JP6088228B2 - 流体輸送用連結装置の係止部材、流体輸送用連結装置、およびその係止方法 - Google Patents

流体輸送用連結装置の係止部材、流体輸送用連結装置、およびその係止方法 Download PDF

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Description

本発明は、流体輸送用スナップ嵌合式連結装置上に設けられることが意図された係止部材、この係止部材を備えるそのような連結装置、およびその係止方法に関する。本発明は、すべてのタイプの加圧された流体を輸送するための迅速連結部、特に過給された燃焼エンジン冷却管をバタフライ弁ケーシングに戻す戻り回路などの自動車の吸気回路に適用することができる。
一般に、自動車の流体輸送回路において、それ自体のカラーによって係合可能な雄型末端部を有する可撓性または剛性のホースを連結するために、連結装置を使用することが知られており、この連結装置は、この雄型末端部を受け入れる雌型コネクタに溶接するまたはクリップ嵌合することによって設けられた雌型末端部と、雄型末端部が雌型コネクタ内に嵌合された後に雄型末端部に対して押し付けられる環状シールと、この末端部を雌型コネクタ内で押し込み係止位置にブロックするためにこの雌型コネクタ内を通して挿入される係止ピンとを内蔵する。たとえば、そのような係止可能な連結装置の説明に関する特許文献の仏国特許第B1−2 891889号明細書、およびそのような装置に使用することができるさまざまな金属係止ピンを説明する特許文献の仏国特許第B1−2855590号明細書および国際公開第A1−2006/099933号パンフレットに言及することができる。
これらの知られている連結装置の主な欠点は、これらが、低い径方向高さのカラーを有する末端部に対して十分な機械的把持力を有さず、その結果、ピンが雄型末端部に対して係合解除されることによって装置が連結解除され得ることである。
金属ピンを有するこれらの既存の装置の別の欠点は、これらが、ピンを雄型末端部と接触させて嵌合することを容易にしないことである。
本発明の目的は、カラーを有し、収束する曲線的な連結端部を有する雄型管状末端部と、雌型連結リングによって取り囲まれ軸方向に延ばされ、雄型末端部を封止式に受け入れる雌型管状末端部とを備える流体輸送用のスナップ嵌合式連結装置上に設けられることが意図された係止部材であって、この係止部材が、特にこれらの欠点を克服するものであり、把持ヘッドによって一緒に接合された2つの弾性係止フラップであって、横断方向にかつ可逆式にリングの2つのそれぞれの線対称の開口内に押し込込まれることが可能であり、次いで、雄型末端部の雌型末端部内への挿入完了後、スナップ嵌合によってカラーに押し当てかつその後方でブロックされることが可能である、係止フラップを備え、各フラップが、その長さにわたって変化する断面と、雄型末端部の挿入の方向に対して前面および後面の2つの面によって互いに連結される内面および外面の2つの面とを有する、係止部材を提供することである。
この目的のために、本発明による部材は、各フラップが、この前面の最前部分から後退させるように前面に形成された傾斜部分を局所的に含むようなものであり、この傾斜部分は、
この最前部分を内面に連結する少なくとも1つの傾斜誘導部分であって、末端部のカラーがこれらのフラップを超えて軸方向に延びるまでこの末端部の挿入を誘導するために、フラップを互いから広げる雄型末端部の前記端部と共働することができる傾斜誘導部分と、
内面から離れるように延ばすことによってこの最前部分と前面の残りの部分を連結する少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分であって、作動中、部材が開くことに対抗するために、フラップを開口の前縁に押し当てて軸方向に閉位置にブロックすることによってリングと共働することができる傾斜ブロッキング部分とを含む。
本発明の説明では、用語「後方」または「後部」は、雄型および雌型末端部ならびにリングの対称軸の方向における、雄型末端部の連結端部の挿入方向に軸方向に反対に向けられた相対位置を示しており、用語「前方」、「前部」、または「最前」は、この軸の方向における、雄型末端部のこの端部の挿入方向に向かって軸方向に向けられた相対位置を示す。
本発明の別の特徴によれば、前記少なくとも1つの傾斜誘導部分および前記少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分はそれぞれ、各フラップの同じ断面の上方で、前記前面の前記最前部分と共におよび/または前記内面と共に30°から60°の角度を形成する面取り部によって画定され得る。
傾斜誘導部分(複数可)はこうして、装置を嵌合させることを支援し、すなわち、雄型末端部上に作用する同じ数の面取り部を形成する、ピンを誘導するための傾斜部分(複数可)に接触させて雄型末端部を挿入することを容易にすること、および傾斜ブロッキング部分(複数可)により、ピンを雄型末端部に押し当ててしっかりとブロックすることが可能になり、それによって装置は作動中、係止されたままであることを確実にすることに留意されたい。
有利には、この係止部材は複合構造を有することができ、この構造は、
前記把持ヘッドを形成する上側部分と、2つのほぼ湾曲したブランチとを備える金属係止ピンであって、湾曲したブランチが、たとえば、連結リング内の誘導を促すためにピンの残りの部分の同じ軸方向側に折り曲げられる2つの自由端部をそれぞれを有する、金属係止ピンと、
その自由端部を除いて、これらのブランチそれぞれと固定式に接合された2つのプラスチック係止シースであって、各々が単独で、前記傾斜部分を含む、各フラップの前記内面、前記外面、および前記前面を画定するプラスチック係止シースとを備える。
変形形態では、ピンの自由端部は、これらのブランチの平面内に位置することができ、湾曲されても湾曲されなくてもよい(すなわちたとえばブランチの延長部に直線端部を有することができる)ことに留意されたい。
本発明の別の好ましい特徴によれば、各フラップの前記断面を覆う各係止シースは、ピンの各ブランチを部分的にきつく取り囲むU字様の形状を実質的に有することができ、このピンは、曲線的または多角形の断面を有することができ、各シースは、好ましくは、クリップ嵌合によってピン上に装着され、または変形形態では、オーバーモールディングによって(すなわちこのシースを構成するプラスチック材料を型内に配置されたピンのブランチ上に射出成形することによって)ピンに固定式に接合される。
好ましくは、ピンの端部の形状が湾曲されているかいないかに関わらず、本発明によるこのピンは、ほぼ多角形の、さらにより好ましくはほぼ正方形である断面を有する。
本発明による連結装置は、
一緒になって雄型末端部のほぼ円筒状の端部分を画定する、収束する曲線的な連結端部および連結カラーを有する雄型管状末端部と、
−雄型末端部の周りに径方向に少なくとも1つの環状シールを介在させて封止式に雄型末端部を受け入れる端部連結部分を有する雌型管状末端部と、
2つの開口を有するリングの前部の管状部分内に軸方向に延ばすことによってこの連結端部上に径方向に装着される連結リングであって、この2つの開口部が、円形の孤状形態であり、リングの対称軸に対して互いに対して線対称であり、前縁および後縁によって各々が軸方向に境界付けされる、連結リングと、
2つの弾性係止フラップを備える、雄型末端部を雌型末端部内に係止するための係止部材であって、この弾性係止フラップが、把持ヘッドによって一緒に接合され、前記開口内に可逆式に横断方向に押し込まれ、雄型末端部の雌型末端部内への挿入完了後、スナップ嵌合によってカラーに押し当てかつその後方で係止位置にブロックされることが可能である、係止部材とを備え、
この装置は、係止部材が、上記で規定された通りであり、それにより、
雄型末端部をリングの内側に挿入し始めるとき、雄型末端部の連結端部は、リング内にすでに押し込まれている各フラップの少なくとも1つの傾斜誘導部分を押さえ付けて、カラーの後方でこれに押し当てるフラップの係止位置が得られるまでフラップを雄型末端部の端部分の上方で誘導するために、この2つのフラップを互いから広げ、次いで、
この係止位置では、各フラップの前記少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分が、フラップを前記開口の前記前縁に軸方向に押し当てて閉位置にブロックし、それによって作動中、フラップが不都合に開くことに対抗することを特徴とする。
上記で説明したように、本発明による傾斜誘導およびブロッキング部分(複数可)は、このような連結装置に対して、嵌合を容易にし係止を保証する(すなわち作動中、ピンがいかなる形でも不都合に開くことを防止する)という要求事項に完全に適合することに留意されたい。
本発明のこの装置の別の特徴によれば、フラップの前記それぞれの内面は、カラーおよび開口の前縁の外径より小さい距離だけ係止位置において互いから広げられる。
有利には、この係止部材は、
把持ヘッドを形成する上側部分と、2つのほぼ湾曲したブランチとを備える、曲線的なまたは多角形の断面を有する金属係止ピンと、
たとえばクリップ嵌合またはオーバーモールディングによってそれぞれこれらのブランチに固定式に接合された2つのプラスチック係止シースであって、雄型末端部の完全挿入中、雄型末端部およびリングの開口の前記前縁と接触するように移動する、プラスチック係止シースとを備える複合構造を有することができる。
本発明の別の特徴によれば、前記少なくとも1つの環状シールは、雄型末端部と雌型末端部の間に径方向に、その端部および開口部の前記後縁の軸方向に手前に介在させることができ、雄型末端部は、好ましくは、
このシールのための支持表面として作用する前記端部分と、
ほぼ円錐台状に端部分から反れ、次いで、フラップがその後方で係止位置に当接する径方向の環状部分内で終端するカラーの後方に位置するほぼ円筒状のクランプ部分であって、端部分のものより小さい直径を有する、クランプ部分とを有する。
上記で記載したような連結装置を係止するための本発明による係止方法は、実質的には、
a)係止部材の前記把持ヘッドに手動圧力をかけて、前記雌型末端部の前記連結部分に設けられたリング内の押し込み位置に係止部材を径方向に挿入するステップであって、それにより、そのフラップが前記開口内に収容される、ステップと、
b)雄型末端部の連結端部が、各フラップの少なくとも1つの傾斜誘導部分を押さえ付けて、雄型末端部の端部分の上方でフラップを誘導するためにフラップを互いから広げるようにして、雄型末端部を装備されたリングの内側に軸方向に徐々に挿入するステップと、次いで
c)前記係止位置が得られるまで雄型末端部を完全に押し込むステップであって、この係止位置では、フラップは、前記カラーの後方にかつそれに押し当てて係合され、この係止位置では、前記少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分が、作動中、これらのフラップが不都合に開くことに対抗するために、これらのフラップをリングの開口の前記前縁に押し当てて軸方向に閉位置にブロックする、ステップとを含む。
本発明の別の特徴によれば、この方法は、ステップa)の前に、クリップ嵌合またはオーバーモールディングによって2つのプラスチック係止シースを金属ピンの2つのブランチに固定式に接合するステップであって、それにより、これらのシースが、ステップb)およびc)において雄型末端部および開口の前縁と接触するように移動する、ステップを含むことができる。
本発明の他の特徴、利点、および詳細は、非限定的な例示として与えられ、付属の図を参照して与えられた本発明の1つの実施形態の以下の説明を読み取ることから、理解されるであろう。
連結リング、シール、および係止部材が設けられた、雌型末端部に挿入される雄型末端部を示す、本発明の1つの実施形態による連結装置の半分解された側部斜視図である。 係止部材の複合構造を特に示す、雄型末端部無しの図1の装置の分解された側部斜視図である。 雄型末端部を雌型末端部のリング内に挿入する初期段階における雄型末端部と係止部材の間の共働を示す、図2の平面III−III上の軸方向の半断面におけるこの装置の部分図である。 係止部材が雄型末端部上で係止位置にある、図3の装置の軸方向の半断面の詳細図であり、この部材、リング、この末端部の間の共働を示している。 雄型末端部上で係止位置にある係止部材をここでも示す、図2の平面V−V上の軸方向の半断面における同じ装置の部分図である。 図4および5に対応する係止部材のこの係止位置にある同じ連結装置の組み立てられた側部斜視図である。 連結リング内に完全に押し込まれた状態の係合部材の複合構造を示す、この装置の、係止部材の横断中央平面上の径方向断面図である。 係止された後、この連結装置を係止解除および連結解除するために実施される作動を示す、この装置の半分解された側部斜視図である。
特に、自動車両の吸気回路に使用され得る本発明による連結装置1(図1から4を参照)は、実質的に、
一緒になって円筒状の端部分13を画定する、収束する曲線的な円周方向の連結端部11および連結カラー12を有する雄型管状末端部10と、
雄型末端部10の周りに径方向に環状シール30を介在させて封止式に雄型末端部10を受け入れる端部連結部分21を備える雌型管状末端部20と、
2つの開口42および43を有するリング40の前部の管状部分41内に軸方向に延ばして、連結部分21上に(たとえば溶接によって)径方向に装着される雌型連結リング40であって、この2つの開口部が、円形の孤状形態であり、リング40の対称軸に対して互いに対して対称的であり、前縁42aおよび後縁42bによって各々が軸方向に境界付けされる、雌型連結リングと、
略U字形であり、2つの弾性の係止ウイングまたはフラップ51および52を備える、雄型末端部10を雌型末端部20内に係止するための部材50であって、この係止ウイングまたはフラップは、把持ヘッド53によって互いに連結され、開口42および43内に可逆式に横断方向に押し込まれ、雄型末端部10の雌型末端部20内への挿入完了後、スナップ嵌合によってカラー12に押し当てかつその後方で係止位置にブロックされることが可能である、部材とを備える。
より正確には、そして図3に見ることができるように、雄型末端部10は金属であり、その連結端部11から開始して、直径D1を有する端部分13と、直径D2に到達するようにこの部分13から反れ、次いでカラー12の径方向の環状部分12b内で終端するカラー12の円錐台状傾斜部12aと、径方向部分12bを直角に延ばす直径D3を有する第2の円筒状のクランプ部分14と、直径D4に到達するように第2の部分14から反れる、第3の円錐台状の部分15とを有する(この場合D3<D1<D2<D4である)。
図3および4に見ることができるように、シール30は、この例では、リップシール(変形形態では、環状のもの、または非円形の断面を有してもよいことが理解される)であり、このリップシールは、雌型末端部20の端部分21の内面の円周方向のくぼみ22内に係合されるシール本体31と、雄型端部10の端部分13に対して径方向に押し付けるために、雌型末端部20の連結端部23の領域内でこのシール本体31から斜めに延びるリップ32とを備える。シール30は、たとえばオーバモールディングによって雌型末端部20に自由に嵌合されても固定式に接合されてもよい。
雌型末端部20およびリング40に使用され得る材料は、たとえばポリアミド(たとえば(PA−6,6)またはポリエステル(たとえばポリブチレンテレフタレート)を含む。
シール30に使用され得る材料は、たとえばEPDM、フッ化炭素エラストマー(FKM)、またはエチレンメチルアクリレート(EMA)も含む。
係止部材50に関しては、これが複合構造を有することが図2から4に見ることができ、この構造は、
この例では正方形の断面を有するワイヤから形成され、把持ヘッド53を形成する上側部分53Aと、この例ではピンの残りの部分50Aの同じ軸方向側(すなわち、後方側)に折曲げられる2つの自由端部51aおよび52a内で終端する2つの湾曲したブランチ51Aおよび52Aとを有する金属係止ピン50Aと、
その自由端部51aおよび52aを除いて、ブランチ51Aおよび52Aに固定式に接合された2つの同一のプラスチック係止シース50Bであって、本発明によれば、各々が、前面56によって互いに連結された各フラップ51、52の内面54および外面55を画定する(用語「前面」は、雄型末端部10の端部11がそこから導入される側になると理解される)、プラスチック係止シースとを備える。各フラップ51、52の後面57に関しては、これはこの例では、シース50Bおよびこれが取り囲むピンブランチ51A、52Aの両方によって画定される(図4を参照)。
各シース50Bは、ピンブランチ51A、52Aを部分的に取り囲む略U字形の断面を有し、これは、クリップ嵌合によってピンブランチ上に装着され、またはオーバモールディングによってこれに固定式に接合される。
各フラップ51、52は、局所的に、この前面56の最前部分56aから後退させるように、シース50Bの前面56上の対応するシース50Bによって形成された傾斜部分51bおよび51cであって、各フラップ51、52の同じ断面の上方で互いの延長部内で形成された、
この部分56aをシース50Bの内面54に連結し、そのカラー12がこれらのフラップ51および52を超えて軸方向に延びるまで末端部10の挿入を誘導するためにフラップ51および52を互いから分離する雄型末端部10の端部11と共働することができる、誘導面取り部51bと、
内面54から離れて延びて、この部分56aを前面56の残りの部分に連結する、ブロッキング面取り部51cであって、リング40と共働することができ、それによって作動中、部材50が開くことに反して作用するためにフラップ51および52を開口42および43の前縁42aに軸方向に押し当てて閉位置にブロッキングする、ブロッキング面取り部とを備える。
有利には、各シース50Bの面取り部51bおよび51cはそれぞれ、各内面54と共におよび各最前部分56aと共に30°から60°の角度を形成する。
図3および4に見ることができるように、雄型末端部10は、以下の方法で、連結リング40によって雌型末端部20内に係止される。
係止部材50は最初、その把持ヘッド53に手動圧力をかけて、雌型末端部20の連結部分21に設けられたリング40内に径方向に押し込まれ、そのフラップ51および52を開口部42および43内に置く(図1に得られた位置を参照)。
次いで、図3に示すように、雄型末端部10が、軸方向に(矢印Aを参照)リング40の内側に徐々に挿入され、それにより、雄型末端部10の連結端部11が、各シース50Bの誘導面取り部51bを押さえ付け、2つのシース50Bを末端部10の端部分13の上方で誘導するためにこれらを互いから分離させる。
最後に(図4を参照されたい)、雄型末端部10は、係止位置が得られるまで完全に押し込まれ、この位置では、フラップ51および52は、そのシース50Bによって、カラー12の後方でかつこれに押し当てて係合され、またこの位置では、ブロッキング面取り部51cは、作動中、ピン50Aが不都合に開くことに反して作用するために、開口42および43の前縁42aに押し当てて軸方向に閉位置にこれらのフラップ51および52をブロックする。図6に示す係止された装置1が、それによって得られる。
この装置1を連結解除するには(図8を参照)、部材50が最初、その把持ヘッド53で持ち上げられることによってリング40から横断方向に引き抜かれ、これによって装置1を封止解除する効果を与え、次いで、軸方向のけん引力が図8の矢印Bの方向に(すなわち図3に見ることができる末端部10の挿入の方向Aとは反対の方向に)雄型末端部10にかけられる。

Claims (10)

  1. カラー(12)を有し、収束する曲線状の連結端部(11)を有する雄型管状末端部(10)と、連結リング(40)によって取り囲まれ軸方向に延ばされ、前記雄型末端部を封止式に受け入れる雌型管状末端部(20)とを備える流体輸送用のスナップ嵌合式連結装置(1)上に設けられることが意図された係止部材(50)であって、この部材が、把持ヘッド(53)によって一緒に接合された2つの弾性係止フラップ(51および52)であって、横断方向にかつ可逆式に前記リングの2つのそれぞれの対称的な開口(42および43)内に押し込まれることが可能であり、次いで、前記雄型末端部の前記雌型末端部内への挿入完了後、このカラーに押し当てかつその後方でスナップ嵌合によってブロックされることが可能である、弾性係止フラップを備え、各フラップが、その長さにわたって変化する断面と、前記雄型末端部の挿入の方向(A)に対して前面(56)および後面(57)の2つの面によって互いに連結される内面(54)および外面(55)の2つの面とを有する、係止部材において、各フラップ(51、52)が局所的に、この前面の最前部分(56a)から後退させた前面に(56)上に形成された傾斜部分(51bおよび51c)であって、
    この最前部分(56a)を前記内面(54)に連結する少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)であって、前記雄型末端部の前記カラーがこれらのフラップを超えて軸方向に延びるまでこの末端部の挿入を誘導するために、前記フラップを互いから広げる前記雄型末端部の前記端部と共働することができる誘導部分と、
    前記内面(54)から離れるように延びることによってこの最前部分(56a)を前記前面(56)の残りの部分に連結する少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)であって、作動中、前記部材が開くことに対抗するために、前記フラップを前記開口(42および43)の前縁(42a)に軸方向に押し当てて閉位置にブロックすることによって前記リングと共働することができる、ブロッキング部分とを備える、傾斜部分を備えることを特徴とする、係止部材(50)。
  2. 前記少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)および前記少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)がそれぞれ、各フラップ(51、52)の同じ断面上で、前記前面(56)の前記最前部分(56a)および/または前記内面(54)と共に30°から60°の角度を形成する面取り部によって画定されることを特徴とする、請求項1に記載の係止部材(50)。
  3. 前記把持ヘッド(53)を形成する上側部分(53A)と、2つのほぼ湾曲したブランチ(51Aおよび52A)とを備える金属係止ピン(50A)であって、前記湾曲したブランチが、たとえば、前記ピンの残りの部分の同じ軸方向側に折り曲げられる2つの自由端部(51aおよび52a)をそれぞれ有する、金属係止ピンと、
    前記ピンの自由端部を除いて、これらのブランチそれぞれと固定式に接合された2つのプラスチック係止シース(50B)であって、各々が単独で、前記傾斜部分(51bおよび51c)を含む、各フラップ(51、52)の前記内面(54)、前記外面(55)、および前記前面(56)を画定するプラスチック係止シースとを備える、複合構造を有することを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の係止部材(50)。
  4. 各フラップ(51、52)の前記断面を覆う各係止シース(50B)が、前記ピンの各ブランチ(51A、52A)を部分的にきつく取り囲むU字様の形状を実質的に有し、前記ピン(50A)は、曲線的または多角形の断面を有し、各シースは、クリップ嵌合によって前記ピン上に装着され、またはこのシースを構成するプラスチック材料の射出成形によるオーバーモールディングによって前記ピンに固定式に接合されることを特徴とする、請求項2および3に記載の係止部材(50)。
  5. 流体輸送用の連結装置(1)であって、
    一緒になって雄型末端部のほぼ円筒状の端部分(13)を画定する、収束する円形の連結端部(11)および連結カラー(12)を有する雄型管状末端部(10)と、
    前記雄型末端部の周りに径方向に少なくとも1つの環状シール(30)を介在させて封止式に前記雄型末端部を受け入れる端部連結部分(21)を備える雌型管状末端部(20)と、
    2つの開口部(42および43)を有する前記リングの前部の管状部分(41)内に軸方向に延ばすことによってこの端部連結部分上に径方向に装着された連結リング(40)であって、前記2つの開口部が、円形の弧状の形態であり、前記リングの対称軸に対して互いに対して対称的であり、前縁(42a)および後縁(42b)によって各々が軸方向に境界付けされる、連結リングと、
    把持ヘッド(53)によって一緒に接合された2つの弾性の係止フラップ(51および52)を備える、前記雄型末端部を前記雌型末端部内に係止するための係止部材(50)であって、前記弾性の係止フラップが、前記開口内に可逆式に横断方向に押し込まれ、前記雄型末端部の前記雌型末端部内への挿入完了後、スナップ嵌合によって、前記カラーに押し当てかつその後方で係止位置にブロックされることが可能であり、各フラップが、その長さにわたって変化する断面と、前記雄型末端部の挿入の方向(A)に対して前面(56)および後面(57)の2つの面によって互いに連結される内面(54)および外面(55)の2つの面とを有する係止部材とを備え、
    前記係止部材の各フラップ(51、52)は、局所的に、この前面の最前部分(56a)から後退させた前面(56)上に形成された傾斜部分(51bおよび51c)を備え、
    前記傾斜部分(51bおよび51c)は、
    この最前部分(56a)を前記内面(54)に連結する少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)であって、前記雄型末端部の前記カラーがこれらのフラップを超えて軸方向に延びるまでこの末端部の挿入を誘導するために、前記フラップを互いから広げる前記雄型末端部の前記端部と共働することができる誘導部分と、
    前記内面(54)から離れるように延びることによってこの最前部分(56a)を前記前面(56)の残りの部分に連結する少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)であって、作動中、前記部材が開くことに対抗するために、前記フラップを前記開口(42および43)の前縁(42a)に軸方向に押し当てて閉位置にブロックすることによって前記リングと共働することができる、ブロッキング部分とを備え、それにより、
    前記雄型末端部を前記リングの内側の挿入し始めるとき、前記雄型末端部の前記連結端部は、前記リング内にすでに押し込まれている各フラップの前記少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)を押さえ付けて、前記カラーの後方のかつこれに押し当てた前記フラップの係止位置が得られるまで前記フラップを前記雄型末端部の前記端部分(13)の上方で誘導するために、前記2つのフラップを互いから広げ、次いで、
    前記係止位置では、各フラップの少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)が、前記フラップを前記開口(42および43)の前記前縁(42a)に軸方向に押し当てて閉位置にブロックし、それによって作動中、前記フラップが不都合に開くことに対抗することを特徴とする、連結装置(1)。
  6. 前記フラップ(51および52)の前記それぞれの内面(54)が、前記カラー(12)および前記開口(42および43)の前記前縁(42a)の外径より小さい距離だけ前記係止位置において互いから広げられることを特徴とする、請求項5に記載の連結装置(1)。
  7. 前記係止部材(50)が複合構造を有し、前記複合構造が、曲線的または多角形の断面を有し、前記把持ヘッド(53)を形成する上側部分(53A)と、2つのほぼ湾曲したブランチ(51および52A)とを備える金属係止ピン(50A)と、
    たとえばクリップ嵌合またはオーバーモールディングによってそれぞれこれらのブランチに固定式に接合された2つのプラスチック係止シース(50B)であって、前記雄型末端部の完全挿入中、前記雄型末端部(10)および前記リング(40)の前記開口(42および43)の前記前縁(42a)に接触するように移動する、プラスチック係止シースとを備えることを特徴とする、請求項5または6に記載の連結装置(1)。
  8. 前記少なくとも1つの環状シール(30)が、前記雄型末端部(10)と前記雌型末端部(20)の間に径方向に、その端部(23)および前記開口(42および43)の前記後縁(42bおよび43b)の軸方向に手前に介在され、前記雄型末端部は、
    このシールのための支持表面として作用する前記端部分(13)と、
    ほぼ円錐台状に前記端部分から反れ、次いで、前記フラップ(51および52)がその後方で前記係止位置に当接する径方向の環状部分(12b)内で終端する前記カラー(12)の後方に位置する、ほぼ円筒状のクランプ部分(14)であって、この端部分のものより小さい直径を有するクランプ部分とを有することを特徴とする、請求項5から7までのいずれか一項に記載の連結装置(1)。
  9. 結装置(1)のための係止方法であって、
    前記連結装置(1)は、
    一緒になって雄型末端部のほぼ円筒状の端部分(13)を画定する、収束する円形の連結端部(11)および連結カラー(12)を有する雄型管状末端部(10)と、
    前記雄型末端部の周りに径方向に少なくとも1つの環状シール(30)を介在させて封止式に前記雄型末端部を受け入れる端部連結部分(21)を備える雌型管状末端部(20)と、
    2つの開口部(42および43)を有する前記リングの前部の管状部分(41)内に軸方向に延ばすことによってこの端部連結部分上に径方向に装着された連結リング(40)であって、前記2つの開口部が、円形の弧状の形態であり、前記リングの対称軸に対して互いに対して対称的であり、前縁(42a)および後縁(42b)によって各々が軸方向に境界付けされる、連結リングと、
    把持ヘッド(53)によって一緒に接合された2つの弾性の係止フラップ(51および52)を備える、前記雄型末端部を前記雌型末端部内に係止するための係止部材(50)であって、前記弾性の係止フラップが、前記開口内に可逆式に横断方向に押し込まれ、前記雄型末端部の前記雌型末端部内への挿入完了後、スナップ嵌合によって、前記カラーに押し当てかつその後方で係止位置にブロックされることが可能であり、各フラップが、その長さにわたって変化する断面と、前記雄型末端部の挿入の方向(A)に対して前面(56)および後面(57)の2つの面によって互いに連結される内面(54)および外面(55)の2つの面とを有する係止部材とを備え、
    前記係止部材の各フラップ(51、52)は、局所的に、この前面の最前部分(56a)から後退させた前面(56)上に形成された傾斜部分(51bおよび51c)を備え、
    前記傾斜部分(51bおよび51c)は、
    この最前部分(56a)を前記内面(54)に連結する少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)であって、前記雄型末端部の前記カラーがこれらのフラップを超えて軸方向に延びるまでこの末端部の挿入を誘導するために、前記フラップを互いから広げる前記雄型末端部の前記端部と共働することができる誘導部分と、
    前記内面(54)から離れるように延びることによってこの最前部分(56a)を前記前面(56)の残りの部分に連結する少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)であって、作動中、前記部材が開くことに対抗するために、前記フラップを前記開口(42および43)の前縁(42a)に軸方向に押し当てて閉位置にブロックすることによって前記リングと共働することができる、ブロッキング部分とを備え、
    それにより、
    前記雄型末端部を前記リングの内側の挿入し始めるとき、前記雄型末端部の前記連結端部は、前記リング内にすでに押し込まれている各フラップの前記少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)を押さえ付けて、前記カラーの後方のかつこれに押し当てた前記フラップの係止位置が得られるまで前記フラップを前記雄型末端部の前記端部分(13)の上方で誘導するために、前記2つのフラップを互いから広げ、次いで、
    前記係止位置では、各フラップの少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)が、前記フラップを前記開口(42および43)の前記前縁(42a)に軸方向に押し当てて閉位置にブロックし、それによって作動中、前記フラップが不都合に開くことに対抗するものであって、
    前記係止方法は、
    a)係止部材の前記把持ヘッド(53)に手動圧力をかけて、前記雌型末端部(20)の前記連結部分(21)に設けられた前記リング(40)内の押し込み位置に前記係止部材(50)を径方向に挿入するステップであって、それにより、前記係止部材の前記フラップ(51および52)が前記開口(42および43)内に収容されるようになる、ステップと、
    b)前記雄型末端部の前記連結端部(11)が、各フラップの前記少なくとも1つの傾斜誘導部分(51b)を押さえ付けて、それによって前記雄型末端部の前記端部分(13)の上方で前記フラップを誘導するために前記フラップを互いから広げるようにして、前記雄型末端部(10)を装備された前記リングの内側に軸方向に徐々に挿入するステップと、次いで
    c)前記係止位置が得られるまで前記雄型末端部を完全に押し込むステップであって、前記位置では、前記フラップは、前記カラー(12)の後方にこれに押し当てて係合され、前記位置では、前記少なくとも1つの傾斜ブロッキング部分(51c)が、作動中、これらのフラップが不都合に開くことに対抗するために、これらのフラップを前記リング(40)の前記開口(42および43)の前記前縁(42a)に押し当てて軸方向の閉位置にブロックする、ステップとを実質的に含むことを特徴とする、係止方法。
  10. ステップa)の前に、クリップ嵌合またはオーバーモールディングによって2つのプラスチック係止シース(50B)を金属ピン(50A)の2つのブランチ(51Aおよび52A)に固定式に接合するステップであって、それにより、前記シースが、ステップb)およびc)において前記雄型末端部(10)および前記開口(42および43)の前記前縁(42a)と接触するように移動する、ステップを含むことを特徴とする、請求項9に記載の係止方法。
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