode）を備えている（何れも図示せず）。これらの半導体光素子は、ＥＯＭ１４のＣＰＵ１２側に配置されている。また、ＥＯＭ１４は、光学ブロック（図示せず）を備えている。この光学ブロックは、透明な樹脂材料あるいはガラス材料により所定形状に形成され、光ファイバ２１ａからの光信号や、垂直共振器面発光レーザからの光信号が進む経路を、略９０°の角度で変換する反射面（図示せず）を備えている。この光学ブロックは、ＥＯＭ１４の光ファイバ２１ａ側に配置されている。

各情報処理装置Ａ，Ｂのケーシング１１には、フロントパネル１１ａがそれぞれ設けられている。フロントパネル１１ａには、光ファイバケーブル２０を形成するクランプ部材２４が装着される装着部１１ｂが形成されている。この装着部１１ｂは、図２に示すように、フロントパネル１１ａの開口部（図中上方）から所定幅で切り欠くようにして形成されている。つまり、クランプ部材２４は、フロントパネル１１ａの開口部から、マザーボード１３が固定される底部（図中下部）に向けて、装着部１１ｂに差し込むことにより、フロントパネル１１ａに取り付けられるようになっている。

そして、クランプ部材２４を境にケーシング１１の外部にある光ファイバケーブル２０は、外部応力に対し強度が高められている。一方、クランプ部材２４を境にケーシング１１の内部にある光ファイバケーブル２０は、外部応力に対し強度が弱められて柔軟性を有している。

光ファイバケーブル２０は、図２および図３に示すように、８心のテープ心線２１と、テープ心線２１の両脇に並んで設けられた一対のテンションメンバ２２と、テープ心線２１およびテンションメンバ２２の周囲を被覆するジャケット２３と、ジャケット２３を挟持するクランプ部材２４と、を備えている。ここで、クランプ部材２４を境にケーシング１１の外部にある光ファイバケーブル２０は、高強度部２０ａとなり、クランプ部材２４を境にケーシング１１の内部にある光ファイバケーブル２０は、テープ心線露出部（低強度部）２０ｂとなっている。

図３に示すように、テープ心線２１は、８本（８心）の光ファイバ２１ａと、これらの光ファイバ２１ａを纏めるテープ被覆２１ｂとから構成されている。テープ心線２１を構成する光ファイバ２１ａは、それぞれ同様に外径が約１２５μｍに形成され、光信号を伝送するようになっている。また、テープ被覆２１ｂは、例えば、ポリ塩化ビニル（Polyvinyl Chloride）やシリコーン等よりなる薄膜によって形成され、各光ファイバ２１ａを横一列に並べて保持するようになっている。

テープ心線２１の両脇には、一対のテンションメンバ２２がテープ心線２１に並ぶようにして設けられている。各テンションメンバ２２は、例えば、ピアノ線等のように炭素鋼よりなる金属線によって形成され、テープ心線２１に対して所定間隔を持って配置されている。これらのテンションメンバ２２は、テープ心線２１とともにジャケット２３によって保持されており、ジャケット２３の屈曲変形に伴い、テープ心線２１および各テンションメンバ２２も屈曲変形するようになっている。

ここで、金属線よりなるテンションメンバ２２は、ガラス繊維よりなる光ファイバ２１ａよりも遙かに剛性が高くなっている。これにより、光ファイバケーブル２０に作用する曲げ方向や引っ張り方向への負荷から、各光ファイバ２１ａが折損したり破断したりするのが防止される。このように、各テンションメンバ２２は、各光ファイバ２１ａに作用する応力を軽減し、各光ファイバ２１ａを保護する役割を果たしている。

テープ心線２１および各テンションメンバ２２の周囲は、外皮としてのジャケット２３によって被覆されている。ジャケット２３は、例えば、ポリ塩化ビニル等によって中空状に形成され、テープ心線２１を被覆する第１被覆部２３ａと、各テンションメンバ２２をそれぞれ被覆する一対の第２被覆部２３ｂとを備えている。

第１被覆部２３ａと各第２被覆部２３ｂとの間には、ジャケット２３の厚み寸法を薄くする薄肉部２３ｃが設けられている。この薄肉部２３ｃは、テープ心線露出部２０ｂ（図２参照）を形成する際に、第１被覆部２３ａと第２被覆部２３ｂとの切り離しを誘導するようになっている。つまり、例えば、作業者が工具又は爪等を薄肉部２３ｃに当てて、第１被覆部２３ａと第２被覆部２３ｂとを引き離すように力を加えることで、第１被覆部２３ａと第２被覆部２３ｂとを、薄肉部２３ｃに沿って容易に引き裂けるようになっている。

第１被覆部２３ａの両脇に配置される各薄肉部２３ｃは、第１被覆部２３ａの内部と各第２被覆部２３ｂの内部とを連通させる連通路２３ｄを備えている。これにより、第１被覆部２３ａと第２被覆部２３ｂとを引き裂くことで、第１被覆部２３ａを第１分割体ＢＵ１と第２分割体ＢＵ２（図７参照）とに容易に分けることができる。したがって、後述する「外皮除去工程」を簡素化することができる。

なお、各薄肉部２３ｃの各連通路２３ｄは省略することもできる。この場合、各薄肉部２３ｃをより薄くすることで「外皮除去工程」を簡素化することができる。ただし、各薄肉部２３ｃを薄くする際には、ジャケット２３の屈曲変形により自然に裂けないようにするために、ジャケット２３に必要とされる最低限の強度を考慮するようにする。

図４および図５に示すように、クランプ部材２４は、プラスチック等を射出成形することで断面が略Ｃ字形状に形成された第１クランプ本体２４ａおよび第２クランプ本体２４ｂを備えている。図５（ｂ）に示すように、各クランプ本体２４ａ，２４ｂの径方向に沿う一側（図中左側）には、ヒンジ部２４ｃが一体に設けられている。また、各クランプ本体２４ａ，２４ｂの径方向に沿う他側（図中右側）には、係合爪２４ｄが一体に設けられている。

これにより、クランプ部材２４の係合爪２４ｄ側が、ヒンジ部２４ｃを回動中心として開口するようになっている。そして、このクランプ部材２４の係合爪２４ｄ側を開口させて、クランプ部材２４の内部に光ファイバケーブル２０のジャケット２３を装着し、係合爪２４ｄを係合させて開口部分を閉じることで、ジャケット２３の長手方向に沿う任意の部分に、クランプ部材２４が固定される。

各クランプ本体２４ａ，２４ｂの内側には、ジャケット２３を保持する第１クッション部材２５ａおよび第２クッション部材２５ｂが、それぞれ装着されている（図４，５中網掛け部分）。これらのクッション部材２５ａ，２５ｂは、各クランプ本体２４ａ，２４ｂよりも柔軟な材料、例えば、ゴム等の弾性材料によって所定形状に形成されている。ここで、各クッション部材２５ａ，２５ｂにおいても、各クランプ本体２４ａ，２４ｂと同様に、断面が略Ｃ字形状に形成されている。

各クッション部材２５ａ，２５ｂは、凹部２５ｃと、当該凹部２５ｃの両脇から突出された一対の凸部２５ｄとを備えている。凹部２５ｃは、クランプ部材２４を閉じた状態のもとで、図５（ｂ）に示すように、クランプ部材２４の内部に幅広空間Ｓを形成するようになっている。そして、当該幅広空間Ｓには、ジャケット２３の第１被覆部２３ａ（テープ心線２１）が、凹部２５ｃに対して非接触の状態で配置されるようになっている。これにより、クランプ部材２４を閉じたときに、第１被覆部２３ａ（テープ心線２１）には応力（stress）が作用せず、テープ心線２１を確実に保護できるようにしている。

各凸部２５ｄは、クランプ部材２４を閉じた状態のもとで、各第２被覆部２３ｂ、つまりジャケット２３の各テンションメンバ２２に対応する部分を挟持するようになっている。そして、各凸部２５ｄの表面は、図５（ａ），（ｃ）に示すように略波形形状に形成されている。これにより、各凸部２５ｄに挟持された各第２被覆部２３ｂに対して、その長手方向に外力が作用して引っ張られたとしても、クランプ部材２４から容易には脱落しないようにしている。

各クランプ本体２４ａ，２４ｂの長手方向に沿う略中間部分には、クランプ部材２４の短手方向に延びる一対の取り付け溝２６ａ，２６ｂが設けられている。これらの取り付け溝２６ａ，２６ｂは、ヒンジ部２４ｃ側および係合爪２４ｄ側にそれぞれ設けられ、幅広空間Ｓを挟んで対向配置されている。各取り付け溝２６ａ，２６ｂには、クランプ部材２４を装着部１１ｂに装着する際に、フロントパネル１１ａががたつくこと無く入り込むようになっている（図２参照）。つまり、各取り付け溝２６ａ，２６ｂの溝幅寸法は、フロントパネル１１ａの板厚寸法よりも若干小さい寸法に設定されている。

ここで、テープ心線２１，各テンションメンバ２２，ジャケット２３およびクランプ部材２４は、本発明における光ファイバケーブルを構成しており、以下、光ファイバケーブル２０の情報処理装置Ａ（Ｂ）への配線方法について、図面を用いて詳細に説明する。

図６はケーブルクランプ工程を説明する斜視図を、図７は外皮除去工程を説明する斜視図をそれぞれ示している。

［ケーブル準備工程］
図６に示すように、まず、テープ心線２１，各テンションメンバ２２およびジャケット２３を備えたケーブル組立体ＣＡを準備する。ここで、ケーブル組立体ＣＡは、ケーブル成形工程（別工程）において予め形成されるもので、当該ケーブル組立体ＣＡを必要とする長さに切断することにより、ケーブル組立体ＣＡの準備が完了する。

［ケーブルクランプ工程］
次に、クランプ部材２４を準備し、当該クランプ部材２４の係合爪２４ｄ側を、ヒンジ部２４ｃを回動中心として開口させておく。なお、クランプ部材２４は、クランプ部材成形工程（別工程）において予め形成されたものである。その後、クランプ部材２４の開口部分からクランプ部材２４の内部にケーブル組立体ＣＡを装着し、ケーブル組立体ＣＡの長手方向に沿う任意の部分にクランプ部材２４を配置する。

次いで、図中破線矢印（１）に示すように、クランプ部材２４の開口部分を閉じて、係合爪２４ｄを係合させることで、ケーブル組立体ＣＡへのクランプ部材２４の装着が完了する。このとき、クランプ部材２４は、ジャケット２３の各第２被覆部２３ｂを挟持するが、第１被覆部２３ａを挟持しないので、テープ心線２１には応力が作用しない。

ここで、ケーブル組立体ＣＡに対するクランプ部材２４の装着位置は、図６に示すように、ケーブル組立体ＣＡの端部を基準として、ケーシング１１（図２参照）の内部において必要とされる取り回しの長さＬを考慮するようにする。具体的には、クランプ部材２４をフロントパネル１１ａ（図２参照）に装着した状態のもとで、クランプ部材２４からケーシング１１の内部にあるＥＯＭ１４までの距離を考慮して、クランプ部材２４の装着位置を決めるようにする。

［外皮除去工程］
次に、図７に示すように、ジャケット２３の長手方向に沿う図中右側、つまりクランプ部材２４を境にケーシング１１（図２参照）の外部に配置されるジャケット２３および各テンションメンバ２２を残し、ジャケット２３の長手方向に沿う図中左側、つまりクランプ部材２４を境にケーシング１１の内部に配置されるジャケット２３および各テンションメンバ２２を除去する作業を行う。

具体的には、図中破線矢印（２）に示すように、光ファイバケーブル用の切断ツールＴ（詳細図示せず）を、クランプ部材２４におけるケーブル組立体ＣＡの端部側（図中左側）にセットする。そして、ケーブル組立体ＣＡのうちのテープ心線２１を残し、その他の部分のジャケット２３および各テンションメンバ２２を切断する。その後、ジャケット２３の各薄肉部２３ｃを境に、ジャケット２３の各第２被覆部２３ｂを引き離す。

これにより、図中破線矢印（３）に示すように、各第２被覆部２３ｂとともに各テンションメンバ２２が、テープ心線２１から分離される。また、第１被覆部２３ａが、第１分割体ＢＵ１と第２分割体ＢＵ２とに分割された後、テープ心線２１からそれぞれ分離される。そして、ケーブル組立体ＣＡのケーシング１１の外部側に、高強度部２０ａが形成され、ケーブル組立体ＣＡのケーシング１１の内部側に、テープ心線露出部２０ｂが形成される。

このように、各薄肉部２３ｃを薄肉にしつつ、その内側に連通路２３ｄ（図３参照）を設けることにより、ジャケット２３を、各テンションメンバ２２を含む各第２被覆部２３ｂと、第１被覆部２３ａの第１分割体ＢＵ１および第２分割体ＢＵ２に分離（４分割）することができ、外皮除去作業を容易に行うことができる。

その後、テープ心線２１の端部を段剥きすることにより、８本の光ファイバ２１ａ（図３参照）のそれぞれを露出させ、各光ファイバ２１ａの露出された部分を、ファイバアレイ１５（図７の二点鎖線参照）に固定する。これにより、テープ心線２１の端部にファイバアレイ１５が装着された光ファイバケーブル２０が完成する。

［ケーブル配線工程］
次に、光ファイバケーブル２０を形成するクランプ部材２４を、フロントパネル１１ａの装着部１１ｂ（図２参照）に装着する。具体的には、クランプ部材２４の各取り付け溝２６ａ，２６ｂに、フロントパネル１１ａが入り込むようにする（図２参照）。ここで、クランプ部材２４を押圧することにより、当該クランプ部材２４を装着部１１ｂの正規位置に取り付ける。これに引き続き、ファイバアレイ１５をＥＯＭ１４に装着する。これにより、各光ファイバ２１ａ（図３参照）の端部が、ＥＯＭ１４に連結されて互いに光結合され、光ファイバケーブル２０の情報処理装置Ａ（Ｂ）への配線が完了する。

ただし、テープ心線露出部２０ｂの長さに余裕がある場合には、上述とは逆に、ファイバアレイ１５をＥＯＭ１４に連結してから、クランプ部材２４を装着部１１ｂに取り付けるようにしても良い。

なお、上述とは異なる配線方法として以下がある。

切断ツールＴを用いて、光ファイバケーブル２０のテープ心線２１を残し、その他の部分のジャケット２３および各テンションメンバ２２を切断する。

ジャケット２３の各薄肉部２３ｃを境に、ジャケット２３の各第２被覆部２３ｂを引き離すことで、第１被覆部２３ａ，各第２被覆部２３ｂおよび各テンションメンバ２２がテープ心線２１から分離され、テープ心線２１のみの構造となる。

テープ心線２１のみとなった各光ファイバ２１ａの端部をＥＯＭ１４と調芯して、各光ファイバ２１ａの端部をＥＯＭ１４に実装固定する。

テープ心線２１が実装固定されたＥＯＭ１４を、ケーシング１１内に実装し、ジャケット２３およびテンションメンバ２２を有する光ファイバケーブル２０の部分にクランプ部材２４を装着する。その後、当該クランプ部材２４をケーシング１１の装着部１１ｂに固定する。

以上詳述したように、本実施の形態に係る光ファイバケーブル２０によれば、ジャケット２３の各テンションメンバ２２に対応する部分、つまり各第２被覆部２３ｂを挟持し、マザーボード１３を収容するケーシング１１におけるフロントパネル１１ａの装着部１１ｂに取り付けられるクランプ部材２４を設け、クランプ部材２４を境にケーシング１１の外部のジャケット２３および各テンションメンバ２２を残し、クランプ部材２４を境にケーシング１１の内部のジャケット２３および各テンションメンバ２２を除去した。

この様にすることで、ケーシング１１の内部において、光ファイバケーブル２０を光ファイバ２１ａ（テープ心線２１）のみとして柔軟にすることができ、ケーシング１１の内部での取り回し、つまり配線作業を良好にすることができる。これにより、電気信号の伝送距離、つまりプリント配線１３ａの長さを短くして、さらなる伝送信号の高速化に対応することが可能となる。さらに、ケーシング１１の外部では、光ファイバケーブル２０はジャケット２３および各テンションメンバ２２を備えるので、光ファイバケーブル２０を頑丈にして、ひいては折り曲げや引っ張り、さらには埃等に対して強度を高めることができる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態において、８本の光ファイバ２１ａをテープ被覆２１ｂで包囲してなるテープ心線２１を採用したものを示したが、本発明はこれに限らず、テープ被覆２１ｂを省略して各光ファイバ２１ａがそれぞれ外部に露出されたものを採用することもできる。また、光ファイバ２１ａの本数は８本に限らない。

さらに、上記実施の形態においては、図３に示すように、各テンションメンバ２２と各第２被覆部２３ｂとの間に、環状の隙間が存在するものを示したが、本発明はこれに限らず、各テンションメンバ２２と各第２被覆部２３ｂとを密着させて一体化しても構わない。また、ジャケット２３に必要とされる強度に応じて、各テンションメンバと各第２被覆部とを同じ材料（例えば、硬質プラスチック等）で形成し、境界部分が分からないように両者を完全に一体化させても良い。

さらに、上記実施の形態においては、光ファイバケーブル用の切断ツールＴを用い、テープ心線２１を残した他の部分を切断するようにしたもの（図７参照）を示したが、本発明はこれに限らない。例えば、クランプ部材２４を形成する各クランプ本体２４ａ，２４ｂのファイバアレイ１５側（図７参照）に、図示しない切断刃をそれぞれ設け、クランプ部材２４を閉じるのと同時に、テープ心線２１を残した他の部分を切断するようにしても良い。この場合、切断ツールＴおよび当該切断ツールＴによる工程を省略することが可能となる。

１０通信システム
１１ケーシング（筐体）
１１ａフロントパネル（パネル）
１１ｂ装着部
１２ＣＰＵ（中央処理装置）
１３マザーボード（基板）
１３ａプリント配線
１４ＥＯＭ（光通信モジュール）
１５ファイバアレイ
２０光ファイバケーブル
２０ａ高強度部
２０ｂテープ心線露出部
２１テープ心線
２１ａ光ファイバ
２１ｂテープ被覆
２２テンションメンバ
２３ジャケット（外皮）
２３ａ第１被覆部
２３ｂ第２被覆部
２３ｃ薄肉部
２３ｄ連通路
２４クランプ部材
２４ａ第１クランプ本体
２４ｂ第２クランプ本体
２４ｃヒンジ部
２４ｄ係合爪
２５ａ第１クッション部材
２５ｂ第２クッション部材
２５ｃ凹部
２５ｄ凸部
２６ａ，２６ｂ取り付け溝
Ａ，Ｂ情報処理装置
ＢＵ１第１分割体
ＢＵ２第２分割体
ＣＡケーブル組立体
Ｓ幅広空間
Ｔ切断ツール

Claims

光通信モジュールに用いられる光ファイバケーブルであって、
光信号を伝送する光ファイバと、
前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバと、
前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮と、
前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材と、
を備え、
前記外皮は、前記光ファイバを被覆する第１被覆部と、前記テンションメンバを被覆する第２被覆部と、を備え、
前記第１被覆部と前記第２被覆部との間に、前記第１被覆部と前記第２被覆部との切り離しを誘導する薄肉部が設けられ、
前記薄肉部の内側に、前記第１被覆部の内部と前記第２被覆部の内部とを連通させる連通路を備え、
前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバが残されて、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバが除去される、光ファイバケーブル。
請求項１記載の光ファイバケーブルにおいて、
前記第１被覆部は、前記クランプ部材に対して非接触の状態で配置されている、光ファイバケーブル。
光通信モジュールに用いられる光ファイバケーブルの配線方法であって、
光信号を伝送する光ファイバ、前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバ、前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮、を有するケーブル組立体を準備するケーブル準備工程と、
前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材を準備し、当該クランプ部材を、前記ケーブル組立体の長手方向に沿う任意の部分に装着するケーブルクランプ工程と、
前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバを残し、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバを除去する外皮除去工程と、
前記クランプ部材を前記パネルに取り付けてから前記光ファイバの端部を前記光通信モジュールに連結、または前記光ファイバの端部を前記光通信モジュールに連結してから前記クランプ部材を前記パネルに取り付けるケーブル配線工程と、
を備え、
前記外皮は、前記光ファイバを被覆する第１被覆部と、前記テンションメンバを被覆する第２被覆部と、を備え、
前記第１被覆部と前記第２被覆部との間に、前記第１被覆部と前記第２被覆部との切り離しを誘導する薄肉部が設けられ、
前記薄肉部の内側に、前記第１被覆部の内部と前記第２被覆部の内部とを連通させる連通路を備える、光ファイバケーブルの配線方法。
請求項３記載の光ファイバケーブルの配線方法において、
前記第１被覆部は、前記クランプ部材に対して非接触の状態で配置されている、光ファイバケーブルの配線方法。
光信号を送信または受信する光通信モジュールであって、
前記光信号を伝送する光ファイバと、
前記光ファイバに並んで設けられるテンションメンバと、
前記光ファイバおよび前記テンションメンバを被覆する外皮と、
前記外皮の前記テンションメンバに対応する部分を挟持し、情報処理装置の筐体のパネルに取り付けられるクランプ部材と、
を有する光ファイバケーブルを備え、
前記外皮は、前記光ファイバを被覆する第１被覆部と、前記テンションメンバを被覆する第２被覆部と、を備え、
前記第１被覆部と前記第２被覆部との間に、前記第１被覆部と前記第２被覆部との切り離しを誘導する薄肉部が設けられ、
前記第１被覆部の内部と前記第２被覆部の内部とを連通させる連通路を備え、
前記クランプ部材を境に前記筐体の外部の前記外皮および前記テンションメンバが残されて、前記クランプ部材を境に前記筐体の内部の前記外皮および前記テンションメンバが除去される、光通信モジュール。
請求項５記載の光通信モジュールにおいて、
前記第１被覆部は、前記クランプ部材に対して非接触の状態で配置されている、光通信モジュール。