JP6102914B2 - 二次電池用負極材料、および二次電池 - Google Patents

Description

本発明は、二次電池用負極材料に関し、特に、低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛からなる二次電池用負極材料に関する。

リチウムイオン二次電池は、エネルギー密度や動作電圧が高いことや、充放電サイクルによる劣化が少ないなど優れた特性を有し、携帯電話やノート型パソコンをはじめとする携帯型情報端末や産業用機器に広く用いられている。今後は、大型化による電気自動車や電力貯蔵などへの応用が期待されており、研究開発が進められている。

現在、リチウムイオン二次電池の負極活物質には、主として黒鉛が用いられている。しかしながら、黒鉛を負極活物質として用いた場合、電極／電解液界面において電解液の分解反応が生じ、容量が低下してしまうことがあった。

この問題を解決するために、たとえば特許文献１及び特許文献２には、黒鉛に非晶質炭素または低結晶性炭素を被覆させることが提案されている。これにより、電解液が直接黒鉛表面に接するのを防止できるので、電解液の分解反応を抑制することができる。

特開平４−３６８７７８号公報 特開２００３−３０８８３８号公報

上述したように、特許文献１及び特許文献２に記載されている低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛は、低結晶性炭素被覆膜によって、電解液が直接黒鉛表面に接するのを防止でき、電解液の分解反応を抑制することができる。しかしながら、内部の黒鉛および低結晶性炭素被覆膜について十分に検討されていない点があった。また、二次電池用負極材料として、特に電池の長期信頼性の向上が望まれている。

本発明は、上記の課題を解決し、低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛からなり、長期間使用しても電池容量の低下量が少ない二次電池を実現することができる二次電池用負極材料を提供することを目的とする。

第一の本発明は、六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、ＤＴＡ測定において、６００℃以下と、６９０℃以上に発熱ピークを有する黒鉛からなる二次電池用負極材料に関する。

第二の本発明は、六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、ＸＲＤ測定において、前記六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が０．２５７５°以下である黒鉛からなる二次電池用負極材料に関する。

第三の本発明は、六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、ＸＲＤ測定において、前記六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と前記六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値が７．１×１０^−４以下である黒鉛からなる二次電池用負極材料に関する。

さらに本発明は、上記のいずれかの黒鉛を負極活物質として含む二次電池用負極に関する。

さらに本発明は、上記の二次電池用負極を有する二次電池に関する。

本発明によれば、低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛からなり、長期間使用しても電池容量の低下量が少ない長期信頼性に優れた二次電池を実現することができる二次電池用負極材料を提供することができる。さらに、本発明によれば、長期信頼性に優れたリチウムイオン二次電池などの二次電池を提供することができる。

低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛の低温領域におけるＤＴＡスペクトルである。 低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛の高温領域におけるＤＴＡスペクトルである。 低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛のＸＲＤスペクトルである。 低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛のＤＴＡ測定における高温ピーク温度と、六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅の関係を示すグラフである。 低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛のＤＴＡ測定における高温ピーク温度と、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値の関係を示すグラフである。

本発明の二次電池用負極材料は、六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、表面に低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛からなる。ここで、「低結晶性炭素被覆膜を有する」とは、黒鉛の表面が、黒鉛よりも結晶性が低い炭素、または非晶質炭素で被覆されていることを意味する。そして、本発明の二次電池用負極材料である黒鉛（低結晶性炭素で被覆された黒鉛）は、下記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有する。
（１）ＤＴＡ測定において、６００℃以下、好ましくは５７０〜５９０℃と、６９０℃以上、好ましくは７００℃以上、より好ましくは７１０〜７３０℃に発熱ピークを有する。
（２）ＸＲＤ測定において、六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が０．２５７５°以下、好ましくは０．２５７°以下、より好ましくは０．２５６５°以下である。
（３）ＸＲＤ測定において、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値が７．１×１０^−４以下、好ましくは７．０×１０^−４以下、より好ましくは６．９×１０^−４以下である。

低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛（低結晶性炭素で被覆された黒鉛）を負極活物質として用いるには、その表面被覆膜や黒鉛の物性を把握して制御する必要がある。黒鉛の結晶性や熱的性質について、上記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有する低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛（低結晶性炭素で被覆された黒鉛）は内部の黒鉛の結晶性が良好であり、これを負極活物質として用いた二次電池は長期信頼性に優れている。

なお、ＤＴＡ測定（示差熱分析；Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ）およびＸＲＤ測定については、実施例において詳細に説明する。

このような本発明の二次電池用負極材料である黒鉛（低結晶性炭素で被覆された黒鉛）は、たとえば、核材の黒鉛と表面被覆の原料となる炭素前駆体たとえば重質油や樹脂を混合攪拌する方法などで製造することができる。核材となる黒鉛の原料には、天然に産出される鉱石から不純物を除去して得られる天然黒鉛や、各種の有機材料を熱処理して得られる人造黒鉛を用いることができる。攪拌の方法としては、たとえば、リボンミキサーを用いる方法などが挙げられる。攪拌時の温度や時間、雰囲気等の条件は、原料（核材や炭素前駆体）の成分、被覆量などに応じて選択される。このようにして得られた炭素材料を、たとえば６００〜２５００℃程度の温度で焼成すれば、黒鉛の表面が低結晶性炭素で被覆される。低結晶性炭素による表面被覆は、化学気相成長法などの気相原料を用いる方法でも可能である。なお、核材の大きさや結晶性を調整するために、あらかじめ黒鉛を粉砕しておくことも可能である。粉砕の方法には、たとえばボールミルを用いる方法などがある。以上、本発明の低結晶性炭素で被覆された黒鉛を得るための原材料や製造過程には数多くの選択肢がある。よって、本発明では、上記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有する黒鉛の生成方法を限定すべきではない。製造された黒鉛が上記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有することが重要である。

次に、本発明の二次電池について説明する。本発明の二次電池は、本発明の二次電池用負極材料である黒鉛、すなわち、六方晶グラファイトと菱面体晶グラファイトを含有し、表面に低結晶性炭素被覆膜を有し、上記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有する黒鉛を負極活物質として用いたことを特徴とするものである。

本発明の二次電池は、例えば、正極活物質を含有する層が正極集電体上に形成されて成る正極と、負極活物質（本発明の二次電池用負極材料である黒鉛）を含有する層が負極集電体上に形成されて成る負極を備え、これらの正極と負極は、電解液を含む多孔質セパレータを介して対向配置される。多孔質セパレータは、負極活物質を含有する層、および正極活物質を含有する層に対して略平行に配置される。

本発明の二次電池の形状としては、特に制限はないが、例えば、円筒型、角型、コイン型、ラミネートパックなどが挙げられる。

本発明の二次電池の負極は、上記のような黒鉛を負極活物質として含むものであり、例えば、本発明の二次電池用負極材料である黒鉛と、カーボンブラック等の導電性物質、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等の結着剤をＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等の溶剤と分散混練したものを金属箔等の基体（負極集電体）上に塗布したものを用いることができる。

本発明の二次電池の正極としては、リチウムを吸蔵、放出可能な種々の材料、例えばＬｉ_ｘＭＯ_２（ただしＭは、少なくとも１つの遷移金属を表す。）等の複合酸化物、具体的には、Ｌｉ_ｘＣｏＯ_２、Ｌｉ_ｘＮｉＯ_２、Ｌｉ_ｘＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ_ｘＭｎＯ_３、Ｌｉ_ｘＮｉ_ｙＣｏ_１−ｙＯ_２等と、カーボンブラック等の導電性物質、ＰＶｄＦ等の結着剤をＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等の溶剤と分散混練したものを金属箔等の基体（正極集電体）上に塗布したものを用いることができる。

本発明の二次電池は、乾燥空気または不活性ガス雰囲気において、負極および正極を、セパレータを介して積層、あるいは積層したものを捲回した後に、電池缶に収容したり、合成樹脂と金属箔との積層体からなる可とう性フィルム等によって封口することによって製造することができる。

なお、セパレータとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、フッ素樹脂等の多孔性フィルムを好適に用いることができる。

本発明における電解液としては、例えば、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジプロピルカーボネート（ＤＰＣ）等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、１，２−エトキシエタン（ＤＥＥ）、エトキシメトキシエタン（ＥＭＥ）等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、１，３−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、３−メチル−２−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、１，３−プロパンサルトン、アニソール、Ｎ−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステルなどの非プロトン性有機溶媒を一種または二種以上を混合して使用し、これらの有機溶媒にリチウム塩を溶解させたものを用いることができる。リチウム塩としては、例えば、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＡｌＣｌ_４、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＳｂＦ_６、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＣ_４Ｆ_９ＣＯ_３、ＬｉＣ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２、ＬｉＢ_１０Ｃｌ_１０、低級脂肪族カルボン酸リチウム、クロロボランリチウム、四フェニルホウ酸リチウム、ＬｉＢｒ、ＬｉＩ、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣｌ、イミド類などが挙げられる。また、電解液に代えてポリマー電解質を用いてもよい。

なお、本発明の二次電池は、負極活物質が本発明の二次電池用負極材料である黒鉛であること以外は従来公知の構造、材料を用いることができ、上記のものに限定されるものではない。また、本発明の二次電池は、従来公知の方法を用いて製造することができる。

＜実施例１〜５＞
（黒鉛Ａ〜Ｅの製造）
黒鉛の結晶性が異なる５つの試料（低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛Ａ〜Ｅ）を次のようにして製造した。

まず、核材の大きさを調整するために、原料の黒鉛を粉砕して分級した。次いで、核材の黒鉛と表面被覆の原料となる炭素前駆体を混合攪拌した後、焼成処理して低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛Ａ〜Ｅを得た。なお、黒鉛の結晶性を制御するために粉砕や攪拌の条件を適宜調整した。

（黒鉛Ａ〜ＥのＤＴＡ測定）
このようにして得た低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛の熱的性質を明らかにするために、黒鉛Ａ〜ＥについてＤＴＡ測定を行った。

測定した粉体試料の質量は約３ｍｇであり、測定時のガス流量は窒素ガス：２４０ｃｃ／ｍｉｎおよび酸素ガス：６０ｃｃ／ｍｉｎとした。昇温時の温度プロファイルは次のように設定した。まず、測定前にガス流を安定化させるために、５分間の待機時間を設けた。次に、２０℃から４００℃までは１０℃／ｍｉｎの割合で昇温させながら測定を行った。その後、４００℃に達した時点で１０分間待機し、４００℃から９００℃までは３℃／ｍｉｎの割合で昇温させながら測定を行った。

図１に低温領域におけるＤＴＡスペクトルを示す。曲線１〜５はそれぞれ黒鉛Ａ〜ＥのＤＴＡ曲線である。破線６で示した位置に、いずれの試料においても１つのピークが観測されている。以下では、これらのピークを低温ピークと呼ぶ。

図２に高温領域におけるＤＴＡスペクトルを示す。曲線７〜１１はそれぞれ黒鉛Ａ〜ＥのＤＴＡ曲線である。破線１２で示した位置に、いずれの試料においてもピークが観測されている。以下では、これらのピークを高温ピークと呼ぶ。

ＤＴＡ曲線における黒鉛Ａ〜Ｅの低温ピーク温度および高温ピーク温度を表１にまとめて示す。

ここで、６００℃以下、具体的には５７６℃から５８２℃の間に位置する低温ピークは低結晶性炭素被覆膜の燃焼に起因する。低温ピーク温度の差は黒鉛間で小さいことから、低結晶性炭素被覆膜の性質は黒鉛Ａ〜Ｅで大きくは異ならないと考えられる。

一方、６９０℃以上、具体的には６７６℃から７２０℃の間に位置する高温ピークは黒鉛の燃焼に起因する。低温ピーク温度の差が小さかったのに対し、高温ピーク温度は６７６℃から７２０℃にわたり、黒鉛間で差が大きい。高温ピーク温度の違いは、黒鉛の結晶性の違いを反映していると考えられる。

（黒鉛Ａ〜ＥのＸＲＤ測定）
黒鉛の結晶性を評価するために、黒鉛Ａ〜ＥについてＸＲＤ測定を行った。

測定に用いたＸ線の波長は０．１２４１ｎｍであった。例として、黒鉛Ａの測定結果を図３に示す。２θ＝３３．８８°のピーク１４は六方晶グラファイトの（１００）面、２θ＝３４．６６°のピーク１３は菱面晶グラファイトの（００１）面、２θ＝３５．５７°のピーク１５は六方晶グラファイトの（１０１）面、２θ＝３６．８０°のピーク１６は菱面晶グラファイトの（０１１）面に帰属される。すなわち、黒鉛Ａは単相ではなく、菱面体晶と六方晶を含んでいる。これらのピークはすべての黒鉛Ａ〜Ｅにおいて観測された。

図４に、ＤＴＡ測定における高温ピーク温度と、ＸＲＤ測定における六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅の関係を示す。ＤＴＡの高温ピーク温度が高いほど、半値幅が小さいことが分かる。特に、黒鉛Ａ、Ｂの半値幅は０．２５６°以下であった。

一般に、半値幅が小さいことは、結晶子サイズが大きいこと、及び格子歪の結晶子間のばらつきが小さいことを示す。この意味で、半値幅が小さいことは黒鉛の結晶性が良好であることを反映している。よって、ＤＴＡの高温ピークが高いことは黒鉛の結晶性が良好であることを示していると考えられる。

図５に、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値と、ＤＴＡ測定における高温ピーク温度の関係を示す。

六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪、六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪、および、その差の絶対値は次のようにして求めた。

まず、ＸＲＤスペクトルから、六方晶グラファイトの（１０１）ピークの２θ値と六方晶グラファイトの（１００）ピークの２θ値を読みとる。これらの値は、それぞれ２θ_{（１０１）}、２θ_{（１００）}とする。六方晶グラファイトの（１０１）面の面間隔ｄ_{（１０１）}と、六方晶グラファイトの（１００）面の面間隔ｄ_{（１００）}はθ_{（１０１）}とθ_{（１００）}の値を用いて以下の式より求められる。

これらの式はブラッグの式２ｄｓｉｎθ＝λを変形して得られる。また、λはＸ線の波長である。

そして、求められた面間隔ｄ_{（１０１）}、ｄ_{（１００）}から、次式にしたがって、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪ε_{（１０１）}と、六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪ε_{（１００）}を計算する。

ここで、ｄ_{（１０１），０}は無歪の六方晶グラファイトにおける（１０１）面の面間隔であり、ｄ_{（１００），０}は無歪の六方晶グラファイトにおける（１００）面の面間隔である。本明細書においては、ｄ_{（１０１），０}を０．２０３２ｎｍ、ｄ_{（１００），０}を０．２１３２ｎｍとした。

そして、求められた格子歪ε_{（１０１）}とε_{（１００）}を用いて、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値｜Δε｜を以下の式より求める。

図５から、ＤＴＡの高温ピーク温度が高いものは、格子歪の差の絶対値｜Δε｜が小さいことが分かる。特に、黒鉛Ａ、Ｂの｜Δε｜は６．８５×１０^−４以下であった。この結果は、黒鉛に含まれる六方晶グラファイトの格子歪が一様なものほど、黒鉛が燃焼しにくいことを示唆している。

（黒鉛Ａ〜Ｅを負極活物質として用いた二次電池の製造、および長期信頼性の評価）
黒鉛Ａ〜Ｅを活物質とした負極シートを以下のように作製した。すなわち、活物質とＰＶｄＦ、導電助剤を混合し、ＮＭＰを溶剤として分散混練したものを銅箔に塗布し、乾燥、圧縮することにより負極シートを形成した。また、正極活物質とＰＶｄＦ、導電助剤を混合し、ＮＭＰを溶剤として分散混練したものをアルミニウム箔に塗布し、乾燥、圧縮することにより正極シートを形成した。さらに、１ｍｏｌ／ＬのＬｉＰＦ_６をＥＣとＤＥＣの混合溶媒に溶解させたものを電解質溶液とした。上記の負極、正極、電解質溶液およびセパレータを用いてコイン型二次電池を作製した。これらのコイン型二次電池を用いて充放電サイクル試験を行ったところ、電池としての長期信頼性は黒鉛Ａ、Ｂが他の黒鉛Ｃ、Ｄ、Ｅよりも良好であった。

以上の結果から、六方晶グラファイトと菱面体晶グラファイトが共存する黒鉛を低結晶性炭素で被覆した二次電池用負極材料について、以下のことが明らかになった。すなわち、
（１）黒鉛の燃焼に起因するＤＴＡの高温ピーク温度と、黒鉛の結晶性に関わる２つの指標：六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差に相関がある、
（２）（ｉ） ＤＴＡの高温ピークがより高温であり（７１７℃以上）、（ｉｉ） 六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が小さく（０．２５６°以下）、（ｉｉｉ）六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値が小さい（６．８５×１０^−４以下）、黒鉛Ａ，Ｂを負極活物質として用いた二次電池は、長期信頼性が良好であった。

したがって、下記の特性（１）〜（３）のいずれか１つ以上、好ましくは特性（１）〜（３）のすべてを有する、低結晶性炭素被覆膜を有し、六方晶グラファイトと菱面体晶グラファイトを含有する黒鉛を負極材料として用いれば、リチウムイオン二次電池の信頼性が向上することが分かる。
（１）ＤＴＡ測定において、６００℃以下と、６９０℃以上に発熱ピークを有する。
（２）ＸＲＤ測定において、六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が０．２５７５°以下である。
（３）ＸＲＤ測定において、六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値が７．１×１０^−４以下である。

なお、本実施例においては、低結晶性炭素被覆膜を有する黒鉛の熱的性質を評価するに当たりＤＴＡを用いたが、例えば、温度上昇に伴う質量変化を測定する熱質量分析（ＴｈｅｒｍｏＧｒａｖｉｍｅｔｒｙ Ａｎａｌｙｓｉｓ：ＴＧＡ）等の他の方法を用いることもできる。

本発明の二次電池は、電源を必要とするあらゆる産業分野、ならびに電気的エネルギーの輸送、貯蔵および供給に関する産業分野にて利用することができる。具体的には、携帯電話、ノートパソコンなどのモバイル機器の電源；電気自動車、ハイブリッドカー、電動バイク、電動アシスト自転車などの電動車両を含む、電車や衛星や潜水艦などの移動・輸送用媒体の電源；ＵＰＳなどのバックアップ電源；太陽光発電、風力発電などで発電した電力を貯める蓄電設備などに利用することができる。

１ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ａの低温領域におけるＤＴＡ曲線
２ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｂの低温領域におけるＤＴＡ曲線
３ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｃの低温領域におけるＤＴＡ曲線
４ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｄの低温領域におけるＤＴＡ曲線
５ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｅの低温領域におけるＤＴＡ曲線
６ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＤＴＡスペクトルにおける低温ピーク
７ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ａの高温領域におけるＤＴＡ曲線
８ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｂの高温領域におけるＤＴＡ曲線
９ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｃの高温領域におけるＤＴＡ曲線
１０ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｄの高温領域におけるＤＴＡ曲線
１１ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛Ｅの高温領域におけるＤＴＡ曲線
１２ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＤＴＡスペクトルにおける高温ピーク
１３ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＸＲＤスペクトルにおける六方晶グラファイトの（１００）面に起因する回折ピーク
１４ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＸＲＤスペクトルにおける菱面体晶グラファイトの（００１）面に起因する回折ピーク
１５ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＸＲＤスペクトルにおける六方晶グラファイトの（１０１）面に起因する回折ピーク
１６ 低結晶性炭素皮膜を有する黒鉛のＸＲＤスペクトルにおける菱面体晶グラファイトの（０１１）面に起因する回折ピーク

Claims (6)

1. 六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、
   表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、
   ＤＴＡ測定において、５７０℃〜５９０℃と、７１０℃〜７３０℃に発熱ピークを有する黒鉛からなる二次電池用負極材料。
2. 六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、
   表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、
   ＤＴＡ測定において、５７０℃〜５９０℃と、７１０℃〜７３０℃に発熱ピークを有し、
   ＸＲＤ測定において、前記六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が０．２５７５°以下である黒鉛からなる二次電池用負極材料。
3. 六方晶グラファイトと、菱面体晶グラファイトを含有し、
   表面には低結晶性炭素被覆膜を有し、
   ＤＴＡ測定において、５７０℃〜５９０℃と、７１０℃〜７３０℃に発熱ピークを有し、
   ＸＲＤ測定において、前記六方晶グラファイトの（１０１）面の格子歪と前記六方晶グラファイトの（１００）面の格子歪の差の絶対値が７．１×１０^−４以下である黒鉛からなる二次電池用負極材料。
4. 前記黒鉛が、ＸＲＤ測定において、六方晶グラファイトの（１０１）ピークの半値幅が０．２５７５°以下である請求項３に記載の二次電池用負極材料。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の黒鉛を負極活物質として含む二次電池用負極。
6. 請求項５に記載の負極を有する二次電池。
   

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