JP6084558B2 - 壁体建て起こし装置および壁体の建て起こし工法 - Google Patents

Description

本発明は、壁体建て起こし装置および壁体の建て起こし工法に関する。

床等に水平に載置された壁体を垂直に建て起こす方法としては、例えば特許文献１に記載された壁体建て起こし装置がある。この壁体建て起こし装置は、壁体の壁面を載置支持する壁面支持部と、底面を載置支持する底面支持部とを有する壁体支持アームと、水平状態に載置された壁体を建て起こすように、壁体支持アームを水平方向の回動軸回りに回動させるリニアアクチュエータと、を備えている。この壁体建て起こし装置を用いた壁体の建て起こし工法では、壁体を建て起こした後に、壁体の底面と土台とを連結するアンカーを後施工で設置している。

特開２００８−１０６４９３号公報

近年、３階建てや４階建て等の高層化された木造住宅が増加している。この場合、地震時等に壁体の下端に作用する引き抜き力が大きくなるため、従来のような後施工アンカーでは要求される引き抜き力に耐えることが困難になってきている。そこで、住宅の基礎コンクリートに予めアンカーを植設することで、アンカーの引き抜き耐力を高めることが考えられる。

しかし、特許文献１に記載された壁体建て起こし装置では、予めアンカーが植設されていると、植設したアンカーに建て起こした壁体が干渉するため、壁体の建て起こしができなかった。

本発明は、このような問題を解決するために創作されたものであり、予めアンカーが植設されている場合でも壁体の建て起こしが可能な壁体建て起こし装置およびこれを用いた壁体の建て起こし工法を提供することを目的としている。

本発明は、前記課題を解決するため、壁体の一壁面を載置支持する壁体支持手段と、水平状態に載置された前記壁体を建て起こすように、前記壁体支持手段を水平方向の回動軸回りに回動させる回動手段と、前記壁体を建て起こした状態で前記壁体の底面を支持すると共に、前記壁体を降下させる壁体降下手段と、を備えることを特徴とする壁体建て起こし装置とした。

このような構成によれば、壁体を建て起こした状態で壁体の底面を支持すると共に、壁体を降下させる壁体降下手段を備えるので、建て起こした壁体をアンカーの上から降下させて壁体の貫通孔にアンカーを挿通することができる。そのため、基礎に予めアンカーを植設した場合でも壁体の建て起こしが可能となり、ひいては高層化された木造建築物への壁体建て起こし装置の適用が可能となる。

また、壁体建て起こし装置は、前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を床から上方に離間した位置で支持する床上支持手段をさらに備える構成としてもよい。

このような構成によれば、壁体支持手段、回動手段及び壁体降下手段を床から上方に離間した位置で支持する床上支持手段を備えるので、床に予め植設したアンカーよりも高い位置で壁体を建て起こすことができる。

また、前記壁体支持手段は、前記壁体の上下方向に延設され、前記壁体の一壁面を載置支持する壁面支持部を有し、かつ前記壁面支持部の基端寄りに前記回動軸を形成した壁体支持アームからなり、前記壁体降下手段は、前記壁面支持部に対して前記壁体の上下方向に移動可能に設けられた壁体移動部と、この壁体移動部の基端から突設され、前記壁体の底面を載置支持する底面支持部と、を有し、前記回動手段は、前記壁体支持アームの基端寄りに形成された連結軸と連結するリニアアクチュエータを備える構成としてもよい。

このような構成によれば、壁体降下手段は、前記壁面支持部に対して前記壁体の上下方向に移動可能に設けられた壁体移動部と、この壁体移動部の基端から突設され、前記壁体の底面を載置支持する底面支持部と、を有するので、建て起こした状態の壁体の底面を底面支持部で支持しながら、壁面支持部に対して壁体移動部を移動（降下）させることで、建て起こした壁体をアンカーの上から降下させて壁体の貫通孔にアンカーを挿通することができる。

また、前記壁体移動部は、前記壁体支持アームに対して前記壁体の上下方向にスライド可能に設けられたスライド部材と、一端側が前記壁体支持アームに回転可能に係止され、他端側が前記スライド部材に螺合するねじ部材と、を有し、前記底面支持部は、前記スライド部材の基端に設けられ、前記ねじ部材が所定方向に回転することで前記スライド部材及び前記底面支持部が前記壁体支持アームに対して前記壁体の下方向に移動する構成とするのがよい。

このような構成によれば、ねじ部材の一端側を例えばラチェットなどで所定方向に回転させることで、ねじ部材の他端側に螺合されたスライド部材が下方向に送り出される。これにより、スライド部材の底面支持部に支持された壁体を容易に降下させることができる。

また、壁体建て起こし装置は、前記壁体支持手段に着脱可能に連結され、前記壁体支持手段の先端から延出して前記壁体の一壁面を載置支持する延長支持手段をさらに備える構成としてもよい。

このような構成によれば、例えば建て起こす壁体の高さが高い場合に、壁体支持手段の先端から延出する延長支持手段が壁体の一壁面を載置支持するので、壁体を安定して支持することができる。また、延長支持手段は、壁体支持手段に着脱可能に設けられているので、壁体の高さが低いときや現場への運搬時に取り外すことで、装置をコンパクトにすることができる。

また、本発明は、前記した壁体建て起こし装置を用いてアンカーの上に壁体を建て起こす工法であって、前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を床から上方に離間した位置に設置する床上支持手段を用いて、前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を前記アンカーの先端よりも上方に配置する工程と、記壁体支持手段の上に壁体を設置する工程と、前記回動手段を用いて、前記壁体支持手段を水平方向の回動軸回りに回動させて前記壁体を建て起こす工程と、前記壁体降下手段を用いて、建て起こした前記壁体を降下させて前記壁体に設けた貫通孔に前記アンカーを挿通する工程と、を含むことを特徴とする。

このような方法によれば、床上支持手段を用いて、前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を前記アンカーの先端よりも上方に配置するので、床に予め植設したアンカーよりも高い位置で壁体を建て起こすことができる。また、壁体降下手段を用いて、建て起こした壁体を降下させて壁体に設けた貫通孔にアンカーを挿通するので、建て起こした壁体をアンカーの上から降下させて壁体の貫通孔にアンカーを挿通することができる。そのため、基礎に予めアンカーを植設した場合でも壁体の建て起こしが可能となり、ひいては高層化された木造建築物への壁体建て起こし装置の適用が可能となる。

本発明によれば、予めアンカーが植設されている場合でも壁体を建て起こしてアンカーに設置することが可能となる。

本発明に係る壁体建て起こし装置の外観斜視図である。 壁体を建て起こして降下させた状態での壁体建て起こし装置の一部切欠側面図である。 壁体の外観斜視図である。 壁体建て起こし装置の動作を説明する図面であり、壁体を建て起こす前の状態の側面図である。 壁体建て起こし装置の動作を説明する図面であり、壁体を建て起こした状態の側面図である。 壁体建て起こし装置の動作を説明する図面であり、壁体の降下中の側面図である。 壁体建て起こし装置の動作を説明する図面であり、壁体の降下後の側面図である。 壁体建て起こし装置の動作を説明する図面であり、壁体建て起こし装置の撤去後の側面図である。 図１に示した壁体建て起こし装置を複数並設して連結した場合の外観斜視図である。 壁体Ｗが壁体建て起こし装置上に水平に載置された状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸｂ−Ｘｂ矢視側面図である。 壁体Ｗが完全に起立する手前の状態を示す側面図である。 変形例において、壁体Ｗが壁体建て起こし装置上に水平に載置された状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ矢視側面図である。 変形例において、壁体Ｗが完全に起立する手前の状態を示す側面図である。

先ず、建て起こしの対象となる壁体Ｗについて説明すると、図３は壁体Ｗを木造壁とした例を示しており、外郭をなす横長矩形状の枠組みＷｃに対し、複数の補強柱Ｗｄを取り付けるとともに、背面側に外装材Ｗｅを張設した構造となっている。正面側の壁面Ｗａと底面Ｗｂとが後記する壁体建て起こし装置１に載置支持される面となるが、壁面Ｗａについては壁板が張設されていないことから、この場合の壁面Ｗａとは、補強柱Ｗｄの正面側の面を指す。

また、図１に示すように、基礎Ｋは、建物を支持する鉄筋コンクリート製の部材であり、平盤状のスラブ部Ｋ１と、スラブ部Ｋ１から立ち上がるフーチング部Ｋ２と、フーチング部Ｋ２に植設されたアンカーＡと、を備えている。フーチング部Ｋ２は、後記する壁体Ｗの下方に設けられている。アンカーＡは、側面視Ｊ字形状の金属部材であり、その下半部はフーチング部Ｋ２に埋設されている（図２参照）。また、アンカーＡの上半部は、フーチング部Ｋ２の上面に設置された土台Ｄを貫通して土台Ｄの上面から突出している。対向する土台Ｄ（片方のみ図示）の間には床Ｙが架設されており、床Ｙとスラブ部Ｋ１の間の適所には床束Ｙ１（図２参照）が設置されている。

図１ないし図２において、壁体建て起こし装置１は、壁体Ｗの一壁面である壁面Ｗａを載置支持する壁体支持手段２と、水平状態に載置された壁体Ｗを建て起こすように、壁体支持手段２を水平方向の回動軸４回りに回動させる回動手段３と、壁体Ｗを建て起こした状態で壁体Ｗの底面Ｗｂを支持すると共に、壁体Ｗを降下させる壁体降下手段６と、壁体支持手段２、回動手段３及び壁体降下手段６を床Ｙから上方に離間した位置で支持する床上支持手段１１と、を備える。

本実施形態においては、壁体支持手段２の具体例として、壁体Ｗの上下方向に延設され、壁体Ｗの壁面Ｗａを載置支持する壁面支持部５を有し、かつ壁面支持部５の基端寄りに回動軸４を形成した壁体支持アーム７としている。また、回動手段３として、壁体支持アーム７の基端寄りに形成された連結軸８と連結するリニアアクチュエータ９を備える構成としている。

また、壁体降下手段６は、壁面支持部５に対して壁体Ｗの上下方向に移動可能に設けられた壁体移動部６０と、この壁体移動部６０の基端から突設され、壁体Ｗの底面Ｗｂを載置支持する底面支持部６５と、を有している。壁体降下手段６は、壁体支持手段２の両側に一対設けられている。

壁体支持アーム７は、例えば断面コの字形を呈する溝形鋼からなり、ウェブ面の外側が前記した壁面支持部５を構成する。つまり、このウェブ面からなる壁面支持部５は壁体Ｗの壁面Ｗａを面支持する。

壁体支持アーム７の両側には、前記した壁体移動部６０が固定されている。壁体移動部６０は、図２に示すように、壁体支持アーム７のフランジ部の外側に溶接固定されたガイド部材６１と、ガイド部材６１に対してスライド可能に設けられたスライド部材６２と、上端側（一端側）が壁体支持アーム７のフランジ部に回転可能に係止され、下端側（他端側）がスライド部材６２に螺合するねじ部材６３と、を主に有している。

ガイド部材６１は、スライド部材６２を上下方向に案内する四角筒状の鋼製部材である。スライド部材６２は、ガイド部材６１の内部に設置された四角筒状の鋼製部材であり、ガイド部材６１の内面に対して摺接している。スライド部材６２の内空部には、平板６２ａが溶接固定されており、平板６２ａの中央にはねじ孔６２ｂが設けられている。

また、スライド部材６２の下端（基端）６２ｃには、壁体支持アーム７のウェブ面に直交するように略矩形状の平板が固設されており、この平板が前記した底面支持部６５を構成する。底面支持部６５は、壁体支持アーム７のウェブ面（すなわち壁面支持部５）よりも突出しており、壁体Ｗの底面Ｗｂを面支持する。なお、壁体建て起こし装置１は、底面支持部６５がアンカーＡ及び貫通孔２３に干渉しない位置に配置される。

ねじ部材６３の上端側は、壁体支持アーム７のフランジ部に突設されたブラケット６４の貫通孔６４ａに回転可能に挿通されている。貫通孔６４ａは、ねじ孔６２ｂと同心に形成されている。貫通孔６４ａから突出したねじ部材６３の上端には、図示しないラチェットに係合する頭部６３ａが設けられている。また、ねじ部材６３の下端側は、前記した平板６２ａのねじ孔６２ｂに螺合している。ラチェットを用いてねじ部材６３の頭部６３ａを所定方向に回転させることでねじ部材６３が回転し、ねじ部材６３の回転によってスライド部材６２及び底面支持部６５が下方向に送り出される。

壁体支持アーム７は、回動軸４を介してアーム支持筐体１０に回動支持される。アーム支持筐体１０も断面コの字形を呈する溝形鋼からなり、そのウェブ面が後記する床上支持手段１１上に設置される。アーム支持筐体１０を床上支持手段１１に堅固に固定する場合、例えばウェブ面にねじ挿通孔を設けて、図示しないねじによりアーム支持筐体１０を床上支持手段１１にねじ止めするなど適宜な措置が採られる。アーム支持筐体１０はそのウェブ幅寸法が壁体支持アーム７のそれよりも小さい鋼材からなり、アーム支持筐体１０の各フランジ面の外側に壁体支持アーム７の各フランジ面が重なるかたちで、壁体支持アーム７のフランジ面の基端寄りとアーム支持筐体１０のフランジ面の基端寄りとが回動軸４により連結される。

床上支持手段１１は、アーム支持筐体１０と床Ｙの間に介設されたいわゆるスペーサーであり、例えば複数の板材を重ねて構成されている。床上支持手段１１は、板材の枚数を調整することにより、アーム支持筐体１０の設置位置がアンカーＡの先端よりも上方になるように、その高さを調節することができる。なお、床上支持手段１１は、これに限定されるものではなく、例えば鋼製部材やコンクリート部材やジャッキ装置等、適宜な部材で構成すればよい。

アーム支持筐体１０には前記したリニアアクチュエータ９が内蔵される。リニアアクチュエータ９としてはシリンダが好適であり、本実施形態では油圧シリンダとしている。この油圧シリンダからなるリニアアクチュエータ９は、ロッド９ｂが回動軸４側に臨むようにして、本体９ａがアーム支持筐体１０内において水平に固設される。油圧ポンプＰからの圧油を供給する油圧ホース９ｄは、アーム支持筐体１０の一方のフランジ面に穿設されたホース孔を介して本体９ａに接続している。ロッド９ｂの先端には、棒状部材である連結部材１２の一端が水平方向のロッド先端軸９ｃ回りに回動可能に取り付けられている。壁体支持アーム７のウェブ面の内面側には、ブラケット１３を介して水平方向の連結軸８が形成されており、この連結軸８に連結部材１２の他端が回動可能に取り付けられる。

なお、ロッド９ｂの先端には、一対のガイドローラ１４が取り付けられている。アーム支持筐体１０の両フランジ面の上端には、内側に向けてガイド板部１５が水平状に突設されており、転動するガイドローラ１４がガイド板部１５とウェブ面内側とにガイドされることで、ロッド９ｂの伸縮時の振れが防止される。

また、連結軸８にリニアアクチュエータ９を連結するにあたっては、連結部材１２を設けることなく、例えば本体９ａの末端側をアーム支持筐体１０に回動可能に取り付け、ロッド９ｂの先端を直接、連結軸８に回動可能に取り付ける態様とすることもできる。

以上の構成からなる壁体建て起こし装置１の作用（動作）について、主に図４乃至図８を参照して説明する。図４に示すように、壁体建て起こし装置１は、床上支持手段１１の上に配置されている。壁体建て起こし装置１は、リニアアクチュエータ９のロッド９ｂが縮退した状態では、壁体支持アーム７がアーム支持筐体１０に重なって格納された状態となり、壁面支持部５が水平に位置し、底面支持部６５が鉛直に位置する。壁体Ｗは壁面Ｗａを下向きとして壁体支持アーム７上に横倒しの状態で載置される。

図４の状態において、連結軸８は回動軸４とロッド先端軸９ｃとを結ぶ線分よりも上方に位置しているので、図５のように、ロッド９ｂが伸長すると、連結部材１２が連結軸８を介して壁体支持アーム７を押圧し、回動軸４回りに回動させ、最終的に壁体支持アーム７を図５のように鉛直状に起立させる。壁体Ｗは図４から図５までの間、壁面支持部５および底面支持部６５により面支持されているため、安定した建て起こし状態が維持される。このとき、壁体Ｗの底面Ｗｂは、アンカーＡの上方に配置されている。

なお、連結軸８は、回動軸４に比較的近い位置に設けられているため、回動初期状態におけるリニアアクチュエータの負荷が大きいが、例えば図示しない補助ジャッキを用いて壁体支持アーム７（又は壁体Ｗ）の回動軸４と反対側の端部を最初に若干持ち上げるようにすれば、リニアアクチュエータ９の負荷を軽減することができる。

この状態で、図６に示すように、ラチェットを用いてねじ部材６３の頭部６３ａを所定方向（図６では反時計まわり）に回転させると、スライド部材６２及び底面支持部６５がガイド部材６１に沿って下方向に送り出され、底面支持部６５の上に載置された壁体Ｗが降下する。これにより、アンカーＡが壁体Ｗの底面Ｗｂに形成された貫通孔２３に挿通される。

図７に示すように、底面支持部６５が土台Ｄに当接するまで降下した後、壁体建て起こし装置１を水平方向に移動させることにより、壁体Ｗの底面Ｗｂと土台Ｄの間から底面支持部６５を引き抜く。この状態で、図８に示すように、貫通孔２３から突出したアンカーＡにナットＮ或いはホールダウン金物（図示せず）等を締結することにより、壁体Ｗの設置が完了する。

以上のように、壁体Ｗの一壁面である壁面Ｗａを載置支持する壁体支持手段２と、水平状態に載置された壁体Ｗを建て起こすように、壁体支持手段２を水平方向の回動軸４回りに回動させる回動手段３と、壁体Ｗを建て起こした状態で壁体Ｗの底面Ｗｂを支持すると共に、壁体Ｗを降下させる壁体降下手段６と、壁体支持手段２、回動手段３及び壁体降下手段６を床Ｙから上方に離間した位置で支持する床上支持手段１１と、を備える壁体建て起こし装置１とすれば、床Ｙに予め植設したアンカーＡよりも高い位置で壁体Ｗを建て起こすことができると共に、建て起こした壁体ＷをアンカーＡの上から降下させて壁体Ｗの貫通孔２３にアンカーＡを挿通することができる。そのため、基礎Ｋに予めアンカーＡを植設した場合でも壁体Ｗの建て起こしが可能となり、ひいては高層化された木造建築物への壁体建て起こし装置１の適用が可能となる。

また、壁体支持手段２は、壁体Ｗの上下方向に延設され、壁体Ｗの壁面Ｗａを載置支持する壁面支持部５を有し、かつ壁面支持部５の基端寄りに回動軸４を形成した壁体支持アーム７からなり、壁体降下手段６は、壁面支持部５に対して壁体Ｗの上下方向に移動可能に設けられた壁体移動部６０と、この壁体移動部６０の基端から突設され、壁体Ｗの底面Ｗｂを載置支持する底面支持部６５と、を有し、回動手段３は、壁体支持アーム７の基端寄りに形成された連結軸８と連結するリニアアクチュエータ９を備える構成とすれば、簡易な構造の壁体建て起こし装置１を構築できる。

さらに、床に設置され、回動軸４を介して壁体支持アーム７を回動支持するとともに、リニアアクチュエータ９を内蔵するアーム支持筐体１０を備え、このアーム支持筐体１０と壁体支持アーム７とをともに断面コの字形の鋼材とし、両鋼材の開口側を互いに対向させて、図４、図９に示すように、通常時は両鋼材を重なり合わせて格納する構成とすれば、コンパクトで施工現場までの搬送性に優れた装置とすることができる。なお、図１に示すように、アーム支持筐体１０には搬送用の取っ手１６等が適宜に取り付けられる。

また、壁体移動部６０は、壁体支持アーム７に対して壁体Ｗの上下方向にスライド可能に設けられたスライド部材６２と、一端側が壁体支持アーム７に回転可能に係止され、他端側がスライド部材６２に螺合するねじ部材６３と、を有し、底面支持部６５は、スライド部材６２の基端に設けられ、ねじ部材６３が所定方向に回転することでスライド部材６２及び底面支持部６５が壁体支持アーム７に対して壁体Ｗの下方向に移動するので、ねじ部材６３の頭部６３ａを例えばラチェットなどで所定方向に回転させることで、ねじ部材６３の他端側に螺合されたスライド部材６２が下方向に送り出される。これにより、底面支持部６５に支持された壁体Ｗを容易に降下させることができる。また、スライド部材６２は、壁体支持アーム７の側面に設けられたガイド部材６１にガイドされるので、壁体Ｗを安定して降下させることができる。

ここで、壁体Ｗの幅寸法が比較的小さい場合には、壁面支持部５や底面支持部６５の幅寸法を大きくとることにより、単体の壁体建て起こし装置１で壁体Ｗの建て起こしに容易に対処できるが、図３に示すような幅寸法が大きい壁体Ｗの場合には、図９に示すように、複数の壁体建て起こし装置１を並設して用いることもできる。この場合、全ての壁体支持アーム７が連動するように、隣接し合う壁体支持アーム７同士を連結アーム１７にて連結させればよい。壁体建て起こし装置１の搬送性を考慮すれば、連結アーム１７は壁体支持アーム７に対して容易に着脱自在であることが好ましく、図９では連結アーム１７をボルト１８により壁体支持アーム７に固定する態様を示している。これによれば、壁体建て起こし装置１と連結アーム１７とを別個に搬送し、施工現場で連結アーム１７に関する組み立てをボルト締め作業のみで迅速に行えることとなる。

次いで、以上の壁体建て起こし装置１を用いた壁体Ｗの建て起こし工法について説明する。図１０は、壁体Ｗが壁体建て起こし装置１上に水平に載置された状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸｂ−Ｘｂ矢視側面図である。なお、（ａ）では壁体Ｗを仮想線で示している。また、図１１は、壁体Ｗが完全に起立する手前の状態を示す側面図である。

図１０における壁体Ｗに関しては、予め組み立てたものを壁体建て起こし装置１に載置してもよいし、壁体建て起こし装置１上で組み立ててもよい。後者の場合、床Ｙに適宜に支持台２１を設置したうえで、図３に示した枠組みＷｃ等を組み立てていく。また、必要に応じて枠組みＷｃの上下に貫通孔２２、２３を穿設する。さらに、図２に示すように、貫通孔２３に対応させて土台Ｄにはアンカー孔を穿設しておく。これら貫通孔２２、２３の機能については後述する。支持台２１の高さは壁面支持部５の高さとほぼ同一であり、壁体Ｗの組み立て完成後、この支持台２１は撤去される。

さらに、床Ｙ上に係止部材２８を取り付け、この係止部材２８と壁体Ｗの貫通孔２２との間に、壁体Ｗの転倒防止用のワイヤ２９を緩めた状態で予め連結しておく。なお、ここでいうワイヤ２９とは、鋼線などの他にチェーンをも包含するものとする。

以上の作業が終わったら、油圧ポンプＰを操作して壁体支持アーム７を回動させ、壁体Ｗを建て起こす。そして、図１１のように、壁体Ｗが完全に起立する手前の段階でワイヤ２９に緊張力を効かせる。完全に起立する手前の段階とは、概ね建て起こし角度が８５度前後の状態をいう。

そして、図１１の状態から図５のように壁体Ｗが完全に起立するまでの間、常にワイヤ２９に緊張力がかかるように、作業者は、ワイヤ２９の途上に取り付けてあるホイスト３１をレバー操作してワイヤ長を調整する。作業者の作業形態としては、片手でホイスト３１のレバー操作を行い、もう一方の手で油圧ポンプＰのレバーのポンピング操作を行うようにする。

なお、図示は省略するが、壁体Ｗの下端と床Ｙとの間をワイヤ２９と同様の連結部材で連結してもよい。このようにすれば、壁体Ｗの建て起こし中に壁体Ｗの下端が底面支持部６５の上で滑るのを防止することができる。

図５に示すように、壁体Ｗが完全に起立すると、壁体Ｗの貫通孔２３はアンカーＡの直上に配置された状態となる。この状態から、壁体降下手段６を操作して壁体Ｗを降下させることにより、壁体Ｗの貫通孔２３にアンカーＡを挿通させる（図６、図７参照）。このとき、作業者は、ワイヤ２９の途上に取り付けてあるホイスト３１をレバー操作して、壁体Ｗの降下によってワイヤ２９が緩まないようにワイヤ長を調整する。これにより、降下中に壁体Ｗが転倒するのを防止することができる。

この後、例えば壁体Ｗと直交する他の壁体等を建て起こした後、壁体建て起こし装置１を図７における右方向に移動させることで、壁体建て起こし装置１を撤去する。

以上のように、壁体建て起こし装置１を用いた壁体Ｗの建て起こし工法によれば、床上支持手段１１及び支持台２１を用いて、壁体支持手段２、回動手段３及び壁体降下手段６をアンカーＡの先端よりも上方に配置するので、床Ｙに予め植設したアンカーＡよりも高い位置で壁体Ｗを建て起こすことができる。また、壁体降下手段６を用いて、建て起こした壁体Ｗを降下させて壁体Ｗに設けた貫通孔２３にアンカーＡを挿通するので、基礎Ｋに予めアンカーＡを植設した場合でも壁体Ｗの建て起こしが可能となり、ひいては高層化された木造建築物への壁体建て起こし装置１の適用が可能となる。

また、壁体Ｗが壁体支持手段２上に水平に載置された状態において、壁体Ｗの上縁と床との間に、壁体Ｗの転倒防止用のワイヤ２９を緩めた状態で予め連結し、壁体Ｗが完全に起立する手前の段階から完全に起立するまでの間、手動によりワイヤ長を調整して常にワイヤ２９に緊張力をかけながら壁体Ｗを建て起こす工法とすれば、多くの人手を要することなく略起立状態の壁体Ｗの姿勢を安定させることができ、起立時に壁体Ｗが勢い余って背面側に転倒するという事態を防止できる。

以上、本発明について好適な実施形態を説明した。図９、図１０のように、壁体建て起こし装置１を複数並設させた場合、１台の油圧ポンプＰでこれらを作動させることも可能であり、この場合、各装置の動作をシンクロさせることができ、ポンプ操作の作業人員も一人で済むことになる。

次に、図１２、図１３を参照して、変形例に係る壁体建て起こし装置１００について説明する。説明において、前記した実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図１２では、説明の便宜のため壁体Ｗを仮想線（二点鎖線）で描いている。

図１２、図１３に示すように、変形例に係る壁体建て起こし装置１００は、壁体支持手段２を構成する壁体支持アーム７に着脱可能に連結された延長支持手段１１０をさらに備える点が、前記した実施形態と異なっている。

延長支持手段１１０は、壁体支持アーム７の先端７ａから延出して、壁体支持アーム７と共に壁体Ｗを載置支持する部材である。延長支持手段１１０は、例えば、壁体Ｗの高さＨ１が、壁体支持アーム７の長さＨ２の２倍以上（Ｈ１≧Ｈ２×２）である場合などに用いられる。

延長支持手段１１０は、壁体支持アーム７と同様に、例えば断面コの字形を呈する溝形鋼からなり、ウェブ面の外側で壁体Ｗを支持している。延長支持手段１１０は、壁体支持アーム７に対してボルト締結されており、このボルト締結を解除することで壁体支持アーム７から取り外すことができるようになっている。隣り合う延長支持手段１１０同士は、連結アーム１７で連結されている。連結アーム１７は、壁体支持アーム７及び延長支持手段１１０に共締めされている。延長支持手段１１０の上半部は、壁体支持アーム７の先端７ａから延出している。例えば、壁体支持アーム７の下端から延長支持手段１１０の先端１１１までの長さＨ３は、壁体Ｗの高さＨ１の１／２よりも大きくなる（Ｈ３＞Ｈ１×１／２）ように調節される。このようにすれば、壁体Ｗの重心が壁体建て起こし装置１００の内側（延長支持手段１１０の先端１１１よりも下側）に位置するので、壁体Ｗを安定して建て起こすことができる。

なお、変形例に係る壁体建て起こし装置１００は、前記した実施形態に比較して大きな反力が作用するので、床Ｙへの固定度を高めておくのが好ましい。

変形例に係る壁体建て起こし装置１００によれば、建て起こす壁体Ｗの高さが比較的高い場合に、壁体支持アーム７の先端７ａから延出する延長支持手段１１０が壁体Ｗの一壁面を載置支持するので、壁体Ｗを安定して支持することができる。また、延長支持手段１１０は、壁体支持アーム７に着脱可能に設けられているので、壁体Ｗの高さＨ１が比較的低いときや現場への運搬時にこれを取り外すことで、壁体建て起こし装置１００をコンパクトにすることができる。

１ 壁体建て起こし装置
２ 壁体支持手段
３ 回動手段
４ 回動軸
５ 壁面支持部
６ 壁体降下手段
６０ 壁体移動部
６１ ガイド部材
６２ スライド部材
６３ ねじ部材
６４ ブラケット
６５ 底面支持部
７ 壁体支持アーム
１０ アーム支持筐体
１１ 床上支持手段
Ａ アンカー
Ｗ 壁体
Ｗａ 壁面
Ｗｂ 底面

Claims (5)

1. 壁体の一壁面を載置支持する壁体支持手段と、
   水平状態に載置された前記壁体を建て起こすように、前記壁体支持手段を水平方向の回動軸回りに回動させる回動手段と、
   前記壁体を建て起こした状態で前記壁体の底面を支持すると共に、前記壁体を降下させる壁体降下手段と、を備える壁体建て起こし装置であって、
   前記壁体降下手段は、前記壁体支持手段の両側に一対設けられており、
   各壁体降下手段は、前記壁体の上下方向に移動可能に設けられた壁体移動部と、前記壁体移動部の基端から突設され、前記壁体の底面を載置支持する底面支持部と、を有し、
   前記壁体移動部は、前記壁体支持手段の側面に固定された筒状のガイド部材と、前記ガイド部材の内面に摺接するスライド部材と、一端側が前記壁体支持手段に回転可能に係止され、他端側が前記スライド部材に螺合するねじ部材と、を有し、
   前記底面支持部は、前記スライド部材の基端に設けられ、
   前記ねじ部材が所定方向に回転することで、前記スライド部材がガイド部材に摺接しながら、前記スライド部材及び前記底面支持部が前記壁体支持手段に対して前記壁体の下方向に移動することを特徴とする壁体建て起こし装置。
2. 前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を床から上方に離間した位置で支持する床上支持手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の壁体建て起こし装置。
3. 前記壁体支持手段は、前記壁体の上下方向に延設され、前記壁体の一壁面を載置支持する壁面支持部を有し、かつ前記壁面支持部の基端寄りに前記回動軸を形成した壁体支持アームからなり、
   前記回動手段は、前記壁体支持アームの基端寄りに形成された連結軸と連結するリニアアクチュエータを備える構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁体建て起こし装置。
4. 前記壁体支持手段に着脱可能に連結され、前記壁体支持手段の先端から延出して前記壁体の一壁面を載置支持する延長支持手段をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の壁体建て起こし装置。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の壁体建て起こし装置を用いてアンカーの上に壁体を建て起こす工法であって、
   前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を床から上方に離間した位置に設置する床上支持手段を用いて、前記壁体支持手段、前記回動手段及び前記壁体降下手段を前記アンカーの先端よりも上方に配置する工程と、
   前記壁体支持手段の上に壁体を設置する工程と、
   前記回動手段を用いて、前記壁体支持手段を水平方向の回動軸回りに回動させて前記壁体を建て起こす工程と、
   前記壁体降下手段を用いて、建て起こした前記壁体を降下させて前記壁体に設けた貫通孔に前記アンカーを挿通する工程と、
   を含むことを特徴とする壁体の建て起こし工法。

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