JP6096598B2

JP6096598B2 - エアゾール用スパウト

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Publication number: JP6096598B2
Application number: JP2013116334A
Authority: JP
Inventors: 水嶋　博; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2017-03-15
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: JP2014234194A

Description

本発明は、ステムを有するエアゾール容器に用いられるエアゾール用スパウトに関する。

液化ガスあるいは圧縮ガス等の加圧媒体を利用して内容物をステムから放出させるエアゾール容器は、毛染め剤や整髪剤等の化粧分野を始め、医療分野や食品分野等でも用いられている。このようなエアゾール容器に用いられるスパウトとしては、単一のエアゾール容器に装着されて１種類の内容物を吐出させるものの他、２つのエアゾール缶を並べた２連缶タイプのエアゾール容器に装着されて２種類の内容物を同時に吐出させるものなど、種々のものが知られている。

このようなエアゾール容器に収容される内容物には、空気に触れたり別の種類の内容物と混合されたりすることで固化するものがあり、このような内容物を吐出させた後には、ノズル部の内部に当該内容物が残留してノズルが目詰まりすることがある。そのため、スパウトをエアゾール容器に着脱自在の構成とし、内容物の吐出後に、スパウトをエアゾール容器から取り外して、そのノズルの内部を水等で洗浄することができるようにされている（例えば特許文献１）。

特開２０００−１０９１５０号公報

しかしながら、水による洗浄のみでは、細長いノズルの内部に残留した内容物を容易に除去することができず、その洗浄が煩雑であるという問題点があった。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物の吐出後に、ノズル部の内部を容易に洗浄することができるエアゾール用スパウトを提供することにある。

本発明のエアゾール用スパウトは、ステムを有するエアゾール容器に用いられるエアゾール用スパウトであって、筒状に形成されたノズル部と前記ステムに接続される連結部とを備え、前記ステムからの内容物を吐出するスパウト本体と、外周面において前記ノズル部の内側面に接する筒状に形成され、前記ノズル部の内部に該ノズル部から引き出し可能に収容されるとともに内側が内容物の流路となる引出し部材とを有し、該引出し部材には、その外周面から内周面に向けて貫通する洗浄孔が設けられていることを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記引出し部材の前記エアゾール容器の側を向く面と前記エアゾール容器とは反対側を向く面とに、それぞれ複数の前記洗浄孔が設けられるのが好ましい。

本発明のエアゾール用スパウトは、ステムを有するエアゾール容器に用いられるエアゾール用スパウトであって、筒状に形成されたノズル部と前記ステムに接続される連結部とを備え、前記ステムからの内容物を吐出するスパウト本体と、内周面において前記ノズル部の外側面に接する筒状に形成され、前記ノズル部の外側に該ノズル部に沿って移動自在に装着される案内部材と、前記ノズル部の軸方向に沿って延びる棒状に形成され、前記案内部材に支持されて前記ノズル部の内部に収容される引出し部材とを有し、前記引出し部材は前記案内部材の移動により前記ノズル部から引出し可能であり、前記案内部材には、その外周面から内周面に向けて貫通する洗浄孔が設けられていることを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記案内部材の前記エアゾール容器の側を向く面と前記エアゾール容器とは反対側を向く面とに、それぞれ複数の前記洗浄孔が設けられるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記引出し部材の前記ノズル部からの離脱を防止するストッパ機構を有するのが好ましい。

本発明によれば、内容物の吐出後に、ノズル部の内部に残留した内容物を引出し部材とともにノズル部の内部から引き出すことができるとともに、ノズル部から引き出した引出し部材を洗浄するときに、洗浄孔から洗浄水を導いて引出し部材に付着した内容物を効率よく洗い流すことができるので、内容物の吐出後におけるノズル部の内部の洗浄作業を容易にすることができる。

本発明の第１の実施形態であるエアゾール用スパウトが用いられたエアゾール容器の要部を半断面で示す正面図である。図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。図１に示すエアゾール容器の要部を半断面で示す平面図である。ノズル部から引出し部材を引き出した状態のエアゾール容器を半断面で示す平面図である。本発明の第２の実施形態であるエアゾール用スパウトが用いられたエアゾール容器を一部断面で示す正面図である。図５におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。本発明の第３の実施形態であるエアゾール用スパウトが用いられたエアゾール容器を一部断面で示す正面図である。図７におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。ノズル部から引出し部材を引き出した状態の断面図である。図９に示す引出し部材とノズル部の平面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示すエアゾール容器１は、２液タイプの毛染め剤や整髪剤等の内容物を収容するために用いられるものであり、２つのエアゾール缶２を有している。各エアゾール缶２は、それぞれ有底円筒状に形成された金属製の缶本体２ａの上端に蓋体２ｂを巻き締め固定した構成となっており、一方のエアゾール缶２には第１の内容物が収容され、他方のエアゾール缶２には第１の内容物とは異なる第２の内容物が収容されている。また、各エアゾール缶２には、それぞれ内容物とともに液化ガスあるいは圧縮ガスが収容されている。各エアゾール缶２はその蓋体２ｂの上面にステム２ｃを有し、ステム２ｃが缶本体２ａの内部に向けて押し下げられると、図示しない弁体が開かれて、ガスの圧力により内容物がステム２ｃから放出される。これらのエアゾール缶２は互いに並列に並べて配置され、蓋体２ｂの部分において連結具３により互いに連結されている。なお、各エアゾール缶２の缶本体２ａの部分をフィルム等でラッピングして束ねるようにしてもよい。このように、本実施の形態では、エアゾール容器１は二連缶タイプに構成され、各エアゾール缶２に設けられた２つのステム２ｃを有している。

本発明の第１の実施形態であるエアゾール用スパウト１０は、このようなエアゾール容器１に装着され、各エアゾール缶２から内容物を吐出させるために用いられる。このエアゾール用スパウト１０はカバー部材１１とスパウト本体１２とを有している。

カバー部材１１は樹脂製となっており、エアゾール容器１の連結具３の外周面に沿った形状の外周壁１１ａを有している。図１に示すように、外周壁１１ａには係合孔１１ｂが設けられ、この係合孔１１ｂが連結具３の外周面に設けられた係止爪３ａにアンダーカット係合することにより、カバー部材１１はエアゾール容器１に着脱自在に装着されている。エアゾール容器１に装着されたカバー部材１１は、エアゾール容器１の上側部分を覆っている。カバー部材１１はＵ字形に凹んだ収容部１１ｃを備え、この収容部１１ｃの底壁１１ｄには一対の貫通孔１１ｅが設けられ、これらの貫通孔１１ｅから各エアゾール缶２のステム２ｃが収容部１１ｃ内に突出している。

なお、エアゾール容器１およびエアゾール用スパウト１０は左右対称の構成であるので、図１〜図４においては、その要部の一方側のみを半断面として示すが、他方側も同様の構成である。

スパウト本体１２は樹脂製となっており、２つのノズル部１３と２つの連結部１４とが一体に設けられた構成となっている。

２つのノズル部１３はそれぞれ円筒状に形成され、その軸方向の一端が閉塞されるとともに他端は開放されている。２つのノズル部１３は互いに間隔を空けるとともに互いの軸方向を平行として並列に配置され、上下の連結壁１５，１６により互いに連結されている。そして、ノズル部１３はカバー部材１１の収容部１１ｃ内に配置され、その両側方がカバー部材１１により覆われている。なお、符号１７は、上側の連結壁１５を延長して設けた押下げ操作部である。

２つのノズル部１３には、それぞれ連結部１４が一体に設けられている。これらの連結部１４は、それぞれ対応するノズル部１３の閉塞された一端部から下方に向けて突出しており、一方の連結部１４はカバー部材１１の底壁１１ｄに設けられた一方の貫通孔１１ｅに挿通されて一方のエアゾール缶２のステム２ｃに接続され、他方の連結部１４はカバー部材１１の低壁１１ｄに設けられた他方の貫通孔１１ｅに挿通されて他方のエアゾール缶２のステム２ｃに接続される。これらの連結部１４はそれぞれ円筒状に形成され、その内側に設けられた連結路１４ａはノズル部１３の通路１３ａに接続（連通）されている。

各ノズル部１３の内部には、それぞれ引出し部材２０が収容されている。これらの引出し部材２０は、樹脂材料により、ノズル部１３の内径よりも僅かに小さな外径を有する円筒状に形成されている。また、引出し部材２０はノズル部１３の通路１３ａと略一致する長さ寸法とされており、その全体がノズル部１３の通路１３ａ内に収容されている。２つの引出し部材２０は、その先端部つまり通路１３ａの開口側の端部において連結壁２１により互いに連結されて一体化されている。

なお、本実施形態では、引出し部材２０をノズル部１３の形状に合わせて円筒状に形成するようにしているが、ノズル部１３が、例えば角筒形状や楕円形状等の円筒以外の筒状に形成される場合には、引出し部材２０もノズル部１３の形状に合った形状に形成することができる。また、引出し部材２０は樹脂材料以外の材質とすることもできる。

引出し部材２０は、その外周面の全面がノズル部１３の内周面（内側面）に接触しており、各引出し部材２０の内側は内容物の流路２２となっている。引出し部材２０の内側の流路２２は連結壁２１の前面に開口し、当該開口が内容物の吐出口２３となっている。また、引出し部材２０の基端には一対の切り欠き２０ａが設けられ、この切り欠き２０ａを介して連結部１４の連結路１４ａが引出し部材２０の内側の流路２２に連通されるようになっている。

引出し部材２０のエアゾール容器１の側を向く下面と、エアゾール容器１とは反対側を向く上面には、それぞれ楕円形の開口を有する複数の洗浄孔２４が軸方向に間隔を空けて並べて設けられている。これらの洗浄孔２４は、引出し部材２０をその外周面から内周面に向けて径方向に貫通している。図示する場合では、引出し部材２０には、その上面側と下面側とに５つずつの合計１０の洗浄孔２４が設けられている。なお、図示する場合では、引出し部材２０に、それぞれ楕円形の開口形状を有する１０個の洗浄孔２４を設けるようにしているが、洗浄孔２４の形状や個数、配置は任意に設定することができる。

図４に示すように、引出し部材２０は、その外周面をノズル部１３の内周面に対して摺動させて、その全体をノズル部１３から引き出すことができるようになっている。２つの引出し部材２０は連結壁２１により互いに連結されているので、それぞれのノズル部１３から２つの引出し部材２０が一体に引き出される。引出し部材２０がノズル部１３から引き出されると、全ての洗浄孔２４および切り欠き２０ａが外部に露出される。また、ノズル部１３の先端はカバー部材１１の収容部１１ｃの外側に突出しているので、ノズル部１３から引き出された引出し部材２０は、カバー部材１１やエアゾール容器１に対してその前面側に突出し、図４に示す平面視で、引出し部材２０の下方にカバー部材１１やエアゾール容器１が重複配置されない状態とされる。

ノズル部１３から引き出された引出し部材２０がノズル部１３から離脱するのを防止するために、引出し部材２０にはストッパ機構３０が設けられる。このストッパ機構３０は、引出し部材２０の外周面に支持片３１を介して一体に連結されたレバー部材３２を有している。支持片３１はノズル部１３の先端から軸方向に沿って延びる案内溝１３ｂに配置されてノズル部１３の外側に突出しており、レバー部材３２はノズル部１３の外面に沿って配置され、その軸方向に延びている。

図３に示すように、引出し部材２０がノズル部１３の内部に収容された状態では、レバー部材３２の一端に設けられた係止爪３２ａがノズル部１３に連なる延長壁３３の外面に設けられた係止突起３４に係合して、引出し部材２０の引き出し方向への移動が規制される。これにより、引出し部材２０はノズル部１３の内部に収容された状態に保持される。また、レバー部材３２の支持片３１を挟んだ他端側には支持片３１から引出し部材２０の先端側に向けて傾斜して延びる操作片３５が一体に設けられ、この操作片３５を引出し部材２０の側面側に向けて押すことにより、レバー部材３２の係止爪３２ａを係止突起３４から離脱させることができる。したがって、操作片３５を操作しながら引出し部材２０を引くことで、引出し部材２０をノズル部１３から引き出すことができる。一方、ノズル部１３の先端側における外周面には抜け止め突起３６が設けられている。引出し部材２０がノズル部１３から所定の位置まで引き出されると、レバー部材３２の係止爪３２ａが抜け止め突起３６に係合し、引出し部材２０のそれ以上の移動が規制される。これにより、引出し部材２０のノズル部１３からの離脱が防止される。各引出し部材２０に設けられるレバー部材３２および操作片３５は、それぞれスパウト本体１２の両側部に設けられているので、これらの操作片３５を挟み込むように把持することで、両方の操作片３５を同時に操作して、係止爪３２ａの解除操作を容易に行うことができる。

このような構成のエアゾール用スパウト１０では、スパウト本体１２の押下げ操作部１７を下方つまりエアゾール容器１の側に向けて押し下げることにより、各ステム２ｃを対応するエアゾール缶２の内部に向けて押し込んで、一方のステム２ｃからの内容物を一方の連結部１４の連結路１４ａと一方のノズル部１３の内部の流路２２とを介して一方の吐出口２３から吐出させるとともに、他方のステム２ｃからの内容物を他方の連結部１４の連結路１４ａと他方のノズル部１３の内部の流路２２とを介して他方の吐出口２３から吐出させることができる。

内容物の吐出後には、スパウト本体１２をエアゾール容器１から取り外すことなく、図４に示すように、ノズル部１３から引出し部材２０を引き出して、ノズル部１３の内部に残留した内容物を洗浄することができる。つまり、内容物の吐出後には、ノズル部１３の内部に配置されて内容物の流路２２を構成する引出し部材２０に内容物が付着するので、この引出し部材２０をノズル部１３から引き出すことにより、当該引出し部材２０とともにノズル部１３の内部に残留した内容物をノズル部１３の外部に引き出すことができる。そして、ノズル部１３から引き出した引出し部材２０を洗浄水等で洗浄することにより、引出し部材２０に付着した内容物を洗浄することができる。

また、引出し部材２０には洗浄孔２４が設けられているので、洗浄時に引出し部材２０の内部つまり流路２２内に洗浄孔２４を通して洗浄水を導いて、引出し部材２０に付着した内容物を効率よく洗浄することができる。

このように、スパウト本体１２をエアゾール容器１から取り外すことなく、ノズル部１３から引出し部材２０を引き出すことで、ノズル部１３の内部に残留した内容物を容易に洗浄することができる。

また、引出し部材２０の上面側と下面側とに複数の洗浄孔２４を設けるようにしたので、ノズル部１３から引出し部材２０を引き出した後、エアゾール容器１を起立姿勢から引出し部材２０が突出する側に若干傾斜させた姿勢とすることで、水道の蛇口等から流出して下方に向けて流れる洗浄水を洗浄孔２４から効率よく引出し部材２０の内部に導くことができる。これにより、ノズル部１３の内部に残留した内容物の洗浄作業をさらに容易にすることができる。

次に、図５、図６に基づいて、本発明の第２の実施形態であるエアゾール用スパウト４０について説明する。なお、図５、図６においては前述する部材に対応する部材には同一の符号を付してある。

図５、図６に示す実施形態では、第１実施形態で説明したのと同様の構成のエアゾール用スパウト４０を、１つのエアゾール缶に２つのステムを設け、各ステムに対応した２種類の内容物を当該エアゾール缶に別個に収容するようにしたタイプのエアゾール容器４１に適用した場合を示す。

図５、図６に示すエアゾール容器４１は、例えば金属製とされる有底円筒状の缶本体４１ａの上端にマウンティングカップ４１ｂの外縁を巻き締め固定した構成となっている。マウンティングカップ４１ｂの上面には平面視でトラック状となる突起部４１ｃが設けられ、この突起部４１ｃから２つのステム４１ｄが突出している。各ステム４１ｄは缶本体４１ａに別個に収容されたそれぞれの内容物に対応しており、一方のステム４１ｄが缶本体４１ａの内部に向けて押し下げられると、ガスの圧力により一方の内容物がステム４１ｄから放出され、他方のステム４１ｄが缶本体４１ａの内部に向けて押し下げられると、ガスの圧力により他方の内容物がステム４１ｄから放出される。なお、突起部４１ｃの平面視での形状はトラック状に限らず、楕円形状や長方形状であってもよい。

このエアゾール容器４１では、カバー部材１１はマウンティングカップ４１ｂの巻き締め部４１ｅの外周面に係合する円筒状の中間壁４２を有し、この中間壁４２に設けられた係止突起４２ａが巻き締め部４１ｅに係合してマウンティングカップ４１ｂに固定されている。また、中間壁４２の内側には内側壁４３が一体に設けられている。内側壁４３はマウンティングカップ４１ｂの突起部４１ｃに対応した断面トラック形状の筒状に形成されており、この内側壁４３が突起部４１ｃに係合することにより、カバー部材１１がマウンティングカップ４１ｂに対する装着方向が所定の向きに規定される。さらに、中間壁４２の外側には外側壁４４が一体に設けられ、この外側壁４４によりカバー部材１１の外形が形作られている。なお、符号４５はカバー部材１１の外側に装着されてカバー部材１１とともにスパウト本体１２を覆うオーバーキャップである。なお、本実施形態では、缶本体４１ａが有底の円筒状に形成されるのに合わせて、カバー部材１１も平面視で円形に形成される。

このようなエアゾール容器４１に用いられるエアゾール用スパウト４０も、図１に示す場合と同様の構成を有し、２つのステム４１ｄにそれぞれ連結部１４が接続されてエアゾール容器４１に装着される。そして、押下げ操作されたときに、エアゾール容器４１に収容された内容物を外部に吐出することができる。また、内容物の吐出後には、図１に示す場合と同様の構成を有する引出し部材２０をノズル部１３から引き出すことにより、ノズル部１３の内部に残留した内容物を引出し部材２０とともにノズル部１３から引き出して、これを容易に洗浄することができる。

次に、図７〜図１０に基づいて、本発明の第３の実施形態であるエアゾール用スパウト５０について説明する。なお、図７〜図１０においては前述する部材に対応する部材には同一の符号を付してある。

この実施形態においては、スパウト本体１２に設けられるノズル部１３は、それぞれ角筒形状に形成され、これらのノズル部１３に連結された連結部１４が第２実施形態の場合と同様の構成を有するエアゾール容器４１のステム４１ｄに接続される。

本実施形態のエアゾール用スパウト５０では、引出し部材５１は、樹脂材料によりノズル部１３の軸方向に沿って延びる棒状に形成され、ノズル部１３の軸心に配置された状態でノズル部１３の内部に収容される。図７に示すように、この棒状の引出し部材５１は、その外径寸法がノズル部１３の内径寸法よりも小さい断面円形とされており、ノズル部１３の内周面との間に内容物の流路５２を形成している。この流路５２はノズル部１３の前端に開口し、当該開口が内容物の吐出口５３となっている。また、図８に示すように、引出し部材５１の長さ寸法はノズル部１３の通路１３ａと略一致する長さ寸法とされ、その全体がノズル部１３の通路１３ａ内に収容されている。

引出し部材５１を支持するために、ノズル部１３の外側にはそれぞれ案内部材５４が装着されている。これらの案内部材５４は、それぞれノズル部１３の外形形状に対応した角筒状に形成され、その内周面においてノズル部１３の外周面（外側面）に接した状態で対応するノズル部１３の外側に装着されている。引出し部材５１の先端は、上下に延びる細長い連結片５５により案内部材５４の先端に二点で連結されており、これにより案内部材５４に支持されている。また、２つの案内部材５４はその先端において連結片５６により互いに連結されている。これにより、２つの引出し部材５１および２つの案内部材５４は一体化されている。

図９、図１０に示すように、案内部材５４のエアゾール容器４１の側を向く下面と、エアゾール容器４１とは反対側を向く上面には、それぞれ菱形の開口形状を有する複数の洗浄孔５７が軸方向に沿って２列に並べて設けられている。これらの洗浄孔５７は、案内部材５４をその外周面から内周面に向けて貫通している。図示する場合では、案内部材５４には、それぞれその上面と下面とに８つずつの合計１６の洗浄孔５７が設けられるが、洗浄孔５７の形状や個数、配置は任意に設定することができる。

案内部材５４はノズル部１３に沿って該ノズル部１３の軸方向に沿って移動自在となっている。そして、案内部材５４をノズル部１３から引き出す方向に移動させることにより、ノズル部１３の内部から引出し部材５１を引き出すことができる。各引出し部材５１は案内部材５４および連結片５６を介して互いに連結されているので、それぞれノズル部１３から一体に引き出される。

ノズル部１３から引き出された引出し部材５１がノズル部１３から離脱するのを防止するために、案内部材５４にはストッパ機構が設けられる。このストッパ機構は、図９に示すように、ノズル部１３の上面および下面に設けられた係止突起５８と、案内部材５４の内面に設けられた係止爪５９とにより構成される。案内部材５４が所定位置まで引き出されると、案内部材５４の係止爪５９がノズル部１３の係止突起５８に係合して、案内部材５４のそれ以上の移動が規制され、これにより、引出し部材５１のノズル部１３からの離脱が防止される。

このような構成により、本実施形態のエアゾール用スパウト５０においても、スパウト本体の押下げ操作部１７を下方つまりエアゾール容器４１の側に向けて押し下げることにより、各ステム４１ｄをエアゾール容器４１の内部に向けて押し込んで、一方のステム４１ｄからの内容物を一方の連結部１４の連結路１４ａと一方のノズル部１３の内部の流路５２とを介して一方の吐出口５３から吐出させるとともに、他方のステム４１ｄからの内容物を他方の連結部１４の連結路１４ａと他方のノズル部１３の内部の流路５２とを介して他方の吐出口５３から吐出させることができる。

また、内容物の吐出後には、スパウト本体１２をエアゾール容器４１から取り外すことなく、ノズル部１３に対して案内部材５４をスライド移動させ、これによりノズル部１３の内部から引出し部材５１を引き出して、ノズル部１３の内部に残留した内容物を洗浄することができる。つまり、内容物の吐出後に、案内部材５４の移動によってノズル部１３の内部から棒状の引出し部材５１を引き出すことにより、引出し部材５１に付着したノズル部１３内の残留した内容物を引出し部材５１とともにノズル部１３の外部に引き出すことができる。そして、ノズル部１３から引き出した引出し部材５１を洗浄水等により洗浄することで、引出し部材５１に付着した内容物を除去することができる。

また、案内部材５４には複数の洗浄孔５７が設けられているので、引出し部材５１を洗浄する際に、案内部材５４の洗浄孔５７を通して引出し部材５１に洗浄水を導いて、引出し部材５１に付着した内容物を効率よく洗浄することができる。

このように、スパウト本体１２をエアゾール容器４１から取り外すことなく、ノズル部１３から引出し部材５１を引き出して、ノズル部１３の内部に残留した内容物を容易に洗浄することができる。

また、案内部材５４の上面と下面とに複数の洗浄孔５７を設けるようにしたので、ノズル部１３から引出し部材５１を引き出した後、エアゾール容器４１を起立姿勢から引出し部材５１が突出する側に若干傾斜させた姿勢とすることで、水道の蛇口等から流出して下方に向けて流れる洗浄水を洗浄孔５７から効率よく引出し部材５１に導くことができる。これにより、引出し部材５１に付着した内容物の洗浄作業をさらに容易にすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、スパウト本体１２は、２つのステムに対応した２つのノズル部１３と２つの連結部１４とを備えているが、これに限らず、２つの連結部１４と、これらの連結部１４の両方に連なる１つのノズル部１３とを有する構成とすることもできる。

また、本発明のエアゾール用スパウトは、カバー部材１１を設けない構成とすることもできる。

さらに、本発明のエアゾール用スパウトは、２つのステムを有するエアゾール容器に限らず、１つのステムのみを有するシングルタイプのエアゾール容器にも適用することができる。

１エアゾール容器
２エアゾール缶
２ａ缶本体
２ｂ蓋体
２ｃステム
３連結具
３ａ係止爪
１０エアゾール用スパウト
１１カバー部材
１１ａ外周壁
１１ｂ係合孔
１１ｃ収容部
１１ｄ底壁
１１ｅ貫通孔
１２スパウト本体
１３ノズル部
１３ａ通路
１３ｂ案内溝
１４連結部
１４ａ連結路
１５，１６連結壁
１７押下げ操作部
２０引出し部材
２０ａ切り欠き
２１連結壁
２２流路
２３吐出口
２４洗浄孔
３０ストッパ機構
３１支持片
３２レバー部材
３２ａ係止爪
３３延長壁
３４係止突起
３５操作片
３６抜け止め突起
４０エアゾール用スパウト
４１エアゾール容器
４１ａ缶本体
４１ｂマウンティングカップ
４１ｃ突起部
４１ｄステム
４１ｅ巻き締め部
４２中間壁
４２ａ係止突起
４３内側壁
４４外側壁
４５オーバーキャップ
５０エアゾール用スパウト
５１引出し部材
５２流路
５３吐出口
５４案内部材
５５連結片
５６連結片
５７洗浄孔
５８係止突起
５９係止爪

Claims

ステムを有するエアゾール容器に用いられるエアゾール用スパウトであって、
筒状に形成されたノズル部と前記ステムに接続される連結部とを備え、前記ステムからの内容物を吐出するスパウト本体と、
外周面において前記ノズル部の内側面に接する筒状に形成され、前記ノズル部の内部に該ノズル部から引き出し可能に収容されるとともに内側が内容物の流路となる引出し部材とを有し、
該引出し部材には、その外周面から内周面に向けて貫通する洗浄孔が設けられていることを特徴とするエアゾール用スパウト。
前記引出し部材の前記エアゾール容器の側を向く面と前記エアゾール容器とは反対側を向く面とに、それぞれ複数の前記洗浄孔が設けられる請求項１に記載のエアゾール用スパウト。
ステムを有するエアゾール容器に用いられるエアゾール用スパウトであって、
筒状に形成されたノズル部と前記ステムに接続される連結部とを備え、前記ステムからの内容物を吐出するスパウト本体と、
内周面において前記ノズル部の外側面に接する筒状に形成され、前記ノズル部の外側に該ノズル部に沿って移動自在に装着される案内部材と、
前記ノズル部の軸方向に沿って延びる棒状に形成され、前記案内部材に支持されて前記ノズル部の内部に収容される引出し部材とを有し、
前記引出し部材は前記案内部材の移動により前記ノズル部から引出し可能であり、
前記案内部材には、その外周面から内周面に向けて貫通する洗浄孔が設けられていることを特徴とするエアゾール用スパウト。
前記案内部材の前記エアゾール容器の側を向く面と前記エアゾール容器とは反対側を向く面とに、それぞれ複数の前記洗浄孔が設けられる請求項３に記載のエアゾール用スパウト。
前記引出し部材の前記ノズル部からの離脱を防止するストッパ機構を有する請求項１〜４の何れか１項に記載のエアゾール用スパウト。