JP6099006B2 - テープ挿入袋における易開封装置及びその製法 - Google Patents

Description

本発明は、フラットなフィルムの両端を引き寄せて突き合わせ、この突き合せ目の内側に沿ってテープを挿入してヒートシールを行うことによりフィルムを円筒状に形成した所謂テープ挿入袋の易開封装置とその製法に関するものである。

前記テープ挿入袋において、ノッチを入れてここから引き裂いて開封した場合、前記テープのところまでは引き裂きが進行するが、テープのところにおいて引き裂きが阻止され、それ以上は開封できない。

そこで、従来は、引き裂く方法ではなく、ハサミやカッター等を用いてカットする以外にテープ挿入袋を開封する方法はなく、大変不便であった。

そして、ハサミ等もない場合には、トップシール又はエンドシール部分を無理やり広げるようにしてシールを剥がして開封することもあったが、このようなことをすると内容物が飛び出たりすると共にシールが強固な場合にはこの方法では開封することができない場合もあった。

本発明は、このようにハサミ等を用いてカットしなければ開封できないテープ挿入袋において、本件出願人が既に特許第４３３８１７５号として特許を得ている合掌貼りの袋と同様に、引き裂き開始用のノッチから簡単に引き裂いて開封できるテープ挿入袋とその製法を提供するのが目的である。

上記目的を達成するため、請求項１に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、テープ挿入袋において、フラットなフィルムの左右両端を引き寄せて突き合わせると共にこの突き合わせ目に沿って繋ぎ用のテープをヒートシールすることにより円筒状の袋本体を形成したこと、前記袋本体内の突き合わせ目の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成すると共に前記繋ぎ用のテープの両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したこと、前記円筒状に形成した袋本体の左右の端縁にフィルムの表と裏を合わせてヒートシール部を形成し、このヒートシール部に前記テープ側に向けてサイドノッチを形成したこと、前記サイドノッチから引き裂きを開始すると、袋本体を横断する方向に引き裂きが進行し、前記テープのところではこのテープの易開封手段からテープを横断する方向に引き裂きが進行し、同時に袋本体の継ぎ目の他方の端縁に形成した易開封手段から引き裂きが進行し、やがて袋本体の端縁に到達して袋本体を全開封できる構成のテープ挿入袋を形成したこと、を特徴とするものである。

また、請求項２に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、請求項１に記載のテープ挿入袋における易開封装置において、袋本体のフィルムの突き合わせ目の一方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成すると共に前記テープの端縁であって、前記袋本体側に形成した易開封手段が設けられた端縁と反対側の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したこと、前記テープ側の易開封手段と同一側であって、袋本体の端縁に表と裏のフィルムを合わせてヒートシール部を形成し、このヒートシール部に前記テープ側に向けてサイドノッチを形成したこと、を特徴とするものである。

また、請求項３に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、請求項１又は２に記載のテープ挿入袋において、袋本体及びテープに形成した易開封手段は、袋本体の端縁及びテープの端縁に沿って全体又は前記サイドノッチに対向する側の端縁の一部に形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、請求項１又は２又は３に記載のテープ挿入袋において、前記袋本体の内面であって、前記ヒートシール部より袋本体の内側の部位には、前記テープ及び袋本体を横断するようにジッパーテープが取り付けられていることを特徴とするものである。

また、請求項５に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、請求項１又は２又は３に記載のテープ挿入袋において、前記袋本体の内面であって、前記ヒートシール部のサイドノッチにジッパーテープのベーステープにおいて咬合部よりも上側がかかるように挿入位置を設定してジッパーテープが取り付けられていることを特徴とするものである。

また、請求項６に記載のテープ挿入袋における易開封装置は、請求項５に記載のテープ挿入袋において、ジッパーテープのベーステープには、サイドノッチに合わせて引き裂き方向に向けた引き裂き案内手段が設けられていることを特徴とするものである。

また、請求項７に記載のテープ挿入袋の製法は、ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、このフィルムの両側端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、ｂ．前記円筒状に形成したフィルムの内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせた内側に挿入してヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、ｃ．前記円筒状に形成された袋本体を横断するようにエンドシールを行うと共にこのエンドシールよりも内側の両サイド又は片サイドの一部において表と裏のフィルムをヒートシールすることによりヒートシール部を形成する工程、ｄ．前記ヒートシール部にサイドノッチを設ける工程、ｅ．前記エンドシールの外側において円筒状の袋本体を横一直線状にカットして単一の袋に形成する工程からなることを特徴とするものである。

また、請求項８に記載のテープ挿入袋の製法は、ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、この内面中央部横方向に一定のピッチで袋巾にカットされたジッパーテープを仮シールする工程、ｂ．前記フィルムの両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、ｃ．前記円筒状に形成されたフィルムの内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせ目の内側に挿入してヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、ｄ．前記円筒状に形成されたフィルム内のテープと円筒状のフィルムの内面にヒートシールする工程、ｅ．前記ジッパーテープの外側であって、円筒状に形成された袋本体を横断するようにフィルムの表と裏を合わせてエンドシールを行うと共にこのエンドシールと前記ジッパーテープとの間であって、袋本体の両サイド又は片サイドのフィルムの一部をヒートシールすることによりヒートシール部を形成する工程、ｆ．前記ヒートシール部にサイドノッチを形成する工程、ｇ．前記エンドシールの外側において円筒状の袋本体を横一直線状にカットして単一の袋に形成する工程、からなることを特徴とするものである。

また、請求項９に記載のテープ挿入袋の製法は、ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、このフィルムの中央部に袋巾にカットされ、かつベーステープの両端縁又は片方の端縁にサイドシールを施したジッパーテープを一定のピッチで送り出して仮シールする工程、ｂ．前記フィルムの両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、ｃ．前記円筒状に形成されたフィルムの内側であって、前記突き合わせ目の内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせ目の内側にヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、ｄ．前記ｃ．で繋ぎ合わせたフィルムの両サイドであって、前記ジッパーテープ側のサイドシール部分に合わせてヒートシールを行うことによりヒートシール部を形成する工程、ｅ．前記円筒状に形成された袋本体を横断し、かつ前記ジッパーテープより内側を横一直線状にエンドシールを行う工程、ｆ．前記ヒートシール部にサイドノッチを設ける工程、ｇ．前記エンドシールの内側において円筒状の袋本体をカットして単一の袋に形成する工程、からなることを特徴とするものである。

本発明によると、テープ挿入袋において、開封用のノッチ部分から引き裂きを開始すると、袋本体は横断する方向に引き裂かれ、やがて挿入したテープの部分に到達すると、その端縁に形成された易開封手段からテープ内に進入してテープを横断し、併せて袋本体側の易開封手段から再度袋本体側に進入し、やがて袋全体を横断して全開となる。

このように、テープ挿入袋の場合も簡単に引き裂いて全開封できる。

また、製法にあっては、一連の工程において易開封装置付のテープ挿入袋を能率良く製袋できる。

本発明に係る易開封装置付テープ挿入袋の説明図である。 製袋に用いられるフィルムの説明図である。 テープの説明図である。 Ａ−Ａ’線断面図である。 開封している状態の説明図である。 ジッパー付テープ挿入袋の説明図である。 引き裂き部分にジッパーを挿入したテープ挿入袋の説明図である。 図１に示したテープ挿入袋の製袋工程の説明図である。 図６に示したジッパー付テープ挿入袋の製袋工程の説明図である。 図７に示したジッパー付テープ挿入袋の製袋工程の説明図である。 図９に示した製袋工程に用いられるジッパーの説明図である。 図１０に示した製袋工程に用いられるジッパーの説明図である。

実施の形態

本発明は、両端を円曲して突き合わせた内側にテープを挿入してヒートシールを行うことにより、円筒状の袋本体を形成し、この袋本体をトップ及びエンド側においてヒートシールすることにより密封できる所謂テープ挿入袋であって、このテープ挿入袋をサイドノッチから横断するようにして易開封できる構成である。

この構成のために、本発明では、図２に示すように、袋本体１を形成するフラットなフィルム２は、その両端縁に沿ってどの位置からでも引き裂けるように微細な切り裂きを連続して設けた易開封手段（通称「マジックカット」）３、３ａが施されている。

一方、テープ４の両端縁にも同じように易開封手段５、５ａが施されている。

このフィルム２とテープ４を用いて製袋された袋が図１に示されている。

この図１において、７はエンドシール、８、８ａは袋本体１の両サイドの一部において、表と裏をヒートシールすることにより形成されたサイドシール部であって、このサイドシ
ール部８、８ａには、テープ４側に向けてサイドノッチ９、９ａが形成されていて、このサイドノッチ９、９ａから図５に示すように袋本体１を引き裂いて行くと、テープ４は端縁の易開封手段５ａから切れ込み、袋本体１側は端縁の易開封手段２から切れ込み、やがて反対側まで引き裂きが進行し、全開とすることができる。

このように、本発明では、従来はテープの端縁のところで引き裂きが止り、それ以上は進行しなかったものを、易開封手段３と５ａの作用で簡単に進行させることができる。

なお、本実施例において、袋本体１には易開封手段３、３ａが、テープ４には易開封手段５、５ａが両端縁に沿って設けてあると共に、サイドノッチ９、９ａも両サイドに設けてあるが、開封方向を一方向に定めた場合には、この開封方向に対応するように易開封手段３、３ａ、５、５ａ、サイドノッチ９、９ａは片方にだけ設けておく。

以上に説明した内容は、ジッパーの付いていない例であり、次に、ジッパー付テープ挿入袋を図６、図７に基づいて説明する。

図６はヒートシール部８、８ａより内側に凹と凸からなる咬合部１２をベーステープ１１に形成したジッパー１０の取り付け例であって、このジッパー１０は、咬合部１２を咬合した状態で袋本体１の表と裏面内に凹側と凸側のベーステープ１１がそれぞれヒートシールされており、袋本体１は上記した袋と同じようにサイドノッチ９、９ａの一方から引き裂くことができる。

図７は、ジッパー１０のベーステープ１１がサイドノッチ９、９ａの部分にかかるようにヒートシールされた例であって、袋本体１は、このベーステープ１１のところで引き裂くことができる。

このとき、ベーステープ１１の引き裂き目に沿って、例えばミシン目のような引き裂き誘導手段を設けておくと、引き裂き方向が安定し、然も小さな力で簡単に引き裂くことができる。

なお、サイドノッチ９、９ａのところでジッパー１０のベーステープ１１の両端にも一緒にサイドノッチ９、９ａの切り込みが入れられている。但し、使い勝手は多少悪くなるが、サイドノッチ９、９aのいずれか一方のみを設けても良く、或いは、このいずれか一方
のサイドノッチ９又は９aに対向する側の端縁にのみ易開封手段３又は３a及び5又は５aを設けても良い。

次に、上記したテープ挿入袋の製袋工程を図８〜図１２に基づいて説明する。

図８は、図１に示したテープ挿入袋の製袋工程である。

この工程は、先ず、ａ．フラットなフィルムの左右両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けた易開封手段３、３ａを形成し、このフィルム２をロール２ａから繰り出し、このフィルム２の両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する。
ｂ．次に、前記円筒状に形成されたフィルム２の内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁に沿って易開封手段５、５ａを設けたテープ４をロール４ａから繰り出して挿入し、このテープ４を前記突き合わせた内側に挿入してヒートシールバー２０によりヒートシールを行うことによりフィルム２の両側端を繋ぎ合わせて円筒状の袋本体１を形成する。
ｃ．次に、前記円筒状に形成された袋本体１を横断するようにエンドシールバーによりエンドシール７を行うと共にこのエンドシール７よりも内側の両サイドの一部をサイドシールバーによりヒートシールすることによりヒートシール部８、８ａを形成する。
ｄ．次に、前記ヒートシール部８、８ａにカッターを用いてサイドノッチ９、９ａを設ける。
ｅ．次に、前記エンドシール７の外側において円筒状に形成されたフィルム１をカッターによりをカット２１して袋単位に形成する。
ｆ．以上の各工程を経てテープ挿入袋を製袋する。

図９は、図６に示した前記ジッパー挿入袋の製袋工程であって、ジッパー１０は図１１に示すように、袋巾にカットされたベーステープ１１と、このベーステープ１１に形成された雄、雌からなる咬合部１２が形成されている。

ａ．先ず、フラットなフィルムの両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けた易開封手段３、３ａ付のフィルム２をロール２ａから繰り出し、この中央部横方向に図１１に示す一定のピッチで袋巾にカットされたジッパーテープ１０を仮シールする。
ｂ．次に、前記フィルム２の両端縁を引き寄せて突き合わせることによりフラットなフィルムを円筒状に形成する。
ｃ．次に、前記円筒状に形成されたフィルム２の内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けた易開封手段５、５ａ付のテープ４を挿入し、このテープ４を前記突き合わせた内側に挿入してヒートシールバー２０によりヒートシールを行うことによりフィルム２の両側端を繋ぎ合わせて円筒状の袋本体１を形成する。
ｄ．次に、前記ジッパーテープ１０の外側であって、円筒状に形成された袋本体１を横断するようにエンドシール７を行うと共にこのエンドシール７と前記ジッパーテープ１０との間であって、両サイドをヒートシールすることによりサイドシール部８、８ａを形成する。
ｅ．次に、前記サイドシール部８、８ａにサイドノッチ９、９ａを設ける。
ｆ．前記エンドシール７の外側において円筒状の袋本体１をカットして袋単位に形成する。
ｇ．以上の各工程を経てジッパー１０を挿入したテープ挿入袋を製袋する。

次に、図１０は、図７に示したジッパー付のテープ挿入袋であって、ジッパー１０は、図１２に示すように袋巾にカットされた雄側と雌側のジッパーテープ１１の両端であって、咬合部１２の上部の両サイドにあらかじめサイドシール１０ａを行っておいたものを利用する。

ａ．先ず、フラットなフィルムの両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けた易開封手段３、３ａ付のテープ４をロール２ａから繰り出し、この中央部に図１２に示すジッパー１０のベーステープ１１の両端にサイドシール１０ａを施した袋巾にカットしたジッパー１０を一定のピッチで横方向に向けて仮シールする。
ｂ．次に、前記フィルム２の左右両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する。
ｃ．次に、前記円筒状に形成されたフィルム２の内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁に沿って易開封手段５、５ａを設けたテープ４を挿入し、このテープ４を前記突き合わせた内側にヒートシールバー２０を用いてヒートシールを行うことによりフィルム３の両端を繋ぎ合わせて袋本体１を形成する。
ｄ．次に、前記ｃ．で繋ぎ合わせたフィルム２の両サイドであって、前記ジッパーテープ１０側のサイドシール部分１０ａに合わせてヒートシールを行うことによりサイドシール部８、８ａを形成する。
ｅ．次に、前記円筒状に形成されたフィルムを横断し、かつ前記ジッパーテープ１０より内側にエンドシール７を行う。
ｆ．次に、前記サイドシール部８、８ａにサイドノッチ９、９ａを設ける。
ｇ．次に、前記エンドシール７の内側において円筒状のフィルムをカットして袋単位に形成する。
ｈ．以上の各工程を経てジッパー１０をカット部分に挿入したテープ挿入袋を製袋する。

請求項１に記載の発明の実施例
・フィルム２の材質構成： ＰＥＴ１２μ／インキ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ４０μ
・ＰＥＴ１２μ： ユニチカ（株）製ＰＥＴ
・インキ： 東洋インキ（株）製アクワエコール
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・ＣＰＰ４０μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・挿入テープ４の材質構成：ＣＰＰ２５μ／ＤＬ接着剤／ＰＥＴ１２μ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ２５μ
・ＣＰＰ２５μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・ＰＥＴ１２μ： ユニチカ（株）製ＰＴＭＢ
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・フィルム２及び挿入テープ４の易開封手段： フィルム両端３ｍｍ巾に微細な切り裂き傷を連続で施す。
・フィルム２の巾： ３５０ｍｍ巾
・挿入テープ４幅： １０ｍｍ巾
・ピロー包装袋のサイズ： １７０ｍｍ×２６０ｍｍ ピロー包装袋
・サイドノッチ９、９ａ： ピロー袋両サイドに施す
・ノッチ形状： Ｉノッチ

請求項４に記載の発明の実施例
・フィルム２の材質構成： ＰＥＴ１２μ／インキ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ４０μ
・ＰＥＴ１２μ： ユニチカ（株）製ＰＥＴ
・インキ： 東洋インキ（株）製アクワエコール
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・ＣＰＰ４０μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・挿入テープ４の材質構成：ＣＰＰ２５μ／ＤＬ接着剤／ＰＥＴ１２μ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ２５μ
・ＣＰＰ２５μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・ＰＥＴ１２μ： ユニチカ（株）製ＰＴＭＢ
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・ジッパーテープ１０の材質構成：ＣＰＰ３０μ／ＤＬ接着剤／一軸延伸ＰＰ２５μ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ３０μ
・ＣＰＰ３０μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・一軸延伸ＰＰ２５μ：フタムラ化学（株）製ＭＣＭＤ−ＡＳ−２
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・フィルム２及び挿入テープ４の易開封手段： フィルム両端３ｍｍ巾に微細な切り裂き傷を連続で施す。
・フィルム２の巾： ３５０ｍｍ巾
・挿入テープ４幅： １０ｍｍ巾
・ピロー包装袋のサイズ： １７０ｍｍ×２６０ｍｍ ピロー包装袋
・サイドノッチ９、９ａ： ピロー袋両サイドに施す
・ノッチ形状： Ｉノッチ

請求項５に記載の発明の実施例
・フィルム２の材質構成： ＯＰＰ３０μ／インキ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ３０μ
・ＯＰＰ３０μ： フタムラ化学（株）製ＦＯＲ−ＡＱ
・インキ： 東洋インキ（株）製アクワエコール
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・ＣＰＰ３０μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・挿入テープ４の材質構成：ＣＰＰ２５μ／ＤＬ接着剤／ＰＥＴ１２μ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ２５μ
・ＣＰＰ２５μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・ＰＥＴ１２μ： ユニチカ（株）製ＰＴＭＢ
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・ジッパーテープ１０の材質構成：ＣＰＰ３０μ／ＤＬ接着剤／一軸延伸ＰＰ２５μ／ＤＬ接着剤／ＣＰＰ３０μ
・ＣＰＰ３０μ： フタムラ化学（株）製ＦＨＫ−２
・一軸延伸ＰＰ２５μ：フタムラ化学（株）製ＭＣＭＤ−ＡＳ−２
・ＤＬ接着剤： 東洋モートン（株）製ＴＭ−５５０
・フィルム２及び挿入テープ１０の易開封手段： フィルム２両端３ｍｍ巾に微細な切り裂き傷を連続で施す。
・フィルム２の巾： ３５０ｍｍ巾
・挿入テープ４幅： １０ｍｍ巾
・ピロー包装袋のサイズ： １７０ｍｍ×２６０ｍｍ ピロー包装袋
・サイドノッチ９、９ａ： ピロー袋両サイドに施す
・ノッチ形状： Ｉノッチ

１ 袋本体
２ フィルム
３、３ａ 易開封手段
４ テープ
５、５ａ 易開封手段
７ エンドシール
８、８ａ サイドシール部
９、９ａ サイドノッチ
１０ ジッパー
１１ ベーステープ
１２ 咬合部

Claims (9)

1. フラットなフィルムの左右両端を引き寄せて突き合わせると共にこの突き合わせ目に沿って繋ぎ用のテープをヒートシールすることにより円筒状の袋本体を形成したこと、
   前記袋本体内の突き合わせ目の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成すると共に前記繋ぎ用のテープの両端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したこと、
   前記円筒状に形成した袋本体の左右の端縁にフィルムの表と裏を合わせてヒートシール部を形成し、このヒートシール部に前記テープ側に向けてサイドノッチを形成したこと、
   前記サイドノッチから引き裂きを開始すると、袋本体を横断する方向に引き裂きが進行し、前記テープのところではこのテープの易開封手段からテープを横断する方向に引き裂きが進行し、同時に袋本体の継ぎ目の他方の端縁に形成した易開封手段から引き裂きが進行し、やがて袋本体の端縁に到達して袋本体を全開封できる構成のテープ挿入袋を形成したこと、
   を特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
2. 請求項１に記載のテープ挿入袋における易開封装置において、袋本体のフィルムの突き合わせ目の一方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成すると共に前記テープの端縁であって、前記袋本体側に形成した易開封手段が設けられた端縁と反対側の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したこと、
   前記テープ側の易開封手段と同一側であって、袋本体の端縁に表と裏のフィルムを合わせてヒートシール部を形成し、このヒートシール部に前記テープ側に向けてサイドノッチを形成したこと、
   を特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
3. 請求項１又は２に記載のテープ挿入袋において、袋本体及びテープに形成した易開封手段は、袋本体の端縁及びテープの端縁に沿って全体又は前記サイドノッチに対向する側の端縁の一部に形成されていることを特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
4. 請求項１又は２又は３に記載のテープ挿入袋において、前記袋本体の内面であって、前記ヒートシール部より袋本体の内側の部位には、前記テープ及び袋本体を横断するようにジッパーテープが取り付けられていることを特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
5. 請求項１又は２又は３に記載のテープ挿入袋において、前記袋本体の内面であって、前記ヒートシール部のサイドノッチにジッパーテープのベーステープにおいて咬合部よりも上側がかかるように挿入位置を設定してジッパーテープが取り付けられていることを特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
6. 請求項５に記載のテープ挿入袋において、ジッパーテープのベーステープには、サイドノッチに合わせて引き裂き方向に向けた引き裂き案内手段が設けられていることを特徴とするテープ挿入袋における易開封装置。
7. ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、このフィルムの両側端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、
   ｂ．前記円筒状に形成したフィルムの内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせた内側に挿入してヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、
   ｃ．前記円筒状に形成された袋本体を横断するようにエンドシールを行うと共にこのエンドシールよりも内側の両サイド又は片サイドの一部において表と裏のフィルムをヒートシールすることによりヒートシール部を形成する工程、
   ｄ．前記ヒートシール部にサイドノッチを設ける工程、
   ｅ．前記エンドシールの外側において円筒状の袋本体を横一直線状にカットして単一の袋に形成する工程、
   ｆ．からなるテープ挿入袋の製法。
8. ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、この内面中央部横方向に一定のピッチで袋巾にカットされたジッパーテープを仮シールする工程、
   ｂ．前記フィルムの両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、
   ｃ．前記円筒状に形成されたフィルムの内側であって、前記突き合わせた内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせ目の内側に挿入してヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、
   ｄ．前記円筒状に形成されたフィルム内のテープと円筒状のフィルムの内面にヒートシールする工程、
   ｅ．前記ジッパーテープの外側であって、円筒状に形成された袋本体を横断するようにフィルムの表と裏を合わせてエンドシールを行うと共にこのエンドシールと前記ジッパーテープとの間であって、袋本体の両サイド又は片サイドのフィルムの一部をヒートシールすることによりヒートシール部を形成する工程、
   ｆ．前記ヒートシール部にサイドノッチを形成する工程、
   ｇ．前記エンドシールの外側において円筒状の袋本体を横一直線状にカットして単一の袋に形成する工程、
   ｈ．からなるテープ挿入袋の製法。
9. ａ．フラットなフィルムの左右両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したフィルムをロールから繰り出し、このフィルムの中央部に袋巾にカットされ、かつベーステープの両端縁又は片方の端縁にサイドシールを施したジッパーテープを一定のピッチで送り出して仮シールする工程、
   ｂ．前記フィルムの両端縁を引き寄せて突き合わせることにより円筒状に形成する工程、
   ｃ．前記円筒状に形成されたフィルムの内側であって、前記突き合わせ目の内側に両端縁又は片方の端縁に沿って微細な切り裂きを連続して設けて成る易開封手段を形成したテープを挿入し、このテープを前記突き合わせ目の内側にヒートシールを行うことによりフィルムの両端縁を繋ぎ合わせて袋本体を形成する工程、
   ｄ．前記ｃ．で繋ぎ合わせたフィルムの両サイドであって、前記ジッパーテープ側のサイドシール部分に合わせてヒートシールを行うことによりヒートシール部を形成する工程、ｅ．前記円筒状に形成された袋本体を横断し、かつ前記ジッパーテープより内側を横一直線状にエンドシールを行う工程、
   ｆ．前記ヒートシール部にサイドノッチを設ける工程、
   ｇ．前記エンドシールの内側において円筒状の袋本体をカットして単一の袋に形成する工程、
   ｈ．からなるテープ挿入袋の製法。

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