JP6101208B2 - コイル、リアクトル及びコイルの形成方法 - Google Patents
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Description
前記内端部が前記コイルの中心側に位置すると共に前記外端部が前記コイルの最外周側に位置しており、
前記内端部は、内側引出部と、当該内側引出部と前記コイル主部との間に位置する内側余部であって前記コイルの周回方向において所定サイズを有するように折り返されて前記導電部材の前記周回方向における最内端部を構成する内側余部とを有しており、
前記外端部は、外側引出部を有しており、
前記内側引出部及び前記外側引出部は、前記周回方向と交差する前記コイルの巻軸方向において前記コイル主部から突出している
コイルを提供する。
箔帯導電体の長手方向の一端及びその近傍を折り曲げ加工することにより、前記箔帯導電体の短手方向において前記箔帯導電体のエッジから突出している内側引出部と、後工程において巻回されてコイル主部となる前記箔帯導電体の主部と前記内側引出部との間に位置し且つ前記長手方向において所定サイズを有するように折り返されることによりコイルの最も中心側の端部となる内側余部とを構成する構成ステップと、
ボビンに前記内側余部を保持させた状態で前記箔帯導電体を絶縁セパレータと共に巻回する巻回ステップと
を備えるコイルの形成方法を提供する。
複数の錐体からなる集合体をベースとした形状を有する加圧部であって直角及び鋭角の角部を含まない外周形状を有する加圧部を含む加圧部材を用いて、前記内側引出部及び前記外側引出部を前記内側アルミピン及び前記外側アルミピンに対して夫々超音波溶接する
リアクトルの製造方法を提供する。
前記加圧部は、四角形の角部を面取りして又は丸めて得られる外周形状を有している
リアクトルの製造方法を提供する。
5 コア
10 リアクトル
20 巻芯
30 ボビン
32 分割ボビン
34 分割ボビン
100 箔帯導電体
102 エッジ
104 一端
106 他端
108 主部
W1 所定サイズ
W2 サイズ
110 折り返し部分
115 折曲部
120 導電部材
130 内端部
132 内側引出部
134 内側余部
140 外端部
142 外側引出部
144 外側余部
150 コイル主部
160,160a,160b,160c 絶縁セパレータ
162c 絶縁紙
164c 絶縁紙
170 加圧痕
D 差
300 端子
310 樹脂板
320 アルミピン
322 ピンヘッド
324 ピン潰し部
330 アルミ環
340 樹脂
342 樹脂
400 加圧部材
410 加圧部
Claims (15)
- 箔帯導電体を折り曲げ形成してなる導電部材であって内端部及び外端部の2つの端部を有し且つ前記内端部と前記外端部の間に位置するコイル主部を有する導電部材を絶縁セパレータと共に巻回してなるコイルであって、
前記内端部が前記コイルの中心側に位置すると共に前記外端部が前記コイルの最外周側に位置しており、
前記内端部は、内側引出部と、当該内側引出部と前記コイル主部との間に位置する内側余部であって前記コイルの周回方向において所定サイズを有するように折り返されて前記導電部材の前記周回方向における最内端部を構成する内側余部とを有しており、
前記外端部は、外側引出部を有しており、
前記内側引出部及び前記外側引出部は、前記周回方向と交差する前記コイルの巻軸方向において前記コイル主部から突出しており、
前記内端部は、前記箔帯導電体の長手方向の一端を他端側に折り返した後、折り返し部分を前記所定サイズだけ残すようにして且つ前記一端を前記長手方向と直交する短手方向において前記箔帯導電体のエッジからはみ出るようにして折り曲げることで前記内側余部を構成しつつ折曲部を構成し、更に前記折曲部を折り曲げて前記内側引出部を構成することにより得られるような構造を有している
コイル。 - 請求項1記載のコイルであって、
前記内側余部は、前記巻軸方向において前記コイル主部から突出していない
コイル。 - 請求項1又は請求項2記載のコイルであって、
前記所定サイズは、前記内側引出部の前記周回方向におけるサイズの0.1倍以上15倍以下である
コイル。 - 請求項3記載のコイルであって、
前記所定サイズは、前記内側引出部の前記周回方向におけるサイズの0.5倍以上5倍以下である
コイル。 - 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のコイルであって、
前記外端部は、前記外側引出部と前記コイル主部との間に位置する外側余部であって折り返されて前記導電部材の前記周回方向における最外端部を構成する外側余部を更に有している
コイル。 - 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のコイルを備えるリアクトル。
- 請求項6記載のリアクトルであって、
前記内側引出部及び前記外側引出部に夫々接続される内側端子及び外側端子と、内側樹脂板及び外側樹脂板を更に備えており、
前記箔帯導電体はアルミ箔からなるものであり、
前記内側端子及び前記外側端子はアルミ以外の導電体からなるものであり、
前記内側引出部と前記内側端子とは、前記内側引出部と前記内側端子との間に前記内側樹脂板を介在させた状態で前記内側引出部と前記内側端子と前記内側樹脂板とを貫通する内側アルミピンによって電気的に接続されており、
前記外側引出部と前記外側端子とは、前記外側引出部と前記外側端子との間に前記外側樹脂板を介在させた状態で前記外側引出部と前記外側端子と前記外側樹脂板とを貫通する外側アルミピンによって電気的に接続されている
リアクトル。 - 請求項7記載のリアクトルであって、
前記内側引出部及び前記外側引出部は、夫々、前記内側アルミピン及び前記外側アルミピンに対して複数の錐体からなる集合体をベースとした形状を有する加圧部であって直角及び鋭角の角部を含まない外周形状を有する加圧部を含む加圧部材を用いて超音波溶接されており、
前記内側引出部及び前記外側引出部の夫々には、前記加圧部の前記錐体に起因した凹みと前記加圧部の前記外周形状に起因した外形を有する加圧痕が設けられている
リアクトル。 - 請求項8記載のリアクトルであって、
前記加圧部は、四角形の角部を面取りして又は丸めて得られる外周形状を有しており、
前記加圧痕は、当該加圧部を有する前記加圧部材により設けられたものである
リアクトル。 - 箔帯導電体の長手方向の一端及びその近傍を折り曲げ加工することにより、前記箔帯導電体の短手方向において前記箔帯導電体のエッジから突出している内側引出部と、後工程において巻回されてコイル主部となる前記箔帯導電体の主部と前記内側引出部との間に位置し且つ前記長手方向において所定サイズを有するように折り返されることによりコイルの最も中心側の端部となる内側余部とを構成する構成ステップと、
ボビンに前記内側余部を保持させた状態で前記箔帯導電体を絶縁セパレータと共に巻回する巻回ステップと
を備えるコイルの形成方法であって、
前記構成ステップは、
前記箔帯導電体の前記一端を前記長手方向における前記箔帯導電体の他端側に折り返した後、折り返し部分を前記所定サイズだけ残すようにして且つ前記一端を前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジからはみ出るようにして折り曲げることで、前記所定サイズを有する前記内側余部を構成しつつ折曲部を構成する内側余部構成ステップと、
前記折曲部を折り曲げて、前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジから突出している前記内側引出部を構成する内側引出部構成ステップと
を備えるコイルの形成方法。 - 箔帯導電体の長手方向の一端及びその近傍を折り曲げ加工することにより、前記箔帯導電体の短手方向において前記箔帯導電体のエッジから突出している内側引出部と、後工程において巻回されてコイル主部となる前記箔帯導電体の主部と前記内側引出部との間に位置し且つ前記長手方向において所定サイズを有するように折り返されることによりコイルの最も中心側の端部となる内側余部とを構成する構成ステップと、
ボビンに前記内側余部を保持させた状態で前記箔帯導電体を絶縁セパレータと共に巻回する巻回ステップと
を備えるコイルの形成方法であって、
前記箔帯導電体の前記他端を前記一端側に折り返した後、折り返し部分を少し残しつつ前記他端を前記短手方向において前記箔帯導電体のエッジからはみ出るようにして折り曲げることで、コイルの最も外周側の端部となる外側余部を構成しつつ外側折曲部を構成する外側余部構成ステップと、
前記外側折曲部を折り曲げて、前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジから突出している外側引出部を構成する外側引出部構成ステップと
を更に備えるコイルの形成方法。 - 箔帯導電体の長手方向の一端及びその近傍を折り曲げ加工することにより、前記箔帯導電体の短手方向において前記箔帯導電体のエッジから突出している内側引出部と、後工程において巻回されてコイル主部となる前記箔帯導電体の主部と前記内側引出部との間に位置し且つ前記長手方向において所定サイズを有するように折り返されることによりコイルの最も中心側の端部となる内側余部とを構成する構成ステップと、
ボビンに前記内側余部を保持させた状態で前記箔帯導電体を絶縁セパレータと共に巻回する巻回ステップと
を備えるコイルの形成方法であって、
前記構成ステップは、
前記箔帯導電体の前記一端を前記長手方向における前記箔帯導電体の他端側に折り返した後、折り返し部分を前記所定サイズだけ残すようにして且つ前記一端を前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジからはみ出るようにして折り曲げることで、前記所定サイズを有する前記内側余部を構成しつつ折曲部を構成する内側余部構成ステップと、
前記折曲部を折り曲げて、前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジから突出している前記内側引出部を構成する内側引出部構成ステップと
を備えるコイルの形成方法であって、
前記箔帯導電体の前記他端を前記一端側に折り返した後、折り返し部分を少し残しつつ前記他端を前記短手方向において前記箔帯導電体のエッジからはみ出るようにして折り曲げることで、コイルの最も外周側の端部となる外側余部を構成しつつ外側折曲部を構成する外側余部構成ステップと、
前記外側折曲部を折り曲げて、前記短手方向において前記箔帯導電体の前記エッジから突出している外側引出部を構成する外側引出部構成ステップと
を更に備えるコイルの形成方法。 - 請求項10乃至請求項12のいずれかに記載のコイルの形成方法であって、
前記巻回ステップは、前記ボビンに前記絶縁セパレータの一端を前記内側余部と共に保持させた状態で前記巻回を行う
コイルの形成方法。 - 請求項13記載のコイルの形成方法であって、
前記巻回ステップは、前記ボビンと前記内側引出部との間に前記箔帯導電体の主部の一部が介在させた状態で前記巻回を行う
コイルの形成方法。 - 請求項10乃至請求項14のいずれかに記載のコイルの形成方法であって、
前記巻回を行った後に、前記ボビンを抜き去って前記コイルとして空芯コイルを構成するボビン抜去ステップを備えるコイルの形成方法。
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