JP6095840B1 - 排水枡及びｕ形側溝並びに施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】排水枡やＵ形側溝の周囲構造の沈下を防止する機能を備えた排水枡、その上部枡及びＵ形側溝、並びにそれらを用いた施工方法を提供する【解決手段】容器状の枡本体（10）と、前記枡本体（10）の上に重ねられた筒状の上部枡（20）と、を備えた排水枡（1）であって、前記上部枡（20）がその全周に亘って外側に張り出した張出支持部（21）を有し、前記張出支持部（21）の上面（21a）はその外周縁（21b）に向かって低くなるように傾斜しており、該外周縁（21b）はその全周に亘って前記枡本体(10)の側壁外面（11a）よりも外側に位置する。【選択図】図１

Description

本発明は、排水枡及びＵ形側溝並びにこれらを用いた施工方法に関する。

本明細書における排水枡は、地上や側溝から雨水等を集水し蓄積するために地下に埋設されるコンクリート構造物である。雨水枡又は集水枡と称されることもあるが、本明細書では「排水枡」と称することとする。

排水枡を埋設する施工においては、地盤を掘削して形成した穴に設置した後、掘削した土壌を埋め戻し、その上に舗装工を敷設することが一般的である。従って、排水枡の周囲には、通常、地盤と舗装工の路盤及び舗装の材料とからなる層構造が存在する。これらの排水枡の周囲に存在する構造を、本明細書では「周囲構造」と称することとする。

排水枡における問題の一つとして、例えば地震時の液状化や周囲構造の不等沈下により、排水枡自体及びこれに接続された排水管等の破損変形を生じることが知られており、その対策としては特許文献１、２に記載のように排水管にフレキシビリティを持たせることが提案されている。しかしながら、これらの対策は、排水枡とその周囲構造の不等沈下自体を防止しようとするものではない。

特開平７−３８７４号公報 特開平６−２２９００２号公報

図１０は、排水枡の周囲に存在する地盤や舗装等からなる周囲構造の沈下の問題を説明するための模式的な断面図である。図１０（ａ）の断面図には、従来例である排水枡１００を示している。排水枡１００は、下部が地盤Ｇの中に埋設され、上部が地盤Ｇの上に敷設された路盤Ｐ１と舗装Ｐ２の舗装工の中に埋設されている。

コンクリート製の排水枡１００は、図示の例では全体が略直方体形状である。また、図示の例では二分割構成となっており、容器状の枡本体１０１の上に筒状の枠体である上部枡１０２を重ね、それらの間はモルタル１４２で接合されている。上面開口にグレーチング蓋１０３が載置され、グレーチング蓋１０３の上面は、舗装Ｐ２の表面と一致し、同一面内にある。なお、上部枡１０２は、１つとは限らず、深さ調整のために２つ又は３つ重ねられる場合もある。

排水枡１００の側壁外面にはボード状の断熱材１４１が取り付けられている。しかしながら、特に寒冷地では、この断熱材１４１の効果は不十分である。グレーチング蓋１０３を通して冷気が排水枡１００の内部空間に入り込むと、周囲の地盤Ｇに凍上現象が発生し、凍結融解を繰り返すことにより、図１０（ａ）に示すように周囲に空洞Ｓを生じる。この空洞Ｓの壁や天井が崩壊していくと、図１０（ｂ）に示すように空洞Ｓは次第に上方に移動して大きな空間となる。空洞Ｓの上にある路盤Ｐ１及び舗装Ｐ２は、その支持層が消失することになる。そして、図１０（ｃ）に誇張して示すように、排水枡１００の上縁で舗装Ｐ２が割裂し、舗装Ｐ２と路盤Ｐ１が空洞Ｓ内に落ち込むこととなる。この結果、排水枡１００の周囲に溝が形成され、排水枡１００の上部が突出した状態となる。

図１０（ｃ）は極端な例であるが、舗装Ｐ２に亀裂を生じて周囲の舗装が若干沈下することは、しばしば生じる。この状況を、本明細書では「周囲構造の沈下」と称することとする。このような沈下は、排水枡１００を設置する際に地盤Ｇを掘削し、埋め戻していることも一因である。埋め戻しの際に一応、地盤の締固めを行ってはいるが、排水枡の周囲地盤は、通常の地盤に比べて緩いものとなる。従って、周辺の車両走行や積雪等の荷重により地盤沈下を生じやすくなる。

排水枡の周囲構造においてこのような沈下を生じると、雨水等は排水枡に流れ込むことができず、排水枡の周囲に溜まり、そのまま地下に浸透していくことになる。このことがさらに周囲構造の沈下を進行させ、舗装を損傷させることになる。また、排水枡の上部が突出した状態は、歩行者が躓いて転倒するなど、人や車にとって危険であることも大きな問題となっている。

同様の問題は、地中に埋設され上面開口にグレーチング蓋を載置したコンクリート製のＵ形側溝においても生じている。

以上の現状に鑑み本発明は、排水枡やＵ形側溝の周囲構造の沈下を防止する機能を備えた改善された排水枡及びＵ形側溝並びにそれらを用いた施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するべく本発明は、以下の構成を提供する。なお、括弧内の数字は後述する図面中の符号であり、参考のために付するものである。
・ 本発明の一態様は、容器状の枡本体（10）と、前記枡本体（10）の上に重ねられて最上部を形成する部材である筒状の上部枡（20）と、を備えた排水枡（1）であって、
前記上部枡（20）が、その全周に亘って外側に張り出した張出支持部（21）を有し、
前記張出支持部（21）の上面（21a）はその外周縁（21b）に向かって低くなるように傾斜するとともにその下面（21c）が水平であり、該外周縁（21b）はその全周に亘って前記枡本体(10)の側壁外面（11a）よりも外側に位置しており、
前記上部枡（20）がさらに、前記張出支持部（21）の上面（21a）の内周縁に形成された、グレーチング蓋（30）のための受け部（21e）と、前記張出支持部（21）の下面（21c）から下方に突出する脚部（22）と、を有することを特徴とする。
・ 本発明の別の態様は、排水枡（1）における最上部を形成する部材である筒状の上部枡（20）であって、
全周に亘って外側に張り出し、その上面（21a）が外周縁（21b）に向かって低くなるように傾斜するとともにその下面（21c）が水平である張出支持部（21）と、
前記張出支持部（21）の上面（21a）の内周縁に形成された、グレーチング蓋（30）のための受け部（21e）と、
前記張出支持部（21）の下面（21c）から下方に突出する脚部（22）と、を有することを特徴とする。
・ 本発明のさらに別の態様は、Ｕ形側溝（6）であって、
前記Ｕ形側溝（6）の周囲構造の沈下防止のために、側溝本体（60）の側壁外面（61a）の上縁近傍に該上縁と平行に取り付けられた長尺部品（70）を有し、
前記長尺部品（70）は、長手方向に延在する１つの屈曲線にて鈍角（α2）をなして屈曲しており、該屈曲線の一方の側は、前記側壁外面（61a）に取り付け可能な所定の幅をもつ板状の取付部（72）であり、他方の側は、周囲構造を支持するべく前記取付部（72）の下縁から外側に張り出した所定の幅をもつ板状の張出支持部（71）であり、該張出支持部（71）はその外縁（71a）に向かって低くなるように傾斜していることを特徴とする。
・ 本発明のさらに別の態様は、Ｕ形側溝（6）の周囲構造の沈下防止のために、側溝本体（60）の側壁外面（61a）に取り付けられる板状の長尺部品（70）であって、
長手方向に延在する１つの屈曲線にて鈍角（α2）をなして屈曲しており、該屈曲線の一方の側は、前記側壁外面（61a）に取り付け可能な所定の幅をもつ取付部（72）であり、他方の側は、周囲構造を支持するべく所定の幅をもつ張出支持部（71）であることを特徴とする。
・ 本発明のさらに別の態様は、上記の排水枡（1）を設置する施工方法であって、
設置箇所の地盤（G）を掘削し、所定の大きさの穴を形成する工程と、
前記穴の底部に前記枡本体（10）を設置し、前記枡本体（10）の側壁外面（11a）に断熱材を取り付ける工程と、
前記枡本体（10）の周囲に土砂を埋め戻し、締め固めを行う工程と、
前記枡本体（10）の上に前記上部枡（20）を設置する工程と、
前記枡本体（10）及び前記上部枡（20）の周囲に路盤及び舗装を敷設する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。
・ 本発明のさらに別の態様は、上記のＵ形側溝（6）を設置する施工方法であって、
設置箇所の地盤（G）を掘削し、所定の大きさの溝を形成する工程と、
前記溝の底部に前記側溝本体（60）を設置し、前記側溝本体（60）の側壁外面（61a）に断熱材を取り付ける工程と、
前記側溝本体（60）の周囲に土砂を埋め戻し、締め固めを行う工程と、
前記側溝本体（60）の側壁外面（61a）の上縁近傍に前記長尺部品（70）を取り付ける工程と、
前記側溝本体（60）及び前記長尺部品（70）の周囲に路盤及び舗装を敷設する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。

本発明による排水枡は、その最上部を形成する筒状の枠体である上部枡が、排水枡の枡本体の側壁外面よりも外側に張り出した張出支持部を具備し、その張出支持部は傾斜した上面を有する。この構成により、上部枡より下方で周囲構造に空洞を生じた場合にも、上部枡より上方にある周囲構造は上部枡の張出支持部により支持されることで、周囲構造の沈下を防止できる。この結果、周囲構造の表面と排水枡の上面とが同一面を維持でき、排水枡の排水機能を維持できるとともに、歩行者や車にとって安全性を確保できる。

また、本発明によるＵ形側溝は、側壁外面上縁近傍に取り付けられた長尺部品が、側壁外面から外側に張り出した張出支持部を具備し、その張出支持部は傾斜した上面を有する。この構成により、長尺部品より下方で周囲構造に空洞が生じた場合にも、長尺部品より上方にある周囲構造は長尺部品の張出支持部により支持されることで、周囲構造の沈下を防止できる。この結果、周囲構造の表面とＵ形側溝の上面とが同一面を維持でき、Ｕ形側溝の排水機能を維持できるとともに、歩行者や車にとって安全性を確保できる。

図１は、本発明による排水枡の一例の概略的な側面図である。 図２は、図１の排水枡の各構成要素の概略的な縦断面図である。 図３は、図１の排水枡の概略的な展開斜視図である。 図４は、図１の排水枡の設置状態を概略的に示す断面図である。 図５は、本発明による排水枡の変形例を概略的に示す展開斜視図である。 図６は、図１に示した排水枡を設置するための施工方法の一例を説明する図である。 図７は、本発明によるＵ形側溝の一例を部分的に示した概略斜視図である。 図８は、図７のＵ形側溝の設置状態を概略的に示す断面図である。 図９は、図７に示したＵ形側溝６を設置するための施工方法の一例を説明する図である。 図１０は、排水枡の周囲に存在する地盤や舗装等からなる周囲構造の沈下の問題を説明するための模式的な断面図である。

以下、本発明の実施形態の構成例を示した図面を参照しつつ、本発明による排水枡とその上部枡、及び、Ｕ形側溝とその長尺部品、並びにそれらを用いた施工方法について詳細に説明する。なお、各図面において共通又は類似する構成要素については同一又は類似する符号を付している。

（１）排水枡及びその上部枡の構成
図１は、本発明による排水枡の一例の概略的な側面図である。図２は、図１の排水枡の各構成要素の概略的な縦断面図である。図３は、図１の排水枡の概略的な展開斜視図である。図４は、図１の排水枡の設置状態を概略的に示す断面図である。

排水枡１は、主要な構成要素として、容器状の枡本体１０と、枡本体１０の上に重ねられた筒状の枠体である上部枡２０と、上部枡２０の上端に載置されるグレーチング蓋３０とを有する。枡本体１０とグレーチング蓋３０は、基本的に図１０に示した公知の排水枡１００の枡本体１０１及びグレーチング蓋１０３と同様のものである。

容器状の枡本体１０は、図示の例では全体が略直方体形状であり、四角形の底壁と四方の側壁１１を具備し、上端は開口している。側壁１１の上端内周縁には、上部枡２０を載置するための受け部１１ｂとなる凹部が形成されている。この受け部１１ｂの凹部は、水平面と、水平面の外縁から上方に向かって外側に傾斜した嵌合面１１ｃとから構成されることが、好適である。

筒状の枠体である上部枡２０は、本発明独自の構成要素である。上部枡２０は、中央部分が貫通しており、下端と上端が開口している。貫通部分の横断面形状は、枠本体１０の横断面形状と一致している。筒枠部分は、張出支持部２１とその下の脚部２２とから構成されている。張出支持部２１は、その全周に亘って外側に張り出しており、上面２１ａはその外周縁２１ｂに向かって低くなるように傾斜している。上面２１ａの傾斜角α１は、水平方向に対して３０°〜６０°が好適であるが、この範囲に限定されない。また、上面２１ａの傾斜方向の長さについても、必要に応じて適宜設定される。張出支持部２１の下面２１ｃは、図示の例では水平面である。この例では、張出支持部２１は、略四角錐台の形状を有している。

張出支持部２１の外周縁２１ｂは、その全周に亘って枡本体１０の側壁外面１１ａよりも外側に位置するように張り出している。よって本例では、枡本体１０の一辺の長さＬ１よりも、上部枡２０の一辺の長さＬ２の方が長い。

脚部２２は、張出支持部２１の下面２１ｃの内周縁２１ｄより内側に位置し、下方に突出している。脚部２２の外面は、下方に向かって内側に傾斜した嵌合面２２ａを形成している。脚部２２の下面は水平面となっている。上部枡２０の脚部２２の嵌合面２２ａと、枡本体１０の受け部１１ｂの嵌合面１１ｃとは、同じ傾斜角を有している。従って、図４の断面図に示すように、上部枡２０を枡本体１０の上に載置したとき、脚部２２と受け部１１ｂは互いに嵌合する。これらの嵌合面は、モルタル４２により接合固定される。

さらに、張出支持部２１の上面２１ａの内周縁には、グレーチング蓋３０を載置するための受け部２１ｅとなる凹部が形成されている。この受け部２１ｅの凹部は、水平面と鉛直面とから構成されている。

グレーチング蓋３０は、一般的な金属製のものであり、格子３１の間に多数の貫通孔３２を具備する。グレーチング蓋３０は、必要に応じて、単に載置される場合も、適宜ボルト等で固定される場合もある。

枡本体１０と上部枡２０はコンクリート製であり、プレキャストコンクリート製品が好適である。別の例として、枡本体１０は、現場型枠成形により作製することもできる。

なお、図示しないが、枡本体１０の上に直接上部枡２０を重ねる替わりに、枠本体１０と上部枡２０の間に、図１０に示した従来の筒状の上部枡１０２を１つ又は複数介在させてもよい。これは、排水枡１の容量や深さの設計により必要に応じて行う。その場合、上下の各部材を重ねるための脚部と受け部の形状は、互いに嵌合するように適宜設計する。

よって、本発明における上部枡２０は、排水枡１において最下部を形成する容器状の枡本体１の直上に配置する必要はなく、排水枡１の最上部を形成する部材として配置されればよい。

また、図示しないが、枡本体１０の外形は略直方体形状の四角柱に限られず、他の多角柱でもよく、円柱でもよい。また、枡本体１０の上に重ねられる上部枡２０の外形についても、略四角錐台に替えて所定の略多角錐台ないしは略円錐台とすることが可能である。

また、図示しないが、枠本体１０の側壁１１に、１又は複数の排水管を接続するための所定の開口を形成してもよい。

図４を参照して、本発明による排水枡１の効果を説明する。枡本体１０の側壁１１の外面１１ａは、所定の厚さのボード状の断熱材４１で覆われている。枡本体１０と上部枡２０の間はモルタル４２で接合固定されている。グレーチング蓋３０の上面は、周囲構造の最上層である舗装Ｐ２の表面と同一面内にある。

排水枡１の周囲構造は、図示の例では、地盤Ｇとその上に施工される路盤Ｐ１及び舗装Ｐ２であり、これらが排水枡１の全周囲に存在している。なお、排水枡１の周囲構造は、図示のものに限られない。

周囲構造の最下層である地盤Ｇは、枡本体１０の上端より下方の所定の位置まで存在し、路盤Ｐ１は、枠本体１０の途中から上部枡２０の上端の位置まで存在し、舗装Ｐ２は上部枡２０の上端からグレーチング蓋３０の上面の位置まで存在する。上部枡２０の張出支持部２１は、路盤Ｐ１の層内に張り出している。

ここで、地盤Ｇ中に空洞Ｓが図示のように生じた場合であっても、上部枡２０の張出支持部２１が、これより上に存在する路盤Ｐ１及び舗装Ｐ２を支持するので、周囲構造の沈下を防止できる。また、張出支持部１１の上面１１ａは、外側に向かって低くなる傾斜を設けられているため、水平に片持ち梁状に張り出す場合に比べて上方の周囲構造から受ける荷重が分散され、張出支持部２１に過剰な負荷がかからない。これにより、上部枡２０の耐久性が向上する。

図５は、本発明による排水枡の変形例を概略的に示す展開斜視図である。図５に示す排水枡１Ａは、側溝と接続するための構成を備えている。枡本体１０Ａの側壁の一つに上端から所定の長さ及び幅の切り欠き部１３を形成している。また、上部枡２０Ａの筒状の枠体の一辺の中央部分に所定の幅の切り欠き部２３を形成している。切り欠き部１３と切り欠き部２３の幅は、接続する側溝の幅に整合しており、切り欠き部２３と切り欠き部１３の長さの和は、接続する側溝の高さに整合している。枡本体１０Ａ及び上部枡２０Ａの他の部分の構成、並びにグレーチング蓋３０の構成については、図１に示した排水枡１と同様である。なお、本例の上部枡２０Ａのように一部に切り欠きを有する場合、張出支持部２１がその「全周」に亘って外側に張り出すという意味において、切り欠き以外の部分を全周と見なす。

（２）排水枡の施工方法
図６を参照して、図１に示した排水枡１を設置するための施工方法の一例を説明する。
先ず、図６（ａ）に示すように、排水枡１の設置箇所の地盤Ｇを掘削し、所定の大きさの穴を形成する。本例では上層に舗装工を行うので、地盤Ｇの上面は、予定する舗装工の最下面となる位置とする。舗装工の厚さと排水枡１の高さに基づき、排水枡１の上面が最終的な舗装工の表面と一致するように穴の深さを設定する。また、穴の水平断面の大きさは、枡本体１０の周囲に取り付ける断熱材４１の厚さと所定の作業空間を考慮して設定する。

穴を掘削した後、枡本体１０を設置する。図示しないが、枡本体１０の直下に補強のための基礎を構築してもよい。

次に、図６（ｂ）に示すように、枡本体１０の側壁外面に断熱材４１を取り付ける。
次に、図６（ｃ）に示すように、枡本体１０の周囲の空間に、掘削した土砂を埋め戻し、転圧ローラー等を用いて締め固めを行う。

その後、図６（ｄ）に示すように、先ず、路盤Ｐ１の下層を敷設し、転圧して締め固めた後、枡本体１０の上に上部枡２０を設置する。枡本体１０と上部枡２０の間は、モルタル４２により接合固定する。

続いて、図６（ｅ）に示すように、路盤Ｐ１の上層を敷設し、転圧して締め固める。図６（ｅ）では、路盤Ｐ１の下層と上層を区別していないが、例えば各層毎に適切な路盤材料を選択して用いてもよい。図６（ｅ）では、グレーチング蓋３０をこの段階で設置しているが、グレーチング蓋３０は、上部枡２０の設置と同時に、又は、その後のどの段階で設置してもよい。

最後に図６（ｆ）に示すように、舗装Ｐ２を敷設し、転圧して締め固める。図示していないが、舗装Ｐ２も、基層と表層の各アスファルト混合物からなる２層構成としてもよい。舗装Ｐ２の表面は、グレーチング蓋３０の上面と一致している。

図６に示した施工方法は一例であり、排水枡１の目的や設置場所に応じて多様な施工方法が可能である。

（３）Ｕ形側溝及びその長尺部品の構成
図７は、本発明によるＵ形側溝の一例を部分的に示した概略斜視図である。図８は、図７のＵ形側溝の設置状態を概略的に示す断面図である。

Ｕ形側溝６は、主要な構成要素として、断面略Ｕ字状の側溝本体６０と、長尺部品７０と、側溝本体６０の上端に載置されるグレーチング蓋３０とを有する。側溝本体６０は、底壁と、その両側から起立する一対の側壁６１とから構成される。各側壁６１の上端には、グレーチング蓋３０を載置するための受け部６２となる凹部が形成されている。受け部６２の凹部は、水平面と鉛直面とから構成されている。側溝本体６０及びグレーチング蓋３０は公知のものと同様であり、図示の形態以外に種々の変形形態があるが、他の公知の形態についても、本発明を適用可能である。

長尺部品７０は、本発明独自の構成要素である。長尺部品７０は、側溝本体６０の側壁外面６１ａの上縁近傍に、上縁と平行に取り付けられる。長尺部品７０は、帯状の板部材を長手方向に延在する１つの屈曲線で曲げた形状を有し、断面が略Ｌ字状のアングル部品である。但し、断面略Ｌ字状のＬ字の角度α２は鈍角である。屈曲線の一方の側は、側壁外面６１ａに取り付けるための所定の幅をもつ取付部７２であり、他方の側は所定の幅をもつ張出支持部７１である。

取付部７２には、長手方向に適宜の間隔で、アンカーボルト７３を貫通させる孔が穿設されている。一方、側溝本体６０の側壁外面６１ａの上縁近傍には、アンカーボルト７３の埋設用の孔６４が形成され、アンカーボルト７３が埋設されている。埋設されたアンカーボルト７３の頭部は、取付部７２の孔を貫通してナット７４により締結固定される。鉛直面である側壁外面６１ａに取付部７２を取り付けたとき、張出支持部７１はその外縁７１ａに向かって低くなるように傾斜することとなる。

張出支持部７１と取付部７２のなす角度α２は鈍角であり、１２０°〜１５０°の範囲が好適であるが、この範囲に限定されない。また張出支持部７１の幅は、必要に応じて適宜設定される。長尺部品７０は、好適には金属製であるが、エンジニアリングプラスチック等の強化プラスチック製でもよい。

図８を参照して、本発明によるＵ形側溝６の効果を説明する。側溝本体６０の上端開口にはグレーチング蓋３０が載置されている。グレーチング蓋３０の上面は、周囲構造の最上層である舗装Ｐ２の表面と同一面内にある。

Ｕ形側溝６の周囲構造は、上述した排水枡１の例と同様に、地盤Ｇとその上に施工される路盤Ｐ１及び舗装Ｐ２であり、Ｕ形側溝６の両側に存在している。なお、Ｕ形側溝６の周囲構造は、図示のものに限られない。

周囲構造の最下層である地盤Ｇは、側溝本体６０の上端より下方の所定の位置まで存在し、路盤Ｐ１は長尺部品７０の張出支持部７１と取付部７２の境界近傍の位置まで存在し、舗装Ｐ２はグレーチング蓋３０の上面の位置まで存在する。長尺部品７０の張出支持部７１は、路盤Ｐ１の層内に張り出している。

ここで、地盤Ｇ中に空洞Ｓが図示のように生じた場合であっても、長尺部品７０の張出支持部７１が、これより上に存在する路盤Ｐ１及び舗装Ｐ２を支持するので、周囲構造の沈下を防止できる。また、張出支持部７１の上面は、外側に向かって低くなる傾斜面であるため、水平に片持ち梁状に張り出す場合に比べて上方の周囲構造から受ける荷重が分散され、張出支持部７１に過剰な負荷がかからない。これにより、長尺部品７０の耐久性が向上する。

（４）Ｕ形側溝の施工方法
図９を参照して、図７に示したＵ形側溝６を設置するための施工方法の一例を説明する。
先ず、図９（ａ）に示すように、Ｕ形側溝６の設置箇所の地盤Ｇを掘削し、所定の大きさの溝を形成する。本例では上層に舗装工を行うので、地盤Ｇの上面は、予定する舗装工の最下面となる位置とする。舗装工の厚さとＵ形側溝６の高さに基づき、Ｕ形側溝６の上面が最終的な舗装工の表面と一致するように溝の深さを設定する。また、溝の幅は、Ｕ形側溝６の周囲に取り付ける断熱材４１の厚さと所定の作業空間を考慮して設定する。

溝を掘削した後、Ｕ形側溝６を設置する。図示しないが、Ｕ形側溝６の直下に補強のための基礎を構築してもよい。なお、Ｕ形側溝６の側壁外面の上縁近傍に、アンカーボルト埋設用の孔６４を予め形成しておいてもよい。

次に、図９（ｂ）に示すように、Ｕ形側溝６の側壁外面に断熱材４１を取り付ける。
次に、図９（ｃ）に示すように、Ｕ形側溝６の周囲の空間に、掘削した土砂を埋め戻し、転圧ローラー等を用いて締め固めを行う。

その後、図９（ｄ）に示すように、先ず、路盤Ｐ１の下層を敷設し、転圧して締め固めた後、Ｕ形側溝６に長尺部品７０をアンカーボルト７３及びナット７４を用いて取り付ける。

続いて、図９（ｅ）に示すように、路盤Ｐ１の上層を敷設し、転圧して締め固める。図９（ｅ）では、路盤Ｐ１の下層と上層を区別していないが、例えば各層毎に適切な路盤材料を選択して用いてもよい。図９（ｅ）では、グレーチング蓋３０をこの段階で設置しているが、グレーチング蓋３０はどの段階で設置してもよい。

最後に図９（ｆ）に示すように、舗装Ｐ２を敷設し、転圧して締め固める。図示していないが、舗装Ｐ２も、基層と表層の各アスファルト混合物からなる２層構成としてもよい。舗装Ｐ２の表面は、グレーチング蓋３０の上面と一致している。

図９に示した施工方法は一例であり、Ｕ形側溝６の目的や設置場所に応じて多様な施工方法が可能である。

（５）その他
以上に述べた本発明による排水枡及びその一部材である上部枡、Ｕ形側溝及びその一部品である長尺部品、並びにこれらを用いた施工方法は、本発明の原理を示す例示であって、本発明の原理を包含するものである限り、これらの変形形態についても本発明の範囲に含まれるものとする。

１、１Ａ、１００ 排水枡
１０、１０Ａ 枡本体
１１ 側壁
１１ａ 側壁外面
１１ｂ 受け部
１１ｃ 嵌合面
１３ 側溝用切り欠き部
２０、２０Ａ 上部枡
２１ 張出支持部
２１ａ 上面
２１ｂ 上面外周縁
２１ｃ 下面
２１ｄ 下面内周縁
２１ｅ 受け部
２２ 脚部
２２ａ 嵌合面
２３ 側溝用切り欠き部
３０ グレーチング蓋
３１ 孔
３２ 格子
４１ 断熱材
４２ モルタル
６ Ｕ形側溝
６０ 側溝本体
６１ 側壁
６１ａ 側壁外面
６２ 受け部
６４ 埋設孔
７０ 長尺部品
７１ 張出支持部
７１ａ 外縁
７２ 取付部
７３ アンカーボルト
７４ ナット
Ｇ 地盤
Ｐ１ 路盤
Ｐ２ 舗装
Ｓ 空洞

Claims (6)

1. 容器状の枡本体（10）と、前記枡本体（10）の上に重ねられて最上部を形成する部材である筒状の上部枡（20）と、を備えた排水枡（1）であって、
   前記上部枡（20）が、その全周に亘って外側に張り出した張出支持部（21）を有し、
   前記張出支持部（21）の上面（21a）はその外周縁（21b）に向かって低くなるように傾斜するとともにその下面（21c）が水平であり、該外周縁（21b）はその全周に亘って前記枡本体(10)の側壁外面（11a）よりも外側に位置しており、
   前記上部枡（20）がさらに、前記張出支持部（21）の上面（21a）の内周縁に形成された、グレーチング蓋（30）のための受け部（21e）と、前記張出支持部（21）の下面（21c）から下方に突出する脚部（22）と、を有することを特徴とする
   排水枡。
2. 排水枡（1）における最上部を形成する部材である筒状の上部枡（20）であって、
   全周に亘って外側に張り出し、その上面（21a）が外周縁（21b）に向かって低くなるように傾斜するとともにその下面（21c）が水平である張出支持部（21）と、
   前記張出支持部（21）の上面（21a）の内周縁に形成された、グレーチング蓋（30）のための受け部（21e）と、
   前記張出支持部（21）の下面（21c）から下方に突出する脚部（22）と、を有することを特徴とする
   上部枡。
3. Ｕ形側溝（6）であって、
   前記Ｕ形側溝（6）の周囲構造の沈下防止のために、側溝本体（60）の側壁外面（61a）の上縁近傍に該上縁と平行に取り付けられた長尺部品（70）を有し、
   前記長尺部品（70）は、長手方向に延在する１つの屈曲線にて鈍角（α2）をなして屈曲しており、該屈曲線の一方の側は、前記側壁外面（61a）に取り付け可能な所定の幅をもつ板状の取付部（72）であり、他方の側は、周囲構造を支持するべく前記取付部（72）の下縁から外側に張り出した所定の幅をもつ板状の張出支持部（71）であり、該張出支持部（71）はその外縁（71a）に向かって低くなるように傾斜していることを特徴とする
   Ｕ形側溝。
4. Ｕ形側溝（6）の周囲構造の沈下防止のために、側溝本体（60）の側壁外面（61a）に取り付けられる板状の長尺部品（70）であって、
   長手方向に延在する１つの屈曲線にて鈍角（α2）をなして屈曲しており、該屈曲線の一方の側は、前記側壁外面（61a）に取り付け可能な所定の幅をもつ取付部（72）であり、他方の側は、周囲構造を支持するべく所定の幅をもつ張出支持部（71）であることを特徴とする
   長尺部品。
5. 請求項１に記載の排水枡（1）を設置する施工方法であって、
   設置箇所の地盤（G）を掘削し、所定の大きさの穴を形成する工程と、
   前記穴の底部に前記枡本体（10）を設置し、前記枡本体（10）の側壁外面（11a）に断熱材を取り付ける工程と、
   前記枡本体（10）の周囲に土砂を埋め戻し、締め固めを行う工程と、
   前記枡本体（10）の上に前記上部枡（20）を設置する工程と、
   前記枡本体（10）及び前記上部枡（20）の周囲に路盤及び舗装を敷設する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする
   排水枡（1）の施工方法。
6. 請求項３に記載のＵ形側溝（6）を設置する施工方法であって、
   設置箇所の地盤（G）を掘削し、所定の大きさの溝を形成する工程と、
   前記溝の底部に前記側溝本体（60）を設置し、前記側溝本体（60）の側壁外面（61a）に断熱材を取り付ける工程と、
   前記側溝本体（60）の周囲に土砂を埋め戻し、締め固めを行う工程と、
   前記側溝本体（60）の側壁外面（61a）の上縁近傍に前記長尺部品（70）を取り付ける工程と、
   前記側溝本体（60）及び前記長尺部品（70）の周囲に路盤及び舗装を敷設する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする
   Ｕ形側溝（6）の施工方法。

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