JP6119513B2 - 電子部品 - Google Patents
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Description
以下、本発明の一実施形態に係る電子部品を詳説するが、それに先立ち、図1,図2に示すL軸、W軸、T軸を定義する。L軸、W軸およびT軸は互いに直交しており、電子部品1の左右方向(横方向)、前後方向(縦方向)および上下方向(厚さ方向)を示す。T軸はさらに、複数のセラミック層が積層される方向を示す。
図1は、一実施形態に係る電子部品1の完成品の外観を示す斜視図である。図2は、図1に示す一点鎖線A−A'に沿う電子部品1の縦断面を矢印Bの方向から見た図である。両図において、電子部品1は、例えば、正の温度係数を有するPTCサーミスタであって、大略的には、セラミック基体2と、少なくとも一つの左側内部電極3aと、少なくとも一つの右側内部電極3bと、左側外部電極4aと、右側外部電極4bと、を備えている。なお、以下の説明では、左側内部電極3aおよび右側内部電極3bを包括して内部電極3という場合があり、左側外部電極4aおよび右側外部電極4bを包括して外部電極4という場合がある。
(0.5/1.5)≦(t2/t1)≦(1.5/0.5) …(1)
全長:140[mm]
脚51a,51bの長さ:76[mm]
脚51a,51bの幅:5[mm]
S=5.94×(U・K/T) …(2)
ここで、Sは応力であり、単位はkg/mm2である。Tは、ニッケル皮膜の膜厚であり、単位はμmである。また、Uは、開脚度であり、Kは、テストピース51に固有の補正係数である。
上記電子部品1は、大略的には、下記の第一工程〜第八工程から製造される。
一般的に、電子部品は、例えば車載用途で使用される場合、回路基板上にハンダで実装された状態で低温断続試験や熱衝撃試験を事前に受けることが多い。しかし、試験中に、ハンダのフィレット部分から電子部品のセラミック基体の各端面にクラックが入ったり、回路基板の熱収縮等に起因してセラミック基体の側面にクラックが入ったりする。このようなクラック発生を防止するために、従来の電子部品では、スズ皮膜の下層に、応力緩和剤を添加したニッケルめっき液を用いて第一ニッケル皮膜が形成される。
なお、以上の実施形態では、電子部品1の典型例としてPTCサーミスタを挙げた。しかし、これに限らず、電子部品1は、負の温度特性を持つNTCサーミスタ、チップコンデンサ、チップインダクタまたはチップ抵抗器等でも構わない。
なお、セラミック基体2の寸法は、2012サイズに限らず、3225サイズ、3216サイズ、1608サイズ、1005サイズ、0603サイズ、0402サイズでも構わない。これら六種のサイズを代表して3225サイズの詳細について説明する。3225サイズに関し、L寸の設計目標値は例えば3.2[mm]で、W寸の設計目標値は例えば2.5[mm]である。なお、T寸の目標値は特に規定される訳ではないが、例えば1.0[mm]以下に設計される。3225サイズに関しても、L寸、W寸およびT寸は必ずしも正確に上記数値となるわけではなく、公差を持っている。残り五種類のサイズに関しては、以下の表2に記載の通りである。
2 セラミック基体
3a,3b 左側内部電極,右側内部電極
4a,4b 左側外部電極,右側外部電極
41a,41b 下地電極
42a,42b 第一ニッケル皮膜
43a,43b 第二ニッケル皮膜
44a,44b スズ皮膜
Claims (3)
- セラミック基体と、前記セラミック基体に設けられ積層構造を有する外部電極と、を備えた電子部品であって、
前記外部電極は、
最外層に設けられたスズ皮膜と、
前記セラミック基体表面に接合する下地電極と、
応力緩和剤を含むニッケルめっき液で前記下地電極上に形成される第一ニッケル皮膜と、
応力緩和剤を含まないニッケルめっき液で形成される第二ニッケル皮膜であって、前記第一ニッケル皮膜および前記スズ皮膜の間に介在する第二ニッケル皮膜と、を含む、電子部品。 - 前記電子部品のリフロー実装時に、前記第一ニッケル皮膜に含まれる応力緩和剤が前記スズ皮膜の表面に溶出することを、前記第二ニッケル皮膜は防止する、請求項1に記載の電子部品。
- 前記第一ニッケル皮膜の厚さt1に対する前記第二ニッケル皮膜の厚さt2の比率t2/t1は、(0.5/1.5)以上(1.5/0.5)以下である、請求項1または2に記載の電子部品。
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Family Applications (1)
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